1、2021-12-61（一）倉庫系統簡介（一）倉庫系統簡介 自動化立體倉庫是通過倉庫管理計算機對存儲物資自動化立體倉庫是通過倉庫管理計算機對存儲物資進行編碼、入庫、出庫、分揀管理，并自動完成物進行編碼、入庫、出庫、分揀管理，并自動完成物資的存取及輸送。資的存取及輸送。2021-12-622021-12-63l自動化倉儲實例自動化倉儲實例2021-12-64 自自動動化化倉倉儲儲實實例例2021-12-65l自動化倉儲實例自動化倉儲實例 l 該庫體現了物流系統的完美組合，整個該庫體現了物流系統的完美組合，整個貨架系統采用全組合式結構，高貨架系統采用全組合式結構，高25米，將米，將貨架和庫房鋼結構合

2、二為一，完成整個系貨架和庫房鋼結構合二為一，完成整個系統的整和。統的整和。l和常規倉庫相比較，具有安裝周期短，節和常規倉庫相比較，具有安裝周期短，節省投資的特點。省投資的特點。 2021-12-66（二）系統結構（二）系統結構 整個倉庫分為入庫區、貨物存放區、輸送系統、自整個倉庫分為入庫區、貨物存放區、輸送系統、自動分揀系統，而貨物存放區又分為固定貨架區和旋動分揀系統，而貨物存放區又分為固定貨架區和旋轉貨架區。轉貨架區。 2021-12-67（三）物資管理（三）物資管理 巷道入口巷道入口指定貨位指定貨位旋轉貨架旋轉貨架入貨臺入貨臺入庫臺入庫臺輸送系統輸送系統訂貨的貨物訂貨的貨物巷道堆垛機巷道堆

3、垛機貨架旋轉貨架旋轉分揀裝箱分揀裝箱自動分揀自動分揀輸送系統輸送系統自動分揀系統自動分揀系統出貨臺出貨臺巷道口巷道口旋轉貨架旋轉貨架固定貨架固定貨架巷道堆垛機巷道堆垛機貨架旋轉到位貨架旋轉到位2021-12-68倉儲系統規劃l倉儲知識l倉儲位置的合理布置l庫容量設計l庫房設計、通道設計l倉儲優化布置技術2021-12-69一、倉儲系統的主要環節： 倉儲系統圍繞物資儲存而開展一系列業務活動，這些活動可分為三個階段實現： 1、物資的驗收入庫包括物資接運、驗收、辦理入庫手續等。 2、物資的儲存保管即根據各物資的性能特點，結合具體自然條件，來確保庫存物資的完好程度。影響物資儲存的因素主要有：物資本身的

4、性質、儲存時間的長短和儲存環境（防腐、防銹、防蟲）。物資儲存的核心工作是合理存放的問題，以確保物資不損壞和易于提取。 3、物資的出庫發運一般有兩種情況，一種是用料單位憑調撥單自提，一種是倉庫發運。物資出庫一般要遵循“先入先出”的原則。2021-12-610核對出庫憑證車站碼頭提貨或專線接車清倉盤存檢查維護保養碼垛墊或密封建立帳卡檔案檢驗實物核對資料驗收準備短途運輸和庫內搬運代辦托運包裝送料領料復核備料代運點交清理出庫保管保養驗收內部交接接運入庫出庫發運保管2021-12-611 1 1、按保管形態分、按保管形態分：普通倉庫；恒溫倉庫；冷藏倉庫；露天倉庫。 2 2、按產品流程分：、按產品流程分：

5、原料倉庫；在制品倉庫；成品倉庫。 3 3、按堆放形式分、按堆放形式分：無貨架倉庫；貨架倉庫（普通貨架、移動貨 架、流動貨架）。 4 4、按機械化程度分：、按機械化程度分：人工倉庫、機械化倉庫、自動化倉庫、集 成自動化倉庫、智能自動化倉庫 5 5、配送中心：、配送中心：連接生產和消費的流通部門。2021-12-612多階段離散批量模型（考慮了品種、工序、生產進度安排）經濟訂購批量模型（ ）MRP精益生產模式（LP）JITERP2DS/HQ 2021-12-613一、倉庫位置合理設置原則：一、倉庫位置合理設置原則：保證生產經營需要（規模）；自身經濟效益（設備利用、庫房設計）；安全（物資安全、物資對

6、企業安全）。 常見問題：常見問題：1、缺乏充分的調查，憑主觀意愿作決定；2、忽視自然條件、運輸條件；3、缺乏長遠考慮，場址限制了發展。2021-12-6141 1、地區選擇、地區選擇自然條件（溫度、濕度）經濟條件（基礎設施、已形成的物流格局）社會因素（政策、文化）2 2、地點選擇、地點選擇運輸條件（倉庫與生產單位運輸距離及公路情況）環境條件（防輻、防塵、防風、防濕）公共設施條件（供電、供水）地理條件（場形平緩、留有發展余地）地質水文條件（地基承載力、古墓、地下水、滑坡）2021-12-615 1 1、地區選擇、地區選擇：主要有優缺點比較法（列出主要影響因素，對比技術條件、建設費用和經營條件）和

7、加權因素法。 加權因素法的基本步驟： （1）選擇有關評價因素，并列成因素清單 （2）根據選擇的因素的重要程度，給予適當權數（一般取為010） （3）對擬定方案中的因素打分（一般取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0） （4）用每個因素的權數分別乘以該因素的評分，得因素分數 （5）各擬定方案的因素分數比較，得最優方案。練習：用加權法判斷本廠的位置選擇是否合理若建配送中心，應在哪兒？2021-12-616 2 2、地點選擇：、地點選擇：常用線性規劃法（解決復合設施的選址問題）和重心法（根據重心原理確定場址的具體位置）。 重心法的基本條件和計算式： 如果生產費用中運輸費用是一個很重要的因素，而且多

8、種原材 料由多個地點供應，則用重心法是是一種簡單易行的方法。W1W4W3W2P1(x1,1/1)P3(x3,1/3)niiniiiniiniiiWWyyWWxx1111其基本算式為：其中：X i,Yi為每個供應點的坐標；W i為每個點的供應量（每年） 上式也可采用實驗模型的方式更簡單的完成2021-12-617一、庫容量的確定 庫容量是倉庫的主要參數之一，是規劃倉庫的首先要確定的問題。 庫容量的大小： 首先取決于倉庫對生產經營緩沖平衡的需要； 其次，倉庫建設投資費用和建成后的經營費用是庫容量經濟性的 評價指標； 第三，出入庫頻率（倉庫另一主要參數）與庫容量密切相關，當 出庫與入庫頻率一致時，庫

9、容量可為極小值； 此外，庫容量還與庫內貨物存放形式、裝卸搬運機械類型及通道 有關。 2021-12-618 1M 1M 3M 1M 1M 2021-12-6191 1、蜂窩型空缺系數的計算（概率論）、蜂窩型空缺系數的計算（概率論）：無貨架堆放時，必須將同一種物品存放在一堆，如果在一列貨堆上取走一層或幾層，所產生的空缺不能用別的貨物填補，從而影響了庫容量的充分利用，這就是蜂窩空缺。 空缺系數期望值：n表示一列貨位堆碼貨物的件數。例中：101)(nininHE167708814375. 0)(iiHE2021-12-6202、通道損失計算、通道損失計算（設叉車通道（設叉車通道3米）：米）： 總面積

10、=1+1+3+1+1=7 可利用面積=1+1+1+1=4 則：損失=3/73、空缺損失、空缺損失：4、總損失：、總損失：)7/4(*)16/7(*:*)(74）（例中可利用面積HEGHEG68.0*7374167空缺損失通道損失A2021-12-6215、庫存容量計算、庫存容量計算（設實際需求庫容量為1000個貨位）6、倉容利用率（庫存評價）：、倉容利用率（庫存評價）：（貨位）庫容量。總損失實際庫容量（庫存量）3115680110001%1 .32%100*31151000庫存數量或容積積存儲貨物實際數量或容R2021-12-622示例結論： 說明倉庫利用率很低。更復雜的設計計算，需要重新設計

11、庫存物資種類和堆碼，裝卸搬運設備和出入庫頻率。但基本原理都是比較損失的大小。 一般地，貨堆越深（例中深度為兩個貨位），空缺損失越大，但總庫存損失越小。 應該注意：不要一味追求存儲效率（倉容利用率），否則會造成貨場混亂、作業混亂。2021-12-623一、庫房設計的主要內容和原則：一、庫房設計的主要內容和原則： 庫房設計主要是指倉庫內部的合理布局，其具體要求有： （1）要根據倉庫作業程度，有利于提高作業效率； （2）要盡可能減少儲存物料及倉儲人員的運動距離； （3）要有利于倉庫作業時間的有效利用，盡量減少人員、設備窩工，防止物資堵塞； （4）要充分利用倉庫面積和建筑物空間，但需注意存儲數量要易于

12、讀取，便于檢查； （5）有利于物資、人員、設施安全，要符合“三防”（防水、放火、防爆）。 庫房設計的具體內容包括：確定倉庫形式和作業形式；確定貨位尺寸和庫房總體尺寸；物資堆碼設計；通道設計；設備配置；存取模式和管理模式；建筑和公用工程設計。主要設計參數包括：靜態的庫容量、物品物理特征、庫房輔助工具（托盤）尺寸等，動態的出入庫時間、批次、作業時間等。2021-12-6243、庫房系統形式框圖：、庫房系統形式框圖：入庫貨物倉庫設備倉庫操作配置方式物流控制消息處理單件貨物料垛存放小車按訂貨方式手動手動箱子或集裝箱塊形存放連續運輸機按貨物分類離線批量處理過程托盤不到7m的貨架存放叉式提升機串行的在線實

13、時過程建筑物自由倉庫平面倉庫（常規的）平面倉庫（空氣運輸倉）高平面倉庫金屬結構的高架倉庫水泥結構的高架倉庫多層倉庫并行的集中交付分散交付鐵軌引向的配置前叉車位移叉車高架叉車卷道堆垛機不到12m的貨架存放超過12m的高架倉庫可移動式貨架存放旋轉式貨架存放可通過式貨架存放流動的存放自動小件貨架自由操作配置2021-12-625二、倉庫及作業形式的確定1、需求分析提出問題（如需建立適合什么情況下的庫房），確定目標；通過調研找出各種限制條件；研究實施工作的可行性、組織措施等。2、確定貨物單元形式和規格這一步不一定花很多時間，卻是企業庫房設計中不易控制和容易忽略的一步。一些企業由于缺乏對企業產品自身的長

14、遠了解，因此只注重了眼前的貨物形式。3、確定庫房和作業形式在上述工作基礎上可以確定庫房形式。一般多采用單元貨格式倉庫。對品種不多且批量較大的倉庫，也可以采用重力式貨架（流動式）倉庫。同時，根據入出庫的工藝要求（整單元或零散貨入出庫）來決定是否需要揀選作業等作業活動。2021-12-626三、貨位和堆碼的確定 1、貨位尺寸的確定貨位尺寸是庫房設計中易項極其重要的內容，它直接關系到倉庫面積和空間利用率，也關系到能否順利地存取貨物。貨位尺寸取決于在貨物單元四周需留出的凈空尺寸。對自動化倉庫而言，這些凈空尺寸的確定應考慮貨架、起重設備軌道施工精度和停車精度。 2、貨位布局一般應按入庫、驗收、儲存、分揀

15、、出庫流程安排；根據作業頻率確定堆垛機數量（一般一個巷道配備一臺堆垛機）；確定高層貨架和作業區的銜接方式。 常見錯誤：不注重流程中的貨品流量（吞吐量大的應置于移動距離最短的位置（主通道、低貨位）。 3、堆碼按物資性質、品種、重量、外形尺寸設計堆碼位置。堆碼形式有平面堆碼、立體堆碼和懸掛堆碼，常用立體堆碼。2021-12-627接收區訂貨提取區包裝組合區裝運組合區散貨區散貨區典型倉庫設計圖2021-12-628四、通道設計通道有兩類：a、倉庫通道，包括：入庫區通道、各庫房間通道； b、庫房通道：出入庫通道、貨位間通道。 通道設計的主要指標有通道的方向、寬度和數量，一般按國家標準設計。 例如：汽車

16、通道應不小于4米，叉車通道應不小于3.6米。 常見錯誤：主通道交叉。思考：在線庫存中，下列兩種出入庫房通道的設計分別適合于哪種情況 直線型生產線 直線型生產線 立體倉庫 出入庫口 出入庫口 出入庫口 出入庫口 立體倉庫 2021-12-629五、建筑和公用工程設計 庫房的工藝設計要對倉庫的土建和公用工程的設計提出要求，內容包括：確定貨架的工藝載荷；提出對貨架的精度要求；提出對基礎的承載力要求；確定采暖、通風、照明、放火等要求，其建筑主要項目如下。構造分類 明 細 項 目 規模 層數、地面積、梁間距、檀長度、房檐高、天花板高、梁高度、容積、 容許庫容量 基礎 柱下基礎（樁） 、墻下基礎 骨架構成 房架結構、框架結構、地面結構、強度 柱 間隔、粗細、形狀 墻壁 外墻壁、隔斷墻、防火墻、內裝修、構造、材料 屋頂 傾斜度、構造、材料 天花板 有無、材料 地面 地面負荷、做法、高度 窗 側窗、天窗、地窗、位置、大小、數量 出入口 外墻門、內墻壁門、防火墻門、位置、構造、大小、數量 房檐 位置、大小、高度 通風裝置 位置、構造、高度 附屬設備 防潮設備、消防設備、防盜設備、照明通風設備、防鼠設備、排水設備 裝卸設備、保管設備、其它設備 主 體 構 造 2021-12-630六、存取和管理模式1