1、RE-SC01-RL010 ：2008-02輸煤系統維護保養工程一、工作內容：1、負責對云浮發電廠C廠有限公司所屬輸煤系統的電氣、機械、變頻控制設備進行日常維護、檢修、臨修、搶修工作，并定期對所承包輸煤設備進行定檢、保養、維護、檢修，建立完善的定檢制度和設備檢修臺帳。不包括輸煤設備的重大技術改造、設備整體大修。2、起重設備包括帶式輸送機、斗輪堆取料機、翻車機、滾軸篩、活化給料機、膠帶機頭部伸縮裝置、門式火車采樣設備、清箅破碎機、入爐煤采樣、雙轉式篩煤機、碎煤機、細碎機、葉輪給煤機、振動煤篦、密封擋板，其清單見附件3，輸煤設備主要技術參數見附件2。3、輸煤設備承包工作范圍包括：輸煤設備本體的電氣

2、、機械、變頻控制設備；輸煤設備電源控制箱及其電源刀閘、開關、電纜等；其主要工作內容見附件1。4、成立維護檢修工程隊，配備相應的管理、技術及施工人員，管理、技術及施工人員需取得相應的資格證及操作證，并配備相應的施工器具，電廠提供水、電源，承包單位應有足夠人員力量常駐電廠，不少于10人，其中機械、電氣(含變頻控制)技術人員不少于3人。承包單位施工人員食宿由承包單位自理，電廠提供廠內辦公場地及辦公電話。6、主材由電廠方負責提供，包括輸煤設備備品、配件、潤滑油脂、油漆、氧氣、乙炔等。承包方提前一個月向電廠方提交輸煤設備備品、配件及材料清單及相關技術要求，由電廠方按物資采購流程采購。7、承包方應該保證檢

3、修維護質量，延長設備大修周期。二、承包工期：從 2010年 4月××日(合同生效日)起1年 三、承包方式：工程采用 包工包輔材 方式承包。 四、責任分工：1、承包方負責所承包輸煤設備的日常維護、日常維修、計劃檢修（不含大修）、緊急搶修任務，提供三種以上聯系方式，做到承包合同期間每天24小時服務到位。2、承包方定期對所承包輸煤設備進行點檢、保養、維修，建立完善的點檢制度和輸煤設備檢修臺帳，按電廠的有關生產設備管理制度和生產要求適時制定檢修計劃，每月交云浮發電廠審查簽字，按時、保質完成檢修任務。承包方需加強設備泄漏點消除，所負責設備每月漏點數不能超過3個，每超1點扣合同款100

4、元，以電廠方月度泄漏點報表為準。3、承包方根據輸煤設備使用狀況負責編制起重機大、小修與配件、材料計劃及日常檢修配件、材料計劃、供云浮發電廠審核確定，協助云浮發電廠進行年度檢測工作及負責整改。4、承包方配合云浮發電廠購買的配件、材料的驗收，有權對進場配件、材料提出異議。5、承包方負責建立完善的檢修作業驗收制度，交云浮發電廠審查后實施。6、承包方對所承包的輸煤設備的安全性能負責，有權對輸煤設備進行檢查并提出處理意見（方案），報云浮發電廠審核，有權根據輸煤設備的使用狀況提出臨時檢修計劃方案報云浮發電廠審核。7、承包方人員必須在合同簽定后一周內取得電廠安監部門許可的工作票負責人和工作票簽發人資格。承包

5、方人員進行工作時必須遵守電廠的各項規章制度，遵守電力行業相關安全管理和電廠的安全管理制度。承包方人員在完成所承包的工作時發生的人身傷亡事故由承包方負全責。8、承包方負責提供焊條、施工所需工器具、輔助材料，包括焊機、磨光機、切割機、氧氣乙炔焊把及氣管、手拉葫蘆、磨光片、砂布、抹布、松銹劑等。所使用的電動工具必須經檢驗合格，符合NOSA安健環要求。9、承包方負責搭拆檢修所需架臺，電廠方提供棚架材料。10、電廠方負責提供整機防腐處理所需油漆，氧氣、乙炔、零星鋼材、鋼絲繩及水、電源。附件1： 輸煤設備維護項目一、帶式輸送機定期維護、檢查清單序設備描述工作描述及要求周期備注1滾筒1 滾筒外觀完好、無發熱

6、、松動、磨損嚴重。2 軸承無磨損、振動、發熱、損壞，軸承箱無磨損、松動、滲漏油，端蓋、通蓋完好。3 定期檢查潤滑油、注油15天2托輥1 托輥轉動靈活。2 軸承無磨損、振動、發熱、損壞15天3支架、漏斗、頭部護罩、尾罩、導料槽1 支架固定可靠，無脫焊、變形。2 頭部護罩、尾罩標識清楚、正確。3 漏斗導料槽無脫焊、變形、開裂及漏煤15天4拉緊裝置1. 液壓系統密封良好，無產生滲漏現象2. 牽引鋼絲繩無松套或斷裂15天5清掃器1 清掃器刮板與膠帶接觸是否完好。7天6驅動裝置1 減速機外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油。2 基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3 運行無異響、振動、發熱。4 齒輪、軸

7、無裂紋、磨損。5. 定期檢查油位、注油。6. 液力偶合器外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油7. 輸送帶無磨損、開裂、變形7天7電氣部分1 端部止檔器無變形，基礎焊縫無裂紋。外觀完好、清潔，無裂紋、損壞。2 標識清楚、正確。3 安裝牢固可靠，無松動、移位。4 動作安全、可靠，無卡阻。5 觸點、接點接觸良好，無松動、發熱。5 絕緣、保護接地良好。7天二、斗輪堆取料機定期維護、檢查項目序設備描述工作描述及要求周期備注1電源刀閘1.刀閘外觀完好、清潔。2.操作機構安全、可靠。3.觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。15天2電源開關1.開關外觀完好、清潔。2.分合閘機構、保護裝置動作正常。3.觸頭接觸良

8、好、清潔，無發熱、松動、磨損。4.進、出線接觸良好，無松動。15天3電源電纜1 電纜絕緣良好、無破損、彎折2 標識清楚、正確。3 電纜槽、支架固定可靠，無脫焊、變形。7天4大車軌道1.軌道無磨損、裂紋、變形、彎曲。2 軌距誤差10mm。3 縱向不水平度1/1000，橫向不水平度為軌面寬的1/1000。4 兩條軌道的相對標高差10mm。5 壓板固定可靠，無松動，螺栓緊固，無斷裂、松動。6 連接板固定可靠，無松動，接頭高低及側向錯位1mm，間隙2mm。7 端部止檔器無變形，基礎牢固，連接螺栓無松動，焊縫無裂紋。7天5大車車輪組1 車輪及軸無磨損、裂紋。2 車輪輪緣與軌道保持一定的間隙，無啃軌。3

9、軸承箱無磨損、松動、滲漏油，端蓋、通蓋完好。4 軸承無磨損、振動、發熱、損壞。5 主動輪直徑偏差直徑的0.1%，從動輪直徑偏差直徑的0.2%。6 定期檢查潤滑油、注油。7天6電動機1 電動機外觀完好、清潔，外殼、底座無裂紋。2 基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3 運行無異響、振動、發熱，電流正常。4 軸承無磨損、振動、發熱、損壞。5 三相電阻平衡，相間、對地絕緣良好。6 定期檢查潤滑油、注油。7天7減速機1 減速機外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油。2 基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3 運行無異響、振動、發熱。4 齒輪、軸無裂紋、磨損。5 定期檢查油位、注油。7天8聯軸器1

10、聯軸器外觀完好、清潔，無裂紋、磨損、損壞。2 連接螺栓緊固，無松動、斷裂。3 中心對齊，運行時無異響、擺動、發熱。4 定期檢查潤滑油、注油。7天9電纜卷筒1. 電纜卷筒外觀完好、清潔，轉動靈活。2. 基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3. 軸承座清潔，無裂紋、磨損。4. 軸承無磨損、振動、發熱、損壞，潤滑良好。5. 定期檢查潤滑油、注油。6. 電纜收放靈活。7天10鋼絲繩1 鋼絲繩潤滑良好，不得與金屬構件有摩擦。2 鋼絲繩不得有變形、扭曲、彎折、打結、斷芯等。3 鋼絲繩磨損達30%或斷股達10%，應更換。4 每組鋼絲繩長度統一，受力均勻。5 壓板上的鋼絲繩必須有2圈以上。6 鋼絲繩的繩

11、端固定應符合規范。7天11限位器1 限位器無裂紋、損壞。2 基礎牢固，中心對齊，無松動。3 動作靈活、安全、可靠、有效。15天12緩沖器1 緩沖器無裂紋、損壞，能有效起到緩沖作用。2 基礎牢固，固定可靠，無松動、脫焊。3 配合良好，兩側緩沖器與止擋器同時接觸。15天13機械護罩1 牢固可靠，符合安全規定。2 無脫焊、變形、損壞。3 標識清楚、正確。15天14操作臺1 操作臺無裂紋、變形，清潔。2 標識清楚、正確。3 基礎牢固，固定可靠，無松動、脫焊。4 手柄操作靈活，無卡阻。5 擋位正確，接線接觸良好，無松動、摩擦、接地。6 觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。15天15電氣設備6 外觀完

12、好、清潔，無裂紋、損壞。7 標識清楚、正確。8 安裝牢固可靠，無松動、移位。9 動作安全、可靠，無卡阻。10 觸點、接點接觸良好，無松動、發熱。11 絕緣、保護接地良好。15天16控制箱1 控制箱外觀完好、清潔，無腐蝕、破損、穿孔。2 基礎牢固，無松動、脫焊、移位。3 控制箱門、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。4 控制箱門密封性良好，能有效地防止灰塵。5 控制箱進、出線孔有效封堵，防止小動物進入。6 箱內接線整齊、美觀，標識清楚、正確。15天17操作室1 室內整潔、清潔，干燥。2 金屬支承件、構件固定可靠，無裂紋、脫焊、變形。3 室內絕緣墊良好，無破損、穿孔、潮濕。4 門、鎖齊全，轉動靈活，無

13、變形、損壞。5 室內設備保護接地良好，無破損、裸露。6 室內照明安全、可靠。15天18安全門1 安全門安裝牢固可靠，無裂紋、脫焊、松動。2 轉動靈活，無卡阻。3 門扣齊全，與限位器配合，能起到安全保護作用。15天19夾軌器1 夾軌器安裝安全可靠，不得與軌道相互摩擦、碰撞。2 清軌器無裂紋、脫焊、松動、變形、損壞。3 具有一定的強度、硬度，能有效可靠。15天20欄桿1 欄桿牢固可靠，齊全，無裂紋、松動、脫焊、變形。2 護板牢固可靠，齊全，無裂紋、松動、脫焊、變形。15天21整機1 整機清潔，無積塵、油污。2 整機設備標識清楚、正確。3 整機金屬結構、連接焊縫無裂紋、開焊、變形。4 整機螺栓、鉚釘

14、連接緊固、無松動。5 檢修平臺、上下樓梯、通道安全可靠，無障礙物。6 消防器材擺放整齊、安全可靠，并定期檢查。15天22變頻控制系統1 變頻控制系統環境衛生清潔，控制柜衛生清潔7天23控制系統1 設備巡查1天24空調濾網、通風口風扇1 清洗干凈60天25線路、端子1 線路、端子堅固，絕緣檢查、測試30天26變頻控制系統1 控制系統性能定期測試，主要是檢查設備操作性能是否完好180天三、翻車機定期維護、檢查項目序設備描述工作描述及要求周期備注1.電源刀閘1.刀閘外觀完好、清潔。2.操作機構安全、可靠。3.觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。15天2.電源開關1.開關外觀完好、清潔。2.分合閘

15、機構、保護裝置動作正常。3.觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。4.進、出線接觸良好，無松動。15天3.電源電纜1.電纜絕緣良好、無破損、彎折2.標識清楚、正確。3.電纜槽、支架固定可靠，無脫焊、變形。7天4.電動機1.電動機外觀完好、清潔，外殼、底座無裂紋。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3.運行無異響、振動、發熱，電流正常。4.軸承無磨損、振動、發熱、損壞。5.三相電阻平衡，相間、對地絕緣良好。6.定期檢查潤滑油、注油。7天5.減速機1.減速機外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。2.運行無異響、振動、發熱。3.齒輪、軸無裂紋、磨損

16、。4.定期檢查油位、注油。7天6.機械護罩4 牢固可靠，符合安全規定。5 無脫焊、變形、損壞。6 標識清楚、正確。15天7.操作臺7 操作臺無裂紋、變形，清潔。8 標識清楚、正確。9 基礎牢固，固定可靠，無松動、脫焊。10 手柄操作靈活，無卡阻。11 擋位正確，接線接觸良好，無松動、摩擦、接地。12 觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。15天8.電氣設備12 外觀完好、清潔，無裂紋、損壞。13 標識清楚、正確。14 安裝牢固可靠，無松動、移位。15 動作安全、可靠，無卡阻。16 觸點、接點接觸良好，無松動、發熱。17 絕緣、保護接地良好。15天9.控制箱7 控制箱外觀完好、清潔，無腐蝕、破

17、損、穿孔。8 基礎牢固，無松動、脫焊、移位。9 控制箱門、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。10 控制箱門密封性良好，能有效地防止灰塵。11 控制箱進、出線孔有效封堵，防止小動物進入。12 箱內接線整齊、美觀，標識清楚、正確。15天10.操作室7 室內整潔、清潔，干燥。8 金屬支承件、構件固定可靠，無裂紋、脫焊、變形。9 室內絕緣墊良好，無破損、穿孔、潮濕。10 門、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。11 室內設備保護接地良好，無破損、裸露。12 室內照明安全、可靠。15天11.安全裝置1. 安全裝置可靠有效。2. 聲、光報警裝置可靠有效15天12.抑塵裝置1. 水壓力均衡2. 抑塵裝置完好、清潔

18、，無裂紋、滲水3. 定期檢查水位、注水。15天13.液壓系統1. 密封良好，無沖擊和滲漏油現象2. 油箱油溫不允許超過60，要求控制在35-60范圍內。15天14.欄桿3 欄桿牢固可靠，齊全，無裂紋、松動、脫焊、變形。4 護板牢固可靠，齊全，無裂紋、松動、脫焊、變形。15天15.整機7 整機清潔，無積塵、油污。8 整機設備標識清楚、正確。9 整機金屬結構、連接焊縫無裂紋、開焊、變形。10 整機螺栓、鉚釘連接緊固、無松動。11 檢修平臺、上下樓梯、通道安全可靠，無障礙物。12 消防器材擺放整齊、安全可靠，并定期檢查。15天16.變頻控制系統2 變頻控制系統環境衛生清潔，控制柜衛生清潔7天17.控

19、制系統2 設備巡查1天18.空調濾網、通風口風扇2 清洗干凈60天19.線路、端子2 線路、端子堅固，絕緣檢查、測試30天20.變頻控制系統2 控制系統性能定期測試，主要是檢查設備操作性能是否完好180天四、滾軸篩定期維護、檢查項目序設備描述工作描述及要求周期備注1篩片1.外觀完好、無裂紋、變形及雜物纏掛2篩軸1.運行無異響、振動、發熱2.無裂紋、磨損3減速機1.減速機外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。2.運行無異響、振動、發熱。3.齒輪、軸無裂紋、磨損。4.定期檢查油位、注油。7天4機械護罩7 牢固可靠，符合安全規定。8 無脫焊、變形、損壞。9 標

20、識清楚、正確。15天5電氣設備18 外觀完好、清潔，無裂紋、損壞。19 標識清楚、正確。20 安裝牢固可靠，無松動、移位。21 動作安全、可靠，無卡阻。22 觸點、接點接觸良好，無松動、發熱。絕緣、保護接地良好。15天6控制箱13 控制箱外觀完好、清潔，無腐蝕、破損、穿孔。14 基礎牢固，無松動、脫焊、移位。15 控制箱門、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。16 控制箱門密封性良好，能有效地防止灰塵。17 控制箱進、出線孔有效封堵，防止小動物進入。18 箱內接線整齊、美觀，標識清楚、正確。15天7堵煤保護及報警裝置1. 堵煤保護裝置可靠有效。2.聲、光報警裝置可靠有效15天五、活化給料機定期維護

21、、檢查項目序設備描述工作描述及要求周期備注1.框架及支架1.外觀完好、無裂紋、變形及脫焊、移位2.彈簧1.無裂紋、變形3.振動電機1.電動機外觀完好、清潔，外殼、底座無裂紋。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3.運行無異響、振動、發熱，電流正常。4.軸承無磨損、振動、發熱、損壞。5.三相電阻平衡，相間、對地絕緣良好。7天4.整機1.整機清潔，無積塵、油污及漏煤。2.整機設備標識清楚、正確。3.整機金屬結構、連接焊縫無裂紋、開焊、變形。15天六、膠帶機頭部伸縮裝置定期維護、檢查項目序設備描述工作描述及要求周期備注1滾筒4 滾筒外觀完好、無發熱、松動、磨損嚴重。5 軸承無磨損、振動、發

22、熱、損壞，軸承箱無磨損、松動、滲漏油，端蓋、通蓋完好。6 定期檢查潤滑油、注油15天2托輥3 托輥轉動靈活。4 軸承無磨損、振動、發熱、損壞15天3漏斗、頭部護罩、尾罩、導料槽1.支架固定可靠，無脫焊、變形。2.頭部護罩、尾罩標識清楚、正確。3.漏斗導料槽無脫焊、變形、開裂及漏煤15天4三合一減速機1.減速機外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。2.運行無異響、振動、發熱。3.齒輪、軸無裂紋、磨損。4.定期檢查油位、注油。7天5車輪組1 車輪及軸無磨損、裂紋。2 車輪輪緣與軌道保持一定的間隙，無啃軌。3 軸承箱無磨損、松動、滲漏油，端蓋、通蓋完好。4 軸

23、承無磨損、振動、發熱、損壞。5 主動輪直徑偏差直徑的0.1%，從動輪直徑偏差直徑的0.2%。6 定期檢查潤滑油、注油。7天6齒輪齒條傳動機構1.運行無異響、振動。2.齒輪、軸無裂紋、磨損。7天7軌道1.軌道無磨損、裂紋、變形、彎曲。2.軌距誤差2mm。3.兩條軌道的相對標高差3mm。4.壓板固定可靠，無松動、開焊。5.軌道接頭上下、左右偏差1mm。6.端部止檔器無變形，基礎焊縫無裂紋。7天8限位器4 限位器無裂紋、損壞。5 基礎牢固，中心對齊，無松動。6 動作靈活、安全、可靠、有效。15天9控制箱19 控制箱外觀完好、清潔，無腐蝕、破損、穿孔。20 基礎牢固，無松動、脫焊、移位。21 控制箱門

24、、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。22 控制箱門密封性良好，能有效地防止灰塵。23 控制箱進、出線孔有效封堵，防止小動物進入。24 箱內接線整齊、美觀，標識清楚、正確。15天七、火車門式采樣設備定期維護、檢查項目序設備描述工作描述及要求周期備注21.電源刀閘1.刀閘外觀完好、清潔。2.操作機構安全、可靠。3.觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。15天22.電源開關1.開關外觀完好、清潔。2.分合閘機構、保護裝置動作正常。3.觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。4.進、出線接觸良好，無松動。15天23.電源電纜1.電纜絕緣良好、無破損、彎折2.標識清楚、正確。3.電纜槽、支架固定可靠，無

25、脫焊、變形。7天24.電動機1.電動機外觀完好、清潔，外殼、底座無裂紋。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。3.運行無異響、振動、發熱，電流正常。4.軸承無磨損、振動、發熱、損壞。5.三相電阻平衡，相間、對地絕緣良好。6.定期檢查潤滑油、注油。7天25.減速機1.減速機外觀完好、清潔，無裂紋、滲漏油。2.基礎牢固，底座螺栓緊固，無松動，中心對齊。2.運行無異響、振動、發熱。3.齒輪、軸無裂紋、磨損。4.定期檢查油位、注油。7天26.機械護罩10 牢固可靠，符合安全規定。11 無脫焊、變形、損壞。12 標識清楚、正確。15天27.操作臺13 操作臺無裂紋、變形，清潔。14 標識清楚、正

26、確。15 基礎牢固，固定可靠，無松動、脫焊。16 手柄操作靈活，無卡阻。17 擋位正確，接線接觸良好，無松動、摩擦、接地。18 觸頭接觸良好、清潔，無發熱、松動、磨損。15天28.電氣設備23 外觀完好、清潔，無裂紋、損壞。24 標識清楚、正確。25 安裝牢固可靠，無松動、移位。26 動作安全、可靠，無卡阻。27 觸點、接點接觸良好，無松動、發熱。28 絕緣、保護接地良好。15天29.控制箱25 控制箱外觀完好、清潔，無腐蝕、破損、穿孔。26 基礎牢固，無松動、脫焊、移位。27 控制箱門、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。28 控制箱門密封性良好，能有效地防止灰塵。29 控制箱進、出線孔有效封堵

27、，防止小動物進入。30 箱內接線整齊、美觀，標識清楚、正確。15天30.操作室13 室內整潔、清潔，干燥。14 金屬支承件、構件固定可靠，無裂紋、脫焊、變形。15 室內絕緣墊良好，無破損、穿孔、潮濕。16 門、鎖齊全，轉動靈活，無變形、損壞。17 室內設備保護接地良好，無破損、裸露。18 室內照明安全、可靠。15天31.安全裝置3. 安全裝置可靠有效。4. 聲、光報警裝置可靠有效15天32.抑塵裝置4. 水壓力均衡5. 抑塵裝置完好、清潔，無裂紋、滲水6. 定期檢查水位、注水。15天33.液壓系統3. 密封良好，無沖擊和滲漏油現象4. 油箱油溫不允許超過60，要求控制在35-60范圍內。15天

28、34.欄桿5 欄桿牢固可靠，齊全，無裂紋、松動、脫焊、變形。6 護板牢固可靠，齊全，無裂紋、松動、脫焊、變形。15天35.整機13 整機清潔，無積塵、油污。14 整機設備標識清楚、正確。15 整機金屬結構、連接焊縫無裂紋、開焊、變形。16 整機螺栓、鉚釘連接緊固、無松動。17 檢修平臺、上下樓梯、通道安全可靠，無障礙物。18 消防器材擺放整齊、安全可靠，并定期檢查。15天36.變頻控制系統3 變頻控制系統環境衛生清潔，控制柜衛生清潔7天37.控制系統3 設備巡查1天38.空調濾網、通風口風扇3 清洗干凈60天39.線路、端子3 線路、端子堅固，絕緣檢查、測試30天40.變頻控制系統3 控制系統

29、性能定期測試，主要是檢查設備操作性能是否完好180天附件2：輸煤設備主要技術參數1.帶式輸送機輸送機編號額定輸送量(t/h)帶 寬(mm)帶 速(mS)水平機長(m)提升高度(m)落料點備注C01150014002.530.702處水平，單向運行，功率：75KW，配制動器C02150014002.5112.331.12處水平傾斜，帶凸凹弧，單向運行，功率：250KW，配逆止器C03A150014002.5142.626.52處水平傾斜，帶凸凹弧,單向運行，功率：185KW，配逆止器C03B150014002.5142.626.52處水平傾斜，帶凸凹弧,單向運行，功率：185KW，配逆止器C04

30、A60010002.588.621.32處帶凸弧，單向運行，功率：110KW，配制動器、配逆止器C04B60010002.588.621.32處帶凸弧，單向運行，功率：110KW，配制動器、配逆止器C05A60010002.5131.8242處帶凸凹弧，單向運行，功率：132KW，配逆止器C05B60010002.5127.8242處帶凸凹弧，單向運行，功率：132KW，配逆止器C06A60010002.5187.848.52處帶凸弧，單向運行，功率：220KW，配塊逆止器C06B60010002.5187.848.52處帶凸弧，單向運行，功率：220KW，配塊逆止器C07A60010002.

31、5138.702處水平，單向運行，功率：75KW，配制動器C07B60010002.5138.702處水平，單向運行，功率：75KW，配制動器C0860010002.538.80水平,單向運行，功率：37KW，配制動器C09150014002.5203.501處水平,正反轉運行，功率：2x (132)KW，配制動器C10150014002.5203.502處水平,正反轉運行，功率：2x132KW，配制動器2.斗輪堆取料機主要技術參數序號設備參數1型號DQL600/1500.302制造廠家華泰重工制造有限公司3設備型式活配重平衡式4工作制度重型工作制5堆料能力1500t/h6取料能力600t/h

32、7回轉半徑30 m8回轉角度堆料±110°,取料±150°9堆高12m ；軌下：1.5m10軌距6m11門座型式四支腿12最大工作風壓 250N/13最大非工作風壓800N/14斗輪堆取料機非工作最大允許風速 55m/s15最大輪壓 250KN16煤場長度205m(煤場兩端建筑物之間的距離)17煤的凍結厚度018尾車型式折返式19供電方式動力及控制通訊兩個卷筒20供電電壓6000V21供電頻率50Hz22供電位置斗輪機行程范圍的中部23軌道型號P5024控制方式采用機上半自動和集中手動控制；(手動和PLC半自動控制)25地面帶式輸送機理論中心高（距軌道踏

33、面）：1400mm；（設計聯絡時定） 帶寬：1400mm；帶速：2.5m/s； 槽角：35°； 出力1500t/h； 運行方式：雙向。3.翻車機主要技術參數3.1 翻車機系統規范型式（型號）C型（RH-FJ-110）；適用車型：C50C70；車輛長度：1193814440mm；車輛寬度：31403243mm；車輛高度：27903446mm；安裝型式：左或右安裝；控制方式：PLC全自動控制；翻卸能力：28輛/h；3.2 翻車機本體3.2.1 基本參數型式：C型；型號：RH-FJ-110；額定翻轉質量：110t；最大翻轉質量：120t；最大翻轉角度：175°；外形尺寸（長

34、15;寬×高）：21650*7445*8320mm；回轉周期：60s；3.2.2 安裝型式：設計聯絡時定3.2.3 平臺平臺軌距：1435mm；鋼軌型號：50kg/m；3.2.4 設備總質量：120t；3.2.5 驅動裝置電機型號：YZP2E280S-10;功率：45kw；轉速：600r/min；數量：2臺；減速機型號：H3SH9；速比：315；數量：2臺；電動機防護等級：IP54；調速方式：變頻；調速范圍：0600；翻轉傳動方式：齒輪傳動；3.2.6 壓車機構型式：液壓；壓車力：0.4kN/cm；3.2.7 靠車方式：靠車力：0.2kN/cm；3.2.8 稱重裝置型號：HCS-10

35、0A；型式：固定式；最大稱重量：240t；稱量精度：0.1；具有打印統計等特殊功能；3.2.9 振動器型號：VB-546-W；激振力：18kN；數量：4臺；3.2.10 抑塵裝置型式：噴霧；耗水量：15t/h；噴嘴型號：空心錐形；噴嘴數量：54個；(不銹鋼)布置要求：四排布置；接口位置：機旁；接口管徑：80mm；水泵型號：50D8X9；揚程：85m；流量：15m3/h；電機型號：Y160L2-2；防護等級：IP54；電機功率：15kw；水質要求：無雜質；水箱容積：7.25m3；3.2.11 供電方式：總容量：125kw；電壓：380V； 賣方負責翻車機衡的檢衡工作和翻車機投運前的檢車工作，買方

36、負責配合上述工作的完成。3.2.11 翻車機本體連鎖條件：當翻轉0°時，靠車到位，壓車梁壓緊。翻轉400時壓緊。當翻轉70°時，除塵裝置開始噴水，回轉 145°時停水。當翻轉155°時振動器動作。重車就位調車機退出后，翻車機方可起動。翻車機回零位后，重調機方可起動排空車。3.3 重車調車機3.3.1. 基本參數型式：立式齒條傳動；型號：FJ-ZD；外形尺寸（長×寬×高）：11975×2600×5340 mm（臂升起位置）mm；安裝方式：設計聯絡時定3.3.2. 牽引力后鉤額定牽引力：450kN；前鉤額定推力：450

37、kN；后鉤許用最大瞬時牽引力：600kN；前鉤許用最大瞬時推力：600kN；3.3.3. 速度調車機工作（牽車或推車）速度：0.8m/s；返回速度：1.6m/s；接車速度：0.3m/s；3.3.4. 行走機構拖動方式：齒輪齒條工作行程：50m；行走軌距：1600mm；行走軌中心距鐵路線中心距離：4700mm；行走軌型號：50kg/m；鐵路軌型號：50kg/m；調速方式：變頻；行走輪輪距：8600mm；最大輪壓：20t；驅動電機型號：YZP2E280M-8；功率：55kw；轉速：750r/min；防護等級：IP54；數量：4臺；減速機型號：ED2320/9001150Pinion/20/S46C

38、I；速比：20；數量：4臺；3.3.5. 調車臂調車臂起落方式：液壓；前鉤型式：13#；后鉤型式：13#；摘鉤方式：液壓；動作時間：8s；3.3.6. 液壓系統工作壓力：16MPa；功率：15kw；工作介質：L-HM46抗磨液壓油；液壓泵型號：AZPF-1X016RRR20MB；3.3.7. 供電方式：電壓：380V；總功率：255kw；行走軌中心與電纜滑軌中心距離mm；3.3.8. 聲訊設施：聲光報警；3.3.9. 設備總質量：105t；3.4 空車調車機3.4.1. 基本參數型式：齒輪齒條傳動；型號：RH-KD；外形尺寸（長×寬×高）：7070×3940

39、15;2647mm；安裝方式：設計聯絡時定3.4.2. 調車臂車鉤額定推力：120kN；調車臂起落方式：固定式；車鉤型式：13#；動作時間：0s；3.4.3. 工作速度：0.7m/s；返回速度：1.2m/s；掛鉤速度：0.3m/s；3.4.4. 行走機構拖動方式：齒輪齒輪傳動；工作行程：40m；行走軌距：1600mm；行走軌中心與鐵路線中心距離：2800mm；行走軌型號：50kg/m；鐵路軌道型號：50kg/m；行走輪輪距：4495mm；最大輪壓：8t；驅動電機型號：YZP2E280M-8；功率：55kw；轉速：750r/min；防護等級：IP54；數量：2臺；減速機型號：ED2320/900

40、1151Pinion/20/S46CI；速比：20；數量：2臺；3.4.5. 供電方式：；電壓：380V；總功率：125kw；行走軌中心距電纜滑軌中心距離：2400mm；3.4.6. 聲訊設施：聲光報警；3.4.7. 設備總質量：65t；3.5 遷車臺3.5.1. 基本參數型式：銷齒傳動；型號：RH-QC；額定載重量：30T；安裝方式：設計聯絡時定對空車線股道：一股道；最大載重量：120t；外形尺寸（長×寬×高）：15000*3220*1440mm；3.5.2. 行走機構拖動方式：電機拖動；工作行走速度：0.7m/s；對位速度：0.2m/s；遷車行程：11m；行走軌距：13

41、700mm；最大輪壓：39t；行走軌道型號：50kg/m；驅動電機型號：YZP2E132M-4；功率：7.5kw；轉速：r/min；防護等級：IP54；制動器型號：電機自帶；數量：2臺；調速方式：變頻；減速器型號：Z108-K2-132；速比：70；數量：2；3.5.3. 平臺緩沖器允許最大接車速度：1.2m/s；平臺軌道型號：50kg/m；3.5.4. 供電方式：電壓：380V；總功率：22kw；3.5.5. 聲訊信號：聲光報警；3.5.6. 設備總質量：35t；3.6 夾輪器3.6.1. 基本參數型式：淺坑式；型號：RH-JLQ；夾緊力：600kN；動作時間：3s；最大張開角度：36

42、76;；3.6.2. 適用車輛型號：C50C70；3.6.3. 軌道型號：50kg/m；3.6.4. 液壓系統工作壓力：16MPa；液壓泵型號：AZPF-1X016RRR20MB；工作介質：L-HM46抗磨液壓油；電動機型號：(電機為ABB)QA112M2A-B5；功率：4kw；轉速：2885r/min；電壓：380V；防護等級：IP54；3.6.5. 供電方式：電壓：380V；總功率：4kw；3.6.6. 設備總質量：3.8t；3.7 單向止擋器3.7.1. 型號：RH-DZ；3.7.2. 適用軌道型號：50kg/m；3.7.3. 設置位置：遷車臺出口；3.7.4. 設備總質量：6t；3.8

43、 安全止擋器3.8.1. 型號：RH-AZ；3.8.2. 適用軌道型號：50kg/m；3.8.3. 設置位置：遷車臺入口；3.8.4. 設備總質量：8t；3.9電氣設備及控制系統3.9.1電氣設備外殼保護等級配電裝置：IP54；控制室內電氣設備：IP54；電動機：IP55；就地控制箱：IP55；3.9.2保護設施熔斷器：短路保護；斷路器：短路過載保護；隔離電器：回路與帶電部分隔離；3.9.3可編程序控制器型號：S7-300；數量：1套；制造商：西門子；3.9.4工控機型號：ipc-610/piv2.8/1gddr/160ghdd/dvd/網卡/鍵盤/鼠標等；數量（套）：1臺；制造商：臺灣研華；

44、3.9.5UPS不間斷電源型號：容量：1500VA；數量：1臺；制造商：日本山特； 3.9.6 翻車機系統一次傳感元件(特別是極限開關及各安全開關)為確保工作可靠，采用圖爾克產品。 3.9.7 翻車機翻轉采用變頻電動機，采用變頻調速。3.9.8設備之間的聯鎖與保護夾輪器與重車調車機設有電氣聯鎖，設有可靠保護。夾輪器打開允許重調啟動。重車調車機與翻車機設有電氣聯鎖，設有可靠保護。翻車機零位時，允許重調機將重車撥送至翻車機內定位 。 重車調車機與遷車臺設有電氣聯鎖，設有可靠保護。遷車臺對準重車線后，允許重調推送空車 。遷車臺與空車調車機設有電氣聯鎖，設有可靠保護。遷車臺對準空車線后，允許空調推送空

45、車。3.10 其它主要附屬電氣控制元件或裝置（分項列出）3.10.1 工控機 型號：ipc-610/piv2.8/1gddr/160ghdd/dvd/網卡/鍵盤/鼠標數量：1制造商：臺灣研華 3.10.2 工業電視數量：1套變焦彩色攝像頭：SONY480CP 云臺： JM7050HD控制器： 刻錄機自帶 彩色監視機： 三星/19” 硬盤刻錄機: SONY 相關控制線 ：屏蔽線3.11噴水裝置形式：錐形噴霧壓力：1MPa 管徑要求：接口DN89X3 水質要求：工業水 接口位置：噴管入口 四、滾軸篩主要技術參數序號項 目規格備 注1設備型式傾斜式XGS10092出 力600t/h3篩面寬度/厚度1

46、000mm/篩軸軸數94篩軸電機型號R77 DV100L4-3KW篩軸電機功率3KW防護等級/絕緣等級IP55/F級5旁路用換向裝置擋板旁路推桿型號DT1000 50-40旁路用推桿功率1.1KW6總功率31.1KW7設備重量11000kg五、活化給料機主要技術參數序號設備單位參數備注1設備名稱活化給煤機2設備型號ZG10003額定出力t/h10004出力調節范圍t/h6009005出力調節方式變頻調節6振 幅mm357振動電機8型號：MVSI 10/10000-S909功率kW7.610電壓V38011轉速r/min100012絕緣等級F13防護等級IP5514裝機總功率：kW7.615最大負荷功率：kW7.616設備總質量：t12 t