1、模板工程施工方案一、工程概況*城商業中心一劍橋V岸工程位于*城內，框架四層，地下二層。土建及水 電安裝工程為二類民用建筑，為框架結構，抗震設防烈度為7度。建筑高度20.00m、 塔樓高為：3.00m,總建筑面積：30184吊。墻、柱、梁及平模板采用18mm厚木夾板。 內楞采用45mm*95m木方，對拉螺栓為© 12圓鋼，外楞采用© 48*3.0鋼管。二、技術要求1、平臺排架必須設縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，當力桿基礎不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低處 延伸兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m2、立桿底層步距不應大于2m3

2、、兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭錯開的距離不應小于500mm各接頭中心點至主節點的距離不宜大于步距的1/3。4、支架立桿應豎直設置，2m高度內允許偏差為15mm5、滿堂模板支架應符合下列規定：、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置。(2)、咼于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩 步設置一道水平剪刀撐。三、模板的材料及構配件1、地下室底模采用小鋼模散拼U形卡連接，豎、橫向用© 48鋼管加強。2、地下室內外墻及標準層內外墻模板及平臺采用 18mn厚木夾板，包括梁底板、 旁板及門窗洞口封頭板，龍骨

3、為美松，規格為 48mm*100mm經壓刨后尺寸)內墻模 單塊拼裝，外墻制成大模施工。3、內楞采用45mm*95m木方及© 48*3.0鋼管；外楞采用© 48*3.0鋼管。4、對拉螺栓為© 12圓鋼，間距為450mm*600mm5、支撐系統采用© 48*3.0鋼管排架，立柱間距為 800mm*800mm平臺板向上 200mm設縱橫向掃地桿，掃地桿向上 1600mm及頂部設兩道水平桿，木龍骨間距為 350mm四、模板的安裝1、地下室混凝土底板模板的安裝、混凝土底板外模采用鋼模散拼，U型卡連接，豎、橫向用© 48鋼管作加強 桿。在邊坡下腳用

4、9; 48鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管、扣件連接加強 桿和支撐點，使模板固定牢固。(2)、每根© 12圓鋼拉結螺栓中間用5mm厚、尺寸為50mm*50mi的鋼板滿焊， 用作止水片，并在© 12圓鋼螺栓靠模板兩邊各放一塊 20mm厚、尺寸為50mm*50mm 的木板，木板要做成內大外小，待混凝土澆好拆模后，鑿掉兩邊木板，截掉長出墻 面的螺桿，再用1: 2水泥防水砂漿分層補平。2、標準層剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍檁間距 450mm*600mm內墻© 14螺栓間距450mm*600m左右，墻 內穿© 30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復使用。上下端

5、圍檁懸臂長度不大于 200mm鋼管支撐系統排架主管間距 800mm*800mm水平鋼管3道，第一道離地面 200mm第二道離地面1800mm第三道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整 體穩定性。豎向加強桿外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土， 底下3排拉結螺桿用雙螺帽加強。為保證模板施工位置準確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制 墻厚度，同時以彈模板300mn控制線來進行校正，并可作為驗收的依據，模板限位 盡量焊在大規格鋼筋上，樓板面向上 50mm安裝工程的所有預埋管，在模板封模前應安裝固定牢固，位置尺寸復核準確后 再封模板，模板的安裝允許偏差及預埋件、預留洞的偏

6、差必須滿足規范要求。3、頂板模板安裝頂板采用© 48鋼管搭設滿堂支模架，立柱間隔距離為 60mm*60gm頂部木龍骨 截面為60mm*100mm龍骨間距不大于350mm木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設時必 須平臺板蓋墻梁模，平臺模接縫處貼膠帶紙。4、柱模安裝柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾 倒，鋼管柱箍的間距在1m以內為宜，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的 雜物。5、模板安裝的自檢模板支好后，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監理公司進行驗收，驗收合格后做好交接手續，再進行下道工序施工五、模板強度驗算1、模板側壓力計算混凝土作用于模板的

7、側壓力，一般隨混凝土的澆筑高度增加，當澆筑高度達到 某一臨界值時，側壓力就不再增加，此時的側壓力即為新澆筑混凝土的最大側壓力 側壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。采用內部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側丈夫力，可按下列兩 式計算，并取兩式中的較小值。F=y c H式中F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2）;混凝土的重力密度（KN/mi）;新澆混凝土的初凝時間（h）可按實測確定，當缺乏試驗資料時，可采用 t o=200/ （T+15）計算；混凝土的溫度C），入模溫度T=20C；混凝土的澆筑速度（m/h）,取v =3m/h；混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的高

8、度（m），取H=3m（墻高度為3m）；B 1 外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0 ;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2 ；B 2 混凝土塌落度影響修正系數，當塌落度小于30mm時，取0.85 ； 50至 90 時，取 1.0 ； 110 至 150mm時，取 1.15 ；h有效壓頭高度（m），h=F/ 丫 c由式1F=0.22 y Ct o B 1 B 2 v 2V 3=73.67KN/mf由式F=y c H=25*3=75KN/mf按取最小值，故最大側壓力取 74KN/m<有效壓力高度 h= F/ 丫（=74/25=2.96m。2、對拉螺栓直徑檢算螺桿是距按450mm*600m設計

9、。模板拉桿用于連接內、外兩組模板，保護內、外模板的間距，承受混凝土側壓力對模板的荷載，使模板有足夠的剛度和強度。拉桿形式多采用圓桿式（通稱為對拉螺栓或穿墻螺栓），整體式如圖，為自制的通長螺栓，通常采用Q235圓鋼制作墊片 螺桿螺母整體式對拉螺栓形式模板拉桿的計算公式如下：P=FA式中P 模板拉桿承受的拉力（N ； f混凝土的側壓力（N/m）；A模板拉桿分擔的受荷面積（吊），其值為A=a*b；a模板拉桿的橫向間距（m ； b模板拉桿的縱向間距（m。已知F=60KN/m2 a=0.45m, b=0.60m,根據表對拉螺栓拉力計算可查出對拉螺栓的拉力P值為16200N對拉螺栓拉力計算表（FA60KN

10、/m）（單位：N）a(m)b(m) 0.450.500.550.600.650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80 2160024000:26400288003120033600360000.852295025500:28050306003315035700382500.902

11、4300270002970032400351003780040500注：本表摘自簡明施工計算手冊。查得對拉螺栓拉力為 P=16200N。根據螺栓拉力為P=16200N查對拉螺栓力學性能表得直徑14mm螺栓滿足要求（容許拉力為17800N對拉螺栓力學性能表螺栓直徑（mm）螺紋內徑（mm）凈面積（mmf重(kg/m)容許拉力（N）129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847900注：本表摘自簡明施工計算手冊3、框架柱內鋼楞間距

12、驗算按抗彎強度計算內鋼楞的容許跨度 b10? wb Fa J公式來自簡明施工計算手冊P418頁（公式8-12 ）（按抗彎強度計算內鋼 楞跨度b）根據上例計算得F=74KN/rK式中F混凝土側壓力（N/mrr）;b內鋼楞跨度（mr）i；?鋼材抗拉、抗彎強度計算值（N/mm）;W雙根內鋼楞的截面最小抵抗矩（mr3）內鋼楞采用© 45*3.0mm鋼管，截面慣性矩 lx=10.78*10 4m血截面抵抗矩 Wx=4.49*103mm鋼楞彈性橫量 E=2.1*105mri,鋼材、抗拉、抗彎強度計算值，取 Q235鋼？ =215N/mm內鋼楞豎向布置，間距 a取600mm將以上數據代入公式得:=

13、466mmb10*215*4.49*10J74*103*600按撓度計算內鋼楞的容許跨度 bb =150 3 E1Fa公式（2）來自簡明施工計算手冊P419頁（公式8-15）（按撓度計算內鋼楞5*10.78*10跨度b）,將數據代入，得4150*3*2.1*1074*103*600=692mm式中，3為內鋼楞最大撓度值（mr）兩者取小，取整數b=450mm4、墻模板內鋼楞計算經計算模板的側壓力Fi=74KN/m,考慮澆搗混凝土時的振動荷載 F2=4KN/m,則總側壓力F=F i+F2=74KN/rf+4KN/rfF78KN/m采用© 48mm*3.0mr鋼管，按強度要求計算L=46.

14、4* 融q 2公式來自簡明施工計算手冊P445頁（公式8-57）按剛度要求計算公式來自簡明施工計算手冊P445頁（公式8-58）式中M內楞計算最大旁矩（N mm）q作用在內楞上的荷載（N/mm, q2=78KN/nr*1.0m=78KN/mL內楞計算跨度（mr）W內楞截面抵抗矩（mrb,查表得© 48mm*3.0mr鋼管，Wx=4.49*1C3mr3；3 容許撓度值，對內楞不超過 L/400 ;I內楞的截面慣性矩（mrr），對© 48mm*3.0mr鋼管 lx=10.78*10 4mriF鋼材的抗拉，抗壓抗彎強度設計值，采用Q235鋼，取215N/mrH按強度計算內楞跨度，

15、將以上數據代入公式得：L=46.4*4.49*10=21.3* 也82 =238mmJ 78按剛度計算內楞跨以，將以上數據代入公式得：L=21.3* / 4.49*10了=353mmJ 78二者取小作為內楞跨度 L=238mm,采用© 48mm*3.0mn鋼管間距450mm中間 加一道48mm*100m的紅松木楞。5、現澆鋼筋混凝土樓板支撐系統驗算支撐系統的荷載。、鋼模板及連接件鋼楞自重為 N=750N/m、鋼管支架自重為 2=4002吊、樓板現澆混凝土以最厚部分厚度為180mni+，得N3=25KN/m*0.18m=4500N/rm、施工荷載設定為N=300N/m模板支架軸向荷載設

16、計值NNo=1.2 ( N+N+NO +11.4N4=1.2 (750+400+4500)N/m2+1.4 3000N/mi=10980N/m鋼管立于內、外鋼楞十字交叉處，每區格尺寸為800mm*800mm每區格面積為2每根立桿承受的荷載為 N=0.64m*10980N/m=7027N查表得© 48mm*3.0mr鋼管截面積A=424m2m鋼管回轉半徑為，其中d為鋼管外徑，d1為鋼管內徑i =d2+d12：=482+422=15 944其中d為鋼管外徑，d1為鋼管內徑。按抗壓強度計算，支柱的受壓應力為2 2(T =N/A = 7027N/424mm =16.6N/mm按穩定性計算支柱

17、的受壓應力為入=L/l=3000/15.9=188.6根據入值查鋼結構設計規范GBJ 17GBJ17-88附錄(三)得：？ =0.224(T =N/? A = 7027/(0.224*424mm) =74N/mm 2<? =215N/mrTi經驗算，模板支撐的強度、剛度、穩定性均滿足規定要求。對3號樓結構轉化層的框支架及樓板的支撐結構采用滿堂腳手支撐，并布置雙 向水平支撐，上下兩道、地面向上 200mM布置掃地桿。六、模板的拆除模板的拆除，應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規定執行。 對非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對 于承重模板，如頂板

18、、梁等，應在同條件養護，試塊強度達到75%設計強度后方可拆除。拆模順序應先支后拆，并執行項目部書面通知拆除制度。1、模板拆除安全技術措施、一般要求拆模時對混凝土強度的要求，根據混凝土結構工程施工及驗收規范 的規定, 現澆混凝土結構模板及其支撐拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要 求時，應符合下列要求： 、不承重的側模板，包括梁、柱、墻側模，在混凝土強度能保證其表面及棱 角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強 度達到1N/mm即可拆除。 、承重模板，包括梁、板等水平結構的底模，應根據與結構同條件養護的試 塊強度達到表2-1-8-1的規定，方可拆除。表2

19、-1-8-1現澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度按混凝土達到設計強度標準值的百分率計（%1板< 2>50>2，< 875>81002梁、拱、殼< 875>81003懸臂構件< 275>2100、在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續拆除。、已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強 度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷 載更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。、在拆除之前必須有拆模申請，

20、并根據同條件養護試塊強度測試結構達到規 定時，技術負責人方可批準拆模。、冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規定， 其中主要考慮混凝土模 板拆除后的保溫養護。如必須暴露在大氣中，則應保證混凝土受凍前的臨界強度。、對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆 模之后要保證混凝土內外溫度差不超過 20C，以免發生溫差裂縫。、各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計 無規定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模 板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發生事故。、拆模時，

21、拆模區應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。、拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2、各類模板拆除的安全技術、基礎拆模基坑內拆模，要注意基坑邊坡的穩定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發生震動而坍方。拆除的模板應及時送到離基坑較遠的地方進行清理。、現澆樓板及框架結構拆模框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍一拆除柱側模一拆模板底模一拆除梁側模一拆除梁底模。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經 松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應與立桿模板同時拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多

22、層樓板模板支撐 拆除時，下面應保留幾層樓板的支撐，可根據施工進度、混凝土度強度增長的情況、 結構設計荷載與支模施工荷載的差值通過計算確定。3、模板拆除注意事項、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。、拆模順序一般應是后支的先拆、 先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重 部分。重大復雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。、多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于 3m、快速施工的高層建筑梁、板模板，例如 3-5d完成一層結構，其底模及支 柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發展情況分層進行核算，確