1、第一章總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性和施工段劃分第二章 施工現(xiàn)場平面布置利臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章各分部分項(xiàng)工程的施工方案和質(zhì)量保證措施第五章安全文明施工和環(huán)境保護(hù)措施第六章 項(xiàng)目管理班子的人員崗位職責(zé)、分工第七章勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第九章 冬雨季施工、已有設(shè)施和管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工 措施第十章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用及節(jié)能措施第一章夜間施工措施及隔離噪音的措施后附：附表一擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二勞動力計(jì)劃表附表三 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)

2、絡(luò)圖附表四 施工總平面圖 附表五臨時(shí)用地表第一章總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性和施工段劃分一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：*項(xiàng) 目2、建設(shè)地點(diǎn)：*3、建設(shè)規(guī)模：建筑面積2995.93h12,建筑高度13. 9m,框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)， 地上三層，抗震防設(shè)烈度為7度，重點(diǎn)設(shè)防類別為二級。4、工期要求：212日歷天5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格二、編制說明和依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)從土方開挖施工開始編制，針對本工程主要重點(diǎn)部位施工、 分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案、施工部署及現(xiàn)場總平面布置、施工總進(jìn)度計(jì) 劃及保證措施、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)和文明施工措施、冬雨期施工措施、 主要施工機(jī)械配置、施工合理化和降低成本措施和質(zhì)量

3、通病防治措施等九大 方面進(jìn)行闡述，用于指導(dǎo)該工程施工的全過程。2. 1工程特點(diǎn)整個(gè)工程占地面積較大，緊鄰路邊，單位工程較多，周邊關(guān)系復(fù)雜，給施 工和安全帶來一定難度。2. 2施工條件建設(shè)單位已將電源、水源接至施工現(xiàn)場，進(jìn)場后可立即引入施工所需位 置，搭建臨時(shí)設(shè)施，給施工創(chuàng)造了條件。現(xiàn)場坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)已建立，施 工單位進(jìn)場后，可立即移交，供定位、測量放線使用。進(jìn)場后需全面規(guī)劃施 工現(xiàn)場內(nèi)排水系統(tǒng)，施工污水須經(jīng)沉淀后方可排入下水道。2.3編制原則編制本施工組織設(shè)計(jì)是以達(dá)到節(jié)約、安全、優(yōu)質(zhì)、按期、高效并保證交 通暢通而完成施工任務(wù)為目的，通過對施工過程的生產(chǎn)力、物質(zhì)條件和施工 條件的組織，從而使工

4、程施工能連續(xù)、均衡、有計(jì)劃地進(jìn)行。本施工組織設(shè) 計(jì)按照項(xiàng)目法管理法的要求，對本工程范圍內(nèi)的工作內(nèi)容實(shí)行全過程、全方 位動態(tài)管理，推行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化作業(yè)。如能榮幸中標(biāo)，本公司將 對本組織設(shè)計(jì)進(jìn)一步深化、細(xì)化、完善，形成操作性強(qiáng)、工藝先進(jìn)的實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃，讓業(yè)主和監(jiān)理滿意。在編制方案時(shí)遵循如下原則：1、遵循招標(biāo)文件條款的原則，按照招標(biāo)文件的說明做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范 編制。2、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編制主要項(xiàng)目、分部分項(xiàng)工程的 工序施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組 織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。3、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則。在制

5、定施工方案中，根據(jù)自 身的施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、 平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效能地完成本項(xiàng)施工任務(wù)。4、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程 師的指令，尊重監(jiān)理意見，與業(yè)主全面合作，科學(xué)管理。5、堅(jiān)持積極推廣和應(yīng)用“四新”成果的原則。在各工序施工中，對于能 夠保證工程質(zhì)量、提高施工進(jìn)度及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料均將積極采用和推廣。6、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織方面，以專業(yè) 隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備為優(yōu)勢，同時(shí)采用綜合管 理的手段，合理調(diào)配，以達(dá)到總體優(yōu)化為目的。

6、7、充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，對總體施工計(jì)劃進(jìn)行時(shí)差、資 源優(yōu)化，以達(dá)到降低資源消耗，均衡資源強(qiáng)度，最終確保優(yōu)質(zhì)快速完成工程， 又降低造價(jià)的目的。8、始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第一、信譽(yù)第一”的原則，加強(qiáng)與外界合 作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，使該工程達(dá)到業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、總體應(yīng)對構(gòu)想3.1建組強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子針對本工程特點(diǎn)，我們將組建強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目部，來實(shí)施工全過程管 理控制，項(xiàng)目管理目標(biāo)明確,質(zhì)量、安全、文明施工要求高。項(xiàng)目管理部經(jīng)理 由優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理來擔(dān)任，有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備較強(qiáng)策劃、決策、組織、 控制、協(xié)調(diào)和應(yīng)變能力，精通房屋建筑專業(yè)知識及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技能，能夠以身 作則，言傳身教

7、，率先垂范，善于調(diào)動各方面的力量，善于打硬仗、打惡仗。 整個(gè)項(xiàng)目管理部組成人員由具有豐富實(shí)踐施工和安全管理經(jīng)驗(yàn)的同志組成， 各專業(yè)工種齊全。3.2完善組織制度保證體系根據(jù)我公司對項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)的規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法定代表人的委 托人，對項(xiàng)目實(shí)施全方面的負(fù)責(zé)，企業(yè)法人與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工程項(xiàng)目全面承 包合同，明確雙方責(zé)、權(quán)、利。同時(shí)我公司在制度保證方面有一整套方法， 以確保工程項(xiàng)冃優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成。形成“一人下令，協(xié)調(diào)指 揮，分塊控制，平面到人、定崗定位”的管理格局。四、方案針對性4.1對工程結(jié)構(gòu)全面理解，認(rèn)證分析、組織、學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)的狀況：有正對 性地編制施工方案。4.2成立專業(yè)測量小組

8、，多方位的進(jìn)行測量定位。4.3利用業(yè)主提供的施工現(xiàn)場，合理地規(guī)劃好每一階段的臨時(shí)設(shè)施。4.4對周轉(zhuǎn)材料，有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行運(yùn)輸，同時(shí)專人負(fù)責(zé)裝卸，加 強(qiáng)管理，減少噪音。4.5進(jìn)行合理的施工部署，將砌筑工程、部分裝飾工程和配套工程穿插 于主體工程施工過程中，以獲得最短、最合理的工期，并采取相應(yīng)的施工進(jìn) 度保證措施；從勞動力，機(jī)械設(shè)備，滿足進(jìn)度需要和施工需要，充分了解現(xiàn) 場特點(diǎn)和不利因素（如停水、停電、雨季、冬季、大忙季節(jié)），采取切實(shí)可行 的有效措施，確保不延誤工程進(jìn)度。4.6充分滿足業(yè)主的要求，擔(dān)負(fù)起總承包職責(zé)，從施工配合、施工進(jìn)度、 施工技術(shù)、施工質(zhì)量及安全文明施工管理等方面采取相應(yīng)的措施。

9、4. 7制定切實(shí)可靠的安全施工保證措施、文明施工管理措施；并嚴(yán)格按 照環(huán)境管理體系文件的要求執(zhí)行。五、施工段的劃分本項(xiàng)目總工期擬定為243天，為保證總工期的順利實(shí)現(xiàn)，將工期進(jìn)行分 解，分階段實(shí)現(xiàn)不同的階段施工進(jìn)度目標(biāo)。計(jì)劃分三個(gè)階段進(jìn)行施工。第一階段：主要安排施工準(zhǔn)備，搭設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施，臨時(shí)水、電的安裝、 臨時(shí)道路的實(shí)施，管線勘測定線，組織施工機(jī)械進(jìn)場等工作。第二階段：主要任務(wù)是主體施工。第三階段：主要任務(wù)是附屬工程施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本項(xiàng)目部在施工組織時(shí)，將克服各種不利因素，以 飽滿的熱情、誠信的態(tài)度、科學(xué)的管理、發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新拼搏的精神，務(wù)實(shí)、進(jìn)取 的工作作風(fēng)，一流的工程速度，確保兌現(xiàn)“質(zhì)量

10、、工期、安全、文明、廉潔” 管理目標(biāo)；出色的完成施工任務(wù)。第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置1、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置1.1施工平面布置1.1.1施工總平面布置圖（見附圖）1.1. 2施工平面布置現(xiàn)場條件綜合說明該工程一旦中標(biāo)后，施工總平面布置圖經(jīng)審批后要嚴(yán)格執(zhí)行，但隨時(shí)間 的推移和工程的進(jìn)展實(shí)際情況，可對施工區(qū)進(jìn)行調(diào)整。但要自行控制，不得 擴(kuò)大范圍，不得損壞臨近的工程設(shè)施，施工時(shí)必須嚴(yán)格做到文明生產(chǎn)、文明 施工，各類廢棄物必須運(yùn)至指定地點(diǎn)，竣工時(shí)必須工完場地清，所有臨建必 須拆除清理并恢復(fù)原狀。（1）施工場地本工程市于場地較大，對現(xiàn)場平面進(jìn)行策劃，要求根據(jù)場地的實(shí)際合理 進(jìn)行

11、布置，現(xiàn)場用彩鋼板做圍墻把施工場地圍起，用以堆放鋼材、水泥等建 筑材料，清理的建筑垃圾臨時(shí)集中堆放在該場地，并及時(shí)運(yùn)走。內(nèi)各種設(shè)施、 設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨基礎(chǔ)、主體、裝修等不同階段進(jìn)行場 地布置和調(diào)整。（2）在現(xiàn)場圍墻上懸掛八版二圖，宣傳牌及文明施工用語標(biāo)志，并在現(xiàn) 場各部位懸掛有針對性的安全標(biāo)志牌和有關(guān)標(biāo)語，施工期間不擾民，不排污， 保證文明施工。(3) 現(xiàn)場在地下結(jié)構(gòu)施工過程中設(shè)一主入口，在地上主體施工階段設(shè)一 主入口，并安裝寬6米的臨時(shí)鋼大門，采用鋼管焊制平開大門。門邊設(shè)有警 衛(wèi)室，建立出入登記制度，1.2臨時(shí)設(shè)施布置(1) 在現(xiàn)場給定電源附近設(shè)一個(gè)配電室，分回路引入施工現(xiàn)

12、場，供機(jī)械 設(shè)備及生活區(qū)使用。分配電箱電纜埋地，埋深0. 8m,供現(xiàn)場塔吊、附墻電梯、 攪拌機(jī)、照明及現(xiàn)場用電焊機(jī)、切割機(jī)等小型機(jī)械、鋼筋加工廠。(2) 分配電箱到開關(guān)箱采用導(dǎo)線穿管埋地和電纜埋地；開關(guān)箱到電動機(jī) 采用導(dǎo)線穿管埋地。線路走向按平面布置圖布設(shè)，其標(biāo)準(zhǔn)符合施工現(xiàn)場臨 時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。另備用一臺150千瓦的柴油發(fā)電機(jī)，做停電時(shí)備用。(3) 在建筑周邊根據(jù)需要設(shè)置4座燈塔，保證地下施工的照明，并配 備足夠的碘鉤燈幫助照明。(4) 本工程臨建辦公、生活區(qū)與施工區(qū)分開布置，搭建彩鋼板結(jié)構(gòu)建筑， 設(shè)辦公室、監(jiān)理辦公室、會議室、材料庫，勞務(wù)隊(duì)宿舍、食堂、衛(wèi)生間等。(5) 本工程主體施工設(shè)兩

13、個(gè)鋼筋加工場以滿足施工需要。(6) 現(xiàn)場施工臨時(shí)水電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。施工現(xiàn) 場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、材料堆場、臨時(shí)上下水 管道以及照明、動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置、 搭設(shè)或埋設(shè)整齊。(7) 施工安全設(shè)施搭設(shè)安全防護(hù)架，并搭設(shè)上人馬道，掛好安全防護(hù)網(wǎng)， 供施工人員上下通行，欄桿用紅油漆作出醒目的標(biāo)志。保證施工安全。(8) 生產(chǎn)區(qū)域材料加工棚采用鋼管搭設(shè)，需砌筑墻體的部位釆用空心磚砌筑，地面均 進(jìn)行硬地化處理。地面用油漆和標(biāo)識牌進(jìn)行分區(qū)標(biāo)識。材料、成品、半成品和特殊物品的堆放，嚴(yán)格按施工平面圖指定位置存 放，做到分門別類，掛牌標(biāo)記、

14、整齊劃一，界線分明。易燃易爆和有毒物品，設(shè)置專門庫房，專人保管，必須做好防雨防潮、 防曬、防火和防爆措施，并加設(shè)明顯標(biāo)志，有嚴(yán)格的領(lǐng)退手續(xù)。(9) 生活設(shè)施生活區(qū)為兩層的標(biāo)準(zhǔn)活動板房。廁所墻面貼1. 6m高的瓷磚，便槽貼面磚, 地面貼地磚，設(shè)化糞池，專人保潔。每天清洗不少于2次，定時(shí)噴藥，通風(fēng) 良好。現(xiàn)場設(shè)封閉垃圾站，每天進(jìn)行垃圾外運(yùn)。將雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用，基坑內(nèi)降水經(jīng)沉砂井沉淀后，排入雨 水管，嚴(yán)禁施工污水直接排水市政管網(wǎng)或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。1.2.1各施工階段平面布置(1) 主體施工時(shí)設(shè)1臺塔吊供垂直運(yùn)輸使用。設(shè)1臺攪拌機(jī)攪拌零星砂 漿、碗。(2) 地下結(jié)構(gòu)施工階段，各種材料堆

15、放與基礎(chǔ)周邊，以便施工。(3) 上、下水布置現(xiàn)場內(nèi)水源由甲方指定處引入。在現(xiàn)場加設(shè)水表，水管配置選用暗敷。 埋設(shè)深度0. 6m,采用dn80鍍鋅鋼管，按平面布置圖路線布設(shè)。排水管采用 dn100鑄鐵管，在攪拌機(jī)處設(shè)滲水坑進(jìn)行過濾，排水就近排入排水井。排水 管的標(biāo)高根據(jù)排水處底標(biāo)高確定。(4) 道路及場地。現(xiàn)場內(nèi)道路均用栓進(jìn)行硬化處理，每天派專人進(jìn)行現(xiàn)場清潔工作，生活 區(qū)設(shè)有綠化帶。合理劃分作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、工具、材料堆放區(qū)、建筑垃圾區(qū)，并掛牌標(biāo)識。現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)暢通、平坦、整潔，垃圾要集中堆放及時(shí)處理，保證場內(nèi) 清潔，材料不亂堆放，無散落物，建筑物四周保持清潔。人行通行道路搭設(shè)安全防護(hù)棚，保證通行

16、安全。(5) 材料堆放堆場布置詳見施工平面布置圖.現(xiàn)場布置模板、腳手工具、鋼管、砌塊、門窗等堆場。零星材料、小型 工具存在材料庫內(nèi)，隨用隨領(lǐng)。砌塊同類成垛、碼放整齊，碎磚料隨用隨清。周轉(zhuǎn)工具、模板等要堆放整齊，竹模板平碼放穩(wěn)，鋼模板及零配件、腳 手扣件分類、分規(guī)格集中存放。保證現(xiàn)場道路暢通。(6) 構(gòu)配件及特殊材料的堆放門窗分規(guī)格、品種堆放整齊，木制品耍防雨、防潮、防火。特殊材料(安裝、裝飾、保溫)均耍按保管耍求，加強(qiáng)管理、分門別類、 堆放整齊。(7) 進(jìn)入裝修階段，為保證施工進(jìn)度，需提前安排材料進(jìn)場，室內(nèi)裝修 材料、門窗等放入建筑物內(nèi)。現(xiàn)場其它材料堆放布置具體施工時(shí)另做詳細(xì)布 置。1.2.2

17、現(xiàn)場安全防護(hù)、環(huán)境(1) 現(xiàn)場按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59 2011進(jìn)行安全防護(hù), 做好“三寶”、“四口”的防護(hù)，并做到現(xiàn)場的文明施工。(2) 現(xiàn)場防火布置在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)消防水池及消火栓，掛干粉滅火器，并設(shè)置消防桶、消防斧 等工具，制定各級消防方案、消防制度。主體施工時(shí)建筑四周進(jìn)行密網(wǎng)封閉，鋼筋加工棚、攪拌機(jī)棚等搭設(shè)安全 防護(hù)棚，現(xiàn)場設(shè)有安全通道。(3) 施工現(xiàn)場道路經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵;拉運(yùn)材料車輛采用車廂覆蓋法， 防止路上遺落，影響環(huán)境衛(wèi)生；對鋼筋加工棚、攪拌機(jī)棚進(jìn)行圍護(hù)，防止噪 音排放，并不定期進(jìn)行噪音測定；對施工中產(chǎn)生的固體垃圾，拉運(yùn)到指定地 點(diǎn)；對有毒有害垃圾交供應(yīng)商回收；攪拌機(jī)旁設(shè)

18、沉淀池，排出的污水進(jìn)行沉 淀后，在排入市政管網(wǎng)。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施1、施工計(jì)劃安排：11在項(xiàng)目施工過程中，必須實(shí)行科學(xué)的管理，以總的施工進(jìn)度計(jì)劃為 依據(jù)，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、分項(xiàng)負(fù)責(zé)人、施工班組三級控制網(wǎng)絡(luò)，按照各分項(xiàng)及 各工序的特點(diǎn)及施工順序，編制月度作業(yè)計(jì)劃，并將每項(xiàng)具體任務(wù)以施工任 務(wù)書的形式下發(fā)到施工班組，明確具體施工任務(wù)、技術(shù)措施，質(zhì)量要求等， 使施工班組保證按作業(yè)計(jì)劃時(shí)間完成規(guī)定的任務(wù)。1.2在計(jì)劃任務(wù)完成的過程中，各項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，收集施 工項(xiàng)目進(jìn)度材料，并編制好月度實(shí)物工作量報(bào)表。施工中的調(diào)度是組織施工 中各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的互相配合、進(jìn)度協(xié)調(diào)的

19、指揮核心，針對施工 中土建進(jìn)度，氣候條件等具體情況，合理組織人員、材料、施工機(jī)具的調(diào)配， 掌握計(jì)劃實(shí)施的情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，解決各種矛盾，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)， 實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度冃標(biāo)。2、本工程影響施工項(xiàng)目進(jìn)度的因素：2.1由于各種條件的變化而引起土建計(jì)劃的延遲。2.2由于停電、停水等因素，設(shè)計(jì)圖紙的更改而引起的停工及返工。2. 3由于主要設(shè)備及材料進(jìn)場時(shí)間的落后而施工無法按計(jì)劃展開。3、保證施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的措施：3.1建立由甲方牽頭各施工、監(jiān)理（或設(shè)計(jì)）單位參加的定期現(xiàn)場調(diào)度 會議，即使掌握其他施工單位的施工進(jìn)度、協(xié)調(diào)安裝與其他施工單位的矛盾。3.2根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，合

20、理安排、穿插進(jìn)行，不浪費(fèi)一個(gè)勞動日， 不空留一個(gè)工作點(diǎn)，同時(shí)實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，保證下達(dá)的每一項(xiàng)施工任務(wù) 指令能保質(zhì)保量的如期完成。3. 3施工前，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會同甲方及設(shè)計(jì) 單位解決，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)監(jiān)網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)督作用，以減少非主觀原因造成的停工、 返工等現(xiàn)象。34經(jīng)常對比實(shí)際進(jìn)度與設(shè)計(jì)進(jìn)度，約定超前或拖后等情況，并分析其 原因，及時(shí)對計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，尤其是甲供設(shè)備和主要材料進(jìn)場計(jì)劃表， 并立即通知建設(shè)單位。第四章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案和質(zhì)量保證措施第一部分各分部分項(xiàng)工程完整的施工方案第一節(jié)工程測量一、制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的

21、測量體系，保證建筑 物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。二、平面控制點(diǎn)的測設(shè)（一）施工平面控制網(wǎng)的測點(diǎn)1. 根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測23個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯 儀定出主控制軸線，本工程平面為規(guī)則矩形，確定主控軸線，并根據(jù)主控軸 線定出其他軸線位置。2. 基礎(chǔ)施工完畢后，在土0. 000結(jié)構(gòu)面進(jìn)行一次軸線閉合檢查。3. 主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點(diǎn)設(shè)置于地面基準(zhǔn)位置， 平面分別位于靠近主樓四角處，并在其他各樓層控制點(diǎn)相應(yīng)位置預(yù)留200x 200小方孔使用激光靶向上傳遞。（二）標(biāo)高控制1. 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用水準(zhǔn) 儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油

22、漆標(biāo)記“并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以 紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同-區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“不得少于三個(gè)， 間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“需設(shè)在同一水平高度， 其誤差控制在±5伽以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè) 紅“ ”上頂線以作校核。2. ±0. 000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“ ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn), 用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可 在該層施測。3在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建 筑物的質(zhì)量要求。4. 標(biāo)高測量誤羌：±20 mm；豎向高度測量誤羌：±20 mmo

23、三、高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)1 對水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測一次，以作 相互檢校。儀器采用s3水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。2對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。四、控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺。主要測量儀器本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列儀器工具規(guī)格型號數(shù)量單位備注經(jīng)緯儀j21臺水準(zhǔn)儀s11臺線錘2. 5 kg> 10 kg2只各一臺塔尺5m2桿對講機(jī)5000m范圍20對鋼卷尺50m3把鋼卷尺5m30把紅芯筆100支彩色筆3套墨斗10個(gè)五、沉降觀測沉降

24、觀測應(yīng)由國家承認(rèn)的有資質(zhì)的專業(yè)單位承擔(dān)，我方可配合施工。一）、沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)位置：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。水準(zhǔn)點(diǎn)：不少于2個(gè)，設(shè)置在建筑物上。二) 、沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)按設(shè)計(jì)要求。所有沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完后，及時(shí)將觀測點(diǎn) 保護(hù)起來，以免在施工中將觀測點(diǎn)損壞而影響觀測的準(zhǔn)確性。三) 、觀測方案及技術(shù)要求1. 沉降觀測按國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求 作業(yè)。觀測儀器采用s】精密水準(zhǔn)儀，配合因瓦尺作業(yè)。采用相同觀測路線和 觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和 條件工作。2. 觀測要求：第一次沉降在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，在主體結(jié) 構(gòu)

25、施工期間，每做二層樓觀測一次，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以后，砌內(nèi)外填充墻時(shí)， 每三層做一次，竣工后，第一年測4次，第二年測二次，第三年測一次，直 至穩(wěn)定為止。3. 觀測要求及測站觀測限羌水準(zhǔn)觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按表中要求進(jìn)行水準(zhǔn)測量 的測站觀測限羌不超過下表各項(xiàng)規(guī)定。等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等< 0.5< 0.5< 3.0m0. 3m等級基輔分劃讀數(shù)差(mm)基輔分劃所測高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差(mm)二等0. 50. 73.0觀測數(shù)據(jù)處理采用電算。觀測成果提供沉降成果表、時(shí)間、沉降曲線圖， 并及時(shí)向業(yè)主設(shè)計(jì)、監(jiān)理反饋測量成果。

26、第二節(jié) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程一、基礎(chǔ)土方開挖基坑開挖工程，先采用機(jī)械大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm,然后采用人工 清槽底，具體施工方法如下：一、挖土準(zhǔn)備1、場地平整，具備安全行車條件。2、地表水或雨水及時(shí)排走，使場地保持干燥，以利施工。3、各種測量點(diǎn)已測設(shè)完畢，并做好保護(hù)。4、配備足夠夜間施工的照明設(shè)備，各種設(shè)備接線及電源安全可靠，能到 各施工地點(diǎn)，能保證土方開挖時(shí)基坑處照明和抽水要求。5、應(yīng)備足突發(fā)事件的各種材料，例如：彩條布、草袋、黃砂等。以防止 下雨及塌方等意外事故的發(fā)生時(shí)能及時(shí)組織搶救；6、勞動力進(jìn)場充足，能保證施工的需要；7、配備反鏟挖掘機(jī)二臺200型，運(yùn)土翻斗車數(shù)部；8、研究制定好基礎(chǔ)開挖方

27、案，繪制好基坑開挖平面圖確定好開挖路線、 順序、范圍、坑底標(biāo)高，邊坡坡度。9、外圍協(xié)調(diào)工作均已完成，辦理完善，具備土方開挖條件；10、基槽開挖范圍內(nèi)有無管線及其走向。二、土方開挖施工方法：1、測量放線：根據(jù)控制線，按放坡系數(shù)1:1放測出基坑坡頂邊線。此邊線延伸至基坑 外設(shè)置定位樁。并在邊線上撒上灰線，以此線控制基坑土方開挖范圍。基坑 開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于基坑邊控制軸線的控制點(diǎn)上，經(jīng)對中調(diào) 平后前視控制線的另一控制點(diǎn)然后將控制軸線投點(diǎn)于坑底，基坑控制投測完 畢，經(jīng)角度和距離復(fù)核無誤后，再放其他邊線。2、標(biāo)高控制根據(jù)高程控制點(diǎn)，現(xiàn)場場地標(biāo)高計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀和5ni鋁合金 塔尺將

28、高程控制點(diǎn)移至基坑內(nèi)，基坑開挖過程中按該標(biāo)高點(diǎn)可直接控制挖掘 深度和墊層面標(biāo)高。在挖掘機(jī)人工開挖過程中，安排專人控制挖土深度。3、組織排水土方開挖在基坑坡腳設(shè)置一條200x300環(huán)形排水明溝，在基坑四角，基 礎(chǔ)外設(shè)置80x80x80的集水井以便及時(shí)將積水排除，保證施工區(qū)無積水。4、土方開挖土方開挖前應(yīng)再次向建設(shè)單位詢問待開挖區(qū)是否有管道設(shè)施等。土方開 挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進(jìn)行，挖掘機(jī)大面積開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留 300mm處，為防止超深和持力土層不受擾動，保護(hù)邊坡坡度，余下土層使用 人工開槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖基坑時(shí)如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘測報(bào)告不相符或?qū)绗F(xiàn)異 常情況應(yīng)立即通知有關(guān)人員研究解決，人工

29、清挖基坑周圍棄土?xí)r應(yīng)保證挖方 邊坡的穩(wěn)定棄土，基坑周圍不宜堆土過多以防給軸線測量和下步施工帶來不 便或產(chǎn)生新的安全隱患。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目序 號項(xiàng)目允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度(由 設(shè)計(jì)中心線向 兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或 用坡度尺檢查般項(xiàng)目1表面平整度20 205020202基底上性設(shè)計(jì)要求6、成品保護(hù)(1) 、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰， 并應(yīng)定期復(fù)測和檢查定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)

30、水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。(2) 、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下 沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn) 行沉降或位移觀測。(3) 、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)?有關(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)準(zhǔn)樁或地質(zhì)地震 部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。(4) 、在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先 取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成 嚴(yán)重事故。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 、基底超挖：開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方 超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得

31、設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。(2) 基底未保護(hù)：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動，如遇基 礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留2030cm 土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí) 再挖。(3) 、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開 挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以 利排水。(4) 、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和 坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水 設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。三、回填土工程本工冋填土采用機(jī)械、人工冋土，蛙式打夯機(jī)夯填，局部蛙式打夯填部 位由人工夯實(shí)。1、材料及主要機(jī)具：(

32、1) 、土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不 大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。(2) 、主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、挖掘機(jī)、鐵鍬(尖頭與平頭)、 膠片管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件：(1) 、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件 等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。(2) 、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要 辦好隱檢手續(xù)。(3) 、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基 坑邊坡上。每隔3m釘上水平樁；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線在地面上釘 上標(biāo)高控制木樁。3. 操作工藝(1) 、

33、工藝流程基坑清理 檢驗(yàn)土質(zhì)f 分層鋪土、耙平一 夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí) 修整找平驗(yàn)收(2) 、填土前應(yīng)將基坑上的垃圾、雜物清理凈。(3) 、檢驗(yàn)冋填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及冋填土的含水量 是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻人干土等 措施；如遇冋填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。(4) 、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī) 具性能確定。一般蛙式大夯機(jī)每層鋪上厚200-250mm;人工打夯不大于 200ninio每層鋪攤后，隨之耙平。(5) 回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行 相連，縱橫交叉。（6）深淺兩基坑（槽）

34、相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺填坑相同的標(biāo) 高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯梯形，梯形的高寬比一般為1： 2o上下層錯(cuò)縫距離不小于l.omo（7）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不 可相差太多以免把墻擠歪，較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。然后 再在外側(cè)回填土方。（8）回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工 先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂05m以上時(shí), 在不損壞管道的情況下，方可才用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（9）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的 質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的土方回填。（10）

35、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超標(biāo)準(zhǔn)高 程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序 號檢查項(xiàng)目樁基基坑基槽場地平整地溝路檢查方法人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求安規(guī)定方法1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或 直觀鑒別般項(xiàng)目2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺水準(zhǔn)儀5、成品保護(hù)(1) 施工時(shí)，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填 運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。(2) 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足

36、夠的照明設(shè)施，防止 鋪填超厚。(3) 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混泥土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí), 方可回填。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程工藝流程：測量放線一綁扎柱鋼筋-t支柱模、搭滿堂腳手架一支梁底模 -綁扎梁鋼筋一支梁側(cè)模、板底模一綁扎板鋼筋一澆筑柱及梁板確一轉(zhuǎn)入下 一施工段。二、本工程的鋼筋施工均采用現(xiàn)場加工，塔吊垂直運(yùn)輸，作業(yè)面人工綁 扎。1 操作工藝 、綁柱子鋼筋 工藝流程套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋f畫箍筋間距線f綁箍筋 柱箍筋：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下 層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。如 果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，

37、角部彎鉤應(yīng)與模板成45° ,中間鋼筋的彎 鉤應(yīng)與模板成90°角。 綁扎接頭的搭接長度：柱子主筋的綁扎接頭長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋 間距線。 柱篩筋綁扎1）、按已劃好的箍筋位置線，將己套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎， 宜采用纏扣綁扎。2）、箍筋與主筋耍垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均耍綁扎，主筋與箍筋 非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。4）、有抗震耍求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)變成135° ,平直部分長度不小 于10d （d為箍筋直徑）。5）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加

38、密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6）、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱 豎筋外皮上，間距一般loomni （或用塑料卡卡在外豎筋上），以保證鋼筋保護(hù) 層厚度準(zhǔn)確，當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2) 、梁鋼筋綁扎：工藝流程：畫主次梁鋼筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿 次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋f按箍筋間距綁扎 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋

39、按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放 主次梁的架立筋。隔一定間距將架立筋與篩筋扎牢固；調(diào)整鋼筋間距使間距 符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，在綁扎主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn) 錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi) 的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 綁梁上部縱向筋的鋼筋，宜用套扣法綁扎。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135。,平直 部分長度為10d,如做成封閉箍筋時(shí)，單面焊縫長度5d。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處 應(yīng)箍筋加密，其

40、間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力 筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)宜釆用焊接接頭, 小于22mm時(shí)，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度未端與 鋼筋彎折處的距離。不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)i級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng) 做彎鉤（ii級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相 互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力 截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受力區(qū)不大于5

41、0%。（二）、剪力墻鋼筋綁扎1、彈墻體外皮線、模板外控線，清理受污染鋼筋。2、接長豎筋，先安裝預(yù)制的豎向和水平梯子筋，并注意吊垂直，再綁扎 暗柱和門口過梁鋼筋，一道墻一般設(shè)23個(gè)豎向梯筋為宜，然后綁墻體水平 鋼筋。第一根水平筋距地面50mmo3、墻體為雙向受力筋，所有鋼筋交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎 點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪變形。4、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。支 撐用1014鋼筋制作，支撐如頂模板，要按墻厚度減2mnb用無齒鋸鋸平并 刷防銹漆。5、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚 度。6、剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度不窒

42、超過4m （直徑小于12mm）或6m （直徑大于12mm）,水平段每段長度不宜超過8m。7、各連接點(diǎn)的抗震箍筋的加密范圍和間距，彎鉤135和直鉤10d耍求及 錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)及抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。8、剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不小于1.2la（ la為鋼筋錨固長度）。 同排水平分布筋的搭接接頭之間及上下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭沿水平 方向的凈間距不宜小于500mmo9、合模后應(yīng)對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯 子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑碗時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整 以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（三）、梁鋼筋綁扎1、在梁側(cè)模板上應(yīng)出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主

43、梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐 個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的 加立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使其符合設(shè) 計(jì)要求，綁扎立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的 保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑的距 離加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn) 錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在未端節(jié)點(diǎn) 內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)耍求，一般大于45倍鋼筋直徑。梁上部縱向筋的 箍筋采用套扣法

44、綁扎。4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋采用135° ,平直長 度為10d。5、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處梁與柱交接處應(yīng)加 密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求，梁柱節(jié)點(diǎn)處，市于梁筋穿在柱 筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm, 以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊或塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受力筋 為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。7、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)宜采用焊接接頭,小于22inni時(shí)米用綁扎接頭。（四）板鋼筋綁扎：1、工藝流程：清理模板f模板上畫線一綁板下

45、受力筋一綁負(fù)彎矩鋼筋2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管預(yù)留 孔等及時(shí)配合安裝。4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部 綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋， 兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn) 均要綁扎。6、在鋼筋的下面墊好保護(hù)層墊塊，間距為5,墊塊的厚度等于保護(hù)層 厚度。如設(shè)計(jì)無耍求時(shí)。板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋塔接長度與塔接位 置的耍求與前面所述梁相同。

46、（五）樓梯鋼筋綁扎：1、工藝流程：2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋每個(gè) 交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4、板筋綁完，綁扎負(fù)彎矩鋼筋。負(fù)彎矩鋼筋數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)要求。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 澆筑碗前檢查鋼筋位置是否正確，振搗碗時(shí)防止移動鋼筋，澆完碗 后立即修整預(yù)留搭接鋼筋的位置，防止預(yù)留搭接鋼筋的位移。(2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸；配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。(3) 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。(4) 箍筋未端應(yīng)彎成135。彎鉤，平直部分長度為10d。(5) 梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)

47、計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。(6) 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面，嚴(yán) 格按照保護(hù)措施執(zhí)行。(7) 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，或在現(xiàn)澆模板上 彈線，按線綁扎板筋，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)偏移。(8) 綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方 向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋防止柱鋼 筋骨架不垂直。(9) 在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接接頭時(shí)，要避開搭接范圍， 防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。(六) 鋼筋電渣壓力焊1、施工準(zhǔn)備(1) 材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)

48、告單。 焊劑。1）、焊劑的性能應(yīng)符合gb5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為 hj401,常用的為熔煉型高猛高硅低氟焊劑或中猛高硅低氟焊劑。2）、使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后 使用。3）、焊劑應(yīng)有出廠合格證。 主要機(jī)具：1）、手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐 等。2）、焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高（tvs以上） 的交流或直流焊接電源。（一般32mni直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量 為600a的焊接電源；32伽直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000a 的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同

49、型號，同性能的 兩臺焊機(jī)聯(lián)使用。（2）作業(yè)條件 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。焊接設(shè)備應(yīng)符合耍求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載應(yīng)移 動靈活操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程匯 總燒壞。電壓表，時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參 數(shù)。 電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,側(cè)不宜進(jìn)行焊接。 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的 勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后 才能施

50、焊。2、電渣壓力焊的工藝過程：合電路一引弧一點(diǎn)弧過程一點(diǎn)渣過程一擠壓斷電（1）檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。（2）鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面 上的繡斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直 或切除，但不得用錘擊矯直。（3）接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一 般為1/2焊劑灌高度偏下5lomm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的接部位位于同 軸狀態(tài)，方焊可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，應(yīng)保持穩(wěn)固，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。

51、3、施焊操作要點(diǎn)（1）閉合冋路、印弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的 焊接電流回路和電源的輸入冋路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（2）電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端 面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要 深度的渣池。（3）電炸過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅， 進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。(5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適 當(dāng)延長)，

52、才可回收焊劑和卸下焊接夾具。5、質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢, 若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查 找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約 為1.1陪鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目； 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可 焊接。檢驗(yàn)方法；檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 電

53、渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批 接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭試件作拉伸試驗(yàn)。1) 、在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級別接頭作為一批。2) 、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層框架中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級別鋼 筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭作為一批。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告中。(2) 、基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)每個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符 合下列要求： 焊包較均勻，突出部分最少高岀鋼筋表面伽111。 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。接頭處的彎折角不大于4。o接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0. 1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于21t11t1o外觀檢 查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采

54、取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測或量測。7、成品保護(hù)接頭焊接完畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1 )、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清除干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過 程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓 力適當(dāng)。若出現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)清除。(2) 、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20°c時(shí)則不 宜進(jìn)行施焊。9、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄。(1) 、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。(2) 、焊劑合格證。(3) 、鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。(七

55、) 鋼筋閃光對焊1. 范圍本工藝適用對于工程中熱軋鋼鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一 預(yù)熱閃光焊。2 施工準(zhǔn)備（1）、材料及主要機(jī)具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及試驗(yàn) 報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有 可焊性試驗(yàn)。 主要機(jī)具：對焊機(jī)及配套的對焊平臺、防護(hù)深色眼睛、電焊手套、絕 緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。（2）、作業(yè)條件：1）、焊工必須持有有效的考試合格證。2）、對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。3）、電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大t 5%,小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。4）、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒 傷、觸電及火災(zāi)等事故。5）、熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。3、焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃 光焊。釆用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較 大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù) 熱閃光焊。iv級鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃 光焊工藝。4、參數(shù)選擇：閃光對焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量 以及變壓器