1、（完整版）建筑工地施工方案大全-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)JINGBIAN、施工現場平面布置原則3.7.1 管理原則根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度 計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃， 主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方 案，嚴格執行、獎懲分明、實施科學文明管理。37.2平面管理體系由一名項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據工程進度 及施工需要對總平面圖的使用進行協調和調整，并由工程部對總平面的使用負責 日常管理工作。3.7.3 管理計劃的制定

2、施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度 網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸等計劃，以確保 工程進度。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計 劃。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態管理。3.7.4 管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時 間計劃表、責任人、執行標準、獎罰條例，在計劃執行中不定期召開生產調度 會，經充分協調確定后，發布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監 督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區內外環衛場 區道路，給排水系統，垂直運輸、料具堆放場

3、地管理調整，機具、機械進退場情 況，以及施工作業區域管理等。四、施工部署項目管理部組織機構4.1.1 項目經理部的設置原則該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學系統管理和先進技術為手段的 項目管理機制同時項目經理部在公司總部領導下發揮企業的整體優勢高效組和優 化社會生產要素，嚴格按照以GB/T19002TS09002模式標，準建立的質量保證體 系來運作，以實現本工程目標。41.2項目主要部門人員配備及其職責項目經理部設：項目經理一人；項目副經理一人；技術負責人一人；項目質 量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設計經理、采 購經理、施工經理各一名；項LI實施層設立施工部、

4、設計管理部、采購部、質量 安全部、財務部、控制部等部門。管理人員職責項目經理項目經理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權利和義務，負責按合同 規定的承包工作范圍，內容和約定的建設工期、質量標準、安全標準、投資限額 全面完成建設任務。按照公司的制度和授權全面組織、主持項目經理部的工作。 項目副經理編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設計、采購、施工進度計劃，并監督 檢查進度計劃的實施狀況，負責審查業主變更和內部變更對項目費用/進度的影響提 出處理意見，參加編制項目質量計戈h并在工作中貫徹執行，保證工作質量，組 織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作 進行總結，提

5、出整改意見，保證項目目標的落實。技術負責人負責在項目中正確貫徹公司的質量方針和質量手冊，編制項目的質量計戈I, 建立項目質量管理組織，明確各級和各專業的質量責任。檢查項目質量計劃的實 施情況，檢查分包合同的質量保證條款，審查分包單位的質量體系，組織簽署、 確認設備材料和施工工程質量，解決與質量有關的問題，管理對不合格問題的處 理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負責受理和解釋業主及 有關方面的質量咨詢及質量投訴。項目結束時，對參加本項目質管人員提出考核 意見，組織對質量文件、質量記錄、質量事故及處理結果等資料的整理、歸檔， 編寫項目質量報表。施工進度和工期保證措施4.4.1 施工

6、組織保障措施為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經 理，該同志有豐富的現場施工組織管理經驗，同時選用經驗豐富、精力充沛項目 副經理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。 為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排 工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修 和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業。 早選定各專業分包并對實施嚴格的管理控制。各專業分包進場前，必須根 據項目經理部總進度計劃編制專業施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經理 部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題以及需要協調的問題落實解 決。如因專業分包

7、延誤影響總進度計劃關鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實 施，必要時24小時連續作業。嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施 工，獲取工期的縮短。建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經濟聯系復雜，可能有難以預見的因 素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結構施工階段就要對裝修做 法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這些工作也需要業主的密切配合 和支持。4.4.2 工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量 壓縮。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占主導工序時間，裝修階段各工種之 間建立聯合驗收制度，以確保施工時間充分利用、

8、同時保證各專業良好配合，避 免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。4.4.3 勞動力、機械設備保證措施為確保工期完成，我們將選擇優秀專業結構施工隊伍，增強其進度的競爭 性和可比性，獎優罰劣，激勵促進，并且隊伍素質高，人員由公司統一調動，不 會因節假日或季節而導致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時.。為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如 地下結構的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技 術措施，盡早投入正常使用，商品碎采用碎泵輸送，各專業配備專用中、小型施 工機具。現場大型機械將配備塔式起重機1臺，碎輸送泵1臺等，這些都是完成 計劃

9、的有利保證。4.4.4 工期保證措施4.4.5 選擇優秀的項目經理部進行施工管理工作.4.4.6 建立健全的項目管理制度，統籌安排各工種之間的工序交接和配合。4.4.7 根據工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設備進場，有 復試要求的提前進行檢驗。4.4.8 項目部設置專人負責計劃統計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃 進行對比，發現拖延立即進行調整。4.4.9 資源投入保證措施本工程我公司計劃投入流動資金 萬元，并執行專款專用制度，以防止施工 中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的 及時進場，提前做好材料，資金的使用計劃，按時保證資金、材料到位

10、。主要施工機械設備：根據工程需要合理安排機械數量和進場時間。質量控制措施6.2.1 平面及高程控制：平面控制我們將基礎部分施工平面劃分為三個區，B座以后澆帶自然劃分為二個施工 段，A座單獨為一個施工段。并根據業主提供的控制點在地下室施工中設置控制 線，組成基礎部分的軸線控制網。控制網采用2 + 2D全站儀測設，保證各控制線 間距誤差在土 3 m m以內。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面 上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須 左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm：放細部線前應對控制線進行校核， 控制線間距誤差應不大于5mm,

11、然后根據控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊 線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：高程控制根據業主或規劃部門提供的高程控制點，在基坑內隱測6個標高控制點作為 高程傳遞的依據，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到土部位后應與水準 控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規定：項目允許誤差（mm）每層3總局5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差 應小于3mm,并依六點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點 的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應在每層彈出米控制線(50控 制線標高為每層板的建筑標高+ 500),作為裝修、安裝的依據。6.2

12、.2 材料檢驗控制：嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證， 復試報告，經現場監理工程師同意后方可使用。質量保證措施加強對施工過程中的工程質量管理，嚴格按照IS09001程序操作，施工技術 管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規范及相應的技術措施，嚴格 貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照建筑地基基礎工程 主要驗收規范(GB50202-2002)地下防水工程質量驗收規范(GB50208 2002)要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現場施 工人員質量智能，執行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發生問題及 時確定責任

13、人及整改責任，確保工程質量目標。七、防沉降措施在降水過程中，依據場地不同部位的水文地質條件合理布泵，嚴格控制地下 水位動態變化。確保場地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對其鄰近建 筑物的影響程度，在基坑外圍設置觀測井并設立沉降觀測點，對周圍建筑物進行 按時觀測、做好記錄八、地下管線地上設施周圍賽筑物保護措施地下管線保護措施：對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續，對大門處的地下管線首先要觀察 分布和深度，進出門口范圍路面采用250厚C25校，內配中18200綱筋網片，做 成鋼筋硅剛性路面，以便大型車輛的通行。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪 設25厚鋼板后，才能過往臨時車輛。在基礎開挖前

14、要求會同建設、規劃等部門，對現場認真進行勘察，對有可能埋有地 下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據現場實際情況采取相應的保護 或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。地上設施、周圍建筑物保護措施根據現場目前情況，施工現場的東北側為住宅區通道鋼管，須進行防護措 施，采用木桿搭設防護圍欄，兩側用密目網封嚴，防護架頂50imn厚木板鋪嚴, 架體高度為5mm。具體如下圖：3.C311,/ X甲V紅色警示燈41外滿掛用勉密日安全ML-，品/ /(,、/ / 、/ / / /,、扁正電統懺Id A C8A1/ / / /8 :3、/ / / / /W -UU - v rI

15、 Uj 11O/ / / / /、/ /、./ /428紗杯在|813、/、 /、/3O « / / / 、/ / / / / /11高壓電線安全防護示意圖型"g野"g "g松 /心,1-1剖面圖百代“有對于現場內使用的變壓器用電設施，要作防護，防護欄桿用620鋼筋間距 150-180,高度不低于1800,并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸 電” “危險”等醒目標識。如下圖所示。施工現場變壓器防護示意圖測量放線用水準點，要設立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加 固和保護，妥善保管，經常進行復測和校正，防護措施在8章節已作詳細敘述。九、主體

16、結構主要施工方法和施工措施主體結構施工工序投點放線一復核一柱筋綁扎一予留予埋一驗收一柱封模一澆筑柱舲一梁板模 板一一梁板鋼筋綁扎一予留予埋一驗收一澆筑梁、板碎一養護。施工測量9.2. 1平面及高程控制平面控制因地上部分分為兩個棟號，主體結構將采用內控點直接投測的方法，在整體 上根據基礎部分的控制網的基礎上加密組成新的控制網，并以相對獨立1個單位 為1個施工區，1個施工段，內控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工 的需要。每段布置四個控點。內控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內控點 誤差在±3nun以內，樓層放線均由各段內控點獨自引出，內控點引測至施工層后必 須進行復核，其測量

17、誤差必須符合天津市有關測量規范的規定，然后作為樓層軸 線、墻、柱邊線的放線依據，內控點引測誤差應符合以下規定：項 目允許誤差（mm）每層3總高（H）HW30 米530 米 VHW60 米10高程控制根據業主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依 據，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層 標高控制點均設置為土。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小 于3mm,并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心 位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出米控制

18、線（50控制線標 高為每層板的建筑標高+ 500）,作為裝修、安裝的依據。1.1 .2沉降觀測根據實際情況，我們擬采用S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結果 可作為建筑物沉降的水局參考。沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每io 15m處或每隔23跨適當部位。建筑物沉降縫兩側。沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加12層觀測一 次。當建筑物發生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責 人匯報，并根據實際變化情況決定觀測周期。結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求均勻沉降且連續三個月

19、內平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。連續兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。交工前觀測一次。交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩定（1毫米/100d）為止。外界發生劇烈變化時應及時觀測。沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案 資料的一部分。觀測結果應包括沉降觀測成果表v-t-s （沉降速度、時間、沉 降量）曲線圖。1.2 . 3測量監控及驗線每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線 人員共同參加，預檢合格后填寫預檢工程檢查記錄，并填寫樓層測量記 錄。并交監理報驗。報驗應提前24小時通知監理，經監理驗收合格后，方可進

20、 行下道工序的施工。鋼筋工程9. 3.1鋼筋工程施工工藝流程控制程序47a舲結構工程施工及驗收規范(GB502042002)施工圖紙刖期工作-技術交底材料準備作業條件鋼筋下粗鋼筋組裝鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋調直、除銹f鋼筋配料及下料_模板驗收合格保護層墊塊制作焊接試件試驗合格一彎曲彎鉤箍筋成型彎起鋼筋結構形體的幾何尺寸預埋件的位置和標高 焊接，根據鋼筋焊接及驗收現程 綁扎、安裝保護層墊塊的設置(綁扎)鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數和間根據建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301889.3.2鋼筋施工質量保證措施 鋼筋

21、綁扎“八不準”和“五不驗” “八不準”a已澆筑舲浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；c控制線未彈好不準綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。g技術交底未到位不準綁鋼筋。h鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。“五不驗”a鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創優檢查的一 項重點內容，可采取下列辦法進行控制：b采取墊塊控

22、制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據設計本工程基礎 底面、地下室外墻迎水面均為50mln,地下室頂板有覆土部分分為50mm,框架柱為 30mm,框架梁、次梁保護層厚度均為25mm,樓板15mm,墻體為15mm。可以選用 優質、強度高的墊塊，保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。c在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規定設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間 距，梯子筋用e14、e16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距， 水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2nl設一道，豎向梯子筋在水平鋼 筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水碑所以梯子 筋僅控制橫筋

23、間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。d柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑 料墊塊控制保護層厚度。e柱子筋定位措施：柱子在交筑蹌之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定 位，側部用塑料墊塊控制保護層厚度。f箍筋要求及抗震要求：按照設計及施工規范要求，注意箍筋加密區的位置、長度、箍筋間距、箍筋 彎鉤長度、平直長度。g預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據圖紙要求設置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止蹌澆筑時移 位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。h鋼筋綁扎的要求綁扎時注意間距及鋼筋的規格、鋼筋的間距、錨固長度應符合圖紙及規

24、范要 求，對于懸挑結構，鋼筋的擺放位置應正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意 不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應綁扎成“8”字形，且每5個綁扎 扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。i預留鋼筋梁柱模支設完成后，依據圖要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進 行加固，在硅澆時設專人檢查校正。模板工程9.4. 1工程簡況模板工程是舲結構工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強 度、剛度和穩定性，并能可靠地承受鋼筋的舲的自重和側壓力以及施工荷載，確 保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重 要，也是施工的關鍵。9. 4. 2柱子模板本工程柱截面尺寸主要

25、為600X600,其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸 多種多樣，為此柱子模板選取可調鋼柱模板，可調模板適應性強，模板重復使 用，經濟實用。9.4.3框架梁模板本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水舲的施工要求，所以在模 板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設計尺寸并充分考慮竹膠板接 頭、柱截面尺寸，規格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角 支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管巾14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保 證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。9. 4. 4杜樓板模板模板選用竹膠模板，主龍骨為100X 100木龍骨，次龍骨為50X 1

26、00木龍 骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm板時支撐架尺寸為900X900X 1200,其它樓層 支撐架尺寸為1200X 1200X 1200。9.4.5 樓梯模板底模：采用竹膠板、木龍骨、踏步側模采用模板配制，表面包 鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數來配制。9.4.6 電梯井筒模板設計：電梯井內模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動較鏈，四角支撐采 用花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐，外側按剪力墻模板設計。簡模與墻模用 三節頭穿墻對拉螺栓加固。經檢查合格后，澆筑校，舲強度達到30%即可拆模。9.4.7 4.7后澆帶的模板方案及外防水方案：球底板和墻體分成多條后澆帶。考慮到后

27、澆帶外來的水壓力，土壓力，建墻板 后澆帶外側砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光， 干燥后同舲墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側的模 板。利用易收口網代替。支護采用鋼筋網片及鋼筋用支護。見后澆帶墻板施工。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層硅采取補強措施。局部加 深100,用100厚的鋼筋舲補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。舲后澆帶兩側 做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。樓板后澆帶施工時要單獨支 撐，并要求在后澆帶杜強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側支撐。后澆 帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆舲面接健處要貼好海綿條，嚴

28、防露漿。9. 4. 8模板安裝質量控制向模板及其支架的支撐部分，應有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠 強度，滿足全部荷載的承載力。裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施。以免傾覆。梁、板的模板安裝應符合以下要求：當跨度等于度等于或大于時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全 跨長度的1 / 1000 3 / 1000；在梁的底模下每隔一定間距(800-1200mm)應用 頂棒支頂；當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；梁模安裝后應拉中心線檢 查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在 墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩固，以免失穩。

29、混凝土工程本工程所使用的於全部采用商品混凝土。混凝土由現場試驗室現場采集試 塊，現場設置混凝土標準養護室。我公司和商品混凝土攪拌站根據所選用的水泥 品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出混凝土優 化配合比，并把試配結果提前報送監理工程師，經審查合格后，方準生產。混凝土使用的外加劑均勻為當地質檢站認證產品，外加劑的性能或種類報監 理工程師認可。9.5. 1混凝土配置本工程有等不同強度的混凝土，為確保混凝土的質量，把好混凝土施工的第 一關，對混凝土的配合比設計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術指標和 施工規程。原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復

30、試,，復試合格后方能 使用。細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數不宜小于，含泥量不 超過2%。細骨料的其他質量標準應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 (JGJ5292)的規定。細骨料應選用質地堅硬、級配良好的石灰巖、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料 母材的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒 含量不宜超過5%,且不得葷入風化顆粒。粗骨料的含擬量不應超過1%。粗骨料的 最大粒徑不宜超過25nun。粗骨料的其他質量標準應符合普通混凝土用碎石或卵 石質量標準及檢驗方法（JGJ5392）的規定。配合比設計混凝土的配合比應根據結構設計所要求的強度和耐久性、施工工

31、藝所要求的 拌料工作度與凝結時間、并充分考慮施工運輸和環境溫度等條件通過試配確定， 經現場試驗確認合格后，方可正式使用。混凝土正式施工前，須對混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報告和試 臉數據，待設計單位和甲方、監理單位認可后方可施工。混凝土的攪拌高強混凝土由混凝土攪拌站供應。混凝土原材料計量要準確，稱量的允許偏 差不應超過下列限值：水泥和摻合料為為±1%,粗細骨料為±2%,水及外加劑為 ±l%o我公司實驗室將重點對混凝土的質量進行監控，以確保工程的質量。、混凝土的澆筑混凝土的養護非常關鍵，養護不當，混凝土表面會產成裂縫，所以混凝土在 拆模后立即涂刷混凝土養護劑

32、以保證混凝土的養護質量。1 .5.2混凝土的澆筑本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助筑。墻、柱混凝土養護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過 50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工健，標 高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用 趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+用紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋 上，拉線控制，刮杠找平標高。（四）為了避免發生離析現象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2%如高度超過2m,應設串筒、溜槽。為了保證混凝土結構良好

33、的整體性，混凝土 應連續進行澆筑，少留施工健，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上 一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。灌筑每層墻體時，為避免墻角產生蜂窩現象，在底部先鋪一層510cm厚 同標號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質量。9 . 5. 3混凝土的養護混凝土的養護非常關鍵，養護不當，混凝土表面會產生裂縫，所以混凝土在 拆模后立即涂刷混凝土養護劑以保證混凝土的養護質量。9. 5.4施工縫的處理為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結，施工縫部位混凝土澆筑完畢后， 應及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋 表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工健處混凝土澆筑之

34、前要澆水濕潤， 以保證接健處的混凝土質量。在支設模板時按施工方案預先在施工健的地方留 洞、以便于清理。砌筑工程9. 6. 1工程簡介本工程砌體工程主要為輕質舲砌塊。9.6.2輕質漆砌塊的施工作業條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經過復核，辦理完臉線、預檢手續。立皮樹干（可采用30mmX40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木 磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮樹干間距1520mm,距墻皮或墻角 50nlm為宜，皮樹干應垂直、牢固、標高一致。筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢 查，如水平灰健厚度超過20mm,用細石硅找平，不得用砂漿找平。砂漿的配合比

35、經試驗確定，準備好砂漿試模。工藝流程：拌制砂漿：計量精度為：水泥土2%,砂漿及參合料±5%,稠度宜控制在70100mm為 宜，砌筑前鋪灰長度不得超過3m。砂漿投料攪拌順序：砂一水泥一摻合料一水，攪拌時間不少于2min。砂漿、 校應機械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后3h內用完，在最高氣溫超過301 情況下，砂漿應在2h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。施工方法組砌方法墻體砌筑前，應進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體 的寬度，注意上下錯縫，互相錯開1/2砌塊長，并不應小于90mm,空心砌塊必 須豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面 向上砌筑。

36、排磚搭底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚摞底，以砌塊 的模數按彈線標出的尺寸位置進行排磚摞底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。窗 間墻垛、構柱的尺寸是否符合排磚模數，在保證砌體灰縫812mm的前提下綜合 考慮，設計與舲墻、柱平的墻體統一收進去13mln,便于裝修階段抹灰。選砌體砌筑前應選擇規格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規格一 致的砌塊。盤角每次盤角高度以3皮一5皮磚為宜，盤角要及時，準確地用吊線及靠尺檢查。 嚴格對照底盤線，皮樹干的豎向標高，水平灰縫要均勻一致（10mm）,盤角應堅 持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規范規定的允許偏差，方可掛 線

37、砌筑。掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以 兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟緩，下跟 棱，砌磚砌筑時保證向灰健的飽滿度，水平灰的飽滿度不應小于80%。砌塊應上下錯 縫，內外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經理部及監 理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。 構造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋的聯結大面積開始砌筑前，要將構造柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置及間距要準 確，在墻轉角、交叉處設置構造柱，并要求墻且構造柱間距5,當墻高超過4m 時門洞

38、頂設一圈梁。陶粒碎墻與舲墻高每500mm設26拉接筋伸入墻內 lOOOmmo門洞口設碎抱框，抱框截面為120X墻厚，縱筋為2巾12,箍筋為力6- 200o當門窗橙立于陶粒舲墻時，預埋60X60木磚，每邊不少于三塊。構造柱部位應先砌墻后澆筑，在砌墻體時將各種連接鋼筋在構造柱內固定 好，構造柱根據設計為墻厚X240,其主筋為4e12,箍筋為66-200,構造柱的 校強度等級為C20o構造柱采用竹膠板和50X 100方木進行支模，614的穿墻螺栓緊固。其穿墻 洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆616眼即可。在外墻轉角處要墻上留洞，采用腳手鋼管 作箍。在支模前應沿構造柱砌塊兩側粘貼薄海綿膠帶，然后在支模板。 墻面

39、刮縫砌體外側應保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出3-5mm深的畿槽，以確保掛網砂漿 抹灰質量。加強配筋帶設置在后砌隔墻每層門洞上皮、外墻窗上皮設置通長鋼筋舲現澆帶一道，帶寬同墻 厚，帶高60nlm,帶中縱筋為268,當現澆帶遇洞口時，帶高增加至150nlm,附加 鋼筋1612,箍筋采用e6200,附加鋼筋兩端各伸出洞邊300mm,或錨入柱內。 墻體轉角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設成斜槎，斜槎的水平投影長度不得 小于高度的2/3,且在該處應加設2e6500的拉接筋，其長度不得小于 lOOOmmo 砌體校正每一樓層砌體砌完后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控制在允許值范 圍、并在圈梁頂面上校正。允許偏

40、差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法(mm)軸線位移10經緯儀復查墻面垂直度W 3nl5用2nl托線板或吊線、尺檢查>3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度±5用尺檢查高度±5外墻上下窗口偏移2()用經緯儀、吊線、底層窗為準十、主體結構質量保證措施：施工質量保證體系10.L1施工質量管理體系施工質量保證體系圖質量保證部項目經理的質量職責 保證項目實施全過程的全部活動符合公司質量體系文件的規定，對項目實現合同 規定的質量目標負責。 領導和協調項目質量經理的工作，配合項目質量經理監督檢查項目組貫徹執行公 司質量體系文件的情況。

41、 領導和協調設計經理，采購經理,施工經理'開車經理的工作，共同完成合同規定的質量目標。 組織和領導項目質量經理或質量工程師編制項目質量計劃。在項使過程中督促執行項目質量計劃，同時，委托項目質量經理進行監控和驗 證。對整個項目實行文件控制，確保項目使用有效版本的有效資料和文件，防止誤 用失效/作廢的資料和文件。 實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規定履行評審和批準手續。當項目實施過程中出現不合格品（包括顧客提供的產品），應按程序規定組織 原因分析，采取有效的糾正措施，驗證實施效果。組織重大質量事故的分析，找出原因，提出處置意見并組織實施。對項目組的主要成員應嚴整其資格，對于不符

42、合規定資格要求的人員，應向有 關部門提出進行更換，以確保項目質量符合合同的要求。 項目質量經理的職責 在項目經理組織下負責編制項目質量計劃。負責監督堅持項目組貫徹執行公司質量體系文件的情況，發現問題應及時向項 目經理提出，必要時向質量保證部報告。項目實施過程中發生不合格，質量經理應堅持按程序規定進行原因分析，制定 糾正措施，以及跟蹤驗證其有效性。必要時組織質量事故的質量分析會、分析事故原因，修條質量糾紛。負責收集項目的質量訊息反饋，自制質量我恩體調查、整理、必要時傳達到有 關部門，或向公司管理部門報告。負責受理和結實顧客及有關方面的質量咨詢和質量投訴。工程質量保證措施10. 2. 1工程樣板引

43、路為了確保工程的質量，對于施工過程中的關鍵過程和特殊過程等重要環節執 行樣板法制度。針對所做的分項施工樣板，應由技術質量項目質檢員組織先行自檢，并按細化 設計，施工方案所要求的標準進行評定，在符合要求的技術上，填寫樣板驗收記 錄，由質量安全部約請監理、設計,建設單位組織進行核驗及辦理樣板會簽手續， 重要的樣板工序可請政府監督部門參加。樣板工程未經質量安全部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。11. 2.2糾正預防措施當施工過程中出現質量問題后、項目經理部在收集到不合格信息后，項目總 工程師組織項目技術部結合有關記錄和意見，查明發生質量問題的各種原因（包 括各種潛在的原因）和所造成影響之間的

44、關系，確定產生不合格的根本原因，并 形成書面（不合格）分析記錄。施工過程中出現的質量問題，由項目技術部制訂糾正措施，報項目總工程師 審批。必要時由公司技術部匯同項目技術部共同制定糾正措施，項目總工程師審 核，報公司總工程師審批。嚴重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關部門及人員編制， 報公司技術部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結構安全的，委托原設 計單位提出技術處理方案，公司技術部結合該方案制訂糾正措施，報公司總工程 師審批。所有糾正措施均形成書面文件（填寫不合格糾正預防措施記錄）。針對施工中出現的質量問題制定的糾正措施，由總包項目總工程師組織有關 部門、分包單位實施，物資采

45、購的不合格糾正措施亦如此實施。對于嚴重質量不合格制定的糾正措施，由公司總工程師組織實施，糾正措施 的執行過程由分包單位進行記錄，實施結果需經措施制定部門組織有關部門檢查 驗收，建立記錄。通過對：不合格產品”的分析、糾正，項目總工程師組織有關 部門人員制訂系統性預防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一 問題的再發生。12. 2. 3工程質量消項例會制度為保證工程質量，整個施工過程中項目經理部與監理公司、業主及各分包單 位共同召開質量消項例會制度，由項目主任工程師主持。對消項會確定的問題由質量安全部組織監理、業主及分包單位有關人員共同 檢查落實。13. 2. 4檢驗、試驗為保證工程質量

46、，施工時我公司將投入以下檢驗及試驗設備。本工程所有的檢驗、測量和試驗設備均送至國家法定機構和已批準授權的計 量檢定機構檢定，一律不得自行堅定，并按檢驗、測量和試驗設備堅定周期 表規定的校準周期和校準機構送檢，以保證本工程所有的檢驗、測量和試驗設 備均在有效的校準周期內。項目計量員負責組織分包計量員對需比隊校驗的設備進行比對，及對需外觀 檢查的設備進行外觀檢查。未經校準和不合格檢測設備不準進行現場。十一、各種管道、線路等非主體結構施工措施腳手架工程本工程采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，二棟樓獨立布設。雙排鋼管腳手架所有材料為力48鋼管、腳手板、安全網、扣件、預埋中22 鋼筋拉結。腳手架搭設立桿縱距

47、為米，步距為米，立桿橫距為米橫向水平桿間距為米，腳手架與主 體結構連接點的橫向距離為3倍立柱縱距，豎向間距為2倍縱向水平桿步距。腳 手架縱向剪力撐沿高度連續設置，每15米設置一道，在轉角和兩端必須設置。腳手架的拆除拆除腳手架前，應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合 安全要求。腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。拆除時應進行專門安全交底，拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同 時作業。有連接件應隨腳手架株層拆除。不允許將連墻件正層或數層拆除后再拆腳 手架，分段拆除高差不應大于二步，如高差大于二步增設連墻件加固。當腳手架 拆至下部最后一根鋼管高度時，應根據現場情

48、況，先在適當位置臨時搭撐加固， 后拆連墻件。當腳手架采取分段、分立面拆除時。對不拆除的腳手架兩端，應根據情 況，先設置連墻件和橫向支撐加固。防水工程11.2.1地下室防水工程（見基礎施工方案）11. 2. 2屋面工程屋面防水材料準備a防水材料必須有產品質量認證書，卷材出廠合格證，材質證明書，質量檢 測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經報監理認可方可施工。b防水材料、基層膠粘劑、卷材膠粘集進場后要分類專設倉庫存放，存放地點 要標識并設置消防器材。技術準備a要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度 計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。b按施工紡按和技術規程對操作

49、者進行技術、安全交底并下達作業指導書。c掌握所用的防水材料的性能和技術指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法 進行重點控制。d作好防水施工的技術資料和施工過程中的隱蔽驗收記錄。防水基層及作業條件a防水基層應堅硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷進行 處理，使其表面平整光滑。轉角處應作成圓瓠或鈍角。b防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%,其檢測方法為lm2卷材 平鋪在找平層上，靜置3-4小時，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。c為保證正常施工操作及卷材鋪貼質量，宜在5-35° C氣溫下施工：雨、 雪、霜、霧或大氣濕度過大，以及大風天氣均不宜露天作業。d為保證防水質量

50、，應滿足下列條件方可施工：防水的原材料必須附有產品出 廠合格證，且應對其主要性能指標復驗合格“防水施工操作人員須有防水專業上 崗證書。施工程序及施工要點a施工程序基層檢查一一清理修補，用1:水泥砂漿找平一一彈線一一涂刷基層膠粘劑一 一鋪貼卷材一一打封口膠一一清理、檢查、修補一一質量檢查（蓄水試驗）一一 報驗驗收一一保護層施工。b施工要點為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配制，轉角盡量減 少接縫。根據卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標準線，使卷材的常向與 流水坡度成垂直。并依據卷材幅度及搭接健尺寸，在基層上將線彈出。將卷材抬 到鋪貼起始端，對準彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，

51、隨后一人用手持壓滾滾壓卷 材，排出空氣，貼實粘牢。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100n,將卷材接縫用丁基橡膠膠粘 劑或其它粘結劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結面上，干燥5分鐘左右（以手感 判斷基本干燥）即可進行粘合，粘合后用手持鐵輻順序的認真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密 封材料封閉，當封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這 層涂膜未完全固化后，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠， 邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部

52、等部位，在鋪貼卷材之前，應 先做補強處理，可根據具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材 貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可：又如管根部 位，在管徑較小的情況下，卷材口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍500mfn內涂以 厚質涂料作增強處理后，再將卷材根據管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根 部，再用密封材料封嚴。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢查合格后，及時按設計 要求做保護層，這是非常重要的，同時也可防止卷材老化。施工注意事項a防水卷材的缺點是延伸率小，耐穿性差，因此須采用相應的措施于以彌補。b選用適當工藝，屋面工程防水根據不同部位以選用空鋪、條粘及點

53、粘工藝為 佳，這樣同滿貼法比較，增加了卷材參與變形的面積，相對增大了卷材的絕對伸長值, 從而有效地彌補卷材延伸率小，易遭變形拉裂的弊端。C采取施工措施：防水層檢驗合格后，及時做好保護層，可以彌補卷材穿刺性差 的缺陷，但必須引起注意的是不得因施工戳破卷材防水層，否則必須修補嚴密，不留 隱患，再做保護層。d在防水層施工時還應注意，施工人員應加強質量意識，勿使器具損傷卷材，勿 使重物砸破卷材，勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工，防水層施工后，兩天內不得上 人。e材料運輸及存儲時應立放，并應嚴禁煙火及烈日暴曬，堆放處應遠離熱源及易 燃品。f施工溫度以10-25° C最佳，不宜小于5° C

54、和不大于35° C的氣溫下施 工，雨、雪、大風天不宜施工。g施工現場要備充足消防器材及消防設施，消防道路暢通，特別是使用沾膠劑 時應特別注意防火。管道穿過樓層時的防滲漏措施預留洞軸線尺寸嚴格控制，盡量減少預留洞的偏差。在培管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。采用支 頂式模板而不應選用吊模（防止水沿吊絲下滲）用加有膨脹劑的細石破認真揭 實，澆搗至1 /2板厚時蓄水24小時測試其滲漏性，試驗合格后方可繼續澆搗上 半部分。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。在有套 管的部位除按以上補洞方案外，其套管上端必須高出地面2cm,套管與立管之間填 充防水

55、材料。本措施同樣適用地漏、下水口、大便器立管處。11. 2. 3衛生間防水工程衛生間樓面基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2%的 泛水，地面與立墻交接出抹成R=1520mm的園角，并做防水加強層。當基層含水 率小于8%時，即可涂刷3nlm厚聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于 200mm。面層抹1:水泥砂漿鐵抹子壓實并拉毛，麻面交活。為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔定型模板支 設，孔內灌注細石舲至板面下10201nm處，做防水加強層，用聚胺脂澆至板上 皮，并爬上管壁至少50mm,確保無滲漏。對于地漏外壁堵孔不嚴易造成滲漏現象，施工時應對孔洞四周砂漿剔除干凈 露出石子，并用水洗凈。灌注細石舲至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后， 再灌注細石碎至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面 10mm。裝修工程：裝修施工在橫是開始前，須選擇技術熟練工人進行板樣間施工，樣板間須經 業主、監理及設計院實地視察認可后方進行裝修施工。11. 3. 1