1、.超高層泵送混凝土配制與泵送技術核心要點 隨著經濟全球化的不斷加深，中國的摩天大樓熱潮一浪接著一浪。根據最新調查報告亞洲超高層建筑的涌現顯示，未來五年，中國將主導超高層建筑的開發市場，占據全世界超高層寫字樓建成總數的71%，其中51%來自二線城市。超高泵送混凝土的配制與泵送技術成為混凝土行業關注的熱點，本期結合東方雨虹在超高泵送混凝土領域的案例以及余成行教授泵送技術與高強混凝土的超高泵送報告，與大家分享超高泵送混凝土的配制要求與泵送技術。何謂超高層建筑？ 根據世界高層都市建筑學會CTBUH（Council on Tall Buildings and Urban Habitat）中給出的定義，建

2、筑高度在300米以上的建筑物稱為超高層建筑。建筑高度在200米以上的建筑物稱為高層建筑。在國內，超過100米的建筑均成為超高層建筑。超高層泵送混凝土的配制思路 超高泵送高強混凝土的關鍵與難點在于，高強砼與普通砼SL和SF相同時，但SFt不同（粘度較大），要解決黏度與和易性之間的矛盾、坍落度與擴展度泵送損失的控制、擴展度和黏度經時損失的問題、高流動性混凝土的抗壓強度保證問題。配制思路上：首先確定水泥和外加劑品種，確定優質礦物摻合料，尋找最佳摻合料用量比例，然后確定摻和料的最佳替代摻量，通過調整外加劑性能、砂率、粉體含量等措施，進一步降低混凝土和易性尤其是黏度的經時變化率。超高層泵送混凝土核心控制

3、指標主要有：SL 240mm；SF 600mm; T50 15s；壓力泌水率20%；當然有些試驗室還測試倒坍、U型箱等等。超高層泵送混凝土配制的要點：膠凝材料用量：膠凝材料用量增加、水膠比降低，一般均引起粘著系數和速度系數隨之增大，但過少（水膠比大）時，容易發生離析、泌水造成拌和物不均勻而引起堵管。砂率：砂率過高，需要足夠的漿體才能提供合適的潤滑層，否則粘著系數和速度系數會加大，適當降低砂率可以提供適當的漿體包裹量，但過低則容易發生離析。通常，由于粗骨料空隙率較大，相對而言漿體含量不足，砂率偏高，應提供適當數量的細粉料（增加粉煤灰、引氣劑用量以增加漿體體積含量），保證混凝土有足夠的和易性。粗骨

4、料：骨料粒徑大小、顆粒形狀、表面結構、級配組成、吸水性能對混凝土可泵性影響很大，應選擇空隙率小、針片狀含量少、吸水率小的骨料，堆積密度1500kg/m3。細骨料：細骨料比粗骨料對可泵性的影響作用大。泵送混凝土用細骨料應尤其注意0.3mm和0.15mm篩通過的細砂含量，應分別在15%30%和5%10%。這部分砂對漿體的流動性、離析和泌水、黏度性能、含氣量等影響作用極大，極易影響混凝土的可泵性。含氣量：3%5%，氣泡的結構（數量及大小）合理。泵送設備的選型與布置 在設備選擇時，要考慮設備的泵送能力（最大出口壓力）、超高壓管道密封、管道直徑、管道材質、可靠性等問題。現場施工主要分為管道布置，泵管固定

5、、設置水平緩沖層、高壓管道連接、管道清洗等。管道布置原則：出泵口處水平管長度不低于泵送高度的1/4，包括彎管折算長度；第一道水平彎管距離泵最短距離要大于3m；當泵送高度超過200m時，應考慮在高空布置水平管道（緩沖層）；距離泵10m左右設置一個截止閥（進行保養或維修，用于阻止垂直泵管內混凝土回流）；豎向管道應在最前段或第一次穿越樓層處設置一個截止閥（由于混凝土泵前端輸送管的壓力最大，堵管和爆管總發生在管道的初段，特別是水平管與垂直管相連接的彎管處）；超高壓管的布置應避開人流量較大的區域，并在兩邊設安全防護設置。case雨虹CR-P200在452米長沙國金中心的應用長沙國際金融中心項目主要由 3

6、 幢超高層建筑及 1 個超 25 萬平的高端購物娛樂中心組成，兩座塔樓分別高達 452 米和 340 米，大樓地面高度與基坑深度大約是 15:1 的關系，即高樓每往上建 15 米，基坑至少需要向下挖 1 米。長沙國金中心最高 452 米，基坑平均深度達 34.25 米，主樓處最大深度 42.25 米。C70超高層泵送混凝土相關技術要求：水膠比：24%26%；SL 240mm；SF 700mm; 3hSF 600mm; T50 15s；壓力泌水率15%；雨虹CR-P200聚羧酸高性能減水劑通過對外加劑各個組分比例的重新設計，找到了減水組分、保坍組分、粘度組分、空氣調整組分最優的比例，使得超高層泵送混凝土具備優異的流動性和低粘度，使得泵送變得簡單：應用雨虹CR-P200后超高層泵送混凝土表現：初始性能指標：SL 240mm；SF 730mm; T50 9s；壓力泌水率8%；3小時指標：SL 240mm；SF 680mm; T50 10.6s；壓力泌水率6%；東方雨虹專業的聚羧酸減水劑生產商 主營產品：粉