1、文江北路老龍河中溝橋梁工程施工組織設計編制： 審核： 批準： 單位：江蘇民生建設工程有限公司日期： 二O一三年十月二十八日目 錄第一章 工程概況第二章 施工總體部署第三章 施工準備及施工組織設計 第四章 主要工程項目的施工方案、施工方法第五章 特殊季節的施工措施第六章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施第七章 質量管理保證體系第八章 保證安全的措施及安全保證體系第九章 文明施工的保障措施第十章 控制噪聲及環保措施附圖第一章 工程概況第一節 概況本工程為泰興市文江北路（開發路-陽江路）橫跨老龍河中溝的一座橋梁，橋梁為單跨空心簡支梁橋。橋梁全長54.08米，寬42米，中心處路線樁號為K0+771.

2、7，與路線交角為90°。上部采用預制簡支空心板，空心板梁高80cm，橋臺處設置40型型鋼伸縮縫，下部采用樁柱式橋墩,樁接蓋梁式橋臺，鉆孔灌注樁基礎，墩臺樁徑均為120cm。橋梁主要結構材料：1、混凝土和圬工空心簡支板梁、橋面鋪裝：C50砼；橋板封端：C40砼：橋墩臺、臺墩身、橋臺耳背墻、擋塊、立柱：C30砼；鉆孔灌注樁：C25砼；橋臺錐坡：M7.5漿砌片石。2、普通鋼筋、鋼絞線鋼絞線：預應力空心板梁采用s15.2高強度低松弛鋼絞線，fpk=1860Mpa，符合預應力混凝土用鋼絞線（GB/T 5224-2003）標準要求。鋼筋：主筋采用HRB335鋼筋，分布筋、箍筋采用HPB300鋼筋

3、，所有鋼筋必須滿足國標（GB1499.2-2007）及（GB1499.1-2008）的要求。3、支座及伸縮縫采用圓形板式橡膠支座、40型型鋼伸縮縫。第二節 工期與質量目標工期目標：計劃施工工期為156個日歷。 質量目標：優良質量管理上力求技術創新，管理到位，始終保持工程質量處于可控狀態。要求分項工程合格100%，杜絕不合格產品。第二章 施工總體部署第一節 施工總體目標一、工期目標本工程計劃在招標日期內完成本標段的所有工作量。二、質量目標1、工程質量符合國家現行有關設計施工及驗收規范的有關要求，達到優良等級。2、分項工程合格率100%，優良率達到95%以上。三、安全目標1、杜絕因工死亡，職工年輕

4、傷負傷率不大于5，年重傷率不大于0.5。2、不發生重大設備事故，重大交通事故和質量事故。3、杜絕火災事故及其他施工責任事故。四、環境保護目標工程棄碴，泥漿，生活垃圾處理及機械噪音均按工程施工與環境管理辦法執行，并積極響應業主提出的其他環保要求，增強職工的環保意識，做到環保深入人心，爭創環境保護先進單位。五、文明施工目標遵照業主有關文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標語，施工人員統一著裝，掛牌上崗，行為文明，做到與當地人民溶為一體，不欺民，不擾民。爭創文明施工現場。第二節 施工組織設想一、項目組織1、組織機構按招標文件及我公司同類工程經驗，按項目法組織實施該項目，成立項目經理部。項目部由項目經理、

5、技術負責人、技術員、質檢員、試驗員、安全員、預算員、材料員等組成，項目部下設橋梁施工隊。2、現場管理現場項目經理直屬公司領導，在施工期間作為乙方法人履行承包商對業主的義務，承擔相關法人責任，對業主負責；項目部受公司委托，代表乙方履行合同。二、項目主要人職責1、項目經理：重點抓好工程施工組織和協調工作。抓好工程質量和進度，確保工程如期完成。抓好工程施工和生產計劃，做好各項計劃的協調、平衡和檢查、督促工作。抓好工程現場機械、設備、材料等管理。抓好安全生產和文明施工管理，確保安全文明生產落實。抓好施工職工的政治思想工作。完成上級交給的各項工作。2、施工技術負責人：熟悉施工圖紙，了解工作章程，按圖施工

6、，按章工作，抓好進度、質量、安全。編排分段、分組進度計劃。在工程師指導下，具體處理工程進行中的問題。負責工程技術交底，工程變更設計聯系單，記好施工日記。協調各工種交叉施工，填寫物料需求計劃。會同質量員，及時做好工序的自檢工作。完成項目經理交辦的各項工作。3、質量負責人：在項目經理領導下，負責工程的全面質量管理工作，認真做好質量管理工作中的組織協調、檢查落實工作。負責工程的質量管理工作。認真做好每道工序的質量檢查和技術資料驗收，及時辦理好技術資料和簽證手續。及時做好材料的試驗、級配及試壓件的制作、保養和送檢工作。配合質檢部門做好質量檢查工作。完成項目經理交辦的各項工作。4、材料設備負責人：概括生

7、產計劃和生產實際情況，及時編制機械設備需用計劃，做好機械設備的進退場工作，確保工程正常施工。周密安排設備，合理調用機械設備，提高設備利用率。根據施工進度和生產計劃，及時編制出材料需用計劃，做好落實工作。辦理好各類材料的驗收工作，材料領用符合手續。辦理好各類材料的運輸工作，做好進場及時，堆放合理，多余材料清理迅速。5、安全文明負責人：全面負責管理施工現場的安全文明生產。按照"五同時"要求和配合施工技術負責人抓好工地安全文明生產。嚴格按規范檢查落實施工現場的電器線路設置、安裝工作，確保安全用電。認真檢查落實施工現場平面布置是否符合安全生產要求。做好施工現場的防火安全工作，認真檢

8、查落實民工工棚滅火設備。做好施工現場安全檢查工作，發現隱患及時糾正，做好記錄。管理施工現場各類安全運輸工作，之前檢查，之后保養，落實工作。做好施工現場的交通管理。抓好工地安全宣傳工作及安全路標、路牌、安全標志工作。抓好工地安全月活動，提高現場管理人員及民工的安全意識，管理現場安全，保衛工作及文明生產工作。6、計劃統計負責人：(1)每月編寫本月工程月報。(2)會同項目經理、項目副經理、施工員做好每月的計量工作。(3)負責編制統一工作形象圖表和統計施工工程進度。(4)填寫施工實際進度與晴雨表。(5)完成項目經理交給的其他任務。三、施工隊伍安排根據本工程特點，公司選派曾經施工同類工程及有一定的施工管

9、理經驗的施工管理人員承擔工程施工管理，挑選素質好、施工經驗豐富、技術水平較高的工人組建班組，同時本著分工負責，集中管理的原則進行施工。第三節 施工資源配置計劃1、材料計劃為了保證工程按期施工，在物資供應方面立足于“早”字，品種上抓一個“全”字，在施工準備期間，技術人員提供詳細的材料需求計劃，以便物資部門做好供貨合同的訂立和完善。為了減少材料存放場地的占地面積，降低臨時費用及占用資金，在施工組織上加大管理力度，根據施工進度安排好材料供應計劃，并在開工前做好存放材料的月計劃，周計劃，即保證施工有不積壓材料，以便施工有序進行，在材料運輸方面，根據材料計劃安排，組織相應能力的運輸車輛及時供應各階段的材

10、料。2、主要施工機械配置計劃根據工程數量和工期的要求，組織足夠的，性能好的機械上場，提高施工機械化程序。3、主要材料試驗、測量、質檢儀器配置計劃我們將在本合同配置精良齊全的檢測設備，以保證各項檢測結果真實，準確。第四節 設備、人員動員周期及材料進場方法從接到開工之日起，3天內由項目經理組織各施工隊負責人，技術人員、物資、設備等先遣人員上場，查看沿線情況，根據任務劃分和駐地設置，開始著手現場臨時設施建設，并和有關部門聯系解決臨時征地，水電的來源和地材資源的了解，并簽訂材料供應合同。工程技術人員在接到圖紙后，認真會審，編制好實施性施工組織方案，測量人員做好交接樁和全線的測量工作，為全線開工作好前期

11、準備工作。其他施工人員3天內全部到齊開始施工。土方機械、檢測設備在根據工程施工進度陸續進場。確保施工便道等工作不受影響。第三章 施工準備及初步施工組織第一節 施工準備工作施工過程分為準備、施工、竣工驗收三個階段，其中施工準備工作是工程順利實施的基礎和保證，施工準備工作的好壞，直接影響工程的進度、質量和經濟效益。施工準備工作的內容有：熟悉設計文件、編制施工組織設計、施工現場準備等。l、熟悉設計文件設計文件是組織工程施工的主要依據。熟悉、審核施工圖紙，領會設計意圖，明確工程內容，分析工程特點的重要環節，有以下幾個方面：1)、核對設計和所采用的處理方法是否符合實際情況，施工是否有足夠的穩定性，對保證

12、安全施工有無影響。2)、核對設計是否符合施工條件，如需采用特殊施工方法和特定技術措施時，技術上和設備條件上有無困難。3)、結合生產工藝和使用上的特點核對技術要求，施工能否滿足設計規定的質量標準。4)、核對有無特殊的材料要求，材料的品種、規格、數量能否解決。5)、核對圖紙說明有無矛盾，規定是否明確，是否齊全。6)、核對圖紙主要尺寸、位置、標高有無錯誤。7)、通過熟悉圖紙確定與施工有關的準備工作項目。在有關施工人員熟悉、充分準備的基礎上，由建設單位負責人召集設計、施工、監理人員參加圖紙會審會議。施工人員對圖紙和有關問題提出質詢，由設計單位吸收圖紙會審中提出的合理化建議，按程序進行變更設計或作補充設

13、計。2、施工組織設計根據工程量、工地條件、工期要求及施工設備情況，制定實施性施工組織設計(包括選擇施工方案、確定施工方法、布置施工場地、編制施工進度計劃、擬定關鍵工程的技術措施等)，報監理工程師審批。同時，根據施工組織設計的要求，組織施工隊伍，合理部署施工力量，做好后勤物資供應工作。3、項目組織準備1)按照項目法施工管理模式，組建合理的施工組織機構，項目部五大員均持證上崗，在項目經理的領導下，充分發揮各自職責，協調管理。2)根據本工程的情況集備足夠的施工人員，成立管道施工隊和道路施工隊，所有施工機械設備均從公司調配，在工程正式開工前全部到位接受檢查。4、施工現場的準備工作路基施工前，現場的準備

14、工作有：恢復中線和復查水準點，劃定路界，清理場地，路基放樣，修建臨時設施等。1)、恢復路線從路線勘察到工程施工，一般要經過一段時間。在這段時間內原釘的樁志可能有部分丟失，有的可能發生了移動。因此，監理工程師交樁后，按設計圖紙對路線進行復測，把決定路線位置的各測點加以恢復。2)、放樣放樣前，根據中線樁和設計圖表在實地定出路基的幾何輪廓形狀，作為施工的依據。橫斷面放樣，首先用十字架確定橫斷面的方向，然后確定填方斷面的坡腳點，挖方斷面的坡頂點，半挖半填斷面的坡腳點和坡頂點，放置邊樁，畫出作業界限。有了邊樁后，按設計的邊坡坡度、高度確定邊坡位置。3)、清理場地施工前清除施工現場內所有阻礙施工的障礙物。

15、工程占地范圍內的樹木、灌木叢，孤石等全部清除或移植。將路基范圍內的樹根全部挖除，并將坑穴填平夯實；在填方和借方地段的原地面應進行表面清理，清理深度應根據種植土厚度決定，清出自非種植土集中堆放人行道和路側綠化帶用地范圍內。填方地段在清理完地表面后，整平壓實到規定要求，方可進行填方作業。4)、施工場地排水當路基作業面有積水時，必須排除積水。采用小型排水系統如排水溝或抽水機強制排水，為機械施工創造良好的作業條件。5)、臨時工程臨時工程包括"三通一平"，臨時通信線路，施工用房等。臨時工程的建設對于保證施工的正常進行及確保施工安全很重要，臨時工程的施工與正式工程一樣進行周密的考慮，但

16、由于它只要求在施工期內達到預期的目的就行了，因此在確保安全、滿足使用要求的前提下，盡可能簡化。6)、施工設施用房施工設施用房包括行政辦公用房、宿舍、食堂、試驗室、倉庫、修理加工車間等。施工設施用房要求布置緊湊，便于管理，充分利用非耕地，盡量利用施工觀場或附近已有的建筑物。必須修建的臨時房屋，以經濟、實用為原則。5、試驗準備工作工地試驗室建立后，馬上開展試驗工作，如：原材料的質量檢驗，混凝土配合比試驗，不同路段的土工試驗：塑限、塑性指數，液限，土壤顆粒分析，密度和相對密度試驗，擊實試驗，土的強度試驗(CBR)，并將試驗結果報監理工程師審批后待用。6、試驗路段試驗路段的位置選在地質條件、斷面形式均

17、具有代表性的地段，長度不小于l00m。通過試驗確定：不同機具壓實不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪厚度和相應的碾壓遍數、最佳的機械配套和施工組織。在整個試驗段施工時，加強對有關指標的檢測，完工后及時寫出試驗報告，上報監理工程師審批。7、自檢質量保證體系為了保證工程的施工質量，要求必須有高度的質量意識，使所建工程經得起監理的抽檢和政府質監部門的檢查，為此建立自檢質量保證體系。主要由工程主要負責人，有關的技術質量檢查人員，施工設備及檢測儀器等組成。8、開工報告以上各項工作準備就緒后，向監理工程師提出工程的開工報告。開工報告的內容有下列幾項：1)施工組織設計(監理審批)；2)施工放樣合格(監理審批)：

18、3)材料報驗合格(監理審批)；4)機械設備報驗合格：5)必需的流動資金已落實：一旦監理工程師同意，簽發開工令，工程即可正式開工。第二節 初步施工組織根據業主招標文件要求，工程量須在合同工期內完成，經對施工圖設計和對現場情況的勘察，本工程施工時間緊、任務重。合理安排好各分項工程的施工是控制工期、保證施工質量的關鍵。按先地下、后地上，先主體、后附屬的施工原則，合理安排各分項工程的施工。施工前期我們將組織一個專業施工隊伍，負責整座橋梁的施工任務。我們依據設計文件和規范分別就橋梁整體施工編寫施工方案，完善施工配比數據，進行標準化施工。板梁采用預制廠預制，做到配料準確，配合比及時檢測，及時調整，進行配比

19、的固定，最終由自卸車運至工地。第三節 施工平面布置為了加強本標段的領導和管理，確保工程優質高效地完成，我公司在工程項目設立項目經理部和生活用房。工程施工機械停放在道路紅線范圍內，考慮施工運距，就項目經理部附近用地處設置。整個工程施工采用分段流水、交叉作業施工，建立橋梁專業施工隊。第四節 初步工期計劃根據招標文件要求，施工過程中將視各分項工程之間的關系和各自的施工特點，采用流水和交叉兩種作業方法，及時與業主部門溝通，合理安排計劃，確保工程質量，搶抓有利天時。 第四章 主要工程項目的施工方案、施工方法第一節 下部結構工程施工橋梁下部結構主要為：鉆孔灌注樁、立柱、蓋梁等，各分部分項工程施工方案如下:

20、一、草袋圍堰在水中的樁基礎和柱墩施工時，采用草袋圍堰可滿足施工。(1)圍堰采用草袋圍堰，圍堰比常水位高出0.5米以上仰水面坡度1:1.5，背水面邊坡1:1，圍堰內凈面積滿足基坑開挖后，圍堰內坡腳距基坑邊緣不小于1米的凈距。修筑圍堰前，先將河床雜質土和透水性較強的土用挖泥船挖除，用草袋或編織帶裝土七分滿，堆碼在兩邊，中間填粘土。(2)水中堆碼草袋可用鋼筋焊制鐵鉤，將草袋送入水中，盡量錯縫堆碼，草袋間填土可人工用手推車從岸邊斜向向水中送土至高出水面，逐漸向前推進。圍堰修好后，進行抽水，檢驗圍堰漏水情況，開始抽水速度要慢，使其逐漸承受水壓力完成預變形，防止抽水過快圍堰坍塌。抽水后，堰內填土筑島，與圍

21、堰平齊。(3)圍堰的平面布置：由于水中墩臺施工對于水塘死水地段，原則上將圍堰沿河寬拉通；對于活水地段或有泄洪要求的地段，從河兩岸分中間分別圍成U型封閉，中間留出泄洪通道。二、灌注樁工程施工本工程采用120cm灌注樁，擬采1臺鉆機GPS18型按正循環鉆孔法施工。A、施工順序及設備投入：本工程擬投入鉆機GPS18型1臺，HB-30砼輸送泵2臺套（一臺備用）。施工總體順序：采用1臺鉆機進行橋臺灌注樁施工。B、灌注樁主要施工方法、施工步驟及技術措施：1、灌注樁樁位的測放工作根據監理工程師提供的橋位中心線、導線點坐標和水準點進行測量放樣，確定每根樁的中心位置，樁位偏差控制在：單排樁±5cm，群

22、樁±10cm。2、護筒埋設根據鉆孔直徑，采用直徑為1.8-2.0m的鋼護筒。a、確保護筒平面位置正確，中心偏差不大于±5cm，傾斜度<1%。b、護筒頂標高高出施工期間地下水或河水位1.5m以上。水中樁護筒：埋入河底板土以下2m。 3、泥漿循環及外運鉆孔泥漿采用優質粘土在泥漿池內制備，攪拌均勻放置在泥漿池中，將泥漿池和沉淀池用循環槽連接，可供重復使用。為防止鉆孔泥漿污染環境和河流，廢棄泥漿用罐車外運。4、灌注樁工作平臺及鉆機（鉆架）安放灌注樁工作平臺采用18-20cm木樁作基礎，0.5T柴油打樁機施打，在其上鋪設 腳手板作工作平臺，以確保高壓水頭高度，施工中保持鉆機（鉆

23、架）平衡，不發生位移、傾斜和沉陷。5、鉆孔鉆機就位后報驗樁位，經監理工程師復測合格后，鉆機安裝就位，電接通后試鉆，正常后正式開鉆。施工中嚴格控制樁位中心與鉆桿軸線重合，并用水準儀檢測鉆機水平度，以確保鉆孔的垂直度，施工中應做到：a、鉆頭直徑不得小于設計樁徑：120cm樁：鉆頭直徑不得小于120cm。b、樁的鉆孔，樁中心距離5m以內的任何樁的砼澆筑完畢24小時以后，才能開始。c、開始鉆進時，進尺速度應適當控制，在護筒刃腳處低檔、慢速鉆進，鉆至護筒刃腳下1m以后，可按土質以正常進度鉆進。因水位變化，鉆孔過程中必須保持孔內有1.5m-2m的水頭高度。d、在鉆孔過程中，根據土質等情況控制鉆進速度，每鉆

24、進2m或在土層變化處采取渣樣，判斷土層并認真填好施工鉆孔記錄。在亞砂土及軟土層中鉆進時，應控制進尺，輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，以防產生塌孔及縮頸。e、按時檢查泥漿指標，泥漿指標（一般土層）為：泥漿比重為：1.05-1.20，粘度16-22S，含砂率<4%-8%，遇到土層變化處（特別是易坍土層處）增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。f、鉆進過程中，隨時檢查鉆機水平及鉆架垂直度，確保頂部起吊滑輪緣、轉盤中心和樁孔中心控制在同一鉛垂線上，偏差不大于2cm。g、鉆孔應一氣呵成，不宜中途停鉆以避免坍孔。h、終孔時對孔位、孔深、孔徑、傾斜度及孔內土質等情況進行檢驗，可采用探孔器（即圓鋼筋籠

25、，其外徑D等于設計樁徑，高度為34D）吊入孔內，并使其中心與鉆孔中心符合，如上下處均無阻掛，則符合要求，合格后立即清孔。6、清孔終孔檢查符合要求后，稍提鉆錐距孔底1020cm，空轉并保持泥漿正常循環，以中速壓入優質泥漿，把孔內懸浮鉆渣的泥漿置換取代，待泥漿指標符合相對密度1.031.10，粘度1720S，含砂率<2%，沉淀厚度小于設計規定時，方可拆鉆。清孔過程中始終保持原有高壓水頭高度，以防塌孔。灌注砼前，應再次測量孔底沉淀厚度，如大于設計規定，應二次清孔。7、鋼筋骨架制作及安放a、每根樁鋼筋籠在鉆孔結束前制作完畢，并報請現場監理驗收，制作時應注意：嚴格按設計和規范要求進行；采用砼墊塊作

26、保護層或按設計要求進行；根據灌注樁鋼筋長度及起吊高度，每根樁鋼筋籠可適當分節制作；加工時同一截面的接頭率不超過50%，接頭間距必須大于60cm。b、清孔合格后，迅速移讓鉆機，安放鋼筋籠。鋼筋籠采用鉆機上的卷場機或汽車吊吊入孔中，吊放及運輸過程確保鋼筋籠不變形，安裝時確保鋼筋籠的垂直度，鋼筋籠連接采用單面焊，單面焊接的搭接長度10d。鋼筋籠安裝完畢后，經監理驗收合格后，再進行水下砼澆筑。8、灌注水下混凝土（導管法）a、石子采用級配良好的中小子，石子最大粒徑小于1/61/8導管內徑和鋼筋最小凈距的1/4，同時應小于40mm。黃砂采用級配良好的中砂。砼采用商品砼，泵車送砼入倉，（另備JZC350拌和

27、機兩臺、輸送泵一臺、90KW發電機1臺作應急之用），混凝土坍落度控制在1822cm，含砂率0.4-0.5，水灰比0.5-0.6。b、灌注前進行導管水壓試驗，檢查導管的密封性、承壓能力、垂直度、絲扣接頭牢固程度等，不符合要求必須事先處理。c、將導管插入到離孔底0.30.4m的地方，導管上口接漏斗，在接口處設球形隔水栓。儲料斗的最小容量應能保證首批灌注砼的數量能將導管內的水全部壓出并滿足導管初次埋設深度的需要，計算首批混凝土滿足導管埋置深度大于1m的要求。計算首批砼量：V灌注首批混凝土所需數量（m3）；D樁孔直徑（m）；H1樁孔底至導管底端間距，本工程取0.3m；H2導管初次埋置深度（m），本工程

28、取1.0m；d導管內徑（m），本工程取0.3m；h1樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hww/c； Hw井孔內水或泥漿的深度（m）。 w井孔內水或泥漿的重度(KN/m3)，本工程取1.3； c混凝土拌和物的重度（取24KN/ m3）。d、在灌注過程中，注意觀察管內砼下降和孔內水位升降情況，用測深錘及時測量砼面高度，準確計算出導管埋入砼深度，以控制和保證導管埋入孔內砼有適當深度，準確指揮導管的提升和拆除。導管埋深一般不宜小于2m或大于6m，任何情況下不得小于1m，正常為24m。e、灌注砼必須連續進行，一氣呵成，避免任何原因的中斷灌注，

29、當砼上升至鋼筋骨架下端時，應保持埋管較深，適當放慢灌注速度，以防止鋼筋骨架被頂托上升。澆筑過程中，按設計和規范要求做好試塊。f、灌注的樁頂標高預加一定高度，預加高度比設計標高高出不小0.81m的高度。g、護筒拆除。9、成樁檢測根據設計要求，對基樁進行測試。三、蓋梁、立柱、墊石、擋塊等施工1、蓋梁施工（1）、測量放樣本工程蓋梁施工前需將蓋梁的平面座標點投影到地面，即根據已放出的設計車道線測出蓋梁中心線，再測出鋼管支撐的平面位置。再將平面坐標點向空間投測，施工時應嚴格控制蓋梁底標高。（2）、模板施工為確保質量和蓋梁的外觀，其模板計劃采用工廠定制加工的定型組合鋼模，經計算確定定型鋼模縱橫肋布置間距和

30、尺寸。用18的對拉螺桿在鋼模上下方的縱橫肋上進行固定，目的在于確保蓋梁的尺寸準確，同時確保蓋梁外觀平整、無色差。定型組合鋼模安裝完后，再用儀器檢驗梁的標高和邊線。待模板全部安裝后，對其平面位置，頂部標高，節點聯系及縱橫向穩定性進行復驗。定型組合鋼模的接縫處采用泡膜雙面膠，以防砼漏漿，底模接縫處用粘酯嵌填密實打光，并在砼澆筑前先澆筑10CM同級配水泥砂漿。澆筑砼時，應派專人看模，發現模板有超過允許偏差變形的可能時，及時糾正。蓋梁側面模板要在砼強度能保證其表面不致因拆除而損壞時方可拆除，其拆模期限可參照非承重模板拆除的估計期限執行。（3）、鋼筋施工鋼筋均采用II級鋼筋，進場的鋼筋均應有質保單。鋼筋

31、在使用前必須按橋梁施工技術規范和橋涵施工技術規范驗收，分批做好原材料及焊接試驗，試驗合格后方能使用。按圖紙精確地放出鋼筋大樣按放樣單進行斷料彎配。鋼筋采用就近加工廠加工，由于骨架筋形狀相似，因此需按編號成批分開堆放，防止使用時混淆。骨架鋼筋的焊接根據要求采用雙面焊，焊縫長度>5D主筋（直徑）。梁的底部、兩側面都要確保保護層厚度，特別是梁兩側面要掛鉛絲砼墊塊，砼墊塊采用“M”型墊層，避免拆模后砼墊層露出，產生色差，影響外觀質量。鋼筋骨架綁扎應牢固，防止砼施工時變形，而蓋梁頂部鋼筋較密處，施工砼應進行碎石顆粒配比調整，以防止由于石子嵌入鋼筋，引起砼不均勻。（4）、砼施工和養護本橋蓋梁砼強度等

32、級標號均為C30，計劃采用泵送混凝土澆筑，機械振搗密實。臺帽分層進行澆筑，分層厚度不大于30CM，澆筑時，每段先澆筑跨中部位砼，再由跨中向支點擴展，以減少支架沉降影響，但要特別注意懸臂端必須由懸臂兩端向立柱根部澆搗，消除根部砼的裂縫，但必須一次性澆筑完成。澆筑工應分區段各負其責，確保振搗到位，不得漏振，砼澆筑50CM高時，用敲擊梁側模，插入式振搗器沿模板附近的砼應慢慢拔出，便于砼的氣泡逸出。梁面砼用平板式振動器振實后收水后壓光。砼澆筑完畢后及時用泡沫薄遮蓋，經常灑水保持砼濕潤狀態。若遇氣溫高或太陽暴曬時，則應在砼初凝后即復蓋以免砼的干縮裂縫。2、墊石及擋塊等鋼筋綁扎后，立模澆筑墊石砼，施工中必

33、須確保砼強度達到設計要求，墊石頂面標高必須準確無誤，表面平整，確保支座安放水平。抗震擋塊待空心板梁安裝后再澆筑。3、立柱施工鋼筋：墩柱是鋼筋綁扎成鋼筋籠后，用吊車吊裝焊接，然后立模。鋼筋在加工場內配料、加工，運至工地現場綁扎。在綁扎墩柱鋼筋時要作好蓋梁的預埋鋼筋工作。模板：墩柱模板采用定型整體鋼模，以保證墩柱外觀的美觀，吊車一次吊裝就位，用穩定錨和纜風繩固定。砼拌和：采用商品砼。砼澆筑：砼澆筑采用罐車運輸砼、泵送入模。墩柱澆筑采用水平分層，每層厚不超過30cm，用插入式振搗器振實。當墩柱高度超過2m時，柱內配設漏斗和漏管，防止砼下落時產生離析現象。混凝土養生：采用草袋或土工布覆蓋，由專人負責灑

34、水養生，保持砼表面濕潤。4、橋墩蓋梁施工前要進行測量放樣并報監理工程師檢驗。（1）本合同段墩柱結構均為圓柱形，蓋梁施工用鋼抱箍在底部支撐，采用=16mm鋼板卷成寬30CM的鋼抱箍，分2個半圓，用螺栓連接。在鋼抱箍與墩柱接觸面夾橡膠皮抱緊墩柱。在抱箍上焊接鋼牛腿，橫向架設2根 I45工字鋼縱梁，工字鋼上鋪方木，作為蓋梁模板的支撐。（2）為保證蓋梁外觀質量，蓋梁模板采用大型定型鋼模板，現場組裝。模板制作時要在蓋梁的頂面外邊緣做2×2厘米的抹角。（3）鋼筋在鋼筋作業場制作，蓋梁梁片在作業場直接焊接完成，用吊車吊到排架上安裝綁扎成型。（4）先鋪蓋梁底模，將蓋梁鋼筋安裝完成后，支蓋梁側模，側模

35、用6×9木方作立杠，10槽鋼作橫夾杠，并用穿墻螺栓對拉，確保蓋梁幾何尺寸及頂面標高。（5）砼由攪拌站集中生產，罐車運輸，泵車澆筑，砼必須連續澆筑，以保證結構的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過120分鐘（有外摻劑時根據試驗確定），并利用塑料墊塊確保砼的保護層厚度。（6）砼養生砼澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，灑水養生，養生時間不得少于7天。每次澆筑砼時應留2-3組試塊與結構砼同步養生，由同步養生試塊強度確定砼的強度。 鋼抱箍立面圖 鋼抱箍平面圖蓋梁施工示意圖5、臺帽、背墻施工當臺身施工完成，確定臺身尺寸、標高無誤后，通過測量放樣確定位置、標高后，按照設計圖紙綁扎、安裝臺帽或護欄

36、預埋鋼筋，用組合模板按照設計尺寸安裝模板，在確認尺寸、位置、標高無誤并得到監理工程師的認可后方能澆筑砼。對于預制梁的橋臺，橋臺背墻可與臺身一起施工，現澆梁的橋臺，因梁體的預應力在兩端張拉，故先施工臺身、臺帽，背墻需待現澆梁梁體施工完成后，再進行施工。6、臺背回填樁接蓋梁式橋臺臺背的填土待安裝板梁后進行。臺背回填采用8%石灰土，土方采用原開挖土，分層填筑前可在臺背上用紅漆標識，每層厚度控制在20cm以內，使用壓路機層層壓實，當壓路機壓不到的邊角處，使用小型振動夯實機配合施工或人工夯實，確保壓實度能滿足要求，避免跳車。第二節 上部結構工程施工一、工程概況本標段橋梁上部為先張法預應力空心板，板梁廠集

37、中預制，汽吊安裝。二、鋼鉸線張拉先張法張拉采用多根、雙向張拉的張拉工藝。張拉程序為：0初應力（10%K）1.05K（持荷2min）K（錨固）三、鋼筋綁扎空心板鋼筋以綁扎為主，特別是與鋼鉸線搭接處，嚴禁采用電焊，防止引起鋼鉸線應力損失以及斷絲傷人事故。四、模板施工1、底模：為保證空心板梁底部光潔平整，在砼臺面上鋪鋼板作為底模。2、側模：側模采用定型鋼模，在專業廠家訂做2套，模板的強度、剛度和穩定性應滿足要求，模板表面應光潔無變形，接縫嚴密，不漏漿，以確保梁體各部分形狀及尺寸符合設計要求。3、內芯：空心板中間園形孔采用充氣膠囊內芯，在專業廠家訂做。為防止膠囊上浮和偏位，按設計要求布置好限位鋼筋。空

38、心板底層澆好后，在內芯限位鋼筋骨架內穿入內芯，利用空壓機充氣，從開始澆筑至膠囊放氣為止，充氣壓力保持穩定，膠囊放氣時間經試驗確定。4、模板安裝模板安裝采用人工抬運或門架吊運。在模板施工中，應重視臺面隔離劑的涂刷，防止粘模影響大梁底面外觀質量。五、C50空心板砼澆筑梁體砼采用優質525#硅酸鹽水泥，石子采用級配良好、質地堅硬的中小子，黃砂采用堅硬潔凈、不含有害物 質的中粗砂，水采用潔凈不含有害物的河水，外加劑采用具有減水、早強、高增強性能的JM型多功能復合型添加劑（不含氯鹽及加氣劑）。空心板砼采用整片灌注、縱向分段、斜向分層，由一端向另一端循序漸進的施工方法，分段長度控制在4-6M，澆筑順序為：

39、底板腹板頂板，擬分3層進行灌注，灌注成階梯狀，采用插入式振搗器振搗，上層砼必須在下層砼振搗密實后進行，在腹板砼灌注完備后，略停留一段時間，使腹板砼充分落實，然后澆頂板，并及時整平、收漿，并將空心板頂面拉毛。灌注連續進行，施工過程中嚴格控制水灰比及配合比，并隨時檢查砼坍落度，以確保砼質量。砼運輸采用輸送泵，或水平運輸砼采用翻斗車，垂直運輸采用起重機配吊斗。梁體養護：采用灑水覆蓋養護的方法。 六、預應力鋼鉸線放張待空心板梁砼強度大于設計強度的85%，且齡期不小于7天時，開始放張。在開始幾批放張前，應將砼試塊與空心板同條件養護，并進行試壓，取得第一手經驗數據。七、空心板運輸空心板運輸時，先用龍門架起

40、吊，放至超長平板車上，固定好梁體，防止發生傾斜、滑動及跳動現象，同時支點位置要準確，要防止發生負彎矩破壞，確保空心板安全運至安裝現場。八、空心板安裝空心板采用汽吊安裝。 1、梁安裝前，先在墊石上安裝好板式橡膠支座，其表面應清潔干凈，支座中心位置和高程應準確無誤，支座四角高差小于2mm。2、用超長車將空心板運至后臺后，采用兩輛汽吊吊著空心板的兩端移動，對準支座位置，落梁就位，先吊中板，后吊邊板。第三節 橋面系施工及其它附屬工程施工橋面系施工主要工作內容為：鉸縫砼、橋面鋪裝、欄桿、伸縮縫安裝及其它。一、橋面鉸縫砼1、空心板安裝結束后，將板梁間預埋鋼筋扒出，并按圖紙要求與其他鋼筋綁扎，梁側面進行鑿毛

41、，便于新老砼結合。2、將縫間清理干凈，縫下用鉛絲吊設竹膠板進行吊模。3、待現場清理干凈，板梁砼外表面濕潤飽和即可澆筑砼，振搗采用插入式振搗器，最后表面收成毛面。二、橋面鋪裝本橋橋面鋪裝為10cm厚C50砼+防水層+10cm厚瀝青砼，橋面鋪裝是橋面上的重點，其質量的好壞直接影響到整個橋梁的外觀和使用。、砼橋面鋪裝橋面施工時，先清除表面雜物，將橋面用水沖洗干凈測量定位，綁扎橋面鋼筋網為保證橋面標高和平整度，在橋面兩側邊緣及中軸線位置每隔1-2m設置標高控制點，根據設計要求布設好鋼筋網片，網片下設保護層墊塊，以保證鋼筋位置準確。橋面砼澆筑時，采用平板振動器和振動梁聯合振搗，砼攤鋪時，注意層厚及均勻攤

42、鋪，先用平板振動器橫向振搗，然后用振動梁縱向振搗，使面層砼密實和初平，人工收面。鋪裝層砼初凝后終凝前表面進行拉毛處理，澆注后及時灑水覆蓋養護。人行道鋪裝采用8cm預制砼人行道板，其上鋪貼4cm花崗巖貼面（含坐漿）。三、欄桿施工本工程內護欄采用混凝土防撞護欄，混凝土防撞護欄模板采用定型鋼模，待護欄鋼筋綁扎完成經驗收合格即可支模澆筑砼。本工程兩側外護欄采用花崗巖欄桿。欄桿扶手放在最后掃尾階段統一安裝。四、伸縮縫施工本工程伸縮縫待砼面層施工完成后開始伸縮縫安裝。安裝嚴格按圖紙進行，并應充分考慮氣溫影響。 安裝步驟：首先要測量橋梁中線，用伸縮縫分中安裝線，以兩側砼鋪裝層頂面標高為準，安裝伸縮縫，使之分

43、中線與橋梁中線重合，檢查符合要求后，即可將伸縮縫按要求焊接在預留槽內的預埋鋼筋上。伸縮縫的安裝寬度根據設計要求及安裝時溫度進行調整。伸縮縫異形鋼安裝技術標準、順直度：整個范圍小于2mm，平整度：3米直尺丈量3mm。異形鋼安裝完成后，灌注切割區伸縮縫砼。五、其它附屬工程排水、防護工程、預埋管線等放在最后掃尾階段進行。 第五章 特殊季節施工措施第一節雨季施工技術措施（一）專人與氣象臺聯系，了解近日天氣情況及天氣趨勢，及時做好防雨防汛前的準備工作，建立雨季值班制度。（二）連陰雨天暫停施工。（三）在雨季施工時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨。降雨時應停止施工。（四）對于砼工程，利用雨棚、苫布

44、等遮蓋物，防止剛澆好的結構受雨水沖刷，采用雨棚遮蓋構造物。第二節 農忙季節施工措施1、指定專人負責農忙期的各項協調工作。2、合理安排農忙季節的施工作業人員，確保施工正常開展。3、做好農村勞動人員的思想工作，穩定工作情緒，做到分期分批回家農忙。4、與周邊鄉村做好農忙季節的協調工作，確保施工期的道路及有關場地的暢通。 第三節 冬季施工措施為了細化冬期施工工藝標準和操作規程，強化冬期施工過程控制，提高工程質量，做到源頭把關，過程控制、確保結構物冬期施工質量，根據圍場縣氣溫狀況和國家有關標準及規范要求，我部詳細制訂了冬季的施工方案：  施工時間定為每日上午9：00下午16:00。為

45、防止砼的凍脹，砼的澆筑工作盡量選在每日氣溫最高時段，杜絕夜間砼的施工。  清理現場，提供符合安全、生產要求的施工作業面，必要時進行專項檢查驗收。加強施工現場管理，避免施工作業面存水、結冰。對施工現場內運輸道路路面采取防滑措施，確保運輸暢通。加強供電系統、輸電線路和自發電設備的檢查，消除施工和安全隱患。根據施工計劃，準備充足的冬施輔助材料第六章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節 工期目標及工期保證體系一、工期目標本標段全部計劃施工工期為156個日歷。二、工期保證體系施工時，在項目經理的領導下，從機械設備、人員、材料、資金投入上，建立保證體系，通過多作業組分段、分工序流

46、水作業，來推動配套工程施工，以確保最后的工期。具體詳見施工進度計劃表第二節 工期保證措施一、施工管理、組織保證措施 1、該工程采用項目法施工，健全內部各級承包責任制，制定完善各項規章制度，分工明確，職責到人，工程質量和進度直接與職工的收入掛鉤，充分調動職工的積極性，獎罰分明。2、項目經理部成立一個施工隊，在施工工藝上利用施工工序多的特點，在施工安排上利用戰線長的特點，合理安排施工，點、線、面相結合全面展開工作面，交又流水作業，減少因工序間不必要的間隔時間而對工期的影響，使各工序以最大限度地進行合理搭接。3、根據施工總進度計劃，編制詳細的實施現計劃，月計劃、周計劃向各施工隊、班組下交任務只能提前

47、，不能延期。4、在關鍵路線施工時，提高機械化作業程度，配足機械，一臺吊車分區段作業，分段平行流水作業，確保關鍵路線的工期，從而保證施工總工期。5、建立每周例會制度，認真檢查每周計劃落實情況，及時解決施工中出現的問題，不拖工期。6、采取集中施工，突擊殲滅戰術，必要時根據工程進度需要、施工需要實行24H連續作業，發揚艱苦奮斗的優良傳統，確保工期。二、技術保證措施1、編制詳細的施工網絡計劃內，根據圖紙、現場條件、業主對各階段節點完成的要求，從施工流程上進行優化。2、進行多方面比較，優化施工方案，積極選用建設部推廣的新技術、新材料、新工藝、新設備， 以技術先進為指導思想，向技術要效率，促進工程順利完成

48、。3、指出施工全程的特殊性及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，安排好每一階段的施工流程。4、加強分部分項工程的技術交底，將工程質量分解到 個人，減少或杜絕返工，并在施工中加強成品保護，從而 提高工作效率，保證工期。三、勞動力保證措施 1、我公司有一個比較固定的勞務基地，他們大多數住 在附近農村，確保本工程施工時有充足的熟練勞務人員。2、技術工及機操工上，我公司目前在手工作量不充，有足夠的施工富余人員。四、材料保證措施1、材料上提前準備，配足用量，及時供應。試驗組做好材料的復檢工作，技術疑難問題現場解決，機械上息人不息機，調動一切積極因素。2、材料儲備：砂、石考慮二十天，水泥考慮十天，其它

49、材料考慮二十天以上，要確保材料供應，從而保證施工工期。五、施工機械保證措施1、充分發揮機械化施工優勢，推行機械化施工，減少人工操作，縮短施工時間，確保工期，克服因人工整嚴時間過長的通病，從而避免因人工整平時間長，造成下雨時不能及時壓實，而返工的現象。2、配齊、配足各種機械設備，并做好施工前的維修保養調試工作，使機械保持良好狀態。六、施工資金保證措施經營財務組開工前做好資金使用計劃，確保工程資金 的使用，避免因資金短缺而造成工程停工。在施工過程中遇有資金不足時，要超前向公司財務科書面報告，提出資金需求計劃，以便落實到位。第七章 質量管理保證體系本工程招標文件中質量目標為"合格"

50、;，如果我公司中標，我們決心在確保工期的同時，精心組織，合理安排施工，達到建設單位確定的優良標準，具體措施如下：第一節 質量管理保證體系1、思想保證：號召全體人員增強“質量終身制”的高度質量意識，樹立“質量第一”的觀念。認識到“百年大計、質量第一”的重要意義，以優良的工程，給建設單位交一份滿意的答卷。2、組織保證：建立健全“三級”檢查制度和獎罰制度，部門的主要負責人在布置工作時，要把保證工程質量放在首位。工程師對全體施工人員進行技術交底，材料主管人員負責供應質量合格的材料、半成品和成品，并及時提供質量合格證明。施工人員主要負責操作質量，按部頒工程施工及驗收規范、質量交底，認真操作，保證操作質量

51、符合要求。定期組織召開質量預防、預控會議。3、技術工作保證：(1)、嚴格遵守和執行本工程項目的設計文件和招標文件的全部技術規定。(2)、所有材料、工藝，設備和測量機具的抽樣和檢驗確保符合規范和樣本要求。(3)、工程開工前，復測建設方提供的水準點、導線點，施工場區的地面標高，對圖紙與現場有關的局部地區進行測量并繪制成圖。(4)、凡工程所用材料必須符合規范標準，并提供質量證明書。(5)、道路的中心線必須用經緯儀放線并設立標志保護好。(6)、在各工程施工前再向操作人員進行詳細的技術交底，明確操作方法，質量要求和質量標準。4、建立健全施工企業的質量管理制度，根據我投標單位有關質量管理方面的各項制度，結

52、合本工程的施工特點，我們準備采取以下各管理制度來保證工程質量。(1)投標前評審制度：在投標前，經營部門會同技術部門對標書的條款進行評審，以確保本公司的施工技術、組織管理和建設資金滿足招標文件中對質量和工期的要求。(2)工程項目總承包負責制度：總承包對單位工程的全部分部、分項工程質量向建設單位負責。按有關規定進行工程分包的，總包單位對分包工程進行全面質量控制，分包單位對總包單位負責。(3)技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門編制針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工程、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程技

53、術人員對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業班組的技術交底。(4)材料進場檢驗制度：建立合格材料供應商的檔案，并從列入檔案的供應商中采購材料。認真執行有關"定點認可證書"和"準用證"的規定。對工程采購的建筑材料、構配件的質量承擔相應的責任，材料進場必須進行材料產品外觀質量的檢查驗收和材質復核、檢驗，不合格的杜絕使用。(5)樣板引路制度：施工操作要注意工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平、操作質量。把標準實物化，統一操作要求，明確質量目標，以及向用戶作出承諾。(6)施工掛牌制度

54、：施工過程中要在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。(7)過程三檢制度：實行自檢、互檢、交接檢制度， 自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長作檢查驗收，并做出詳細的文字記錄。(8)質量否決制度：對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項流入下道工序，要追究班組長的責任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理責任；不合格工程流入社會要追究公司經理和項目經理的責任。(9)成品保護制度：像重視工序的操作一樣重視成品保護。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。(10)質量文件記錄制度：質量記錄是

55、質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄和材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，詳細記錄當時的情況，理清各方責任。(11)工程質量評定、驗收制度：竣工工程首先由施工企業按國家有關標準、規范進行質量評定，凡達不到合格的工程，施工企業不得交工。(12)竣工服務承諾制度：工程竣工后應在醒目位置鑲嵌標牌，注明建設單位、設計單位、施工單位、監理單位以及開竣工的日期，這是一種紀念，更是一種承諾。(13)培訓上崗制度：工程項目所有管理及操作人員，應經過業務知識技術培訓，并持證上崗。(14)工程質量事故報告及調查制度：工程發生質量事故，施工單位要馬上向當地質量監督機構

56、和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，同時按照"三不放過"的原則，負責事故的調查和處理。5、健全強有力的質檢試驗隊伍體系：成立工地中心試驗室，各類檢測設備齊全，技術人力充足，工程試驗人員將對各種材料做好檢測檢驗工作，做好土工和灰土試驗以及砼試驗配合比和試壓工作。6、建立工程項目質量崗位責任制，確保工程質量目標實現。第二節 確保質量的控制措施l、項目經理是第一質量負責人，在施工中堅持無自檢的工程不進行質量評定，上道工序不合格不進入下一道工序的施工，把質量隱患要消滅在萌芽狀態之前，嚴格施工監理程序，抓好事中質量控制。2、組織職工學習規范規程，使每個職工在每道工序上明白規范、工藝程序和