1、 礦棉板吊頂工程 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡gd2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1、 在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗收。2、 已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3、 頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。4、 搭好頂棚施工操作平臺架子。5、 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。（二） 材質(zhì)準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證

2、明。（三） 施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。二、 質(zhì)量要求具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應部分。三、 工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品保護分項、檢驗批驗收四、 施工工藝1、 彈線:根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2、 安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑8的鋼筋制作,吊點間距9001200mm。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3、 安裝主龍骨:一般采用c38龍骨,吊頂主

3、龍骨間距為9001200mm。安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2oo,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、 安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆t(yī)型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 5、 安裝邊龍骨:采用l型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。6、 隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。7、 安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在t型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨

4、,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。600×600mm礦棉板安裝詳圖見圖3-6、圖3-7:8、 吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄: 吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件； 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 施工記錄。 五、 成品保護1、 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。2、 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。3、 吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、 輕鋼骨架及罩面板安

5、裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5、 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、 設專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的,要及時恢復。7、 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。六、 安全措施l、 現(xiàn)場臨時水電設專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。2、 工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。3、 持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。4、 中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度