1、一、自動化儀表選型的一般原則檢測儀表（元件）及控制閥選型的一般原則如下：i .工藝過程的條件工藝過程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動等因素是決定儀表選型的主要條件，它關系到儀表選用的合理性、儀表的使用壽命及車間的防火、防 爆、保安等問題。操作上的重要性各檢測點的參數在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報警、控制、遙 控等功能選定依據。一般來說，對工藝過程影響不大，但需經常監視的變量，可 選指示型；對需要經常了解變化趨勢的重要變量， 應選記錄式；而一些對工藝過 程影響較大的，又需隨時監控的變量，應設控制；對關系到物料衡算和動力消耗 而要求計量或經濟核算的變量，宜設積算；一些可能

2、影響生產或安全的變量，宜 設報警。儀表的選型也決定于投資的規模，應在滿足工藝和自控的要求前提下，進行必要 的經濟核算，取得適宜的性能/價格比。為便于儀表的維修和管理，在選型時也 要注意到儀表的統一性。盡量選用同一系列、同一規格型號及同一生產廠家的產4.儀表的使用和供應情況選用的儀表應是較為成熟的經現場使用證明性能可靠的；同時要注意到選1用的儀表應當是貨源供應充沛，不會影響工程的施工進度。流量儀表的選型< 一 >一般原則1刻度選擇儀表刻度宜符合儀表刻度模數的要求，當刻度讀數不是整數時，為讀數換算方便 也可按整數選用。（1）方根刻度范圍最大流量不超過滿刻度的95/o；正常流量為滿刻度的

3、70%最小流量不小于滿刻度的30%。（2）線性刻度范圍最大流量不超過滿刻度的90%;正常流量為滿刻度的50%最小流量不小于滿刻度的10%。2儀表精確度用作能源計量的流量計，應符合企業能源計量器具配備和管理通則（試行） 的規定。（1） 用一（2）用于車間班組、工藝過程的技術經濟分析的計量，±%（3）用于工業及民用水的計量，±%;（4）用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽（5）用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計量，±%;（6）用于重點用能設備及工藝過程控制的油的計量，（7）用于工藝過程控制的其它含能工質（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等）的2%。3流量單位體積流量用 m3/h、l

4、/h ；質量流量用 kg/h、t/h ；標準狀態下氣體體積流量用Nm3/h（OC,）。二 一般流體、液體、蒸汽流量測量儀表的選型1差壓式流量計一般流體的流量測量，應選用標準節流裝置（標準孔板、標準噴咀）。標準節流 裝置的選用，必須符合 GB/T2624-2006的規定或國際標準ISO 5167-2003。如有 新的國家標準規定，應執行新規定?；?Q7剪輯制作符合下列條件者，可選用文丘里管： 要求低壓力損耗下的精確測量； 被測介質為干凈的氣體、液體； 管道內徑在100800mn范圍； 流體壓力在以內。非標準節流裝置 符合下列條件者，可選用雙重孔板： 被測介質為干凈氣體、液體； 雷諾數大于（等于

5、）3000、小于（等于）300000范圍內。非標節流裝置：包括：圓缺孔板、 V錐流量計，楔形流量計、平衡流量計等 符合下列條件者，可選1/4圓噴嘴：被測介質為干凈氣體、液體； 雷諾數大于200、小于100000范圍內。符合下列條件者，可選圓缺孔板：被測介質在孔板前后可能產生沉淀物的臟污介質(如高爐煤氣、泥漿等)； 必須具有水平或傾斜的管道。取壓方式的選擇應考慮整個工程盡量采用統一的取壓方式。 一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。根據使用條件和測量要求，可采用徑距取壓等其它取壓方式。(2)差壓變送器差壓范圍的選擇差壓范圍的選擇應根據計算確定，一般情況下根據流體工作壓力高低不同宜選: 低差壓：6kPa

6、, 10kPa；中差壓：16kPa, 25kPa；40kPa, 60kPa。高差壓(|3)提高測量精確度的措施溫度壓力波動較大的流體，應考慮溫度壓力補償措施;當管道直管段長度不足或管道內產生旋轉流時， 應考慮流體校正措施，增選相應管徑的整流器。4)特殊型差壓流量計內藏孔板式流量計無懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測量，當量程比不大于 3： I，測| 量精度要求不高，管道通徑 DN< 50mm寸，可選用內藏孔板流量計。測蒸汽時， 蒸汽溫度不大于120C2面積式流量計當要求精度不高于級，量程比不大于 10： 1時，可選用轉子流量計。1)玻璃轉子流量計o中小流量、微小流量，壓力小于iMP

7、a溫度低于100C的潔凈透明、無毒、無燃 燒和爆炸危險且對玻璃無腐蝕無粘附的流體流量的就地指示， 可采用玻璃轉子流 量計(2)金屬管轉子流量計 普通型金屬管轉子流量計對易汽化、易凝結、有毒、易燃、易爆不含磁性物質、纖維和磨損物質，以及對 不銹鋼(1Crl8Ni9Ti )無腐蝕性的流體中小流量測量，當需就地指示或遠傳信號 時，可選用普通型金屬管轉子流量計帶夾套的金屬管轉子流量計 特殊型金屬管轉子流量計o當被測介質易結晶或汽化或高粘度時，可選用帶夾套金屬管轉子流量計。在夾套 中通以加熱或冷卻介質防腐型金屬管轉子流量計對有腐蝕性介質流量測量，可采用防腐型金屬管轉子流量計。要求垂直安裝，傾斜度不大于

8、5°。流體應自下而上，安裝位置應振動較小，易 于觀察和維護，應設上、下游切斷閥和旁路閥。對臟污介質，必須在流量計的進3速度式流量計（1）靶式流量計粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測量，當要求精確度不高于級，量程比不 大于3 : 1時，可采用靶式流量計。5D。靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為1540D,后直管段長度為(2)渦輪流量計潔凈的氣體及運動粘度不大于 5X 10-6m2/s的潔凈液體的流量測量，當要求較 精確計量，量程比不大于10： 1時，可采用渦輪流量計 渦輪流量計應安裝在水平管道上，使液體充滿整個管道，并設上、下游截止閥和 旁路閥，以及在上游設過濾器，下游設

9、排放閥。直管段長度：上游不少于20D,下游不少于5D。（3）旋渦流量計（卡門渦街流量計或渦街流量計）潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測量，可選用旋渦流量計。低速流體及粘度大 于20X 10-3pa s液體的測量，不宜選用旋渦流量計。選用時應對管道流速進行 驗算 該流量計具有壓力損失較小、安裝方便的特點。對直管段要求：上游為1540D （視配管情況而定）；上游加整流器時，上游不 小于10D;下游至少為5D。4）水表就地累積水的流量，當量程比要求小于 30： 1時，可采用水表水表安裝于水平管道上，并要求直管段長度為：上游不少于8D,下游不少于50, 三腐蝕、導電或帶固體微粒流量測量儀表的選型1電磁流

10、量計用于電導率大于5卩S/cm的液體或均勻的液固兩相介質流量測量。具有良好的I 耐腐蝕性和耐磨性，無壓力損失?？蓽y量各種強酸、強堿、鹽、氨水、泥漿、礦 安裝方向可以垂直、水平，也可傾斜，垂直安裝時，液體必須自下而上。對液固 兩相介質，最好是垂直安裝o四 高粘度流體流量測量儀表的選型當安裝在水平管道上時，應使液體充滿管段，并應使變送器的電極處于同一水平 面上；直管段長度，上游不少于 510D,下游不小于25D或無要求（廠家不 同，要求不同） 變送器不應設置在磁場強度大于 398AZ m的場所1容積式流量計（1）橢圓齒輪流量計潔凈的、粘度較高的液體，要求較準確的流量測量，當量程比小于10: 1時，

11、可采用橢圓齒輪流量計。橢圓齒輪流量計應安裝在水平管道上，并使指示刻度盤面處于垂直平面 內；應設上、下游切斷閥和旁路閥。上游應設過濾器。對微流量，可選用微型橢圓齒輪流量計。當測量各種易氣化介質時，應增設消氣器。(2)腰輪流量計計數器T-輪排P旋窒殼體一止推軸承it推軸碳座岀軸密封十徑向軸承 腰輪軸巾間隔樁連軸嫌上蓋腰輪修正器1-822 立式腱輪流董結輸圖化工707剪輯制作潔凈的氣體或液體，特別是有潤滑性的油品，精確度要求較高的流量測量， 可選腰輪流量計。流量計應水平安裝，設置旁通管路，進口端裝過濾器。（3）刮板流量計連續測量封閉管道中的液體流量，特別是各種油品的精確計量，可選用刮I 板流量計。刮

12、板流量計的安裝，應使流體充滿管道，并應水平安裝，使計數器的數字 當測量各種油品并要求精確計量時，應增設消氣器2靶式流量計粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測量， 當要求精確度不高于級，量程比不| 大于3 : 1時，可采用靶式流量計。靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為 1540D,后直管段長度為 5D。五 大管徑流量測量儀表的選型當管徑大時，壓損對能耗有顯著影響。常規流量計價格貴，當壓損大時，可根據 情況選用巴類，多點風量測量裝置、電磁流量計、文丘里管、超聲波流量計。 其中巴類流量計通常有威力巴，德爾塔巴等類皮托管流量計機翼測風裝置機翼測風裝置壓損大，安裝不方便多支橫截面測風裝置多支

13、巴類組合在一起做成一個測風裝置，壓損小，結構大，安裝不方便 自清掃背靠原理測風裝置風道<六 > 新型流量測量儀表的選型 i超聲波流量計路空'C8川探頭業子開關凡能導聲的流體均可選用超聲波流量計，除一般介質外，對強腐蝕性、非導電、 易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質，當無法采用接觸式測量時，可采用 超聲波流量計。2|質量流量計需直接精確測量液體、高密度氣體和漿體的質量流量時，可選用質量流量計。1 質量流量計可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的 質量流量數據。質量流量計可在任何方向安裝，不需直管段。所以我們在電廠選型時可以根據不同的工段選1、爭對主廠房部分主給水主蒸汽，一級二級減溫水，凝結水都是高溫高壓的介 質，建設選用節流裝置中的長頸噴嘴、標