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文檔簡介

1、 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱砼分項工程內(nèi)容提要:施工準備、質(zhì)量要求、施工工藝等交底內(nèi)容:一、 施工準備:(一)、作業(yè)條件1、 澆筑混凝土層段的模板,鋼筋,預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱,預(yù)檢手續(xù)。2、 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。3、 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請書已被批準。(二)材質(zhì)要求1、 水泥、砂、石子、外加劑等:水泥品種,強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準,由商品砼廠家提供配合比單及原材料出廠和格證、檢測報告及放射性檢測報告,砼強度必須符合實際要

2、求。2、 水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、 外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用摻合料,質(zhì)量符合現(xiàn)行標準,必要時要求廠家提供含堿量的報告。4、 摻合料:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標準,必要時要求廠家提供堿量的報告。(三)、主要機具砼輸送泵、砼運輸交拌車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱砼分項工程交底內(nèi)容:木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標尺桿.二、質(zhì)量要求:(一)、砼施工1、主控項目:砼配比、強度標準必須符合設(shè)計要求(混凝土廠家必須提供配合比單

3、及原材料實驗報告及放射性報告.2、一般項目:(1)、施工縫留置必須經(jīng)監(jiān)理與現(xiàn)場負責(zé)人認可,符合規(guī)范要求方可實施(2)、砼養(yǎng)護,符合規(guī)范要求。(二)、結(jié)構(gòu)施工:1、主控項目: 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差2、一般項目: 軸線位置,梁、柱允許偏差5mm垂直度,允許偏差5mm(1)、標高允許偏差6 mm(2)、截面尺寸允許偏差±5、4(3)、表面平度允許偏差6 mm三、工藝流程:作業(yè)準備混凝土攪拌、運輸(由商品砼廠家)混凝土泵受料泵送料混凝土布料混凝土澆筑、振搗 泵車收管清洗混凝土養(yǎng)護四、操作工藝: 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工

4、單位 交底部位基礎(chǔ)、主體 工序名稱砼分項工程(一)、作業(yè)準備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護墊塊是否符合規(guī)范要求。2、使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物用積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土軟弱層已剔掉清凈,已經(jīng)露出石子,并澆水濕潤。無明水。(二)、混凝土攪拌、運輸1、 由商品混凝土廠家在基地配比攪拌再由攪拌車運往工地施工現(xiàn)場。2、 混凝土運至施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查混凝土坍落度且混凝土原材料質(zhì)保書配比單等齊全,經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。(三)、混凝土澆筑1、墊層基坑驗收合格后,釘控制樁(基礎(chǔ)

5、四周)用泵車進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實后,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面再用抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。搓毛砼養(yǎng)護采用澆水自然養(yǎng)護。 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)、主體 工序名稱砼分項工程2、筏板砼澆筑:筏板砼采用商品砼,罐車運輸,汽車泵及地泵澆筑,輸送砼的泵管采用100的無縫直管,為保證基礎(chǔ)的整體性,砼以后澆帶分塊澆筑,每塊由兩臺泵沿東西方向分層,有邊部向中間澆筑,澆筑過程中避免出現(xiàn)施工縫確保砼質(zhì)量。3、梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑 , 澆筑方法應(yīng)由一端開始,先澆筑梁,

6、根據(jù)梁高分層澆筑振動棒跟其后振搗 , 當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。采用插入式振搗器 , 插入的間距不大于作用半徑的l.5倍。上層振搗棒插入下層 3-5cm盡量避免碰撞預(yù)埋件, 防止預(yù)埋件移位。梁柱節(jié)點鋼筋較密時 , 此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑 , 并用小直徑振搗棒振搗。振搗器的插頭必須均勻排列,采用“行列式”次序移動,同時避開砼薄壁管,每個移動位置的距離不大于振搗棒作用半徑r 的1.5 倍。行列式排列見圖:振搗器振搗時,振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0.5 倍,嚴防漏振,但不得緊靠模板振搗,避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件、砼薄壁管。振搗時隨時檢查鋼筋保護層和預(yù)留孔洞、預(yù)

7、埋件及外露鋼筋位置,確保混凝土密實,鋼筋位置準確。 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱砼分項工程交底內(nèi)容:為減少墻體混凝土氣泡,混凝土應(yīng)在第一次振搗完畢20 分鐘后進行二次振搗,二次振搗時要確保混凝土未初凝。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗 ,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。砼澆筑過程中施工縫的留置必須盡施工技術(shù)人員與監(jiān)理人員共同確定方可留置。混凝土找平,混凝土澆筑后 , 表面比較大的

8、混凝土 , 使用平板振搗器振一遍 , 然后用桿刮平 , 再用抹子搓平,同的表面平整度必須符合質(zhì)量標準要求。收面前必須校核混凝土表面標高(根據(jù)施工員給出500線拉線找平) , 不符合要求處立即整改。所有砼樓面必須掃毛,掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃,嚴禁隨意掃毛,影響砼表面觀感。澆筑混凝土?xí)r , 經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況.一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時 , 立即停止?jié)仓?, 并及時修整和加固模板 , 然后再繼續(xù)澆筑采用混凝土輸送泵澆筑,塔吊配和澆筑,砼澆筑時出料口距鋼筋的距離20-30cm,注意出料口不要碰到鋼筋。振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無

9、法排出,且振搗棒略微上下抽動,是振搗密實。振搗時間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱砼分項工程交底內(nèi)容:4、墻柱凝土澆筑墻柱澆筑前底部應(yīng)先填 5-10cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿 , 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm, 振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。墻柱高在2m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時,應(yīng)采取措施泵車出料軟管直接插入墻、柱內(nèi)澆筑,每段高度不得超過 2m。混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備 , 保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。墻、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完

10、畢 , 如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面5cm處。在與梁板整體澆筑時 , 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l-1.5h, 使其初步沉實 , 再繼續(xù)澆筑。澆筑完后,應(yīng)及時將伸出的鋼筋整理到位。 5.后澆帶設(shè)置后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。該縫需根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑,將整個結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的設(shè)置距離.應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下。如混凝土置于室內(nèi)和土中,則為30m;如在露天.則為2om。后由帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定,若設(shè)計無要求時.一般至少保留28d以上。后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工簡便,避免應(yīng)力集中,其寬度為0.8后澆帶

11、內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。后由帶的構(gòu)造見圖。 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱砼分項工程交底內(nèi)容:后澆帶在澆筑前, 應(yīng)清除垃圾、水、泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h. 殘留在混凝土表面的積水給予清除。注意后澆帶位置鋼筋時.要做到鋼筋周圍的混凝土無受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物必須清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。后澆帶澆筑時,要避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前宜從帶寬中間向兩邊逐漸推進 , 并距原砼 80-100c

12、m 處停止振搗,后澆帶縫接縫必須使其緊密結(jié)合。 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱砼分項工程交底內(nèi)容:6、樓梯砼澆筑樓梯砼澆筑自下而上澆筑,現(xiàn)振實底板砼,達到踏步位置后在與踏步一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平,待砼終凝前再搓平掃毛,防止砼開裂。樓梯施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑,多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。7、砼的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋好澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)(夏季施工),養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。五、成品保護1. 要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。在

13、樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道,保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2. 不用重物沖擊模板,不在粱側(cè)模板上踩踏,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴密。3. 已澆筑基礎(chǔ)地板、樓板的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2mpa以后,方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4. 在澆筑混凝土?xí)r,要對已經(jīng)完成的成品進行保護,對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈,灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5. 對陽角等易碰壞的地方,應(yīng)當(dāng)有保護措施。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題l. 蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。 技術(shù)交底記錄 tj1.5工程名稱 施工單位 交底部位基礎(chǔ)主體工序名稱砼分項工程交底內(nèi)容:2. 露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。3. 孔洞 : 原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)

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