1、009素混凝土根底施工工藝1 范疇本工藝標準適用于工業與民用建筑中素混凝土根底。2施工預備2.1材料及要緊機具：水泥：宜用325號425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和 一般硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532mm,含泥量不大于2%,且 無雜物。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量，應按照需要通過試驗確定。要緊機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬平頭 和尖頭、振搗器插入式和平板式、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜 槽等。2.2作業條件：根底軸線尺寸、基底標高和地質情形均通過檢查，并應辦 完隱檢手續。安

2、裝的模板差不多過檢查，符合設計要求，辦完預檢。在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標志，大面積澆 筑的根底每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛、電氣等各種管線均已安裝完畢，并通 過有關方面驗收。校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。預備 好混凝土試模。3操作工藝3.1工藝流程:槽底或模板內清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養護3.2 清理：在地基或基土上去除污泥和雜物，并應有防水和排水措施。關于枯燥土應用水潤濕，外表不得留有積水。在支模的板內去除垃 圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3.4 混凝土的澆筑3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土外表高度不得超

3、過 2m。如自由傾落超過2m時，應采納串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的澆筑應分層連續進行，一樣分層厚度為振搗器作 用局部長度的 1.25 倍，最大不超過 50cm。3.4.3 用插入式振搗器應快插慢拔，插點應平均排列，逐點移動， 順序進行， 不得遺漏， 做到振搗密實。 移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以去除兩層間的接縫。平板振搗器的 移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。344混凝土不能連續澆筑時，一樣超過 2h,應按施工縫處理。3.4.5 澆筑混凝土時，應經常注意觀看模板、支架、管道和預留 孔、預埋件有無走動情形。當覺察有變形、位移時，應趕忙

4、停止澆筑，并 及時處理好，再連續澆筑。3.4.6 混凝土振搗密實后，外表應用木抹子搓平。混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在 12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。 養護期一樣許多于 7 晝夜。3.4.8 雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節性施工方案， 采取有效措施，確保混凝土的質量。4 質量標準4.1 保證工程：4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規 范和有關標準的規定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工標準的規定評定混凝土強度的試塊，必須按?混凝土強度檢驗評定標 準?(GBJ107 87)的規

5、定取樣、制作、養護和試驗。其強度必須符合施工 標準的規定。對設計不承諾有裂縫的結構，嚴禁顯現裂縫；設計承諾顯 現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。4.2根底工程：421混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm2,累計不 大于400cm2,無孔洞。無縫隙無夾渣層。4.3承諾偏差工程，見表2-14。素混凝土根底承諾偏差表 2-14項次項目承諾偏差 (mm)檢驗方法1標高± 10用水準儀或拉線尺量檢查2外表平坦度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3根底軸線位移15用經緯儀或拉線尺量檢查4根底截面尺寸+15-10尺量檢查5預留洞中心線位移5尺量檢查5成品保護5.1在混凝土強度能保證其外

6、表及棱角不因撤除模板而損壞時， 方可撤除側面模板。5.2在已澆筑的混凝土強度到達1.2MPa以后，方可在其上來往行 人和進行上部施工。5.3在施工中，應保護好暖衛、電氣暗管以及預留洞口，不得碰 撞。5.4根底內應按照設計要求預留孔洞或安置螺栓和預埋件，以幸 免后鑿混凝土。5.5冬期施工混凝土外表應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6應注意的質量咨詢題6.1 混凝土不密實，有蜂窩麻面：要緊由于振搗不行、漏振、配 合比不準或模板縫隙漏漿等緣故造成。6.2 外表不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛 不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等緣故造成。6.3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結合不行，有雜物。要緊是未認 真清理而造成。6.4 不規那么裂縫：根底過長而收縮，上下層混凝土結合不行，養 護不夠，或拆模過早而造成。7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄7.1 水泥的出廠證