1、800立方甲醇罐清洗施工方案 2014年3月28日 天津藍化清洗防腐技術有限公司目 錄一、清洗目的44二、編制說明54三、質量標準54四、組織機構5五、時間節點（根據具體開工時間順延）65六、外部條件及準備工作756.1、PPE準備66.2、設備準備：76.3、工具準備76.4、設備交割界面76.5、氣體檢測儀由甲方提供。96七、具體操作步驟1087.1、抽（排）空罐內油品：97.2、脫臭處理、抽殘液：97.3、氮氣轉換、強制通風檢測：97.4、拆除內浮頂密封條：107.5、清理罐壁、抽殘液：107.6、清理現場，人員機具退場：107.7清洗步驟說明：. . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107.8氣體檢測注意事項：10八、HSE管理方案139概述：1398.1 防污染應急措施：1498.2固廢及含油污水的處理：1498.3油罐清洗前的準備：1498.4入場作業安全措施：15108.5進入罐內作業安全措施：16118.6油罐清洗應急管理措施16118.7 事故應急預案：1611九、清洗后達到的質量標準:20十、完工驗收20十一、附圖1清洗示意圖218002000立方甲醇罐清洗施

3、工方案本方案作為我公司的清洗方案不應落藍化的款，據內容無公司應采取的措施一、清洗目的現有800立方甲醇罐A/BB/A為內浮頂拱頂罐，罐內介質為甲醇B/A。清洗范圍包括儲罐罐壁部分及罐底，清除罐內污甲醇廢油及油渣、銹渣，滿足檢修及動火條件，確保使生產、工藝安全正常進行條件，保證油品質量。二、編制說明本工程采用高壓清洗機及噴淋系統，對儲罐內壁及罐底部進行油污、異物清除、除塵、清洗。其施工方案的有關技術參數和安全技術規定參照現行行業標準油罐人工清洗作業安全規程的有關規定以及甲方安全施工管理的相關規定。三、質量標準本工程清洗標準做到無鐵銹、無雜質、無水份、無甲醇油垢，滿足SH0164要求和甲方的要求。

4、四、組織機構4.1、成立組織機構（下面有） 根據清罐的工程量和工期,我們計劃安排10人開展該項清罐工作,具體崗位和人數如下表:職位(工種)隊長清洗工電工現場安全管理電工、電焊工合計人數1人6人1人1人1人10人4.2、職能人員職責 安全部：負責施工方施工資質審查及清洗方案安全部分審查，施工過程中安全監護和檢查，事故發生時啟動公司緊急事故預案以及后續處理的安全監督。 設備部：負責清罐后的檢測并提供檢測報告。 生產部：負責在清罐過程中協調脫鹽水、氮氣、蒸汽的使用以及往凈化返水等相關事宜。環保部：負責施工期間現場及作業區的環境檢測和監督。技術部：負責方案的整體審核。儲運經營部：負責施工期間現場管理，

5、工藝處置，并配合施工方提供相應合理條件。 隊長：全面負責本次清罐作業的技術、組織、協調工作，包括技術方案的交底、設備材料、作業人員的準備，現場作業的組織實施、與甲方現場工作的對接?，F場安全管理：負責現場HSE管理，有限空間等高風險作業安全措施落實情況的檢查，指導和監督。并包括各種作業票的辦理、監督實施。五、時間節點（根據具體開工時間順延）甲醇儲罐清罐時間統籌圖序號步 驟1天2-3天4天5天6-7天8-9天10天1人員、設備、材料到位2作業人員入廠培訓3設備管線安裝、水電氣接通4罐底處理、抽殘液5氮氣置換、通風檢測6內浮盤密封條拆除7清罐壁、抽殘液8設備管線拆除檢查六、外部條件及準備工作清洗用設

6、備、機具由天津藍化公司提供，公用工程條件：水、電（380V、220V）氮氣、蒸汽由業主生產裝置提供。6.1、PPE準備6.1.1.準備PPE：膠手套、防滑靴(鞋)、口罩、防毒面具、防護服、安全帽，長管呼吸器、安全帶、安全繩。6.1.2.清罐人員的長管呼吸器連接并檢查，確認工作正常。6.1.3、確認空氣壓縮風、鼓風機風源穩定正常。PPE清單序 號用品名稱單位數量備注1安全帽頂102自給式呼吸機套153防毒面具副104防靜電工作服套205防靜電工作鞋雙106防腐手套對507救生三腳架個18安全繩條29防護眼鏡副1010水鞋雙10防靜電防水型、防滑型113M半面面罩套6123M面罩濾盒套6備用13長

7、管式呼吸器套26.2、設備準備：6.2.1 照明準備：防爆手電、防爆安全照明燈。6.2.2 通風設備：防爆鼓風機、送風管。6.2.3. 吹掃、干燥 動力設備：空氣壓縮機6.2.3 抽污水污油設備：10T吸污車、真空泵。6.2.4、 清洗設備：高壓清洗機（壓力350公斤可選）6.3、工具準備 污泥儲存桶、污泥收集袋、掃把、銅鏟、防爆清掃工具、刷子、抹布等。6.4、設備交割界面 6.4.1.甲方所屬儲罐達到清洗作業要求初始狀態：關閉油罐所有閥門，罐內浮盤密封膠帶拆除（此項工作由乙方乙方進行），油罐介質基本排凈，預留兩個管線出口以做清洗接口。交由天津藍化防腐技術公司（以下簡稱：乙方）進行下一步的清洗

8、作業。 6. 4. 2. 清洗后的儲罐要求符合SH0164要求，并達到無鐵銹、無雜質、無甲醇油垢，達到甲方要求，通過甲方驗收簽章后清洗作業完成。儲罐交由甲方進行恢復及投入使用。6.5、氣體檢測儀由甲方提供。附1: 主要清洗設備、機具清單序號名 稱說 明數量備注1超高壓清洗機Q=10m3/h;P=035MPa12防爆工具拆、安裝工具2套3真空抽吸裝置1套4隔膜泵Q=24m3/h；H=15m 氣動15防爆鼓風機Q=14300m3/h26空氣壓縮機Q=0.9m3/min；0.7MPa17防爆清掃工具28配電箱防爆型19電纜200米10氣體檢測儀2臺甲方提供11快速接頭6套12過渡接頭6套13氣管10

9、0米14安全照明燈防爆型2座15防爆工具拆、安裝工具2套16噴淋槍3套附2: 主要清洗材料清單序號名 稱說 明數量備注1油泥提桶V=20L;5個2膠管12.5寸100米3收集桶塑料5個4防爆鏟木質材料10個5防爆燈4個6抹布60公斤7刷子長把型30把8拖把15把9掃把10把10鐵絲8#10公斤11薄膜20公斤12海棉2厘米厚30平方13警戒帶2卷14編制袋裝污油泥20個15警戒牌2塊七、具體操作步驟清洗后的檢查及施工分工應有總體說明。相關檢測手續需設備部提供吧。 清洗步驟說明：本次清洗作業采用的是噴淋加高壓水清洗的方式，由于本次清洗范圍包括儲罐的整個罐壁，罐內為內浮頂結構，施工期間無法搭設腳手

10、架，故我們將在本次清洗過程中采用加裝噴淋系統清洗儲罐內壁，浮盤以下人工清洗（附圖1為本次清洗示意圖及噴淋槍視圖）具體清洗步驟為：1. 清洗前，先由甲方儲運經營部確認清洗儲罐甲醇B/A罐，將甲醇B/A罐油品盡量抽空；關閉甲醇B/A罐出口電控啟動閥HS-176015B/A與儲罐出口手閥、打開導淋閥門將管道里的甲醇排到銅桶里，排凈后、在電控氣動閥HS-176015B/A前與儲罐出口手閥后之間加設盲板。2. 關閉甲醇B/A罐入口電控氣動閥HS-176018/HS-176005A05B與儲罐入口手閥、將電控氣動閥與儲罐入口手閥之間金屬軟管斷開，電控氣動閥一后側加上盲板，儲罐罐根手閥閥門打開，手閥閥門用法

11、蘭連接注水管道，排水在排凈口排出。3. 清洗儲罐必須用脫鹽水，由界區內脫鹽水管道上就近導淋閥門，連接膠管引入清洗槽內，注入大約10噸脫鹽水，注入大約10噸水，按后面圖接好循環泵站，打循環1-2小時，使罐底的甲醇油品大多數由水帶出，把循環出來污甲醇由儲罐排凈口水抽干，經過循環泵將清罐的污甲醇油水混合物用石腦油收油線返回凈化處理。在循環泵往凈化返污甲醇油水混合物時，機泵入口管道上加過濾網(100目)，防止鐵銹與雜物進入凈化系統，影響系統正常生產。（由儲運經營部部門聯系調度協調）4. 首先打開罐頂通氣孔，打開儲罐人孔，在現場安全人員監護下， 清洗人員，穿戴好安全防護用品穿戴好長管呼吸器（按照儲罐直徑

12、9.5米左右定制呼吸器長度），進罐打開浮盤梯口后人員迅速撤離儲罐內，在儲罐罐根入口手閥閥門打開，然后斷開注水管道，連接上氮氣管道、慢慢充入氮氣直至氣體檢測儀檢測有機氣體及硫化氫氣體濃度達到氣體檢測儀不報警為止。5. 當儲罐硫化氫氣體濃度達到氣體檢測儀不報警時候、斷開入口手閥氮氣管道，連接低壓蒸汽管道、根據現場實際情況下，慢慢通入蒸汽，階梯式升溫，監控室人員時時對儲罐進行監控，防止儲罐溫度過高，產生爆燃事情發生、最終控制在罐內溫度70-80攝氏度。6. 儲罐蒸罐完畢后，打開人孔與罐頂透光孔進行自然通風降溫，儲罐降溫后，對儲罐進行氧含量與可燃氣體檢測，合格后，開好進罐作業證及相關作業票、在現場人員

13、的監護下，進罐人員做好安全防護措施下，方可入罐對儲罐浮盤密封圈進行拆卸。清洗人員啟動清洗設備，調好噴淋槍的壓力及流量進行噴淋清洗，同時通過管道泵抽盡罐體底部污甲醇殘液，隔膜泵抽盡內浮盤上的污甲醇殘液，當抽出的殘液澄清污甲醇且油漬很少時方可停止。（注明儲罐清罐污甲醇油水混合物全部通過石腦油收油線返回凈化處理。每個儲罐清罐用水 量大約10噸左右脫鹽水）檢測罐內氣體，氣體檢測合格內再用高壓清洗機（350Kg），調好出口壓力（100Kg以下）對罐底四周進行高壓水清洗，用管道泵或隔膜泵抽凈殘液污甲醇，用干凈破布擦干罐體內表面。所有污甲醇殘液用石腦油收油線返回凈化處理。7. 檢查合格后拆除相應設備及管線。

14、8. 清罐過程中氣防車、消防車將全程監護。9. 清洗后。由質檢中心出清罐合格單，儲運經營部的設備人員聯系相關部門對儲罐進行檢測各項指標，檢測完畢，由阜新工程對儲罐進行恢復。10. 清洗過程中的殘渣的處理，由儲運經營部現場人員用銅桶將殘渣（每個儲罐大約20公斤左右）送至灰渣場的危險廢物固體填埋場、防止硫化亞鐵等自燃的措施等。、氣體檢測注意事項：1) 氣體檢測的范圍，應包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內等作業場所及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。2) 必須采用兩臺以上相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀，并由經過訓練的專門人員進行操作，若兩臺儀器數據相差較大時，應重新調整測試。如需動火作

15、業時，還應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。3) 氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于內浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。4) 每次通風（包括間隙通風后的再通風）前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。5) 作業期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少于1次，以確保油氣濃度在規定范圍之內。6) 測試儀器必須在有效檢定期之內，方可使用。7) 浮盤下部空間化驗采樣方法：分別伸入2個人孔口2-3米處采樣；浮盤上部空間化驗采樣方法：分別伸入3個透光口和2個呼吸閥口內部2-3米處采樣。八、HSE管理方案概述：本次清罐作業包括

16、儲罐排空、隔離、自然通風、強制通風、清罐、流程恢復，計劃10天完成。為保證施工安全、環保受控，不產生職業危害，特制定以下HSE措施。8.1 清洗施工方在清罐作業前應做好以下工作8.1.1將甲醇儲罐新增加兩處臨時靜電接地；8.1.2明確清洗項目的安全負責人,指定有資質的專人負責整個清洗作業過程的具體安全作業；8.1.3清洗前，公司安全部、清洗所在部門及清洗單位應對參加清洗作業的人員進行三級安全教育，安全教育主要包括以下內容：有關清洗作業的安全規章制度；清洗作業現場和清洗過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策；清洗作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；相關事故案例和經驗、

17、教訓；8.1.4清洗前施工單位應將企業相關資質證書及人員相關證書復印件報至安全部進行審查備案；8.1.5 清洗前施工單位應與克旗煤制天然氣公司安全部簽訂安全技術協議，否則不允許施工；8.1.6當設備清洗涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間、臨時用電等作業時，必須按克旗煤制天然氣公司相關作業安全規范的規定執行。詳見工作票、操作票管理規定,<<作業許可證管理制度>>；8.1.7 清洗作業施工單位在作業前必須填寫危險辨識措施單，作業人員應在措施單上簽字并嚴格執行相關內容；8.2 防污染應急措施1、防止甲醇泄漏措施：準備吸附氈，當有甲醇泄漏的時候用吸附氈將地上的

18、甲醇吸走,用干抹布清理干凈。2、清罐中產生的污甲醇甲醇廢液由甲方安排協調送用石腦油收油線返回凈化處理污水處理場，廢渣、廢物運往灰渣場的危險廢物固體填埋場廢渣處理場進行處理。8.3 固廢及污甲醇水的處理本次清罐作業所產生的污甲醇由甲方安排協調送用石腦油收油線返回凈化處理，固廢運往灰渣場的危險廢物固體填埋場固廢及污水由甲方負責安排處理，乙方配合。8.4 儲罐清洗前的準備：1、儲罐清洗作業方藍化公司應根據作業現場的實際情況,檢查罐底物料質量，確定甲醇排除及處理方案和安全措施。經甲方確認批準后方可執行。2、儲罐清洗作業時須采用有效的通風。清洗殘液、污水應用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具。3、儲罐

19、清洗作業前，需按照甲方管理要求，辦理相應作業票后，再進入現場進行作業。4、儲罐清洗人員上崗時，應接受工程負責人以及現場施工人員和安全管理人員的安全教育和安全技術交底。嚴格遵守施工現場的安全規定和操作規程，嚴格按照施工方案等有關技術要求進行清洗。5、人員進入施工現場作業前，必須接受三級安全教育和工程項目技術負責人的安全標準防護以及日常檢查維護的技術交底，所有人員都應清楚明了各自的工作任務及安全職責，時刻注意遵守。8.5 入廠作業安全措施：1、儲罐清洗人員進行施工作業時，必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊和酒后上崗。進罐人員必須穿防靜電工作服、防靜電工作鞋、工作手套

20、。2、儲罐清洗作業時，思想要集中。罐內的施工人數，堆放材料，要按本施工方案要求控制，不得違反安全作業管理規定，更不能將清洗垃圾隨意放置。3、儲罐清洗作業過程中，項目負責人和安全負責人必須一直進行現場監護和巡查，如發現有違章指揮、違章作業情況，應立即進行制止。4、安全（監護）員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作，做好詳細記錄。5、作業場所應確定安全距離，設置安全界標或柵欄，并應有專人負責對所設置的安全界標或柵欄進行監護，嚴禁無關人員進近入。6、清洗儲罐必須按照規程要求，嚴格作業程序，把儲罐內清洗和作業的危害控制到最低限度。7、禁止在雷雨天氣（或氣壓低）或風力在五級以上的大風天

21、進行儲罐的通風或清洗作業。8、電氣設備檢查、試行時、必須在距作業儲罐區35米范圍以外的安全地帶進行，必須做到引入該場的電氣設備及安裝，應符合國家有關的安全用電安全規定，現場應嚴防鐵器等相撞擊。8.6 進入罐內作業安全措施：1、采用防爆手電筒照明，防爆手電筒的電壓不應超過12伏特，罐內作業嚴禁使用非防爆通信器材、如手機等。2、儲罐清洗人員進入罐內作業前要進行氣體檢測儀檢測，做足防爆分析，凡有作業人員進罐檢查或作業時，罐人孔外均須設專職監護人員，且一名監護人員不得同時監護兩個作業點，要提前開具受限空間作業票，進行技術交底。3、在作業過程中，由于儲罐邊角及旮旯處的殘存物料可能使罐內甲醇氣體濃度再次提

22、高，當作業場所的甲醇氣體濃度超過2.4%時作業人員應有序迅速撤離現場，重新通風，直到甲醇氣體濃度降到達標值時，方可繼續作業。 由于作業的影響可能造成罐內有毒有害氣體濃度升高，當作業場所的甲醇氣體濃度超過2ppm時作業人員應有序迅速撤離現場，重新通風，直到甲醇氣體濃度降到達標值時，方可繼續作業。4、作業氣體空間的含氧量不應低于19.5。5、根據可燃氣體測試儀檢測的數據佩戴相應的防護用品和作業要求進行作業。如佩戴自給式呼吸機、防毒面罩等還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監護，進罐作業時間控制在20分鐘內，采取輪班作業制。 8.7 甲醇罐清洗應急管理措施1 、應急組織聯系圖：作業隊長清洗工現場監護安全

23、員甲方相關職能部門 1.1人員職責： -1-：全面負責本次清罐作業的安全環保工作，遇突發事件時與甲方現場工作的對接，協調。 -2-：現場安全負責人，負責現場HSE管理，有限空間等高風險作業安全措施落實情況的檢查，指導和監督。并包括各種作業票的辦理、監督實施。 -3-：協助-：-1-做好作業過程中的安全監護。進行現場管理，重點是作業過程中的安全監護。人員的崗位應標清 2、應配備相關的消防設施、移動滅火器、消防水帶、石棉布、黃沙、吸油毯、消油劑、急救器具。3、若發生火警，屬于小范圍的火情，可迅速啟用已配備的移動式干粉滅火器，現場撲火。如火警事故未能有效控制，有擴張趨勢的，則指揮現場人員迅速撤離火警

24、現場，啟用儲罐區的消防設施進行全力撲救，同時報火警電話：5918119啟動本地火警預警機制，防止事態蔓延。4、將昏迷或窒息人員轉移到通風處，進行人工呼吸或輸氧心臟擠壓，實施現場救護。5、撥打5918120急救電話。6、為保障清罐作業人員的安全和人身健康，防止發生各類事故，根據“預防為主”的方針，確保清罐任務保質、保量地完成。8.8 事故應急預案甲醇儲罐作為易燃、易爆場所，在儲罐清理過程中隨時可能發生火災、爆炸、中毒、環境污染等事故，為了保證國家財產和人員的生命安全，當發生災害事件、火災、爆炸、中毒等災難事故時，為及時組織力量，采取有效措施，把事故危害降到最低限度，特制定本預案：（一）、危險及風

25、險防范目標1危險目標：綜合罐區2風險防范目標：2.1罐區火災2.2中毒、窒息2.3儲罐爆炸（二）、組織機構及職責1成立事故應急小組： 1.1組 長: 甲方廠安全主管1.2副組長: 現場作業負責人1.3成 員: 現場安全員，現場作業人員2職 責2.1組長職責2.1.1負責事故現場的全面指揮。2.1.2負責啟動并組織實施事故應急預案。2.1.3負責調動各種資源進行應急處理。2.1.4負責保護事故現場。2.1.5負責收集事故信息、處理相關數據及信息上報工作。2.1.6負責接受上級的指令和調動。2.1.7負責處置事發現場有關工作。2.1.8負責現場恢復等工作。2.2副組長職責在組長的統一指揮下，負責各

26、應急小組之間的協調及信息傳遞，保障物資供應、交通運輸、醫療救護、通訊、消防等各項應急措施的落實，承擔應急搶險救助、恢復生產等任務。2.3小組成員職責2.3.1 第一時間發現事故的人員，應立即報警和求助援救。2.3.2 負責火災撲救，控制火勢蔓延。2.3.4 負責停止設備運轉，對設備進行搶修。2.3.5 負責排除洪澇等自然災害險情等工作。2.3.6 負責受傷人員救護、轉移。2.3.7 負責收集事故發生的相關數據、資料等工作。（三）、報警和通訊聯絡方式11 24小時有效報警電話：（固定電話或員工手機）1. 2 火警：59181191. 3 急救中心：5918120（四）、應急處理程序1.油罐區火災

27、事故應急處理程序1.1當現場作業人員發現油罐區發生火災事故險情后，第一發現人應立即報告應急領導小組組長，應急組長根據事故險情和撲救的具體情況采取適當措施；如需報警，應立即撥打公司火警電話5918119電話告之火災位置、儲罐罐號、品種、數量及嚴重程度。1.2發生火災后，應立即停止施工作業。各應急小組成員按照分工各就各位，初期險情的監測、布控應迅速判斷并采取可行性措施，搶險人員要迅速拿現場滅火器撲滅初期火災，其它成員要迅速按照自己職責與搶險作戰組同時采取應急措施。1.3搶險成員接到警報后，應用石棉毯捂蓋罐口，用干粉滅火器撲救，力爭盡快控制火勢并將火險消滅在初起狀態（切忌用水噴灑）。1.4撥打591

28、8119火警和5918120急救電話，等到消防、醫務人員趕來急救，收集事故信息、處理相關數據及信息上報工作。2.中毒、窒息應急處理程序2.1當發生人員中毒或窒息事故時，第一發現人應立即撥打報警電話5918120。2.2搶險人員要迅速將中毒或窒息人員轉移到非工作區域，放置于擔架上并把擔架平放在加油現場空氣新鮮處。2.3將中毒、窒息者移至空氣新鮮處后，應判斷呼吸、心跳狀況，立即進行人工呼吸或心臟胸外擠壓法進行搶救。2.4急救中心醫務人員到達現場后，由醫務人員接替進行搶救，其他人員在現場配合。3 .高溫中暑應急處理程序3.1當作業環境溫度過高缺氧，作業者飲水過少或出汗過多等原因引起的人員高溫中暑現象

29、時，第一發現人應立即撥打報警電話5918120，同時報告應急組長。3.2 應急組長組織搶險成員立即將病人從高溫或日曬環境轉移到陰涼通風處休息。3.3用冰水擦浴，冰濕毛巾覆蓋身體，電扇吹風，或在頭部放置冰袋等方法降溫，并及時給病人口服淡鹽水或藿香正氣水。3.4病情嚴重的人員，由急救中心醫務人員到達現場后進行搶救，其他人員在現場配合。4發生污染事件處理程序清洗甲醇儲罐作業時主要排放口污染物排放不能達到國家和地方規定標準時：4.1儲罐清理出來的污水、污泥和殘渣不能夠直接排放到周邊農田和水溝要轉運到有相關資質的污水處理廠進行處理。4.2當發生環境事件時，第一發現人應立即報告應急組長，應急組長立即叫停作業，根據現場情況組織人員采取有效的控制措施，盡量減少污染范圍的進一步擴大。4.3發生污染事件的時候，必要時撥打5918119、5918120電話報警請求急救。4.4當發生的環境事件可能對周圍企事業單位及群眾正常生活用水有影響時，要按照本預案的聯絡方式通知有關單位立即停止使用污染水源要求相關單位部門協助處理污染事件，（五）、應急報告發生火災等重大或人員傷亡事故時，應先報警并同時報告部門領導及公司領導。應先報警并同時報告上級公司。？六、應急的關閉條件1.清