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文檔簡介
1、GIS封閉式組合電器安裝作業指導書1 適用范圍本作業指導書結合項目實際情況及環境條件編制,在GIS封閉式組合電器安裝過程中嚴格按照作業指導書要求進行編寫。2 對現場安裝環境的要求a)經常清掃作業區內的異物并保持清潔;b)作業區相對濕度80%,陰雨天氣不允許裝配;c)作業區內不得進行產生粉塵及金屬微粒的作業;d)作業區內應有專用的垃圾回收裝置.3 現場注意事項3.1 產品接收、裝卸、開箱和存放注意事項3.1.1 產品接收、裝卸、開箱和存放注意事項參見SF6氣體絕緣設備的接收、裝卸、開箱和儲存。3.1.2 如果產品接收后不能立即組織安裝,須按以下條款執行 a)產品、附件和備件必須在有保護設施的地方
2、儲存; b)為了保證產品的狀態良好,應在戶內儲存;當不可能在戶內儲存時,應滿足以下要求:-設備存放必須高出地面至少150mm;-須用蓬布完全蓋住,并用繩子綁好。c)每月目視檢查一次儲存狀況,以防潮、防盜、防損傷。3.2 現場安裝注意事項 a)吊裝設備前必須確認起重設備,如:吊車、吊繩、吊帶、吊環等的起重能力及產品自重,禁止盲目作業;b)不要對產品施加外力或重擊套管、管路、箱體等部位; c)每日安裝前必須清掃作業現場并根據當日安裝內容提前準備好安裝工具及輔消材料;安裝結束后須對安裝工具進行清點,對現場進行清理并確定次日裝配內容;d)安裝過程中要特別小心,防止灰塵、雜質和潮氣進入GIS本體內部。內
3、部清理、安裝時應戴上塑料手套;e)為防止雜質進入本體內部,清理后的導體、殼體等應立即安裝,外露部分要用塑料布包覆。對于暫時不安裝的殼體、管路等,切勿將保護蓋板取下;f)O型圈種類不能混淆,要分類存放,區別使用。O型圈在使用前要檢查其外表面,不能有劃傷;g)不能直接由氣瓶向氣室內充SF6氣體,應經過減壓閥減壓;h)在進行返修作業之前,必須確認SF6氣體已回收,且SF6表壓為零,才能松開蓋板或法蘭的螺栓連接,法蘭螺栓必須沿圓周方向對角均勻松動,不能一個一個的拆卸;i)氣體回收后,將進行GIS殼體內部的安裝時,必須檢查對內部氧氣濃度進行檢測(氧氣濃度應大于14%),必要時采取換氣措施,否則不能進行內
4、部作業。進行殼體內部作業必須有專人監護;j)進行高空作業必須使用安全帶,且必須有專人監護;k)螺栓緊固時,用力矩扳手按標準力矩進行緊固作業,緊固后用記號筆作標記,緊固力矩值及注意事項參見螺栓緊固。4 現場安裝用裝置及工具4.1 現場用裝置 a)SF6 充放氣裝置 b)吸塵器 c)檢漏儀 d)微水儀 e)汽車吊 f)電焊機 g)烘箱4.2 現場用工具 現場用工具見表1。表1序號名 稱型號、規格、參數數 量用 途1經緯儀1基礎水平測量2吊線錘500g4檢查設備是否按基準線對接3墨斗1基礎劃線4卷尺30m1基礎劃線5水平尺500mm2檢查設備是否水平6手動葫蘆3t、 5t各2設備吊裝、對接7鋼絲吊繩
5、d=16mm2設備吊裝、對接8U型吊環d=20mm、d=16mm各1設備吊裝、對接9吊環螺釘M16、M20、M24各1設備吊裝、蓋板拆封10起釘器2開箱11液壓千斤頂3t5t63設備的調整、支撐12踏 臺H=2m2高空作業13梯 子L=4m1高空作業14電 源 箱2提供臨時電源15尼 龍 繩L=2m、L=5m、L=10m各3設備吊裝16乙 炔 焊1用于切割17開口型力矩扳手SP1200、SP2200、(kgf*cm)各1用于螺栓緊固18可調力矩扳手QL900、QL1800、 (kgf*cm)各1用于螺栓緊固19扳 頭M10、M12、M16、M20、 M24各2用于螺栓緊固20加 長 桿L=15
6、0mm1用于螺栓緊固21漲 鉗直漲、彎漲各1“c”型擋圈裝配22木 榔 頭若干調整23活絡扳手15、12各1螺母緊固24剝 線 鉗1同上25螺 絲 刀L=100mm、L=150mm(“+”形,“-”形)各2二次配線26剪 線 鉗1同上27電 纜 刀1同上28壓 線 鉗1同上29彎 管 器22mm1空氣配管30切 管 器1同上31虎 鉗若干同上32滾 杠5設備移動33手 電 鉆134沖 擊 鉆135手 電 筒236小平面鏡137鋸 弓 138砂 紙120#、200#適量5 現場用輔消材料現場用輔消材料見表2。表2序號名 稱用 途序號名 程用 途1酒精 (分析純)內部零件清洗、清理8白滌良布內部零
7、件清洗、清理2丙酮 (分析純)內部零件清洗、清理9塑料薄膜手套內部裝配用3塑料薄膜(0.06mm)SF6氣體檢漏及其它10防氧化導電脂鋁質導電接觸面防氧化4白布帶封口及安裝導體臨時固定11密封膠SF6氣體5記號筆(紅、藍、黑)作緊固記號12防水膠防水防銹6工業潔凈紙內部零件清洗、清理13壓敏膠帶SF6氣體檢漏及其它7百潔布內部零件清洗、清理14微碳潤滑脂用于滑動導電接觸面6 現場安裝6.1 工藝流程見圖1。現場檢查、調試圖1 工藝流程6.2 設備安裝6.2.1 劃線 根據基礎承認圖劃間隔中心線,確定設備就位位置。6.2.2 檢查基礎 a)用經緯儀測量各間隔(四個角位置)的地面水平。偏差符合圖紙
8、要求,即每間隔基礎預埋件水平最大允許偏差A2mm,所有尺寸最大允許偏差A3mm,并記錄于基礎圖上; b)接地線檢查按照基礎承認圖確認接地線的位置和長度符合圖紙要求。6.2.3 設備的接收、裝卸、開箱6.2.3.1 設備接收 a)到達后,檢查設備運輸過程中是否損壞; b)設備到達后,用戶要根據裝箱清單確認零件是否到齊。6.2.3.2 設備裝卸 a)根據木板箱上所標明的重量,選用吊車和吊具; b)裝卸過程中,避免劇烈沖擊; c)按照裝配的先后順序放置。6.2.3.3 設備開箱 a)用起釘器開箱,不許猛烈敲擊;b)按安裝順序開箱,暫不安裝單元不要開箱; c)開箱后,確認零部件無外觀損壞; d)對照裝
9、箱清單,確認包裝箱內無缺件;e)不要去掉貼在設備上的標簽,以便裝配時參考。6.2.4 設備臨時就位根據廠內解體單元,按照平面布置圖將各元件在基礎附近臨時就位。6.2.5 主母線連接為減少安裝積累誤差,從母聯間隔開始向兩邊安裝,母聯間隔正式就位,根據基礎檢查結果,在基礎與底架間加墊適當的墊片,依次連接各母線,具體方法如下(見圖2):a)母聯間隔就位;b)拆掉母線蓋板及手孔蓋板,清理法蘭面、導體接頭及殼體內側、導電桿及盆式絕緣子表面,表帶觸頭涂少許防氧化導電脂;c)松開導體接頭上的限位螺釘,依次將三根導體插入導體接頭,用白布帶臨時懸掛導體另一頭;d)法蘭面涂密封膠、裝O型圈;e)移動相鄰間隔向中間
10、間隔靠攏,用定位銷定位,連接母線殼體,并按標準力矩值緊固;f)從手孔將導電桿移動調整,插入導體接頭,并擰入兩端限位螺釘。注:若法蘭間不能很好配合,可調整波紋管來補償,波紋管長度范圍是395-400mm,調整后將波紋管法蘭外側螺母擰緊,并用鎖緊螺母鎖緊。圖2 主母線連接7.2.6 主母線導電桿裝配和尺寸檢測7.2.6.1 對于主母線終端的主母線筒,測量母線接頭裝配中導體(8KA.511.058)端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸A1、A2、A3(見附圖1),測量值應在A±3的范圍內。7.2.6.2 對于中間位置的主母線筒,測量母線接頭裝配中導體(8KA.511.058)端面與下一間隔
11、母線筒法蘭連接面的尺寸C1、C2、C3(見附圖2),測量值應在C±3的范圍內。7.2.6.3 測量母線接頭裝配中導體(8KA.511.058)端面與上一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸B1、B2、B3(見附圖2),測量值應在B±3的范圍內。7.2.6.4 各工程的主母線筒尺寸,根據尺寸說明進行計算并測量、填寫相關的尺寸,測量值和要求同1.1,1.2,1.3。7.2.6.5 按照設計圖紙要求進行主母線對接,裝配各間隔的主母線、過渡母線和主母線導體后,用專用測量卡板對各間隔連接的導電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙進行測量(見附圖3)。進入母線筒內必須穿進罐服,并保持干凈整潔,不能將異物帶入母
12、線筒內。7.2.6.6 一側是盆式絕緣子,另一側是絕緣支持臺的情況移動母線導體,使其導體一端端頭與盆式絕緣子側梅花觸頭座的間隙為0,測量另一側導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙,其測量值應為17.3±6mm,即11.323.3mm范圍內。7.2.6.7 導體兩側均為絕緣支持臺的情況移動母線導體,使其與一側止位螺釘與導向桿的間隙為0,測量另一側導體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙,其測量值應為14.8±6mm,即8.820.8mm范圍內。6.2.6.8 按照檢測方法逐一進行測量并確認。每測量一處,填寫相應的檢測值。6.2.6.9 檢查主母線筒內部各部件裝配是否完好到位,頂絲裝配是否到位
13、,并全面進行清理。附圖1附圖2附圖36.2.7 內導裝配6.2.7.1 母聯間隔裝配方法如下:見圖3a)清理三相CT、分支內導殼體及導體,并依次連接(導體要涂導電脂,法蘭面要涂密封膠、裝密封圈,對接時必須用定位銷);b)清理斷路器上部法蘭,CT罐內及法蘭面,將導體插入CT,并用白布帶懸掛,CT法蘭面抹密封膠、裝O型圈;c)連接CT與斷路器法蘭面,確定導體完全插入后,去掉白布帶,緊固螺栓到力矩值,并打標記,安裝分支支架,并調整基礎。圖3 母聯間隔裝配6.2.7.2 進(出)線套管連接方法如下,見圖4:a)清理套管及殼體內部、法蘭面及導體,將導體插入殼體,用白布帶懸掛,在法蘭面上涂密封膠,裝O型圈
14、;b)確認導體插入正確,用定位銷定位,連接套管,并按要求緊固力矩;c)安裝套管支架,給所有部分的連接面、螺栓、螺母涂防水膠。圖4 套管連接6.2.7.3 電壓互感器連接方法如下,見圖5:a)檢查互感器內部應有氣壓,觀察互感器的運輸及翻轉方向要求;b)清理法蘭面及導體,拆掉接口屏蔽頭,插入導體,PT法蘭面涂密封膠,裝O型圈;c)拆掉支架,將PT吊起,按要求發現翻轉,然后與GIS連接(起吊翻轉時注意不要使其受到猛烈沖擊,連接時要使用定位銷)。注:電壓互感器安裝只能在耐壓試驗完后進行。圖5 電壓互感器連接6.2.7.4 避雷器連接方法如下,見圖6:a)取掉避雷器支架、保護罩、GIS法蘭蓋板及接口屏蔽
15、頭,清理殼體內部及法蘭面,將避雷器移至接口下方,將吊繩繞國內導殼體吊起避雷器,將導體清理、涂導電脂后固定在避雷器上,給法蘭面涂密封膠,裝O型圈;b)將避雷器緩慢上提,確認導體插入正確后用定位銷定位,連接法蘭面,按要求緊固力矩;c)將支架放入避雷器下方,用墊片調整墊實避雷器,然后放開吊繩。注:避雷器安裝只能在耐壓試驗完成后進行。圖6 避雷器連接6.2.8 LCP柜就位LCP柜就位于基礎槽鋼上,連接LCP柜底架于基礎,固定焊接LCP柜底架及所有LCP柜的接地線。6.2.9 機構連接a)找出各DS、ES、FES的機構和連桿;b)安裝各DS、ES、FES機構;c)用相應連桿連接各機構與本體;d)確認擋
16、圈安裝正確,擋圈的安裝見附錄C;e)調整分、合閘間隙到要求值;f)手動分、合閘操作,檢查機構是否靈活。6.2.10 SF6配管、WIKA表裝配a)找出各氣室的SF6配管及WIKA表;b)固定SF6配管,使金屬軟管自然彎曲,每一間隔充氣口在同一側;c)清理自封接頭,連接金屬軟管與各氣室;d)裝配WIKA表。6.2.11 空壓機系統及空氣管道的連接參考空氣系統承認圖進行,具體操作如下:空壓機及控制屏就位,要用地腳螺栓緊固;空氣管連接前應確保管內沒有灰塵、屑片等雜物;主管路須用支撐固定牢靠,并根據實際情況增設適當數量的固定連接;主管路連接時,管道由近到遠要適當傾斜,例如:取1/2001/500斜度使
17、積水順利排出。排水閥要置于管路最低部位,并盡可能靠近端部;e)管路上所有截止閥安裝時,其箭頭方向應從高壓側指向低壓側;逆止閥箭頭指向儲氣罐;f)銅管切斷與彎形須分別使用切管器與彎管器,不得使用其它方法進行此項作業;g)閥門與管路連接的接頭須纏繞生料帶,纏繞方法參見作業指導文件附錄B;h)卡套接頭的安裝方法參見作業指導文件卡套接頭組裝。6.2.12 二次配線6.2.12.1 現場二次配線作業包括以下幾部分:a)間隔連鎖線;b)WIKA表至LCP柜;c)CT至LCP柜;d)電器至LCP柜;e)壓機至供氣系統控制柜。6.2.12.2 現場使用控制電纜垂直懸掛部分須用尼龍扎帶或管夾固定牢靠,以免線端受
18、機械應力。6.2.12.3 現場線纜須做到布置合理、美觀。6.2.12.4 控制電纜的安裝與線端處理參見作業指導文件控制電纜安裝與線端處理。6.2.13 接地線連接6.2.13.1 現場接地線連接包括以下內容:a)ES接地線的連接與恢復(測電阻時拆卸);b)各解體單元間接地線的連接;c)各間隔底架與地面主接地系統接地引線的連接。6.2.13.2 鋁質殼體間的接地線連接,其接地端子應使用防氧化導電脂處理,并加墊鋅片,處理步驟參見作業指導文件使用導電接觸脂。6.2.14 抽真空、充SF6氣體抽真空、充SF6氣體必須在主回路電阻測量以后才能進行。7 現場檢查與調試GIS安裝后,必須經過嚴格的檢查與試
19、驗,確認安裝正確、可靠后,才能投運。7.1 檢驗項目外觀檢查;接線檢查;絕緣電阻測定;分合閘操作試驗;主回路電阻測定;SF6氣體(空氣)泄漏試驗;SF6密度繼電器試驗;SF6氣體含水量測量; 聯鎖試驗;CT試驗;PT試驗;LA試驗;主回路工頻耐壓試驗;控制回路工頻耐壓試驗;最終檢查。7.2 試驗方法及判定標準試驗方法及判定標準全文引用252/363550kV GIS安裝使用說明書中對應部分(94年版的191頁)。7.3 增補試驗其它增補試驗項目、判定標準按我廠與用戶簽定的技術協議執行。7.4 現場調試注意事項a)真空狀態或抽真空過程中不能用搖表、萬用表等進行測量作業;b)測定真空度時,必須按要
20、求操作有關閥門,若使用麥氏真空計,須將其緩慢旋轉,以免操作不當使水銀吸入GIS氣室內;c)在沒有充入SF6氣體之前,斷路器不能進行彈簧分、合操作,但可以用手動專用操作工具進行低速操作;d)現場斷路器首次操作前,處于合閘位置,必須將防分防合保險銷拔出;e)對于CT,在GIS各項試驗中,只要一次繞組有電流通過,二次回路決不能開路;f)主回路工頻耐壓試驗時GIS外殼必須可靠接地8 收尾裝配8.1 電纜終端導體連接在GIS做完交流耐壓試驗,電纜做完直流耐壓試驗,需進行GIS與電纜的連接,即電纜終端導體連接,具體安裝方法如下(見圖7):a)將涂少量防氧化導電脂的梅花觸頭緊固在絕緣盆子上;b)將上部導體用
21、4個M12*20螺釘緊固在電纜頭上;c)安裝并調整連接導體,在保證導體接觸良好的狀態下緊固螺釘。裝上屏蔽導體;d)將屏蔽導體裝在梅花觸頭上;e)安裝螺栓,裝上屏蔽導體,緊固螺釘;f)更換電纜終端的吸附劑;g)抽真空;h)充SF6氣體至額定壓力。圖7 電纜終端導體連接8.2 再次確認各螺栓、螺母是否已緊固(以所做標記為準)8.3 安裝試驗二次配線時拆掉的蓋板及其它元件8.4 焊接所有底架8.5 用211填料填實電纜進出口8.6 對所有外露的螺栓頭、螺帽、法蘭連接面涂敷防水膠8.7 最終檢查、資料整理并移交9 引用文件9.1 下列文件均引自252/363kVGIS封閉式組合電器安裝使用說明書(97
22、年版),從而構成本技術文件的條文。現場檢查和調試-(191)螺栓緊固-(206)清洗-(208)氣體密封-(209)填充SF6氣體-(212)卡套接頭組裝-(220)吸附劑的使用與更換-(224)控制電纜安裝與線端處理-(226)使用導電接觸脂-(216)9.2 SF6氣體回收裝置、檢漏儀、水份儀等設備的使用、維修與保養見隨機提供的說明書。附錄A 作業指導文件螺栓緊固A1 本作業指導書概括了一般開關設備裝配時緊固螺栓的標準緊固力矩和注意事項。A2 標準緊固力矩值見表A1。表A1螺栓規格螺栓力矩(kg/cm)螺栓力矩(N-m)螺栓力矩(Ib-ft)標準值 特殊值標準值 特殊值標準值 特殊值M6 60 40 5.9 3.9 4.3 2.9M8 140
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