1、 一、監督檢驗依據及范圍 二、監督檢驗程序流程 三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗 四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗 五、壓力管道監督檢驗 六、球罐現場組焊監督檢驗 七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗 八、機電類特種設備監督檢驗 依照特種設備安全監察條例、相關安全技術規范規定，鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝、改造、重大維修過程，必須國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，未經監督檢驗合格的不得出廠或交付使用。 壓力容器壓力容器定義：指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作

2、壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。 鍋爐鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。 壓力管道壓力管道：指利

3、用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。 電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。 起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于05t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆

4、等。 客運索道，是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。 大型游樂設施，是指用于經營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規定為設計最大運行線速度大于或者等于2ms，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。 特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。一、監督檢驗依據及范圍二、監督檢驗程序流程三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗五、壓力管道監督檢驗六、球罐現場組焊監督檢驗七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗八、

5、機電類特種設備監督檢驗九 無損檢測單位監督檢驗 2.1 監督檢驗流程洽談和安排檢驗現場檢驗報告送交用戶到泉州市質監局辦理使用證承包商（施工單位）報檢，向泉州市質監局辦理告知問題處理省特檢院出具報告 2.2 承壓類設備告知程序2.2.1網上告知 安裝單位應在福建省特種設備安全監察工作平臺上對特設備進行網上告知，安全監察工作平臺網址為http:/ （也可以百度搜索“福建省特種設備協會”，獲得安全監察工作平臺鏈接） 2.2 承壓類設備告知程序2.2.2書面告知 安裝單位應攜帶相關材料至當地監察機構（本項目可到泉州市質監局特安科）辦理書面告知手續，石化設備檢驗中心可以給予預先審核相關告知材料。 2.2

6、 承壓類設備告知程序2.2.3壓力容器書面告知提交材料 1、特種設備安裝改造維修告知單一式二份； 2、施工單位的特種設備安裝、改造、維修資質證件原件或復印件加蓋施工單位公章； 3、施工人員特種設備作業的資質證件原件或復印件加蓋施工單位公章（含批準資格記錄、聘用情況記載或證明）； 2.2 承壓類設備告知程序2.2.3壓力容器書面告知提交材料 4、施工組織與技術方案（包括項目相關責任人員任命）； 5、安裝、改造、重大維修合同原件； 6、壓力容器出廠技術資料： 、產品質量證明書； 、產品合格證書； 、產品監督檢驗證書； 2.2 承壓類設備告知程序2.2.4壓力管道書面告知提交材料 1、特種設備安裝改

7、造維修告知單一式二份； 2、施工單位的特種設備安裝、改造、維修資質證件原件或復印件加蓋施工單位公章； 3、施工人員特種設備作業的資質證件原件或復印件加蓋施工單位公章（含批準資格記錄、聘用情況記載或證明）； 2.2 承壓類設備告知程序2.2.4壓力管道書面告知提交材料 4、施工組織與技術方案（包括項目相關責任人員任命）； 5、安裝、改造、重大維修合同原件； 6、壓力管道資料：設計總圖及壓力管道特性表； 2.2 承壓類設備告知程序2.2.5鍋爐書面告知提交材料 1、特種設備安裝改造維修告知單一式二份； 2、施工單位的特種設備安裝、改造、維修資質證件原件或復印件加蓋施工單位公章； 3、施工人員特種設

8、備作業的資質證件原件或復印件加蓋施工單位公章（含批準資格記錄、聘用情況記載或證明）； 2.2 承壓類設備告知程序 2.2.5鍋爐書面告知提交材料 4、施工組織與技術方案（包括項目相關責任人員任命）； 5、安裝、改造、重大維修合同原件； 6、鍋爐出廠文件資料：鍋爐總圖；鍋爐主要部件圖（鋼架、水冷系統、過熱系統、省煤器系統、爐墻保溫系統等）；基礎荷重圖；熱膨脹系統圖；汽水系統圖；鍋爐安裝使用說明書；鍋爐設計說明書；鍋爐強度計算書；安全閥排放量計算書；水循環計算書匯總表；汽水阻力計算書；鍋爐熱力計算匯總表；過熱器壁溫計算結果匯總表；鍋爐各項保護裝置整定值等（或電子版文件）；鍋爐設計修改文件。 一、監

9、督檢驗依據及范圍 二、監督檢驗程序流程 三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗 四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗 五、壓力管道監督檢驗 六、球罐現場組焊監督檢驗 七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗 八、機電類特種設備監督檢驗 3.1相關單位的注意事項 3.1.1安裝單位 1、在壓力容器安裝開工前，應向泉州市安全監察機構辦理告知手續，并送一份至福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院存檔； 2、購買的壓力容器安裝材料必須附原廠質證書； 3、在壓力容器組對焊接施工前，應向監檢員提交焊接工藝評定A類確認通知書，監檢員視具體情況決定是否做焊接工藝評定試件； 3.

10、1相關單位的注意事項3.1.1安裝單位 4、壓力容器安裝及焊接施工過程中應通知監檢員到現場檢查施工質量。監檢人員對施工單位的施工過程和結果現場進行符合性檢驗。 5、在耐壓試驗及氣密性試驗前應向監檢員提交該工序前的施工資料、耐壓試驗A類確認通知書，以上資料經監檢員審核確認合格后應通知監檢員到現場確認。 6、安裝單位必須保證現場按其質控體系要求運轉。 3.1相關單位的注意事項3.1.2檢測單位 1、應按檢測單位資質許可的經營范圍承攬任務，向監檢員提供檢測單位資質證書復印件、檢測及審核人員資格證書復印件； 2、檢測工作開始前應通知監檢員到現場決定檢測比例及位置； 3、檢測工作結束后應盡快出具檢測報告

11、，繪制檢測部位圖并向監檢員提交原件一份備查。 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.1安裝、組對關鍵質量控制點（1） A類停止點 該停止點必須監檢人員到場，未經監檢確認，不得該停止點必須監檢人員到場，未經監檢確認，不得流轉至下一道工序。流轉至下一道工序。 1、焊接工藝評定 ； 2、耐壓試驗 。 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.1安裝、組對關鍵質量控制點（2） B類停止點 該控制點監檢員可以到場進行監檢，如不能到場監檢，可在受檢企業自檢后，對受檢企業提供相應見證文件進行審查并簽字確認。 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.2應提供的一般資料 1、質量體系文件（包括質量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的

12、任免文件、質量信息反饋資料等）一套； 2、從事壓力容器焊接的持證焊工名單（列出持證項目、有效期等）一覽表，并在現場有效標識； 3、從事壓力容器質量檢驗的人員名單一覽表 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.2應提供的一般資料 4、從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表； 5、壓力容器的設計圖紙、施工圖紙一套； 6、施工方案、作業指導書等工藝文件； 7、現場作業記錄、檢驗記錄等檢驗資料； 8、焊接工藝評定一覽表、焊材烘干及發放記錄、焊工入廠考試合格記錄、現場焊接記錄等； 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.2應提供的一般資料 9、設備、檢具的定期校驗記錄； 10、壓力容器產品的安裝計劃

13、。上述文件、資料如有變更，應當及時通知監檢單位。 質控體系文件主要為以下部分：文件控制、材料控制、焊接控制、熱處理控制、檢驗控制、不合格品處理、糾正預防措施等現場需采用的資料。 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.3應提供的存檔資料 1、特種設備安裝改造維修告知書一式兩份； 2、監督檢驗協議； 3、設計圖樣竣工圖； 4、材料入場驗收合格通知書及材料驗收記錄表，后附質量證明書復印件加蓋安裝單位紅章（材料包括主材、焊材、閥門、法蘭、墊片、緊固件、彎頭等管件）； 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.3應提供的存檔資料 5、焊接工藝評定A類確認通知書及相關資料； 6、焊接質量合格報告及相關資料； 7、無損檢測

14、合格報告； 8、熱處理合格報告； 9、耐壓試驗、氣密性試驗A類確認通知書及試驗記錄； 10、安全閥校驗報告、壓力表計量檢定報告； 3.2壓力容器監督檢驗 3.2.3應提供的存檔資料 11、接地電阻檢測報告（如有）； 12、壓力容器安裝質量證明書（需蓋安裝單位公司章）； 13、監檢人員要求提供的其它必要的文件、資料和試驗報告。 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.1鍋爐安裝監檢關鍵質量控制點（1）A類停止點 該停止點必須監檢人員到場，未經監檢確認，不得該停止點必須監檢人員到場，未經監檢確認，不得流轉至下一道工序。流轉至下一道工序。 1、資料部分：鍋爐出廠資料和制造監督檢驗證書；安裝許可證；安裝告知書。

15、2、鍋爐房及鍋爐基礎驗收。 3、水壓試驗。 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.1鍋爐安裝監檢關鍵質量控制點（2）B類停止點 該控制點安裝單位必須至少提前三天通知監檢人員，該控制點安裝單位必須至少提前三天通知監檢人員，以便監檢人員事先安排工作，或監檢人員到現場監以便監檢人員事先安排工作，或監檢人員到現場監督檢查。督檢查。 1、鋼架驗收 ； 2、鍋筒吊裝就位； 3、受熱面通球試驗； 4、鍋爐烘煮爐結束 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.1鍋爐安裝監檢關鍵質量控制點（2）B類停止點 5、鍋爐吹管； 6、安全閥整定 ； 7、鍋爐調試前。 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.2鍋爐安裝開始前應提供的資料 1、鍋爐出廠文件資

16、料：鍋爐總圖；鍋爐各部件圖（鋼架、水冷系統、過熱系統、省煤器系統、爐墻保溫系統）；基礎荷重圖；熱膨脹系統圖；汽水系統圖；鍋爐安裝使用說明書；鍋爐設計說明書；鍋爐強度計算書；安全閥排放量計算書；水循環計算書匯總表；汽水阻力計算書；鍋爐熱力計算匯總表；過熱器壁溫計算結果匯總表；鍋爐各項保護裝置整定值等（或電子版文件）；鍋爐設計修改文件； 。 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.2鍋爐安裝開始前應提供的資料 2、鍋爐安裝改造維修告知書；鍋爐安裝許可證書；鍋爐安裝合同；鍋爐安裝施工計劃；現場安裝組織機構；質量管理機構及人員任命書和復印件；專業技術人員名單及證件復印件；焊工名單和相關證件復印件；現場施工計劃；現

17、場施工進度周報表及月報表；焊接焊口及無損檢測一覽表 ； 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.2鍋爐安裝開始前應提供的資料 3、質量管理手冊及程序文件；鍋爐施工組織方案；焊接工藝及相關焊接工藝評定資料；焊后熱處理工藝；相關作業指導書；鍋爐圖紙會審與技術交底記錄；現場組對及吊裝方案；施工用設備和檢驗檢測設備儀器檢定證書；鍋爐水壓試驗方案；鍋爐烘煮爐方案；鍋爐吹管方案；鍋爐調試和試運行方案及工藝； 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.2鍋爐安裝開始前應提供的資料 4、鍋爐、鍋爐部件及壓力管道制造監督檢驗證書、質量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）；鍋爐安全附件及水處理設備的出廠資料（

18、包括質量證明書和合格證）；鍋爐安全附件的校驗報告；安全閥制造許可證書復印件；管件管材法蘭等外購件質量證明及合格證；合金鋼材料及焊口光譜分析記錄；焊接材料質量證明及復驗材料；鍋爐及其部件制造缺陷返修記錄。 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.3鍋爐安裝中水壓前應提供的資料 1、鍋爐基礎測量及驗收記錄；鍋爐基礎定期沉降觀測數據記錄； 2、鍋爐鋼結構安裝記錄及三級驗收簽證書；高強度螺栓質保書及抽檢記錄（終緊扭矩及摩擦面抗滑系數試驗和復驗報告）；低合金鋼的柱、梁、吊桿、緊固螺栓螺母的光譜檢查報告；大板梁撓度測量記錄；鋼結構無損檢測記錄及報告； 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.3鍋爐安裝中水壓前應提供的資料 3、鍋

19、筒安裝前復查記錄；鍋筒及內部裝置安裝記錄；支座預留膨脹間隙測量記錄； 4、受熱面及其集箱安裝前復查記錄；受熱面及其集箱地面組裝記錄、安裝記錄；受熱面通球記錄；焊接接頭無損檢測記錄及報告；熱處理記錄及硬度檢查記錄；合金鋼材料及其焊接接頭的光譜分析報告；合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告；受熱面焊接記錄； 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.3鍋爐安裝中水壓前應提供的資料 5、鍋爐管道復驗報告；鍋爐管道組合、安裝記錄、焊接記錄；焊接接頭無損檢測記錄及報告；熱處理記錄及硬度檢查記錄；合金鋼材料及其焊接接頭的光譜分析報告；合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告； 3.3鍋爐監督檢驗

20、 3.3.3鍋爐安裝中水壓前應提供的資料 6、膨脹指示器的安裝記錄、原始數據記錄；監察段管道及蠕變測點的安裝質量記錄和原始數據記錄；防爆門的安裝記錄；爐門、密封部件的安裝記錄； 7、施工過程中不符合項處理情況； 8、水壓試驗用壓力表校驗報告，試驗用水質量報告。 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.4鍋爐啟動前應提供的資料 1、水壓試驗記錄及報告； 2、施工質量檢驗及評定資料； 3、爐墻砌筑、保溫、防腐記錄； 4、烘爐、煮爐(鍋爐化學清洗)記錄； 5、管道的沖洗和吹洗記錄； 6、安全閥整定報告； 7、分部試運行記錄及驗收簽證； 8、高、低水位報警裝置及低水位聯鎖裝置、超壓報警及聯鎖裝置、超溫報警及聯鎖保

21、護裝置、點火程序控制、熄火保護裝置的出廠質量證明、合格證 3.3鍋爐監督檢驗 3.3.5余熱鍋爐現場安裝監檢 1、煙道式余熱鍋爐按鍋爐安裝處理； 2、管殼式余熱鍋爐按壓力容器處理。煙道式余熱鍋爐管殼式余熱鍋爐 一、監督檢驗依據及范圍 二、監督檢驗程序流程 三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗 四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗 五、壓力管道監督檢驗 六、球罐現場組焊監督檢驗 七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗 八、機電類特種設備監督檢驗 4.1 監督檢驗程序洽談和安排檢驗境外監造報告送交用戶合格設備辦理使用證承包商（施工單位）報檢，向福建省質

22、監局辦理告知到岸后檢驗（安裝前）省特檢院出具報告需境外監造設備不需境外監造設備結果提交商檢機構不合格設備對外索賠 4.2進口壓力容器監檢應提供的資料 1、使用單位與制造商簽訂的技術合約、制造進度計劃表；如采用境外標準如ASME等制造壓力容器，制造商事前應向總局許可辦申報。 2、制造商取得的我國質監總局簽發的制造許可證書(復印件)； 3、進口壓力容器的第三方檢驗證書； 4、進口壓力容器的制造質量證明書、安裝使用說明書，總圖及主要受壓元件圖、主要受壓元件強度計算書、安全閥(爆破片)排量計算等； 5、監檢人員要求提供的其它必要的文件、資料和試驗報告。 4.3進口鍋爐監檢應提供的資料 1、使用單位與制

23、造商簽訂的技術合約、制造進度計劃表； 2、制造商取得的我國質監總局簽發的制造許可證書(復印件)； 3、鍋爐圖樣（總圖或竣工圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； 4、受壓元件強度計算和安全閥排放量的計算書或計算結果匯總表； 4.3進口鍋爐監檢應提供的資料 5、 鍋爐質量證明書（包括出廠合格證、主要受壓元件材質證明書、無損檢測報告書、焊后熱處理報告書和耐壓試驗報告）； 6、鍋爐安裝使用說明書； 7、對于額定壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐還應包括：熱力計算、過熱器壁溫計算、煙風阻力計算等計算書或計算結果匯總表、熱膨脹系統圖； 4.3進口鍋爐監檢應提供的資料 8、對于額定壓力大于或等于9.8MPa的鍋爐還

24、應包括：再熱器壁溫計算、鍋爐水循環計算等計算書或計算結果匯總表、汽水系統圖、各種保護裝置的檢定合格證明； 9、監檢人員要求提供的其它必要的文件、資料和試驗報告。 一、監督檢驗依據及范圍 二、監督檢驗程序流程 三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗 四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗 五、壓力管道監督檢驗 六、球罐現場組焊監督檢驗 七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗 八、機電類特種設備監督檢驗 5.1 相關單位的注意事項 5.1.1建設單位 1、在壓力管道安裝開工前，應填寫壓力管道安裝安全質量監督檢驗申報書，并向安全監察機構辦理備案手續，并送一份

25、至福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院存檔； 2、在壓力管道安裝監檢工作中，應為監督檢驗單位實施監督檢驗工作提供必要的工作條件； 3、購買的壓力管道元件必須是經國家質量技術監督部門安全注冊的廠家生產的帶有“TS”標志的產品； 5.1 相關單位的注意事項 5.1.1建設單位 4、按境外標準在國內生產的壓力管道元件，需要確認產家是否具有的按境外標準生產許可證； 5、進口壓力管道元件，需要境外產家出具國家質檢總局頒發的生產許可資質文件（國家質檢總局網上也可以查到）； 5、購買直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管時，需要出具監檢報告。 5.1 相關單位的注意事項 5.1.2安裝單位 1、在壓力管道安裝開工前，應向泉州市

26、安全監察機構辦理告知手續，并送一份至福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院存檔； 2、在壓力管道安裝開工前，應向監檢員提交設計圖樣A類確認通知書，并通知監檢員確認； 3、購買的壓力管道元件必須是取得特種設備制造許可證的廠家生產的產品，產品質量證明文件齊全，產品標志應當能夠追溯到產品質量證明文件。材料到場后應做好自檢記錄，同時應向監檢員提交材料A類確認通知書，材料A類確認通知書后附質量證明書復印件加蓋安裝單位紅章（材料主要指管材）。并通知監檢員到現場確認。 5.1 相關單位的注意事項 5.1.2安裝單位 4、在壓力管道焊接施工前，應向監檢員提交焊接工藝評定A類確認通知書，監檢員視具體情況決定是否做焊接工藝

27、評定試件； 5、壓力管道安裝及焊接施工過程中應通知監檢員到現場檢查施工質量。監檢人員對施工單位的焊接過程和結果進行符合性檢驗； 6、在壓力管道穿跨越、隱蔽工程施工前，應通知監檢人員到現場見證。施工合格后，應向監檢員提交穿跨越、隱蔽工程A類確認通知書； 5.1 相關單位的注意事項 5.1.2安裝單位 7、在耐壓試驗及泄漏性試驗前應向監檢員提交耐壓試驗A類確認通知書、泄漏性試驗A類確認通知書和該工序前的施工資料。以上資料經監檢員審核確認合格后應通知監檢員到現場確認； 8、應向監檢員提交管道特性表，管道單線（軸側）圖 。 5.1 相關單位的注意事項 5.1.3檢測單位 1、應按檢測單位資格等級及許可

28、的經營范圍承攬任務，向監檢員提供檢測單位資格等級證書復印件、檢測及審核人員資格證書復印件； 2、檢測工作開始前應通知監檢員到現場決定檢測比例及位置； 3、檢測工作結束后應盡快出具檢測報告，繪制檢測部位圖并向監檢員提交原件一份備查。 5.1 相關單位的注意事項 5.1.4防腐單位 1、應按防腐單位資格等級及許可的經營范圍承攬任務，向監檢員提供檢測單位資格等級證書復印件； 2、防腐施工前應向監檢員提供防腐施工方案； 3、防腐施工過程中應作好施工記錄及檢查記錄，并通知監檢員到現場抽查施工質量。 5.1 相關單位的注意事項 5.1.5監理單位 1、應按監理單位資格等級及許可的經營范圍承攬任務，在監理工

29、作前應向安全監察機構辦理備案手續 ； 2、在監理工作前應向監檢員提供監理單位資格等級證書復印件。 5.2 壓力管道監檢應提供的一般材料 1、質量手冊、資質證明、各項管理制度； 2、工業管道安裝、防腐、監理、檢測等技術方案及有關的企業標準； 3、工業管道圖紙設計文件和工藝文件（包括各類修改單）。對于液化石油氣儲配站的工業管道，還要提供設計圖紙會審紀要及壓力容器質量證明書、監檢證書等； 4、焊縫返修有關文件與熱處理報告(有熱處理時)； 5.2 壓力管道監檢應提供的一般材料 5、無損檢測記錄與報告； 6、外觀質量及管道焊接或其他固定連接、可拆卸連接施工及檢驗記錄或報告； 7、工業管道支承件的安裝及檢

30、驗記錄； 8、工業管道防腐施工及檢驗記錄 ； 9、工業管道安全保護裝置及密封性能測試報告及各類計量儀表檢定、校準報告； 5.2 壓力管道監檢應提供的一般材料 10、工業管道安裝檢查記錄； 11、工業管道附屬設施和設備安裝檢查； 12、工業管道通球、掃線、干燥報告； 13、工業管道單體試驗及整體試運行報告； 14、監檢人員要求提供的其它必要的文件、資料和試驗報告。 5.3 壓力管道監檢應提供的存檔材料 1、特種設備安全監察部門確認的特種設備安裝改造維修告知書、工業管道安裝安全質量監督檢驗申報書； 2、壓力管道監督檢驗協議、壓力管道安裝合同及有關技術協議； 3、持證焊工、無損檢測人員及專職檢驗員明

31、細表； 4、工業管道組成件及焊接材料的入庫驗收A類確認通知書及材質證明書、復驗報告； 5.3 壓力管道監檢應提供的存檔材料 5、焊接工藝評定A類確認通知書及焊接工藝評定報告等相關資料 ； 6、工業管道穿跨越、隱蔽工程等重要工程報告 ； 7、耐壓試驗試驗記錄(強度試驗前，各有關資料應完整并經審查合格) ； 8、泄漏性試驗試驗記錄 ； 5.3 壓力管道監檢應提供的存檔材料 9、工業管道安裝質量合格證及質量證明書（包括竣工圖、單線圖） ； 10、管道特性表； 11、監檢人員要求提供的其它必要的文件、資料。 一、監督檢驗依據及范圍 二、監督檢驗程序流程 三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注

32、意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗 四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗 五、壓力管道監督檢驗 六、球罐現場組焊監督檢驗 七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗 八、機電類特種設備監督檢驗 6.1球罐現場組焊監檢關鍵質量控制點A類停止點 該停止點必須監檢人員到場，未經監檢確認，不得流轉至下一道工序。 1、焊接裂紋試驗和焊接工藝評定； 2、產品焊接試板制備； 3、耐壓試驗。 6.1球罐現場組焊監檢關鍵質量控制點B類停止點 除A類停止點外的其余項目為B類控制點。該控制點安裝單位必須預先通知監檢人員，以便監檢人員事先安排工作，或監檢人員到現場監督檢查，或對相關的見證資料進行檢查； 1、資料審查：圖樣

33、審查，施工方案，安全監察機構備案，材料和焊材質證書，材料代用及監檢所需其他資料等 ； 2、焊前檢查：基礎驗收，球殼板外觀質量、坡口、幾何尺寸、壁厚抽查、無損檢測抽查 ； 3、球罐組裝后：焊縫布置，組裝后角變形、錯邊量、間隙、直徑等幾何尺寸驗收，焊前支柱垂直度檢查 。 6.1球罐現場組焊監檢關鍵質量控制點B類停止點 4、焊接檢查：焊接工藝、產品焊接試板性能報告、焊工資格與鋼印、焊接工藝執行情況、焊縫超次返修、焊材管理； 5、焊后檢查：焊接接頭表面質量，直徑、棱角度、錯邊量檢查，支柱垂直度檢查； 6、無損檢測：無損檢測報告、射線探傷底片、耐壓前表面檢測、耐壓后表面檢測； 7、熱處理； 8、基礎沉降

34、； 9、安全附件； 10、氣密性試驗； 11、竣工資料，銘牌。 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.1 球罐告知應提供的資料 1、球罐安裝維修改造告知書； 2、施工單位資質文件（原件）； 3、施工單位人員資質證書（原件）； 4、球罐設計圖紙（原件）； 5、球殼板制造出廠資料（如：質量證明書、制造監督檢驗證書等）； 6、質保體系人員任命名單； 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.1 球罐告知應提供的資料 7、施工單位現場施工組織方案； 8、若有分包項目，應還有分包單位資質文件、分包單位人員資質證書、分包合同等，同時分包單位應與施工單位一同辦理告知； 9、球罐安裝合同。 6.2球罐現場

35、組焊監檢應提供的資料6.2.2 球罐開工前應提供的資料 1、球罐設計圖紙 ； 2、球罐安裝維修改造告知書、施工單位資質文件、施工單位人員資質證書、質保體系人員任命書及復印件、施工組織方案（應包括總體施工方案、組對吊裝施工方案、焊接施工方案、熱處理施工方案及其它相關作業指導書等）、現場施工進度周報表及月報表； 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.2 球罐開工前應提供的資料 3、出廠資料：球殼板制制造監督檢驗證書、質量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明、無損檢測證明、水壓試驗證明等）、安全附件質量證明書、安全附件校驗報告、焊接材料質量證明及復驗報告等。 6.2球罐現場組焊監檢

36、應提供的資料6.2.3 球罐水壓前應提供的資料 1、球罐基礎測量及驗收記錄；球罐水壓試驗前定期基礎沉降觀測數據記錄； 2、球罐球殼板外觀質量、幾何尺寸驗收記錄，壁厚抽查記錄，無損檢測記錄； 3、球罐組對吊裝記錄； 4、球罐組裝后幾何尺寸及焊接條件驗收記錄,支柱驗收記錄； 5、球罐焊接施工記錄； 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.3球罐水壓前應提供的資料 6、球罐焊后質量驗收記錄 ； 7、球罐焊接無損檢測報 ； 8、球罐焊后熱處理報告； 9、球罐焊接試板制備及復驗報告； 10、球罐其他相關施工記錄。 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.4球罐驗收前應提供的資料 1、球罐交工驗收證書

37、 ； 2、監檢證書 ； 3、竣工圖 ； 4、制造廠的球罐產品質量合格證明書 ； 5、球殼板、支柱到貨檢驗報告； 6、球罐基礎檢驗記錄。 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.4球罐驗收前應提供的資料 7、產品焊接試板試驗報告； 8、焊縫及焊工布置圖； 9、焊接材料質量證明書及復驗報告； 10、球罐焊后幾何尺寸檢查報告； 11、球罐支柱檢查記錄； 12、焊縫射線檢測報告（附檢測位置圖）； 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.4球罐驗收前應提供的資料 13、焊縫超聲波檢測報告（附檢測位置圖）； 14、焊縫磁粉檢測報告（附檢測位置圖）； 15、焊縫滲透檢測報告（附檢測位置圖）； 16、焊縫

38、返修記錄； 17、焊后整體熱處理報告、測溫點布置圖及自動記錄溫度曲線； 6.2球罐現場組焊監檢應提供的資料6.2.4球罐驗收前應提供的資料 18、壓力試驗記錄； 19、氣密性試驗記錄； 20、基礎沉降觀測記錄； 21、設計變更通知單。 一、監督檢驗依據及范圍 二、監督檢驗程序流程 三、現場安裝、組對的鍋爐壓力容器監督檢驗 1、注意事項 2、壓力容器監督檢驗 3、鍋爐監督檢驗 四、進口鍋爐壓力容器監督檢驗 五、壓力管道監督檢驗 六、球罐現場組焊監督檢驗 七、現場制造的鍋爐壓力容器監督檢驗 八、機電類特種設備監督檢驗 7.1 現場制造的鍋爐壓力容器監檢流程制造單位現場制造申請評審機構鑒定評審與鍋檢院簽訂檢驗協議向泉州質監局特安科告知按約定繳納檢驗費洽談和安排檢驗現場監督檢驗問題處理省特檢院出具報告報告送交用戶到泉州市質監局辦理使用證 7.2 相關事項7.2.1現場制造申請 在施工現場制造壓力容器前，持證制造單位應在項目開工前向發證部門提出申請報告，內容至少包括：現場生產情況（包括項目情況、生產壓力容器的數量等），現場生產條件（廠房、設備、人員等）的說明，現場施工管理及組織方案，現場施工質量計劃，現