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文檔簡介

1、*建設工程項目建設工程項目施施工工 組組 織織設設計計- 0 -目目 錄錄第一章第一章 編制說明編制說明第二章第二章 工程概況工程概況第三章第三章 施工準備施工準備第四章第四章 施工總體部署施工總體部署第五章第五章 項目管理機構配備項目管理機構配備第六章第六章 重點、難點及對策分析重點、難點及對策分析第七章第七章 測量施工方案與技術措施測量施工方案與技術措施第八章第八章 地下車庫主要施工方案及技術措施地下車庫主要施工方案及技術措施第九章第九章 主體結構主要施工方案及技術措施主體結構主要施工方案及技術措施第十章第十章 裝飾裝修主要施工方案及技術措施裝飾裝修主要施工方案及技術措施第十一章第十一章

2、防水工程主要施工方案與技術措施防水工程主要施工方案與技術措施第十二章第十二章 保溫工程主要施工方案與技術措施保溫工程主要施工方案與技術措施第十三章第十三章 安裝工程主要施工方案與技術措施安裝工程主要施工方案與技術措施第十四章第十四章 電梯工程主要施工方案與技術措施電梯工程主要施工方案與技術措施第十五章第十五章 室外工程主要施工方案與技術措施室外工程主要施工方案與技術措施第十六章第十六章 施工總平面布置施工總平面布置第十七章第十七章 勞動力及施工機械配置勞動力及施工機械配置第十八章第十八章 質量控制及保證措施質量控制及保證措施第十九章第十九章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施第二十章第二

3、十章 施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃及工期保證措施第二十一章第二十一章 施工總承包單位對專業分包工程的總包服務及配合方案施工總承包單位對專業分包工程的總包服務及配合方案第二十二章第二十二章 工程回訪與保修制度工程回訪與保修制度- 1 -第一章第一章 編制說明編制說明一、一、項目目標項目目標 質量目標:達到國家現行相關驗收合格標準。 工期目標:*天。 安全目標:杜絕重傷和亡人事故。二、二、編制原則編制原則 以招標文件、設計圖紙、施工及驗收規范為依據,結合本單位實際情況,科學嚴謹地編制施工組織設計。編制原則如下:(1)認真貫徹執行國家對工程建設的各項方針,嚴格執行建設程序。(2)遵循建筑施

4、工工藝及其技術規律,堅持合理的施工程序和施工順序。(3)與當地市政管理部門密切配合,搞好城市環境保護工作。(4)結合本工程具體特點,配備具有類似施工經驗的專業隊伍,選擇性能良好的機械設備,科學合理的配備生產要素,提高勞動生產率。(5)采用先進施工技術,科學制定施工方案。(6)高效、有序、優質、安全、文明地組織施工。嚴格按照 ISO 質量保證體系標準及程序,對施工過程實行動態管理和嚴密監控,力保本工程按工期完成并全部達到質量目標。(7)降低工程成本。(8)采用先進的施工組織管理技術,統籌計劃,合理安排。組織分段平行流水作業、均衡生產。(9)合理儲存物資,減少物資運輸量。(10)科學布置施工平面圖

5、。三、三、編制依據編制依據依照設計文件的要求,本招標工程項目的施工、材料、設備需達到中華人民共和國及省、自治區、直轄市或行業的現行工程建設標準和規范要求。 按現行建筑設計規范、規程和規定。第二章第二章 工程概況工程概況一、設計概況一、設計概況1、工程名稱:*;2、工程地址:*;3、建設單位:*;4、建筑工程等級:*級;- 2 -5、結構類型: 基礎:樁基礎; 主體:框剪結構;6、結構安全等級:*級;7、設計使用年限:*年;8、抗震等級:抗震烈度*度;9、建筑耐火等級:*級;10、建筑抗震類別:*類;11、防雷級別:*類;12、建筑面積:1 號樓:20199.3m22 號樓:3139.07m23

6、 號樓:17425.59m24 號樓:20192.79m2地下室:17037.724m2二、地理位置及地形地貌二、地理位置及地形地貌建設地點位于*,地勢較平坦、開闊,交通便利(建設單位提供施工場地至市政連接道路) 。第三章第三章 施工準備施工準備一、一、技術準備技術準備 好的開始是成功的一半,施工準備工作有條不紊,才能保證以后的工作能有序的展開,以保證本工程質量、工期等目標的實現。 1、組織各專業人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照,發現問題,提前與建設單位、設計單位協商,參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。

7、 2、編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。 3、根據項目施工的內容,擬定加工及定貨計劃。 4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度,是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。 技術交底專業均采用三級制,即各專業工程技術負責人一專業工長一各班組長,技術- 3 -交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,

8、工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應反復詳細地向作業班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。二、二、生產準備生產準備 1、建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材輕質砌塊、管線、外墻磚等大批量材料,均應根據工程進度、現場實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。 2、施工機具設備:施工中計劃投入的大型施工機械包括塔吊、施工電梯、柴油發電機等

9、、施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好,無需訂購。 3、修整施工出入口,鋪設現場內施工道路,作好地面排水溝、車輛沖洗臺,搭設平面布置圖中的臨建設施,安裝好備用柴油發電機。 4、施工管理人員進場后,做好如下準備工作:會同有關單位做好現場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。 5、根據建設單位提供的臨時用電、臨時用水接駁點進行現場臨時用水、電的搭設、安裝、調試。 6、根據施工現場情況需要,組織施工管理人員及勞動力調配入場,滿足施工要求。 7、提前做好預制、預埋件的加工工作。 8、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。三、三、施工施工現場準備現場準備 在工程正式開工前完

10、成施工現場的全場性前期準備工作,施工現場準備工作包括以下一些內容: 1、施工現場按照紅線進行臨時圍墻的建造與裝修施工,與其它標段臨時分隔墻按照標段劃分圖和建設單位提供的生活區位置、范圍進行施工。 2、大型臨時設施的建造:(1)施工生活區,按照建設單位要求指定地點修建生活區,食堂、廚房、廁所等。(2)施工現場區,包括現場辦公室,現場木工、鋼筋作業棚,配電房,庫房及材料堆場等設施。 3、做好現場“三通一平”工作:臨時施工道路的澆筑硬化,臨時用水用電管網的布置和敷設。 4、復核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程,按照既定的永久性坐標定好施工現場的測量控制網。 5、有計劃組織機械及材料的進場,堆放于

11、指定地點。- 4 -第四章第四章 施工施工總體部署總體部署我公司施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工技術。一、一、施工部署原則施工部署原則針對本工程特點,本公司確定如下部署原則:1、根據本工程既定的質量和工期目標,結合工程特點進行分段分節點控制工期并確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節,有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施,落實專人跟蹤管理,項目經理重點監控。2、加強施工過程中的動態管理,合理安排勞動力和施工設備的投入,在確保每道工序工程質量的前提下,爭搶時間,爭創速度,科學的組織流水及交叉施工。3、嚴格勞動紀律,嚴肅施工調度命令,有計劃、有目標的嚴

12、格管理施工班組,嚴格控制關鍵工序的施工工期,確保按期、優質、高效地完成工程施工任務。二、二、施工總體部署施工總體部署(一)地下室模板支撐采用扣件式鋼管腳手架。(二)施工縫的設置和處理:為了保證混凝土澆筑質量,本工程混凝土施工地下室采用先墻柱后梁板的方法,水平施工縫設置在剪力墻連梁底 10cm 處,標準層梁板與框架柱一次性澆筑。按設計要求設置后澆帶,豎向施工縫留設在設計后澆帶處,不另行留施工縫。(三)梁、板采用膠合板木模,剪力墻、電梯井選用全新木模板,主要采用塔吊進行運輸。(四)樓板模板采用滿堂紅扣件式鋼管支撐架。(五)鋼筋現場加工制安,接長以焊接為主,水平鋼筋接長:地下室筏板采用窄間歇焊、閃光

13、對焊、電弧焊、綁扎搭接接長;其他水平鋼筋采用閃光對焊、電弧焊、綁扎搭接接長。堅向鋼筋接長采用電渣壓力焊為主,輔以綁扎搭接接長。對于直徑25 的粗鋼筋宜采用機械連接。(六)混凝土采用現場商品混凝土。混凝土澆筑以泵送為主,塔吊運輸為輔。輸送泵主要用于澆筑墻、柱、梁板等主要構件。塔吊除協助澆筑上述構件外,還負責澆筑梁板中墻柱節點區、后澆帶高標號混凝土。砂漿采用干混砂漿。(七)大體積混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的施工工藝。(八)后澆帶收口處采用永久一次性模板快易收口網。(九)住宅 17 層以下腳手架采用落地式雙排腳手架,搭設高度為 20 米;從住宅標準層 7 層以上開始采用

14、懸挑式雙排扣件式鋼管腳手架,一次搭設高度為 18 米。(十)施工現場沿建筑物四周搭設人行通道防護棚。(十一)所有工序均遵循“先樣板,后施工”的原則。- 5 -三、三、勞動力計劃安排及勞務分包情況勞動力計劃安排及勞務分包情況(一)勞務分包情況(一)勞務分包情況勞動力是施工的第一生產要素,我公司對勞動力的再教育培訓、儲備、管理非常重視。在本項目施工中,全部勞動力將采用本公司成建制施工專業班組,他們在素質技能等方面均可滿足本工程施工要求。(二)勞動力的組織原則(二)勞動力的組織原則本公司根據市場經濟要求,與各專業作業隊建立有長期、固定的合作關系,針對本工程我公司將選擇精干的勞動隊伍參加工程的建設,保

15、證工程質量、進度、成本、工期等各項指標達到預期的目標。根據本工程特點,在專業施工隊的基礎上,組建專業班組和混合班組。專業班組是按施工分項工程和專業的單一工種組成,專業班組具體負責本工程主要分項工程施工,其中包括木工專業班、鋼筋專業班、砼專業班、安裝專業班及砌體專業班。混合班組由多工種組成,主要負責各分部分項工程交接工作的清理收尾工作。這一組織形式便于統一指揮,協調施工,有利于加速工程進度和提高工程質量。四、四、主要物資材料組織計劃主要物資材料組織計劃根據本工程施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量,提供材料需用量計劃,經公司材料科審核后,迅速組織采購方案,并組織人員落實調配材料,確保按計

16、劃進場,保證施工需要。本工程主要材料采購將嚴格按照 ISO 質量體系中物資采購程序來操作,以保證進場材料的質量。裝修階段,對所有的裝飾材料均實行樣板制,在多家供應商中通過綜合評定,選定合格樣品。各種樣板必須通過業主、監理及設計院的認可并簽字。最后根據確認的樣板與合格供應商簽定供貨合同,項目經理部根據樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。所有材料,必須嚴格按照物資驗收程序,不合格物資嚴禁進場使用。工程由我公司提供的材料由公司材料科統一調配,材料科根據本公司程序文件所規定的合格供應商提供,供應材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。進場材料必須按規定提供材質證明書及出廠合格證,經檢驗合格的

17、材料要按規定進行標識,不合格的或未進行標識的材料不得使用。五、五、主要機械設備組織主要機械設備組織計劃計劃施工機具是保證工程施工按預期目標進行的重要保證,是加快工程進度、提高工程質量的必要手段。為確保本工程順利完工,達到預期的目標,本工程機械組織由公司主管生產經理親自抓,公司設備科精心組織調配,以滿足工程需要。(一)施工機械設備的組織供應(一)施工機械設備的組織供應施工機械設備,由項目經理部根據施工進度計劃及工程量提出機械設備需用計劃,公- 6 -司設備部門依據是否滿足施工需要的原則進行審核,在公司經理指導下,由公司設備部門根據計劃組織進場,并進行安裝調試,經公司安全科驗收后,以確保正常使用。

18、(二)現場機械設備管理和使用(二)現場機械設備管理和使用根據工程量的需要編制施工組織設計中要正確合理配置施工機械,工程項目的施工機械由公司設備部門統一調撥,實行有償租賃使用,一方面可以大大提高機械使用度。一方面對機械設備的維護保養也起到了有力的督促作用,能夠有效地保證機械的完好率。六、六、施工進度計劃施工進度計劃(一)進度計劃(一)進度計劃施工總進度計劃是在施工過程中的一個主要指標,而編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程,因此我們綜合工程規模特點、資源投入等相關因素,按招標文件本工程總工期為 730 日歷天。施工依據總進度這條主線安排整個施工過程,具體見總進度計劃橫道圖。1. 分階

19、段進度計劃階段性施工進度計劃是對施工控制總進度計劃的保證,它較為詳細的對施工穿插過程進行明顯的表現,它對整個施工生產安排起到一定的控制和指導作用。在此計劃中,我們已考慮階段性施工進度計劃與施工總控制計劃的工期差作為工期控制動態管理,在風、雨等自然因素及其它不可預見因素的影響下,調整現場月、周計劃的延誤時間。2. 工期控制點根據我們對本工程所了解的工程特點、現場情況、社會環境以及我們對我們本工程總體施工部署,考慮到樓層砼施工,主體每個樓層進行整體澆筑。(二)進度計劃完成措施(二)進度計劃完成措施1、進度計劃分析由于本工程質量要求高,考慮工期要求,只有科學、合理的安排施工流程及工序的穿插,搞好勞動

20、力的組織、機械設備合理的前提下,才能完成本工程的建設任務。我們以工程為依據,以往類似工程為參考,結合我司的技術、機械設備實力,對整個工程工期進行認真分析。2、創造施工進度計劃完成的條件施工進度能否按時完成,存在諸多制約因素,作為承建的總承包方,我們將克服自身內部的制約條件,根據現場實際,提前編制進度計劃,編制設備、材料、料具、勞動力等計劃,在以往施工經驗的基礎上,推陳出新,層層落實。第五章第五章 項目管理機構配備項目管理機構配備一、一、項目部施工組織項目部施工組織實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經理部,對工程施工全過程的進度、- 7 -質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要

21、以工程項目管理為核心,以優質、高速、安全、文明為主軸,加強動態、科學管理,優化生產要素,精心施工,大力推廣先進施工技術,在抓質量的同時,力爭提前完成施工任務。在本工程施工中實施項目法管理,項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務,其下設技術組、經營組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束,共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃,項目經理部的進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,施

22、工進度控制計劃,設備供應進度計劃,竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃,材料計劃,構件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃,工程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。二、二、組建項目經理部組建項目經理部本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人,選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部(見項目部機構人員配備表) 。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成,在建設單位、監理單位和公司的指導下,負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。

23、組織、協調、控制和決策,對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業班組,挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。三、三、組織機構圖組織機構圖- 8 -四、四、組織機構人員配備組織機構人員配備見項目人員配備情況部分五、五、人員職責分工人員職責分工1 1、項目經理職責:、項目經理職責:嚴格履行工程承包合同 ,確保工程質量、安全、進度要求;統籌勞動力、物資和施工機具等資源,做好工程質量、安全、進度和成本控制;負責施工過程質量控制,過程檢驗和試驗最終檢驗和試驗,工程防護和交付以及服務的實施;負責組織新員工上崗位培訓,組

24、織全體員工質量安全學習,確保各類施工人員持證上崗;負責與甲方、監理、土建及其他專業施工隊伍的配合與協調。公司職能部門生產技術辦質量安全辦設備材料辦財務、后勤辦泥工班組木工班組鋼筋班組砼工班組架子工班組抹灰工班組裝飾班組保溫防水班組水電施工班組土方班組主辦工長土建工長水電安裝工長機械工長測量員內業資料員造價員質檢員安全工程師安全員材料員計統員財 會總務后勤技術負責人工程總指揮項目經理總平班組專業包班組- 9 -2 2、施工員職責:、施工員職責:編制和實施本專業的施工方案、質量計劃、物資需用計劃、施工機具計劃、進度計劃等,及時安排施工班組任務,詳細做好施工技術安全質量交底;堅持每天深入現場,監督檢

25、查施工班組質量、安全、進度、文明施工情況,發現問題及時整改、及時解決班組施工問題;監督檢查過程檢驗和試驗,最終檢驗和試驗的實施,確保施工過程質量,及時填報施工過程質量記錄,交監理公司簽證;負責工程防護、交付和服務有關工作的實施,負責各類質量記錄資料的及時填寫、整理,負責竣工圖繪制。3 3、專職質安員職責:、專職質安員職責:嚴格執行公司質量三級檢查制度 ,負責施工質量、安全檢查,嚴格把好質量安全檢驗關,制止違章行為,對違章處罰;監督檢查施工班組自檢、互檢及其原始記錄,檢查施工班組的安全學習記錄和簽名,并建立安全檔案。4 4、專職資料員職責:、專職資料員職責:負責按規定要求收集、分類整理所有質量記

26、錄;負責做好文件和資料的收集、發放登記等具體工作,負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。5 5、材料管理員職責:、材料管理員職責:負責進貨驗證,檢驗和試驗;負責進貨或庫存物資不合格品的評審處置;負責按要求做好產品標識和狀態標識,分類堆放各種物資,確保庫容整潔;檢查落實倉庫安全防火、防盜措施,做好危險品的保管。6 6、施工班組長職責:、施工班組長職責:接受施工員下達任務,組織班組人員按時、按質、按量完成;嚴格執行施工圖紙技術交底工藝規程和規范要求,確保質量指標實現;堅持實行施工過程自檢、互檢,如實填寫原始質量記錄;負責做好產品標識,工程保護和服務工作;組織班組人員進行安全學習,落實安全措施,

27、抵制野蠻施工,拒絕違章指揮;文明施工,確保工完場清。第六章第六章 重點、難點及對策分析重點、難點及對策分析一、一、重點、難點重點、難點(一)本工程高層建筑,剪力墻結構,對模板要求較高,對外腳手架施工技術要求- 10 -較高。(二)本工程地下室為超長結構,并設有后澆帶,須對該部位進行特殊處理,尤其是該部位施工時,相鄰的支模控制與質量必須予以保證。(三)地下室防水施工工藝高,需加強地下室的防水施工工藝。(四)不利的氣候因素根據工程的施工進度情況,要跨越冬雨季,需做好各種材料、設備和成品的保養及保護工作,并加強冬季和秋季的施工措施的落實。(五)高標準的質量要求本工程質量標準為合格,并爭創“優質結構”

28、 。(六)多專業、多工種穿插施工本工程能否優質、快速的建造完成,關鍵在于項目班子應具有類似工程的施工經歷及管理總體協調能力,才能有效把握本工程多專業、多工種同時穿插作業,滿足質量高、工期緊的要求。土建與安裝的配合施工是保證工程質量和進度的關鍵。(七)高標準的安全施工要求本工程所處的地理位置、設計特點、質量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現場管理必須規范化、標準化,確保安全生產、文明施工,以較好的場容場貌、優良的施工環境保障,才能創造出精品工程。在制定方案和措施時,要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施,確保安全、文明施工落到實處。針對上述工程特點,在制定施工措施時,必須分析問題

29、關鍵之所在,作出優化的管理方法及正確、高效的決策,用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾,將各種制約生產的因素和障礙解決在各施工工序開始之前,確保“優質、快速、高效”地建成該工程。二、二、重點、難點對策措施重點、難點對策措施- 11 -工程重點難點對策表序號重點、 難點對 策1大體積混凝土施工1.優化混凝土的配合比2.澆筑時應采用“分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。3.為及時掌握混凝土內外溫差及溫度應力調整保溫措施、養護時間,對大體積混凝土的澆筑進行信息化測溫工作。4.混凝土澆筑完畢后立即保溫保濕養護,嚴格監測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應力變化,采取相應的技術措施,確保混凝

30、土的內外溫差控制在允許范圍內。 2地下室防水施工1防水卷材施工必須符合設計和施工及驗收規范的規定。檢查產品出廠合格證、 、使用說明書及防偽標志等資料,試驗資料的技術性能指標,現場取樣試驗。2材料一次性進場后,現場見證取樣復試合格后方可進行施工,由項目試驗員負責。3卷材防水層及變形縫、預埋管根等特殊部位的細部做法,必須經隱蔽工程驗收,使其符合設計要求和施工及驗收規范的規定。4卷材防水層的基層應牢固、平整,陰陽角處呈圓弧形或鈍角,表面潔凈;底油涂刷均勻,無漏涂、透底。5卷材防水層的鋪貼構造和搭接、收頭粘貼牢固嚴密無損傷、空鼓等缺陷。6卷材平鋪完畢后,須經技術人員檢查附加層、搭接長度、搭接位置合格后

31、,方可進行粘貼。7卷材鋪貼完畢后施工隊進行自檢,然后由項目質檢員和技術人員進行核驗,最后報監理工程師驗收。8加強過程控制,每道工序前必須經各級質量、技術人員檢查驗收,同時作好隱檢記錄及質量評定記錄。3建筑物垂直偏差控制極為重要。高層建筑施工,測量控制關鍵在于垂直度控制和沉降、壓縮變形的監測;高層建筑結構須綜合分析考慮結構在自振、風振、日照等自然因素影響下所產生的垂直度偏移。因此采用優質精密度高的儀器,指派專人嚴格控制,根據溫度及高度變化隨時監控, “做到時時有校正,處處有校核” 。- 12 -第七章第七章 測量施工方案與技術措施測量施工方案與技術措施一、一、主軸線控制網的布設主軸線控制網的布設

32、編制依據:基礎、地下室平面布置圖、首層和標準層平面圖1、用全站儀對現場甲方提供的紅線點進行復核,看其是否有偏移或沉降,要求邊長相對誤差小于 11000,角度誤差小于 3 ,滿足要求后方可用其進行軸線控制網的布設,否則應會同甲方等有關部門協商解決。2、對建設單位紅線樁位置及坐標體系進行方位坐標換算,再用全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網。依據主軸線控制網對本工程各軸線進行全方位定位測量。二、二、建筑物軸線的垂直引測建筑物軸線的垂直引測采用在本工程的0.000 樓板上精確測定“口”形樓層控制軸線的方法,在往上施工每層的相應位置均預留 200200 的方洞,用激光經緯儀往上投點,上面用透明

33、玻璃接受激光投測點(紅點) ,每次投測完畢后要檢測它們的相互關系,要求距離誤差小于 2mm;每施工完三層主體后均要重新檢查一次,及時糾正偏差,確保建筑物的垂直總偏差控制在10mm 以內。三、三、建筑物垂直度的控制建筑物垂直度的控制本工程在施工中要嚴格控制垂直度、除上述的樓層控制軸線傳遞時的誤差控制外,在所有的轉角處,用“吊線錘法”逐層做好墻體(剪力墻)大面垂直控制線,使得每層轉角處支模時均可按下層墻體大面的垂直控制線來控制偏位誤差,從而有效地控制建筑物的垂直度偏差。四、四、高程測量高程測量依據建設單位提供的水準點將高程引測到相鄰軸線控制網點上,并將每個單位工程的0.000 引測到附近的固定位置

34、作永久標記加以保護,便于高程放樣。引測時采用閉合路線,儀器使用 DS3 型水準儀。豎向標高的引測傳遞采用吊鋼尺法,即沿建筑物外墻(剪力墻)或電梯井用鋼尺垂直向上逐層引測標高,每層引測四個點,用 DS3 型水準儀進行校核,要求四個導入標高互差值小于 3mm,符合要求時取其平均值作為該層標高基準。每隔五層拉一次通尺做高精度復核。第八章第八章 地下車庫主要施工地下車庫主要施工方案方案及技術措施及技術措施一、一、測量測量由于單層面積大(地下室) ,柱與墻的定位是一個難點,應嚴格按照有關測量規定進行軸網控制測量、復線。在測量過程中,應先用全站儀測出總邊線,然后進行分塊測量。1、平面控制網:分別設定地下室

35、主控制軸線,由通過或接近其平面圖形形心的兩組互相垂直的縱橫線構成,測設精度主軸線直角限差5,主控制軸線由所給定的坐標網引- 13 -測定設定,并做閉合校核。主軸線盡量延長到建筑物總高以外的距離或可靠的較遠地點設置標樁和多個保護樁位標定。基坑土方開挖、基礎、主體施工所需的控制網則根據主軸線擴展加密成矩形控制網,附合于主軸線上成內控閉合圖形,以便閉合校核。控制網設定應距離建筑軸線 1.502.00 米,以避開豎向構件對放線的影響。控制網采用激光經緯儀測設投點,測距精度不低于 1/10000,測角精度不低于 20。2、豎向投測:豎向投測站盡量離建筑物距離等于或大于其總高度的控制網延長線上選取,后視點

36、盡量取較大距離(或建筑物底層處的標定點) ,用經緯儀正倒鏡取中法向施工層作豎向投測,轉動經緯儀望遠鏡瞄準下部各層的標志點進行垂直準校核。測量偏差層間不超過 3mm。3、高程控制:由所給出的水準點(就近應有兩點可進行復核)向建筑物引測,采用聯測閉合。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在三處用鋼尺向上引測,進行相互核對,用水平儀找平。閉合差控制在5n(n 為測站數)或 20Lmm(L 為測站數)范圍內。4、細部放樣:主要控制軸線及控制網設測完成并已經過復核確認無誤后方可進行建筑物軸線和基礎等細部放樣,其容許誤差按現行規范有關要求執行。5、垂直度施工質量控制要求:施工質量垂直度總體偏差不大于 H/100

37、0,且不大于30mm,層間偏差不大于 5mm。要實現這一目標,必須在施工測量放線、模板安裝、混凝土澆筑等幾項主要施工環節中全面加強質量管理。二、二、降水及土方、護壁工程降水及土方、護壁工程(一)土方開挖(一)土方開挖本工程根據地勘報告和基礎平面圖,機械基坑開挖深度挖至地下室底板上 300mm,開挖深度詳設計圖,根據現場情況,周邊條件和場地地層狀況,結合本工程基坑護壁方式的特點,就土方挖運施工作如下安排:1、本工程土方挖運應嚴格分層分段開挖:。 分段:按照棟號、后澆帶分段; 分層:第一開挖層首先按照地下室開挖線整體大開挖至地下室抗水底板底;第二開挖層經測量放線后分別向下開挖地下室圈梁區域;第三經

38、測量組放好各孔樁位置,開始進行孔樁人工開挖。2、工程土方挖運施工,由于本工程工期要求很緊,挖土施工應與護壁交叉作業,并與噴錨支護同時進行,隨挖隨護。3、挖運施工中,靈活調度,充分發揮鏟車、裝載機的效率,利用現場寬闊的有利工作面,以退行線路布置鏟車,裝載機后,采用溝端、溝測和溝角三種方法同時并進。- 14 -4、土方挖運相關工程施工流程網絡圖。5、挖土過程中經常檢查基坑邊的穩定性,必要時支護加固后,方才進行作業。6、輔以人工修整邊坡,保證達到設計和規范要求。7、開挖到設計標高以上 300mm 時,通知甲方,設計和土建施工單位驗槽后再定收底。8、施工注意事項(1)應根據地層情況(特別是厚砂層處)密

39、切與噴錨護壁相配合,局部按照支護施工的具體要求進行開挖。(2)開挖機械施工時應確保噴錨護壁體的安全、嚴禁碰撞護壁樁及已經壓漿施工完成的錨桿。(3)土方開挖到基坑底部設計標高以上 300mm,停止機械開挖,待施工驗槽后,采用人工清底,以保證土的原狀土性。(二)降水施工(二)降水施工1、降水施工為了確保降水持續不間斷進行和下一步地下室混凝土施工的連續性,現場備用柴油發電機,輸出功率 120KW。降水期間,現場必須安排專人看守,負責降、排水系統的正常運轉及日常維護。(1)測量放線:根據甲方現場給定基礎軸線并按我公司“降水井平面圖”測放出各井位,并打入木樁,涂上紅油漆作標記。(2)成孔:鉆機就位安裝好

40、后,核對井位,確認無誤后,人工開挖 0.50深,埋好護壁管,管徑 700mm,護壁管埋設完畢后開始鉆進成孔,采用泥漿護壁,保持孔內泥漿高度,防止垮孔。孔深達到設計深度后終孔。工程開工施工測量定位放線鑿 井 降 水機械挖運土方開始噴 錨 支 護 施 工技術交底繼續機械挖運土方噴錨支護施工工程驗槽工程竣工人工清底- 15 -(3)吊裝井管:經現場技術負責人驗收合格后,用抽筒清孔,吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。(4)填礫:在井管外填入規格 48礫石濾料,填至距地面 3左右,然后填入粘土封井。(5)洗井:采用空壓機、活塞聯合洗井,每井活塞洗井不少于兩次,每次提拉活塞不少于 2 小時,空壓機

41、洗井不少于 2 個臺班,以確保洗井質量,達到出水含砂率少于110000 要求。(三)護壁施工(三)護壁施工1、護壁設計該工程暫定支護方式采用噴錨支護,采用放坡+噴錨支護,具體由專業公司設計報批后實施。2、護壁施工(1)施工工藝流程清理壁面噴第一層混凝土錨桿施工披掛鋼筋網設錨頭焊加強筋噴第二層混凝土混凝土養護面層找平。(2)基坑開挖與噴錨支護施工工序: 變形 監測 變形 監測(四)人工清土(四)人工清土由土方施工單位將經設計、監理、業主等部門相關人員驗收合格后的基坑工程移交給我公司,由我公司進行打釬和人工清底工作。1、本工程清底采用人工清底配合機械運輸的方式進行。人工將土方倒運到未進行清土的該塊

42、基坑范圍之外貨運土坡道位置,由一臺小型挖掘機進行裝車,大面積清底完成后,工程開工 施工準備技術交底測量放線施工降水第一層土方開挖(地表以下 1.5米)第一層噴錨支護施工第二層土方開挖(按設計深度)分層開挖及噴錨支護完畢工程驗收第二層噴錨支護施工- 16 -由機械將土坡道挖除。2、清底前應提前在基坑邊放好標高控制線,嚴格禁止超挖,同時用水準儀隨時進行測量,保證基底標高滿足規范要求。當清理不同標高放坡時,按開挖圖,放出基坑上口線和下口線,以保證清底的準確性。3、清底方向從四周向坡道位置倒退進行,運輸過程中嚴禁機械及小推車在已經清完的基底上行走,避免擾動地基土。4、土方開挖完成后,應及時驗槽、封閉,

43、以減少暴露時間,防止曝曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結構。三、三、地下室基礎施工地下室基礎施工(一)人工挖孔樁的準備工作(一)人工挖孔樁的準備工作 1、技術準備 認真收集、查閱、學習設計圖紙及有關工程技術檔案、地質資料,熟悉施工圖紙,領會設計意圖,做好圖紙會審前的準備工程 。 編制施工進度計劃,落實計劃控制人員,對工程關鍵工序提前做好技術交底工作及制定預控措施。 做好材料的計劃工作,提前落實鋼材、水泥及地材的需用計劃。根據工程進度進場材料中,做好材料進場的物理化學性能檢驗準備工作及護壁混凝土的配合比。 2施工準備 根據施工進度要求確定施工機具、設備的需用計劃,落實施工機具設備進場時間,確保按期進

44、場,準時開工。 根據該工程的施工進度計劃和實際情況,落實材料的進場計劃時間,確保滿足- 17 -施工進度計劃的要求。 落實進場勞動力數量,并解決好臨時設施。 對特殊工種操作人員和關鍵人員進行崗前技術培訓和安全培訓工作。 做好測量儀器及計量器具的準備、校核工作。根據施工圖紙做好測量控制方案,設置基準點及水準點,對工程進行定位放線,建立現場測量控制網。 做好施工作業現場的四通一平工作(二)施工方法(二)施工方法1、施工測量控制方法: 根據已有建筑物控制樁進行復測無誤后,投入基坑中進行測量放線,高程也從地面控制樁投入。 精確測定人工挖孔樁中心位置根據控制軸網向內投點,進行放線。 對樁位進行封閉復測。

45、 每挖三節都要用十字線測量樁中心位置。2、排水 地坑中水,四周排水井排除。 孔中地下水采用 110污水泵排除。3、人工挖孔樁施工 使用機具 電動卷揚機、壓縮機、通風機、手用挖掘工具。4、鋼筋綁扎及安裝 鋼筋在現場制作,現場綁扎。 邊扎筋邊將鋼筋籠放入人工挖孔中。 樁主筋采取綁扎搭接方式,電弧點焊加強,焊接必須在地面上進行,不允許在孔內焊接。 安裝好的鋼筋籠經檢查驗收,合格后方允許進行下道工序。 鋼筋籠運輸及吊放時應防止扭轉彎曲,就位時應對準樁孔,緩慢放入,避免碰孔壁,放入孔底后,應檢查鋼筋籠中心是否與樁孔中心重合,然后進行固定,并墊好墊塊以保證鋼筋籠的保護層。5、樁芯混凝土澆注 護壁作完后重新

46、核對護壁邊上的中心線,位置正確后才能進行澆注。 澆注前排除孔內雜物及積水。 檢查鋼筋籠,鋼筋規格、尺寸、數量、位置是否正確、保護層是否安好。 混凝土澆注采用商品混泥土,用塔吊將混凝土送到樁孔旁邊鐵皮上。灌注樁孔必須設有串筒,保證串筒下口至澆注面高度2m。混凝土的振搗采用高頻振動器分層振搗密實,其分層厚度一段為 500600mm,最大不超過 1.0m。對于樁孔內無地下水的混凝土澆灌,可將混凝土運到樁孔邊鐵皮上,然后撮入串筒中進行澆灌;對于有地下水的樁孔,混凝土澆灌前應將水抽干凈再施工。- 18 -如遇大量地下水,可采用導管法水下澆注方法。孔底部滲水不超過 5cm 時才允許澆注。為保證工期及質量,

47、本工程采用商品混凝土(泵送) 。樁身混凝土要一次性灌注完成,若發生特殊情況停止澆灌,需留施工縫時,應盡量留在距樁豎向鋼筋接頭 3m 以上位置上,并按混凝土規范要求做好施工縫的處理。四、四、地下室墻柱地下室墻柱地下室內墻、柱施工采取一次成型,但外墻需分二次成型,第一次成型為墻體下部500mm 與底板起施工,第二次成型為施工至頂部暗梁底;內墻及內柱由地下室底板至頂部梁底一次成型。(一)墻柱鋼筋(一)墻柱鋼筋1、墻、柱鋼筋在底板定位應定位準確,并加水平箍筋兩道定位,以免澆注混凝土時引起豎向鋼筋地移位。2、墻、柱鋼筋一次搭接至地下室頂板面,外墻搭接口設在底板面上 500mm 處,內墻及柱搭接口設在地下

48、室底板面。墻柱鋼筋搭接口按 50%錯開,豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊。3、由于墻、柱鋼筋較高,故在鋼筋綁扎時需搭設好鋼管柱架。.在底板混凝土上彈出墻身門洞口位置互,再次校正預埋插筋,如有位移時,按洽商規定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模” ,以利于鋼筋施工。.先綁 24 根豎筋,度畫好橫筋分檔標志,然后在下部及齊胸綁兩根筋定位,并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。.墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規范的要求。.雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用 8 鋼

49、筋制作,間距 600mm 左右,以保證雙排鋼筋之間的距離。.在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護層的厚度。.為保證門窗洞口標高位置正確,在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋,錯入墻內長度要符合設計要求。.各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度,均應按計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內外墻交處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應注意。.配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等,其位置,標高均應符合設計要求。- 19 -(二)地下室墻模板(二)地下室墻模板1、墻體模板采用膠合板、方木、鋼管及螺栓組合成模板體系。2、地下室外墻的施工縫留兩道,底根部留在距

50、底板 500mm 上,地下室一層樓板面+0.5m 處。3、對拉螺栓設計:選用 M18、M20。墻模板圖如下所示:600120085085085085085030H=層高墻厚鋼管圍楞 48*3.5甲甲定型墻模板18夾板50*100枋螺絲M14山形管卡鋼管 48斜撐2000套管 22墊腳方木甲甲鍥型木塊600600600600600600600600600120012001200止水鋼板地下室外墻模板圖4、地下室外墻拆模,養護 28 天后,墻的對拉螺栓留孔補上防水砂漿。(三)墻、柱砼澆注(三)墻、柱砼澆注1、澆筑墻柱混凝土,不允許整吊車或泵管直接輸入模內,必須過槽再用人工鏟入。對混凝土墻不能一邊倒

51、,澆注必須四周均勻,特別是電梯井筒更應注意,為的是避免因澆注高度不均而造成側移變形。2、振搗混凝土時力求做到“快插慢拔” ,插入式振動棒的移動間距不大于其作用半徑的 1.5 倍,并插入到下層已振搗的混凝土深度不少于 50mm,不得有漏振,超振泛漿產生離析現象,對塑性大的泵送混凝土尤其更應注意。 3、混凝土的澆灌速度應控制在 1.5m/小時內,并在澆灌過程中模板工要隨班檢查模板的情況。五、五、 地下室頂板地下室頂板(一)頂板鋼筋綁扎與安裝工程(一)頂板鋼筋綁扎與安裝工程1、施工準備- 20 -(1) 、材料及主要機具.鋼筋:應有出廠合格證,按規定用力學性能復試。當加要過程中發生脆斷等特殊情況,還

52、需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。.鐵絲:可采用 2022 號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲) 。鐵絲的切斷長度滿使用要求。.控制混凝土保護層用砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。.工具:鋼筋鉤子、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。(2) 、作業條件.按施工現場平面圖規定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進行清理。.核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。. 熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關工種作好配合工作,如支模、管線施工與綁扎鋼筋的關系,確定施工方法,作好技術交底工作。2、操作工藝(1)

53、、工藝流程劃鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁頂板及梁鋼筋綁墻鋼筋。(2) 、劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距,算出實際需用鋼筋根據數,一般讓靠近頂板模板邊的那根據鋼筋離模板邊為 5cm,在頂板上彈出鋼筋位置線(包括梁鋼筋位置線) 。3、質量標準(1) 、保證項目.鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板,必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前,必須進行化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定后方可焊接。.鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經、除銹后發現仍有銹點的鋼筋,嚴禁按原規格使用。.鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置,必須符合設計要求和施工規范的規

54、定。.焊接接頭機械性能,必須符合鋼筋焊接規范的專門規定。(2) 、基本項目.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的 10%,且不應集中。.彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規范的規定,搭接長度不小于規定值。.有 I 級鋼筋制作的箍筋,其數量應符合設計要求,彎鉤角度和平直度不小于規定值。- 21 -.對焊接頭無橫向裂紡和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于 4。 ,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 0.1d,且不大于 2mm。.電弧焊接頭縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、渣及咬邊。接接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定:a、綁條沿接頭中心的縱向位移 不大于 0.5d,接頭處彎折不大于 4。

55、 。b、接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0.1d,且不大于 3mm。c、焊縫厚度不小于 0.05d;d、焊縫寬度不小于 0.1d;e、焊縫長度不小于 0.05d;f、接頭處彎折不大于 4 mm。(3)允許偏差項目,見下表:鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值項次項目允許偏差(mm)檢驗方法焊接101網眼尺寸綁扎20尺量連續三檔,取其最大值2骨架寬、高度53骨架長度10尺量檢查焊接104箍筋、構造筋間距綁扎20尺量連續三檔,取其最大值間距105受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各一點,取其最大值6鋼筋彎起點位移20中心線位移57焊接預埋件水平高差+3-0尺量檢查基礎10梁、柱58受力鋼筋保護層墻、板3尺量檢查

56、4、成品保護(1) 、成型鋼筋應按指定地點堆放,有墊木放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。- 22 -(2) 、綁扎墻筋時應搭臨時架子,不準蹬踩鋼筋。(3) 、妥善保護基礎四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。(4) 、底板上、下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳要綁牢固,防止操作時踩變形。(5) 、嚴禁隨意割斷鋼筋。5、應注意的質量問題(1) 、墻、柱預埋鋼筋位移:墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢,混凝土澆筑前應有專人檢查修整。(2) 、露筋:墻、柱鋼筋每隔 1m 左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡) 。(3) 、搭接長度不夠:綁扎時應對每個接頭進行尺量

57、,檢查搭接長度是否設計和規范要求。(4) 、鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時,應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(5) 、綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經對焊加工下料時,凡現場進行綁扎時,對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。6、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄:(1) 、鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告單。(2) 、鋼筋力學性能復試報告。(3) 、進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和力性能顯著不正常時,應有化學成分檢驗報告。(

58、4) 、鋼筋焊接接頭試驗報告。(5) 、焊條、焊劑出廠合格證。(6) 、鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。(7) 、鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。3、作業準備:澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。4、泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作,如果發生故障,停歇時間超過 45min或混凝土出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖冼管內殘留的混凝土。5、混凝土澆筑與振搗的一般要求:(1) 、澆筑混凝土時應分段分層連續進行,澆筑層高度應根據結構特點、

59、鋼筋疏筋密決定,一般不振搗器作用部分長度的 1.25 倍,最大不超過 50cm。施工縫留設在后澆帶位置。(2) 、使用插入式振搗器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得- 23 -遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍(一般為 3040cm) 。振搗上一層時應插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。(3) 、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過 2h

60、 應按施工縫處理。(4) 、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理,并應已澆筑的混凝土凝結前修正完好。澆 筑 方 向澆 筑 方 向澆 筑 方 向地下車庫頂板分塊混凝土澆筑方向示意圖(二)拆模板(二)拆模板由于對混凝土的養護要求需要,因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的 70%,混凝土表面溫度與環境溫度之差,不得超過 15,以防混凝土表面產生裂縫。拆模時應注意勿使模板和防水混凝土結構受損。六、六、地下室后澆帶施工地下室后澆帶施工(一)后澆帶做法(一)后澆帶做法地下室地板后澆帶 1.8 米范圍內,做 200 厚

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