1、技 術 交 底 記 錄 編 號表c2-1工程名稱北京市公安局西城分局府右街派出所治安審查處置場所裝修改造工程中城建第六工程局集團有限公司交底日期2014-06-06施工單位分項工程名稱混凝土工程交底提要混凝土澆筑技術交底交底內容：1. 分項工程概況：戰訓備勤樓構造柱圈梁過梁c25梁板、樓梯c30食堂柱子、梁c30梁板、樓梯c30構造柱、圈梁過梁c25附屬警務區梁板、樓梯c30構造柱、圈梁過梁c202.1.1混凝土強度等級1.2主要結構構件截面尺寸1梁斷面尺寸240*400,240*500,240*600,240*350,240*180,200*400,200*300,350*500,250*4

2、00，250*3502樓板厚度100,120,130施工準備：2.1工具準備：50型振搗棒2根，大杠2個，鐵鍬5把，標尺桿4個，手電筒4個，木抹子若干個。2.2人員準備：混凝土工15人、混凝土泵后臺2人、交通指揮2人2.3現場準備：2.3.1檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。檢查電源、線路并做好照明準備工作。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。2.3.2明確澆筑方法，路線布置，技術要求及質量標準。2.3.3汽車泵已就位，并試運行正常。2.3.4試驗人員對混凝土坍落度已進行檢測并驗收合格。3.混凝土澆筑施工方法3.1頂板、梁及樓梯混凝土3.1.1工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有

3、關部門驗收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤 混凝土輸送泵試運行 鋪設同配合比減石子混凝土 鋪放混凝土 振搗 掛線找標高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 養護。3.1.2混凝土澆筑前，搭設操作馬道，馬道間距1.2m1.5m，嚴格控制負彎矩筋被踩下。3.1.3頂板混凝土澆筑路線由一端開始，連續澆筑。混凝土下料點宜分散布置，間距控制在2米左右，混凝土下落高度控制在2米以下。3.1.4澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚。3.1.5在墻根處，要以50型棒均勻振搗，用通長刮杠重點找平，以保證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體模板支模。3.1.6振搗時間以混凝土表面出現浮漿，不再下沉為止。

4、3.1.7頂板混凝土振搗完畢，應立即用3m或6m大杠將混凝土刮平，木抹子抹壓兩遍，使混凝土表面高低一致，第一遍在大杠刮平后進行（冬施期間第一遍抹平后用保溫材料覆蓋），第二遍在上人基本無腳印時進行；頂板混凝土應及時澆水養護，以防止產生裂縫，且混凝土澆水不應過早，應在上人無腳印后為宜。3.1.8 梁柱接頭處由于鋼筋較密，采用小型振導棒，斜插振導，混凝土澆筑完成后及時恢復調整鋼筋，防止鋼筋位移。3.1.9樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實平臺板混凝土到踏步位置時，在與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進，達到樓板標高時再與板的混凝土一起澆筑，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。3.1.10樓梯梁、板施工縫預留

5、：樓梯休息平臺板施工縫留置在板1/3處，樓梯梁兩端預留梁窩，預留位置在墻中1/2處，休息平臺板與梁同樣留在墻中1/2處。框架結構板式樓梯施工縫留在踏步上三跑處。3.2施工縫的留置和清理3.2.1施工縫的留置3.2.1.1施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。3.2.1.2柱子施工縫留置在基礎的頂面、梁的下面。3.2.1.3頂板施工縫留置在1/3跨中位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬，留茬處用兩層鋼絲網加薄木板卡口，鋼絲網片應與梁板鋼筋連接牢固。3.2.2施工縫的清理3.2.2.1施工縫的剔鑿Ø 墻根處的剔鑿：彈相距5雙線，用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度，再剔鑿出浮漿

6、、松散混凝土及松動石子到密實處，并檢查驗收。 3.2.2.2施工縫的清理、澆筑在施工縫處澆筑混凝土前，施工縫處混凝土表面應進行剔毛，并用水沖洗干凈。施工縫處鋼筋上的浮漿必須用鋼絲刷清理干凈，并用水沖洗干凈，且接槎表面不留明水。澆筑混凝土時，應先澆筑一層同配合比的混凝土減石子的砂漿。澆筑過程中應振實，使新舊混凝土緊密結合。4質量標準4.1原材4.1.1混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗單、檢測報告。4.1.2現場驗收商品混凝土按委托單中的項目仔細校對，認真填寫混凝土運輸單，混凝土運輸單按批裝訂成冊，做好分析。4.2混凝土施工4.2.1設專門的振搗手，劃分

7、負責區域。混凝土應振搗密實，表面無鋒窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。4.2.2混凝土澆筑時，振搗棒不能觸動鋼筋、埋件、暗管等。4.2.3柱、梁混凝土澆筑時，為防止爛根現象，澆筑混凝土前先人工用鐵鍬澆筑50厚的同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實；澆筑板混凝土時，潤泵的砂漿不能集中，要分攤均勻。可先卸到鐵皮上，再用鐵鍬分鋪。4.2.4 澆筑混凝土時，掛線控制標高。澆筑完畢后，及時清理浮漿。4.2.5 澆筑門窗洞口處時，應從兩側對稱澆筑，防止發生偏移。4.2.6 澆筑混凝土時，要求設專人在底部看模，并設專人看筋，移位鋼筋應及時復位。4.2.7技術、質檢、生產、實驗、材料部門人員堅守崗位，各司其職

8、。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現象，無縫隙夾渣層現象。4.2.8相鄰部位不同強度等級的混凝土同時澆筑時，應先澆筑高強度等級的混凝土，后澆筑強度等級低的混凝土，以防低強度等級的混凝土流入另一側影響結構強度。4.2.9為減少收縮裂縫，待混凝土表面無水泡時，應進行第二遍碾壓抹光。4.2.10 對預拌混凝土運輸單及時進行統計分析，發現問題及時糾正。4.2.11混凝土拆模應嚴格執行拆模申請制，頂板拆模必須在同條件試塊強度達到設計強度的100%方可拆除。混凝土結構允許偏差（mm）和檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、梁52垂直度層高5m5經緯儀吊線尺量層高5m8全高

9、(h)h/1000、且303標高層高±5水準儀、尺量全高±304截面尺寸基礎寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高±35表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎±5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬、高±3尺量9電梯井長、寬對定位中心線+20、-0經緯儀、尺量筒全高（h）垂直度h/1000、且3010預留孔、洞中心線位置10尺量11預埋螺栓中心線位置3尺量5.混凝土澆筑注意事項5.1頂板、樓梯踏步混凝土澆筑完畢后，不能過早上人。5.2混凝土澆筑完畢，應及時清理漏、濺在墻及樓板上的混凝土漿，確保混凝土面的清潔

10、。5.3澆筑混凝土時配備看筋人員，及時將鋼筋復位，同時配備看模板人員，避免出現跑模、跑漿等。5.4混凝土澆灌前必須搭設600mm寬的馬道，防止踩踏鋼筋。5.5混凝土澆筑后，應及時采取有效養護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用澆水養護應設專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。5.6混凝土后澆帶兩側混凝土澆筑后，應用蓋板封閉嚴密，避免雜物和雨水進入，污染鋼筋。5.7安全注意事項5.7.1 所有人員高處作業時必須戴好安全帽，系好下額帶。現場內禁止吸煙，嚴禁酒后上崗作業。5.7.2 振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。澆筑混凝土時，必須搭設專用馬道，并搭設護身欄。5.7.3 清管時，管端設擋板或安全罩，管端嚴禁有人員站立，以防噴射傷人。5.7.4 使用振搗棒前檢查部件和軟管，接線是否正確，試行運轉后，方可使用