1、自動化金工實習報告這篇自動化金工實習報告范文是由整理提供的，請大家自動化金工實習報告范文讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠,所以對本專業掌握并不是很理想 .今年暑假，學院為了使我們了解自動化在機電產品，設備,提高對機電工程制造技術的認識，加深自動化在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料 ， 熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多 類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操 作實習.為期2周的生產實習，我們先后去過了洛陽浮法玻璃有 限責任有限公司，河南三鹿花花牛乳業有限公司，思達高科公司，鄭州紡織機械股份有限公司.了解這些工廠的生產情

2、況,與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等.次 親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在測量溫度氣壓液位設備的應用了 ，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎.由于本人專業是電氣自動化，故下述將以自動控制，檢測技術，plc及des方面加以論述.關鍵詞：浮法玻璃，DCS,減量稱量法，PLC,現場總線，智 能控制洛陽浮法玻璃有限責任有限公司簡介洛玻始建于1956年,經過40多年的建設和發

3、展，已成為集科研開發，生產經營，進出口貿易，金融，證券于一體的大 型企業集團，擁有技術中心和集團財務公司，總資產49億元人民幣，是世界三大浮法玻璃工藝之一一一"洛陽浮法"的誕生地，是目前國內一家同時具備mm25 mm生產能力的大型玻璃制造企業，公司現在擁有13條現代化的浮法玻璃生產線， 年產多種色調，多種規格的優質浮法玻璃1800多萬重量箱.經過不斷的創新，洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面 取得了優勢和經驗.擁有前中國中西部生產能力的綜合性玻 璃深加工基地，擁有先進的高科技生產工藝和技術裝備，產品包括車用安全玻璃，建筑安全玻璃，裝飾玻璃等系列，年綜 合加工能力1000萬平方

4、米.公司具有國家一級資質幕墻施工 資格,參與施工的工程先后獲得四項魯班獎.玻璃生產工藝目前我國使用量的平板玻璃按其制造工藝的區別分為三種，即引上法平板玻璃，平拉法平板玻璃和浮法玻璃 .前兩 種工藝主要生產 5mm以下的薄玻璃，用于一般工業與民用建 筑的門窗.這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差，僅可滿足封閉與采光的要求，不能用來作深加工處理 ，尤其不宜用 于制作各種鍍膜玻璃，但其具有價格低廉的優勢，仍較廣泛使用于低檔建筑工種.浮法玻璃是采用當今最先進工藝生產 的平板玻璃，各種性能均優于其他工藝生產的平板玻璃，產品厚度可在25mm范圍，能滿足建筑工程的不同需求，宜用 于制造各種深加工玻璃，既可用于

5、工業與民用建筑，也可用 于賓館飯店等高檔建筑.浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環節，為了能更深刻的學習智能控制在玻璃制 -作-工-藝中的應用 首先我們對玻璃制-作-工-藝進行了比較詳細的學習.制作玻璃需要三大工序進行.如圖：原料制備一,玻璃成分SiO2AI2O3CaOMgONa2O+K20由于一些原料有其特殊之處 ，所以在各個工序中都要對 其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃.由于SiO2的熔點過高，大約在1710度，所以就要加入適量的氧 化鈣和氧化鉀來降低熔點，而這兩種原料有相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些氧化鋁，還有其他的一些原料加入,都有其中的用意，每一種

6、原料的加入都是有原因的二，玻璃原料主要有：硅砂石灰石純堿長石輔助原料：著色劑金屬氧化物助熔劑：螢石CaF2澄清劑：碳三,配合料的制備1, 粉料倉上部:立方體鋼筋混凝土結構下部:角錐體鋼板結構2, 輸送設備間歇式：汽車叉車鏟車吊車連續式：機械輸送：皮帶輸送機斗式提升機溜管氣力輸送：壓送式吸入式3, 稱量設備：電子稱：特點是快速準確誤差值：減量稱量法減量稱量法是根據具體操作實踐中反復的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化玻璃的熔化熔化：把均勻的備料經過高溫變化成合適成型的玻璃液溫度點的控制：熔化前段玻璃液1300C-1100C成型 1100C-600C熔窯:箱式蓄熱式橫火焰室熔化過程如圖：玻璃

7、成型浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的.熔融玻璃從從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開，攤平,形成上下表面平整，硬化,冷卻后被引上過渡輥臺.輥臺的輥 子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火，切裁，就得到平板玻璃產品.浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合 于高效率制造優質平板玻璃，如沒有波筋，厚度均勻，上下表面平整，互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現全現 機械化,自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年 ， 有利于穩定地生產；可為在線生產

8、一些新品種提供適合條件 如電浮法反射玻璃，退火時噴涂膜玻璃，冷端表面處理等.浮法玻璃生產線上的關鍵技術1玻璃配料系統技術采用SIEMENSS系列PLC配料料方優化水分和重量補正神經元專家系統質量預測2玻璃熔窯系統技術全保溫技術：使用新型耐火材料，合理優化磚材匹配 改造熔窯結構窯溫模糊自動控制采用神經元網絡實現空氣 -燃料比例化采用相遇煤氣法自動換向3錫槽系統技術玻璃成型保溫技術的開發研究采用模糊控制進行溫度監控采用專家系統進行錫槽設備診斷開發錫槽智能電加熱系統開發一套完整的錫槽監控系統4退火窯系統技術退火窯保溫技術的開發采用模糊控制對退火窯進行溫度監控開發退火窯智能電加熱系統采用人工智能方法進

9、行退火窯設備診斷開發一套完整的退火窯監控系統智能自動化技術在玻 璃生產線上的應用1玻璃生產設備優化操作利用人工智能的方法，對玻璃生產線上的設備優化操作2玻璃質量預測利用人工智能的方法，通過對玻璃原料和生產過程的分 析,能夠預測玻璃質量.3浮法玻璃生產線設備診斷利用人工智能中的專家系統能夠對現場各種因素的綜 合分析，對出故障的玻璃設備進行診斷，分析出故障的原因，并給出相應的解決辦法.4玻璃配料自動計算及優化根據玻璃原料各組分的化學成分，價格及玻璃配方，能自動地計算出各組分的定量給定值，并且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低，從而降低玻璃成本.5各工段控制系統并能聯網集中監控配料

10、智能自動化系統(1) 自動精確稱量各種原料(2) 部分原料水分在線測量和自動調節濕基量(3) 使用配料專家系統進行原料各分量重量設定(4) 配料時序自動控制，設備起停，連鎖和順序控制(5) 混合料加水自動控制(6) 窯頭料倉料位自動控制(7) 全線安全聯鎖和事故報警(8) 控制流程畫面顯示(9) 打印報表和數據記錄(10) 防止配錯料及配錯后處理(11) 數據通訊，包括和廠管理計算機，系統內部等通訊玻璃熔窯智能自動化系統玻璃窯爐智能自動化系統具體功能包括：熔窯火焰自動換向智能爐壓調節液面控制智能爐溫調節，采用模糊控制的方法空燃比尋優，采用神經元網絡及專家系統錫槽智能自動化系統數據采集自動控制，

11、溫度采用模糊控制方法數據顯示數據記錄，包括打印報表，歷史數據以屏幕硬拷貝技術計算技術通訊，能全廠聯網退火窯智能自動化系統采用先進可靠低成本PLC作為控制設備管控一體化使用大容量工業 PC代替傳統的過程計算機使用人工智能技術進行控制在浮法玻璃生產線中的應用浮法玻璃生產線上使用的DCS主要使用范圍在熔化成形和退火三個工段，以順序控制和時序控制為主的原料和冷端兩個重要的生產工段通常采用PLC處理,但隨著DCS熔窯溫度控制系統時通常有以熱點溫度為主其他各小爐碹頂溫度為輔的加權控制和各小爐碹頂溫度獨立控制兩種方式，由于浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統具有較大的慣性和較大的滯后，加之熔窯的溫度通常采取碹頂檢.如圖：測方