1、形位公差的選用形位公差的選用 繪制零件圖并確定該零件的形位精度時，對于那些對形繪制零件圖并確定該零件的形位精度時，對于那些對形位精度位精度有特殊要求的要素有特殊要求的要素，應在圖樣上注出它們的形位公差應在圖樣上注出它們的形位公差。一般來說，零件上對形位精度有特殊要求的要素只占少數(shù)；而一般來說，零件上對形位精度有特殊要求的要素只占少數(shù)；而零件上對形位精度零件上對形位精度沒有特殊要求的要素沒有特殊要求的要素占大多數(shù)，它們的形位占大多數(shù)，它們的形位精度用一般加工工藝就能達到，因而在圖樣上精度用一般加工工藝就能達到，因而在圖樣上不必單獨注出它不必單獨注出它們的形位公差，以簡化圖樣標注。們的形位公差，以

2、簡化圖樣標注。 形位公差的選擇包括以下內容：形位公差的選擇包括以下內容：形位公差項目的選擇，基形位公差項目的選擇，基準要素的選擇，公差原則的選擇和形位公差數(shù)值的選擇。準要素的選擇，公差原則的選擇和形位公差數(shù)值的選擇。 一、形位公差項目的選一、形位公差項目的選擇擇（一）零件的幾何特征（一）零件的幾何特征1、要素的幾何特征是選擇單一要素公差項目的基本依據(jù)。、要素的幾何特征是選擇單一要素公差項目的基本依據(jù)。（1）平面形狀誤差）平面形狀誤差平面度平面度（2）導軌導向面的形狀誤差）導軌導向面的形狀誤差直線度直線度（3）圓柱面的形狀誤差）圓柱面的形狀誤差圓度或圓柱度圓度或圓柱度2、關聯(lián)要素公差項目應以與他

3、的基準間的幾何方位關系為依據(jù)、關聯(lián)要素公差項目應以與他的基準間的幾何方位關系為依據(jù)（1）線、面）線、面定向、定位公差定向、定位公差（2）點）點位置度位置度（3）回轉零件）回轉零件同軸度或跳動公差同軸度或跳動公差（二）零件的使用要求（二）零件的使用要求1、機床導軌的、機床導軌的直線度或平面度直線度或平面度公差要求，保證工作臺運動時公差要求，保證工作臺運動時平穩(wěn)和較高的運動精度平穩(wěn)和較高的運動精度2、軸承座、與軸承相配合的軸頸，規(guī)定、軸承座、與軸承相配合的軸頸，規(guī)定圓柱度公差圓柱度公差和軸肩的和軸肩的端面圓跳動公差端面圓跳動公差，保證軸承的裝配和旋轉精度，保證軸承的裝配和旋轉精度3、齒輪箱體上的軸

4、承孔規(guī)定、齒輪箱體上的軸承孔規(guī)定同軸度公差同軸度公差，控制在對箱體鏜孔，控制在對箱體鏜孔加工時容易出現(xiàn)的孔的同軸度誤差和位置度誤差加工時容易出現(xiàn)的孔的同軸度誤差和位置度誤差（三）檢測的方便性（三）檢測的方便性1、為方便檢測，將所需的公差項目用控制效果相同或相近的、為方便檢測，將所需的公差項目用控制效果相同或相近的公差項目代替公差項目代替2、端面圓跳動公差端面圓跳動公差在忽略平面度誤差時，在忽略平面度誤差時，可代替可代替端面對軸線端面對軸線垂直度垂直度的要求的要求3、對軸類零件、對軸類零件規(guī)定徑向圓跳動或全跳動公差規(guī)定徑向圓跳動或全跳動公差，既可控制零件，既可控制零件的圓度或圓柱度誤差，又可控制

5、同軸度誤差，檢測方便的圓度或圓柱度誤差，又可控制同軸度誤差，檢測方便。 二、形位公差值的選擇二、形位公差值的選擇原則：主要根據(jù)被測要素的功能要求和加工經(jīng)濟性等來選擇。原則：主要根據(jù)被測要素的功能要求和加工經(jīng)濟性等來選擇。總的原則：在滿足零件功能的前提下，選取最經(jīng)濟的公差值。總的原則：在滿足零件功能的前提下，選取最經(jīng)濟的公差值。 在零件圖上，被測要素的形位精度要求有兩種表示方法：一種在零件圖上，被測要素的形位精度要求有兩種表示方法：一種是用形位公差框格的形式單獨注出形位公差值；另一種是按的是用形位公差框格的形式單獨注出形位公差值；另一種是按的規(guī)定，統(tǒng)一給出未注形位公差（在技術要求中用文字說明）規(guī)

6、定，統(tǒng)一給出未注形位公差（在技術要求中用文字說明） （一）未注形位公差值的規(guī)定（一）未注形位公差值的規(guī)定1、為簡化制圖，對一般機床加工就能保證的形位精度，不必在、為簡化制圖，對一般機床加工就能保證的形位精度，不必在圖樣上注出形位公差，圖樣上注出形位公差，2、兩種情況：、兩種情況：（1）要求公差值小于未注公差值）要求公差值小于未注公差值（2）要求公差值大于未注公差值）要求公差值大于未注公差值 形位公差等級形位公差等級 1）圓度、圓柱度公差等級分為0級，l、2、12級（共13級），其中0級最高。2）其余各項形位公差都分為l12級。 3）位置度公差沒有劃分公差等級，它的公差通過計算確定。經(jīng)化整按附表

7、選擇公差值。 （二）注出公差值（二）注出公差值 形位公差值形位公差值 形位公差值選用的原則是，在滿足零件功能要求的前提下，應該盡可能選用較低的公差等級，并考慮加工的經(jīng)濟性、結構及剛性等具體問題。 形位公差值決定了形位公差帶的寬度或直徑，是控制零件制造精度的直接指標。應合理確定形位公差值，以保證產品功能，提高產品質量，降低制造成本。 三、基準的選擇三、基準的選擇*單一基準、組合基準、多基準單一基準、組合基準、多基準1、根據(jù)要素的功能及對被測要素間的幾何關系確定基準：、根據(jù)要素的功能及對被測要素間的幾何關系確定基準：（1）軸類零件：公共軸線為基準（組合基準）；）軸類零件：公共軸線為基準（組合基準）

8、；2、根據(jù)裝配關系應選零件上相互配合、相互接觸的定位要素、根據(jù)裝配關系應選零件上相互配合、相互接觸的定位要素作為各自的基準作為各自的基準 盤、套類零件：內孔軸線或端面作為基準盤、套類零件：內孔軸線或端面作為基準3、從零件結構考慮，應選較寬大的平面、較長的軸線作為基、從零件結構考慮，應選較寬大的平面、較長的軸線作為基準，以使定位穩(wěn)定。準，以使定位穩(wěn)定。4、從加工檢驗方面考慮，應選擇加工檢驗中方便裝夾定位的、從加工檢驗方面考慮，應選擇加工檢驗中方便裝夾定位的要素為基準。要素為基準。四、形狀和位置公差選擇舉例四、形狀和位置公差選擇舉例 兩軸徑與兩軸徑與p0級滾動軸承內圈級滾動軸承內圈相配合，為保證配

9、合性質，相配合，為保證配合性質，采用包容原則；為保證軸承采用包容原則；為保證軸承旋轉精度，在遵循包容要求旋轉精度，在遵循包容要求的前提下，提出圓柱度公差的前提下，提出圓柱度公差要求，由于軸承與減速器外要求，由于軸承與減速器外殼孔相配合，兩軸徑應給出殼孔相配合，兩軸徑應給出徑向圓跳動公差，徑向圓跳動公差， 62mm處兩軸肩為止推處兩軸肩為止推面，其一定的定位作用，提面，其一定的定位作用，提出端面圓跳動公差。出端面圓跳動公差。（1） 55j6圓柱面圓柱面 從檢測的可能性和經(jīng)從檢測的可能性和經(jīng)濟性分析，可用徑向濟性分析，可用徑向圓跳動公差代替同軸圓跳動公差代替同軸度公差，查表確定公度公差，查表確定公

10、差等級為差等級為7級，其公差級，其公差值為值為0.025mm。查表。查表確定圓柱度公差等級確定圓柱度公差等級為為6級，公差值為級，公差值為0.005mm。52620.015a-b0.020a-b0.0250.0050.025兩處a-bbaba其余12.51.61.60.80.8c2c2cbad255123660a-b45m6()e3.23.255j6()55j6()56r6()eee572139.50.02dc3.23.2a-a0.0239.516n9()12n9()b-b輸出軸形位公差標注示例(2) 56r6、 45m6圓柱面圓柱面 均規(guī)定了對均規(guī)定了對2 55j6圓柱面公共軸線的徑向圓跳動

11、公差，公圓柱面公共軸線的徑向圓跳動公差，公差等級仍取差等級仍取7級，公差值分別為級，公差值分別為0.025mm和和0.020mm。公差公差等級等級應應 用用 舉舉 例例5，6，7應用范圍較廣的公差等級。用于形位精度要求較高、尺寸公差等級為應用范圍較廣的公差等級。用于形位精度要求較高、尺寸公差等級為it8及高于及高于it8的零件。的零件。5級常用于機床主軸軸頸，計量儀器的測桿，汽級常用于機床主軸軸頸，計量儀器的測桿，汽輪機主軸，柱塞油泵轉子，高精度滾動軸承外圈，一般精度滾動軸承內輪機主軸，柱塞油泵轉子，高精度滾動軸承外圈，一般精度滾動軸承內圈；圈；6、7級用于級用于內燃機曲軸、凸輪軸軸頸、內燃機曲軸、凸輪軸軸頸、齒輪軸、齒輪軸、水泵軸、汽車后輪水泵軸、汽車后輪輸出軸，電機轉子、印刷機傳墨輥的軸頸、鍵槽等輸出軸，電機轉子、印刷機傳墨輥的軸頸、鍵槽等8，9常用于形位精度要求一般、尺寸公差等級為常用于形位精度要求一般、尺寸公差等級為it9至至it11的零件。的零件。8級用于級用于拖拉機發(fā)動機分配軸軸頸，與拖拉機發(fā)動機分配軸軸頸，與9級精度以下齒輪相配的軸，水泵葉輪，級精度以下齒輪相配的軸，水泵葉輪，離心泵體，棉花精梳機前后滾子，離心泵體，棉花精梳機前后滾子，鍵槽等鍵槽等；9級用于內燃機氣缸套配合級用于內燃機氣缸套配合面，自行車中軸等面，自行車中