1、2010年全國二級建造師執業資格考試考前輔導（串講/沖刺班）2h310000機電工程技術機電工程專業技術機電工程涉及的專業技術包括：機電工程測量、機電工程材料、起重技術、焊接技術。2h311010機電工程測量工程測量的施工內容：控制網測量、施工過程控制測量控制網測量和施工過程控制測量的相互關系是：控制網測量是工程施工的先導，施工過程控制測量是施工進行過程的眼睛，兩者的目標都是為了保證工程質量。2h311011掌握機電工程測量的要求一、工程測量的原理(一) 水準測量原理水準測量原理：是利用水準儀和水準標尺，根據水平視線原理測定兩點高差的測量方法。利用水準儀和水準標尺測定待測點高程的方法：高差法和

2、儀高法1高差法采用水準儀和水準尺測定待測點與已知點之間的高差，通過計算得到待定點的高程的方法；(間接測量)2儀高法采用水準儀和水準尺，只需計算一次水準儀的高程，就可以簡便地測算幾個前視點的高程。（直接測量）請注意兩種方法的應用選擇：當安置一次儀器，同時需要測出數個前視點的高程時，使用儀高法。在工程測量高程時常用儀高法(二) 基準線測量方法基準線測量：利用經緯儀和檢定鋼尺。測定待定位點的方法：水平角測量和豎直角測量，這是確定地面點位的基本方法。每兩個點位都可連成一條直線 (或基準線)。1安裝基準線的設置安裝基準線一般都是直線，只要定出兩個基準中心點，就構成一條基準線。平面安裝基準線不少于縱橫兩條

3、。2安裝標高基準點的設置根據設備基礎附近水準點，用水準儀測出的標志具體數值。相鄰安裝基準點高差應在0.3 mm以內。二、工程測量的程序和方法 (一) 工程測量的程序建筑安裝或工業安裝的測量，其基本程序是：建立測量控制網 設置縱橫中心線 設置標高基準點 設置沉降觀測點 安裝過程測量控制 實測記錄等。(二) 平面控制測量1平面控制測量的要求(1) 平面控制網建立的測量方法三角測量法、導線測量法、三邊測量法等。(2) 平面控制網的坐標系統，應滿足測區內投影長度變形值不大于2.5cm/km。2平面控制網布設的方法 導線測量法和三邊測量法三邊測量法的技術要求各等級三邊網的起始邊至最遠邊之間的三角形個數不

4、宜多于10個；其三角形的內角不應小于30°，當受地形限制時，個別角可放寬，但不應小于25°。3平面控制測量常用的測量儀器所有測量儀器必須經過檢定且在檢定周期內方可投入使用。 光學經緯儀：它的主要功能是測量縱、橫軸線(中心線)以及垂直度的控制測量等。機電工程建 (構) 筑物建立平面控制網的測量以及廠房 (車間) 柱安裝鉛垂度的控制測量，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網并在安裝全過程進行測量控制。應使用光學經緯儀。全站儀：是一種采用紅外線自動數字顯示距離的測量儀器，如長輸電線的桿距測量。注意：采用全站儀進行水平距離測量，主要應用于建筑工程平面控制網水平距離的測量及測

5、設、安裝控制網的測設、建安過程中水平距離的測量等。且：注意區分全站儀與鋼卷尺、電磁波測距的不同和精度要求。(三) 高程控制測量1高程控制點布設的方法(1) 水準測量法的主要技術要求1）水準點布設的要求：水準點的設計各等級的水準點，應埋設水準標石。水準點應選在土質堅硬、便于長期保存和使用方便的地點；墻水準點應選設于穩定的建筑物上，點位應便于尋找、保存和引測。一個測區及其周圍至少應有3個水準點。水準點之間的距離，應符合規定。水準測量應在標石埋設穩定后進行。當重測結果與原測結果分別比較，其較差均不超過限值時，應取三次結果的平均數。(2) 標高測量主要分兩種：絕對標高測量和相對標高測量。絕對標高是指所

6、測標高基準點、建(構)筑物及設備的標高相對于國家規定的士0.00標高基準點的高程。相對標高是指建(構)筑物之間及設備之間的相對高程或相對于該區域設定的士0.00標高基準點的高程。（3）s3光學水準儀主要應用于建筑工程測量控制網標高紀基準點的測設及廠房、大型設備基礎沉降觀測的測量；在設備安裝工程項目施工中用于連續生產線設備測量控制網標高基準點的測設及安裝過程中對設備安裝標高的控制測量。2h311012 了解機電工程測量的方法一、設備基礎施工的測量方法(一) 測量步驟1第一步，設置大型設備內控制網。2第二步，進行基礎定位，繪制大型設備中心線測設圖。3第三步，進行基礎開挖與基礎底層放線。4第四步，進

7、行設備基礎上層放線。(二) 連續生產設備安裝的測量方法1安裝基準線的測設（中心標版、基礎放線）：設置中心標板，并應在澆灌基礎時，配合土建埋設，也可待基礎養護期滿后再埋設；基礎放線：根據施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機械設備的縱、橫中心線并標注在中心標板上，作為設備安裝的基準線。設備安裝平面基準線不少于縱、橫兩條。2安裝標高基準點的測設標高基準點的種類：一種是簡單的標高基準點；另一種是預埋標高基準點。標高基準點設置原則： 簡單的標高基準點一般作為獨立設備安裝的基準點；預埋標高基準點主要用于連續生產線上的設備在安裝時使用；采用鋼制標高基準點，應靠近設備基礎邊緣便于測量處，不允許埋設在設備底板下面

8、的基礎表面。二、管線工程測量（管線中心定位、管線高程的控制測量）(一) 測量要求1管線工程測量內容：包括給排水管道、各種介質管道、長輸管道等的測量。2測量步驟(1) 根據設計施工圖紙，熟悉管線布置及工藝設計要求，按實際地形作好實測數據，繪制施工平面草圖和斷面草圖；(2) 按平、斷面草圖對管線進行測量、放線并對管線施工過程進行控制測量；(3) 在管線施工完畢后，以最終測量結果繪制平、斷面竣工圖。(二) 測量方法（管線中心定位的測量方法）(1) 定位的依據依據就是：管線的起點、終點及轉折點稱為管道的主點；管線中心定位就是將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。(2) 管線高程控制測量水準點設置原則

9、： 水準點一般都選在舊建筑物墻角、臺階和基巖等處；如無適當的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點。三、長距離輸電線路鋼塔架 (鐵塔) 基礎施工的測量1長距離輸電線路定位并經檢查后，根據起、止點和轉折點及沿途障礙物的實際情況，測設鋼塔架基礎中心樁，其直線投點允許偏差和基礎之間的距離丈量允許偏差應符合規定；中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進行控制，控制樁應根據中心樁測定，其允許偏差應符合規定。2當采用鋼尺量距時，其丈量長度不宜大于80m，同時，不宜小于20m。3大跨越檔距測量通常采用電磁波測距法或解析法測量。2h311020機電工程材料2h311021掌握機電工程常用材料的應用一、機電工程

10、常用鋼材的使用范圍工程構件用鋼主要有三類：碳素結構鋼、低合金結構鋼和特殊性能低合金高強度鋼。(一) 碳素結構鋼（普碳鋼）碳素結構鋼，依在國家標準碳素結構鋼中，按照碳素結構鋼屈服強度的下限值將其分為4個級別，其鋼號對應為q195、q215、q235和q275，其中q代表屈服強度，數字為屈服強度的下限值。碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易于成形和焊接，一般不再進行熱處理，能夠滿足一般工程構件的要求，所以使用極為廣泛。上述鋼種中，屈服強度的下限值越小的鋼種塑性和韌性越好，越易于成形和焊接，但承受外力的能力低（強度低）；強調的是塑性和韌性，易于成形和焊接的能力。(二) 低合金結構鋼（低合金高強度鋼）國

11、家標準：低合金高強度結構鋼(gb/tl591)；根據屈服強度劃分：其共有5個強度等級，分別是q295、q345、q390、q420和q460；上述鋼種中，屈服強度的下限值越大的鋼種塑性和韌性越低，但承受外力的能力高（強度高）；強調的是承受外力的強度。主要適用于：鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。實際選用：某600mw超臨界電站鍋爐汽包使用的就是q460型鋼；機電工程施工中使用的起重機就是q345型鋼制造的，(三) 特殊性能低合金高強度鋼（特殊鋼）工程結構用特殊鋼，主要包括：耐候鋼、耐海水腐蝕鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用鋼與可焊接高強度鋼、鋼

12、筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼等。1石油及天然氣管線鋼：主要是為石油和天然氣管道的制造所使用的鋼。通常包括高強度管線管和耐腐蝕的低合金高強度管線管。2鋼筋鋼有熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋以及預應力混凝土用鋼絲等。二、機電工程常用非金屬材料的使用范圍 常用非金屬材料的種類包括：砌筑材料、絕熱材料、防腐材料及制品、非金屬風管、塑料及復合材料水管1、非金屬風管酚醛復合風管：適用于低、中壓空調系統及潮濕環境；不適用于高壓及潔凈空調、酸堿性環境和防排煙系統。聚氨酯復合風管：適用于低、中、高壓潔凈空調系統及潮濕環境；不適用于酸堿性環境和防排煙系統。玻璃纖維復合風管：適用于中壓以下的空調

13、系統；不適用于潔凈空調、酸堿性環境和防排煙系統以及相對濕度90%以上的系統；硬聚氯乙烯風管：適用于潔凈室含酸堿的排風系統。2塑料及復合材料水管低密度聚乙烯塑料管（塑料自來水管）：無毒，可用于輸送生活用水。涂塑鋼管：環氧樹脂涂塑鋼管、聚氯乙烯(pvc)涂塑鋼管；環氧樹脂涂塑鋼管：用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送。聚氯乙烯(pvc)涂塑鋼管：用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。abs工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優于聚氯乙烯管，使用溫度為20700c；壓力等級分為b、c、d三級。聚丙烯管(pp管)：用于流體輸送；按壓力分為：型0.4mpa、型0.6mpa、型0.8 mpa。硬

14、聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化學性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于工業排水系統。應用實例：水管主要采用低密度聚乙烯塑料管，排水采用聚氯乙烯制作；煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作；熱水管目前均用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚1丁烯制造；泡沫塑料熱導率極低，相對密度小，特別適于作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得更多。建筑大樓常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。三、電工線材的種類及使用范圍(一) 電線1blx型、blv型：鋁芯電線，由于其重量輕通常用于架空線路尤其是長途輸電線路。2bx、rv型：:銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。3bvv型：多芯

15、的平形或圓形塑料護套，可用在電氣設備內配線。在家用電器內的固定接線，常用rvv銅芯塑料絕緣塑料護套多芯軟線。實例：一般家庭和辦公室照明通常采用bv型或bx型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線；機電安裝工程現場中電焊機至焊鉗的連線由于電焊位置不固定，多移動而采用rv型聚氯乙烯絕緣平形銅芯軟線。(二) 電纜按敷設后受力的小、大區分1vlv、vv型電力電纜：不能受機械外力作用,適用于室內、隧道內及管道內敷設。2vlv22、vv22型電纜：能承受機械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷設在地下。3vlv32、vv32型電纜：能承受機械外力作用，且可承受相當大的拉力，可敷設在豎井內、高層建筑的電纜豎井內，且

16、適用于潮濕場所。4yflv、yjv型電力電纜：主要是高壓電力電纜。5kvv型控制電纜適用于室內各種敷設方式的控制電路中。主要應使其額定電壓滿足工作電壓的要求。四、在機電安裝工程中，常用的鋼制品主要有焊材、管件、閥門等。其中：焊條常用的有：酸性焊條、堿性焊條、結構鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、低溫鋼焊條等；管件主要包括：法蘭、彎頭、三通、四通、變徑、鋼制活接頭、管接頭、封頭、盲板等；閥門根據工作壓力、溫度、介質狀況、閥體、閥芯、密封墊材質不同及構造形式可以分為許多種類型：閘閥、截止閥、球閥、針形閥、蝶閥、止回閥、調節閥、角閥、減壓閥、安全閥、旋塞、柱塞閥、隔膜閥、浮球閥、疏水器等。2h31103

17、0起重技術2h311031掌握主要起重機械與吊具的使用要求一、起重機械的基本參數及載荷處理(一) 起重機的基本參數主要有額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數是制定吊裝技術方案的重要依據。重點分析：占車位置決定了起重幅度；對象物固定位置決定了起升高度；由幅度和高度決定了起重機起重臂的伸長量； (二) 載荷處理動載荷、不均衡載荷、計算載荷風載荷在起重工程的設計中，為了計入由于被起升物質運動的速度變化產生的動載荷、以及多滑輪或兩臺及以上起重機抬吊產生的不均衡載荷對起重設備的設計載荷的影響，常以計算載荷作為計算校核依據，且分別用k1 和k2表示動載荷和不均衡載荷的影響。1動載荷起重

18、機在吊裝重物運動的過程中，要產生慣性載荷。習慣上把這個慣性載荷稱為動載荷。在起重工程中，以動載荷系數k1計入其影響。取動載荷系數k1為1.1。2在多分支(多臺起重機、多套滑輪組、多根吊索等)共同抬吊一個重物時，工作不同步的現象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數k2計入其影響。取不均衡載荷系數k2為1.11.2。3計算載荷在起重工程的設計中，為了計入動載荷、不均衡載荷的影響，常以計算載荷作為計算依據。計算載荷的一般公式為：qj= k1 k2q式中：qj計算載荷；q設備及索吊具重量。二、自行式起重機的選用(一) 自行式起重機的選用選擇步驟必須按照自行式起重機的特性曲線進行。第一步：根據被吊

19、裝設備或構件的就位位置、現場具體情況等確定起重機的站車位置。站車位置一旦確定，其幅度也就確定了；第二步：根據被吊裝設備或構件的就位高度、設備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重機的特性曲線，確定其臂長；第三步：根據上述已確定的幅度、臂長，由起重機的特性曲線，確定起重機能夠吊裝的載荷；第四步：如果起重機能夠吊裝的載荷大于被吊裝設備或構件的重量，則起重機選擇合格，否則重選。(二) 自行式起重機的基礎處理自行式起重機，在吊裝前必須對：吊車站立位置的地基進行平整和壓實，按規定進行沉降預壓試驗。在復雜地基上吊裝重型設備，應請專業人員對基礎進行專門設計，驗收時同樣要進行沉降預壓試驗。三、桅桿式起重機的

20、使用要求桅桿式起重機是非標準起重機，一般用于受到現場環境的限制，其他起重機無法進行吊裝的場合。1纜風繩的初拉力初拉力是指桅桿在沒有工作時纜風繩預先拉緊的力。一般按經驗公式，初拉力取工作拉力的15%20%。2纜風繩的工作拉力工作拉力是指桅桿式起重機在工作時，纜風繩所承擔的載荷。在正確的纜風繩工藝布置中，總有一根纜風繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內，這根纜風繩稱為“主纜風繩”。3纜風繩選擇的基本原則所有纜風繩一律按主纜風繩選取。進行纜風繩選擇時，其力的大小以主纜風繩的工作拉力與初拉力之和為依據。t=tg+tc式中：tg主纜風繩的工作拉力；tc主纜風繩的初拉力。四、索、吊具及牽引裝置的選用

21、原則(一) 鋼絲繩的選用 (強度、截面積與柔性)1鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強度極限有1400mpa (1400n/mm2)、1550mpa、l700mpa、1850mpa、2000mpa等數種。2鋼絲繩的規格較多，起重工程常用的為6×19+1、6×37+1、6×61+1三種。在同等直徑下：6×19+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強度較高，但柔性差，常用作纜風繩；6×61+1鋼絲繩中的鋼絲最細，柔性好，但強度低；6×37+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。3在起重工程中，用作纜風繩的安全系數不小于3.5；用作滑

22、輪組跑繩的安全系數一般不小于5；用作吊索的安全系數一般不小于8；如果用于載人，則安全系數不小于1012。4使用較長時間后的鋼絲繩會出現磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應停止使用，立即更換。(二)卷揚機1選擇電動卷揚機的額定拉力時，應注意滑輪組跑繩的最大拉力不能大于電動卷揚機額定拉力的85%。2卷揚機使用時注意事項1）鋼絲繩應從卷筒下方繞入卷揚機，以保證卷揚機的穩定；2）卷筒上的鋼絲繩不能全部放出,至少保留34圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；3）應盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷揚機受力的對稱性；4）卷揚機與最后一個導向輪的最小距離不得小于

23、25倍卷筒長度，以保證當鋼絲繩繞到卷筒一端時與中心線的夾角符合規定。2h311032熟悉常用的吊裝方法和吊裝方案的選用原則一、常用的吊裝方法對稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉吊裝法、超高空斜承索吊運設備吊裝法、計算機控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設備與構件的吊裝方法、氣(液)壓頂升法。二、吊裝方案的選擇與方案編制(一) 吊裝方案編制的主要內容 (1) 工程概況：包括工程的規模、地點、施工季節、業主、設計者；現場環境條件、現場平面布置 (一般用圖紙表達) 設備的工藝作用、工藝特點、特性、幾何形狀、尺寸、重量、重心等 (一般用圖紙和表格表達)；機具情況 (自有和可租賃)、工人技術狀況；執行的國家法律、法

24、規、規范、標準等，要特別注意規范中的強制性條文；整個方案中的所有原始數據。(2) 按方案選擇的原則、步驟，進行比較、選擇，并得出結論，確定采用的方案 (應包括選擇過程中必要的計算、分析和表格)。(3) 針對已確定的方案進行工藝分析和計算，在工藝分析和計算的基礎上進行工藝布置。進行此項工作時應特別注意對安全性的分析和安全措施的可靠性分析。(4) 詳細繪制吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中還應特別注意警戒區的設置。(5) 施工步驟與工藝崗位分工。如“試吊”步驟中，須詳細寫明：吊起設備的高度、停留時間、檢查部位、是否合格的判斷標準、調整的方法和要求等。在工藝崗位分工中，應明確每一個參加吊裝施工的人

25、員的崗位責任和職責，以做到施工有序。(6) 工藝計算：包括受力分析與計算、機具選擇、被吊設備 (構件) 校核等。(7) 安全技術措施必須具體、明確,吊裝工程安全操作規程中與方案有關的部分也應該列入。(8) 編制進度計劃。(9) 資源計劃：包括人力、機具、材料計劃等。(10) 成本核算：必須對安全或進度均符合要求的施工方案進行最低成本核算，選擇成本較低的吊裝方法。如選擇大型機械吊裝時，要考慮機械臺班費和大型機械進出廠費用。(二) 吊裝方案的選擇原則和步驟1、吊裝方案的選用原則： 安全、有序、快捷、經濟。2、吊裝方案的選擇步驟(1) 技術可行性論證：根據設備特點、現場條件，研究在技術上可行的吊裝方

26、法。例如：超高層建筑的上部塔樓結構或設備吊裝，由于超高層建筑的樓群面積較大，如采用自行式起重機進行吊裝，因起重機靠近塔樓，而從技術上不可行。(2) 安全性分析：包括質量安全 (設備或構件在吊裝過程中的變形、破壞) 和人身安全(造成人身傷亡的重大事故) 兩方面。例如：自行式起重機吊裝體長臥式構件，如不采取措施，構件會發生平面外彎曲和扭轉變形而破壞。又如：在軟地基上采用汽車式起重機吊裝重型設備，如不對地基進行特殊處理，則可能在吊裝過程中發生地基沉陷而導致起重機傾覆，發生重大吊裝事故。(3) 進度分析：工程中吊裝往往制約著整個工程的進度，必須對不同的吊裝方法進行工期分析。不同的吊裝方法，其施工需要的

27、工期不一樣，如采用桅桿吊裝的工期要比采用自行式起重機吊裝的工期長得多。(4) 成本分析：必須在保證吊裝安全可靠的前提下，進行成本分析、比較和控制。(5) 根據具體情況做綜合選擇。2h311040焊接技術2h311041掌握焊接工藝的選擇與評定一、焊接工藝評定的目的及標準選用原則(一) 焊接工藝評定的目的驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊單位的能力。(二) 標準選用原則國內相關的國家和行業技術標準規范對焊接工藝評定都做出了明確的規定和要求。應用實例： 標準選用:長距離原油管道焊接工藝評定選用的標準為石油天然氣金屬管道焊接工藝評定；壓力容器焊接工藝評定的通用標準是鋼制壓力容器焊接工藝評定

28、，該標準主要以焊接工藝因素、對焊接接頭的力學性能影響程度作為是否需要進行重新評定焊接工藝的依據，并規定出焊接工藝評定規則、替代范圍、試驗和檢驗方法以及合格指標等，是我國壓力容器設計、制造必須遵守的強制性技術規程。二、焊接工藝評定要求(一) 一般要求1焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成。2焊接工藝評定的一般程序:擬定焊接工藝指導書 施焊試件和制取試樣 檢驗試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 提出焊接工藝評定報告 對擬定的焊接工藝指導書進行評定。3焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本

29、單位焊接設備焊接試件。4主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師。5完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。6經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。焊接的設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求壓力容器的焊接工藝評定要求：1）對壓力容器焊接工藝評定的基本要求有：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點固焊、吊裝焊、組裝焊點及耐蝕堆焊層等均要求進行焊接工藝評定；2）評定時分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中：對接焊縫試板要進行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進行滲透探傷、彎曲試驗和化學成分分析。(二

30、) 評定規則什么情況下不需要或需要做焊接工藝評定？ 1一般不需要由施工企業進行焊接性試驗的條件：對于焊接性已經被充分了解、有明確的指導性焊接工藝參數，并已經實踐中長期使用的國內、外生產的成熟鋼種，一般不需要由施工企業進行焊接性試驗。2需要由施工企業進行焊接性試驗的條件：1）改變焊接方法必須重新評定2）任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。3）改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定；4）首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定；5）常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時，需重新進行工藝評定

31、的規定。23110042熟悉焊接的質量檢測方法一、焊前檢驗 焊前檢驗6個方面：原材料、技術文件、焊接設備、工件裝配質量、焊工資格、焊接環境。1、焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應。焊工合格證(合格項目)有效期為3年。2、焊接環境檢查對焊接場所可能遭遇的環境因素：溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作：1采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；2氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；3相對濕度大于90%；4下雨或下雪；5管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接；在

32、條件允許的情況下,盡可能采用轉動焊接，以利于提高焊接質量和焊接速度。二、焊接中檢驗 焊接中檢驗3點：焊接工藝、焊接缺陷、焊接設備重點是：1、焊接工藝焊接中是否執行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2、焊接缺陷多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。應用實例：對大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時，為了減少對接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗尤其重要。焊接時應按以下程序進行焊接中檢驗。1先進行焊道局部處理，若發現由于焊接變形產生的應力使對接焊道根部產生裂紋，應用碳弧氣刨或磨光機進行徹底處理，并進行pt檢驗，合格后

33、才可進行下一步工作安排，該項檢查工作對于大型儲罐尤其重要。2點焊：在以上焊接工作結束后，邊板對接口處會不同程度的產生翹曲變形，使本來接合嚴密的邊板與墊板之間產生間隙，在點焊之前必須進行檢查處理。3焊接：全部邊板對接縫點焊后，再進行焊接。三、焊后檢驗 焊后檢驗三項：外觀檢驗、致密性檢驗、強度檢驗(一) 外觀檢驗1利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。3檢驗焊件是否變形。注意：大型立式圓柱形儲罐焊接外觀檢驗要求，對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續長度，不得大于100mm；焊縫兩側咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗尺與焊道一側母材靠緊。(二) 致密性試驗1液體盛裝試漏：不承壓設備，直接盛裝些液體，試驗焊縫致密性。2氣密性試驗：用壓縮空氣通入容器或管道內，外部焊縫涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。3氨氣試驗：焊縫一側通入氨氣，另一側焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。4煤油試漏：在焊縫一側涂刷白堊粉水，另一側浸煤油。如有滲漏，煤油會在白堊上留下油漬。5氦氣試驗：通過氦氣檢漏儀來測定焊縫致密性。6真空箱試驗：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產生。適用于焊縫另一側被封