1、目 錄第一章 編制依據及說明11.1 編制說明11.2 編制依據1第二章 工程概況22.1工程概況22.2 擬建場地地形條件62.3 水文地質條件62.4 工程地質條件72.5 氣候條件82.6邊坡情況92.7施工平面布置92.8施工要求和技術保證條件92.9施工危險源識別12第三章 施工計劃133.1 施工進度計劃133.2 材料計劃133.3 設備計劃13第四章 施工技術144.1 技術參數144.2工藝流程144.3 邊坡樁處理154.4 施工方法164.5 檢查驗收22第五章 施工安全保障措施245.1組織保障245.2 技術措施265.3應急預案375.4 監測監控43第六章 勞動力

2、計劃49第七章 計算書及相關圖紙507.1計算書507.2 附圖52第一章 編制依據及說明1.1 編制說明本施工方案針對本工程a2、a4、b1、b4#樓及車庫中機械成孔設備不具備施工的地形條件下的人工挖孔樁施工工藝進行編制。其中對工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機械進場計劃、勞動力安排計劃；確保工程質量的技術組織措施、確保安全生產的技術組織措施、確保文明施工的技術組織措施、確保工期的技術組織措施、施工進度計劃等做了詳細的闡述，力求做到科學性、適用性及針對性。1.2 編制依據1.業主單位提供的渝高·幸福九里工程施工圖2.重慶江北地質工程勘察院巖土工程勘察報告3.工程測量規范 gb

3、50026-20074.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（gb50202-2011）；5.混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2011）6.建筑工程施工現場供用電安全規范（gb50194-2005）7.建筑邊坡工程技術規范（gb503302002）8.建筑基坑工程監測技術規范（gb50497-2009）；9.建筑邊坡支護技術規范（db50/50182001）10.生產過程危險和有害因素分類與代碼（gb/t13861-2009）11.生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（aq/t9002-2006）12.建筑機械使用安全技術規程（jgj33-2012）13.施工現場臨時用電安全技

4、術規范（jgj46-2005）14.建筑施工安全檢查標準（jgj59-2011）15.建筑高處作業安全技術規范（jgj80-91）16.龍門架及井架物料提升機安全技術規范（jgj 88-2010）17.建筑樁基技術規范（jgj94-2008）18.建筑基樁檢測技術規范（jgj106-2003）19.建筑基坑支護技術規范（gbt120-2012）；20.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（jgj130-2011）；21鋼筋接頭試驗方法標準jgj140-200122.施工現場機械設備檢查技術規程（jgj160-2008）23.建筑土石方工程安全技術規范（jtj180-2009）；24.建筑高處作

5、業安全技術規范（jgj80-91）；25.危險性較大分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）；26.特種設備安全監察條例（國務院令第549號 ）；27.重慶市特種設備安全監察條例（重慶市人民代表大會常務委員會公告（2008）23號）；28.建筑工程預防高處墜落事故若干規定和建筑工程預防高處墜落事故若干規定的通知（建質200382號）；29.特種設備安全監察條例（國務院373號令30.關于遏止市政工程、人工挖孔樁施工（維護）中毒事故的通知（建安辦200510號）；31.國務院第393號令建設工程安全生產管理條例；32.渝建安發200321號關于進一步加強基礎施工安全的規定。33.

6、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則（aq/t9002-2006）；34.重慶市建設委員會關于印發進一步規范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規定的通知（渝建發200247號）；35.重慶市建設委員會關于認真貫徹落實進一步規范重慶市高切坡、深開挖、高填方項目管理的若干規定的通知（渝建發200276號）；36.關于遏制市政工程人工挖孔樁施工（維護）中毒事故的通知（建安辦200510號）；37.重慶市房屋建筑和市政基礎設施工程現場文明施工標準（渝建發2008169號）。38.關于加強人工挖孔樁作業安全工作的緊急通知（渝建發201195號）39.關于進一步強調禁止人工挖孔灌注樁使用的通知

7、（渝建安發201221號）；40.重慶市城鄉建設委員會關于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知渝建發201216241.建筑施工手冊（第五版）；42.本工程施工組織設計及專項施工方案等；43.本公司質量手冊、程序文件及規章制度,國家及地方相關法律法規及行業規范等。第二章 工程概況2.1工程概況本項目重慶渝高科技產業（集團）股份有限公司，擬在重慶市二郎科技新城擬建渝高·幸福九里項目，地塊總用地面積約為48717，東西長約282.3米，地塊南北寬約94.2米，（a區）a09-05/06地塊與a09-04/06地塊，（b區）a10-1/06地塊，總建筑面積約190000，經查閱勘察區在鉆探，

8、深度范圍內無地下水，無不良地質。周邊環境，東面詩情廣場，西面自然原始地貌，南面新建高層，北面詩情路。高差較小，經查閱勘察區在鉆探深度范圍內無地下水，無不良地質。該項目中間被一條規劃市政道路劃分為a、b兩個區，a區分布有a1a4#樓及其配套商業1-2和車庫；b區分布有b1b4#樓及其配套商業3-4和車庫。擬建建筑物主要概況見表1.1-1。表1.1-1 擬建建筑物概況表名稱層數室內地坪標高安全等級荷載結構類型基礎類型地下室層數及高程樁基(kn/單柱)a1#樓34f/-2f346.10一級15000框剪樁基-2f=336.50a2#樓31f/-2f346.1一級15000框剪樁基-2f=336.50

9、a3#樓31f/-2f345.8一級15000框剪樁基-2f=336.50a4#樓31f/-2f345.8一級15000框剪樁基-2f=336.50b1#樓33f/-1f337.2一級15000框剪樁基-1f=331.50b2#樓33f/-2f337.0一級15000框剪樁基-2f=327.60b3#樓33f/-2f336.9一級15000框剪樁基-1f=331.50b4#樓32f/-2f341.9343.1一級15000框剪樁基-2f=324.80商業12f335335.2二級3000框架樁基商業22f331.7333.7二級3000框架樁基商業32f332.4333.0二級3000框架樁基

10、商業42f331.2331.50二級3000框架樁基地下車庫（a區）-2f二級3000框架樁基-2f=336.50地下車庫（b區）-1f-2f二級3000框架樁基-1f=331.50-2f=327.60本基礎a2、a4、b1、b4#設計采用人工挖孔灌注樁，以中風化泥巖為持力層，中風化泥巖天然單軸抗壓強度標準值5.73mpa,樁身直徑尺寸0.9m,擴大頭0.25m, 樁身直徑尺寸1.0m，擴大頭0.25m, 樁身直徑尺寸1.2m，擴大頭0.35m, 樁身直徑尺寸1.3m，擴大頭0.35m, 樁身直徑尺寸1.5m，擴大頭0.20m,圓樁b1,166根，b4,155根，現查閱勘察區地質狀況可知樁深最

11、小深度為16米，最大深度約為18米。因場平地下車庫土石方開挖形成邊坡，邊坡高差為10米,邊坡由建設單位施工完畢。其中b1#樓156根人工挖孔樁，b4#樓155根人工挖孔樁，b1樓人工挖孔灌注樁統計表樁編號根數樁徑勘巖深度樁豎向承載特征值(kn)樁身混凝土強度等級zj13490014005360c30zj291100025007352c30zj3191200190010342c30zj4101300200011490c30zj521500190010034c30b4樓人工挖孔灌注樁統計表樁編號根數樁徑勘巖深度樁豎向承載特征值(kn)樁身混凝土強度等級zj12990014005360c30zj21

12、02100025007352c30zj3151200190010342c30zj481300200011490c30zj511500190010034c30本項目性質及使用功能組成：為一類高層住宅。建筑工程設計等級為一級，合理使用年限為50年。主要結構類型: 為框架剪力墻結構。防火設計：建筑分類為一類高層建筑住宅，耐火等級不低于一級。建筑物室內地面標高±0.000所對應的絕對標高334.70m,各部位建筑物標高詳見總平面施工圖。本地區地震基本烈度為六度,設防烈度為六度,建筑抗震設防類別為丙類,設計地震分組為第一組,設計基本地震加速度為0.05g.建筑結構安全等級為二級。建筑場地類別為

13、類，設計特征周期為0.45s。本建筑按a級高度設計。工程耐火等級為二級。設計合理使用年限為50年。未經技術鑒定或設計許可,不得改變結構的用途和使用環境。2.2 擬建場地地形條件1.本項目重慶渝高科技產業（集團）股份有限公司，擬在重慶市二郎科技新城擬建渝高·幸福九里項目，場地位于重慶市大渡口區巴國城詩情路直通場地，交通方便。2、土石方工程施工完成，具備基礎施工條件，也滿足人工挖孔樁施工條件。2.3、擬建場地水文地質情況1、自然地理與氣象水文勘察場地位于重慶市高新區二郎雙山支路南側，交通方便（詳見勘探點平面布置圖）。勘察區屬亞熱帶溫濕氣候，冬暖春早，雨量充沛。多年平均氣溫為1618，根據

14、重慶市防汛抗旱指揮部資料最低氣溫-0.8（2008年1月28日），極端最高氣溫43.5（2006年8月18日）。多年平均降雨量1167mm，歷年最大降雨量1544.8mm，最低839mm年平均降雨日143.4天，降雨多集中在59月，占每年平均降雨量的三分之二，7月降雨最高，為339.60mm（2007年7月），日最大降雨量266.60mm（2007年7月17日）。年平均濕度79%，年蒸發量1138mm。場區周圍無其他污染源。于城市建設場地內除擬建a3號樓區域為原始地形外，東側區（貨運場）和西側廣泛分布人工填方，擬建a3號樓東側可見一最高約10m的巖質邊坡，邊坡出露厚層狀砂巖，現狀穩定，為以前采

15、石開挖形成。擬建場地東側區（貨運場）因人工整平現地形平坦，西側為斜坡，總體南高北低，地形坡角1025°，標高331.00m355m，相對高差24m。2、地質構造場地位處向斜北西翼，巖層傾向140°，傾角15°，巖層呈單斜狀產出，據地面調查，場地內及鄰近未發現斷層，出露砂巖基巖中見兩組裂隙：300° Ð81°，間距1.53.50m，裂隙面較平直，延伸0.501.50m，張開13mm，裂隙間有少量泥質充填，為硬性結構面，結合程度差。55°78°，間距2.54.50m，裂隙面較平直，延伸12.50m，張開12mm，裂隙間

16、有少量泥質充填，為硬性結構面，結合程度差。區內無斷層及構造破碎帶通過。場區未見次級褶皺及斷層，構造簡單。3、地層巖性據地面調查及鉆探揭露，場地地表大部被第四系全新統人工填土（q4ml）及殘坡積（q4el+dl）粉質粘土覆蓋，在場地a3號樓區域人工切坡處見侏羅系中統上沙溪廟組（j2s）砂巖出露。現由新到老分述（詳見柱狀圖）：各巖、土層工程地質基本特征由新至老分述如下：第四系全新統（q4）人工填土（q4ml）：素填土：雜色,主要由砂、泥巖塊石、碎石及粉質粘土組成，由于回填時間比較久,原先回填的泥巖碎塊石已經風化成土狀、碎石狀，碎、塊石粒徑40500mm,土石比6:43:7。松散稍密,稍濕。為無序拋

17、填，為回填時間35年，層厚0.3015.10m (zy88)，該層分布廣泛。通過鉆探揭露貨運場地內、擬建a4號樓、擬建a1號樓區域填方較厚，一般大于5.00m，貨運場內填方因重型貨車反復碾壓一般處于松散稍密狀態；西側填方一般結構松散，經附近居民整改為菜地。雜填土：雜色，主要為生活垃圾，其余為砂泥巖碎塊石夾少量建筑垃圾組成，堆積松散，刺激性氣味，堆填約5年。層厚6.80m (zy24)14.20m (zy110)，位于場地擬建a4#樓區域，為以前的垃圾場。殘坡積層粉質粘土（q4el+dl）：褐黃色，可塑。手捻滑膩感較重，無搖振反應，切面稍有光澤，韌性中等，干強度中等。整個場地分布較少，層厚0.3

18、0m3.20m (zy89)侏羅系中統上沙溪廟組（j2s）泥巖：紫紅色，粉砂泥質結構，厚層狀構造，主要由粘土礦物組成，局部砂質含量重，含石英及少量云母殘片，偶夾淺綠色鈣質結核、團斑，局部含砂質較重。本次勘察揭露最大鉛直厚度25.2m（zy13），為場地內主要地層之一。砂巖：灰色，灰紫色，中粗粒結構，厚層狀構造，主要礦物成分為長石、石英，含泥質，形成紫紅色泥質條帶，泥質膠結。本次勘察揭露最大鉛直厚22.10m(zy66)。為場地內主要巖性之一。粉砂巖：灰色、灰紫色，泥質粉砂結構，主要礦物成分為長石、石英，泥質膠結，質軟，手捏成泥質粉砂狀，多呈薄層狀或不規則透鏡體狀夾與中等風化泥巖中，軟硬相間產出

19、。本次勘察揭露最大鉛直厚度3.20m(zy7)。主要分布于場地西側的中等風化泥巖中。基巖頂界面及基巖風化帶特征擬建場地內基巖埋深0.0015.10（zy88）m；場地內地形基本已經人類工程活動發生變化，其基巖頂面坡度角受原始地形控制，最大坡角25º 。 據鉆探獲取巖芯的實際情況，將場地內基巖劃分為強、中等風化帶，其特征分述如下：強風化帶：巖芯較破碎，呈碎塊狀，局部夾極少量的短柱狀，質軟，碎塊手易折斷。厚1.20（zy52）12.80(zy18)m。中等風化帶：巖心較完整，主要呈柱狀，巖心節長一般550cm，質較硬，碎塊手難折斷。本次揭露最大鉛直厚度30.50m（zy20）。各風化帶情

20、況詳見附表1、鉆孔柱狀圖及工程地質剖面圖。水文地質條件場地內地下水類型可分為松散巖類孔隙水、碎屑巖類孔隙裂隙水， 其中松散巖類孔隙水主要分布于勘察區土層中，其上覆土層為人工填土，屬透水層，富水性差，粉質粘土屬弱透水層，富水性差，主要接受大氣降水補給，當大氣降水時，迅速形成地表徑流向低處排泄，部份地表水下滲入土層，無統一地下水位，場地內鉆孔水位觀測及抽水試驗表明場內松散巖類孔隙地下水貧乏。碎屑巖類孔隙裂隙水：主要分布于基巖砂、泥巖中，接受大氣降水的補給，形成地下水。故碎屑巖類孔隙裂隙水主要以風化帶裂隙水為主，無統一地下水位，具有就近補給就近排泄的特點。場地內鉆孔水位觀測及抽水試驗表明場內碎屑巖類

21、孔隙裂隙地下水貧乏。場地內西側為斜坡地帶，地形整體為南高北低，有利于地表及地下水的排泄；東側地形總體較平緩，人工填方較厚，大氣降水時，易沿人工填方下滲形成地下水向基巖面較低的地方排泄。本次勘察于可能賦存地下水的地段選擇zy35、zy38鉆孔，將孔內施工用水提出后，觀測孔內無水位恢復甚微，故場內地下水貧乏，在雨季時，場地部分地段填方較厚，將賦存少量上層滯水。據現場調查，勘察區無地表水源，地下水主要為基巖裂隙水，對建筑材料有微腐蝕性。另根據鉆探揭露擬建a4#樓區域分布有層厚6.80m (zy24)14.20m (zy110)的雜填土，以生活垃圾為主，本次勘察于zy27號孔雜填土里取粉質粘土一組進行

22、腐蝕性實驗測試，實驗結果見表2.6-1，根據測試結果表明：雜填土對建筑材料有微腐蝕性。場區周圍無其他污染源。不良地質現象及地質災害經調查，場地內及附近無滑坡、崩塌、塌陷、泥石流、采空區、地面沉降等不良地質現象；場地所處斜（邊）坡穩定，無變形跡象。巖體基本質量等級根據統計數據：砂巖飽和單軸抗壓強度(fr)為21.63mpa(30mpafr15mpa)，屬較軟巖，根據附件5波速測試報告成果得知砂巖巖體較完整，根據巖土工程勘察規范（gb50021-2001）（09版）表3.2.2-3查得砂巖體基本質量等級為級巖體，泥巖飽和單軸抗壓強度(fr)為2.95mpa(5mpafr)，屬極軟巖，根據附件5波速

23、測試報告成果得知泥巖巖體較完整，根據巖土工程勘察規范（gb50021-2001）（09版）表3.2.2-3查得泥巖體基本質量等級為級巖體。2.6.邊坡情況本工程完成土石方工程，只有a2、a4、b1、b4#樓部分樁體位置在邊坡上。邊坡坡度大約為45°。土質情況為原始地貌及回填土，邊坡由甲方土石方公司噴錨完成。2.7.施工平面布置根據設計施工圖紙及現場實際查勘情況，在擬建房屋四周設圍墻，ab區之間設置施工圍墻，臨時辦公區，生活區。施工區分離，施工大門進辦公區，后門進材料專用通道，施工區設必備的材料堆場、木工加工場、鋼筋加工場、工具房。2.8.施工要求和技術保證條件2.8.1 施工要求1）

24、 質量要求：確保本樁基工程質量一次性驗收全部合格。2） 工期要求：確保30天人工挖孔樁基礎全部竣工。3） 安全生產目標：達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災事故，無中毒事故”。4） 文明施工目標：執行現場標準化管理，創市級文明施工現場，力爭達到重慶市市級文明工地要求。5） 服務目標：與各方密切配合，為土建施工創造條件，使業主滿意。2.8.2技術保證條件1） 技術準備：（1)認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數。（2）編寫技術質量安全交底資料，施工前做好書面交底。（3）組織學習施工規范及驗收標準，為認真貫徹執行規范及標準做好準備。（4）準備齊

25、全技術資料的各種表格。（5）編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據。2）技術交底：開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。3）現場準備（1）根據平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內水暢通無阻,經沉淀處理排入城市管網

26、，場地硬地化排水系統業主在移交場地前已施工完畢。（2）按施工需要機械進場就位。（3）根據工程進度安排各種工人分期進場。（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經進場檢驗合格后用于工程中。（5）布置供電、供水線路。4）生產準備（1）建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）施工中計劃投入主要施工機械包括：根據本工程的特點，擬采用15臺空壓機，40臺水鉆； 土方采用塔吊起吊至堆場，用4臺挖掘機裝車和6臺自卸汽車外運；人力斗車50輛，定型鋼

27、模40套；混凝土攪拌機6臺；（3）修整施工出入口，鋪設現場內施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施。（4）安全防護用品有：安全帽100頂、安全帶70條、安全繩70條，軟爬梯70條、口罩100個、手套200雙。（5）施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。（6）臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。（7）組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。5、現場移交準備，辦理開工手續我們將以積極的態度協助業主向政府有關部門行政主管部門報送有關申請資料，爭取以盡快的速度辦齊開工手續；向業主提交開工報

28、告；向重慶市兩江新區施工安全監督部門報送項目安全受監登記表及有關安全管理資料，取得安全受監資格； 6、施工用電供配電方式由甲方現場提供變壓器處配電室引一路電源至施工現場總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設電度表，以計量施工總電量。供電方式采用三相五線制tn-s系統。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內做重復接地，并與保護零線可靠聯接。工作零線和保護零線要嚴格區分，不得混用。所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯接。根據現場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結合的配電方式。 施工現場主要干線采用yc橡套電纜埋地敷設，木工機械、鋼筋加工機械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設

29、，辦公室照明采用做pvc管穿線或塑料線槽配線。移動式配電箱和開關箱的進、出線必須用橡皮絕緣電纜。 現場臨時配電箱采用統一購置3c認證標準固定式配電箱、開關箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設置地點平坦并高出地面20cm，并且周圍設置圍欄及搭設防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標志。配電箱內設置漏電保護，在總配箱內裝設總漏電保護器，在分配電箱的負荷側裝設漏電保護器，再在開關箱的負荷側裝設漏電保護器，以便實現三級漏電保護。施工現場供電采用tn-s接零保護系統，保護零線應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。pe線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10。pe線不能加設開關及熔斷器，所

30、有電氣設備的金屬外殼必須與pe線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30ma，額定漏電動作時間應不大于0.1s。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應不大于15ma。配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷路保護功能。配電箱內設備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內分路應標注明確。箱門內側應標有單線系統，箱門應配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。樁孔內及潮濕場所應采用安全電壓36v或24v照明。碘鎢燈用鐵架的應做好保護接零，所有220v燈具都應使用單極漏電保護開關。

31、電氣設備，配電系統要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業電工檢修設專人統一組織，統一指揮。2.9施工危險源識別人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開挖，土方及強風化巖層用風鎬進行，中風化巖層用水鉆進行，棄土裝入吊桶內，垂直運輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢速卷揚機提升，吊出地面后，再用其他運輸工具運出。這看似簡單的作業過程，實際充滿高危險性，其難點在于：作業空間窄小；作業環境復雜；施工機具簡單，但種類繁多，易造成傷害。根據人工挖孔樁施工安全的難點，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個危險源。1） 坍塌孔壁沒有護壁設施，或護壁設施不完善；未按土質情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，

32、掩埋孔底作業人員。2） 高處墜落地面作業人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內作業人員在上下孔過程中失穩墜落孔底。3） 物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內，以及樁孔內升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4） 機械傷害作業人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌、水鉆等設備時未嚴格按操作規程操作或機械本身損壞造成作業人員發生事故以及水鉆施工不按操作規程造成的人員傷亡。5） 觸電因施工現場未嚴格“一機一閘一漏、一箱”設置，接線不規范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。6） 淹溺由于地下水壓力大，以及施工措施不當引起孔樁

33、內涌出大量水泥漿，孔內人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。7） 中毒或窒息孔內有毒氣體或含氧不足，在未進行氣體檢測及充分通風置換的情況下即下孔作業，引起中毒或窒息。第三章 施工計劃3.1 施工進度計劃人工挖孔樁基礎總工期控制在60天，保證業主節點工期，具體見基礎施工進度橫道圖。3.2 材料計劃基礎施工材料使用計劃表序號名稱規格數量用途1鋼管4810000 m加工場地、周邊防護、支模架2扣件16000顆加工場地、周邊防護、搭設支模架用3竹膠板12mm1000張地梁模板、周邊防護、封閉基坑口4木枋50*5mm100m3地梁支模板5竹跳板1200塊臨設雙層防護及搭跳鋪路等6樁護壁模板定型鋼模70套人工挖孔

34、樁護壁模板用7槽鋼8、101500m加工場地、挖孔樁支架搭設3.3 設備計劃基礎施工主要機械設備計劃表序號機械設備名稱型號規格數量主要性能指標1人力絞車702單筒卷揚機0.5t701.1kw3污水泵102.2kw4空壓機1518.5kw5風鎬706風槍707小型鼓風機703kw8挖掘機210型21m39自卸汽車620t10砼輸送泵hbt-60360m3/h11鋼筋彎曲機35kw12鋼筋切斷機35kw13鋼筋調直機35kw14電焊機bx3-500315塔機qtz636臂長50m16振搗棒zn50102.2kw17全站儀tps3001218水準儀dzs2219對講機5020防毒面具21照相機第四章

35、 施工技術4.1 技術參數4.1.1每節挖孔進尺深度應根據現場實際土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質較軟時，每次進尺深度以不超過0.5米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在0.3米以內。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。4.1.2 施工平臺采用8槽鋼焊接搭設，提升系統采用電動葫蘆、吊桶提升。其計算書及搭設示意圖附后。4.1.3 井內作業人員上下采用成品軟爬梯，并設置應急尼龍保險繩。4.1.4 由

36、于本工程人工挖孔樁的樁間距小于4.2工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程：開挖前先對樁孔進行定位、放線 挖去表層松土，按要求做磚砌護圈 軸線標高抄測在護圈上 開挖排水溝、集水井，作好排水措施 挖第一節樁孔土石方 綁扎護壁鋼筋 支模澆第一節護壁 護壁上口設定樁位十字線 安裝垂直提升架、吊桶、通風、照明設施 開挖樁基第二節土石方，重復施工挖至樁基持力層 校核樁孔垂直度及大小 成孔、取巖芯試驗 試驗合格后挖至設計嵌巖深度終孔（擴底） 驗孔 清孔封底 吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗收 澆筑混凝土至設計標高 浮漿砼鑿打 樁基動測及聲測試驗。4.3 邊坡樁處理本工程b1#、b4#樓的樁基分布在坡地上面。根據現場的情況，

37、在人工挖孔樁施工前對坡地進行如下處理，保證施工過程中沒有土、石對施工安全造成安全威脅，以及施工棄水、降雨等水體對樁、人造成威脅。1） 、邊坡樁施工的處理：（1）、安全防護架為鋼管搭設，埋入土內500mm深；立桿高出土面大于1.2m，設置兩排橫桿，上部橫桿為1.0m處，底部橫桿為地面上0.2m。地面上設置0.5m高12mm后成板的擋板，防止上面的墜石、土。（2） 、工作面的處理。樁位定位完成后，在樁位處臨近下坡面500處為基準，開始挖除土方，形成平面。樁身靠近上坡面設置400*500mm的截水溝。（3） 防護圖：4.4 施工方法4.3.1樁孔定位放線建筑物平面主軸線測量控制：擬采用主軸線測量控制

38、網。建筑物平面主軸線測量控制網以紅線坐標樁、導線坐標樁及圖紙總平面圖建筑位置用極坐標法引測。采用全圓歸零測法依次測量相鄰兩點的距離角度值；根據觀測數據對控制網進行嚴密平差；根據平差結果對樁點進行修正。平面主軸線控制網樁點長久穩定是控制網精度的保證，樁點埋設按國家二級變形監測基準點位要求。控制點位在使用中不可避免的會存在位移現象，使用期間每月進行一次校測，平差后解算出每個點位數據修正值作為樁點坐標值。標準水平樁高程控制網：從水準點及現狀標準水平樁，利用主軸線平面控制網控制樁引測高程控制點，形成閉合水準路線，構成標準水平樁高程控制網。在現場土質比較堅硬的且安全可靠的地方埋設標高控制點，既可用來控制

39、樓層標高，又可作為樓體沉降觀測控制點。4.3.2砌磚井圈以挖孔定點為圓心畫圓砌磚井圈時，直徑按砼護壁直徑加大100mm，便于澆筑護壁砼。磚井圈一作護壁外模，二是控制樁孔位置的精確。砌筑200mm高，同時也可作為垂直提升架基礎用，砌后采用1：2水泥砂漿抹面，厚度2530mm，粉飾的目的為了將樁孔線（軸線及樁中心線）置于井口上，同時將標高置于井壁上，以控制樁孔深度與建筑標高，以及作為準確計算鋼筋籠長度和砼工程量的可靠依據，同時也作為擋水圍基，使地表水不進入坑內。4.3.3開挖排水溝、集水井，作好排水措施1、排水現場場地呈階梯狀，主要排水措施排水溝排到8#樓旁邊的3m*3m*3m沉底池中沉淀后，排到

40、市政管道的污水井中。2、井內有少量水的再采用井內降水，在孔樁開挖過程中樁井內滲水可利用樁孔自身降水，方法是： 少量滲水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 滲水量稍大可在樁孔內挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。 滲水量較大時，可在每一區域內選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。4.3.4挖第一節樁孔土石方砌井圈砌好后將挖孔樁中線置于井口上，根據中線檢查井圈位置是否正確有無偏差，當偏差值符合規范時，即開挖第一節樁孔土石方，樁的上口至底部挖1000mm（模高1m），采用十字鎬及鐵鏟開挖。當遇孤石時，采用風鎬開挖，挖至1000mm時，剪平樁底。4.3.5 護壁鋼筋制作及綁扎本工

41、程護壁鋼筋采用c8盤元，盤元鋼筋用調直機校直，鋼筋校直前應將現場平整，碎石鋪墊，以防鋼筋沾泥，鋼筋校直后，豎筋制作成型。環筋采用未校直盤元，按每節護壁設計尺寸需用量直接下料；搭接長度300mm，綁扎時用22#扎絲綁扎，不能跳扎漏扎。對護壁鋼筋應重點檢查，按主體鋼筋工程進行驗收，以保證護壁的剛度，抵御土壓力用于保證樁孔操作人員的安全。護壁與護壁間的豎筋搭接長度為300，位置正接，環形筋必須按設計要求間距控制。支模前護壁鋼筋應進行認真檢查和填寫檢查記錄備查。護壁施工詳圖：4.3.6 支模澆筑第一節護壁砼護壁筋扎好檢查合格后，即可支模。模板采用定型鋼模，支模應用上口十字線對上口模板，下口模板進行周邊

42、量測，當位置準確后，采用卵石或磚頭固定上口，下部模板固定采用25，l=500mm鋼筋打入孔內100200，每孔固定鋼筋應不低于8根。護壁砼采用機械拌合，砼澆筑時首先應將模板用水澆潤，然后對稱下料，待料下至2/3時，可采用振動棒振搗密實，也可采用人工插釬的形式進行搗固。該道工序的重點一是保證砼的厚度，二是保證砼的密實，確保護壁不滲漏和穩定。由于該工程場地表層部分為人工回填土石方，新回填的土石混合體在開挖過程中極易造成塌孔，給人工挖孔樁的施工帶來很大的影響，除增加施工難度、影響施工進度外，也帶來嚴重的安全隱患，按照設計，護壁砼同樁身砼標號為c20，護壁上口厚150mm250mm，下口厚100mm1

43、50mm。第1節 護壁還應做好“鎖口”及“鎖頸”，沿樁孔口連續設置，按設計要求，高度為200mm，寬100mm，做法詳樁孔頂護筒大樣圖。4.3.7 護壁上口設定樁位十字線第一節護壁砼形成之后，施工人員應將原樁位線還原到護壁砼上口去，并作好醒目油漆標記。同時在第一節護壁內應彈上十字線，該十字線既是控制挖孔樁軸線的重要軸線控制線，又是建筑物軸線，因此應進行檢查核實、校正，做到萬無一失。4.3.8 安裝垂直提升架垂直提升架用槽鋼80制作，中間搭設電動葫蘆，出渣起吊時，樁孔一側應設一平臺，出渣起吊至井口時，應將吊桶落到平臺上（一般采用人工手拉形式）主要拉吊桶與電動葫蘆同步，當動作不協調時，易將土石墜入

44、坑內。吊桶不能裝滿，應控制在八成滿狀態，并將吊桶土石運至樁基1m之外堆放，減輕井口部的壓力壓強。為了便于施工，防雨棚采用成品的防雨大傘或者用彩條布搭設，既可滿足遮雨防曬的要求，又安拆方便。4.3.9 向下開挖樁身土石方下面樁身土石方開挖方式同第一節樁孔土石方，但不同的是隨著進程的推進安全措施方面的事項就越來越突出。在第四節護壁時就應在半圓內預埋20鋼筋l=800，進入護壁400，外露400，用于坑內防護棚或坑內防護網固定之用如圖示： 該防護棚置于護壁齒圈上，與預埋鋼筋綁牢，土石方吊桶起運時，坑內人進入防護掩體內，防護棚距離操作層2m，逐層擱置。井內人員上下使用專用應急軟爬梯，不得攀爬護壁或乘提

45、升吊具上下，并配備應急保險繩隨樁開挖延長，人員上下時系好安全繩，孔口作業人員也應系掛好安全帶。軟爬梯固定在井口護壁預留錨環上，應急軟爬梯采用在市場上采購的成品，應急保險繩為尼龍繩。每節樁孔成孔時均應將樁底剪平，土石裂縫滲出的水，用50mm口徑30m揚程污水泵進行抽水。樁孔內開挖的渣土堆放在樁孔邊沿1.0m以外，堆放高度小于1.5m，并及時用塔吊清運。當土石方挖至中風化層即將擴孔時，應通知監理單位、建設單位，以書面形式進行擴孔報驗，并在擴孔過程中取巖芯試件，巖芯試件應在監理的見證下進行。挖孔樁挖至設計深度，逐孔進行終孔驗收，終孔驗收的重點是持力層的巖土特征及擴底尺寸。對單柱單樁的大直徑樁，承載能

46、力主要取決于持力層巖石特征和下臥層的持力性狀，終孔時，由地勘部門核實孔底下5m深度范圍內持力層是否存在溶洞、破碎帶和軟夾層等，并提供巖芯抗壓，強度試驗報告。經設計、勘測、監理、業主、質監站共同驗收，驗收合格后，應立即封底和灌注樁身混凝土。4.3.10 鋼筋籠制作安裝挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現場孔外預制成型,用塔吊吊運放入孔內定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用綁扎搭接,鋼筋籠設置142000加勁焊接環并與縱筋焊接，鋼筋籠外環8鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內設142000鋼筋支撐（梅花型設置） （如下圖）。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，

47、作鋼筋籠保護層控制用。鋼筋籠定位后，須經監理驗收。支撐鋼筋與加勁柱插筋固定示意圖鋼筋籠固定示意圖鋼管固定支架“井”字箍214點焊柱插筋加勁箍142000支撐鋼筋2142000箍幫條單面焊4.3.11 樁芯砼澆筑鋼筋就位檢查合格后，即進行樁芯砼澆筑。砼澆筑前應將坑底雜物、污水清理干凈，嚴格控制砼的坍落度。澆筑時為了防止砼離析，應將泵管直接接入井內，距孔底3m，邊澆邊提升管子，每次澆筑高度應控制在1.5m，振動采用機械振動，操作者每澆筑1m左右下井打一次振動棒，或在井內隨砼的澆筑高度而靈活打棒。本砼采用商品砼泵送澆筑，坍落度控制在200±20mm，并隨機抽樣，每個挖孔樁應作砼試件；砼澆筑

48、高度為承臺下口上100mm或地梁下口（預留高度且應大于柱墻插筋的錨固長度），同時注意孔內水泥漿是否超厚，如水泥粉煤灰漿子太厚時應組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿打浮漿太厚。4.3.12 浮漿砼鑿打砼澆筑終凝后即可進行浮漿砼鑿打，鑿打厚度50mm150mm為宜，直至石子顯現均勻即可，浮漿剔打后應在挖孔樁主筋上超平并定出柱箍筋網片位置，為下道工序（柱箍筋）創造條件。4.3.13樁基檢測按樁總數的10%（由監理工程師和業主共同指定）,采用聲波透射法檢測（樁身長度大于15米的樁全數檢查）,其余全部采用低應變動測法檢測樁身完整性。聲測管埋設方案：（1）在選定的樁內等間距埋設a50mm×2.5

49、mm聲測管，預埋時綁扎在鋼筋籠內側，管底密封，管頂加蓋、管內無異物；聲測管連接處應光滑過渡，確保在澆筑混凝土時水泥漿體不滲入聲測管內以及在測試過程中聲測頭能自由上下移動，管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度一致。（2）聲測管用鋼筋與樁身鋼筋籠固定，使之成樁后能與樁豎直軸線相互平行。（3）當樁直徑d800mm時，對稱埋設不少于2根a50mm×2.5mm聲測管；800mmd2000mm時，等間距埋設不少于3根a50mm×2.5mm聲測管。（4）聲測管的埋設深度至樁底，保證檢測范圍覆蓋全樁長。為防止因聲測管變形、破裂、不垂直導致不滿足檢測條件，聲測管選用a50內徑的鋼

50、質管和直頭螺紋連接方式。聲測管固定在鋼筋籠內側、定位牢固并保證垂直。（5）聲測管沿樁截面外側呈對稱形狀布置。按下圖所示的箭頭方向順時針旋轉依次編號。4.5 檢查驗收4.4.1 施工前檢驗1、混凝土拌制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查。2、鋼筋籠制作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±1004.4.2 施工檢驗1、嚴格控制每節挖孔深度：每節挖孔進尺深度應根據現場實際

51、土質和地下水位確定。一般土質較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質較軟時，每次進尺深度以不超過0.5米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在0.3米以內，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土。2、修筑井圈護壁應符合下列規定：（1）護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求；（2）上下節護壁的搭接長度不得小于50mm；（3）每節護壁均應在當日連續施工完畢；（4）護壁混凝土必須保證振搗密實，應根據土層滲水情況使用速凝劑；（5）護壁模板的拆除應在灌注混凝土24h之后；（6）發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強；（7）同一水平面上的井圈任意直徑的

52、極差不得大于50mm。3、挖孔樁巖芯取樣送檢：（1）取樣范圍：根據現場基巖的分布情況業主、監理、施工各方確定取樣部位及組數或按本方案后面質量檢測計劃相關內容。（2）當開挖至設計嵌巖深度后，對基底巖石目測和實際破損檢測合格后，請監理或業主代表指定檢測坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測合格后，組織質監站、地勘、設計、業主、監理等單位人員檢查驗收，共同認可同意進行下道工序施工后，立即清理基底雜物、積水和風化層，澆筑混凝土墊層。4、對鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應質量檢測、檢查記錄。4.4.3 施工后檢驗樁芯砼澆筑完成后應對樁進行承載力和樁身質量檢驗。本工程按樁總數的10%（由監理工程師和業主共

53、同指定）,采用聲波透射法檢測（樁身長度大于15米的樁全數檢查）,其余全部采用低應變動測法檢測樁身完整性。4.4.4基樁驗收應包括下列資料：1、巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單等；2、經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更單；3、樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單；4、原材料的質量合格和質量鑒定書；5、施工記錄及隱蔽工程驗收文件；6、成樁質量檢查報告；7、單樁承載力檢測報告；8、基坑挖至設計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖；9、其他必須提供的文件和記錄。第五章、施工安全保障措施5.1組織保障5.1.1 為有效的作到對工程項目中人、機、物、法、環因

54、素的安全控制，達到保護勞動者的健康與切身利益，避免事故的發生，本工程建立以項目經理為首的安全生產組織機構，層層管理抓好施工現場的生產安全。 組 長：項目經理 副組長：項目副經理、技術負責人組 員: 材料員、安全員、資料員、施工員、測量員、質檢員、機械管理員、保健急救員及各施工班組長。5.1.2人員主要安全職責：(1)項目經理主要安全職責：a.項目經理對項目施工安全負全面責任，是安全生產第一責任人。b.精心安排施工，實現安全生產目標。(2)項目副經理主要安全職責：a.主管施工生產的項目副經理是項目施工安全的主要負責人。b.合理安排施工生產，定期組織安全生產檢查，發現隱患及時組織整改。(3)項目技術負責人主要安全職責：a.制訂各工種安全生產崗位責任制、操作規程及大型機械裝拆方案。b.負責安全保證計劃運行過程中技術措施的制定和執行過程中的修正。c.施工組織設計和專項施工方案的編制和審核。(4)項目安全員主要安全職責：a.項目安全員是項目施工安全的直接