1、磁導率表示物質磁化性能的一個物理量，是物質中磁感應強度b與磁場強度h之比，又成為絕對磁導率。物質的絕對磁導率和真空磁導率（設為0=4*3.14*0.0000001h/m）比值稱為相對磁導率，也就是我們一般意義上的磁導率。對于順磁質r1，對于抗磁質r1，但它們都與1相差很小（例如銅的r與1之差的絕對值是094×10-5）。然而鐵磁質的r可以大至幾萬。非鐵磁性物質的近似等于0。而鐵磁性物質的磁導率很高，>>0。鐵磁性材料的相對磁導率r=/0如鑄鐵為200400；硅鋼片為700010000；鎳鋅鐵氧體為101000；鎳鐵合金為2000；錳鋅鐵氧體為3005000；坡莫合金為20

2、000200000。空氣的相對磁導率為1.00000004；鉑為1.00026；汞、銀、銅、碳(金剛石)、鉛等均為抗磁性物質，其相對磁導率都小于1，分別為0.999971、0.999974、0.99990、0.999979、0.999982。所以，銅雖然具有抗磁性，但相對磁導率也有0.99990;純鐵為順磁性物質，其相對磁導率會達到400以上。所以用銅裹住鐵并不能阻斷磁力，而且是遠遠不能。在某些特殊情況下，銅的抗磁性就會表現出來，如規格很小的燒結釹鐵硼磁體d3*0.8電鍍鎳銅鎳后,磁通量會降低7-8%（當然，這個損失還包括倒角和鎳層屏蔽導致的磁損）。直截了當地講，磁場無處不在，是不能阻斷的。只

3、不過各種物質導磁性有所差異，如空氣、材料、銅、鋁、橡膠、塑料等相對磁導率近似為1，它們對磁不感興趣；而鐵磁性材料如鑄鐵、鑄鋼、硅鋼片、鐵氧體、坡莫合金等材料具有良好的導磁性能，因此可用于導磁，也可用于隔磁（本質上還是導磁）。磁導率 英文名稱：magnetic permeability 表征磁介質磁性的物理量。常用符號表示，為介質的磁導率，或稱絕對磁導率。目 錄1簡介2常用參數3功能4方法原理1簡介磁導率等于磁介質中磁感應強度b與磁場強度h之比，即=db / dh通常使用的是磁介質的相對磁導率r，其定義為磁導率與真空磁導率0之比，即r=/0相對磁導率r與磁化率的關系是：r=1+磁導率，相對磁導率

4、r和磁化率xm都是描述磁介質磁性的物理量。對于順磁質r>1；對于抗磁質r<1，但兩者的r都與1相差無幾 。在大多數情況下,導體的相對磁導率等于1.在鐵磁質中，b與 h 的關系是非線性的磁滯回線，r不是常量，與h有關，其數值遠大于1。例如，如果空氣(非磁性材料)的磁導率是1，則鐵氧體的磁導率為10，000，即當比較時，以通過磁性材料的磁通密度是10,000倍。涉及磁導率的公式：磁場的能量密度=b2/2在國際單位制（si）中，相對磁導率r是無量綱的純數，磁導率的單位是亨利/米（h/m）。常用的真空磁導率2常用參數(1)初始磁導率i：是指基本磁化曲線當h0時的磁導率 公式(2)最大磁導率

5、m：在基本磁化曲線初始段以后，隨著h的增大，斜率=b/h逐漸增大，到某一磁場強度下(hm)，磁密度達到最大值（bm） ，即 公式（3）飽和磁導率s：基本磁化曲線飽和段的磁導率，s值一般很小，深度飽和時，s=o。（4）差分（增量）磁導率=b/h。b及h是在（b1，h1）點所取的增量如圖1和圖2所示。（5）微分磁導率，dd=db /dh，在（b1，h1）點取微分，可得d。可知：1=b1/h1，=b /h，d=db1/dh1，三者雖是在同一點上的磁導率，但在數值上是不相等的。非磁性材料（如鋁、木材、玻璃、自由空間）b與h之比為一個常數，用。來表示非磁性材料的的磁導率，即。=1（在cgs單位制中）或

6、。=4x10o7（在rmks單位制中）。在眾多的材料中，如果自由空間（真空）的o=1，那么比1略大的材料稱為順磁性材料（如白金、空氣等）；比1略小的材料，稱為反磁性 材料（如銀、銅、水等）。本章介紹的磁性元件1是大有用處的。只有在需要磁屏蔽時，才會用銅等反磁性材料做成屏蔽罩使磁元件的磁 不會輻射到空間中去。下面給出幾個常用的參數式： 公式（1）有效磁導率ro。在用電感l形成閉合磁路中（漏磁可以忽略），磁心的有效磁導率為：式中 l繞組的自感量（mh）；w繞組匝數；磁心常數,是磁路長度lm與磁心截面積ae的比值（mm）（2）飽和磁感應強度bs。隨著磁心中磁場強度h的增加，磁感應強度出現飽和時的b值

7、，稱為飽和磁感應強度b，。（3）剩余磁感應強度br。磁心從磁飽和狀態去除磁場后，剩余的磁感應強度（或稱殘留磁通密度）。（4）矯頑力hco。磁心從飽和狀態去除磁場后，繼續反向磁化，直至磁感應強度減小到零，此時的磁場強度稱為矯頑力（或保磁力）。 公式（5）溫度系數a°溫度系數為溫度在t1t2范圍內變化時，每變化1相應磁導率的相對變化量，即式中 r1溫度為t1時的磁導率；r2溫度為t2時的磁導率。值得注意的是：除了磁導率與溫度有關系之外，飽和磁感應強度bs、剩余磁感應強度br、矯頑力hc，以及磁心比損耗pcv（單位重量損耗w/kg）等磁參數，也都與磁心的工作溫度有關。3功能磁導率的測量是間

8、接測量，測出磁心上繞組線圈的電感量，再用公式計算出磁芯材料的磁導率。所以，磁導率的測試儀器就是電感測試儀。在此強調指出，有些簡易的電感測試儀器，測試頻率不能調，而且測試電壓也不能調。例如某些電橋，測試頻率為100hz或1khz，測試電壓為0.3v，給出的這個0.3v并不是電感線圈兩端的電壓，而是信號發生器產生的電壓。至于被測線圈兩端的電壓是個未知數。如果用高檔的儀器測量電感，例如 agilent 4284a 精密lcr測試儀，不但測試頻率可調，而且被測電感線圈兩端的電壓及磁化電流都是可調的。了解測試儀器的這些功能，對磁導率的正確測量是大有幫助的。4方法原理說起磁導率的測量，似乎非常簡單，在材料

9、樣環上隨便繞幾匝線圈，測其電感，找個公式一算就完了。其實不然，對同一只樣環，用不同儀器，繞不同匝數，加不同電壓或者用不同頻率都可能測出差別甚遠的磁導率來。造成測試結果差別極大的原因，并非每個測試人員都有精力搞得清楚。本文主要討論測試匝數及計算公式不同對磁導率測量的影響。2.1 計算公式的影響大家知道，測量磁導率的方法一般是在樣環上繞n匝線圈測其電感l，因為可推得l的表達式為：l=0 n2a/l (1)所以，由(1)式導出磁導率 的計算公式為：=ll/0n2a (2)式中：l為磁心的磁路長度，a為磁心的橫截面積。對于具有矩形截面的環型磁芯，如果把它的平均磁路長度l=(d+d)/2就當作磁心的磁路

10、長度l，把截面積a=h(d-d)/2，0=4×10-7都代入(2)式得：=l(d+d)*10/4nh(d-d) (3)式中，d為環的外直徑，d為內徑，h為環的高度，如圖2所示。把環的內徑d=d-2a代入(3)式得：=l(d-a)*10/4nha (4)式中：a為環的壁厚。對于內徑較小的環型磁心，內徑不如壁厚容易測量，所以用(4)式比較方便。(4)式與(3)式是等效的，它們的由來是把環的平均磁路長度當成了磁心的磁路長度。用它們計算出來的磁導率稱為材料的環磁導率。有人說用環型樣品測量出來的磁導率就叫環磁導率，這種說法是不正確的。實際上，環磁導率比材料的真實磁導率要偏高一些，且樣環的壁越厚

11、，誤差越大。對于樣環來說，在相同安匝數磁動勢激勵下，磁化場在徑向方向上是不均勻的。越靠近環壁的外側面，磁場就越弱。在樣環各處磁導率不變的條件下，越靠近環壁的外側，環的磁通密度b就越低。為了消除這種不均勻磁化對測量的影響，我們把樣環看成是由無窮多個半徑為r，壁厚無限薄為dr的薄壁環組成。根據(1)式，可寫出每個薄壁環產生的電感dl為：(5)由(5)式對r從內半徑r1到外半徑r2積分，既得到整個樣環產生的電感l：(6)由(6)式導出計算磁導率的精確公式為：(7)為了便于實際應用，可把(7)式化為；(8)上式中：d為樣環外徑，d為內徑。把自然對數換為常用對數，(8)式被化為：(9)如果樣環是由同一種

12、材料組成，則用(7)、(8)或(9)式計算出來的磁導率就是其材料的真正磁導率。它比其環磁導率略低一些。2.2 測試線圈匝數n的影響由于電感l與匝數n2成正比，按理說用(9)式計算出來的磁導率不應該再與匝數n有關系，但實際上卻經常有關系。關于材料磁導率的測量，一般使用的測試頻率都不高，經常在1khz或10khz的頻率測試。測試信號一般都是使用正弦信號，因為頻率不高，樣環繞組線圈阻抗的電阻部分可忽略不計，把繞組線圈看作一個純電感l接在測量儀器上。測試等效電路如圖所示，儀器信號源產生的電壓有效值為u，ri為信號源的輸出阻抗。由圖3很容易寫出磁化電流的表達式：(10)上式中，為儀器信號源的角頻率，l為

13、樣環繞組線圈的電感。l=0n2ae /le (11)(11)中，ae為磁心的有效截面積，le為磁心的有效磁路長度。如果把環型磁心的ae和le代入，(11)式就會變為與(6)式的結果相同。測試電流產生的有效磁場強度峰值hm為：(12)把(10)式和(11)式都代入(12)式得到：(13)由(13)式可知，當(0ae)2n4遠小于le2ri2時，(13)式可近似為：(14)上式告訴我們，測試線圈匝數很少時，測試磁場強度與匝數成正比。隨著匝數的增多，當達到(0ae)2n4遠大于le2ri2時，(13)式可近似為：(15)由(15)式可知，測試線圈匝數太多時，測試磁場強度又會與匝數成反比。從以上分析得

14、知，測量磁導率時，樣環中的磁化場強度與測試線圈的匝數有關，當匝數為某一定值時磁場強度就會達到最強值。而材料的磁導率又與磁化場強密切相關，所以導致磁導率的測量與測試線圈匝數有關。結合圖具體討論匝數對磁導率測試的影響。2.2.1測試電壓u較低的情況如前所述，對于高檔儀器，如agilent 4284a精密lcr 測試儀，它的測試電壓可以調得極低，以至于測試磁場強度隨匝數的變化達到最強時，仍然沒有超出磁導率的起始區。這時測得的總是材料的起始磁導率i，它與測試線圈匝數n無關。用同一臺儀器，如果把測試電壓調得比較高，不能再保證不同匝數測得的磁導率都是起始磁導率，這時所測得的磁導率又會與測試線圈匝數有關了。

15、2.2.2 測試電壓u不能調的情況絕大多數測量電感的簡便儀器，其測試電壓和頻率都不能靈活調節。如 2810 lcr電橋，其測試頻率為100hz或1khz，測試電壓小于0.3v。1磁屏蔽編輯把磁導率不同的兩種介質放到磁場中，在它們的交界面上磁場要發生突變，這時磁感應強度b的大小和方向都要發生變化，也就是說，引起了磁感線的折射。目 錄1描述2理論實踐1 2.1 引言1 2.2 材料選擇1 2.3 設計考慮1 2.4 生產技術1 2.5 結論3應用1 3.1 靜磁1 3.2 電磁1 3.3 手表1描述例如，當磁感線從空氣進入鐵時，磁感線對法線的偏離很大，因此有強烈地匯聚作用。如右圖，是磁屏蔽示意圖。

16、圖中a為一磁導率很大的軟磁材料（如坡莫合金或鐵鋁合金）做成的罩，放在外磁場中。由于罩殼磁導率比空氣導磁率大得多，所以絕大部分磁場線從罩殼的壁內通過，而罩殼內的空腔中，磁感線是很少的。這就達到了磁屏蔽的目的。為了防止外界磁場的干擾，常在示波管、顯像管中電子束聚焦部分的外部加上磁屏蔽罩，就可以起到磁屏蔽的作用。電子設備中，有些部件需要防止外界磁場的干擾。為解決這種問題，就要用鐵磁性材料制成一個罩子，把需防干擾的部件罩在里面，使它和外界磁場隔離，也可以把那些輻射干擾磁場的部件罩起來，使它不能干擾別的部件。這種方法稱為磁屏蔽，如右圖所示。 由于用鐵制的屏蔽外殼磁阻很小，它就為外界干擾磁場提供了通暢的磁

17、路，使磁力線都通過鐵殼短路而不再影響被屏蔽在里面的部件。這種現象也可以用下例說明，如圖所示，把一塊軟鐵放入磁場中，這塊軟鐵由于被磁化而產生了磁場，其方向如右下圖所示，在這塊軟鐵的內部，外磁場和被磁化的軟鐵所產生新磁場方向一致，而在鐵塊外部，兩個磁場方向相反，相互抵消，結果就使磁力線的分布變成如圖（b）的樣子。 屏蔽鐵殼就是利用這種現象，把磁力線都吸引到鐵殼中來，保護了罩內設備不受外界磁場的干擾，或者是防止了罩內的輻射磁場的部件去干擾罩外部件。在實踐中，要達到完全的屏蔽是極不容易的。總有一些磁場要漏進屏蔽罩內或者跑出屏蔽罩外。要達到好的屏蔽效果，必須選用導磁系數高的材料，如坡莫合金，硅鋼片等，而

18、且不要太薄，屏蔽罩的結構設計，接縫要盡量少，在制作時接縫處要緊密，盡量減少氣隙。總之屏蔽罩的磁阻越小屏蔽效果越好。如果在低頻交變磁場中，需要進行屏蔽時，例如電源變壓器需要屏蔽時，都是按以上磁屏蔽的原則處理的。屏蔽要求較高時，還可以采用多層屏蔽。但在高頻交變磁場中，屏蔽原理就完全是另一種概念。這時是利用渦流現象，以導電材料制成屏蔽罩。在高頻干擾磁場中，屏蔽罩中會產生渦流。由于渦流產生的磁場有抵消外磁場的作用，當外磁場的交變頻率越高，產生的渦流現象越嚴重，從而抵消外界磁場的作用越大。所以在進行高頻屏蔽時，不必用很厚的鐵磁性材料去作屏蔽罩，而是用導電性好的銅片或鋁片來作屏蔽罩，對要求高的屏蔽罩，常是

19、在銅殼上再鍍一層銀，提高屏蔽罩導電性能，則屏蔽效果就更好。2理論實踐引言在低頻（dc到100khz）磁屏蔽中，設計低成本屏蔽體的最關鍵因素是對磁屏蔽的透徹理解。其目的是要達到減少所規定的磁場，這樣使其對所屏蔽的器件或系統不形成威脅。一旦這一目標被確定，就應考慮會影響到屏蔽體的低成本設計的一些基本設計因素。這些包括：材料的選擇、主要設計參數和加工工藝。材料選擇對于屏蔽體來說，所選擇的材料的類型對其性能和成本影響極大。在設計屏蔽體時有一點是重要的，就是要深入了解普通使用的不同屏蔽合金的特性。對這些不同性能的理解就可使你選擇合適的材料，去滿足目標要求。磁屏蔽材料要根據各自的特性進行選擇，特別是磁導率

20、和磁飽和性能。由于在變更低頻磁場方向的效能，所以高磁導率材料（比如含80%的鎳合金mumetal,這是一種高磁導率鐵鎳合金）是經常使用的屏蔽材料。這些合金可滿足miln14411c部分1和astma75397樣式4的要求。其可得到的相對較薄的厚度為0.002到0.125英寸，并極易被有經驗的屏蔽加工者加工出來。在需要于極小空間內降低磁場時，典型上使用這些合金。在需要提供比要求更高屏蔽時，或是磁場強度（在較高場強時更為典型）需要具有更高飽和值材料時，這些材料常被選中。在屏蔽目標僅需要稍微減少場強時（減少11/4），或是當場強足以使高磁導率屏蔽體飽和時，超低碳鋼（ulcs）可能是最佳的選擇。這些較

21、低成本材料的碳含量典型小于0.01%；與其它鋼相比，其有較高的磁導率和極優的飽和性能。這些材料具有較小的柔韌性，并比硅鋼較容易制造，這就允許在大面積屏蔽項目中容易安裝和以同樣的方式加工出小型組件。ulcs可與高磁導率材料一起使用，以為需要高飽和保護和高衰減等級建立最佳的屏蔽體。對于低溫用的屏蔽體，cryoperm10（為德國vaccumschmelze gmbh公司的注冊商標）為一種最佳選擇。與mumetal一樣，cryoperm10也是一種高磁導率鎳鐵合金，它是經特殊加工而成的，以提供在降低溫度時磁導率增加。標準的屏蔽合金（比如mumetal）在低溫時就失去了其大部分磁導率。但是cryope

22、rm10可在77.3到4.2°k時的磁導率卻增加10倍。表1示出了最常用的屏蔽材料的磁導率飽和值的比較。 飽和 磁導率 材料 （高斯） （最大） （40）amumetal（80%鎳）8，000400，0060，000amunickel（48%鎳）15，000150，00012，000cryoperm109，000250，00065，000超低碳鋼22，0004，0001，000表1 由于材料的成本占屏蔽體價格的一半，所以使用較薄的尺寸能滿足所要求的屏蔽特性和結構性能是最好了。厚度為0.002到0.010英寸的箔材是最低成本的選擇。這些箔材能以同等的化學組分和性能特性獲得，并可作為標準

23、的以鎳為基礎的和ulcs材料。設計低成本屏蔽體的最重要的一步，就是對這些典型屏蔽材料特性及其對屏蔽性能影響的了解。一旦合適的材料被選中，其重點要集中于基本的設計考慮，以使其不但性能最佳，而且對成本的影響最小。設計考慮大部分屏蔽體用的公式和模型的開發是基于圓形或無限長的圓柱體幾何形狀的。在實際應用中，所給定屏蔽體的實踐形狀由器件結構和屏蔽體自身的可利用空間所決定。在設計一屏蔽體時，要了解的重要的結構是，要使磁力線旋轉90°是困難的。但是，圓形屏蔽體，比如要改變圓柱體或是具有圓形角的盒體的磁力線的方向要比具有方形角的屏蔽體容易一些。類似地，對于包容已進入屏蔽材料的磁力線并改變其方向，圓角

24、要比尖角好一些。保持可提供低磁阻路徑的屏蔽體形狀簡單或磁場運動的“最低磁阻路徑”是很重要的。屏蔽體的尺寸在屏蔽效率和成本方面的重要性極大。屏蔽體的有效半徑越小，其整體性能就越好。但是，設計屏蔽體的目的是使其包絡試圖屏蔽的組件和空間，并應該靠得很近。由于材料占屏蔽體設計的大部分成本，因此較小屏蔽體就可以在較低成本下獲得較優的性能。每當有可能，屏蔽體應與所有壁靠近，以避免場泄漏。這種結構（即使是矩形）也是最接近于圓形的，它可以建立一個半閉合的磁路。另外，全部箱體可在所有軸上獲得屏蔽特性，這樣就可以保證最好的屏蔽性能。當特殊的性能和進出口需要時，可移動的蓋板、罩和門均可組合到屏蔽體設計中去。在利用蓋

25、板、罩和門時或使用兩塊或多塊板構建屏蔽體時，在多塊板間保持磁連續性和電接觸是很重要的。可通過機械式（利用摩擦組件）或焊接保持磁連續性。在拐角或過渡連接，使用焊接可獲得最佳性能。維持表面間的連續性就可以保證磁力線連續沿其低磁阻路徑前進，這樣可以提高屏蔽效能。在交流場，保持磁連續性就允許較高的感應電流屏蔽，在直流場，對于適當的磁力線分路，連續性也是重要的。如果你不能靠近屏蔽體的一端或兩端，要特別注意開端的長一直徑比。屏蔽體的這種長直徑比至少應為4：1，以避免“端接效應”和磁力線穿透屏蔽體范圍。經驗法則是，屏蔽體需要延伸到器件的外部，這樣可以用與開孔半徑相等部分進行保護。由于增加了屏蔽體的長度同時保

26、持直徑不變，就可以用無限長圓柱體模型進行近似。當圓柱型或矩形屏蔽體需要大的開孔時，垂直于屏蔽體壁的的管可用于由于開孔而引起屏蔽體的磁場強度的減少。管的長度應正比于所屏蔽的開孔的直徑。在設計過程早期就應考慮這些問題，可使這些主要設計參數對屏蔽體的成本影響較小。但是，這些因素要比材料本身對屏蔽體性能的影響要大。這樣，在設計屏蔽體時，最先保證這些基本參數通常是需要的。生產技術一種好的屏蔽體設計要涉及到加工過程，其可提供所需要的結構和特性。在過去，大部分磁屏蔽體是用標準的精密片狀金屬加工技術通過剪切、穿孔、成型和焊接加工出來的。而自2012年開始，利用先進的激光切割系統，個別部件的剪切和計算機化的數字

27、控制沖孔都由一步激光切割技術所代替。主要的屏蔽元件的一步加工技術可使加工時間更快和降低加工成本，而無須高成本的加工方法。特別是對于型材和特殊設備（比如專用切割和系列化），這種過程可為屏蔽設計者提供更大的靈活性。利用母材并使用縫隙和連接點的氬弧焊或疊層縫隙的點焊，就可以組裝多個屏蔽元件。氬弧焊可使組裝的屏蔽體得到最佳化的磁連續性，它可用于使用高屏蔽性能方面。對于大部分應用，與氬弧焊相比，法蘭和疊層連接的點焊可獲得更高級的磁連續性。為使典型的屏蔽合金（如mumetal）達到最佳性能，還要進行特殊的被稱為氫退火的熱處理循環。一旦所有加工過程完成，就可以進行退火過程。但在退火以后，對屏蔽體進行沖擊和振

28、動試驗，將降低材料的性能。嚴格遵守所規定的退火周期，不但能保證獲得最佳磁屏蔽性能，而且還可以將未退火材料的磁導率平均提高40倍。結論對所規定的屏蔽任務的了解有助于最好的材料、結構和加工藝的選擇。這種評價可在最佳成本下保持最好的屏蔽性能。 3應用靜磁靜磁場是穩恒電流或永久磁體產生的磁場。靜磁屏蔽是利用高磁導率的鐵磁材料做成屏蔽罩以屏蔽外磁場。它與靜電屏蔽作用類似而又有不同。靜磁屏蔽的原理可以用磁路的概念來說明。如將鐵磁材料做成截面如圖7的回路，則在外磁場中，絕大部份磁場集中在鐵磁回路中。這可以把鐵磁材料與空腔中的空氣作為并聯磁路來分析。因為鐵磁材料的磁導率比空氣的磁導率要大幾千倍，所以空腔的磁阻

29、比鐵磁材料的磁阻大得多，外磁場的磁感應線的絕大部份將沿著鐵磁材料壁內通過，而進入空腔的磁通量極少。這樣，被鐵磁材料屏蔽的空腔就基本上沒有外磁場，從而達到靜磁屏蔽的目的。材料的磁導率愈高，筒壁愈厚，屏蔽效果就愈顯著。因常用磁導率高的鐵磁材料如軟鐵、硅鋼、坡莫合金做屏蔽層，故靜磁屏蔽又叫鐵磁屏蔽。靜磁屏蔽在電子器件中有著廣泛的應用。例如變壓器或其他線圈產生的漏磁通會對電子的運動產生作用，影響示波管或顯像管中電子束的聚焦。為了提高儀器或產品的質量，必須將產生漏磁通的部件實行靜磁屏蔽。在手表中，在機芯外罩以軟鐵薄殼就可以起防磁作用。前面指出，靜電屏蔽的效果是非常好的。這是因為金屬導體的電導率要比空氣的電導率大十幾個數量級，而鐵磁物質與空氣的磁導率的差別只有幾個數量級，通常約大幾千倍。所以靜磁屏蔽總有些漏磁。為了達到更好的屏蔽效果，可采用多層屏蔽，把漏進空腔里的殘余磁通量一次次地屏蔽掉。所以效果良好的磁屏蔽一般都比較笨重。但是，如果要制造絕對的“靜磁真空”，則可以利用超導體的邁斯納效應。即將一塊超導體放在外磁場中，其體內的磁感應強度b永遠為零。超導體是完全抗磁體，具有最理想的靜磁屏蔽效果，但到2013年還不能普遍應用。電磁電磁屏蔽是抑制干擾，增強設備的可靠性及提高產品質量的有效手段。合理地使用電磁屏蔽，可以抑制外來高頻電磁波的干擾，也可以避免作為干擾源去影響其他設備。如在收音機中，用空芯鋁