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1、青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材項(xiàng)目五 螺紋車(chē)削青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材點(diǎn)擊此處添加標(biāo)題任務(wù)一任務(wù)一 三角形螺紋車(chē)刀的刃磨三角形螺紋車(chē)刀的刃磨任務(wù)二任務(wù)二 三角形外螺紋的車(chē)削三角形外螺紋的車(chē)削任務(wù)三任務(wù)三 三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削任務(wù)四任務(wù)四 梯形螺紋的車(chē)削梯形螺紋的車(chē)削項(xiàng)目五螺紋車(chē)削項(xiàng)目五螺紋車(chē)削 任務(wù)一任務(wù)一 軸、套組合件車(chē)削軸、套組合件車(chē)削任務(wù)二任務(wù)二 軸、套、螺紋組合件車(chē)削軸、套、螺紋組合件車(chē)削項(xiàng)目六組合件車(chē)削項(xiàng)目六組合件車(chē)削 青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材目錄三角形螺

2、紋車(chē)刀的刃磨三角形螺紋車(chē)刀的刃磨三角形外螺紋的車(chē)削三角形外螺紋的車(chē)削 三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削梯形螺紋的車(chē)削梯形螺紋的車(chē)削4123青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材點(diǎn)擊此處添加標(biāo)題三角形螺紋車(chē)刀的刃磨三角形螺紋車(chē)刀的刃磨任務(wù)一任務(wù)一青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材普通三角形外螺紋車(chē)刀及幾何形狀 n(l)高速鋼螺紋車(chē)刀:高速鋼螺紋車(chē)刀容易磨得鋒利,而且韌性好,)高速鋼螺紋車(chē)刀:高速鋼螺紋車(chē)刀容易磨得鋒利,而且韌性好,刀尖不易崩裂,車(chē)出的螺紋表面粗糙度值小,螺紋尺寸精度高,并易刀尖不易崩裂,車(chē)出的螺紋表面粗糙度值小,螺紋尺寸

3、精度高,并易控制,但高速鋼的耐熱性較差。因此,只適用于螺紋的精加工或低速控制,但高速鋼的耐熱性較差。因此,只適用于螺紋的精加工或低速車(chē)削。車(chē)削。 (2)硬硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀:硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀其硬度高、耐高溫,)硬硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀:硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀其硬度高、耐高溫,耐磨性好,但韌性較差。因此,硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀適用于高速車(chē)削。耐磨性好,但韌性較差。因此,硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀適用于高速車(chē)削。(3)普通三角形外螺紋車(chē)刀的幾何形狀)普通三角形外螺紋車(chē)刀的幾何形狀青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材普通三角形外螺紋車(chē)刀的幾何形狀普通三角形外螺紋車(chē)刀的幾何形狀 n 刀尖角應(yīng)該等于牙型角

4、。普通螺紋牙型角為刀尖角應(yīng)該等于牙型角。普通螺紋牙型角為600,英制螺紋牙型角,英制螺紋牙型角為為550。n 前角一般為前角一般為00100。因?yàn)槁菁y車(chē)刀的縱向前角對(duì)牙型角有很大影。因?yàn)槁菁y車(chē)刀的縱向前角對(duì)牙型角有很大影響,所以精車(chē)時(shí)或精度要求高的螺紋,徑向前角取得小一些,約為響,所以精車(chē)時(shí)或精度要求高的螺紋,徑向前角取得小一些,約為0050。n 后角一般為后角一般為50100。因受螺紋升角的影響,進(jìn)刀方向一面的后角。因受螺紋升角的影響,進(jìn)刀方向一面的后角應(yīng)磨得稍大一些。但大直徑、小螺距的三角形螺紋,這種影響可忽略應(yīng)磨得稍大一些。但大直徑、小螺距的三角形螺紋,這種影響可忽略不計(jì)。不計(jì)。n 高速

5、鋼三角形外螺紋粗車(chē)刀、精車(chē)刀刀幾何形狀圖。如圖高速鋼三角形外螺紋粗車(chē)刀、精車(chē)刀刀幾何形狀圖。如圖5-1-1所所示。示。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材硬質(zhì)合金三角形外螺紋車(chē)刀幾何形狀圖硬質(zhì)合金三角形外螺紋車(chē)刀幾何形狀圖 n圖中前角圖中前角p0,046。在車(chē)削較大螺距(。在車(chē)削較大螺距(P2mm)以及硬度較高的螺紋時(shí),在車(chē)刀)以及硬度較高的螺紋時(shí),在車(chē)刀的兩個(gè)切削刃刃磨出寬度為的兩個(gè)切削刃刃磨出寬度為0.2 0. 4mm、前角為、前角為-5的倒棱。由于在高速切削螺紋時(shí),實(shí)際牙型的倒棱。由于在高速切削螺紋時(shí),實(shí)際牙型角會(huì)因擠壓并發(fā)生彈性變形而擴(kuò)大,所以刀尖角應(yīng)適當(dāng)減

6、小角會(huì)因擠壓并發(fā)生彈性變形而擴(kuò)大,所以刀尖角應(yīng)適當(dāng)減小30。車(chē)刀前、后面的表面粗糙度值必。車(chē)刀前、后面的表面粗糙度值必須小些,一般為須小些,一般為Ra0.8 0.4m 。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材高速鋼三角形外螺紋粗車(chē)刀、精車(chē)刀幾何形狀圖圖5-1-1 高速鋼三角形外螺紋車(chē)刀幾何形狀 a)粗車(chē)刀 b)精車(chē)刀青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋車(chē)刀的刃磨三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 n(1)刃磨要 n 刀尖角:螺紋車(chē)刀的刀尖角刀尖角:螺紋車(chē)刀的刀尖角ErEr是指螺紋車(chē)刀兩刀刃在基面上的投影之間的夾角。當(dāng)車(chē)刀徑向是指螺紋車(chē)刀兩刀刃在

7、基面上的投影之間的夾角。當(dāng)車(chē)刀徑向前角前角p=0=0時(shí),兩刀刃之間的夾角(又稱(chēng)前面上的刀尖角)時(shí),兩刀刃之間的夾角(又稱(chēng)前面上的刀尖角)ErEr和和ErEr相等,相等,應(yīng)等于牙型角應(yīng)等于牙型角a,即,即ErEr=a., ,當(dāng)車(chē)刀的每徑向前角當(dāng)車(chē)刀的每徑向前角p0 0時(shí),時(shí),ErErEr, Er, 為了車(chē)削出正確的牙型角,對(duì)徑向前為了車(chē)削出正確的牙型角,對(duì)徑向前p0 0的螺紋車(chē)刀兩刀刃之間的夾角應(yīng)進(jìn)行修正,則的螺紋車(chē)刀兩刀刃之間的夾角應(yīng)進(jìn)行修正,則ErEr按表按表5-1-15-1-1進(jìn)行修正。進(jìn)行修正。前面上的刀尖角 牙型角aEr徑向前角60554030051015605949591558185

8、55449541753234039523926384430295329342901青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋車(chē)刀的刃磨三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 根據(jù)粗、精磨螺紋車(chē)刀的要求,刃磨出合理的前、后角。高速鋼粗車(chē)刀前角大、后角小,前刀根據(jù)粗、精磨螺紋車(chē)刀的要求,刃磨出合理的前、后角。高速鋼粗車(chē)刀前角大、后角小,前刀面左低右高;精車(chē)刀則前角小、后角大,前刀面左右一樣高。硬質(zhì)合金車(chē)刀前角小,前刀面左面左低右高;精車(chē)刀則前角小、后角大,前刀面左右一樣高。硬質(zhì)合金車(chē)刀前角小,前刀面左右一樣高。右一樣高。n螺紋車(chē)刀的切削部分不能歪斜,兩牙型半角相等。螺紋車(chē)刀的切削部分

9、不能歪斜,兩牙型半角相等。n螺紋車(chē)刀的前面與兩個(gè)主后面的表面粗糙度要小。螺紋車(chē)刀的前面與兩個(gè)主后面的表面粗糙度要小。n螺紋車(chē)刀的兩個(gè)切削刃必須刃磨平直,不允許出現(xiàn)崩刃。螺紋車(chē)刀的兩個(gè)切削刃必須刃磨平直,不允許出現(xiàn)崩刃。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 n(2)刃磨步驟 n粗磨兩側(cè)后面,初步形成兩刀刃間的夾角。先磨進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖半角粗磨兩側(cè)后面,初步形成兩刀刃間的夾角。先磨進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖半角Er2,后角,后角a+),再磨背進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖再磨背進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖Er及后角及后角a-).n粗磨前面,初步形成前角。粗磨前面

10、,初步形成前角。n精磨前面,形成前角精磨前面,形成前角p。n精磨兩側(cè)后面,用螺紋對(duì)刀樣板控制刀尖角。精磨兩側(cè)后面,用螺紋對(duì)刀樣板控制刀尖角。n修磨刀尖,刀尖倒棱寬度約為修磨刀尖,刀尖倒棱寬度約為0.1P。n用油石研磨刀刃處的前、后面和刀尖圓弧用油石研磨刀刃處的前、后面和刀尖圓弧,注意保持刃口鋒利。注意保持刃口鋒利。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三、三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀的刃磨與安裝1.三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀刃磨的操作準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好高速鋼刀具材料、刀具圖樣、細(xì)粒度砂輪(如 80 白剛玉砂輪)、防護(hù)眼鏡、冷卻水、角度尺和樣板,如圖 12-9 所示。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教

11、材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 n(2)刃磨步驟 n粗磨兩側(cè)后面,初步形成兩刀刃間的夾角。先磨進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖半角粗磨兩側(cè)后面,初步形成兩刀刃間的夾角。先磨進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖半角Er2,后角,后角a+),再磨背進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖再磨背進(jìn)給方向側(cè)刃(控制刀尖Er及后角及后角a-).n粗磨前面,初步形成前角。粗磨前面,初步形成前角。n精磨前面,形成前角精磨前面,形成前角p。n精磨兩側(cè)后面,用螺紋對(duì)刀樣板控制刀尖角。精磨兩側(cè)后面,用螺紋對(duì)刀樣板控制刀尖角。n修磨刀尖,刀尖倒棱寬度約為修磨刀尖,刀尖倒棱寬度約為0.1P。n用油石研磨刀刃處的前、后面和刀尖圓弧用油石

12、研磨刀刃處的前、后面和刀尖圓弧,注意保持刃口鋒利。注意保持刃口鋒利。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋車(chē)刀的刃磨 n(3)刀尖角的刃磨和檢查n由于螺紋車(chē)刀刀尖角要求高、刀頭體積小,因此刃磨起來(lái)比一般車(chē)刀困難。在刃磨高速鋼螺紋車(chē)刀時(shí),若感到由于螺紋車(chē)刀刀尖角要求高、刀頭體積小,因此刃磨起來(lái)比一般車(chē)刀困難。在刃磨高速鋼螺紋車(chē)刀時(shí),若感到發(fā)熱燙手,必須及時(shí)用水冷卻,否則容易引起刀尖退火;刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí),應(yīng)注意刃磨順序,一般是先將發(fā)熱燙手,必須及時(shí)用水冷卻,否則容易引起刀尖退火;刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí),應(yīng)注意刃磨順序,一般是先將刀頭后面適當(dāng)粗磨,隨后在刃磨兩側(cè)面

13、,以免產(chǎn)生刀尖爆裂;在精磨時(shí),應(yīng)注意防止壓力過(guò)大而震碎刀片,同刀頭后面適當(dāng)粗磨,隨后在刃磨兩側(cè)面,以免產(chǎn)生刀尖爆裂;在精磨時(shí),應(yīng)注意防止壓力過(guò)大而震碎刀片,同時(shí)要防止刀具在刃磨時(shí)驟冷而損壞刀具。時(shí)要防止刀具在刃磨時(shí)驟冷而損壞刀具。n為了保證磨出準(zhǔn)確的刀尖角為了保證磨出準(zhǔn)確的刀尖角,在刃磨時(shí)可用螺紋角度樣板測(cè)量,如圖在刃磨時(shí)可用螺紋角度樣板測(cè)量,如圖5-1-5所示。測(cè)量時(shí)把刀尖角與樣板貼合,所示。測(cè)量時(shí)把刀尖角與樣板貼合,仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙,并進(jìn)行修磨。仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙,并進(jìn)行修磨。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材刃磨螺紋刀的具體步驟 n(1)粗磨前刀面

14、,刃磨出)粗磨前刀面,刃磨出0的刃傾角,的刃傾角,05的前角的前角n用彈性刀桿使用高速鋼刀片加工螺紋,在刃磨前刀面時(shí),雙手握住刀片,左手在前,右手在后,為用彈性刀桿使用高速鋼刀片加工螺紋,在刃磨前刀面時(shí),雙手握住刀片,左手在前,右手在后,為了減少磨削力,左手盡量握在刀頭前端,右手握在尾部,前刀面對(duì)著砂輪,雙手放在托架上,刀片了減少磨削力,左手盡量握在刀頭前端,右手握在尾部,前刀面對(duì)著砂輪,雙手放在托架上,刀片副后面與地平面平行,磨削時(shí),雙手左右直線移動(dòng)。副后面與地平面平行,磨削時(shí),雙手左右直線移動(dòng)。n刃磨要求:刃磨要求:1)前刀面不要刃磨的太多,以免裝刀時(shí)對(duì)中心困難,一般剛剛磨平為宜。)前刀面

15、不要刃磨的太多,以免裝刀時(shí)對(duì)中心困難,一般剛剛磨平為宜。2)刃磨出)刃磨出05的前角,的前角,0的刃傾角。的刃傾角。圖5-1-6高速鋼刀片 圖5-1-7高速鋼刀片刃磨前角青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材n(2)粗磨主后刀面,刃磨出68的主后角刃磨螺紋刀的具體步驟 圖5-1-8 刃磨主后角 圖5-1-9粗磨出前角與主后角 刃磨時(shí)雙手握住刀片,右手在前,左手在后,主后刀面對(duì)著砂輪,雙手刃磨時(shí)雙手握住刀片,右手在前,左手在后,主后刀面對(duì)著砂輪,雙手放在托架上,刀片前刀面與地平面傾斜一定角度,磨削時(shí)雙手左右直線放在托架上,刀片前刀面與地平面傾斜一定角度,磨削時(shí)雙手左右直

16、線移動(dòng)。刃磨要求:移動(dòng)。刃磨要求:1)刃磨出)刃磨出90的主偏角。的主偏角。2)刃磨出)刃磨出68的主的主后角。后角。3)主后刀面平整光滑。)主后刀面平整光滑。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材刃磨螺紋刀的具體步驟n(3)粗磨兩側(cè)后面,初步形成刀尖角,刃磨出進(jìn)刀、背刀后角圖5-1-10 刃磨左側(cè)刀面 圖5-1-11 刃磨右側(cè)刀面 刃磨螺紋刀側(cè)面時(shí):雙手握刀且車(chē)刀側(cè)面與砂輪成30夾角,雙手放在托架上,刀面與地平面平行,磨削時(shí),雙手左右直線移動(dòng)青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材刃磨要求:n1 1)刃磨出)刃磨出9090的主偏角。的主偏角。

17、n2 2)刃磨出)刃磨出6 68 8的主后角。的主后角。n3 3)主后刀面平整光滑。)主后刀面平整光滑。n4)精磨前刀面,刃磨出)精磨前刀面,刃磨出0的刃傾角,的刃傾角,05的前角。的前角。n(5)精磨主后刀面,刃磨出)精磨主后刀面,刃磨出68的主后角。的主后角。n(6)精磨兩側(cè)后面,保證刀尖角,刃磨出進(jìn)刀、背刀后角,)精磨兩側(cè)后面,保證刀尖角,刃磨出進(jìn)刀、背刀后角, n(7)修磨刀尖,刀尖倒棱寬度約為)修磨刀尖,刀尖倒棱寬度約為0.l 螺距(螺距(P)。)。(8)用油石研磨刀刃處的前、后和刀尖圓弧,保持刃口鋒利。)用油石研磨刀刃處的前、后和刀尖圓弧,保持刃口鋒利。 青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校

18、本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) n(l(l)刃磨時(shí),人的站立位置和姿勢(shì)要正確,否則易使刀尖角刃磨歪斜。)刃磨時(shí),人的站立位置和姿勢(shì)要正確,否則易使刀尖角刃磨歪斜。n(2(2)粗磨有徑向前角的螺紋刀時(shí),應(yīng)使刀尖角略大于牙型角,待磨好前角后,再修磨刀尖角,并能正確使用樣板檢)粗磨有徑向前角的螺紋刀時(shí),應(yīng)使刀尖角略大于牙型角,待磨好前角后,再修磨刀尖角,并能正確使用樣板檢查刀尖角。查刀尖角。n(3)(3)刃磨車(chē)削窄槽或高臺(tái)階工件的螺紋車(chē)刀時(shí),要將螺紋車(chē)刀進(jìn)給方向一側(cè)的刃磨短些,有利于車(chē)削時(shí)退刀(如圖刃磨車(chē)削窄槽或高臺(tái)階工件的螺紋車(chē)刀時(shí),要將螺紋車(chē)刀進(jìn)給方向一側(cè)的刃磨短些,有利

19、于車(chē)削時(shí)退刀(如圖5-1-125-1-12)。)。圖5-1-12 三角形螺紋車(chē)刀車(chē)削窄槽和高階臺(tái)工件a)車(chē)削窄槽工件 b)車(chē)削高階臺(tái)工件(4)刃磨螺紋車(chē)刀時(shí),要在砂輪表面左右移動(dòng),易使車(chē)刀刃口磨平直。(5)刃磨內(nèi)螺紋車(chē)刀時(shí),刀尖角平分線垂直于刀柄,否則刀柄易碰傷內(nèi)螺紋小徑。(6)在刃磨高速鋼螺紋車(chē)刀時(shí),若感到發(fā)熱燙手,必須及時(shí)用水冷卻,否則容易引起刀尖退火;刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí),應(yīng)注意刃磨順序,一般是先將刀頭后面適當(dāng)粗磨,隨后在刃磨兩側(cè)面,以免產(chǎn)生刀尖爆裂。在精磨時(shí),應(yīng)注意防止壓力過(guò)大而震碎刀片,同時(shí)要防止刀具在刃磨時(shí)驟冷而損壞刀具。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教

20、材刃磨質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)估刃磨質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)估 n(1)高速鋼外螺紋粗車(chē)刀加工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))高速鋼外螺紋粗車(chē)刀加工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)內(nèi)容配分配分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn)得分得分前刀面(面、角度)前刀面(面、角度)1 1前角前角5 510101515超差不得分超差不得分2 2面平整且面平整且粗糙度小粗糙度小1010不符合要求不得分不符合要求不得分主后刀面(面、角度)主后刀面(面、角度)3 3后角后角4.54.55.55.51515超差不得分超差不得分4 4面平整且面平整且粗糙度小粗糙度小1010不符合要求不得分不符合要求不得分兩側(cè)面(面、角度)兩側(cè)面(面、角度)5 5左兩側(cè)面后角左

21、兩側(cè)面后角6 68 81010超差不得分超差不得分7 7右兩側(cè)面后角右兩側(cè)面后角4 46 61010超差不得分超差不得分8 8面平整且面平整且粗糙度小粗糙度小1010不符合要求不得分不符合要求不得分刀尖圓弧刀尖圓弧9 9刀尖圓弧為刀尖圓弧為R0.5R0.51515不符合要求不得分不符合要求不得分安全文安全文明生產(chǎn)明生產(chǎn)1010操作姿勢(shì)正確,動(dòng)作規(guī)范;符合砂輪機(jī)操作姿勢(shì)正確,動(dòng)作規(guī)范;符合砂輪機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程5不符合要求的,酌情扣不符合要求的,酌情扣1 15 5分分合合 計(jì)計(jì)100100姓名姓名操作時(shí)間操作時(shí)間時(shí)時(shí) 分始分始時(shí)時(shí) 分止分止日期日期考評(píng)教師考評(píng)教師青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校

22、校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材刃磨質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)估刃磨質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)估n(2)高速鋼外螺紋精車(chē)刀加工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))高速鋼外螺紋精車(chē)刀加工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)內(nèi)容配分配分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn)得分得分前刀面(面、角度)前刀面(面、角度)1 1前角前角0 05 51515超差不得分超差不得分2 2面平整且面平整且粗糙度小粗糙度小1010不符合要求不得分不符合要求不得分主后刀面(面、角度)主后刀面(面、角度)3 3后角后角4.54.55.55.51515超差不得分超差不得分4 4面平整且面平整且粗糙度小粗糙度小1010不符合要求不得分不符合要求不得分兩側(cè)面(面、角度)兩側(cè)

23、面(面、角度)5 5左兩側(cè)面后角左兩側(cè)面后角101012121010超差不得分超差不得分6 6右兩側(cè)面后角右兩側(cè)面后角6 68 81010超差不得分超差不得分7 7面平整且面平整且粗糙度小粗糙度小1010不符合要求不得分不符合要求不得分刀尖圓弧刀尖圓弧8 8刀尖圓弧刀尖圓弧R0.2R0.21515不符合要求不得分不符合要求不得分安全文安全文明生產(chǎn)明生產(chǎn)9 9操作姿勢(shì)正確,動(dòng)作規(guī)范;符合砂輪機(jī)安全操作姿勢(shì)正確,動(dòng)作規(guī)范;符合砂輪機(jī)安全操作規(guī)程操作規(guī)程5 5不符合要求的,酌情扣不符合要求的,酌情扣1 15 5分分合合 計(jì)計(jì)100100姓名姓名操作時(shí)間操作時(shí)間時(shí)時(shí) 分始分始時(shí)時(shí) 分止分止日期日期考評(píng)

24、教師考評(píng)教師青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材內(nèi)螺紋車(chē)刀刃磨操作過(guò)程見(jiàn)表 12-7。(3)粗磨兩側(cè)后面,初步形成刀尖角,刃磨出進(jìn)刀、背刀后角青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材點(diǎn)擊此處添加標(biāo)題三角形外螺紋的車(chē)削三角形外螺紋的車(chē)削任務(wù)二任務(wù)二青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材任務(wù)二 三角形外螺紋的車(chē)削n【學(xué)習(xí)目標(biāo)】n1、掌握螺紋的種類(lèi)及三角形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)。、掌握螺紋的種類(lèi)及三角形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)。n2、能正確安裝螺紋車(chē)刀。、能正確安裝螺紋車(chē)刀。n3、能合理選擇切削用量與切削液,能熟練使用螺紋量規(guī)及螺紋千分、能

25、合理選擇切削用量與切削液,能熟練使用螺紋量規(guī)及螺紋千分尺檢測(cè)螺紋。尺檢測(cè)螺紋。n4、能分析螺紋加工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。、能分析螺紋加工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。n5、熟練加工普通三角形外螺紋。、熟練加工普通三角形外螺紋。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的種類(lèi)螺紋的種類(lèi)n螺紋可分為螺紋可分為:青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的基本術(shù)語(yǔ)螺紋的基本術(shù)語(yǔ) n(1)螺紋)螺紋n 在圓柱表面上,沿著螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起和在圓柱表面上,沿著螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽稱(chēng)為螺紋。在車(chē)床上當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí),車(chē)刀沿工件軸線方向

26、作等速溝槽稱(chēng)為螺紋。在車(chē)床上當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí),車(chē)刀沿工件軸線方向作等速移動(dòng)即可形成螺旋線,經(jīng)多次進(jìn)給后便形成螺紋。沿向右上升的螺旋移動(dòng)即可形成螺旋線,經(jīng)多次進(jìn)給后便形成螺紋。沿向右上升的螺旋線形成的螺紋(既順時(shí)針旋入的螺紋)稱(chēng)為右旋螺紋,簡(jiǎn)稱(chēng)右螺紋;線形成的螺紋(既順時(shí)針旋入的螺紋)稱(chēng)為右旋螺紋,簡(jiǎn)稱(chēng)右螺紋;沿向左上升的螺旋線形成的螺紋(既逆時(shí)針旋入的螺紋)稱(chēng)為左旋螺沿向左上升的螺旋線形成的螺紋(既逆時(shí)針旋入的螺紋)稱(chēng)為左旋螺紋,簡(jiǎn)稱(chēng)左螺紋。紋,簡(jiǎn)稱(chēng)左螺紋。n(2)牙型角()牙型角()n在通過(guò)螺紋軸線的剖面上,相鄰兩牙側(cè)面的夾角稱(chēng)為牙型角。大多數(shù)在通過(guò)螺紋軸線的剖面上,相鄰兩牙側(cè)面的夾角稱(chēng)為牙型角

27、。大多數(shù)螺紋牙型角的角平分線垂直于工件的軸線,即牙型半角(螺紋牙型角的角平分線垂直于工件的軸線,即牙型半角(a2 ) , 如如圖圖5-2-2所示。所示。n(3)外螺紋大徑()外螺紋大徑(d)n與外螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,亦稱(chēng)外螺紋頂徑。與外螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,亦稱(chēng)外螺紋頂徑。n(4)外螺紋小徑()外螺紋小徑(d1)n與外螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑,亦稱(chēng)外螺紋底徑。與外螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑,亦稱(chēng)外螺紋底徑。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的基本術(shù)語(yǔ)螺紋的基本術(shù)語(yǔ)(5)內(nèi)螺紋大徑(D )與內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱

28、或圓錐的直徑,亦稱(chēng)內(nèi)螺紋底徑。(6)內(nèi)螺紋小徑(D1)與內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,亦稱(chēng)內(nèi)螺紋頂徑。 圖 5-2-2 內(nèi)、外螺紋截面圖a) 內(nèi)螺紋 b) 外螺紋青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的基本術(shù)語(yǔ)螺紋的基本術(shù)語(yǔ)n(7)公稱(chēng)直徑)公稱(chēng)直徑n代表螺紋尺寸的直徑,一般是指螺紋大徑的基本尺寸。代表螺紋尺寸的直徑,一般是指螺紋大徑的基本尺寸。(8)中徑()中徑(d2 、D2 )n一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑,該圓柱或圓錐的母線通過(guò)牙型上溝槽和一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑,該圓柱或圓錐的母線通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。同規(guī)格的外螺紋中徑和內(nèi)螺紋中徑的基本

29、尺寸凸起寬度相等的地方。同規(guī)格的外螺紋中徑和內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸相等。相等。n(9)牙型高度()牙型高度(h1)n在螺紋牙型上,牙頂?shù)窖赖状怪庇诼菁y軸線方向上的距離。在螺紋牙型上,牙頂?shù)窖赖状怪庇诼菁y軸線方向上的距離。n(10)螺距()螺距(P )n相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的基本術(shù)語(yǔ)螺紋的基本術(shù)語(yǔ)n(11)導(dǎo)程(導(dǎo)程(Pn)n同一條螺旋線上、相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程可按下式計(jì)同一條螺旋線上、相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程可按下式計(jì)算:算:

30、n Pn=nP n式中:式中:n 線數(shù);線數(shù);P 螺距(螺距(mm )。)。 當(dāng)螺紋為單線時(shí),導(dǎo)程與螺距相等。當(dāng)螺紋為多線時(shí),導(dǎo)程等于螺旋線數(shù)與螺當(dāng)螺紋為單線時(shí),導(dǎo)程與螺距相等。當(dāng)螺紋為多線時(shí),導(dǎo)程等于螺旋線數(shù)與螺距的乘積。距的乘積。n(12)螺紋升角)螺紋升角n在中徑圓柱或中徑圓錐上,螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線平面的夾角。螺紋升在中徑圓柱或中徑圓錐上,螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線平面的夾角。螺紋升角可按下式計(jì)算:角可按下式計(jì)算:n tan= n式中式中:n 螺紋升角(螺紋升角();P 螺距(螺距(mm););d2 中徑(中徑(mm););n 線數(shù);線數(shù);Pn 導(dǎo)程(導(dǎo)程(mm)。)。青海省

31、重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算 n1)三角形螺紋的種類(lèi))三角形螺紋的種類(lèi)n三角形螺紋因其規(guī)格及用途不同,分普通螺紋、英制螺紋和管螺紋三種。這三角形螺紋因其規(guī)格及用途不同,分普通螺紋、英制螺紋和管螺紋三種。這里主要介紹普通三角形螺紋。里主要介紹普通三角形螺紋。n(2)普通三角形螺紋的尺寸計(jì)算)普通三角形螺紋的尺寸計(jì)算n普通螺紋是我國(guó)應(yīng)用最廣泛的一種三角形螺紋,牙型角為普通螺紋是我國(guó)應(yīng)用最廣泛的一種三角形螺紋,牙型角為60。普通螺紋分。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。粗牙普通螺紋代號(hào)用字母粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺

32、紋。粗牙普通螺紋代號(hào)用字母“M”及公稱(chēng)直徑表及公稱(chēng)直徑表示,如示,如M20、M30等。細(xì)牙普通螺紋代號(hào)用字母等。細(xì)牙普通螺紋代號(hào)用字母“M”及公稱(chēng)直徑及公稱(chēng)直徑螺距表示,螺距表示,如如M181.5、M101等。細(xì)牙普通螺紋與粗牙普通螺紋的不同點(diǎn)是,當(dāng)公等。細(xì)牙普通螺紋與粗牙普通螺紋的不同點(diǎn)是,當(dāng)公稱(chēng)直徑相同時(shí),螺距比較小。稱(chēng)直徑相同時(shí),螺距比較小。n 左旋螺紋在代號(hào)末尾加注左旋螺紋在代號(hào)末尾加注“左左”字,如字,如M6左、左、M161.5左等,未注明的為左等,未注明的為右旋螺紋。右旋螺紋。n普通螺紋的基本牙型圖普通螺紋的基本牙型圖5-2-3所示。此圖是螺紋軸向截面的示意圖,它既可看所示。此圖是

33、螺紋軸向截面的示意圖,它既可看作外螺紋(各直徑用小寫(xiě)字母表示),又可看作內(nèi)螺紋(各直徑用大寫(xiě)字母作外螺紋(各直徑用小寫(xiě)字母表示),又可看作內(nèi)螺紋(各直徑用大寫(xiě)字母表示)的基本牙型。螺紋的牙型是在高為表示)的基本牙型。螺紋的牙型是在高為H 的正三角形基礎(chǔ)上,截去頂部和的正三角形基礎(chǔ)上,截去頂部和底部而形成的。外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底均在底部而形成的。外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底均在H / 8 處削平。外螺紋牙底和內(nèi)處削平。外螺紋牙底和內(nèi)螺紋牙頂均在螺紋牙頂均在H / 4處削平。普通三角形螺紋的尺寸計(jì)算見(jiàn)表處削平。普通三角形螺紋的尺寸計(jì)算見(jiàn)表5-2-1。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)

34、學(xué)校校本教材三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算圖5-2-3 普通三角形螺紋牙型青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算三角形螺紋的種類(lèi)和尺寸計(jì)算名 稱(chēng)代號(hào)計(jì)算公式牙形角60內(nèi)螺紋原始三角形高度HH0.866p牙型高度h0.866p0.5413p中徑D2Hd0.6495p小徑D1d1d2hd1.0825p大徑DDd公稱(chēng)直徑外螺紋中徑d2D2 d2小徑d1D1d1大徑ddD公稱(chēng)直徑螺紋升角表5-2-1 普通三角形螺紋的尺寸計(jì)算 (單位:mm)青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)削螺紋的基本知識(shí)車(chē)削螺紋

35、的基本知識(shí) n(1)三角形螺紋車(chē)削速度的選擇。車(chē)削三角形螺紋的方法有低速車(chē))三角形螺紋車(chē)削速度的選擇。車(chē)削三角形螺紋的方法有低速車(chē)削和高速車(chē)削兩種。低速車(chē)削時(shí)切削速度小于削和高速車(chē)削兩種。低速車(chē)削時(shí)切削速度小于35m/min,高速車(chē)削,高速車(chē)削時(shí)切削速度取時(shí)切削速度取5595m/min。低速車(chē)削可使用高速鋼螺紋刀,而高速。低速車(chē)削可使用高速鋼螺紋刀,而高速車(chē)削必須使用硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀。低速車(chē)削精度高,表面粗糙度值小,車(chē)削必須使用硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀。低速車(chē)削精度高,表面粗糙度值小,但效率低。高速車(chē)削效率高,能比低速車(chē)削提高但效率低。高速車(chē)削效率高,能比低速車(chē)削提高15-20倍。倍。 n(2)調(diào)整傳

36、動(dòng)路線。)調(diào)整傳動(dòng)路線。 在車(chē)削螺紋時(shí),其傳動(dòng)路線與一般加工時(shí)的傳在車(chē)削螺紋時(shí),其傳動(dòng)路線與一般加工時(shí)的傳動(dòng)線路是不同的。在一般加中,其傳動(dòng)線路為電動(dòng)機(jī)動(dòng)線路是不同的。在一般加中,其傳動(dòng)線路為電動(dòng)機(jī)主軸箱一掛輪主軸箱一掛輪箱箱進(jìn)給箱進(jìn)給箱光杠光杠溜板箱溜板箱刀架。但車(chē)削螺紋時(shí),主軸與刀架之間刀架。但車(chē)削螺紋時(shí),主軸與刀架之間必須保證嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,即主軸芾動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)一周,刀具應(yīng)移動(dòng)被必須保證嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,即主軸芾動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)一周,刀具應(yīng)移動(dòng)被加工螺紋的一個(gè)導(dǎo)程。為了保證這種傳動(dòng)關(guān)系,采用了電動(dòng)機(jī)加工螺紋的一個(gè)導(dǎo)程。為了保證這種傳動(dòng)關(guān)系,采用了電動(dòng)機(jī)主軸主軸箱一掛輪箱箱一掛輪箱進(jìn)給箱進(jìn)給箱絲杠絲

37、杠開(kāi)合螺母開(kāi)合螺母溜板箱溜板箱刀架的傳動(dòng)路線。刀架的傳動(dòng)路線。 n(3)在車(chē)削螺紋前,從圖樣或相關(guān)資料中查出所需加工螺紋的螺距,)在車(chē)削螺紋前,從圖樣或相關(guān)資料中查出所需加工螺紋的螺距,并在車(chē)床進(jìn)給箱表面的銘牌上找到相應(yīng)的螺距,讀取相應(yīng)的交換齒輪并在車(chē)床進(jìn)給箱表面的銘牌上找到相應(yīng)的螺距,讀取相應(yīng)的交換齒輪的齒數(shù)和手柄位置。的齒數(shù)和手柄位置。n 青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)削螺紋的基本知識(shí)車(chē)削螺紋的基本知識(shí)n(4)根據(jù)銘牌上標(biāo)注的交換齒輪的齒數(shù)和手柄位置,進(jìn)行交換和調(diào)整。)根據(jù)銘牌上標(biāo)注的交換齒輪的齒數(shù)和手柄位置,進(jìn)行交換和調(diào)整。n (5)計(jì)算車(chē)削螺紋螺距與

38、車(chē)床絲杠螺距的倍數(shù)關(guān)系。車(chē)削螺紋時(shí),當(dāng)被車(chē))計(jì)算車(chē)削螺紋螺距與車(chē)床絲杠螺距的倍數(shù)關(guān)系。車(chē)削螺紋時(shí),當(dāng)被車(chē)削螺紋的螺距與車(chē)床絲杠螺距成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),采用開(kāi)合螺母車(chē)削。當(dāng)被車(chē)削螺紋的螺距與車(chē)床絲杠螺距成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),采用開(kāi)合螺母車(chē)削。當(dāng)被車(chē)螺紋的螺距與車(chē)床絲杠螺距不成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),如采用開(kāi)合螺母車(chē)削則會(huì)發(fā)螺紋的螺距與車(chē)床絲杠螺距不成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),如采用開(kāi)合螺母車(chē)削則會(huì)發(fā)生生“亂扣亂扣”。所謂。所謂“亂扣亂扣”是指:在第一次進(jìn)刀完畢以后,第二刀按下開(kāi)合是指:在第一次進(jìn)刀完畢以后,第二刀按下開(kāi)合螺母時(shí),車(chē)刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里,而是偏左或偏右,結(jié)果把螺紋螺母時(shí),車(chē)刀刀尖已不在第一刀的螺旋槽里,而

39、是偏左或偏右,結(jié)果把螺紋車(chē)亂而報(bào)廢。因此在加工前,應(yīng)首先確定被加工螺紋的螺距與車(chē)床絲杠螺距車(chē)亂而報(bào)廢。因此在加工前,應(yīng)首先確定被加工螺紋的螺距與車(chē)床絲杠螺距是否成整倍數(shù)關(guān)系,如果不是則必須采用開(kāi)倒順車(chē)法加工螺紋。是否成整倍數(shù)關(guān)系,如果不是則必須采用開(kāi)倒順車(chē)法加工螺紋。n (6)按螺紋規(guī)格車(chē)削螺紋外圓和倒角。車(chē)削螺紋外經(jīng)尺寸時(shí)由于螺紋車(chē)刀)按螺紋規(guī)格車(chē)削螺紋外圓和倒角。車(chē)削螺紋外經(jīng)尺寸時(shí)由于螺紋車(chē)刀在加工螺紋時(shí)對(duì)外徑的擠壓作用會(huì)使尺寸增大,因此,在低速車(chē)削螺紋時(shí),在加工螺紋時(shí)對(duì)外徑的擠壓作用會(huì)使尺寸增大,因此,在低速車(chē)削螺紋時(shí),外圓尺寸應(yīng)車(chē)得略小,一般取外圓尺寸等于螺紋大徑的下偏差。并按要求刻外

40、圓尺寸應(yīng)車(chē)得略小,一般取外圓尺寸等于螺紋大徑的下偏差。并按要求刻出螺紋長(zhǎng)度終止線或先車(chē)出退刀槽,同時(shí)調(diào)整好中滑板刻度零位,以便確定出螺紋長(zhǎng)度終止線或先車(chē)出退刀槽,同時(shí)調(diào)整好中滑板刻度零位,以便確定車(chē)削螺紋背吃刀量的起始位置。車(chē)削螺紋背吃刀量的起始位置。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)削螺紋的基本知識(shí)車(chē)削螺紋的基本知識(shí)n7)正確安裝螺紋車(chē)刀。)正確安裝螺紋車(chē)刀。 n 車(chē)刀刀尖必需與工件軸線等高(用彈性刀桿應(yīng)略高于軸線,約高車(chē)刀刀尖必需與工件軸線等高(用彈性刀桿應(yīng)略高于軸線,約高0. 2mm)。)。n 車(chē)刀刀尖角平分線必須垂直于工件軸線。一般用樣板找正裝夾,車(chē)刀刀

41、尖角平分線必須垂直于工件軸線。一般用樣板找正裝夾,如同如同5-2-4所示,以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。所示,以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。圖5-2-4 螺紋車(chē)刀的安裝(a)外螺紋車(chē)刀安裝 (b)內(nèi)螺紋車(chē)刀安裝青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)削螺紋的基本知識(shí)車(chē)削螺紋的基本知識(shí)n(8)車(chē)削螺紋的進(jìn)給方法。小螺距螺紋可用直進(jìn)法車(chē)削,大螺距螺)車(chē)削螺紋的進(jìn)給方法。小螺距螺紋可用直進(jìn)法車(chē)削,大螺距螺紋則用斜進(jìn)法和左、右切削法進(jìn)行車(chē)削。如圖紋則用斜進(jìn)法和左、右切削法進(jìn)行車(chē)削。如圖5-2-5所示。所示。 如圖5-2-5 車(chē)削三角形螺紋的進(jìn)刀方法(a)直進(jìn)法 (b) 左右車(chē)削法 (c)斜進(jìn)

42、法青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)削螺紋的基本知識(shí)車(chē)削螺紋的基本知識(shí)n(9)將螺紋車(chē)刀移至離工件端面將螺紋車(chē)刀移至離工件端面8- 10牙處,橫向進(jìn)刀牙處,橫向進(jìn)刀0.05mm左右;左右;起動(dòng)車(chē)床,合上開(kāi)合螺母,在工件表面上試切第一條螺旋線;提起開(kāi)起動(dòng)車(chē)床,合上開(kāi)合螺母,在工件表面上試切第一條螺旋線;提起開(kāi)合螺母及停止機(jī)床,用鋼直尺或螺距量規(guī)測(cè)量螺距是否正確,如圖合螺母及停止機(jī)床,用鋼直尺或螺距量規(guī)測(cè)量螺距是否正確,如圖5-2-6(a)所示;若螺距不正確,必須檢查并調(diào)整好交換齒輪和迸給箱)所示;若螺距不正確,必須檢查并調(diào)整好交換齒輪和迸給箱的手柄位置后方可車(chē)削。

43、的手柄位置后方可車(chē)削。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材切削用量的選擇切削用量的選擇 n低速車(chē)削螺紋時(shí),要選擇粗車(chē)、精車(chē)用量,并在一定進(jìn)給次數(shù)內(nèi)完成低速車(chē)削螺紋時(shí),要選擇粗車(chē)、精車(chē)用量,并在一定進(jìn)給次數(shù)內(nèi)完成車(chē)削。車(chē)削。n (1)切削速度。粗車(chē)時(shí):)切削速度。粗車(chē)時(shí):uc = l0-15m/min:精車(chē)時(shí)精車(chē)時(shí)uc 6 m/min。n (2)背吃刀量。車(chē)螺紋時(shí),總背吃刀量)背吃刀量。車(chē)螺紋時(shí),總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系是與螺距的關(guān)系是ap0. 65P,中滑板轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù),中滑板轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)”可用下式計(jì)算可用下式計(jì)算n n =0. 65P/an式中,式中,a是中滑板刻度

44、盤(pán)每格移動(dòng)的距離是中滑板刻度盤(pán)每格移動(dòng)的距離(mm);P是工件螺距是工件螺距( mm)。n (3)進(jìn)給次數(shù)。第一次進(jìn)刀)進(jìn)給次數(shù)。第一次進(jìn)刀ap4,第二次進(jìn)刀,第二次進(jìn)刀ap5,逐次遞減,逐次遞減,最后留最后留0. 2mm的精余量,進(jìn)給次數(shù)不能太少,具體次數(shù)應(yīng)根據(jù)螺紋的精余量,進(jìn)給次數(shù)不能太少,具體次數(shù)應(yīng)根據(jù)螺紋的要求確定。的要求確定。 青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn) n1)螺紋大徑的測(cè)量:螺紋大徑的測(cè)量: 螺紋大徑的公差數(shù)值較大,一般可用游標(biāo)卡尺或螺紋大徑的公差數(shù)值較大,一般可用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量。千分尺測(cè)量。n (2)螺距

45、的測(cè)量:螺距的測(cè)量: 螺距一般可用鋼直尺進(jìn)行跨齒測(cè)量,如圖螺距一般可用鋼直尺進(jìn)行跨齒測(cè)量,如圖5-2-6(a)所示;細(xì)牙螺紋的螺距小,用鋼直尺測(cè)量比較困難,可用螺距規(guī)測(cè)量,所示;細(xì)牙螺紋的螺距小,用鋼直尺測(cè)量比較困難,可用螺距規(guī)測(cè)量,如圖如圖5-2-6(b)所示。所示。 圖5-2-6 檢查螺距 (a) 用鋼直尺測(cè)量 (b) 用螺距量規(guī)測(cè)量青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)n(3)中徑的測(cè)量:精度較高的三角螺紋,可用螺紋千分尺測(cè)量,如圖5-2-7所示。紋千分尺的結(jié)構(gòu)和使用方法與一般外徑知分尺相似,讀數(shù)原理相同。只是它有兩個(gè)可以調(diào)整的測(cè)

46、量頭(上、下測(cè)量頭)。檢測(cè)時(shí),兩個(gè)與螺紋牙型角相同的測(cè)量頭正好卡在螺紋的牙型面上,所測(cè)得的千分尺讀數(shù)就是該螺紋的中徑實(shí)際尺寸。螺紋千分尺附有兩套不 同螺距的測(cè)頭(牙型角分別為60和55),以適應(yīng)各種不同的普通外螺紋中徑的檢測(cè)。圖5-2-7 用螺紋千分尺測(cè)量中徑a) 螺紋千分尺 b)測(cè)量方法 c)測(cè)量原理青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)n4) 三針測(cè)量:三針測(cè)量: 用三針可測(cè)量出精度較高的三角形、梯形等外螺紋的用三針可測(cè)量出精度較高的三角形、梯形等外螺紋的中徑以及蝸桿的分度圓直徑。具體測(cè)量方法如下。中徑以及蝸桿的分度圓直徑。具體測(cè)量

47、方法如下。n量針測(cè)量距的計(jì)算方法。測(cè)量時(shí)把三根直徑相等的量針?lè)湃寺菁y相量針測(cè)量距的計(jì)算方法。測(cè)量時(shí)把三根直徑相等的量針?lè)湃寺菁y相對(duì)應(yīng)的螺旋槽內(nèi),用千分尺量出兩邊量針頂點(diǎn)之間的距離對(duì)應(yīng)的螺旋槽內(nèi),用千分尺量出兩邊量針頂點(diǎn)之間的距離M值,如圖值,如圖5-2-8所示。所示。圖5-2-8 三針測(cè)量螺紋中經(jīng) 青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)n量針直徑的選擇。三針測(cè)量時(shí),最小直徑的量針不能沉沒(méi)在齒槽內(nèi)以致量針直徑的選擇。三針測(cè)量時(shí),最小直徑的量針不能沉沒(méi)在齒槽內(nèi)以致無(wú)法測(cè)量;最大直徑的直徑不能與測(cè)量面脫離,使測(cè)量值不正確;最佳量無(wú)法測(cè)量;最大

48、直徑的直徑不能與測(cè)量面脫離,使測(cè)量值不正確;最佳量針直徑應(yīng)該使量針跟螺紋巾徑相切。因此,量針直徑可按下式計(jì)針直徑應(yīng)該使量針跟螺紋巾徑相切。因此,量針直徑可按下式計(jì)算算:dD=P/2cos(a/2)n為了計(jì)算方便,可根據(jù)表為了計(jì)算方便,可根據(jù)表5-2-2中的公式計(jì)算量針測(cè)量距中的公式計(jì)算量針測(cè)量距M值及量針直徑值及量針直徑dD 。表5-2-2量針測(cè)量距M值及量針直徑dD計(jì)算公式 螺紋牙型角M值/mm量針直徑dD/mm60oM=d2+3dD-0.886PdD=0.557 P55oM=d2+3.166dD-0.9605PdD=0.564 P30oM=d2+4.864dD-1.886PdD=0.518

49、 P青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)n(5) 綜合測(cè)量:用螺紋環(huán)規(guī)綜合檢查三角形外螺紋。用螺紋量規(guī)對(duì)螺紋各部分綜合測(cè)量:用螺紋環(huán)規(guī)綜合檢查三角形外螺紋。用螺紋量規(guī)對(duì)螺紋各部分尺寸(大徑、中徑、螺距等)同時(shí)進(jìn)行綜合性檢測(cè)的一種檢驗(yàn)方法。普通外尺寸(大徑、中徑、螺距等)同時(shí)進(jìn)行綜合性檢測(cè)的一種檢驗(yàn)方法。普通外螺紋使用螺紋環(huán)規(guī),如圖螺紋使用螺紋環(huán)規(guī),如圖5-2-9所示進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前,應(yīng)先檢查螺紋大徑、所示進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前,應(yīng)先檢查螺紋大徑、牙型、螺距和表面粗糙,然后再用螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)。螺紋環(huán)規(guī)有通規(guī)牙型、螺距和表面粗糙,然后再用螺紋環(huán)規(guī)

50、檢測(cè)。螺紋環(huán)規(guī)有通規(guī)T和止規(guī)和止規(guī)Z,在使用中要注意區(qū)分,不能搞錯(cuò)。如果通規(guī)難以擰入,應(yīng)對(duì)螺紋的各直徑尺在使用中要注意區(qū)分,不能搞錯(cuò)。如果通規(guī)難以擰入,應(yīng)對(duì)螺紋的各直徑尺寸、牙型角、牙型半角和螺距等進(jìn)行檢查,經(jīng)修正后再用通規(guī)檢驗(yàn)。當(dāng)通規(guī)寸、牙型角、牙型半角和螺距等進(jìn)行檢查,經(jīng)修正后再用通規(guī)檢驗(yàn)。當(dāng)通規(guī)全部擰入,而止規(guī)不能耐擰入時(shí),說(shuō)明螺紋各部分尺寸符合要求。對(duì)精度要全部擰入,而止規(guī)不能耐擰入時(shí),說(shuō)明螺紋各部分尺寸符合要求。對(duì)精度要求不高的螺紋也可用標(biāo)準(zhǔn)螺母檢查,以擰上工件時(shí)是否順利和松動(dòng)的感覺(jué)來(lái)求不高的螺紋也可用標(biāo)準(zhǔn)螺母檢查,以擰上工件時(shí)是否順利和松動(dòng)的感覺(jué)來(lái)確定。檢查有退刀槽的螺紋時(shí),環(huán)規(guī)應(yīng)

51、通過(guò)退刀槽與臺(tái)階平面靠平。確定。檢查有退刀槽的螺紋時(shí),環(huán)規(guī)應(yīng)通過(guò)退刀槽與臺(tái)階平面靠平。n螺紋環(huán)規(guī)如圖螺紋環(huán)規(guī)如圖5-2-9所示。所示。圖5-2-9 螺紋量規(guī)青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)削螺紋注意事項(xiàng)車(chē)削螺紋注意事項(xiàng) n(1)車(chē)削螺紋時(shí)前需計(jì)算要加工的螺紋螺距與車(chē)床絲杠螺距的整數(shù)倍關(guān)系,)車(chē)削螺紋時(shí)前需計(jì)算要加工的螺紋螺距與車(chē)床絲杠螺距的整數(shù)倍關(guān)系,來(lái)確定采用開(kāi)和螺母或開(kāi)倒順車(chē)的方法。來(lái)確定采用開(kāi)和螺母或開(kāi)倒順車(chē)的方法。n(2)正確裝夾螺紋車(chē)刀,安裝時(shí)用樣板對(duì)刀,以防車(chē)削時(shí)產(chǎn)生倒牙。)正確裝夾螺紋車(chē)刀,安裝時(shí)用樣板對(duì)刀,以防車(chē)削時(shí)產(chǎn)生倒牙。n(3)首先要在螺

52、紋大經(jīng)劃螺距線便于檢測(cè)螺距是否正確。)首先要在螺紋大經(jīng)劃螺距線便于檢測(cè)螺距是否正確。n(4) 車(chē)螺紋前要檢查組裝交換齒輪的間隙是否適當(dāng)。把主軸變速手柄放在空擋車(chē)螺紋前要檢查組裝交換齒輪的間隙是否適當(dāng)。把主軸變速手柄放在空擋位置,用手旋轉(zhuǎn)主軸(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))感覺(jué)是否有過(guò)重或空轉(zhuǎn)囂過(guò)火現(xiàn)象。位置,用手旋轉(zhuǎn)主軸(正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))感覺(jué)是否有過(guò)重或空轉(zhuǎn)囂過(guò)火現(xiàn)象。n(5) 車(chē)螺紋時(shí),開(kāi)合螺母必到位,如未合好,應(yīng)立即停車(chē),重新進(jìn)行。車(chē)螺紋時(shí),開(kāi)合螺母必到位,如未合好,應(yīng)立即停車(chē),重新進(jìn)行。n (6) 車(chē)螺紋應(yīng)始終保持切削刃鋒利。如中途換刀或磨刀后必須重新對(duì)刀以車(chē)螺紋應(yīng)始終保持切削刃鋒利。如中途換刀或磨刀后必須重

53、新對(duì)刀以防亂牙,并重新調(diào)整中滑板刻度。防亂牙,并重新調(diào)整中滑板刻度。n (7) 粗車(chē)螺紋時(shí),要留適當(dāng)?shù)木?chē)余量,并加注切削液。粗車(chē)螺紋時(shí),要留適當(dāng)?shù)木?chē)余量,并加注切削液。n (8) 使用環(huán)規(guī)檢查時(shí),不能用力過(guò)大或用扳手強(qiáng)擰,以免環(huán)規(guī)嚴(yán)重磨損使用環(huán)規(guī)檢查時(shí),不能用力過(guò)大或用扳手強(qiáng)擰,以免環(huán)規(guī)嚴(yán)重磨損青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削任務(wù)三任務(wù)三青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材點(diǎn)擊此處添加標(biāo)題三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削任務(wù)三任務(wù)三青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本

54、教材三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削n【學(xué)習(xí)目標(biāo)】【學(xué)習(xí)目標(biāo)】n能正確計(jì)算內(nèi)螺紋底孔直徑能正確計(jì)算內(nèi)螺紋底孔直徑n能正確安裝內(nèi)螺紋車(chē)刀。能正確安裝內(nèi)螺紋車(chē)刀。n掌握三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削工藝。掌握三角形內(nèi)螺紋的車(chē)削工藝。n掌握低速車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的技術(shù)技能。掌握低速車(chē)削三角形內(nèi)螺紋的技術(shù)技能。青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材三角形內(nèi)螺紋孔徑的確定三角形內(nèi)螺紋孔徑的確定 n三角形內(nèi)螺紋孔徑的確定三角形內(nèi)螺紋孔徑的確定n在車(chē)內(nèi)螺紋時(shí),首先要鉆孔或擴(kuò)孔、車(chē)孔,孔徑公式一般可采用下面在車(chē)內(nèi)螺紋時(shí),首先要鉆孔或擴(kuò)孔、車(chē)孔,孔徑公式一般可采用下面公式計(jì)算:公式計(jì)算: n D

55、孔孔d1.05P青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材常見(jiàn)的三角形內(nèi)螺紋工件形狀常見(jiàn)的三角形內(nèi)螺紋工件形狀 n常見(jiàn)的三角形內(nèi)螺紋工件形狀。常見(jiàn)的三角形內(nèi)螺紋工件形狀。n三角形內(nèi)螺紋工件形狀常見(jiàn)的有三種,即通孔、不通孔和臺(tái)階孔,如三角形內(nèi)螺紋工件形狀常見(jiàn)的有三種,即通孔、不通孔和臺(tái)階孔,如下圖所示:其中通孔內(nèi)螺紋容易加工。在加工內(nèi)螺紋時(shí),由于車(chē)削的下圖所示:其中通孔內(nèi)螺紋容易加工。在加工內(nèi)螺紋時(shí),由于車(chē)削的方法和工件形狀的不同,因此所選用的螺紋車(chē)刀也不相同。方法和工件形狀的不同,因此所選用的螺紋車(chē)刀也不相同。工廠中最常見(jiàn)的內(nèi)螺紋車(chē)刀見(jiàn)下圖工廠中最常見(jiàn)的內(nèi)螺紋車(chē)刀見(jiàn)下圖:

56、圖5-3-2 內(nèi)螺紋形式 青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材常見(jiàn)的三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀形狀常見(jiàn)的三角形內(nèi)螺紋車(chē)刀形狀 圖5-3-3 普通的內(nèi)螺紋車(chē)刀青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材內(nèi)螺紋車(chē)刀的選擇和裝夾內(nèi)螺紋車(chē)刀的選擇和裝夾 n(1)內(nèi)螺紋車(chē)刀的選擇:)內(nèi)螺紋車(chē)刀的選擇:n內(nèi)螺紋車(chē)刀是根據(jù)它的車(chē)削方法和工件材料及形狀來(lái)選擇的。它的尺寸大小受到螺紋內(nèi)螺紋車(chē)刀是根據(jù)它的車(chē)削方法和工件材料及形狀來(lái)選擇的。它的尺寸大小受到螺紋孔徑尺寸限制,一般內(nèi)螺紋車(chē)刀的刀頭徑向長(zhǎng)度應(yīng)比孔徑小孔徑尺寸限制,一般內(nèi)螺紋車(chē)刀的刀頭徑向長(zhǎng)度應(yīng)比孔徑小35mm。否則退

57、刀時(shí)要。否則退刀時(shí)要碰傷牙頂,甚至不能車(chē)削。刀桿的大小在保證排屑的前提下,要粗壯些。碰傷牙頂,甚至不能車(chē)削。刀桿的大小在保證排屑的前提下,要粗壯些。n(2)內(nèi)螺紋車(chē)刀的裝夾:)內(nèi)螺紋車(chē)刀的裝夾:n在安裝內(nèi)螺紋刀時(shí),必須嚴(yán)格按樣板找正刀尖,否則車(chē)削后會(huì)出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象。刀裝好在安裝內(nèi)螺紋刀時(shí),必須嚴(yán)格按樣板找正刀尖,否則車(chē)削后會(huì)出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象。刀裝好后,應(yīng)在孔內(nèi)搖動(dòng)床鞍至終點(diǎn)檢查是否碰撞。見(jiàn)圖后,應(yīng)在孔內(nèi)搖動(dòng)床鞍至終點(diǎn)檢查是否碰撞。見(jiàn)圖5-3-4所示。所示。n圖圖5-3-4 內(nèi)螺紋車(chē)刀的對(duì)刀方法內(nèi)螺紋車(chē)刀的對(duì)刀方法 圖圖5-3-4 檢查刀柄是否與內(nèi)孔相碰檢查刀柄是否與內(nèi)孔相碰圖5-3-4 內(nèi)螺紋車(chē)刀的

58、對(duì)刀方法 圖5-3-4 檢查刀柄是否與內(nèi)孔相碰青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材內(nèi)螺紋車(chē)刀的幾何形狀內(nèi)螺紋車(chē)刀的幾何形狀 n內(nèi)螺紋車(chē)刀也分高速鋼普通內(nèi)螺紋車(chē)刀和硬質(zhì)合金普通內(nèi)螺紋車(chē)刀。內(nèi)螺紋車(chē)刀也分高速鋼普通內(nèi)螺紋車(chē)刀和硬質(zhì)合金普通內(nèi)螺紋車(chē)刀。如圖如圖5-3-5所示。所示。圖5-3-5a 高速鋼普通內(nèi)螺紋車(chē)刀圖5-3-5b 硬質(zhì)合金內(nèi)螺紋車(chē)刀青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)通孔內(nèi)螺紋的方法車(chē)通孔內(nèi)螺紋的方法 n(1) 車(chē)內(nèi)螺紋前,先把工件的內(nèi)孔,平面及倒角車(chē)好。車(chē)內(nèi)螺紋前,先把工件的內(nèi)孔,平面及倒角車(chē)好。 n(2) 開(kāi)車(chē)空刀練習(xí)進(jìn)

59、刀,退刀動(dòng)作,車(chē)內(nèi)螺紋時(shí)的進(jìn)刀和退刀方向和開(kāi)車(chē)空刀練習(xí)進(jìn)刀,退刀動(dòng)作,車(chē)內(nèi)螺紋時(shí)的進(jìn)刀和退刀方向和車(chē)外螺紋時(shí)相反,如下圖車(chē)外螺紋時(shí)相反,如下圖5-3-6所示練習(xí)。練習(xí)時(shí),需在中滑板刻度所示練習(xí)。練習(xí)時(shí),需在中滑板刻度圈上做好退刀和進(jìn)刀記號(hào)。圈上做好退刀和進(jìn)刀記號(hào)。n(3)進(jìn)刀切削方式和外螺紋相同,螺距小于)進(jìn)刀切削方式和外螺紋相同,螺距小于1.5mm或鑄鐵螺紋采用或鑄鐵螺紋采用直進(jìn)法;螺距大于直進(jìn)法;螺距大于2mm采用左右切削在車(chē)內(nèi)螺紋時(shí),首先要鉆孔或采用左右切削在車(chē)內(nèi)螺紋時(shí),首先要鉆孔或擴(kuò)孔、車(chē)孔,孔徑公式一般可采用下面公式計(jì)算:擴(kuò)孔、車(chē)孔,孔徑公式一般可采用下面公式計(jì)算:D孔孔d1.05P

60、 5-3-6 車(chē)內(nèi)螺紋空刀練習(xí)圖青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材青海省重工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)校校本教材車(chē)盲孔或臺(tái)階孔內(nèi)螺紋車(chē)盲孔或臺(tái)階孔內(nèi)螺紋 n(1)車(chē)退刀槽,它的直徑應(yīng)大于內(nèi)螺紋大徑,槽寬為)車(chē)退刀槽,它的直徑應(yīng)大于內(nèi)螺紋大徑,槽寬為23個(gè)螺距,個(gè)螺距,并與臺(tái)階平面切平。并與臺(tái)階平面切平。n(2)選擇盲孔車(chē)刀及車(chē)削時(shí)螺紋刀移動(dòng)長(zhǎng)度。根據(jù)螺紋長(zhǎng)度加上)選擇盲孔車(chē)刀及車(chē)削時(shí)螺紋刀移動(dòng)長(zhǎng)度。根據(jù)螺紋長(zhǎng)度加上12槽寬在刀桿上做好記號(hào),作為退刀,開(kāi)合螺母起閘之用。槽寬在刀桿上做好記號(hào),作為退刀,開(kāi)合螺母起閘之用。n(4)車(chē)削時(shí),中滑板手柄的退刀和開(kāi)合螺母起閘測(cè)動(dòng)作要迅速、準(zhǔn))車(chē)削時(shí),中滑板手柄的退刀和開(kāi)合

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