1、揮發性有機物(VOCs)治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術主要內容VOCs典型治理技術123VOCs污染現狀45典型行業VOCs治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術VOCs根據沸點根據飽和蒸氣壓常壓下沸點低于250有機化合物室溫下（25）飽和蒸氣壓超過133.32Pa氣態分子形態逸散到空氣中有機化合物總揮發性有機物（TVOCs）、極易揮發性有機物（VVOC）、揮發性有機物（VOC）、半揮發性有機物（SVOC）烷烴、芳香烴類、烯烴類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類和其它化合物等8類。（一）VOCs污染現狀最新揮發性有機物(VOCs)治理技術VOCs的環境危害性廣州市灰霾天氣現狀一角q

2、 導致復合型污染；q 誘發灰霾；q 產生光化學煙霧；q 污染室內空氣；q 影響動植物生長。u甲苯最高值為2509.17g/m3，超標約11.5倍uTVOC最高值為6032.88g/m3，超標約9倍 u深圳室內甲苯、二甲苯超標率分別為48.15和25.93%；u廣州這兩項污染物的超標率分別為20.69和13.79光化學煙霧廣州日廣州日VOCs濃度變化情況濃度變化情況最新揮發性有機物(VOCs)治理技術血液、神經系統、 肝腎臟皮膚、眼睛“三致”作用呼吸系統嗅覺、呼吸道、肺部 幾乎全部VOCs；惡臭類，有機硫化物，含氯有機化合物，含氮有機化合物等致癌、致畸、致突變刺激性VOCs白血病，肝、腎功能衰竭

3、殺蟲劑、除草劑 醛類，烯，烷烴，苯系物，含氯有機化合物，有機鹵化物等對人體的毒害作用醛類最為突出；有機硫化物，含氯有機化合物，含氮有機化合物等苯系物最為突出，烯，含氯有機化合物，含氮有機化合物等最新揮發性有機物(VOCs)治理技術6n2012年我國VOCs排放總量驚人，工業源排放量約為2088.7萬噸n重點區域VOCs污染排放高度集中 1990-2010 1990-2010年年VOCsVOCs排放量排放量n1990-2012年，我國VOCs排放量逐年增長，工業源VOCs排放量增幅大。VOCs污染排放負荷大遼中京津冀山東半島長三角珠三角成渝武漢長株潭海西烏魯木齊甘肅蘭白關中晉北最新揮發性有機物(

4、VOCs)治理技術回收利用技術銷毀技術VOCs治理技術熱力焚燒法催化燃燒法生物降解法光催化降解法等離子體技術冷凝法吸收法吸附法膜分離法傳統技術新型技術（二）常用VOCs治理技術沸石轉輪+熱力焚燒燃燒組合技術沸石濃縮轉輪+蓄熱式燃燒 洗滌+高級氧化濾筒除塵器+蓄熱式燃燒技術 . . . . . .最新揮發性有機物(VOCs)治理技術吸附技術吸附技術p原理 利用吸附劑與污染物質(VOCs)進行物理結合或化學反應并將污染成份去除 廢氣干凈氣體低壓蒸汽風機冷凝器廢水VOC回收吸附塔活性碳床活性碳床p典行工藝p適用范圍適用于：中低濃度的VOCs的凈化優點：去除效率高，易于自動化控制缺點：不適用于高濃度、

5、高溫的有機廢氣， 且吸附材料需定期更換 最新揮發性有機物(VOCs)治理技術吸收技術吸收技術p原理 由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學反應破壞。填充式洗滌塔p適用范圍 適用于高水溶性VOCs，不適用于低濃度氣體。技術成熟、可去除氣態和顆粒物、投資成本低、占地空間小、傳質效率高、對酸性氣體高效去除優點缺點有后續廢水處理問題、顆粒物濃度高、會導致塔堵塞、維護費用高、可能冒白煙最新揮發性有機物(VOCs)治理技術冷凝技術p原理 冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。p適用范圍 多用于高濃度、單一組分有回收價值的V

6、OCs的處理。 冷凝法也經常搭配其它控制技術，例如:焚化、吸附、洗滌等作為前處理步驟處理成本較高，故通常VOCs濃度 5000 ppm ，方才適用冷凝處理，其效率介于50 85 %之間；濃度 1 %以上時，則回收效率可達90 %以上最新揮發性有機物(VOCs)治理技術膜分離技術p原理 用人工合成的膜分離VOCs物質。硅橡膠膜多孔玻璃態高分子材料分子篩膜p優點回收組分高效可集成其余技術成本較高膜污染膜的穩定性差通量小p缺點p適用范圍 適用于高濃度VOCs，回收效率高于97%最新揮發性有機物(VOCs)治理技術生物降解技術p原理 利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，將污染物轉化為無害的水、二氧

7、化碳及其它無機鹽類0.0m1.0m5.0m0.85m進氣排氣活性污泥曝氣槽吸收塔循環幫浦進氣排氣鼓風機調濕塔低壓送風機 (200 mmAq)廢氣生生物物濾濾床床排排氣氣處處理理系系統統排氣生物濾床(濾料厚1m)排水123456346517 調濕水霧72生物濾床法生物洗滌塔p 適用范圍 以微生物可分解物質為主，污染物為微生物的食物來源，可以生物處理的污染物包括：碳氫氧組成的各類有機物、簡單有機硫化物、有機氮化物、硫化氫及氨氣等無機類等 能耗低、費用低 氧化完全 能耗低 能量利用率 光催化劑失活 可見光p優點p 缺點最新揮發性有機物(VOCs)治理技術等離子體技術p原理 等離子體場富集大量活性物種

8、，如離子、電子、激發態的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質等等離離子子體體- -催催化化裝裝置置有有機機廢廢氣氣排排氣氣 活性物種和臭氧，觸發催化劑，降低活化能。催化劑選擇性地與等離子體 產生的產物再 反應CatalystPollutantCO2H2OEnergyActive speciesp適用范圍 適用于低濃度VOCs，室內空氣凈化 實現VOCs低溫去除 適用于低濃度、大風量的VOCs 處理效率高，能耗低 凈化并清新空氣p特點最新揮發性有機物(VOCs)治理技術光催化技術p原理 光催化劑納米粒子在一定波長的光線照射下受激生產電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產生氫

9、氧自由基，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀 條件溫和，常溫常壓 設備簡單、維護方便 減少甚至無二次污染 占地面積大 氣候影響大 工況變化影響大p優點p 缺點最新揮發性有機物(VOCs)治理技術沸石轉輪+熱力焚燒技術 組合一沸石轉輪+蓄熱式燃燒 組合二組合技術（一）最新揮發性有機物(VOCs)治理技術廢氣達標排放冷凝+吸附技術 組合三： 組合四：吸附+蓄熱催化燃燒技術組合技術（二）廢氣達標排放最新揮發性有機物(VOCs)治理技術濾筒除塵+蓄熱催化燃燒 組合五吸附+高級氧化 組合六廢氣入口凈化后 排氣組合技術（三）最新揮發性有機物(VOC

10、s)治理技術 1101001,00010,000100,0001,000,0001001,00010,000100,000廢氣VOC濃度 (mg/m3)廢氣流量 (m3/h)吸附吸附(活性碳活性碳不再生不再生)冷凍回收冷凍回收(T 0 )100,000生物濾床生物濾床生物滴濾塔生物滴濾塔生物洗滌生物洗滌轉輪吸附轉輪吸附吸附吸附 (活性碳活性碳再生再生)焚化焚化、觸媒焚化觸媒焚化、蓄熱式焚化蓄熱式焚化各種VOCs治理技術適用范圍比較應根據廢氣的濃度、流量、去除效率等選取適用的治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術相對費用進氣有機物濃度(mg碳/ m3)相對費用評估（以流量10000m3/h

11、為評估標準）同時考慮設備成本、運行成本、維護成本等最新揮發性有機物(VOCs)治理技術工藝過程排放環節延遲焦化加熱爐、焦炭塔及接觸冷卻塔催化裂解管式裂解爐、急冷鍋爐二步法濕紡原料、聚合、紡絲天然氣制合成氨造氣、轉化工段、尾氣、鍋爐煙氣nVOCs排放環節（三）重點行業排放特征及治理技術成分復雜（多包含烷烴、烯烴硫醇、硫醚、多環芳烴等）難處理（傳統的吸附、吸收、燃燒等技術難以達到滿意的去除效果）排放量大（2010年，石化行業VOCs排放量全國第一）n石化行業VOCs特征最新揮發性有機物(VOCs)治理技術儲罐等排氣的回收惡臭異味的銷毀直接燃燒法吸附+催化燃燒法等離子體+催化劑生物降解法壓縮+吸附法

12、冷凝+吸收法吸收+冷凝法n石化行業VOCs治理技術（三）重點行業排放特征及治理技術LDAR技術（氣體泄漏與檢測技術）研究表明，石化行業 VOCs 排放總量中，管線組件和儲罐的泄漏排放約占76%據EPA評估報道，石化企業實施LDAR技術后VOCs排放量可降低 56%確定檢測設備定義泄露標準檢測組件泄露狀況進行組件修復記錄并報告數據蓄熱式催化燃燒分子篩吸附最新揮發性有機物(VOCs)治理技術（三）重點行業排放特征及治理技術n家具行業VOCs排放特征VOCs排放途徑儲運過程排放調漆過程排放清洗過程排放噴涂、干燥過程排放VOCs排放途徑 主要是乙酸丁酯、乙苯、間對二甲苯等VOCs類別最新揮發性有機物(

13、VOCs)治理技術在中涂和面漆噴漆過程中，大約80-90%的VOCs是在噴漆室和流平室排放，20-10%的VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放。汽車涂裝產生的有機廢氣的特點是：大風量，中低濃度。n汽車制造表面涂裝行業VOCs排放特征汽車涂裝VOCs排放及組成示意圖（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術n適用的VOCs治理技術源頭控制1u使用環保型涂料：高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料u提高涂著效率（TE）2u實現密閉式作業u采用冷凝、冷凍回收高濃度有機廢氣u采用干式漆霧捕集裝置，排風循環再利用廢氣收集與回收3u沸石轉輪+直燃式燃燒u活性炭纖維吸附+催化燃燒u洗滌高級氧

14、化末端治理方面（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術nVOCs排放特征工藝過程VOCs排放環節原材料存放油墨、溶劑等存放過程成像顯影劑、定色劑等使用過程制版使用顯影劑可能會釋放出乙醇印刷潤版液、油墨的使用、加熱烘干過程印后加工粘膠劑的使用；覆膜過程中使用甲苯、天那水等；油性上光材料使用甲苯等稀釋劑清潔過程清潔印版上的油墨、粘膠劑等使用過程添加的有機溶劑廢棄物存放和處置過程廢棄油墨、容器的處置過程揮發VOCs包裝印刷業的VOCs排放環節n 主要的VOCs污染物苯系物：苯、甲苯、二甲苯醇類：甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚酯類：乙酸乙酯、乙酸正

15、丙酯、正丙酯、乙酸丁酯酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁基酮等（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術p 對于包裝印刷過程所排放的高濃度(5000 mg/m3)或具有高回收價值的VOCs，宜采用回收技術（如活性炭吸附）加以循環利用。活性炭吸附凈化處理流程圖活性炭吸附凈化處理流程圖u優點：可以回收大量溶劑，經濟效益好u缺點：吸附回收效率不高，一般在70%左右（三）重點行業排放特征及治理技術n可控制技術吸附回收法最新揮發性有機物(VOCs)治理技術p對于中等濃度或低濃度(1000mg/m3)的VOCs，可采用銷毀技術將其降解，如 蓄熱催化燃燒技術，去除效率可達99%。蓄熱催化工

16、藝流程圖蓄熱催化燃燒法：T1T4T3催化劑蓄熱體催化劑蓄熱體加熱器旋轉換向閥吹掃風機T2過濾器主風機（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術p 原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化 分解成二氧化碳和水，效率高、低運轉費用、自動化程度高。蓄熱熱力焚燒法：（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術塑料制品助劑的添加和塑料單體的加工過程中揮發VOCs；制革廠涂飾工段的涂飾操作過程排放VOCs；人造革、合成革在表面處理過程中會揮發出VOCs廢氣。nVOCs類別主要有鹵代烴、氯苯類、芳香烴類、酯類、酰胺類和酮類等（三）重點行

17、業排放特征及治理技術nVOCs來源 最新揮發性有機物(VOCs)治理技術 u 蓄熱催化燃燒技術u 吸附分離技術u 對于排放的高濃度、低風量廢氣，采用吸附-催化燃燒組合技術處理效果更好 滾涂槽一滾涂槽二進料成品吸附區冷卻區脫附區有機廢氣T1T3T2吸附風機吸附轉輪T5T4過濾器催化劑蓄熱體催化劑蓄熱體T6脫附風機旋轉換向閥吹掃風機M1M2隔間清潔生產部分烘箱烘箱加熱裝置吸附吸附催化燃燒組合技術工藝流程催化燃燒組合技術工藝流程（三）重點行業排放特征及治理技術n可行控制技術介紹最新揮發性有機物(VOCs)治理技術油井原油油田原油罐 煉油廠 原油罐 煉油廠成品油罐用戶油罐原油管道水路（油輪）陸路（火車

18、、汽車） 管道加工出的石油 水路（油輪）陸路（火車、汽車） 管道n油品儲運過程n排放環節 油庫儲存系統：儲油罐的收發油作業、油罐的靜置呼吸、鐵路罐車(或水運)卸油、油罐汽車裝油等環節的油品蒸發損耗加油站儲存系統：油罐汽車向地埋油罐卸油、地埋油罐的呼吸成品油運輸過程：散發油氣的重要環節（三）重點行業排放特征及治理技術中間罐倒罐最新揮發性有機物(VOCs)治理技術n儲運過程VOCs排放控制儲罐著眼點運輸裝卸減少VOCs排放收發作業呼吸作用地下存儲降低溫度集中配送油氣蒸發跑冒漏事故排放強化管理過程控制回收利用集中處理（三）重點行業排放特征及治理技術 加油站油氣回收根據國家環保總局加油站大氣污染物排放

19、標準（GB20952-2007）規定處理裝置的油氣排放濃度應小于等于25g/m3加油站油氣回收系統油氣導向圖最新揮發性有機物(VOCs)治理技術l吸附法l吸附-脫附-冷凝回收技術l蓄熱催化燃燒技術主要為苯系物，烯烴類，醛類，酯類等原料準備、塑料的制造、塑料制品的制造過程可行控制技術VOCs排放環節VOCs類別（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術nVOCs排放特征1.VOCs排放途徑2.VOCs類別 主要是酚類、醛類、苯類以及烷烴、烯烴類等生產過程儲運過程 離心結晶、真空泵出口以及干燥箱排氣等溶劑的儲存、運輸等過程產生的無組織逸散（三）重點行業排放特征及治理技術最新揮發性有機物(VOCs)治理技術n可行性控制技術123回收末端治理源頭控制 將無組織排放的廢氣有組織化，進行密閉式加料和密閉式生產。 對高濃度的有機廢氣進行冷凍或冷凝處理，回