1、中國石化股份公司長嶺分公司 發布2002-10-01實施2002-08-01發布設備完好標準q/shcl 10112002q/shcl中國石化股份公司長嶺分公司標準目 次前言ii1 范圍12 規范性引用文件13 職責13.1 機動工程處職責13.2 使用單位職責14 管理內容與要求14.1 轉動設備14.2 工藝設備54.3 電氣設備74.4 鍋爐設備94.5 儀表、集散系統與過程控制計算機105 檢查考核12前 言本標準由中國石化股份公司長嶺分公司標準化委員會提出并批準。本標準由中國石化股份公司長嶺分公司機動工程處負責起草并歸口。本標準主要起草人：羅文山、田蘭明、李 暉、李迎德。本標準于20

2、02年 月 日首次發布。設備完好標準1 范圍本標準規定了公司主要生產設備的完好標準。本標準適用于公司煉油、化工設備的完好狀況管理。2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。shs01001 石油化工設備完好標準shs01004 壓力容器維護檢修規程shs01006 管式加熱爐維護檢修規程shs01007 塔類設備維護檢修規程shs01009 管殼式換熱器維護檢修規程s

3、hs01013 離心泵維護檢修規程shs01014 蒸汽往復泵維護檢修規程shs01018 離心式空氣壓縮機維護檢修規程shs01020 活塞式壓縮機維護檢修規程shs01022 離心式風機維護檢修規程shs01025 工業汽輪機維護檢修規程shs01027 板框過濾機維護檢修規程shs01032 金屬切削機床維護檢修規程 shs01033 設備及管道保溫、保冷維護檢修規程shs01034 設備及管道油漆檢修規程shs08003 凈水設備維護檢修規程shs08004 鍋爐設備維護檢修規程3 職責3.1 機動工程處職責3.1.1 貫徹執行國家及上級主管部門關于設備完好的規程、規范和技術管理制度。

4、3.1.2 負責制定公司設備完好標準。3.1.3 負責制定公司設備完好目標及設備完好率考核。3.2 使用單位職責3.2.1 認真貫徹執行上級主管部門關于設備完好的規程、規范和技術管理制度。3.2.2 負責制定本單位設備完好標準。3.2.3 負責本單位設備完好率考核，每月25日前以月報的形式上報機動工程處。4 管理內容與要求4.1 轉動設備4.1.1 往復泵4.1.1.1 運行正常，效果良好：a）壓力、流量平穩，出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）注油器齊全好用，接頭不漏油，單向閥不倒汽，注油點暢通，油杯好用，潤滑油選用符合規定；c）運行平穩無雜音，沖程次數在規定范圍內；d）填

5、料泄漏：石棉類填料輕質油不超過30滴/分，重質油不超過15滴/分。塑料類填料輕質油不超過20滴/分，重質油不超過10滴/分。4.1.1.2 內部機件無損，質量符合要求。主要機件的材質選用，以及拉桿、活塞、活塞環等安裝配合、磨損極限及閥組嚴密性，均應符合shs01014規定。4.1.1.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）安全閥、壓力表應定期校驗，靈敏準確；b）主體完整，穩釘、擺軸銷子、放水考克齊全完好；c）基礎、泵座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d）進、出口閥門及潤滑、冷卻的管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；e）泵體清潔，各部溫度、油漆完整，符合shs01034規程規定

6、。4.1.1.4 技術資料齊全準確，應具有：a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.1.2 離心泵4.1.2.1 運行正常，效果良好： a）壓力、流量平穩，出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）潤滑、冷卻系統暢通，油杯、軸承箱、液面管等齊全好用。潤滑油（脂）選用符合shs01013規程規定；c）運行平穩無雜音，竄軸和振幅符合shs01013規程規定；d）軸封泄漏：其中填料密封泄漏輕質油不超過20滴/分，重質油不超過10滴/分。機械密封泄漏輕質油不超過10滴/分重質油不超過5滴/分。4.1.2.2 內部機件無損，質量符合要求。主要機件的材質

7、選用，轉子晃動量和各部安裝配合、磨損極限，均應符合shs01013-92規程規定。4.1.2.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）壓力表應定期校驗，靈敏準確。安全護罩、對輪螺栓、鎖片等齊全好用；b）主體完整，穩釘、擋水盤等齊全完好；c）基礎、泵座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d）進、出口閥門及潤滑、冷卻的管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；e）泵體清潔，各部溫度、油漆完整，符合shs01034規程規定。4.1.2.4 技術資料齊全準確，應具有：a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.1.3 活塞式壓縮機4.1.3.1 運行正常，效果

8、良好： a）設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）壓力潤滑和注油系統齊全好用，注油部位（軸承、十字頭、汽缸等處）油路暢通。油壓、油位、潤滑油選用均應符合規定；c）運行平穩無雜音，機體振幅符合shs01020規程規定；d）運轉參數（溫度、壓力）符合規定。各部軸承、十字頭等溫度正常；e）軸封無嚴重泄漏。如系有害氣體，其泄漏應采取措施排除。4.1.3.2 內部機件無損，質量符合要求。主要機件的材質選用，以及活塞、十字頭、軸瓦、閥片等安裝配合、磨損極限及嚴密性，均應符合shs01020規程規定。4.1.3.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）安全閥、壓力表、溫度計、自動調壓系統應定期

9、校驗，靈敏準確。安全護罩、對輪螺栓、墊片等齊全好用；b）主體完整，穩釘、安全銷等齊全完好；c）進、出口閥門及潤滑、冷卻的管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；d）泵體清潔，油漆完整，符合shs01034規程規定。4.1.3.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.1.4 離心式鼓風機4.1.4.1 運行正常，效果良好： a）設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）潤滑系統（油泵、軸承箱、油環）與冷卻系統暢通好用，潤滑油選用符合規定。滾動、滑動軸承溫度不超過設計報警值；c）運行平穩無雜音，竄軸和振幅符合sh

10、s01022規程規定。4.1.4.2 內部機件無損，質量符合要求：主要機件的材質選用，轉子晃動量和各部安裝配合、磨損極限，均應符合shs01022規程規定。4.1.4.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）壓力表、真空表、溫度計應定期校驗，靈敏準確。安全護罩、對輪螺栓、鎖片等齊全好用；b）主體完整，穩釘、擋水盤等齊全完好；c）基礎、機座堅固完整；地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d）進、出口閥門及潤滑、冷卻的管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；e）機體清潔，油漆完整，符合shs01034規程規定。4.1.4.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行

11、及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.1.5 汽輪機4.1.5.1 運行正常，效果良好： a）設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）壓力潤滑系統（油泵、油箱、冷卻器、過濾器、看窗等）齊全暢通好用，潤滑油選用符合規定；c）運行平穩無雜音，竄軸和振幅符合shs01025規程規定；d）軸封處無蒸汽泄漏。4.1.5.2 內部機件無損，質量符合要求。主要機件的材質選用，轉子晃動量和各部安裝配合、磨損極限，均應符合shs01025規程規定。4.1.5.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）安全閥、危急保安器系統、壓力表、真空表、轉速表、溫度計、冷凝器大汽閥應定期校驗，靈敏可靠；b）主體完整，頂

12、絲、穩釘、鎖片等齊全完好；c）基礎、機座堅固完整；地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；d）進、出口閥門及潤滑、冷卻、冷凝系統等管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；e）機體清潔，各部保溫、油漆完整，符合shs01034規程規定。4.1.5.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.1.6 離心空壓機4.1.6.1 運行正常，效果良好： a）設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）潤滑系統暢通好用，潤滑油選用符合規定。滾動、滑動軸承溫度不超過設計報警值；c）運行平穩無雜音，竄軸和振幅符合shs01018

13、規程規定。4.1.6.2 內部機件無損，質量符合要求：主要機件的材質選用，主軸、推桿的晃動，及各部安裝配合應符合shs01018-92規程規定。4.1.6.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）主體完整，轉鼓、篩網、洗滌噴咀、布料器、離合器、剎車裝置等齊全好用；b）基礎、機座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固；c）進、出口閥門及附屬管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；e）機體清潔，各部保溫、油漆完整，符合shs01034規程規定。4.1.6.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.1.7 板框過濾機4.1.

14、7.1 運行正常，效果良好： a）過濾運行平穩，設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）閘把搬手、絲缸、機蓋、油壓缸等部位油杯、注油點齊全暢通，潤滑油選用符合規定。4.1.7.2 內部機件無損，質量符合要求。主要機件的材質選用及濾板、兩端壓蓋的變形平行度，及各部安裝配合應符合檢修質量標準。4.1.7.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）安全閥、壓力表應定期校驗，靈敏準確好用；b）主體完整，閘把搬手、卡瓦、放油考克、集油槽等齊全好用；c）進、出口閥門及附屬管線，安裝合理、橫平豎直、不堵、不漏；d）基礎、機座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固。4.1.7.4 技術

15、資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.2 工藝設備4.2.1 塔類設備4.2.1.1 運行正常，效果良好： a）分餾、吸收等效果好。設備出力能滿足正常生產需要或達到設計要求；b）壓力、溫度、液面等平穩，波動在允許范圍內。塔內構件無脫落；c）各餾出口、放空口等沒有堵塞現象。4.2.1.2 內部構件無損，質量符合要求： a）塔壁和構件的腐蝕、沖蝕情況應在允許范圍內。塔內構件無脫落；b）構件或絕緣襯里無裂紋、鼓包或脫落現象；c）塔內構件材質、安裝質量應符合shs01007規程規定。4.2.1.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）安全閥、

16、單向閥、壓力表、液位計、溫度計（包括有絕緣襯里，測量塔壁的溫度計）應定期校驗，靈敏準確；b）消防線、放空線、緊急放空設施齊全暢通；c）塔體整潔，保溫、油漆完整，符合shs01034規程規定；d）基礎牢固，無不均勻下沉，各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固。4.2.1.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.2.2 管式加熱爐4.2.2.1 運行正常，效果良好： a）設備出力能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上，但不能超負荷運行；b）各部流量、溫度、壓力平穩，沒有嚴重結焦和蹩壓現象；c）爐管無局部過燒、裂紋、嚴重鼓包、剝皮

17、，管徑脹大不超過6；彎曲不大于管徑2倍等情況；d）燃燒要求：多火咀，短火焰，齊火苗；火咀無結焦堵塞；調風裝置和煙道擋板靈活好用，煙窗不冒黑煙。4.2.2.2 內部構件無損，質量符合要求：a）各零部件材質和回彎頭、爐管的壁厚、脹接等檢修質量，應負荷shs01006規范規程，吊掛、管板等承壓受熱部件，無斷裂和嚴重變形；b）爐墻、吊磚無斷裂和嚴重傾斜、脫落現象。4.2.2.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）爐體、煙道、煙窗與基礎完整、無嚴重傾斜和裂縫；b）壓力、溫度、流量儀表應定期校驗，靈敏準確；防爆門、消火線、緊急放空與防雷裝置等安全設施，齊全可靠；c）進、出口閥門、回彎頭、焊口和燃燒系統不堵、

18、不漏（回彎頭、堵頭滲漏量不可超過爐管總數的2）；d）附屬管線安裝合理，橫平豎直，所有螺栓均應滿扣、齊整、緊固；e）爐體及附屬設施整潔，保溫（爐頂外表溫度不大于70），油漆符合shs01033、shs01034規程規定。4.2.2.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.2.3 管殼式換熱器4.2.3.1 運行正常，效果良好： a）換熱效率能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）脹口、管子、小浮頭均無滲漏，無嚴重結垢；4.2.3.2 內部構件無損，質量符合要求： a）各零部件材質的選用，安裝配合應符合shs0100

19、9規程規定；b）殼體、管束的沖蝕在允許范圍以內，同一管程內被堵塞管數不超過總數的10；c）隔板無嚴重的扭曲變形。4.2.3.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）主體整潔，保溫（外壁不大于50，高溫設備不大于70），油漆符合shs01033、shs01034規程規定；b）根據情況應有進口壓力表與進、出口溫度計；c）各部閥門、法蘭、前后端蓋等處均無滲漏。但高溫換熱器頭蓋可允許結焦后不滴油；d）基礎、支座完整，各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固。4.2.3.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.2.4 水浸式冷卻器4.2.4.1 運

20、行正常，效果良好： a）換熱效率能滿足正常生產需要，或達到銘牌能力的90以上；b）水箱與列管無滲漏，無嚴重結垢；c）箱底沉積泥砂不得接觸最下一排管子。4.2.4.2 內部構件無損，質量符合要求：水箱與列管無嚴重腐蝕及穿孔，支架牢固。4.2.4.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）水箱沒有嚴重變形，基礎無不均勻下沉；b）根據情況應有進口壓力表、溫度計；c）進、出口閥門、法蘭無滴漏，各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固。4.2.4.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）易損配件圖紙。4.2.5 儲罐4.2.5.1 儲罐完整，質量符合要求： a）罐體

21、沒有嚴重變形，各部腐蝕程度在允許范圍內，無滲漏現象；b）罐體無不均勻下沉，罐體傾斜度符合規定。4.2.5.2 附件齊全，靈活好用：a）輕質油罐應具有呼吸閥、密封檢尺口，并齊全好用，無堵塞現象；b）重質油罐應具有通風管、加熱盤管，并不堵、不漏；c）各罐均應有升降管或高低出入口、放水閥，并暢通好用。消火器齊全，接地良好。斜梯或直梯焊接牢靠。4.2.5.3 罐體整潔，防腐良好： a）內部防腐層牢固無脫落，外部保溫、油漆符合shs01033、shs01034規程規定；b）罐體整潔，脫水井暢通，保溫井清潔、有蓋；c）進、出口閥門及人孔等無滴漏，各部連接螺栓應滿扣、齊整、緊固。4.2.5.4 技術資料齊全

22、準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄；d）儲罐容量表。4.2.6 受壓容器4.2.6.1 容器本體完整，質量符合要求： a）器體沒有嚴重變形，腐蝕程度在允許范圍內，符合shs01004規程規定；b）支座牢固，基礎完整，無不均勻下沉。各部螺栓齊整、滿扣、緊固。4.2.6.2 附件齊全，靈活好用：a）安全閥與接地定期校驗，好用可靠；b）壓力表、測壁溫度計（高溫操作的容器）、液位計、放空閥齊全好用；c）平臺、扶梯焊接牢固。4.2.6.3 容器本體整潔，防腐良好： a）本體清潔，油漆、保溫或隔熱設施完整，符合shs01033、shs01034規程規定；b）容器人孔及

23、進出口閥門等各連接處無滲漏。4.2.6.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行及缺陷記錄。4.3 電氣設備4.3.1 電動機4.3.1.1 運行正常： a）電流在允許范圍內，出力達到銘牌要求；b）定子、轉子溫升和軸承溫度在允許范圍內。a級絕緣不超過60，e級絕緣不超過65，b級絕緣不超過75，f級絕緣不超過85，h級絕緣不超過95；滑動軸承、滾動軸承溫度不超過設計報警值；c）滑環、整流子，無火化運行；d）各部振幅及軸向竄動不大于規定值。4.3.1.2 構件無損，質量符合要求：a）電動機內無明顯積灰和油泥。線圈、鐵芯、槽楔無老化、松動、變色等現象。預防性試

24、驗合格；b）絕緣電阻在熱狀態下每千伏不小于1兆歐；c）防爆電機應符合防爆要求；封閉電機應封閉良好。4.3.1.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）外殼上有額定銘牌；b）啟動、保護和測量裝置齊全，選型適當，靈活好用。電纜不漏油，敷設符合要求；c）外觀整潔，軸承不漏油，零附件和接地裝置齊全。4.3.1.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）3000v以上電動機應有運行記錄。4.3.2 變壓器4.3.2.1 運行正常： a）出力達到銘牌要求；b）上層油溫不得超過85，油位在規定監視線內； c）聲音正常；d）一、二次引出線及其接點符合標準，溫度不超過70。4.3.2

25、.2 構件無損，質量符合要求：a）線圈、瓷套管及分接開關經預防性試驗，各項指標合格；b）變壓器油各項指標符合要求。4.3.2.3 主體整潔，零部件齊全好用： a）外殼上有額定銘牌；b）按規定裝設瓦斯繼電器、油枕、溫度計、吸濕器、油位計、冷卻系統、防爆筒、油再生裝置及接地線，并完好適用；c）外觀整潔，瓷件完整，不漏油，一、二次附屬設備靈活好用，保護裝置齊全可靠。4.3.2.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行記錄。4.3.3 高壓開關柜（油開關）4.3.3.1 運行正常： a）出力達到銘牌要求；b）高壓開關柜（斷路器）的各項參數（電壓、電流、容量）在額定

26、允許范圍內； c）各連接點溫度不得超過70；d）各元件聲音正常，瓷件無閃爍放電；e）儀表和信號指示準確無誤。4.3.3.2 結構完整，質量符合要求：a）絕緣預防性試驗合格；b）開關特性（開合閘時間、行程、接觸電阻、觸頭磨損、同期性）符合要求，操作機構靈活好用。4.3.3.3 主體整潔，零附件齊全好用： a）外殼上有銘牌和現場編號，并標明設備用途；b）帶油設備不漏油，油質合格，油位正常；c）二次配線規范，并按圖紙進行編號；d）外觀整潔，安全設施（聯鎖、接地線、遮攔）和零附件齊全。4.3.3.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片和二次接線圖；b）檢修及驗收記錄；c）運行記錄。4.3.4

27、 發電機4.3.4.1 運行正常： a）電流、電壓在允許范圍內，定子三相電流不平衡系數不超過10，出力達到銘牌要求；b）各部溫度在允許范圍內：定子線圈溫升：a級絕緣不超過60，e級絕緣不超過65，b級絕緣不超過75，轉子線圈溫度不超過120，軸瓦溫度不超過65，進、出口風溫差不應大于25；c）滑環、整流子，無火花運行；d）各部振幅不大于規定值：3000rpm時為0.05mm，1500rpm時為0.07mm。4.3.4.2 構件無損，質量符合要求：a）發電機內無明顯積灰和油泥。絕緣無裂紋和起泡現象，預防性試驗合格；b）定子線圈的絕緣電阻與以前測量結果比較，不得降至原值的1/31/5，吸收比不小于

28、1.3，轉子線圈的絕緣電阻不小于0.5兆歐，軸承座對地的絕緣電阻不小于1兆歐；c）密封式通風系統應嚴密，冷卻水無滲漏和影響冷卻的水垢。4.3.4.3 主體整潔，零附件齊全好用： a）發電機、勵磁機、冷卻器應有銘牌；b）按規定安裝一、二次附屬設備，并靈活好用，無缺陷運行。敷設符合要求；c）外觀整潔，軸瓦不甩油，零附件和消防設施齊全。4.3.4.4 技術資料齊全準確，應具有： a）設備履歷卡片；b）檢修及驗收記錄；c）運行記錄。4.3.5 蓄電池4.3.5.1 運行正常，供電可靠： a）蓄電池能滿足正常和事故供電的需要；b）室溫不低于0，不得超過30；電解液溫度不得超過35；c）各蓄電池電壓、比重

29、應接近相同，無明顯落后的電池。4.3.5.2 構件無損，質量符合要求：a）外殼完整，蓋板齊全，無裂紋缺陷；b）臺架牢固，絕緣支柱良好；c）導線連接可靠，無明顯腐蝕；d）建筑符合要求，通風系統良好，室內整潔無塵。4.3.5.3 主體整潔，零附件齊全好用： a）極板無彎曲、斷裂、短路和生鹽；b）電解液質量符合要求，液面高度超出極板10mm15mm；c）備有溫度計、比重計、電壓表和勞保用品等。4.3.5.4 技術資料齊全準確，應具有： a）制造廠說明書；b）每個蓄電池充、放電記錄；c）維修記錄。4.4 鍋爐設備4.4.1 鍋爐4.4.1.1 運行正常，效果良好： a）鍋爐設備出力能在銘牌能力的90以

30、上正常運行；b）熱效率不低于設計效率的4%。油頭霧化良好，負壓爐必須保持負壓燃燒，負壓在-2mm水柱至-6mm水柱；正壓爐爐膛正壓不超過250mm水柱；c）過?？諝庀禂岛团艧煖囟葢蟬hs08004規程規定。煙窗不冒黑煙。4.4.1.2 內部構件無損，質量符合要求： a）爐膛本體及各部結構的檢修質量應符合shs08004規程規定； b）爐膛與鋼架等沒有嚴重脫落、變形和龜裂現象。汽包、受熱面及管道等承壓受熱部件無鼓包、泄漏和嚴重變形等缺陷。4.4.1.3 主體整潔，零部件齊全好用：a）鍋爐按規定應有的主要八大件：安全閥、壓力表、水位計、自動給水調節器、水位報警器、溫度計、風壓計、流量計，必須齊

31、全準確，靈敏可靠。出力在4t/h以下的鍋爐，必須有安全閥、壓力表、水位計及流量計四大附件。其中流量計可幾臺爐合用一臺。出力在4t/h20t/h的鍋爐，除上述四大附件外，還必須具有水位報警器、風壓計及溫度計共計七大附件。出力在20t/h以上的鍋爐，必須具有八大附件；b）鍋爐外墻及煙道完整無斷裂，各部保溫、油漆良好，符合要求；c）鍋爐本體連接的水、汽、煙、風及燃燒系統管線應橫平豎直、安裝合理。沒有跑、冒、滴、漏現象。所有螺栓均應滿扣、齊整、緊固；d）鍋爐及附屬設施應整潔。4.4.1.4 技術資料齊全準確，應具有： a）鍋爐安全技術登記本；b）設備履歷卡片；c）運行及缺陷記錄；d）檢修、鑒定及驗收記

32、錄；e）鍋爐斷面圖；f）汽、水、燃料系統圖；g）易損配件圖紙。4.4.2 凈水設備4.4.2.1 設備出力不低于設計能力的90。4.4.2.2 水質良好：各凈水裝置的出水質量，應達到shs08003規程規定的指標。4.4.2.3 附件齊全： a）凝聚澄清系統的凝聚劑設備、監視管、取樣器等應完整好用；b）過濾器及離子交換器應有流量計（可以幾臺合用一臺）、壓力表、取樣管、空氣管等設備，并完好無缺；c）離子交換器設備上所有化學監督儀器、儀表靈敏準確；d）還原設備、除二氧化碳設備等，均應齊全好用。4.4.2.4 廠房內外整潔，設備油漆完好。管道安裝合理、橫平豎直，各部螺栓應滿扣、齊整、緊固。4.4.2

33、.5 記錄齊全：a) 設備履歷卡片，檢修記錄；b) 凈水系統圖；c) 運行日志、交接班記錄；d) 設備缺陷記錄。4.5 儀表、集散系統與過程控制計算機4.5.1 儀表4.5.1.1 儀表的使用質量，要求達到反應靈敏，測量準確，控制平穩（靈、準、穩）,具體包括：a) 記錄、指示誤差及回差等均符合相應儀表的技術要求；b) 調節器及一次儀表輸出信號、上下變化均勻，無較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表指示值誤差在精度范圍之內；c) 有積分作用的調節器，其控制點偏差應符合相應儀表的技術要求；d) 測量儀表的量程選擇應符合技術規范，流量的指示值在全量程（開方刻度）的30以上；e) 聯鎖保護回路在事故狀態下能起自動保護作用。4.5.1.2 儀表修理、裝配、校驗質量優良，符合技術要求：a) 各零部件工作正常，潤滑良好，符合相應的技術要求；b) 防爆儀表符合使用說明書的要求；c) 解體檢修的受壓儀表，必須進行耐壓及靜壓誤差試驗；d) 儀表的密封部分，必須按規定進行氣密試驗；e) 記錄紙走時誤差符合相應技術要求。4.5.1.3 全套儀表（