1、精心整理渡槽施工方案一、工程概述廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區(qū)一期工程興賓支渠工程 I標(biāo)段共有二段渡槽，分布在橋鞏支渠 段和那我支渠段，總長度約為 6.7Km每跨跨度主要分為兩種，分別為10、12m渡槽上構(gòu)是U形 砼渡槽，截面尺寸為1800mm及 2400mn兩種規(guī)格，墩、臺(tái)均采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，槽臺(tái)為 C20砼槽臺(tái)，上 為C30混凝土臺(tái)帽。槽墩為重力式槽墩及排架式。二、施工方案考慮到農(nóng)田灌溉和雨季施工對(duì)總工期的影響， 施工渡槽迫在眉睫。為節(jié)約時(shí)間和受施工便道的 制約，部分排架墩和槽身采取商品砼現(xiàn)澆，保證施工進(jìn)度。總體施工順序?yàn)椋合冗M(jìn)行橋臺(tái)基礎(chǔ)、橋 墩基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行橋臺(tái)臺(tái)身施工。排架墩和渡槽在現(xiàn)場澆

2、筑，待混凝土齡期達(dá)到要求養(yǎng)護(hù)工作完 畢后，再進(jìn)行槽身工作；最后施工接口處理及內(nèi)壁處理工程。 基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖人工整平的方 式；混凝土拌制利用拌和站進(jìn)行拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，施工鋼筋由拌合場鋼筋處統(tǒng)一加工。渡槽的施工工藝為：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放樣墩、臺(tái)基礎(chǔ)施工T臺(tái)身施工T排架墩施工T渡槽 槽身T接口處理內(nèi)壁處理T交付使用。ib I. I1、施工準(zhǔn)備組織工人進(jìn)場，由于馬上就是雨季來臨，渡槽計(jì)劃共設(shè)二個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行模板拼裝和砼澆筑施 工。基槽開挖根據(jù)施工進(jìn)度由項(xiàng)目部施工機(jī)械統(tǒng)一開挖，再根據(jù)施工情況合理配合相應(yīng)的人員、 機(jī)械，及符合設(shè)計(jì)要求的材料等。接樁復(fù)測(cè)及控制點(diǎn)加密，地形勘察及原地表高程復(fù)測(cè)，收集整

3、理相 關(guān)數(shù)據(jù)并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，作為施工時(shí)參考。組織所有施工管理及技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底；做好原材料取樣調(diào)查與合格性測(cè)試分析并整理試驗(yàn)報(bào)告并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、測(cè)量放樣、布設(shè)本渡槽施工所需導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，禾U用全站儀打出軸線控制樁，施放出槽架基礎(chǔ)、槽墩、槽臺(tái)基坑開挖線，并做精心整理 好記樁工作。3、基坑開挖、做好基坑周圍排水工作。、采用挖掘機(jī)沿開挖線開挖，開挖邊坡1:0.5 ,邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，則重新處理，可以采用支撐、 打樁或挖平臺(tái)放緩坡度等方法，具體視實(shí)際情況定。如遇挖不動(dòng)的巖層，可采用小炮爆破。注意爆破時(shí)用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑壁振松坍塌。I / _、

4、挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高35cm時(shí)，人工配合清鑿整平。動(dòng)力觸探判斷基底承載力，如合格（槽 架、槽墩、槽臺(tái)基底承載力350kpa），則迅速組織封底、調(diào)平以防止坑底裸露巖石的風(fēng)化；如基 底承載力達(dá)不到上述要求值，則必須調(diào)整奠基標(biāo)高，直至達(dá)到要求為止。、應(yīng)在基礎(chǔ)尺寸線外設(shè)置一集水坑，以排除滲水或雨天積水。4、排架墩基礎(chǔ)施工渡槽橋墩基礎(chǔ)均采用C30昆凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。基坑檢驗(yàn)合格后，支模進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的現(xiàn)澆作業(yè)。 渡槽基礎(chǔ)混凝土澆筑要經(jīng)渡槽基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后再澆筑，模板采用鋼模進(jìn)行拼裝，用鋼管做圍檁，在模板底部外側(cè)預(yù)設(shè)短鋼筋來固定模板底部，上部用鋼管斜撐調(diào)整垂直度并固定于坑壁上。安裝前， 在模板上涂刷脫模劑，安裝完

5、畢后及時(shí)檢查位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。混凝土采用集中拌和，運(yùn)輸車運(yùn) 送到現(xiàn)場人工入倉。混凝土坍落度控制在 810cm澆筑砼采用插入式振搗器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的 插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過振。澆筑時(shí)在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑， 每層厚度不 大于30cm，上下兩層間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層510cm振搗時(shí)間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準(zhǔn)。基礎(chǔ)頂面要做好抹面工作。混凝土澆筑完成并在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，進(jìn)行覆蓋保溫，不得灑水。混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般

6、為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。拆模后采用塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。精心整理5、渡槽槽身澆筑槽身施工程序：地基處理一場地平整-測(cè)量放樣一支架搭設(shè)一測(cè)量放樣一外模鋪設(shè)一鋼筋制安 f內(nèi)模安裝f質(zhì)量檢查驗(yàn)收f混凝土澆筑f養(yǎng)護(hù)、待凝f拆模(1) 模板渡槽槽身模板采用專門定制大型鋼模。立模時(shí)利用架設(shè)的滿堂腳手排架作為支撐進(jìn)行固定。鋼筋鋼筋在鋼筋加工廠集中加工編號(hào)，現(xiàn)場綁扎，鋼筋吊裝時(shí)，距離地面20米以下部位采用25T輪胎吊配合以人工進(jìn)行吊裝綁扎；距離地面 20米以上部位，采用50T履帶吊配合以人工進(jìn)行吊裝 綁扎。(3) 混凝土入倉1) 混凝土由混凝土拌和站集中拌合，6m3混凝土攪拌運(yùn)

7、輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，砼澆筑采用 25t吊 車吊1.5m3吊罐配合串筒入倉，插入式振搗棒振搗密實(shí)。2) 混凝土澆筑自下而上進(jìn)行，隨混凝土澆筑面上升，依次封閉窗口，直至側(cè)模邊墻頂部，澆筑時(shí)應(yīng)注意槽身兩側(cè)混凝土均勻上升，同時(shí)排架施工平臺(tái)上安排振搗工用30軟管振搗器插入振搗，尤其對(duì)模板接觸面應(yīng)加強(qiáng)振搗，使之密實(shí)，必要時(shí)刻補(bǔ)充附著式振搗器振搗，確保外表面光滑 平順密實(shí)無氣孔、蜂窩麻面等缺陷。 結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后， 使其平整，高程應(yīng)符合 設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。3) 澆筑前，應(yīng)對(duì)模板做好刻度標(biāo)記，澆筑過程中對(duì)混凝土上升速度應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對(duì)模板 造成過大側(cè)壓力從而導(dǎo)致脹模。(4) 模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)

8、到2.5MPa后即可拆除，底模混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后可拆除。(5) 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑收倉618h后，開始對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。渡槽內(nèi)部表面平鋪一層干稻草之后， 加以散水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤；渡槽外部表面采用涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用過流表面采取流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28天。混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。(6) 伸縮縫施工根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)，渡槽15米設(shè)置伸縮縫一道，縫寬3cm接縫處采用665型橡膠止水帶、聚氯 乙烯膠泥、瀝青砂漿填塞。填塞方法：將縫內(nèi)雜物清理干凈，施工方法采用“熱拌熱鋪”。(7) 上部結(jié)構(gòu)施工欄桿施工時(shí)，模板采用定型鋼模，使其具備足夠的強(qiáng)度和

9、剛度，面板要求平整光滑，接縫嚴(yán)密。內(nèi)外模用對(duì)拉螺桿緊固，形成整體。欄桿底面與下部連接混凝土接縫要精心處理，以防漏漿。混凝精心整理土采用混凝土拌和站拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)， 人工撮料入倉，插入式振搗器振搗 密實(shí)，確保內(nèi)實(shí)外光。6渡槽施工質(zhì)量保障措施為保證各建筑物的混凝土施工質(zhì)量， 在混凝土施工過程中，必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)混凝土 生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)， 進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量 控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。鋼筋、止水片鋼筋、止水填充材料等結(jié)構(gòu)材料，必須有廠家或有關(guān)方面提供的出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告，并按招標(biāo)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽檢。鋼筋、止

10、水材料等材料進(jìn)場后，必須堆放在有通風(fēng)防潮的倉庫內(nèi)。混凝土澆筑倉面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制 測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量儀器進(jìn)行測(cè)量放樣， 以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)， 都必須通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計(jì)算互相校核，施工放樣過程中，嚴(yán)格按照 施工測(cè)量控制程序進(jìn)行 操作。 鋼筋施工鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工， 加工后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并碼放整 齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，必須按設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工， 鋼筋接頭采用先進(jìn) 的接頭方式，先進(jìn)行現(xiàn)場接頭試驗(yàn)， 獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后， 用于現(xiàn)場施工。所有操 作工人須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量

11、。 模板施工做好模板的設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好* II ;的模板。各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對(duì)模板的尺寸、表面平整度、表面光潔 度進(jìn)行檢查，模板安裝時(shí)，必須要測(cè)放足夠精度的控制點(diǎn)，以控制模板安裝質(zhì)量。 預(yù)埋件施工混凝土施工中的止水材料等，在埋設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄， 預(yù)埋件埋設(shè) 時(shí)，應(yīng)加固牢靠，并加以保護(hù)，混凝土澆筑過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過的施工措施， 防止?jié)仓^程中，移動(dòng)和損壞預(yù)埋件。 倉面清理混凝土澆筑前，應(yīng)使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應(yīng)使用 合適的方法進(jìn)行

12、清理，不得對(duì)混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)季節(jié)和混凝土精心整理標(biāo)號(hào)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計(jì)規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝 土澆筑順序圖、設(shè)計(jì)的標(biāo)號(hào)、厚度、次序、方向、分層、開收倉時(shí)間等進(jìn)行全面的倉面設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后，方可開倉澆筑混凝土。施工過程中，不得隨意變動(dòng)經(jīng)批準(zhǔn)的倉面設(shè)計(jì)。 混凝土運(yùn)輸由于業(yè)主指定的施工區(qū)距離混凝土澆筑現(xiàn)場較遠(yuǎn)， 混凝土運(yùn)輸采用保溫效果較好的攪拌運(yùn)輸車 運(yùn)輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降 溫，減少混凝土運(yùn)輸途中的溫度回升。 混凝

13、土入倉鋪料混凝土下料時(shí)均勻鋪料，渠道、渡槽和隧洞等應(yīng)對(duì)稱平鋪下料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位補(bǔ)充人工撮料，以防止骨料堆積。 混凝土振搗混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土級(jí)配、結(jié)構(gòu)部位分別配用手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒， 局部位 置配用附著式振搗器，以確保混凝土振搗密實(shí)。模板附近進(jìn)行復(fù)振，以減少水氣泡， 提高混凝土表 面質(zhì)量。 嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確保混凝土外形輪廓線和表 面平整度滿足要求。模體就位后，鋼模臺(tái)車由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿， 使模體達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土 邊線，然后澆筑混凝土。 /乞 I I溫度控制及防裂措施 混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及

14、高效減水緩凝劑、摻加20%左右的粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。 混凝土運(yùn)輸過程溫度控制控制混凝土出機(jī)口溫度，采用攪拌車運(yùn)輸，在運(yùn)輸混凝土前對(duì)機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備噴霧或沖洗預(yù)冷， 采取隔熱遮陽措施。運(yùn)輸?shù)缆穬?yōu)選最短路徑，以使混凝土在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)澆筑地點(diǎn)。 混凝土澆筑溫度控制措施有溫控要求的混凝土盡可能安排低溫時(shí)段施工。高溫時(shí)段施工時(shí)，混凝土澆筑倉內(nèi)應(yīng)安裝噴霧機(jī)噴水霧。 噴霧裝置采用噴頭通過輕型耐壓管與 主機(jī)連接，沿模板設(shè)置噴霧頭。在局部位置采用人工手持噴霧裝置的方式對(duì)倉面進(jìn)行局部噴霧增濕 處理。倉面噴霧必須呈霧狀，避免小水珠出現(xiàn)。精心整理混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)

15、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般情況下，使用灑水養(yǎng)護(hù)。以保持混凝土表面水份。混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。三、工期安排與勞動(dòng)力組織為保證總體工期的完成，渡槽計(jì)劃六個(gè)月完成，從2016年2月 25日開工，到2016年8月25日完工, 計(jì)劃工期180天。我部擬在該渡槽施工時(shí)投入30人，嚴(yán)格控制施工的質(zhì)量和安全，以保證施工按規(guī) 范和程序進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證的組織措施I（1）質(zhì)量管理和組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師任正副組長，成員由項(xiàng)目部項(xiàng)目 質(zhì)檢工程師、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、材料主管等組成。質(zhì)檢機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：韋華韜總工程師：現(xiàn)場技術(shù)主管：項(xiàng)目

16、部質(zhì)檢員：試驗(yàn)工程師：2、主要機(jī)械設(shè)備清單：渡槽施工主要設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)規(guī)格備注風(fēng)鎬臺(tái)3良好振動(dòng)棒臺(tái)6良好HZ6X50切割機(jī)臺(tái)1良好全站儀臺(tái)1良好索佳水準(zhǔn)儀臺(tái)1良好南方挖掘機(jī)臺(tái)2良好沃爾沃空壓機(jī)臺(tái)1良好精心整理潛孔機(jī)臺(tái)1良好電焊機(jī)臺(tái)1良好發(fā)電機(jī)臺(tái)3良好503、施工質(zhì)量保證的技術(shù)措施(1) 把工程質(zhì)量控制貫穿于施工的全過程，在施工準(zhǔn)備階段、施工階段和工程完工的驗(yàn)收階段進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，并把重點(diǎn)放在第一，二階段。同時(shí)建立以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的施工技術(shù)質(zhì)量管I / _.理體系。(2) 項(xiàng)目經(jīng)理部配有足夠?qū)I(yè)技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)試人員，定員定崗定責(zé)，施工前項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員詳細(xì)審核設(shè)計(jì)圖

17、，了解設(shè)計(jì)意圖，制定科學(xué)合理的施工技術(shù)方案。嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì) 圖、技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。質(zhì)檢工程師和各專業(yè)工程師，深入現(xiàn)場，指導(dǎo)監(jiān)控各作業(yè)面的施工 全過程。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，做到防患于未然，強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制, 對(duì)關(guān)鍵工序施工工藝開展 QC舌動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)，確保工程質(zhì)量。(3) 對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)的控制性工程編制實(shí)施性的施工技術(shù)方案，并上報(bào)各級(jí)審批，并按審批意見進(jìn)行修正完善。經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施施工。(4) 建立施工技術(shù)交底、技術(shù)交底復(fù)核、及隱蔽工程驗(yàn)收制度。每個(gè)單位、分部、分項(xiàng)工程開工前，均進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明白施工設(shè)計(jì)意圖，工序、工藝、質(zhì)量要求。凡分項(xiàng)工

18、程的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋均進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 并及時(shí)填寫驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。I I(5) 技術(shù)交底與技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收流程：技術(shù)交底 -交底復(fù)核-互檢-自檢-填寫驗(yàn)收記錄- 專檢-監(jiān)理檢驗(yàn)。五、安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，建立建全安全管理體系和安全責(zé)任制。建立安全管理體系，設(shè)專職安全員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全巡視，及時(shí)糾正安全隱患，保證安全施工。加強(qiáng)思想教育工作，提高全員安全意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主“的方針和安全生產(chǎn)工作條例，結(jié)合本工程特點(diǎn)，每項(xiàng)工程開工前需進(jìn)行系統(tǒng)安全教育， 施工期間經(jīng)常組織法制 精心整理教育和安全生產(chǎn)教育，對(duì)忽視安全工作的個(gè)人和集體進(jìn)行批評(píng)教育， 并按規(guī)定進(jìn)行處罰。加強(qiáng)安全 生產(chǎn)的宣傳工作，提高全員的安全意識(shí)， 把安全工作落到每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)中去