1、一、螺紋的加工方法車削銑削攻絲套絲磨削研磨旋風切削第1頁/共21頁車螺紋第2頁/共21頁銑螺紋第3頁/共21頁第4頁/共21頁磨螺紋第5頁/共21頁各種加工方法能達到的精度第6頁/共21頁絲杠加工工藝絲杠是一種精度很高的零件，它能精確地確定工作臺坐標位置，將旋轉運動轉換成直線運動，面且還要傳遞一定的動力，所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，絲杠的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮，以提高其加工精度。第7頁/共21頁 （二）絲杠的分類 機床絲杠按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲杠、滾動絲杠及靜壓絲杠。 由于滑動絲杠結構簡樸，制造方便，所以在機床上應用比較廣泛。 滑動絲杠的牙型多

2、為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高，傳動性能好，精度高，加工方便等長處。第8頁/共21頁（三）絲杠的結構特點及技術要求 1.絲杠結構的工藝特點 絲杠是細長柔性軸，它的長度L與直徑d的比值很大，一般為2050，剛性較差。結構外形復雜，有很高的螺紋表面要求，還有階梯、溝槽等，所以，在加工過程中易出現變形。第9頁/共21頁在國家標準對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數：即外徑d、內徑d1、中徑d2、螺距T及牙形半角/2。絲杠及螺距的精度，根據使用要求分為6個等級：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。2.精度等級第10頁/共21頁4級為目前最高級，一般很少應用；5級用于精密儀

3、器及精密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用于精密儀器、精密機床和數控機床；7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床；8級用于一般機床，如臥式車床、銑床；9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構。絲杠應用范圍第11頁/共21頁一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。淬硬絲杠：耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設備。不淬硬絲杠：只需要精密絲杠車床。第12頁/共21頁 精度等級； 表面粗糙度； 單個螺距允差和定長上的累積允差； 中徑圓度允差； 外徑相等性允差； 外徑圓跳動允差； 牙形半角允差； 中、外、內徑

4、允差等項。3.技術要求第13頁/共21頁SM8625絲杠車床的絲杠。材料為T10A，精度為5級 第14頁/共21頁第15頁/共21頁萬能螺紋磨床的絲杠，材料為9Mn2V，精度為6級 第16頁/共21頁第17頁/共21頁絲杠加工的典型工藝絲杠加工的典型工藝對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。 每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進行時效處理，以便消除內應力。絲杠的精度要求越高，時效處理的次數也越多。每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而精確的定位基面。 第18頁/共21頁絲杠加工的典型工藝過程絲杠加工的典型工藝過程 每次加工螺紋前，先加工絲杠外圓，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加工螺紋，逐步