1、企業資源計劃（企業資源計劃（erp）西安財經學院信息學院西安財經學院信息學院經濟信息系經濟信息系姚樹俊姚樹俊 課課 時時: 36學時學時 教教 材：材：erp原理原理.設計設計.實施實施 電子工業出版社電子工業出版社 羅羅 鴻等鴻等 參考教材：參考教材：erp從內部集成起步從內部集成起步電子工業出版社電子工業出版社 陳啟申陳啟申 2什么是什么是 “ “物料物料” ” ？ 定義定義 為了產品銷售出廠，需要： 列入列入計劃計劃的的 控制控制庫存庫存的的 一切一切物物的統稱的統稱 控制控制成本成本的的 舉例舉例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、聯產品/副產品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料

2、、標簽、合格證、說明書 工藝裝備、工具 能源第第3章章 erp的基本概念的基本概念3 物料，對應的英文術語是material、item或part。 物料是企業一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協件、毛坯、零件、組合件、裝配件、部件和產品等。物料通過它的基本屬性、成本屬性、計劃屬性和庫存屬性等來描述，通常用物料編碼來惟一標識物料。 4物料編碼物料編碼物料清單物料清單工作中心工作中心提前期提前期工藝路線工藝路線工作日歷工作日歷erp 基本概念基本概念52物料編碼2定義：物料編碼以簡短的文字、符號或數字、號碼來代表物料、品名、規格或類別及其它有關事項的一種管理工具.是計算機系

3、統對物料設計的惟一識別代碼。 物料編碼物料編碼3.1 erp3.1 erp的基本概念的基本概念6 有含義有含義 分類號序列號；例：102_234 產品號部件號零件號版次號；例：201-012-097-a 無含義無含義 大序列 例: 0070254 注意注意 集團各分公司統一規劃；（例：以加電為主導產品的集團企業） 不同引進圖紙來源無矛盾（例：） 通用件統一 國標代碼 各種對照（軟件功能）物料編碼物料編碼3.1 erp3.1 erp的基本概念的基本概念7物料編碼物料編碼 傳統習慣傳統習慣xxxxxxxxxx 產品 組件 零件 版次號 mrp 系統系統3 4 5 _ 1 9 7產品 _ 零部件9

4、c 1 3 9 7 0 7 7 2 n 8 0 0 l產品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼冰箱：鋼管：7位15位12-20 位3.1 erp3.1 erp的基本概念的基本概念有含義編碼8物料編碼的作用1 1保證物料數據的正確性保證物料數據的正確性 物料的領發、驗收、請購、跟催、盤點、物料的領發、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數據更加正確。碼可以查核，因此物料數據更加正確。 9 2 提高物料管理的工作效率提高物料管理的工作效率 3 有利于對物料實現計算機管理有利于對物料實現計算機管理 4 4 降低物料庫存、降低成本降低

5、物料庫存、降低成本 、便于物料之領用便于物料之領用 5 5 便于壓縮物料的品種、規格便于壓縮物料的品種、規格10物料編碼的原則物料編碼的原則 簡單性簡單性 分類展開性分類展開性 完整性完整性 單一性：單一性：一個物料編碼只能代表一種物料，同一種物料只能找到一個一個物料編碼只能代表一種物料，同一種物料只能找到一個物料編碼物料編碼 一貫性一貫性 可伸縮性可伸縮性 組織性組織性 適應計算機管理適應計算機管理 充足性充足性 易記性易記性11物料編碼的方法物料編碼的方法 1.阿拉伯數字法 2.英文字母法 3.暗示法 4.混合法121 1連續數字編碼法連續數字編碼法 連續數字編碼法 分級式數字編碼法 區段

6、數字編碼法 國際十進制分類法13 分級式數字編碼法 分級式數字編碼法是先將物料主要屬性分為大類并編定其號碼。其次再將各大類根據次要屬性細分為較次級的類別并編定其號碼，如此已繼續進行下去。 14來來 源源（大類）（大類）材材 料料（中類）（中類）用用 途途（小類）（小類）1 = 自制1 = 非鐵金屬1 = 零部件2 = 外購2 = 鋼鐵2 = 包裝用料3 = 委外加工3 = 木材3 = 辦公用品4 = 化學品15區段數字編碼法 區段數字編碼法介于連續數字編碼法與分級式數字編碼法之間。 16a類12項b類10項c類17項d類15項e類10項合計64項類別分配編碼剩余備用編碼a類12項（01-20）

7、8項b類10項（21-37）7項c類17項（38-61）7項d類15項（62-83）7項e類10項（84-99）6項17國際十進分類（國際十進分類（u. d. c. u. d. c. ） 所謂國際十進制分類法是將所有物料分類為十大類，分別以0至9之數字代表之，然后每大類物料再劃分為十個中類，再以0至9之數字為代表，如此進行下去按金字塔pyramid形態展開。 18 6應用科學 62工業技術 621機械的工業技術 6218動力傳動 62188挾具 621882螺絲、螺帽 6218822各種小螺絲 62188221金屬用小螺絲 621882215丸螺絲 621682215.3平螺絲19英文字母法英

8、文字母法 是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中i、o、q、z 等字與阿拉伯數字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之外，尚有23個字母可利用。 如以a代表金屬材料，b代表非木材，c代表玻璃。以aa代表鐵金屬，以ab代表銅金屬. 20暗示法暗示法 暗示編碼法是指物料編碼代表物料的意義，可自編碼本身聯想出來。暗示編碼法又可分為： 字母暗示法 數字暗示法21 vc=variable capaciter (可變電容器) ic=integrated circuit(集成電路) sw=switch(開關) st=steel tube (鋼管) bt=brass tuber(黃鋼管)

9、 ep=ear phone(耳機)22 例：鋼筋直徑的編碼例：鋼筋直徑的編碼編號編號鋼筋直徑鋼筋直徑1212mm1616mm1919mm2525mm23混合法混合法 混合法物料編碼是聯合使用英文字母與阿拉伯數字來作物料編碼，而多以英文字母代表物料之類別或名稱，其后再用十進制元或其它方式編阿拉伯數字號碼。 24 例如： m=金屬物料 mb=螺栓、螺絲及帽 mbi=帶帽螺栓 mbi-100=六角鐵制螺栓帶帽 mbi-106-6=3/8” x 3/4”六角鐵制螺栓帶帽 mbi-106-8=3/8” x 1”六角鐵制螺栓帶帽 mbi-106-9=1/2” x 1”六角鐵制螺栓帶帽252物料編碼主文件(

10、庫)包含的信息：p76 物料技術資料信息； 物料的庫存信息； 物料計劃管理信息； 物料的采購管理信息； 物料的銷售管理信息； 物料的財務有關信息； 物料的質量管理信息。物料編碼物料編碼3.1 erp3.1 erp的基本概念的基本概念262物料清單2物料清單(bombill of materials)是描述產品結構的文件。表明產品組件、子件、零件直到原材料之間的結構關系，以及每個組件所需要的各下屬部件的數量。零級一級二級ab1e3f2d2h2f1i1c3g1e1物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念27 物料清單(bill of material，bom)是定義產品結構

11、的技術文件，也被稱為產品結構表或產品明細表。 因為bom是一種樹型結構，又被稱為產品結構樹。 bom描述了構成父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料之間的結構關系，是制造一個裝配件所需每種零部件數量的清單。 在erp系統中，bom以二維表格的形式存儲。 282930bom的作用是erp系統識別各個物料的工具。bom是mrp運行的最重要的基礎數據之一，是mps轉變成mrp的關鍵環節。各個物料的工藝路線，通過bom，可以生成最終產品項目的工藝路線。是物料采購的依據。是零組件外協加工的依據。是倉庫進行原材料、零組件配套的依據。是加工領料的依據。bom可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據。

12、是制定產品銷售價格的基礎。是質量管理中從最終產品追溯零件、組件和原材料的工具。312虛擬件 作為一般性業務管理使用。“虛擬件”通常是指出現在圖紙上，但卻不出現在實際加工過程中的一組零件。物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念 在實際裝配時并不出現的組裝件 一組通用的成套零件設計圖紙 實際制造過程 x pa bxa b虛擬件例：32 虛擬件舉例：虛擬件舉例：儲罐的吊耳物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念孔板弧板設計圖上：吊耳組件實際裝配：1. 直接焊“弧板”2. 再焊“孔板”不存在不存在“吊耳組件吊耳組件”虛擬件虛擬件一組物料的代表一組物料的

13、代表一組可選件的統稱一組可選件的統稱油罐體33虛虛 擬擬 件件 的的 應應 用用 有部分相同零件的多種產品 (x、y、z) ：a b c d e f g q r xa b c d e f g u v za b c d e f g s t y 用虛擬件表示相同部分 (簡化產品結構和庫存事務) ：a b c d e f g p 簡化后：xp q rzp u vyp s t 物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念342物料清單與其他數據的關系mps庫存信息bommrp工藝路線生產配料成本信息銷售價格外協加工物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念35

14、： 普通型物料清單 計劃物料清單 模塊化物料清單模塊化物料清單 例：見下頁 成本物料清單成本物料清單物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念2物料清單的種類物料清單的種類 （p80）36模塊式物料清單： 通常用于系列產品的情況下。其中有許多可供用戶選擇的零部件，可以組成規格眾多的最終產品，采用模塊式物料清單，只要對基本的可選件進行預測，就是對所有規格的最終產品進行預測，可以極大地簡化工作量。 例：物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念37電 子 掛 鐘機 芯花紋 1花紋 2花紋 2花紋 1紅黑電 池基本組件與可選件基本組件與可選件鐘 盤指 針盤

15、 面秒 針 短 針 長 針鐘 框塑 料(紅)塑 料(白)塑 料(金)金 屬(壓花）金 屬(平)木 雕(鷹)木 雕(屋)木 雕(輪)配不配金白黑金通用件基本組件（特征件）可選件（必選其一、可選其一）物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念38電 子 掛 鐘字型 2鐘 框塑 料 木 雕鷹屋紅白凸平通用件機 芯鐘 盤黑色金色字型 1字型 1 字型 2指 針花紋 1花紋 2長 針花紋 2花紋 1 短 針 秒 針紅 黑電 池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3) (0.3)(0.1)(0.1)(0.1)

16、(0.1)金 屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內為預測百分比，表明各選擇件的需求量。(0.5)模塊化產品結構模塊化產品結構物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念39 模塊化物料清單模塊化物料清單100 20 30 20 30 50 50 50 50 50 50 10 10 30 30 10 10 50物料名稱： 電子掛鐘物 料 號： 10000層次 物料號 物料名稱選項號 選擇件 數量 預測 % 實際需求11.2.2.211機芯鐘盤 長針 短針 秒針鐘框電池(通

17、用件) 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6(可選件)黑色、字型 1黑色、字型 2金色、字型 1金色、字型 2花紋 1花紋 2花紋 1花紋 2花紋 1花紋 2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋111111111111111112根據銷售定貨1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000物料清單物料清單3.2 erp3.2 erp的基本概念的基本概念40

18、 成本物料清單成本物料清單層次母件代碼子件代碼子件名稱計量單位數量材料費人工費間接費用合計0p01圓珠筆支10.050.010.061p01m01筆帽個10.020.010.031p01t01筆套個10.050.010.061p01x01筆芯支 10.020.010.0341縮排式順匯總式單層反查式多層反查式匯總反查式矩陣式對比式物料清單輸出形式物料清單輸出形式42矩陣式物料清單物料代碼：l01 名稱：電阻 計量單位：個所處層次：2 提前期：5 天有效日期：2006/09/01 失效日期：2009/01/01序號序號產品代碼產品代碼產品名稱產品名稱計量單位計量單位使用數量使用數量有效日期有效日

19、期失效日期失效日期1 1p01p01電暖器電暖器臺臺4 42006/10/2006/10/11112007/08/2007/08/03032 2p02p02加濕器加濕器臺臺6 62006/11/2006/11/12122008/09/2008/09/0606矩陣式：說明某一物料在哪些產品中用到，用量是多少432工作中心（工作中心（work center,簡稱簡稱wc）是生產）是生產加工單元的統稱，英文名稱是加工單元的統稱，英文名稱是working center，是指直接改變物料形態或性質的，是指直接改變物料形態或性質的生產作業單元。生產作業單元。 3.3 3.3 erp erp 的基本概念的基

20、本概念工作中心工作中心44工工 作作 中中 心心 (work center) 工作中心作用工作中心作用 mrp、能力需求計劃定義物品工藝路線依據 作業安排計算加工成本 工作中心設置工作中心設置 滿足四項作用 功能及費率相同 與工序對應 舉例： 一臺或多臺同型號設備 裝配線 / 生產線 生產單一產品的封閉車間 班組 (人員) 能力的基本單元能力的基本單元 成本的基本單元成本的基本單元滿足能力計劃要求滿足能力計劃要求 滿足成本計算要求滿足成本計算要求 45 關鍵工作中心（關鍵工作中心（瓶頸工序瓶頸工序） 生產能力的瓶 頸 ，粗能力計劃的對象。特點特點： 經常滿負荷的設備，經常加班加點； 需要熟練技

21、術工人，不能任意替代或隨時招聘； 工藝獨特的專用設備，不能替代或分包； 設備昂貴且不可能及時增添； 受成本或生產周期限制，不允許替代。46工作中心的數據工作中心的數據 能力能力數據數據 能力班次/日小時班利用率效率 工作中心生產日歷 成本：工時/臺時費率、間接費率 排隊時間 基本基本數據數據 工作中心的代碼、名稱和車間/部門代碼 可按工作中心的分類、位置、序號等來編碼小時班的計算分：并行（分散）作業 流水作業 p8447 利用率：利用率： 利用率 實際直接工作小時數計劃工作小時數 利用率是統計平均值，通常 100% 效率：效率： 由于設備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 說明實際消耗工時

22、/臺時 與 標準工時/臺時的差別 效率 完成的標準定額小時數實際直接工作小時數 與工人技術水平、心理狀態、機床的使用年限，可 、 100%48 成本成本數據數據 工作中心費率：生產加工在工作中心每小時發生的費用。 工作中心直接費率=工作中心日所有發生費用/工作中心日工作時數 工作中心間接費率=分攤系數車間發生的間接費用/中心日工作時數492提前期與計劃展望期 提前期：是指某一超前工作的時間周期，即從工作開始到工作結束的時間。分為：生產準備提前期、采購提前期、生產加工提前期、裝配提前期、累計提前期、總提前期。見下頁圖例。2生產準備提前期。是從生產計劃開始到生產準備完成（可以投入生產）。2采購提前

23、期。是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。2生產加工提前期。是生產加工投入開始（生產準備完成）至生產完工入庫的全部時間。3.4 erp 3.4 erp 的基本概念的基本概念提前期與計劃展望期提前期與計劃展望期50 提提 前前 期期 定定 義：義： 自交貨自交貨/完工日起倒推生產周期完工日起倒推生產周期產品開發產品開發 生產準備生產準備采購采購加工加工加工加工裝配裝配發運發運交貨期交貨期接收訂單接收訂單測試測試總總 提提 前前 期期累累 計計 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期51加工提前期加工提前期 的的 五種時間類型五種時間類型加工提前期加工提前期完工日期完工日期開始日期開始日期

24、排隊時間排隊時間準備時間準備時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間加工時間加工時間加加 工工 提提 前前 期期非增值作業非增值作業增值作業增值作業批量批量工業工程師車間控制物料或零件物料或零件在準備、加在準備、加工時間里改工時間里改變了形狀或變了形狀或性能性能,發生發生了成本并增了成本并增加價值。加價值。在排隊、等在排隊、等待和傳送時待和傳送時間里不會改間里不會改變物料或零變物料或零件的價值，件的價值，但卻占用了但卻占用了庫存資金，庫存資金，增加了成本。增加了成本。52影響加工提前期各類時間的因素影響加工提前期各類時間的因素排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型時間類型影影 響響 因因

25、 素素批量 優先級 能力 拖欠量 (計劃）批量 工裝設計批量 工裝設計 設備性能與能力批量 搬運手段批量 搬運手段 車間布置 批量批量 批量批量 批量批量 批量批量 批量批量 這這5類時間都類時間都與投產批量與投產批量有關，減少有關，減少批量，尤其批量，尤其是傳送批量，是傳送批量，即加工完一即加工完一定數量立即定數量立即傳送到下一傳送到下一道工序的批道工序的批量，可減少量，可減少排隊等待時排隊等待時間。間。532裝配提前期。是裝配投入開始至裝配完工的全部時間。2累計提前期。是采購、加工、裝配提前期的總和。2總提前期。是指產品的整個生產周期，包括產品設計提前期、生產準備提前期、采購提前期、加工、

26、裝配、試車、檢測、發運的提前期總和。 計劃展望期：是主生產計劃（mps：確定一個具體產品在每一個具體時間段的生產計劃）所覆蓋的時間范圍，即計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。542工序是生產作業人員或機器設備為了完成指定的任務而做的一個動作或一連串動作2工藝路線（routing） 工藝路線，英文是routing，是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術文件，是多個工序的序列。 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協工序的時間和費用。3.5 e

27、rp 3.5 erp 的基本概念的基本概念工藝路線55 是計劃或管理文件。 主要數據：工序（編碼、順序），工作中心、工時定額 工人數、工具等。 作用：計算加工提前期、提供運行 mrp的計算數據、生產 調度、跟蹤在制品、計算加工成本。 p87 還說明備用工藝路線、便于在調整計劃或主要工藝路線上的 設備出現故障時替代。例：工藝路線報表見下頁 。56工藝路線報表基本內容工藝路線報表基本內容工序工序名稱編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗010010203006010020529000108015 鋸床 車床 電爐 磨床 (外協) 質檢名稱 工作中心準備標準時間 (小時) 加工機器0.51.01.

28、21.0 - -0.501.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 - - -102030405060傳送時間(天)工人數準備 加工1121-2111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊時間(天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協費(元)200.00物 料 號：11100物料名稱： c其他說明： 替代工藝路線（代碼） 有關注釋 (工時)(臺時)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜單分別顯示逐個工序返回57工藝路線工藝路線 與與 提前期提前期物 料 號：11000物料名稱： c數量：1010 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗外協 10 天開始日期