《主軸回轉(zhuǎn)誤差》ppt課件_第1頁
《主軸回轉(zhuǎn)誤差》ppt課件_第2頁
《主軸回轉(zhuǎn)誤差》ppt課件_第3頁
《主軸回轉(zhuǎn)誤差》ppt課件_第4頁
《主軸回轉(zhuǎn)誤差》ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩49頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、1 機械制造工藝過程機械制造工藝過程第四講第四講 本次課程內(nèi)容本次課程內(nèi)容1 1 機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的概念機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的概念2 2 主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響是什么主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響是什么3 3 影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素為什么影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素為什么4 4 提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施怎樣辦提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施怎樣辦5 5 例題分析實戰(zhàn)演練例題分析實戰(zhàn)演練2機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的根本概念機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的根本概念n機床主軸是用來裝夾工件或刀具并傳送主要切削運動的機床主軸是用來裝夾工件或刀具并傳送主要切削運動的重要零件。重要零件。n機床主軸的回轉(zhuǎn)精度是機床精度的一項重要目的,主要

2、機床主軸的回轉(zhuǎn)精度是機床精度的一項重要目的,主要影響加工外表的幾何外形精度、位置精度和外表粗糙度。影響加工外表的幾何外形精度、位置精度和外表粗糙度。n主軸回轉(zhuǎn)時,其回轉(zhuǎn)軸線的空間位置應(yīng)該固定不變,即主軸回轉(zhuǎn)時,其回轉(zhuǎn)軸線的空間位置應(yīng)該固定不變,即回轉(zhuǎn)軸線沒有任何運動。回轉(zhuǎn)軸線沒有任何運動。3實踐上,由于主軸部件中軸承、軸頸、軸承座孔實踐上,由于主軸部件中軸承、軸頸、軸承座孔等的制造誤差和配合質(zhì)量、光滑條件、以及回轉(zhuǎn)等的制造誤差和配合質(zhì)量、光滑條件、以及回轉(zhuǎn)時的動力要素的影響,往往瞬時回轉(zhuǎn)軸線的空間時的動力要素的影響,往往瞬時回轉(zhuǎn)軸線的空間位置都在周期性地變化。位置都在周期性地變化。4機床主軸回

3、轉(zhuǎn)誤差的根本概念機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的根本概念主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸實踐回轉(zhuǎn)軸線對其理想回轉(zhuǎn)軸線的主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸實踐回轉(zhuǎn)軸線對其理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移。漂移。理想回轉(zhuǎn)軸線雖然客觀存在,但卻無法確定其位置,因此,理想回轉(zhuǎn)軸線雖然客觀存在,但卻無法確定其位置,因此,通常以平均回轉(zhuǎn)軸線即主軸各瞬時回轉(zhuǎn)軸線的平均位通常以平均回轉(zhuǎn)軸線即主軸各瞬時回轉(zhuǎn)軸線的平均位置來替代。置來替代。5機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的根本概念機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的根本概念主軸回轉(zhuǎn)軸線的運動誤差可以分解為三種方式:主軸回轉(zhuǎn)軸線的運動誤差可以分解為三種方式: 徑向圓跳動;徑向圓跳動; 端面圓跳動;端面圓跳動; 傾角擺動。傾角擺動。6機床主軸回轉(zhuǎn)誤差

4、的根本概念機床主軸回轉(zhuǎn)誤差的根本概念b端面圓跳動端面圓跳動a徑向圓跳動徑向圓跳動c傾角擺動傾角擺動主軸回轉(zhuǎn)誤差根本方式主軸回轉(zhuǎn)誤差根本方式7A A主軸的端面圓跳動:主軸的端面圓跳動: 主軸瞬時回轉(zhuǎn)軸線沿平均回轉(zhuǎn)軸線作直線運動。主軸瞬時回轉(zhuǎn)軸線沿平均回轉(zhuǎn)軸線作直線運動。加工圓柱面:無影響加工圓柱面:無影響加工端面:左右螺旋面加工端面:左右螺旋面-垂直度誤差垂直度誤差 被加工端面不平,與圓柱面不垂直;被加工端面不平,與圓柱面不垂直;加工螺紋:產(chǎn)生螺距周期性誤差。加工螺紋:產(chǎn)生螺距周期性誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響8圖3-14主軸回轉(zhuǎn)誤差對加工精度的影響主軸回轉(zhuǎn)誤差

5、對加工精度的影響sincos)(RYeRX9B B純徑向圓跳動:鏜孔純徑向圓跳動:鏜孔思索最簡單的情況,主軸回轉(zhuǎn)中心在思索最簡單的情況,主軸回轉(zhuǎn)中心在X X方向上作簡方向上作簡諧直線運動,其頻率與主軸轉(zhuǎn)速一樣,幅值為諧直線運動,其頻率與主軸轉(zhuǎn)速一樣,幅值為2e2e。那么刀尖的坐標(biāo)值為:那么刀尖的坐標(biāo)值為:e圖圖 徑向跳動對鏜孔精度影響徑向跳動對鏜孔精度影響式中式中 R R 刀尖回轉(zhuǎn)半徑;刀尖回轉(zhuǎn)半徑; 主軸轉(zhuǎn)角。主軸轉(zhuǎn)角。顯然,上式為一橢圓。顯然,上式為一橢圓。主軸徑向圓跳動時,車削分析主軸徑向圓跳動時,車削分析10主軸徑向圓跳動時,車削分析主軸徑向圓跳動時,車削分析參見圖參見圖3-163-1

6、6結(jié)論:車削出的工件外表接近于正圓結(jié)論:車削出的工件外表接近于正圓假設(shè)主軸幾何軸線作偏心運動,那么無論是車削還假設(shè)主軸幾何軸線作偏心運動,那么無論是車削還是鏜削,都能得到一個半徑為刀尖到平均軸線間隔是鏜削,都能得到一個半徑為刀尖到平均軸線間隔的圓。的圓。222222222sinsincossinsin)(cossincos)(RzyARzyARhRzRAhRAy 1112情況一,平面擺動:情況一,平面擺動: 主軸軸線在某一平面內(nèi)在平均軸線附近作純主軸軸線在某一平面內(nèi)在平均軸線附近作純角度擺動。角度擺動。 車,圓柱;鏜車,圓柱;鏜 ,橢圓柱。,橢圓柱。 情況二,錐角擺動:情況二,錐角擺動: 主軸

7、軸線繞其平均軸線沿圓錐軌跡公轉(zhuǎn)。主軸軸線繞其平均軸線沿圓錐軌跡公轉(zhuǎn)。 車,正圓錐;鏜;正圓錐。車,正圓錐;鏜;正圓錐。 圖:主軸純角度擺動的第二種情況圖:主軸純角度擺動的第二種情況C C純角度擺動:純角度擺動:13圖:C C純角度擺動:純角度擺動:14n 軸承誤差的影響:軸承誤差的影響:n 軸承間隙的影響:軸承間隙的影響:n 與軸承配合零件誤差的影響:與軸承配合零件誤差的影響:n 主軸轉(zhuǎn)速的影響:主軸轉(zhuǎn)速的影響:n 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形;主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形;n 其他,如溫度、受熱膨脹的影響等。其他,如溫度、受熱膨脹的影響等。 影響主軸回轉(zhuǎn)精度要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度要素15軸

8、承誤差的影響軸承誤差的影響: : 主軸采用滑動軸承時,軸承誤差主要是指主軸采用滑動軸承時,軸承誤差主要是指主軸頸和軸承內(nèi)孔的圓度誤差和波度。主軸頸和軸承內(nèi)孔的圓度誤差和波度。 分三類:滑動軸承分三類:滑動軸承 滾動軸承滾動軸承 推力軸承推力軸承 兩個角度:工件回轉(zhuǎn)類機床兩個角度:工件回轉(zhuǎn)類機床 刀具回轉(zhuǎn)類機床刀具回轉(zhuǎn)類機床影響主軸回轉(zhuǎn)精度要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度要素16AB影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素 內(nèi)外滾道圓度誤差、滾內(nèi)外滾道圓度誤差、滾動體外形及尺寸誤差。動體外形及尺寸誤差。圖圖A 軸徑不圓引起車床主軸徑向跳動軸徑不圓引起車床主軸徑向跳動滑動軸承滑動軸承圖圖B 軸承孔

9、不圓引起鏜床主軸徑向跳動軸承孔不圓引起鏜床主軸徑向跳動滾動軸承滾動軸承17推力軸承推力軸承滾道端面平面度誤差及與回轉(zhuǎn)滾道端面平面度誤差及與回轉(zhuǎn)軸線的垂直度誤差圖軸線的垂直度誤差圖C。其他要素其他要素n 軸承孔、軸徑圓度誤差;軸承孔、軸徑圓度誤差;n 軸承孔同軸度誤差;軸承孔同軸度誤差;n 軸肩、隔套端面平面度誤差及軸肩、隔套端面平面度誤差及與回轉(zhuǎn)軸線的垂直度誤差;與回轉(zhuǎn)軸線的垂直度誤差;n 裝配質(zhì)量等。裝配質(zhì)量等。a b0圖圖C 止推軸承端面誤差對主軸軸止推軸承端面誤差對主軸軸向竄動的影響向竄動的影響影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素18影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)

10、精度的主要要素19車、磨類工件回轉(zhuǎn):車、磨類工件回轉(zhuǎn): 切削力的方向大體上是不變的,主軸在切削力切削力的方向大體上是不變的,主軸在切削力的作用下,主軸頸以不同部位和軸承內(nèi)孔的某一固的作用下,主軸頸以不同部位和軸承內(nèi)孔的某一固定部位相接觸。定部位相接觸。 因此,影響主軸回轉(zhuǎn)精度的,主要是主軸軸頸因此,影響主軸回轉(zhuǎn)精度的,主要是主軸軸頸的圓度和波度,而軸承孔的外形誤差影響較小。的圓度和波度,而軸承孔的外形誤差影響較小。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素20鏜床類刀具回轉(zhuǎn):鏜床類刀具回轉(zhuǎn): 切削力方向隨主軸的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn),主軸頸在切切削力方向隨主軸的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn),主軸頸在切削力作用下總

11、是以其某一固定部位與軸承孔內(nèi)外表削力作用下總是以其某一固定部位與軸承孔內(nèi)外表的不同部位接觸。的不同部位接觸。 因此對主軸回轉(zhuǎn)精度影響較大的是軸承孔的圓因此對主軸回轉(zhuǎn)精度影響較大的是軸承孔的圓度。度。 影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素以上分析適用于單油楔動壓軸承,如采用多油楔動以上分析適用于單油楔動壓軸承,如采用多油楔動壓軸承,主軸回轉(zhuǎn)時周圍產(chǎn)生幾個油楔,把軸頸推壓軸承,主軸回轉(zhuǎn)時周圍產(chǎn)生幾個油楔,把軸頸推向中央,油膜剛度也較單油楔為高,故主軸回轉(zhuǎn)精向中央,油膜剛度也較單油楔為高,故主軸回轉(zhuǎn)精度較高,而且影響回轉(zhuǎn)精度的,主要是軸頸的圓度。度較高,而且影響回轉(zhuǎn)精度的,主要是軸頸

12、的圓度。動壓軸承必需在一定運轉(zhuǎn)速度下才干建立起壓力油動壓軸承必需在一定運轉(zhuǎn)速度下才干建立起壓力油膜,因此,主軸起動和停頓過程中軸線都會發(fā)生漂膜,因此,主軸起動和停頓過程中軸線都會發(fā)生漂移。移。21影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素采用靜壓軸承,由于油膜壓力是有液壓泵提供的,采用靜壓軸承,由于油膜壓力是有液壓泵提供的,與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān),同時軸承的油腔對稱分布,外與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān),同時軸承的油腔對稱分布,外載荷由油腔的壓力變化差來平衡,因此油膜厚度載荷由油腔的壓力變化差來平衡,因此油膜厚度變化引起的軸線漂移小于動壓軸承。變化引起的軸線漂移小于動壓軸承。靜壓軸承的承載才干與油膜厚度的關(guān)

13、系較小,油靜壓軸承的承載才干與油膜厚度的關(guān)系較小,油膜厚度就較厚,能對軸承孔或軸頸的圓度誤差起膜厚度就較厚,能對軸承孔或軸頸的圓度誤差起均化作用,故可得到較高的主軸回轉(zhuǎn)精度。均化作用,故可得到較高的主軸回轉(zhuǎn)精度。22影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素滾動軸承由內(nèi)圈、外圈和滾動體等組成。滾動軸承由內(nèi)圈、外圈和滾動體等組成。軸承內(nèi)、外圈滾道的圓度誤差和波度對回轉(zhuǎn)精度的影響,軸承內(nèi)、外圈滾道的圓度誤差和波度對回轉(zhuǎn)精度的影響,與單油楔動壓滑動軸承的情況類似。與單油楔動壓滑動軸承的情況類似。外圈滾道相當(dāng)于軸承孔,內(nèi)圈滾道相當(dāng)于軸承。外圈滾道相當(dāng)于軸承孔,內(nèi)圈滾道相當(dāng)于軸承。對工件回轉(zhuǎn)類

14、機床,滾動軸承內(nèi)圈滾道圓度對主軸回轉(zhuǎn)對工件回轉(zhuǎn)類機床,滾動軸承內(nèi)圈滾道圓度對主軸回轉(zhuǎn)精度影響較大。精度影響較大。對刀具回轉(zhuǎn)內(nèi)機床,外圈滾道對主軸精度影響較大。對刀具回轉(zhuǎn)內(nèi)機床,外圈滾道對主軸精度影響較大。23影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素滾動軸承的內(nèi)外圈滾道如有波度,那么不論是工件回轉(zhuǎn)滾動軸承的內(nèi)外圈滾道如有波度,那么不論是工件回轉(zhuǎn)類機床還是刀具回轉(zhuǎn)類機床,主軸回轉(zhuǎn)時都將產(chǎn)生高頻類機床還是刀具回轉(zhuǎn)類機床,主軸回轉(zhuǎn)時都將產(chǎn)生高頻徑向圓跳動。徑向圓跳動。滾動軸承滾動體的尺寸誤差會引起主軸回轉(zhuǎn)的徑向圓跳滾動軸承滾動體的尺寸誤差會引起主軸回轉(zhuǎn)的徑向圓跳動。動。當(dāng)最大的滾動體經(jīng)過承

15、載區(qū)一次,就會使主軸回轉(zhuǎn)軸線當(dāng)最大的滾動體經(jīng)過承載區(qū)一次,就會使主軸回轉(zhuǎn)軸線發(fā)生一次最大的徑向圓跳動。發(fā)生一次最大的徑向圓跳動。推力軸承滾道端面誤差會呵斥主軸的端面圓跳動。滾錐、推力軸承滾道端面誤差會呵斥主軸的端面圓跳動。滾錐、向心推力軸承的內(nèi)外滾道的傾斜既會呵斥主軸的端面圓向心推力軸承的內(nèi)外滾道的傾斜既會呵斥主軸的端面圓跳動,又會引起徑向圓跳動和擺動。跳動,又會引起徑向圓跳動和擺動。24影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素25軸承間隙的影響軸承間隙的影響 如軸承間隙過大,會使主軸任務(wù)時油膜厚度增如軸承間隙過大,會使主軸任務(wù)時油膜厚度增大,油膜承載才干降低,當(dāng)任務(wù)條件載荷、轉(zhuǎn)速

16、大,油膜承載才干降低,當(dāng)任務(wù)條件載荷、轉(zhuǎn)速等變化,油楔厚度變化較大,主軸軸線漂移量增等變化,油楔厚度變化較大,主軸軸線漂移量增大。大。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素26與軸承配合零件誤差的影響與軸承配合零件誤差的影響 軸承內(nèi)外圈、軸瓦容易變形產(chǎn)生圓度誤差,與之軸承內(nèi)外圈、軸瓦容易變形產(chǎn)生圓度誤差,與之配合的軸頸、箱體支承孔的圓度誤差會使軸承圈或軸配合的軸頸、箱體支承孔的圓度誤差會使軸承圈或軸瓦發(fā)生變形而產(chǎn)生圓度誤差。瓦發(fā)生變形而產(chǎn)生圓度誤差。 與軸承圈端面配合的零件如軸肩、軸承端蓋、螺與軸承圈端面配合的零件如軸肩、軸承端蓋、螺母等端面如有平面度誤差或與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,

17、母等端面如有平面度誤差或與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,會使軸承圈滾道傾斜,呵斥主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向、軸會使軸承圈滾道傾斜,呵斥主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向、軸向漂移。向漂移。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素27與軸承配合零件誤差的影響與軸承配合零件誤差的影響 箱體前后支承孔、主軸前后支承軸頸同軸度會箱體前后支承孔、主軸前后支承軸頸同軸度會使軸承外圈滾道相對傾斜,同樣會使引起主軸回轉(zhuǎn)使軸承外圈滾道相對傾斜,同樣會使引起主軸回轉(zhuǎn)軸線的漂移。軸線的漂移。 提高與軸承相配合零件的制造精度和裝配質(zhì)量,提高與軸承相配合零件的制造精度和裝配質(zhì)量,對提高主軸回轉(zhuǎn)精度有很親密的關(guān)系。對提高主軸回轉(zhuǎn)精度有很親密的

18、關(guān)系。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素28主軸轉(zhuǎn)速的影響主軸轉(zhuǎn)速的影響 由于主軸部件質(zhì)量不平衡、機床各種隨機振動由于主軸部件質(zhì)量不平衡、機床各種隨機振動以及回轉(zhuǎn)軸線的不穩(wěn)定隨主軸轉(zhuǎn)速添加而添加,使以及回轉(zhuǎn)軸線的不穩(wěn)定隨主軸轉(zhuǎn)速添加而添加,使主軸在某個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)精度較高,超越這個范主軸在某個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)精度較高,超越這個范圍時,誤差就較大。圍時,誤差就較大。 影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素29主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形 主軸系統(tǒng)的剛度,在不同方向上往往不等,當(dāng)主軸系統(tǒng)的剛度,在不同方向上往往不等,當(dāng)主軸上所受外力方

19、向隨主軸回轉(zhuǎn)而變化時,就會因主軸上所受外力方向隨主軸回轉(zhuǎn)而變化時,就會因變形不一致而使主軸軸線漂移。變形不一致而使主軸軸線漂移。 機床任務(wù)時,主軸系統(tǒng)的溫度將升高,使主軸機床任務(wù)時,主軸系統(tǒng)的溫度將升高,使主軸軸向膨脹和徑向位移。由于軸承徑向熱變形不相等,軸向膨脹和徑向位移。由于軸承徑向熱變形不相等,前后軸承的熱變形也不一樣,在裝卸工件和進展丈前后軸承的熱變形也不一樣,在裝卸工件和進展丈量時必需停車而使溫度發(fā)生變化,這些都會引起主量時必需停車而使溫度發(fā)生變化,這些都會引起主軸回轉(zhuǎn)軸線的位置變化和漂移而影響主軸回轉(zhuǎn)精度。軸回轉(zhuǎn)軸線的位置變化和漂移而影響主軸回轉(zhuǎn)精度。影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素影響

20、主軸回轉(zhuǎn)精度的主要要素30設(shè)計和制造高精度的主軸部件設(shè)計和制造高精度的主軸部件對滾動軸承預(yù)緊對滾動軸承預(yù)緊使回轉(zhuǎn)精度不依賴于主軸使回轉(zhuǎn)精度不依賴于主軸提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施31設(shè)計和制造高精度的主軸部件設(shè)計和制造高精度的主軸部件 首先,提高軸承的回轉(zhuǎn)精度,如選用高精度滾動首先,提高軸承的回轉(zhuǎn)精度,如選用高精度滾動軸承多油楔動壓軸承和靜壓軸承軸承多油楔動壓軸承和靜壓軸承 其次,提高主軸軸頸、箱體支承孔和與軸承配合其次,提高主軸軸頸、箱體支承孔和與軸承配合有關(guān)外表的加工精度。有關(guān)外表的加工精度。 此外,裝配時,先測出滾動軸承及主軸錐孔的徑此外,裝配時,先測出滾動軸承及主軸錐孔

21、的徑向圓跳動,然后調(diào)理徑向圓跳動的方位,使誤差相互向圓跳動,然后調(diào)理徑向圓跳動的方位,使誤差相互補償或抵消,以減少軸承誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。補償或抵消,以減少軸承誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施32對滾動軸承預(yù)緊對滾動軸承預(yù)緊 對滾動軸承適當(dāng)預(yù)緊以消除間隙,甚至產(chǎn)生微對滾動軸承適當(dāng)預(yù)緊以消除間隙,甚至產(chǎn)生微量過盈,由于軸承內(nèi)外圈和滾動體彈性變形的相互量過盈,由于軸承內(nèi)外圈和滾動體彈性變形的相互制約,既添加了軸承剛度,又對軸承內(nèi)外圈滾道和制約,既添加了軸承剛度,又對軸承內(nèi)外圈滾道和滾動體的誤差起均化作用,因此可提高主軸的回轉(zhuǎn)滾動體的誤差起均化作用,因此可

22、提高主軸的回轉(zhuǎn)精度。精度。提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施33使回轉(zhuǎn)精度不依賴于主軸使回轉(zhuǎn)精度不依賴于主軸 直接保證工件在加工過程中的回轉(zhuǎn)精度而不依直接保證工件在加工過程中的回轉(zhuǎn)精度而不依賴于主軸,是保證工件外形精度的最簡單而又有效賴于主軸,是保證工件外形精度的最簡單而又有效的方法。的方法。 提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施34轉(zhuǎn)移誤差轉(zhuǎn)移誤差-外圓磨床上磨削外圓柱面固定頂外圓磨床上磨削外圓柱面固定頂尖,防止工件頭架主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響;尖,防止工件頭架主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響;提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施35鏜床上采用導(dǎo)向鏜模加工箱體類零件上的孔,刀桿與主軸浮

23、動聯(lián)鏜床上采用導(dǎo)向鏜模加工箱體類零件上的孔,刀桿與主軸浮動聯(lián)接,刀桿的回轉(zhuǎn)精度與機床主軸回轉(zhuǎn)精度無關(guān),僅由刀桿和導(dǎo)套接,刀桿的回轉(zhuǎn)精度與機床主軸回轉(zhuǎn)精度無關(guān),僅由刀桿和導(dǎo)套的配合質(zhì)量決議。的配合質(zhì)量決議。 提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施例題分析例題分析在外圓磨床上加工,假設(shè)只思索主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響,試分析在圖在外圓磨床上加工,假設(shè)只思索主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響,試分析在圖中給定的兩種情況下,磨削后工件的外圓應(yīng)是什么外形?為什么?中給定的兩種情況下,磨削后工件的外圓應(yīng)是什么外形?為什么?3637 A A圖中,由于主軸砂輪軸軸頸是圓的,加工后的工件外形圖中,由于主軸砂輪軸軸頸是圓的,加工后

24、的工件外形必然也是圓的。必然也是圓的。 磨外圓時,工件對砂輪的徑向壓力方向是一定的,總是把砂磨外圓時,工件對砂輪的徑向壓力方向是一定的,總是把砂輪軸頸推向主軸軸承固定的承載區(qū)上。主軸運轉(zhuǎn)中是軸頸圓周上輪軸頸推向主軸軸承固定的承載區(qū)上。主軸運轉(zhuǎn)中是軸頸圓周上的各點與軸承上的固定承載區(qū)延續(xù)接觸。因此,主軸的徑向跳動的各點與軸承上的固定承載區(qū)延續(xù)接觸。因此,主軸的徑向跳動只取決于軸頸的圓度,與軸承的圓度無關(guān)。只取決于軸頸的圓度,與軸承的圓度無關(guān)。 B B 圖中,由于砂輪軸頸不圓,必然引起主軸的徑向跳動,加圖中,由于砂輪軸頸不圓,必然引起主軸的徑向跳動,加工后的工件產(chǎn)生圓度誤差,其外形與主軸相對于工件

25、的轉(zhuǎn)速有關(guān)。工后的工件產(chǎn)生圓度誤差,其外形與主軸相對于工件的轉(zhuǎn)速有關(guān)。參考答案參考答案例題分析例題分析38在車床上加工圓盤件的端面時,有時會出現(xiàn)圓錐面中凸或在車床上加工圓盤件的端面時,有時會出現(xiàn)圓錐面中凸或中凹或端面凸輪似的外形如螺旋面,試從機床幾何誤中凹或端面凸輪似的外形如螺旋面,試從機床幾何誤差的影響分析呵斥如下圖端面幾何外形誤差的緣由是什么?差的影響分析呵斥如下圖端面幾何外形誤差的緣由是什么?參考答案參考答案39 圖圖A A,端面中凸或中凹的主要緣由是橫向進給刀,端面中凸或中凹的主要緣由是橫向進給刀架導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,或橫導(dǎo)游軌在程度面架導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直,或橫導(dǎo)游軌在程度

26、面的不直度引起的。的不直度引起的。 圖圖B B,端面凸輪狀的主要緣由是主軸的軸向竄動,端面凸輪狀的主要緣由是主軸的軸向竄動或橫導(dǎo)游軌在程度面的不直度。或橫導(dǎo)游軌在程度面的不直度。例題分析例題分析40在車床上加工芯軸時,粗、精車外圓在車床上加工芯軸時,粗、精車外圓A A及肩臺面及肩臺面B B后,在光后,在光刀刀A A及及B B,經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn),經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)A A有圓柱度誤差,有圓柱度誤差,B B對對A A有垂直度誤差。有垂直度誤差。試從機床幾何誤差的影響,分析產(chǎn)生以上誤差的主要緣由試從機床幾何誤差的影響,分析產(chǎn)生以上誤差的主要緣由有哪些?有哪些?41 產(chǎn)生產(chǎn)生A A面圓柱度誤差的主要緣由是車床主軸回轉(zhuǎn)

27、軸線的徑向跳動。面圓柱度誤差的主要緣由是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動。產(chǎn)生產(chǎn)生A A面圓柱度誤差的主要緣由有:面圓柱度誤差的主要緣由有:1 1床身導(dǎo)軌在程度面內(nèi)的直線度誤差;床身導(dǎo)軌在程度面內(nèi)的直線度誤差;2 2床身導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在程度面內(nèi)不平行;床身導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在程度面內(nèi)不平行;3 3床身導(dǎo)軌的扭曲;床身導(dǎo)軌的扭曲;4 4主軸回轉(zhuǎn)軸線的角向擺動。主軸回轉(zhuǎn)軸線的角向擺動。 產(chǎn)生產(chǎn)生B B面對面對A A面不垂直的主要緣由有:面不垂直的主要緣由有:1 1主軸回轉(zhuǎn)軸線的軸向竄動;主軸回轉(zhuǎn)軸線的軸向竄動;2 2刀架橫溜板導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直。刀架橫溜板導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直。參考答案參考

28、答案機床上各部件都有誤差,加工時如何判別哪些部件機床上各部件都有誤差,加工時如何判別哪些部件的誤差對加工精度有直接影響?哪些部件的誤差對的誤差對加工精度有直接影響?哪些部件的誤差對加工精度沒有影響?加工精度沒有影響?42例題分析例題分析43加工時,使機床運動部件的誤差影響刀具與工件正確的相加工時,使機床運動部件的誤差影響刀具與工件正確的相對位置和相對運動關(guān)系的要素,都會直接影響加工精度。對位置和相對運動關(guān)系的要素,都會直接影響加工精度。其中主要的是機床主軸的回轉(zhuǎn)精度和導(dǎo)軌的直線運動精度,其中主要的是機床主軸的回轉(zhuǎn)精度和導(dǎo)軌的直線運動精度,以及成形運動之間的相對位置和運動配合關(guān)系。以及成形運動之

29、間的相對位置和運動配合關(guān)系。詳細分析時,主要思索影響被加工外表發(fā)現(xiàn)方向詳細分析時,主要思索影響被加工外表發(fā)現(xiàn)方向( (誤差敏感誤差敏感方向方向) )的位置誤差與運動誤差。其他方向的誤差對加工精度的位置誤差與運動誤差。其他方向的誤差對加工精度的影響較小。的影響較小。參考答案參考答案例題分析例題分析44 在臥式鏜床上采用工件進在臥式鏜床上采用工件進給鏜孔時,假設(shè)鏜刀回轉(zhuǎn)給鏜孔時,假設(shè)鏜刀回轉(zhuǎn)直徑為直徑為80mm80mm,工件直線進,工件直線進給運動與鏜桿回轉(zhuǎn)運動軸給運動與鏜桿回轉(zhuǎn)運動軸線有線有1 13030的交角,試求的交角,試求加工后孔的圓度誤差?加工后孔的圓度誤差?參考答案參考答案45mmdd

30、dd028. 0)301cos1 (80)cos1 (,cos,。刀刀刀故圓度誤差為:,短軸為橢圓的長軸為橢圓柱面。橢圓。加工結(jié)果為一個進給方向的截面內(nèi)為內(nèi)為圓形,而在垂直于面垂直于鏜桿軸心線的截不平行時,鏜出的孔在與鏜桿回轉(zhuǎn)運動軸心線當(dāng)工作臺直線進給運動 在內(nèi)圓磨床上磨削主軸錐孔時,假設(shè)工件回在內(nèi)圓磨床上磨削主軸錐孔時,假設(shè)工件回轉(zhuǎn)軸線與砂輪回轉(zhuǎn)軸線不等高,錐孔會產(chǎn)生怎樣轉(zhuǎn)軸線與砂輪回轉(zhuǎn)軸線不等高,錐孔會產(chǎn)生怎樣的加工誤差?當(dāng)用規(guī)范檢驗棒做著色檢驗接觸情的加工誤差?當(dāng)用規(guī)范檢驗棒做著色檢驗接觸情況時會發(fā)生什么景象?它對機床主軸的運用性能況時會發(fā)生什么景象?它對機床主軸的運用性能有何影響?有何

31、影響?46例題分析例題分析參考答案參考答案47磨削后,錐孔呈旋轉(zhuǎn)雙曲面。磨削后,錐孔呈旋轉(zhuǎn)雙曲面。因此,在用規(guī)范檢驗著色棒做著色檢驗時,發(fā)現(xiàn)主軸錐孔的因此,在用規(guī)范檢驗著色棒做著色檢驗時,發(fā)現(xiàn)主軸錐孔的接觸面積減小。接觸面積減小。當(dāng)主軸錐孔與工具錐柄結(jié)合時,因錐面接觸面積小,接觸剛當(dāng)主軸錐孔與工具錐柄結(jié)合時,因錐面接觸面積小,接觸剛度低,使頂尖的定位精度降低,使錐孔的磨損加劇。度低,使頂尖的定位精度降低,使錐孔的磨損加劇。 何謂加工原理誤差?由于近似加工方法都何謂加工原理誤差?由于近似加工方法都將產(chǎn)生加工原理誤差,因此都不是完善的加工將產(chǎn)生加工原理誤差,因此都不是完善的加工方法,這種說法對嗎?

32、方法,這種說法對嗎?48例題分析例題分析參考答案參考答案49 在某些情況下,采用近似加工方法近似的傳動方式在某些情況下,采用近似加工方法近似的傳動方式或近似外形的刀具,可使機床構(gòu)造簡化,刀具數(shù)量減少,或近似外形的刀具,可使機床構(gòu)造簡化,刀具數(shù)量減少,加工簡便且易實現(xiàn),對保證零件的加工質(zhì)量,提高勞動消加工簡便且易實現(xiàn),對保證零件的加工質(zhì)量,提高勞動消費率,降低零件的加工本錢是有利的。費率,降低零件的加工本錢是有利的。 假設(shè)采用實際上要求的準(zhǔn)確的加工原理,需求設(shè)計構(gòu)假設(shè)采用實際上要求的準(zhǔn)確的加工原理,需求設(shè)計構(gòu)造復(fù)雜的機床和刀具。由于傳動鏈的累積誤差及復(fù)雜刀具造復(fù)雜的機床和刀具。由于傳動鏈的累積誤差及復(fù)雜刀具的制造誤差,能夠反而比近似加工的原理誤差更大。的制造誤差,能夠反而比近似加工的原理誤差更大。 因此,不能以為,一旦有原理誤差就不是一種完善的因此,不能以為,一旦有原理誤差就不是一種完善的加工方法,而要看其對加工精度實踐影響的程度,當(dāng)包含加工方法,而要看其對加工精度實踐影響的程度,當(dāng)包含原理誤差在內(nèi)的總加工誤差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)就可以了。原理誤差在內(nèi)的總加工誤差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)就可以了。 試比較試切調(diào)整法與樣件調(diào)整法的優(yōu)缺陷及其適試比較試切調(diào)整法與樣件調(diào)整法的優(yōu)缺陷及其適用場所?為什么試切調(diào)整法可以消減常值系統(tǒng)誤用場所?為什么試

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論