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文檔簡介
1、WeighfeederOperation Manual定量給料機LCXK- 操作手冊承德承信自動化工程有限公司目 錄一 概述 講述皮帶秤操作原理及具體情況,如“出料點供料。什么是INTECONT PLUS2定義2計量原理2控制2輸入和輸出3二 技術數據和字符 3本章簡要介紹INTECONT所用全部數據和所有可能發生的情況。 技術數據4接口5對話語言、單位5顯示、指示燈期5程序設置、標定6三 程序設置 7程序設置功能便于以少量的運算完成秤體計量要求。功能分配7標定功能8皮帶環形LB 8除皮TW9置零 9砝碼檢查CW9模擬方式10時間設置11四 服務值11服務值信號適用于外部線纜、輸入、輸出轉換和
2、負荷傳感器負載等檢查。另外,SPC值(生產過程控制統計)可用于喂料記錄等方面。 五 參數 13確定設備特性,參數可滿足特殊要求,甚至在停電時亦能無限期存貯。總述13調入參數13裝如初始參數13參數概述14注解參數表16六 出險事件信號后錯誤診斷(故障信息)31大多數錯誤以及大部分操作狀態均以事件信號的形式出現,錯誤查詢表幫助操作者迅速找出錯誤并及時恢復正常操作狀態。系統信號S1S9 31物流流量B1B9 31電氣系統E1E532標 定C1 C332最 大 值H1 H432最 小 值L1 L432信 號 燈 33七 使用 33全面介紹,逐步解釋了應該進行的工作。另外,你還會發現可能隱含的錯誤。操
3、作學習33機械要求34電氣要求34輸入參數35控制 36功能檢查36標定 36用砝碼檢查36帶速檢查37物料檢查37測試插座38機械部分安裝與調試38一 概 述1.1、LCXK- 儀表是干什么的是用于計量、控制、喂料設備的計量計算系統。本手冊適用于帶輸送帶的控制系統。 給料機依據帶速控制喂料流量。 皮帶秤+預給料機依據皮帶秤負載測量,控制喂料流量。 皮帶秤依據帶速控制皮帶負載1.2、定義I=喂料速度 單位:kg/h或t/h單位時間內通過皮帶的物料量P=喂料速率設定值 單位:kg/h或t/h依據設定值控制實際值 Z=喂料量 單位:kg或t喂料量=喂料速率*喂料時間V=傳送帶速度 單位:m/sQ=
4、皮帶負載 單位:kg/m皮帶計量儀上所示物料重量QB=稱量段平臺負載 單位:kgY=控制器調節量 單位:mAXd=控制偏差 單位:%設定值/實際值1.3 計量原理皮帶秤連續稱量輸送物料。皮帶負載:物料在位于皮帶下的托輥的引導下通過稱量段平臺,稱量段通過稱重托輥將重力作用到稱重傳感器上。計量托輥的偏差約0.2mm, 稱重托輥同框架連接,如采用平行彈片連接。與稱量段負荷成正比的,負荷傳感器輸出電壓被放大后傳送到配有模擬/數字轉換設備的微處理機中。白色三角形符號表示單托輥稱量段的負載分配。另有一半的物料重力作用于稱重導輥上。依據稱量技術,負載相應換算成標準皮帶長度。Leff=Lg/2 leff=有效
5、皮帶長度 Lg=總平臺長度因為平臺配各種各樣的稱重托輥,所以除數1/2并不適用所有秤體,應依據控制喂料起的不同有所變化。因此皮負載(單位:kg/m)如下Q=QB/Leff QB=總平臺負載帶速:為了更近一步測量喂料速率(流量),通過速度傳感器D獲得帶速V并轉換成相應的脈沖頻率。如果帶速衡定同時精度要求不高,速度測量可以省略。 測量值Q和V規范為物理值kg/m,m/s同時相乘。結果為流量II=Q*V=QB/LeffV Q kg/mQB kgLeff mI用單位kg/hI (kg/h)=Q*V*36001.4、控 制1、給料機傳送帶從緩沖倉輸出物料。將設定值與測量值的實際喂料量隨時進行比較,將所得
6、差值,傳給調節器R。調節器隨時調整皮帶速度,改變喂料量,直到實際喂料量與設定值相等。2、皮帶秤+預給料機以皮帶負荷變化作為設定值控制喂料量。皮帶速度為標準常數。3、皮帶秤非控預給料機通常用于向傳送帶供料。調節器隨時調節帶速以便皮帶負載總保持標準值Q0。固定以確保達到最高的計量精度。出料口流量與預給料機喂料速率(流量)一致。動力單元:所有驅動裝置都需要有一外接動力單元用于控制速度等。稱重點操作方式:1、重量方式:可控方式,同上所述。2、容積方式: 非可控方式,如帶速、預給料機,控制給料機,給料量不斷積累達到設定值。 不考慮流量的計量或皮帶負載實際值。 兩種方式均采用對話方式選擇。另外,亦可執行專
7、門的啟動和清除功能。運行來源: 一些功能的運行可以通過不同的來源進行。1、設定值來源 鍵盤 模擬輸入 串行口 2、啟/停來源 鍵盤 串行口3、復位計數器來源 鍵盤 串行口4、應答信號來源 鍵盤 觸電輸入 串行口 使用鍵盤方式設置1和2,用鍵盤方式,預先選擇重新設置的來源。 開關信號(啟停)并行于預先選擇的來源。計量技術:n 使用 AC 電壓連續精確的進行零點設置和范圍調整。n 高分辨率 模擬/數字轉換器累積方法確保電源,電壓的影響被有效清除。n 14-bit微型控制器。n 巨大的計算機讀數、程序配置、標定存儲器。1.5、輸入/輸出下列數據表明了基本型號的輸入/輸出符號: V 速度傳感器 Q 符
8、合傳感器 Y 模擬輸出控制 SET 設定模擬輸入 ANALOG 可用模擬輸入流量、皮帶負載、帶速或偏差。SERLAL 串行打印機與主計算機連接 24V 輸出電壓 MINMIN值輸出監測器 Open 超過下限MAXMMAX值輸出監測器 Open 超過上限 流量、皮帶負載或帶速的Min、Max值均可分別被測控。 ALARM 稱體報警 Open ALARM Control DEV 偏差輸出 Open 偏差過大 ACKNOWLEDGE 應答信號 H 接收 DREVE 皮帶驅動控制輸出 Close STARTPREFDDEER 預給料機控制輸出 Close START START 開始稱量、累積 Hed
9、ge ATART STOP 停止稱量 (釋放)L 停止ATART 稱體連接 (輸出)Closed START Z 外接累加器的脈沖信號二、技術數據和字符n 前面板安裝 前 面 板:96*288mm 前面板截斷面:88*282mm 墻 厚 度:max.10mm 安 裝 深 度:min.225mm(包括50mm用于安裝連接器) 保 護 級:IP20,前面板為IP65 材 料:塑料,灰色(RAL7022) 顯 示:熒光顯示,2行20個字符,6mm高度 鍵 盤:可觸摸柔性薄膜信 號 燈:LED2X綠色,3X紅色 輸 出 電 壓:24VDC+30%,-25%,沒max,1A, 無保險,換級保護線圈 n
10、周圍環境 溫度:-10+45濕度:F級(DIN40040)抗干擾標準:IEC801燥單抑制:VDE871,EN55011外殼防護:IEC348n 存貯溫度 -40+80 n 輸出控制 數 量:8I/O繼電器觸點 信號狀態:MIN信號-open MAX信號-open ALARM-open START驅動-closed偏差-closed預給料機 START-closed稱體運行 closed 負 載: Max,230V(AC)1A電感 如果錯誤信號,“CPU NOT OK”出現,那么所有的電都斷開。n 輸入控制 數量:6 類型:24V(DC)30%,5Ma,絕緣電流信號狀態:有效狀態可由參數編程進
11、行電壓控制。n 模擬輸出 1 電流:0/4-20mA 載荷:Max.500參考:OV(用戶選擇),電鍍絕緣 分辨度:4096d1d輸出:可以選擇“流量、皮帶負載,帶速或偏差”如果出現“CPU NOT OK”,那么輸出信號變為0 mAn 模擬輸出2 輸出:調節器控制 數據:見上n 模擬輸入 輸出:設定流量電流:0/4-20mA載荷:Max.500 分辨度:4096d1/2d 精度:0:調零 0 : Zero Set選擇配料方式 Select Batch B程序 Programming標定功能 Calibrating Function S打印FMZ Print FMZ簡易服務 Activate/D
12、eact. EasyServe讀參數 Read Parameters輸入參數 Enter Parameters S輸入參數定義值Load Default Param. S打印參數 Print Parameters打印狀態報告 Print Status Report啟/停模擬方式START/STOP Simulation除皮 Tare砝碼檢查 Weight Check脈沖/皮帶運行 Imp/Belt Circuit時間設置 Set Time程序運行和校準功能有子菜單以備進一步操作。S=由密碼對標準功能進行保護。調入功能后密碼被激活。 E=只適用于事件信息有效時。 對于相應的功能,如啟/停,只有當
13、功能正被調入時才可以執行。 在稱重進行期間,對分配功能選擇無效。 三個程序的設置便于標定和重新標定的開始。 1、脈沖/皮帶 環形 LB 2、除皮 TW3、砝碼檢查 CW 首次標定使用上述命令的功能。所有的程序都能在標定功能下完全運行并自動采用密碼進行保護。 程序運行時:1、 不進行累加。2、 模擬輸出置于最低值。3、 無事件信息被排除。操作順序同所有程序操作順序一致。 調入“分配”功能 選擇“標定功能”進入下段顯示區 確認。輸入密碼07734。顯示屏顯示設置程序中的一個,例如TW:除皮信息,5S表示“采用密碼”和程序運行結束后約有2分鐘密碼有效。 開始設置程序的運行。 重回到標準顯示狀態。信號
14、S5消除后,標定菜單不需要重新輸入密碼,即可再次調入。3.2、皮帶環形 LB程序設置LB:IMP/BELT只在下列情況下調入:1、首次效驗。2、安裝新帶或皮帶拉力顯著改變。3、如果給料機有進行速度測量,參數B04(特征值)或B05(標準速度)發生變化。程序運行可得到一個皮帶周期內速度傳感器脈沖數量。脈沖數量用來作為程序的皮帶周期碼。1、手動或自動調零 02、除皮 TW3、砝碼檢查 CW首次校驗實行時,設置程序LB首先被調入前提:1、調入程序前,一個皮帶循環所需時間的計量要達到最大的精度,同時依據參數CO3輸入值。2、傳送帶必須處于運行狀態(啟動稱體)。3、容積方式操作順序: 分配功能 選擇標定
15、功能 認可輸入密碼:07734 認可.選擇“LB:脈沖/皮帶”到下段顯示區。 退出設置程序不能控制皮帶驅動裝置和預給料機。如果所需前提下不能滿足,那么就會退出程序并輸出錯誤信息。程序運行:上部顯示:用秒為單位表示的剩余程序運行時間。下部顯示:速度傳感器脈沖量。程序結束:上部顯示:在總運行時間內皮帶速度的平均值。下部顯示:脈沖/皮帶運行周期脈沖總和。 依據參數D06獲取結果并貯存。 不需要取得結果。即使在取消速度計量的情況下,操作順序仍是相同的。為以后進行其他標定程序做準備特殊信息: 1、 “START” 如果皮帶未運行,顯示此信息。2、 “SELECT VOLUM”如果未事先選擇容積方式,顯示
16、此信息。3.4 除皮TW運行除皮程序可以獲取一個或多個皮帶完整運行周期中皮帶秤量的零點變化值。標準操作時,計量結果不斷同此值進行比較并予以更正。原則上,此程序同調零程序是相同的。除皮:在運行、維修、維護期間獲取基本皮重(機械設備、傳送帶等重量)。調零:獲取運行中的零點偏差。例如,由污染原因引起的偏差。 與調零程序不同,除皮程序的最大修正極值是無限的。除皮后,重新取得的修正值作為新的參考值。前提條件:1、皮帶必須處于空載狀態。通過“預給料機啟/停”功能關閉預給料機。 2、對位于稱量區域內的稱體機械設備進行清掃。清除后隨即又出現的雜質在操作期間不需再行清理。3、稱必須以容積方式運行。自動輸出相應的
17、信號。操作順序: 調入“分配”功能 標定功能 認可。輸入密碼:07734。 選擇“TW:除皮”到下段顯示區。 認可。 退出。程序運行上段顯示:用百分比表示剩余程序運行時間。下段顯示:用所占標準皮帶負載的百分比表示連續平均比重。程序結束:上段顯示:與預先除皮結果比較可得皮重差值 用占正常皮帶負荷的百分比表示。 Dev.(差值)=+:增加的皮重 Dev.= : 被減去的皮重下段顯示:總皮重的平均值。用占正常皮帶負荷的百分比表示。 獲取皮重值并用參數D04存貯 不需要取得結果。稱體沒有確定皮重。特殊信息:1、“START”如果皮帶未運行。2、“SELECT VOLUM”如果未事先選擇容積方式。注意:
18、1、通過參照標準皮帶負荷,皮重可以超出100% 。2、如果差值“Dev.”超出正常20%,那么檢查稱體的機械部分,如被物料顆粒卡住。3.5、調 零采用主功能菜單調入調零程序,不需輸入密碼。前提和顯示:見皮重節3.6、砝碼檢查 CW使用此程序對計量范圍進行檢查。稱量段平臺負載可通過一個或多個完整的皮帶運行周期內,皮帶和平臺負載的平均值自動取得。所得結果同預先設定值相比較后顯示。不進行自動更正。(不能自動進行更正)。前提:1、 除皮或調零。(先行除皮或調零)。2、 用參數C08輸入砝碼值。砝碼應在標準平臺負荷Q0的30%至100%之間。 Q0=q0*Leff Q0=標準皮帶負荷,參數D01 Lef
19、f=有效平臺秤量長度參數C053、 把砝碼放在秤量區內合適位置。4、稱體必須以容積方式運行。5、停止批量模式操作順序: 調入“分配”功能 標定功能。輸入密碼:07734。選擇“CW:Weight Check重量檢查”到下段顯示區。 認可。 退出程序運行:上位顯示:用百分比表示剩余程序運行時間占全部運行時間的比例。下位顯示:連續計量結果的平均值。SET/ACT程序結束:上位顯示:整個程序運行期間內假定的喂料量。下位顯示:總程序運行時間內SET/ACT的比值KOR。KOR=SET/ACT=參數:砝碼值/測量值 認可。終止。 因為不能自動得出結果,所以兩個鍵作用是相同的。特殊提示:1、“START”
20、啟動,如果皮帶未運行。2、ABORTED(終止)。使用顯示檢查稱體的零點設置,不需要再使用檢查程序。顯示格式:XXXXXXX,YY KG結果評估:差值1%:KOR=0.99 1.01稱體正常,不需要進行進一步的運算。 差值值差值5% :KOR=0.95 1.05 或KOR1.05多個百分比表示的偏差表明技術數據出現錯誤(如皮帶傾角不準確,杠桿不平衡等)或者機械錯誤(如不匹配,變形)標定進行期間,參數 “修正范圍D02”不能確定,修正后 ,檢查程序將顯示與KOR相同的差值系數。 3.7、模擬方式在無負載(空載)運行狀態下使用模擬方式檢驗所有的秤量功能,在模擬方式下,稱體不能使用正常供料方式運行。
21、 操作順序: 調入標定功能,輸入密碼:07734。 認可。 選擇“START:START Simulation模擬器”到下段顯示區。 認可顯示:時間信息S7重新選擇功能(STOP模擬)同上所示。性能:1、 旅行所有的操作功能。2、 內封閉的控制環路,調控器依據設定值控制實際流量。3、 將相應的控制值Y傳送到外部。4、啟動皮帶負載和速度測量。5、用標準形式控制輸入/輸出。6、容積方式不影響模擬的進行。3.8、時間設置 同其他程序不同,日期和時間在稱體處于SRART和STOP狀態時亦能進行修改。 如果沒有使用插件,那么時間就成為不相干的信息并且可以讀入SERVICE VALVES(服務值)。操作順
22、序: 調入標定功能,輸入密碼:07734認可。 選擇“Set Time”到下段顯示區。 認可。 退出 年,如92 輸入月、日、時、分、秒 對每個輸入進行確認。對秒確認后,就獲得了一個新的時間。時間用秒為單位進行顯示。停電后,時間至少可保留十年。四、服務值 服務值表格詳細列舉了系統的詳細信息。用稱重功能不能調入服務值。操作順序: 進入“分配”功能,調入服務程序SERVICES VLUS(服務值) 移動上下鍵,察看服務值內容 回到標準顯示。顯示內容:1、版本號:如FDB 0200002、設備號:HW=13、選擇板:NO(無選擇板) V05(所采用的選擇板) 4、日期和時間:5、繼電器輸出開關狀態I
23、+:DO=1 1 1 0 0 0 0 0“1”:代表通道閉合“0”:代表通道斷開4-8通道在擴展卡上6、繼電器輸入開關狀態I+:DI=1 1 1 1 1 1 +0“1”:代表通道閉合“0”:代表通道斷開4+5通道在擴展卡上 輸入通道6是皮帶跑偏傳感器,通道7是速度傳感器7、EL= 22 h 接通電源時間監控:參數K01,信息S4。8、ED = 19 h計量,運行時間 前提:累積計數器開啟監控:參數K03,信息S3。9、Tacho = 96.6 Hz 速度傳感器輸入頻率需在5到2500Hz。10、aw = 30.988%負荷傳感器負載與負荷傳感器總額定容量的比值。如果比值超出100%,那么負荷傳
24、感器超負載。比值到,信號輸出:“L/C inputMAX”12、vap-raw =xxxx 負荷傳感器放大器非標準值可延遲至出料點輸出。具體細節,見下款:13、L/C- raw=xxxx 負荷傳感器放大器非標準輸出值(毛重)范圍:025,00正確符號:+標準值:CSD負荷傳感器標準負荷約20,00016、平均值 I.mitt=xxx,yy%流量平均值與標準流量的比值 。過濾器:指數,參數K 06 前提:啟動稱體安置初始化:置零,開關置于ON位置。17、變差Ivar=xxx.yy% 流量變化差值與標準流量的平方之間的比值。 過濾器:指數,參數K 06。fgrenz=前提:啟動稱體 安置初始化:置
25、零,開關置于ON位置。var =filtered變化差值用來進行皮帶負載初始化計量。值較高表明出料點過料困難。20、最近進行的除皮T(日期)xxx.yy% 日期和總區重與標準皮帶負閉之間的比值。 前提:使用除皮程序或因零程序確定零點。 手動操作對參數進行修正其結果不能存貯。 可以顯示五個最新除皮,調零,操作出據。21、A01 = 4.15 mA 模擬通道1輸出電流。 Feed rate流量,皮帶負荷,帶速,偏差。參數:E01 0322、A02 = 10.00 mA 模擬通道1輸出電流。23、AI=12.58 mA 模擬輸入設定值電流24、Y=4.58 mA 輸出調解器調解量Y27、ZO:E y
26、y xxxx 外接累加計過器脈沖輸出: X:脈沖輸出命令計出器重置“1” 輸出時開始計數。 Y: 脈沖繼續輸出。 如果值不為零,脈沖頻率超出10Hz ,那么所顯示的最少的計數器指數值必須增加(參數B10)五、參 數5.1總述:參數可變的字符和數據以便與儀表控制系統的用途相一致。參數說明形式: 顯示格式和單位。 極限值。 標定和額定數據等。一些參數可依據要求進行選擇(如:顯示格式), 另一些只能從所提供的數據表中取得。參數輸入期間,其它功能繼續保留。但是,在操作期間,計量不受影響。5.2初始參數所有的參數都預置為初始參數。這些初始值都是有用的提示并能在限定范圍內被正常應用。 初始值可被子函數“L
27、oad Default Param.(裝入初始參數)”。標號: 參數用函數塊A Q 分類,在一個函數塊內,用下列方式描述:名稱: 號碼:1,2,3 參數類型有兩種:可選參數:從各種可能中選擇。如(警告、報警):WARINGALARM數字參數:輸入數字,如標準流量。5.3 調入參數菜單: 調入“分配”功能 選擇PROGRAMNING(程序)功能、確認。 再選擇進入參數、認可。 輸入密碼07734、認可。顯示器顯示第一個參數模塊的標題。信號s5“激活密碼”(Password Actine) 回到標準顯示位狀態。直到信號S5消失,(大約兩分鐘后)在顯示S5期間,參數菜單不需密碼即可被重新調入。選擇參
28、數:1、 模塊 從A,B S直到尾移動進行模塊選擇。模塊字母閃動。 選擇模塊。 顯示被選擇的參數表。2、 參數編號 在一個模塊內移動選擇參數號碼。參數號碼閃動。 移動進行獨立的模塊參數編號選擇。 重新回到新模塊字母顯示。重新回到標準顯示狀態。5、4輸入參數 準備輸入 選擇參數:值閃動。滾動選擇所需值在下段顯示區。 用左(4)右(6)鍵可進行端口選擇詳細見“硬件端口配置” 數字參數:特征_,用數字鍵輸入值 確認輸入值。顯示下一個參數。如果輸入不正確(值太大太?。?,錯誤信號就自動輸出。 數字刪除。 退出。5.5、硬件端口配置當參數進行硬件端口配置時,對于每個動作源(Source),必須指出它的單位
29、(Unit)、通道(Channel)、有效電平(Level)的高低或是否存在(-),下表可提供參考: 正如你看到的,“Fieldbus現場總線” (FB), “OperatorPanel鍵盤操作” (OP), “Speed速度來源” (v) and “Not Assigned不分配” ()“Digital Inputs數字輸入” (DI) and “Digital Outputs數字輸出” (DO) 確定unit(單位), channel(通道)和 level(電平)“Analog Input模擬輸入” (AI),單位應為I+例如: 參數B06“START Source啟動源決定儀表啟動計量源
30、是哪,描述啟動源B06 START Source OP 其他選擇項 FB, DI 缺省項是”OP”鍵盤操作,其它選擇項是FB, DI,如果啟動源選擇時DI(數字輸入),那末你還可進一步確定數字輸入通道是那個,電平是高電平有效還是低電平有效! 4鍵向左,6鍵向右,可選擇項閃爍 確定選擇項 5.6、裝入初始參數:出廠前已裝入。功能由密碼和YES/NO提問加以保護。注意:修正參數和標準值被刪除。 PROGRAMRAMMING(程序運行)功能調入DEFAULT PARAMETERS (裝入參數)。 YES=1(確定),NO=0(放棄) 確認與選擇結果。停電:停電后,參數亦能能無限期的存貯。5.7、 參
31、數概述:BLOCK A Dialog Behaviour 對話狀態 01 Language ENGLISH語言 02 Units SI 單位 BLOCK B Rated Data 標準數據 01 Feed Rate Unit kg/h流量單位 02 Nominal Feed Rate 10.0000 t/h額定流量 03 Tacho Source DI I+.DI7 HI速度源 04 vs Charact. Val. 10000.00 I/m特征值05 Nominal Speed 0.1000 m/s額定速度06 START Source OP啟動來源07 P-Source OPP- 來源08
32、 Prel EXT. ACTIVE NO外部設定百分比有效09 WZ Active YESWZ有效10 FMZ1 Unit - t計數器1單位11 FMZ 1 Pulse Dur. 0 ms計數器1脈沖時間12 FMZ 2 Unit - t計數器2單位13 FMZ 3 Unit - t計數器2單位BLOCK C Calibrating Data 校準數據 01 Belt Circuit No. 1.00 皮帶運行周期數02 Belt Circuit Time 30.0 s皮帶運行一周期時間03 L/C Charac. Value 2.0000mV/VL/C敏感度04 L/C Rated Cap
33、. 60.000 kgL/C額定容量05 Eff. Platf.Lenth 0.500 m有效稱重段長度06 Lever Ratio 1.0000杠桿比07 Angle a 0.00 Grad仰角08 Check Weight 10.000 kg砝碼重BLOCK D Calibrat. Results 標定結果 01 Nominal Belt Load * 7.78 kg/m 額定皮帶負載02 Span Correction 1.0000修正值03 Total Tare 0.00 kg/m總皮重04 Basic Tare N 0.00 kg/m基本進重 N05 Tare Correction
34、T 0.00 kg/m皮重修正T06 Belt Circuit Char 1000000 I/B皮重環行標準BLOCK E Analog Output 模擬輸出 01 Source AO 1 I 來源 A0102 Elevation AO 1 4.00 mA低點 A0103 Limit Value AO 1 20.00 mA高點 A0104 Source AO 2 Y來源 A0205 ElevationAO 2 4.00 mA低點 A0206 Limit Value AO 2 20.00 mA高點 A02BLOCK F Limit Values 極限值 01 Value for I MIN 5.0 % II-MIN02 Event Class I MIN W1 (L 01)I-MIN信息級別03 Value for I MAX 120.0 % IoI-MAX04
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