1、給排料及輸送設(shè)備給排料及輸送設(shè)備史福潮史福潮輸送設(shè)備 輸送設(shè)備分類(lèi) 帶式輸送機(jī) GX螺旋輸送機(jī) 振動(dòng)輸送機(jī)帶式輸送機(jī) 帶式輸送機(jī) 膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種用途廣泛的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，在選礦廠用來(lái)輸送礦石或?qū)υO(shè)備進(jìn)行給料。 分類(lèi)：按其結(jié)構(gòu)的不同分為：固定式和移動(dòng)式；按膠帶面結(jié)構(gòu)可分為 ：光面膠帶和花紋膠帶 ；按膠帶芯材質(zhì)可分為 ：尼龍帆布膠帶、鋼繩芯膠帶等 。 帶式輸送機(jī)的特點(diǎn) 膠帶式運(yùn)輸機(jī)與其它運(yùn)輸機(jī)相比具有： 連續(xù)作業(yè)，能滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)的工藝要求； 運(yùn)輸能力大，并能滿(mǎn)足運(yùn)輸不同的礦石粒度的要求； 運(yùn)輸距離長(zhǎng)，能耗低； 工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便等特點(diǎn)。 膠帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)膠帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu) 膠帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)

2、如圖1所示 ：工作原理： 膠帶繞過(guò)頭部的傳動(dòng)滾筒和尾部的張緊滾筒而連接成一條封閉的環(huán)形帶，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒，依靠傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)。物料由給料漏斗加載至膠帶，并隨膠帶同步移動(dòng)，送往規(guī)定的位置。為避免膠帶與傳動(dòng)滾筒打滑，須用拉緊裝置給予必要的張緊力。在運(yùn)輸帶全長(zhǎng)上有許多托輥組將膠帶托住，避免膠帶下垂。 膠帶運(yùn)輸機(jī)還可以配置伸縮頭或配置卸料小車(chē)，用于向多個(gè)礦倉(cāng)卸料；可逆配倉(cāng)帶(可逆皮帶)也可用于多點(diǎn)卸料。 帶式運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 帶式運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置是通過(guò)滾筒的摩擦力把動(dòng)力傳遞給膠帶進(jìn)行物料輸送的。根據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒的設(shè)置，分單滾筒驅(qū)動(dòng)和雙滾筒驅(qū)動(dòng)。 (1)單滾筒驅(qū)動(dòng) 這種驅(qū)動(dòng)

3、方案運(yùn)用最廣泛，是由電機(jī)、液力偶合器(或聯(lián)軸器)、減速器、聯(lián)軸器、逆止器(或制動(dòng)器)和驅(qū)動(dòng)滾筒組成。采用液力偶合器和逆止器的裝置啟動(dòng)電流較小，又能防止偶然事故而造成斜膠帶倒礦的危險(xiǎn)。其結(jié)構(gòu)如圖2。 (2) 雙滾筒驅(qū)動(dòng) 雙滾筒驅(qū)動(dòng)如圖3所示，采用了分步啟動(dòng)方式。雙滾筒驅(qū)動(dòng)常利用電機(jī)配液力偶合器，使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)合工作特性變軟，從而使各臺(tái)電機(jī)的載荷合理分配。與采用總功率相等的大電機(jī)、單滾筒驅(qū)動(dòng)相比，這種方案的優(yōu)點(diǎn)是：延長(zhǎng)了啟動(dòng)時(shí)間，改善了運(yùn)輸機(jī)滿(mǎn)載啟動(dòng)性能；兩滾筒都和運(yùn)輸帶非工作面接觸，磨擦系數(shù)較穩(wěn)定。 張緊裝置 張緊裝置的作用是使運(yùn)輸帶達(dá)到必要的張力，以免在傳動(dòng)滾筒上打滑，并保證托輥間運(yùn)輸帶的撓度

4、在規(guī)定的范圍之內(nèi)。張緊裝置的主要結(jié)構(gòu)形式有螺桿式、小車(chē)重錘式、垂直重錘式等。 （1）螺桿式張緊裝置 張緊滾筒軸支承在兩端軸承及軸承座上，軸承座安裝在帶有螺母的滑架上，滑架可在尾架上移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)尾架上的螺桿可使?jié)L筒前后移動(dòng)，以調(diào)節(jié)運(yùn)輸帶的張力。螺桿的螺紋應(yīng)能自鎖，以防松動(dòng)。如圖4，螺桿式張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但張緊力的大小不易掌握，工作過(guò)程中，張緊力不能保持恒定。一般用于機(jī)長(zhǎng)小于80米、功率較小的帶式運(yùn)輸機(jī)，如圓錐或振動(dòng)篩的給礦膠帶等。 （2）小車(chē)重錘式 如圖5，張緊滾簡(jiǎn)裝置在一個(gè)可在尾架上移動(dòng)的小車(chē)上，由重錘通過(guò)滑輪拉緊小車(chē)，結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單，可保持恒定張緊力。適用于運(yùn)距較長(zhǎng)、功率較大的膠帶機(jī)，尤其是傾

5、斜運(yùn)輸?shù)哪z帶機(jī)。 （3）垂直重錘式張緊裝置 如圖6，重錘裝在靠近驅(qū)動(dòng)滾筒處，用張緊滾筒拉緊回空段膠帶，用于采用小車(chē)重錘式有困難的場(chǎng)合。適用于長(zhǎng)度較大的運(yùn)輸機(jī)，或運(yùn)輸機(jī)末端位置受到限制的場(chǎng)合。這種張緊裝置總是裝在驅(qū)動(dòng)滾筒近處或是利用運(yùn)輸機(jī)走廊下面的空間位置；而小車(chē)式張緊裝置總是裝在運(yùn)輸機(jī)末端的從動(dòng)滾筒(尾輪)上。 卸料小車(chē)與伸縮頭 卸料小車(chē)與伸縮頭都是用來(lái)使運(yùn)輸帶實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料或配倉(cāng)卸料。其中卸料小車(chē)可沿著運(yùn)輸機(jī)縱向任意處卸料，而伸縮頭僅適合于短行程卸料。二者都行走在平行的軌道上。 卸料小車(chē)與伸縮頭一樣，都分別安裝在兩組行走輪上，由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)行走輪軸上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠行走輪與軌道之間的磨擦力

6、，帶動(dòng)卸料小車(chē)或伸縮頭運(yùn)動(dòng)，將物料卸至各個(gè)倉(cāng)口位置。 我國(guó)已定型的帶式輸送機(jī)有： TD75型通用固定帶式輸送機(jī)； DX型鋼繩芯帶式輸送機(jī)； GH89型花紋帶式輸送機(jī)。 TD75型通用固定帶式輸送機(jī) 其膠帶用棉織或尼龍帆布做芯體，適用于短距離物料運(yùn)輸； DX型鋼繩芯帶式輸送機(jī) 其膠帶用鍍鋼或鍍鋅鋼，適用于長(zhǎng)距離物料運(yùn)輸； GH89型花紋帶式輸送機(jī) 其膠帶表面鑄有凸起的花紋，適用于高傾角物料運(yùn)輸。 雖然各類(lèi)輸送機(jī)膠帶結(jié)構(gòu)不同，但整機(jī)的部件組成形式和各種參數(shù)的計(jì)算基本相同，故設(shè)計(jì)中亦可選用各類(lèi)部件混合組成所需的輸送機(jī)。 B1600鋼繩芯膠帶運(yùn)輸鋼繩芯膠帶運(yùn)輸 鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種輸送距離長(zhǎng)、速度快、

7、運(yùn)量大的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。因膠帶具有抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)而廣泛使用于礦山，斜井和港口的散狀物料運(yùn)輸。 構(gòu)造原理構(gòu)造原理 構(gòu)造及工作原理 如圖1，鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)主要由膠帶、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、滾筒、托輥、托輥支架、翻轉(zhuǎn)裝置、逆止裝置、清掃裝置、裝載裝置及拉緊裝置等部分構(gòu)成。另外運(yùn)輸機(jī)還具有完善的控制系統(tǒng)。 工作原理：鋼芯膠帶繞過(guò)頭部的卸料滾筒、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、翻轉(zhuǎn)裝置和尾部拉緊滾筒，組成一條封閉的環(huán)形傳送帶。由電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒，通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)。物料由給料漏斗加載到膠帶上和膠帶一起移動(dòng)，運(yùn)送至頭部的粗礦堆。為了避免膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑，須用拉緊裝置對(duì)膠帶給有一定的

8、張緊力。在運(yùn)輸帶的全長(zhǎng)上有許多托輥將膠帶托住，避免膠帶下垂。 主要部件介紹 帶式輸送機(jī)主要部件包括：主驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒組、改向滾筒組、托輥組、運(yùn)輸帶、拉緊裝置，清掃器、安全保護(hù)裝置等。 主驅(qū)動(dòng)裝置主要由電機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、減速器、驅(qū)動(dòng)裝置架、及各種護(hù)罩等組成。其布置形式如圖所示。 液力偶合器： 液力偶合器是以液體作為介質(zhì)的液力傳動(dòng)原件，裝在電機(jī)與減速器之間，它具有以下特點(diǎn)：電機(jī)空載啟動(dòng)，啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)沖擊小。可減少啟動(dòng)時(shí)的沖擊及振動(dòng)，使啟動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)。過(guò)載時(shí)可以對(duì)電機(jī)及機(jī)件起到保護(hù)作用。多機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)能均恒各電機(jī)的負(fù)荷，進(jìn)行功率平恒。 傳動(dòng)滾筒： 傳動(dòng)滾筒組是傳遞動(dòng)力的主要部件，運(yùn)輸帶靠其與

9、滾筒之間的摩擦力運(yùn)行，它由筒體、軸和軸承座等組成，輪轂與軸之間采用脹套聯(lián)結(jié)。傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)型式如圖所示： 改向滾筒： 改向滾筒組是用來(lái)改變運(yùn)輸帶的運(yùn)行方向和增加運(yùn)輸帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角。它由筒體，軸和軸承座等組成，輪轂與軸之間采用脹套聯(lián)結(jié)或鍵聯(lián)結(jié)，筒體表面采用鑄膠或光面，其結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖。 托輥組： 托輥組是支承運(yùn)輸帶和其上面的物料的部件，分為槽型托輥組、前傾槽型托輥、緩沖托輥組、上調(diào)心托輥組、下調(diào)心托輥組、平行下托輥組，前傾V形下托輥組。各種托輥組的托輥結(jié)構(gòu)先進(jìn)，具有重量輕，轉(zhuǎn)運(yùn)阻力小，密封性能好。使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。槽型托輥組： 槽型托輥組由三節(jié)托輥組成，其結(jié)構(gòu)及安裝形式見(jiàn)圖 緩沖托輥組： 緩

10、沖托輥組為橡膠圈式，由三節(jié)托輥組成，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖 緩沖托輥組安裝在受料段，可以起到減少物料沖擊的作用。 上調(diào)心托輥組、下調(diào)心托輥組： 上調(diào)心托輥組由三節(jié)輥組成，上調(diào)心托輥組，其中二個(gè)錐形輥，一個(gè)平輥組成，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖；下調(diào)心托輥組由二節(jié)錐輥組成，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖；調(diào)心托輥組具有防止運(yùn)輸帶跑偏的性能。 下托輥組包括平行下托輥組、螺旋托輥組、梳形托輥組及V型前傾下托輥組：其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖，下托輥組安裝在中間架下方，用于承托下分支運(yùn)輸帶。 鋼芯膠帶 鋼芯膠帶具有抗拉強(qiáng)度高、延伸率小、撓性好、耐磨和抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。 膠帶由上、下覆蓋膠、芯膠，以一定間距縱向排列在芯膠中的鋼絲繩以及邊膠組成。上覆蓋膠厚

11、12mm，下覆蓋膠6mm，鋼絲繩直徑6.8mm，膠帶總厚度為25mm。 鋼芯膠帶是曳引和承載物料的主要部件，連接時(shí)應(yīng)特別注意，必須保證接頭質(zhì)量。 拉緊裝置： 拉緊裝置是使運(yùn)輸帶達(dá)到必要的張力，以免在傳動(dòng)滾筒上打滑，并保證托輥間運(yùn)輸帶的撓度在規(guī)定范圍以?xún)?nèi)。拉緊型式分為螺旋拉緊裝置、車(chē)式重錘拉緊裝置垂直重錘拉緊裝置。 清掃裝置： 清掃裝置用來(lái)清除運(yùn)輸機(jī)在卸載后仍貼附在帶面上的剩余物料，因?yàn)檫@些物料貼附在帶面上，將使通過(guò)帶面的改向滾筒和托輥發(fā)生快速磨損，同時(shí)也會(huì)增加運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行阻力并降低生產(chǎn)率。鋼芯膠帶在頭部卸料處使用了合金刮片式清掃器清除泥漿及細(xì)礦，其它回空面處則用V形清掃器清除掉入皮帶的雜物。

12、清掃裝置包括合金橡膠清掃器和空段清掃器。 a. 合金橡膠清掃器： 合金橡膠清掃器用來(lái)清掃粘著在運(yùn)輸帶承載面上的物料，防止運(yùn)輸帶上的粘著物污染環(huán)境和引起跑偏。它分為H型和P型兩種，安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊在漏斗上。 b. 空段清掃器： 空段清掃器用來(lái)清掃粘著在運(yùn)輸帶非承載面上的附著物，防止物料進(jìn)入尾部滾筒和中間傳動(dòng)滾筒與運(yùn)輸帶之間。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將它焊在上述兩種滾筒前方的中間架上，使它的刮板與運(yùn)輸帶的下分支接觸。 調(diào)整： 運(yùn)輸帶的跑偏： 在頭部跑偏時(shí)，如因滾筒安裝不正造成，按下圖所示方向調(diào)整頭部滾筒。在尾部跑偏時(shí)，如因滾筒安裝不正造成，按下圖所示方向調(diào)整尾部滾筒。 在中部跑偏時(shí)，對(duì)上分支按下圖所示的方向調(diào)整上

13、托輥，對(duì)下分支，按下圖所示的方向調(diào)整下托輥，調(diào)整偏角不宜過(guò)大，必要時(shí)可多調(diào)幾組。 由于物料偏載引起跑偏時(shí)，應(yīng)調(diào)整落料位置。由于運(yùn)輸帶本身或接頭質(zhì)量不好造成跑偏時(shí)，應(yīng)更換不合要求的部份或重新進(jìn)行接頭。如果是機(jī)架等造成的跑偏，應(yīng)重新調(diào)整。滾筒打滑的調(diào)整： 避免超載起動(dòng)或運(yùn)行； 適當(dāng)調(diào)整運(yùn)輸帶的予拉力，使之滿(mǎn)足滿(mǎn)載起動(dòng)要求，并使 其垂度不大于托輥間距的12%，但在本機(jī)中張緊力不宜過(guò)大。 GX螺旋輸送機(jī) （1）、 GX螺旋輸送機(jī)按螺旋葉片的制造形式分為三類(lèi)，即：實(shí)體面型（簡(jiǎn)稱(chēng)S制法），適用于輸送粉狀和細(xì)粒狀物料；帶式面型（簡(jiǎn)稱(chēng)D制法），適用于輸送粉狀和小塊物料；葉片面型，適用于輸送粘度大和可壓縮性物料

14、，還可同時(shí)完成攪拌和混合等工序，但應(yīng)用較少。 （2）、GX螺旋輸送機(jī)具有密封性好，可以多點(diǎn)裝料和卸料。但機(jī)件的磨損大，功率消耗大，物料在運(yùn)輸過(guò)程中易粉碎。 （3）GX螺旋輸送機(jī)適用于輸送粉狀、細(xì)粒狀和小塊狀物料。但不適用于輸送易變質(zhì)、粘性大和易結(jié)塊的物料。 （4）使用環(huán)境溫度一般為-20+50，輸送的物料溫度不應(yīng)大于200.輸送機(jī)傾角一般不大于20，輸送機(jī)輸送長(zhǎng)度范圍為4070m。 振動(dòng)輸送機(jī) 振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕、能耗少，運(yùn)營(yíng)費(fèi)低和維修方便，但工作時(shí)產(chǎn)生的噪音較大，開(kāi)車(chē)和停車(chē)易產(chǎn)生共振等。 工作時(shí)，物料呈拋擲狀態(tài)輸送，適于輸送磨琢性大的物料，可以密封輸送有毒，腐蝕性和含塵多的物料。一般

15、輸送物料溫度可達(dá)200.若采用耐熱鋼做承載體或采取冷卻措施時(shí)，物料溫度可達(dá)700。 按物料輸送方向，分水平和垂直振動(dòng)輸送機(jī)兩大類(lèi)。按驅(qū)動(dòng)方式，分電磁振動(dòng)、慣性振動(dòng)和偏心連桿振動(dòng)輸送機(jī)三種。給排料設(shè)備 給排料設(shè)備分類(lèi)帶式給料機(jī)板式給料機(jī)槽式給料機(jī)擺式給料機(jī)圓盤(pán)給料機(jī)電磁振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)放礦機(jī)卸礦伐 帶式給料機(jī) 帶式給料機(jī)是一種承受壓力較大、長(zhǎng)度較短的帶式給料機(jī)，也是一種比較經(jīng)濟(jì)的給料設(shè)備。帶速一般在0.3m/s以下，如果給料機(jī)上有閘閥控制礦倉(cāng)的排礦量，給料機(jī)的帶速可提高到1m/s。當(dāng)物料超過(guò)350mm時(shí)，最好不要采用帶式給料機(jī)。 板式給礦機(jī) 選礦廠常用的板式給料機(jī)有重型和中型兩種。前者可承受十噸以

16、上礦車(chē)卸下的礦石的直接沖擊，最大給料粒度可超過(guò)1000mm；后者最大給料粒度不超過(guò)350mm。鏈板帶的寬度一般按給料最大粒度的22.5倍選取，帶速為0.0250.15m/s。 重型板式給礦機(jī) 重型板式料機(jī)，廣泛地應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門(mén)。它適用于短距離運(yùn)輸塊度較大的物料，廣泛應(yīng)用于大型選礦廠破碎前給料用，作為貯存?zhèn)}初級(jí)破碎、作業(yè)連續(xù)均勻的給料設(shè)備，也可用于重載短距離輸送物料、尤其當(dāng)板式給料機(jī)安裝在倉(cāng)下部，物料的壓力直接作用在送料板上的重載荷工作時(shí)使用最為合適。它不僅適合處理粗粒物料，對(duì)細(xì)粒物料也同樣適應(yīng)。可在惡劣的環(huán)境中完成繁重的工作，對(duì)物料的粒度、成分的變化、溫度、粘度、冰霜、

17、雨雪的影響或冰結(jié)的物料都有較大的適應(yīng)性，給料量均勻、準(zhǔn)確、可靠。它一般水平安裝，也可傾斜安裝，向上運(yùn)輸量最大傾角為25。 結(jié)構(gòu)特性結(jié)構(gòu)特性 重型板式給料機(jī)（如圖1）主要由：1、驅(qū)動(dòng)裝置2、鏈板裝置4、主軸裝置5、機(jī)架6、支重輪7、托鏈輪8、欄板與漏斗等件組成，其主要特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下： 工作原理：工作原理： 電機(jī)（或液壓馬達(dá)）的動(dòng)力通過(guò)連軸器、減速機(jī)等部件驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)輸送鏈條和鏈板一起向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)堆積在鏈板上的物料隨鏈板一起向前移動(dòng)，在板式給料機(jī)的頭部卸下，實(shí)現(xiàn)連續(xù)給料。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送鏈的工作部分由上托輪支承，回程鏈板則有下托輪支承。 板式給料機(jī)的特點(diǎn)是：承受載荷大，并能強(qiáng)制性卸料，保證均

18、勻礦流，具有一定的抗沖擊能力。 其缺點(diǎn)是：體積大，運(yùn)動(dòng)部件較多，維護(hù)工作量大。 驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置 1、電動(dòng)機(jī)2、聯(lián)軸器3、直交減速器4、行星減速器5、扭矩桿6、鎖緊盤(pán)等件組成。該裝置為直交軸支點(diǎn)浮動(dòng)式，主軸套狀在行星減慢速器的輸出軸內(nèi)，通過(guò)瑣緊盤(pán)將兩者聯(lián)接起來(lái)，其特點(diǎn)是懸掛無(wú)基礎(chǔ)，重量輕，速比大，由于采用指點(diǎn)浮動(dòng)式，減少了安裝誤差及支座引起的附加彎矩，提高了傳軸的使用壽命，拆裝及維修方便。 鏈板裝置鏈板裝置 1、槽板2、鏈節(jié)等件組成，槽板為雙圓弧搭接式，采用低合金鋼板組焊而成，強(qiáng)度高，耐磨損不漏料。鏈節(jié)是選用專(zhuān)門(mén)廠家生產(chǎn)的推土機(jī)用履帶鏈條（坦克鏈）其特點(diǎn)是節(jié)距誤差小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，強(qiáng)度高，拉力大無(wú)

19、需潤(rùn)滑。 拉緊裝置拉緊裝置 是一種螺旋桿拉緊機(jī)構(gòu)，它主要由：1、軸2、托輪3、滾動(dòng)軸承4、軸承座5、復(fù)合彈簧及6、拉緊螺桿等零件組成。托輪是通過(guò)脹套固定在軸上，軸的兩端裝有雙列向心球面滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機(jī)架兩側(cè)，并在滑板之間前后滑動(dòng)。拉緊裝置用來(lái)拉緊和調(diào)整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩(wěn)運(yùn)行，托輪起導(dǎo)向和支承鏈板的作用。通過(guò)調(diào)整拉緊螺桿，使兩條鏈的拉力趨于均勻，當(dāng)鏈板突然受到物料的沖擊時(shí)，復(fù)合彈簧可起緩沖作用，保護(hù)鏈板和其它各部件免受破壞。 主軸裝置主軸裝置 1、軸2、軸承座3、鏈輪4、軸承座5、脹套等件組成，通過(guò)安裝在軸上的兩個(gè)鏈輪拖動(dòng)鏈板連續(xù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到運(yùn)輸給料之目的。該裝置

20、點(diǎn)是鏈輪為脹套聯(lián)接，主軸套裝在減速器的輸出軸內(nèi)，拆裝簡(jiǎn)單，維修方便。 機(jī)架機(jī)架 是由鋼板焊接而成的工字形結(jié)構(gòu)，在上下翼緣板之間焊有若干筋板，兩個(gè)工字形主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、穩(wěn)定。 支中輪支中輪 是由支座1、滾動(dòng)軸承2、軸3、滾輪4、密封圈5、壓蓋6、等件組成，主要是用來(lái)承鏈條的工作段，以防止鏈板因載荷和自重而產(chǎn)生很大的撓度，保證鏈條正常運(yùn)行，并承受一部分物料的沖擊和料倉(cāng)的壓力，另外可限制鏈 條跑偏。 托鏈輪托鏈輪 是由支座1、滾動(dòng)軸承2、軸3、滾輪4、壓蓋5、端蓋6等件組成，主要是用來(lái)支承回空鏈板，防止因鏈板自重而產(chǎn)生過(guò)大的撓度而影響正常運(yùn)行。 欄板與漏斗欄板與漏斗 欄板與漏斗起運(yùn)料導(dǎo)向作用，彌補(bǔ)鏈板高度的不足，是由尾部護(hù)板中部欄板和頭部上、下漏斗組成的焊接結(jié)構(gòu)件，尾部護(hù)板與料倉(cāng)聯(lián)結(jié)，頭部下部漏斗底面與破碎機(jī)聯(lián)結(jié)，整體封閉結(jié)構(gòu)，既可防塵又起安全護(hù)罩作用，內(nèi)設(shè)可更換的襯板，襯板料為16Mn鋼板，增加耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。 槽式給料機(jī) 槽式給料機(jī)可以架設(shè)于地面，也可以吊裝在礦倉(cāng)卸料口上。槽地板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其沖次為2060次/min，沖程為20200mm。沖程可由驅(qū)動(dòng)裝置偏心輪進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，偏心距為沖程的一半。據(jù)一些選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)于粘性礦石，偏心距不應(yīng)小于30mm。槽式給料機(jī)的