1、加熱爐管理制度第一章 總則第一條 加熱爐是石油化工生產裝置的重要設備，也是石油化工生產中消耗能源的主要設備。為了加強加熱爐的管理，確保加熱爐的安全、穩定、長周期運行，切實做好節能降耗工作，依據集團公司設備管理辦法（試行），特制定本管理制度。第二條 本管理制度適用于中石化股份公司天津分公司所屬煉油及化工生產裝置的管式加熱爐。第三條 加熱爐的運行、維護和檢修質量檢查與驗收，應按照SHS01001-2003石油化工設備完好標準、SHS01006-2003管式加熱爐維護檢修規程、SHF0001-90石油化工管式爐效率測定法、股份公司關于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規定等有關規章制度執行。第二章 管理

2、職責第四條 公司設備管理部門主要職責：1、 公司設備管理部是公司加熱爐職能管理部門，在主管副經理領導下開展加熱爐管理工作。2、 貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司有關加熱爐管理的制度、規定、規程和標準，制定本企業加熱爐管理制度，并檢查執行情況。3、 負責加熱爐大修、更新、檢驗與檢修計劃的審核工作。4、 參加新建管式加熱爐的檢查和驗收工作。5、 參與管式加熱爐設備事故的分析和處理，對事故預防措施進行審查，并對實施情況進行監督檢查。6、 監督檢查全公司加熱爐使用維護情況、檔案資料管理情況及安全附件使用管理情況。7、 組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。第五條 各

3、二級單位設備管理部門的職責：1、 負責組織貫徹上級有關部門下發的有關加熱爐管理工作的條例、規程、辦法、標準和通知，結合本單位實際情況制定加熱爐管理制度，并定期檢查執行情況。2、 負責本單位加熱爐的設備管理，并參與加熱爐的節能工作。3、 定期分析加熱爐的狀況和存在的問題，提出整改措施。4、 組織或參與加熱爐及所屬設備的設計、采購、制造、安裝、檢修維修、技術改造、更新及事故處理的全過程管理。5、 負責加熱爐大修、更新、檢驗與檢修計劃的編制上報工作。6、 建立健全加熱爐臺帳和加熱爐主要技術檔案。7、 參加新建管式加熱爐的檢查和驗收工作。8、 參與管式加熱爐設備事故的分析和處理，提出預防措施，并負責實

4、施。9、 負責加熱爐熱效率的管理和統計工作。10、 推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。11、 會同有關部門做好管式加熱爐操作人員的培訓工作。12、 組織編寫、上報有關加熱爐的各種報表。第六條 各二級單位的生產、技術部門職責1、 負責加熱爐的節能、優化運行管理。2、 負責編制管式加熱爐工藝卡片、工藝技術操作規程等工藝技術文件及開停工方案。3、 監督檢查管式加熱爐日常運行工作，使管式加熱爐的各項工藝指標符合本規定的要求。4、 組織或參與管式加熱爐生產事故的分析、處理，并對事故預防措施進行審查和對其執行情況進行檢查。5、 組織相關單位定期對燃料油（氣）進行品質分析，建

5、立臺帳，保證燃料油（氣）的質量指標達到規定要求。要求控制燃料氣中總硫含量應不大于100 ppm，燃料油中總硫含量應不大于1%。6、 采取措施合理控制燃油溫度，保證燃油的恩氏粘度不大于4.5E；燃油（氣）、蒸汽系統壓力要穩定；霧化蒸汽應為過熱蒸汽，且應控制其壓力高于燃油壓力0.05MPa。7、 負責加熱爐熱效率的管理和統計工作。8、 負責加熱爐燃料消耗的統計工作。9、 推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。10、 負責加熱爐節能工作，組織分析原因，落實節能措施。11、 會同有關部門做好管式加熱爐操作人員的培訓工作。第七條 各二級單位生產調度部門的職責1、 負責加熱爐燃

6、料系統的瓦斯、燃油的調度工作。2、 保證加熱爐在設計允許的范圍內運行，滿足生產過程需要，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。負責做好加熱爐燃料成分的控制工作。第八條 安全環保部門負責加熱爐事故的調查處理，并按照國家標準和天津市環保部門規定的指標，定期對加熱爐的煙氣排放進行監測。第九條 人力資源部門應負責加熱爐操作人員的上崗培訓、考核和取證。第十條 公司機械研究所負責配合設備管理部門做好加熱爐爐效監測和評估工作。檢修維修單位應按照規定的內容，經常對加熱爐及附屬設備進行檢查維護，及時處理發現的故障，保證加熱爐處于良好工況下運行。第十一條 使用單位負責加熱爐的操作運行管理和日常維護。第三章 管理要求第十二條

7、 加熱爐在正常運行周期內的平均熱效率（以下簡稱熱效率）：熱負荷在10MW及以上的加熱爐的熱效率應達到87%以上，其中新建加熱爐的熱效率應達到89%以上（化工裂解爐的熱效率應達到92%以上）；熱負荷在10MW以下的加熱爐的熱效率應達到設計值。第十三條 在提高加熱爐熱效率的同時，應避免煙氣露點腐蝕。要合理控制物料進料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點溫度。各二級單位設備管理部應組織定期對加熱爐煙氣露點溫度進行監測。第十四條 為了節能降耗，加熱爐運行應控制以下指標：1、最終排煙溫度一般應不大于170。如燃料含硫量偏離設計值較大，則應進行標定和煙氣露點測試，然后確定加熱爐合理的煙氣排放溫度（一般應高于露點

8、溫度2030）。2、為了保證燃燒完全，應盡量降低排放煙氣中的CO含量，一般應不大于100ppm。3、 對流室頂部煙氣中的氧含量，燃氣加熱爐應控制在2%4%；燃油加熱爐應控制在3%5%。4、 加熱爐的外壁溫度應符合相關設計規定的要求。第十五條 為了保護環境，延長設備的使用壽命，應嚴格控制燃料品質，控制煙氣中的污染物排放。污染物的排放應達到國家標準和當地環保部門規定的指標。1、應積極采用低NOx燃燒器，以減少排放煙氣中的NOx含量。2、應采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固體顆粒含量，減少排放煙氣中的SO2、SO3等硫化物含量和粉塵含量。燃料氣中總硫含量應不大于100ppm；燃料油中總硫含量應不

9、大于1%，固體顆粒含量應不大于2000ppm。燃料中的硫化物含量和固體顆粒含量達不到要求的應制定計劃，采取措施，限期達到要求。第十六條定期對加熱爐操作人員進行加熱爐應知、應會知識培訓和考試，合格后方可上崗操作。第十七條 加熱爐必須安裝熱電偶、負壓表和在線氧含量分析儀，并保證其正常使用。第十八條 每臺加熱爐應設置合理的煙氣取樣點，以利于對運行狀況進行監測。煙氣取樣點的設置及要求見附錄。第十九條 對加熱爐所用燃料油、燃料氣應定期進行品質分析，建立臺帳，并每月報送設備管理部門。第二十條 對加熱爐用燃料油、燃料氣和霧化蒸汽應進行計量，并保證計量的準確性。第二十一條 應積極采用先進的控制系統，逐步實現加

10、熱爐的燃燒狀況自動控制。已采用DCS控制的生產裝置中，DCS應能顯示加熱爐的熱效率值。第二十二條 加熱爐的保護、聯鎖應符合公司相關管理規定。第四章 運行維護第二十三條 嚴格遵守操作規程及加熱爐工藝指標，保證加熱爐在設計允許的范圍內運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，并盡量避免過低負荷運行（過低負荷一般指低于設計負荷的60%）。第二十四條 加熱爐因特殊原因實行特護運行時，由各二級單位設備管理部門組織制定特護方案，由各二級單位技術總負責人批準執行。生產裝置操作人員在執行規定的檢查內容的同時，必須認真落實特護方案規定的內容。第二十五條 加強加熱爐運行情況的檢查和管理：一、生產裝置管理人員應做好下列工作

11、：1、每日至少對本裝置管轄范圍內加熱爐的運行情況至少進行一次巡檢。2、每周應做一次爐效檢測工作；每月應編寫本裝置加熱爐運行情況分析報告。3、根據加熱爐運行狀況，確定是否燒焦和制定燒焦方案。二、生產裝置操作人員應做到：1、精心操作，保持加熱爐良好的運行狀態。要加強三門一板（油門、汽門、風門，煙道擋板）的調節，保證爐膛明亮不渾濁，避免燃燒器火焰過長、過大、冒煙，嚴禁舔管。要盡量保持多火嘴齊火焰，維持高效運行。2、按照以下規定進行巡回檢查：每12小時檢查一次燃燒器及燃料油（氣）、蒸汽系統。檢查燃燒器有無結焦、堵塞、漏油現象，長明燈是否正常點燃；油槍、瓦斯槍應定期清洗、保養，發現損壞及時更換；備用的燃

12、燒器應關閉風門、汽門；停用半年以上的油槍、瓦斯槍應拆下清洗保存。每12小時檢查一次加熱爐進出料系統，包括流控、分支流控、壓控及流量、壓力、溫度的一次指示是否正常，隨時注意檢查有無偏流。情況異常必須查明原因，并及時處理。每班檢查滅火蒸汽系統。檢查看火窗、看火孔、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴密，防止漏風。檢查爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴密，是否超溫。每班檢查輻射爐管有無局部超溫、結焦、過燒、開裂、鼓包、彎曲等異常現象，檢查爐內壁襯里有無脫落，爐內構件有無異常，儀表監測系統是否正常。 每班檢查燃燒器調風系統、風門擋板、煙道擋板是否靈活好用，余熱回收系統的引風機、鼓風機是否正常運行。發現問題

13、應及時聯系處理。有吹灰器的加熱爐，應根據燃料種類和積灰情況定期進行吹灰。應定期檢查吹灰器有無故障，是否靈活好用。使用蒸汽吹灰器的，吹灰前須先排除蒸汽凝結水。每天應檢查一次儀表完好情況。每季度至少應對所有氧含量分析儀檢定一次，發現問題及時處理。檢定結果應報生產裝置備案。第二十六條 加熱爐的開停工必須嚴格按照工藝操作規程執行。開停工前必須制定詳細嚴謹的開停工方案，并經有關部門審核會簽。停工時特別要注意防止硫化物在對流室內自燃，對于停車后易發生連多硫酸腐蝕的奧氏體不銹鋼爐管應采取堿洗手段，防止應力腐蝕開裂，二級單位設備管理部門應編制有相應的停工檢修期間奧氏體不銹鋼設備管理制度。 第五章 維護檢修第二

14、十七條 加熱爐的檢維修應按照管式加熱爐維護檢修規程（SHS01006）執行。第二十八條 應加強加熱爐的日常維修，特別是對引風機、煙道擋板、吹灰器等附件的維修。發現問題要及時修理，排除故障，不得影響加熱爐的正常運行。第二十九條 設備管理部門應根據日常維護和停工檢查、檢測的結果，認真編制加熱爐檢修計劃，做到不過修，不失修。第三十條 每次大檢修停工時，應對全部氧含量分析儀（包括探頭）、熱電偶和負壓表（包括探頭）進行維護、檢定。第三十一條 停爐檢修時，必須進行爐管的檢查檢測。要根據實際情況安排檢測項目，落實有資質的檢測單位進行檢測。檢測內容可包括：外觀檢查及測量；測厚及硬度測量；表面金相檢測；超聲波檢

15、測、焊縫X射線拍片檢測或其它無損檢測；爐管表面垢物分析，并制定防范措施。第三十二條 檢修完的項目應按照有關規程、規范要求嚴格檢查驗收。 第三十三條 燃油的加熱爐在停工檢修期間應安排輻射爐管清灰。對流爐管應視積灰程度，決定是否清灰和清灰方法。燒燃料氣的加熱爐應根據情況決定是否需要清灰。第三十四條 凡新做或修補的耐火磚、耐火混凝土，均應按相應的烘爐曲線進行烘爐；烘爐期間，爐管內應通入所允許的介質加以保護。第三十五條 裂解爐、轉化爐輻射室離心澆注爐管停工時應做到：1、 裝卸催化劑時不得敲擊爐管。2、 定期對爐管進行超生檢測，并及時對爐管進行安全評估或更換。3、 對輻射爐管伸出爐膛外的部分應適當保溫，

16、以避免造成應力腐蝕損傷。第六章 檢查與考核第三十六條 各二級單位的設備管理部門每月應對加熱爐的運行狀況進行一次檢查和考核，促進加熱爐的管理及運行水平的不斷提高。公司設備管理部應定期組織有關人員對加熱爐的運行狀況進行檢查，并對檢查結果進行考核。第三十七條 加熱爐管理的考核內容應包括：加熱爐有關規章制度的執行情況；加熱爐的熱效率；加熱爐的現場運行情況及設備完好狀況。附錄1：主要引用文件中石化股份公司中國石化設備管理制度中石化股份公司煉油生產裝置管式加熱爐運行管理規定石油化工設備完好標準SHS 01001-2003管式加熱爐維護檢修規程SHS 01006-2003石油化工管式爐效率測定法SHF 00

17、01石油化工管式爐設計規范SHJ 36-91中國石化股份有限公司關于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規定附錄2：煙氣取樣點設置及注意事項 1、煙氣取樣點設置位置：（1） 輻射室-對有兩個或兩個以上輻射室的多室加熱爐，每個輻射室的相應位置應安裝煙氣取樣點，以便檢查各室供風是否相同，單室可不裝；（2） 進對流室前-利用此點檢驗供給燃燒所需空氣量的實際情況，控制燃燒器用風量，輻射室已設置取樣點的，可以共用。（3） 出對流室后-利用此點的過剩空氣系數計算加熱爐的熱效率，并檢驗對流室的漏風情況；（4） 采用余熱回收系統時，應在空氣預熱器或余熱鍋爐前后均裝設煙氣取樣點；（5） 露點溫度測試取樣點設置在最后一

18、級受熱面出口，對于無余熱回收系統的加熱爐應設在對流室出口，采用余熱回收系統的加熱爐設在空氣預熱器或余熱鍋爐出口。2、測孔大小（1）煙氣取樣點孔徑不小于20mm。（2）露點溫度測試取樣點孔內徑不小于40mm。3、煙氣取樣點安裝注意事項：（1） 取樣點附近不能有漏風；（2） 取樣點應盡可能選在煙道的最窄處，以使煙氣流速較高，燃燒產物充分混合；（3） 取樣點最好伸至煙氣流通截面的中部，有困難時，伸入長度應不少于500mm。多點取樣可以減少測量誤差；（4） 控制燃燒的取樣點不應放在出對流室以后；測定熱效率的取樣點應放在煙囪內非渦流區，即不應設在轉向區域；（5） 對于寬截面煙道，應設置多點取樣設施，或采用單管伸縮式取樣法。14 / 14實用精品文檔附表：加熱爐效率監測匯總分析表附表：加 熱 爐 效 率 監 測 匯 總