1、廣東省豐順縣韓江東山水利樞紐工程一期高壓旋噴樁防滲墻施工方案廣東省水電三局豐順縣韓江東山水利樞紐工程項目經理部二00六年十二月十一日批準： 陳立明 核定： 鄧鏡鋒 審查: 呂 俊 編寫： 楊海春 覃政和 目 錄第一章 概述11.1高壓旋噴樁施工概況11.2工程地質條件11.3施工依據標準及規程、規范21.4施工工藝21.5高壓旋噴樁防滲墻施工平面布置3第二章 高壓旋噴防滲墻施工42.1施工準備42.2鉆孔42.3漿液配制52.4高壓旋噴注漿6第三章 施工設備與人員83.1擬投入主要機械設備表83.2設備參數范圍83.3擬投入主要勞動力計劃表9第四章 進度計劃104.1工期安排10第五章質量保證

2、措施115.1質量檢查和驗收115.2質量控制措施11第六章 施工安全文明與環保146.1施工安全文明146.2施工環境保護16廣東省豐順縣韓江東山水利樞紐工程 一期高噴防滲墻施工方案第一章 概述1.1高壓旋噴樁施工概況本工程沙基水閘防滲墻采用單排高壓旋噴樁套接防滲墻方案，旋噴固結體半徑為600mm，孔距1000mm；根據工程特點，高壓旋噴樁的施工分二期進行，一期高壓旋噴樁包括115孔水閘、船閘及左岸連接土壩處的高壓旋噴樁，合計369孔，具體布孔情況見一期高壓旋噴樁施工布孔圖。1.2工程地質條件河床分布沖積砂層，厚度15m26m，上部中粗砂，下部為含卵石礫砂，河床的砂層按顆粒分為含礫粗砂和含卵

3、粗砂。1、含礫粗砂：含細礫及少量2cm的卵石，干凈。分布在河床沖積層上部，靠左岸頂面較高，且厚度較大，頂面高層14.1m18.0m，底層高程6.2m15.4m，厚度0.5m10.2m。2、含卵石礫粗砂：分選性差，不同位置卵石含量差別較大，一般含量在1060之間。高程8m10m以上和靠河流兩岸含卵石1030，直徑一般2cm10cm，往下部粒徑漸粗，下部較多大于10cm的卵石，大部分卵石磨圓度好，半圓狀，卵石巖性主要為石英、砂巖、花崗巖和二長斑巖等。一般來說上部較干凈，含泥質較少，下半部含泥增多，但各處不均，局部夾粉土，厚度8.0m20.0m。河床中部卵石含量明顯增多，高程8m10m以下，含卵石增

4、多變大，含量5060，甚至大于60，直徑2cm10cm，常見大于12cm卵石。ZKC3、ZKC4、ZKC5、ZKC18、ZKC19、ZKC20、ZK04和ZK06等鉆孔，在高程-1m12m常打到漂石。大于12cm卵石磨圓度較差，棱角狀。1.3施工依據標準及規程、規范1、水利水電工程高壓噴射灌漿技術規范DL/T520020042、地基與基礎工程施工及驗收規范GBJ202833、混凝土拌和用水標準JGJ63894、高壓旋噴樁施工技術要求1.4施工工藝1、施工流程泥漿制作定 位布 孔鉆 孔廢棄泥漿安置噴射系統外運水水泥壓縮空氣高壓水流純水泥漿噴防滲墻廢棄水泥漿孔口回填高壓旋噴施工流程圖2、旋噴灌漿施

5、工參數單位基巖風化層卵石層中粗砂層氣壓力MPa0.60.80.60.80.60.8流量m3/min0.81.20.81.20.81.2水壓力MPa354035403540流量L/min708070807080漿壓力MPa0.21.00.21.00.21.0流量L/min708070807080水灰比1:1漿液比重1.52噴漿提升速度cm/min66810旋轉速度r/min668孔距mm1000旋噴固結體半徑mm6001.5高壓旋噴樁防滲墻施工平面布置 見一期高壓旋噴樁施工布孔圖17第二章 高壓旋噴防滲墻施工2.1施工準備施工場地應平整、穩固，凡遇有低洼、表土松散、緊臨邊坡的區域，采用回填、夯實

6、、加固和邊坡坡腳保護措施。施工場地布置進行全面規劃，開挖排漿溝和集漿池，做好冒漿排放措施和環境保護措施。1、準備工作經測量，放出高噴孔位，并做好標記，孔位定出后立即鋪設枕木，安裝鉆機、高噴臺車就位，接通水電。2、泥漿制備由于高噴孔地層主要是砂層和砂卵石層，因此泥漿護壁是成孔的關鍵，本工程泥漿制備采用優質膨潤土為主，少量粘土為輔，泥漿比重控制在1.21.3，粘度1720s，膠體率90%，含砂量4%。2.2鉆孔采用XY-100型鉆機，孔徑150mm，泥漿護壁，正循環鉆進，孔深按設計要求控制，施工時分二序孔進行，鉆孔過程中應注意控制泥漿的比重，避免出現塌孔及埋鉆現象，控制孔斜率0.5%，當第一孔取芯

7、后，施工前按20m一段做超前鉆，了解地質情況，按入全風化2m確定各段防滲墻底高程，防滲墻頂高程嚴格按照設計圖紙進行控制，經驗收合格后方能下噴管。1、孔位：根據施工圖紙規定的樁位進行放樣定位，孔位誤差不得大于5cm。2、孔徑：鉆孔孔徑不小于130mm；3、鉆孔垂直度：應采取預防孔斜的措施，鉆孔垂直度偏差不超過0.5 %。4、鉆進方式：采用回轉鉆進方法。鉆進時應詳細記錄孔位、終孔深度及地層變化、漏漿及異常情況。鉆進暫停或終孔等待噴漿時，孔口應加蓋保護，若時間較長，應采取措施防止坍孔。2.3漿液配制2.3.1 材料要求1、水泥高壓噴射漿液采用塔牌32.5R普通硅酸鹽水泥拌制。2、水高壓噴射漿液拌和用

8、的水直接取自韓江，水質可以滿足有關規范的要求。2.3.2 制漿1、制漿材料稱量可采用重量或體積稱量法，其誤差應不大于5%。所用水泥必須符合有關質量標準，施工過程中應抽樣檢查，不得使用受潮結塊的水泥。2、水泥漿的攪拌時間，使用高速攪拌機不少于30s；使用普通攪拌機應不小于90s。自制備至用完的時間就少于4h。3、漿液應在過篩后使用，并定時檢測漿液比重。4、回漿利用回漿含砂量較高時，一般不宜重復利用再噴，但可用于靜壓回灌。三重管的回漿，在含砂粒較少的地層進行高噴灌漿，孔口回漿就經過濾、沉淀處理后方可利用。2.4高壓旋噴注漿1、鉆孔經驗收合格后，方可進行高壓旋噴注漿。2、注漿應分兩序進行，相鄰孔高壓

9、定噴注漿間隔時間不宜少于24h。3、下噴射管前，應進行地面試噴并調試。4、下入、拆卸噴射時，應采取措施防止噴嘴堵塞。5、當噴頭下至設計深度，應先按規定參數送漿進行駐噴35min，待孔口冒漿后，再按設計參數進行定噴、提升施工。6、高噴注漿應全孔連續作業。每當有停噴時，應保證其搭接長度不小于1m。7、在高噴注漿過程中，出現壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，應查明原因，及時處理，恢復正常情況后方可繼續噴射。8、若發生串漿，應填堵被串孔。待灌漿孔高噴注漿結束，應盡快進行被串孔的掃孔、灌漿或繼續鉆進，并調整序次孔間隔。9、注漿因機械故障、停電造成噴射擊中斷后恢復施工時，應進行復噴，其長度

10、不小于1m；如中斷時間超過3小時，應用鉆機掃孔至中斷位置以下1m，再將噴桿下至孔底復噴。10、高噴注漿結束后，應通過噴射孔，利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌，直至孔口漿液面不下降為止。11、施工中應如實記錄各項參數、漿液材料用量、異常現象及處理情況等。12、高噴注漿應監測提升速度、旋轉速度、高壓噴射壓力、漿液流量和密度等四個參數的功能。13、孔內嚴重漏漿可采取以下措施進行處理：（1）降低噴射管提升速度或停止提升；（2）降低噴漿壓力、流量進行原地灌漿；（3）摻加速凝劑；（4）加大漿液濃度；（5）向孔內回填砂、土等堵漏材料。第三章 施工設備與人員3.1擬投入主要機械設備表序號機械名稱型號單位數量進場

11、情況1高噴機GP18002臺6已進場2引孔鉆機XY100臺24已進場3高壓泵3S2臺6已進場4空氣壓縮機VFY3/10臺6已進場5泥漿泵BW150臺6已進場3.2設備參數范圍GP18002高噴機，可噴射深度50米，鉆桿外徑89和108，水嘴直徑21.61.8，風嘴內徑27，漿孔直徑312，主機功率32.5kw，提升速度030cm/min（無級調速），旋轉速度030r/min（無級調速）。高壓泵3S2，功率75kw，流量7580L/min，壓力053Mpa。空氣壓縮機，功率22kw，流量3m3/min，壓力01.5Mpa。泥漿泵，功率7.5kw，流量0150 L/min壓力01.6Mpa。引孔鉆

12、機，功率15馬力，鉆桿直徑52，成孔直徑86150，可鉆深度100米。3.3擬投入主要勞動力計劃表序號工 種人數備 注1管理人員122技術人員63生產人員1324后勤人員107合 計160第四章 進度計劃4.1工期安排高壓旋噴防滲墻分二期施工，一期完成左岸15孔攔河水閘段、船閘段和左岸土壩段的高噴施工，共計369孔。計劃從2006年12月15日至2007年2月18日，合計65天。先施工船閘上閘首段,然后施工左岸連接土壩，最后施工115孔水閘段。具體施工進度計劃如下：工程部位工期開始時間結束時間孔數（孔）船閘上閘首段82006.12.152006.12.2241左岸連接土壩段122006.12.

13、232007.01.0375115孔水閘段452007.01.042007.02.18253第五章 質量保證措施5.1質量檢查和驗收1、高壓噴射注漿作業前，應進行以下項目質量檢查和驗收：樁位現場放樣成果；材料試驗成果；漿液配合比試驗成果；鉆孔偏斜率。2、高壓噴射注漿過程中應進行以下項目質量檢查和驗收：噴射插管插入深度；現場高壓噴射注漿試驗成果；高壓噴射作業的工藝檢驗；冒漿試件的試驗成果；3、高壓噴射注漿施工結束后，應按施工圖紙規定及監理的指示要求進行以下項目的質量檢查和驗收：高壓噴射注漿孔的平面位置；根據現場實際情況，檢查漿壓、水壓、氣壓及漿液比重。開挖檢查沿防滲墻軸線方向的長度不小于2m，開

14、挖的高度不小于34m，檢查防滲墻的搭接和成墻狀況。5.2質量控制措施1、水泥漿液隨用隨配，嚴格按配合比配制。漿液存放時間：當環境氣溫10以下時，不超過5h；當環境氣溫10以上時，不超過3h；若漿液存放時間超過有效時間時，按廢漿處理。2、為確保鉆孔孔斜率在允許范圍內，特制定以下措施：開孔時確保主機鉆桿的垂直、鉆機要支墊平穩，采用水平尺檢查。開鉆時要輕壓慢速，確保開孔垂直。鉆進過程中要每隔510m測孔斜一次，發現孔斜時及時糾正。3、噴灌：噴灌前下管深度達不到設計鉆孔深度時，應作清孔處理，噴灌過程中氣壓、水壓、水泥漿比重及漿壓、提升速度、旋轉速度等各技術參數由專人觀察記錄，要求每30min記錄一次，

15、發現問題及時更正。當氣、水、漿有一管路出現故障時，應馬上停止噴灌、提升，待排除故障后再將噴管下放至已噴墻體下0.3m，待各機械正常運轉，技術參數滿足設計要求時，再噴灌提升，否則重新掃孔。4、冒漿處理：冒漿量過大(冒漿量大于注漿量的20%)的主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超出噴漿固結所需的漿量所致。減少冒漿量采取的措施為：提高噴射壓力，適當縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉速度。不冒漿則是地層中有較大空隙，可采取的措施為：在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在一定土層范圍內凝固，在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續正常噴漿。5、消除固結體頂部凹穴：當噴漿完畢后，直接從噴

16、射孔中再次注入漿液填滿凹穴為止。定 位檢查水、氣、漿壓力、流量完善鉆孔記錄表完善灌漿記錄表驗 收靜壓回灌檢查是否達到設計頂高程成 墻旋噴提升噴 射檢查漿液比重制 漿檢查下管深度下管噴射量孔深終 孔檢查孔斜檢查是否入巖 造 孔 檢查提升速度及旋轉速度完善單元質量評定表高壓旋噴樁防滲墻施工過程控制圖第六章 施工安全文明與環保6.1施工安全文明6.1.1文明施工管理目標文明施工管理目標：管理到位，預防為主，規范施工。在工程施工過程中，進行全方位全天候的施工管理，嚴格執行國家、行業及地方現行的有關工程技術標準、規范及規程，做到不出現一例野蠻施工現象。爭創安全生產文明施工優良樣板工地。 1、建立文明施工

17、崗位責任制 文明施工的第一責任人，由項目經理擔任，對整個施工現場的文明施工管理工作負全面責任；文明施工直接責任人由一名項目副經理擔任，分管負責施工現場的文明施工管理工作，并對文明施工負直接責任；班組長負責各自職責范圍內的文明施工管理工作，并將文明施工的內容和要求落實到個人，使每個人的工作符合文明施工要求。2、會議制度每周召開一次，與施工例會同時召開，總結文明施工落實情況，分析存在問題，根據存在問題制定更進一步的措施。3、獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度，對文明施工工作做得好的班組和個人進行嘉獎，對文明施工檢查評分不及格者給予處罰，堅持獎、懲兌現。6.1.2安全文明施工管理措施在工程施工過程中，

18、我們將以“安全第一、預防為主”的安全方針，制定完善的安全保證措施，杜絕安全事故的發生，針對施工實際情況，制定如下安全生產措施：1、各工序開工前，施工技術員必須在技術交底時，進行安全交底。所有未經安全培訓的人員禁止進入施工現場。2、所有現場施工人員必須使用勞保用品，并確保安全用品及設施性能可靠，佩戴或搭設符合要求。本條為強制性執行條款。3、有關管理人員和特種操作人員要按規定持證上崗。4、現場指揮、質量、安全檢查監督人員應佩戴明顯袖章標志，危險施工區域應派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈。5、嚴把設備、設施用前驗收關，不使用危險狀態的設備、設施盲目投入運行，預防人、機運動軌跡交叉而發生傷害事故。6

19、、對施工安全設備，如施工架、欄桿、工作平臺、梯子、升降裝置、電動設備、照明、報警系統、保安設施等都必須在使用前和使用過程中進行定期檢查、測試和保養，保證其性能良好、有效，并作好記錄資料保存。7、工地設安全文明標語、企業宣傳欄、讀報欄、黑板報、施工危險區域或夜間施工均有醒目的安全警示標志。8、施工現場暫設工程井然有序，布置搭設符合施工總平面布置圖要求，施工作業區與辦公、生活區分隔設置，室內、外整潔衛生，有一個良好的生產、工作、生活環境。9、各項管理制度，操作規程、工作標準、施工管理實施細則等用黑板、掛板或寫后張貼。10、駛出工地的機動車輛必須在工地內沖洗干凈才能上路行駛。廢漿、渣土、余泥、散體物

20、料運輸，必須采用封閉式運輸工具運到指定的地點排放，嚴禁外泄污染道路和環境。11、開挖作業區適當噴水以保證地面有一定的濕度，減少粉塵產生；配備灑水車，保持施工道路濕潤并定期打掃，減少揚塵。12、工地建筑材料、構件、料具、廢料及建筑垃圾等按平面布置定點分區分類整齊堆放。名稱、品種、規格等標牌醒目、規范、完整，庫內物品整潔有序，易燃易爆物品應分類妥善存放。13、每道工序做到工完場清，可利用材料及時回收，建筑垃圾集中堆放、及時清運，最多不超過3天。14、施工現場機械設備整潔、電氣開關柜（箱）按規定制作，完整帶鎖，安全保護裝置齊全可靠，并按規定設置。15、用電符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。6.2施工環境保護6.2.1環境保護措施根據工程施工特點，建立環保管理體系，制定完善的環保措施，對施工引起的開挖與棄渣、水土流失、生產