1、打 壓)樁工程施工質量控制監理實施細則 一、打 壓)樁工程的質量驗評標準 一)保證工程： 1 預制樁用的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規范的規定； 2 樁的表面必須平整、密實，樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫； 3 打樁的施工方案、對施工機械設備配置、保障打樁質量的措施、打樁的順序 等要符合實際，切實可行，嚴防樁位移和傾斜；b5E2RGbCAP 4 制作、吊裝、運輸打樁、靜壓樁、樁節點處理等必須符合GBJ202-83的規 二)預制樁制作的允許偏差JGJ 94-94 項次 項目 允許偏 差mrh 1 鋼筋混凝土實心樁 :5 (1)橫截面邊長 10 (2 )樁頂對角線之差 5 (3)保

2、護層厚度 不大于1 %。樁長，且不大于 20 (4)樁身彎曲矢咼 10 (5)樁尖對樁軸線位移 3 (6)樁頂平面對樁中心線的傾斜 0 + 20 (7)樁筋預留孔深 5 (8)漿錨預留孔位置 5 (9)漿錨預留孔徑 1% 10)錨筋孔的垂直度 2 鋼筋混凝土管樁 5 (1)直徑 -5 (2 )管壁厚度 5 (3)抽芯圓孔中心線對樁中心線 10 (4)樁尖對樁軸線位移 2 (5)下節或上節樁的法蘭對中心線的傾斜 3 (6 )中節樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和 1 主筋間距 5: 2 樁尖中心線 10 3 箍筋間距或螺旋筋的螺距 20 4 吊環沿縱軸線方向 20 5 吊環沿垂直于縱軸線方向 20 6

3、 吊環露出樁表面的咼度 10 7 主筋距樁頂距離 10 8 樁頂鋼筋網片位置 10 9 多節樁錨固鋼筋長度(膠泥接樁用 10 10 多節樁錨固鋼筋位置(膠泥接樁用 5 11 多節樁頂預埋件位置 10 四)鋼樁制作的允許偏差JGJ 94-94 序號 工程 允許偏差vmrh 1 外徑或斷面尺寸 樁端部 0.5%外徑或邊長 樁身 1%外徑或邊長 2 長度 0 3 矢咼 1%!長 4 端部平整度 2H 型樁w 1) 5 端部平面與樁身中心線的傾斜值 2 注：鋼樁的分段長度應滿足JGJ94-94第7.1.5條規定，且不宜大于 15葉 五)接樁焊縫外觀允許偏差JGJ 94-94 項次 項目 允許偏差mr)

4、i 1 上下節樁錯口 3 2 鋼管樁外徑700mm 2 3 鋼管樁外徑700mm 1 4 H型鋼樁 0.5 咬邊深度 焊縫) 0+ 2 加強層高度 焊縫) 加強層寬度 焊縫) 0+ 3 注：按接頭總數的 5%故超聲或2%做 X拍片檢查，在同一工程中，探傷檢查不得少于3個接 頭。 六)預制樁 鋼樁)位置的允許偏差 JGJ 94-94 序號 工程 允許偏差mrj) 1 單排樁或雙排樁條形樁基 100 2 (1)垂直于條形樁基縱軸方向 150 3 (2)平行于條形樁基縱軸方向 100 4 樁數為1-3根樁基中的樁 1/3樁徑或1/3邊長 樁數為4-16根樁基中的樁 1/3樁徑或1/3邊長 樁數大于1

5、6根樁基中的樁 1/2樁徑或1/2邊長 (1)最外邊的樁 (2)中間樁 注：由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產生的位移偏差不在此表內。 七)打(壓樁的允許偏差 項次 工程 允許偏差(mm 1 方樁、管 狀圓樁中 心位置偏 移 有基礎梁 的樁 垂直基礎梁的中心線方向 100 沿基礎梁的中心線方向 150 2 樁數為12根或單排樁 100 3 樁數為320根 d/2 4 樁數多于20根 邊緣樁 中間樁 d 5 板樁 位置偏移 100 垂直度 H/100 注：d為樁的直徑或截面邊長， H為樁長; 按不同規格樁數各抽查 10%但均不少于2根。 二、打 壓）樁工程的預控 一）審核施工圖紙及熟悉

6、有關地質工程報告、有關樁基施工技術規范及工藝要 求，擬定監理控制的要點。 二）審核承包單位提交的施工方案，對施工的機械設備配置、保障打樁質量的措 施、打樁的順序等應仔細審閱。 三）對預制樁生產廠進行考查，確保預制樁的質量。 四）對運到施工現場的預制樁要嚴格按驗收標準進行驗收。 1 核查有關技術資料、出廠合格證、材料檢驗記錄、鋼筋隱檢記錄、混凝土試 件強度報告、樁的質量檢驗記錄等。plEanqFDPw 2 結構復核 1 ）目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過邊樁表面 的0.5%，也不得過分集中，掉角深度不應超過10mm混凝土收縮產生的裂縫，深度不 得大于20mm寬度不得大于

7、0.25mm橫向裂縫長度不得超過邊長的一半 管樁和多角形 樁不得超過直徑或對角線的一半），樁頂或樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫。 DXDiTa9E3d 2 ）用回彈儀測定樁的強度，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向主筋頂端和周圍 保護層厚度。 3 按規范要求測外形偏差。 五）試樁后，根據試樁所采用的技術參數，確定出控制打樁的落距，標高與最后 貫入度。 三、打 壓）樁工程施工質量監理要點 一）經常督促承包單位，以固定軸基線控制樁校核樁位因為在打（壓樁過程中 土體會產生隆起和位移變化,一次性確定的樁位可能變化）。RTCrpUDGiT 二）在插樁后 在樁自重和錘重的作用下，樁向土中沉入一定深度而達到穩

8、定位 置），要進行垂直度校正，偏差控制在 0.5%范圍內時,開始允許輕擊”待入土達1m 左右且經校正垂直度無問題時，再逐步增加落距達到規定數值這個過程為穩樁），穩 樁后，才可以正式進行連續錘擊，達到貫入度或標高設計值。5PCzVD7HxA 三）打樁的控制原則： 1 樁尖位于堅硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或風化巖等土層時， 以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；jLBHrnAlLg 2 .貫入度已達到，而樁尖標高未達到時，應繼續錘擊3陣，其每陣10擊的平均 貫入度不應大于規定的數值； 3 .樁尖位于其它軟土層時，以樁尖設計標高控制為主，貫入度可作參考； 4 .打樁時，

9、如控制指標已符合要求，而其他的指標與要求相差較大時，應會同 有關部單位研究處理； 5 .貫入度應通過試樁確定，或做打樁實驗與有關單位確定。 四）經常巡視和監測打樁過程，經常檢查承包單位的打樁施工記錄，對樁身突然 傾斜錯位，貫入度突然增大，或在地質資料土質無特殊變化時逐漸增大，樁身回彈以及 貫入度突然驟減等現象，要與承包單位一起研究解決，防止斷樁，樁端彎曲等問題發 生，一旦發生應進行處理。XHAQX74J0X 0 拉壓裹勞r 抗抗握疲數 !7 !7 !7 !7 12 3 4 /_k /_k /_k /_k 樁的節點處理符合下列規定: 焊接接樁：預埋件鐵件表面應保持清潔，上下節樁之間隙應用鋼板填實

10、焊牢。焊接 時，應采取措施減少焊接變形，焊接應連續飽滿。Zzz6ZB2Ltk 法蘭接樁：上下節樁之間宜用石棉或紙板襯墊，擰緊螺帽，經錘擊數次后再擰緊一 次，并焊死螺帽。 硫磺膠泥錨接樁：錨筋應事先清刷干凈和調直，應預先檢查錨筋長度、孔深和平面 位置等；錨筋孔內應有完好螺紋，無積水、雜物和油污；接樁時節點的平面和筋孔內應 灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超過兩分鐘，灌注后需停歇時間應符合下列表的 規定，硫磺膠泥試塊每班不得少于一組。dvzfvkwMH 項 工程 不同氣溫下的停歇時間min） 硫磺膠泥灌注后需停歇時間 JGJ 94-94 次 0C10C 11 C 20C 21 C 30 C 31

11、 C 40C 41 C 50 C 打樁 壓樁 打樁 壓樁 打樁 壓樁 打樁 壓樁 打樁 壓樁 1 樁斷面400X 400mm 6 4 8 5 10 7 13 9 17 12 2 樁斷面450X 450mm 10 6 12 7 14 9 17 11 21 14 3 樁斷面500X 500mm 13 - 15 - 18 - 21 - 24 - 壓樁垂直度控制主要應隨時保持樁處于軸心受壓狀態，接樁時上下節樁的中心線偏 差不大于10mm節點彎曲高不得大于1%0樁長。rqyn14ZNXI 六）各種預制樁在打樁以后，開挖基坑時應按設計的樁頂標高將多余部分鑿去， 鑿樁時可用人工、風鎬或小爆破法，但不得把樁身

12、混凝土打裂并應保證樁身主筋伸入承 臺內。伸入長度不少于30倍鋼筋直徑；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂 標高在設計標高之下時，應在樁位上挖成喇叭口，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋等級 的混凝土與承臺一起澆灌。監理工程師應對鑿樁情況進行驗收。EmxvxOtOco 七）樁基工程的驗收，尚應符合下列規定： 1 .當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，樁基工程的驗收應待打樁完畢后進 行; 2 .當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標 咼 單根灌注樁施工完畢），應進行中間驗收，待全部樁打完，并開挖到設計標咼后， 應再作檢驗。SixE2yXPq5 四、預制樁基質量通病 （一

13、）樁身質量差，或樁身自然養護期短造成樁頭打壞，樁尖劈裂，樁身折斷。 1 .設計強度偏小，樁頂抗沖擊網片不足；主筋距頂面太近，設計長細比過大； 2 .混凝土配比不當，計量控制不嚴；水泥、骨料、外加劑不符要求；振搗不 實；頂網主筋施工不符要求； 3 .蒸養預制樁未在自然條件下再養護一個半月，以充分完成碳化過程，排出水 份提高后期強度； 4 .樁身制作彎曲；樁尖不正；樁頂不平； 5 .樁頂、樁身蜂窩、麻面、裂紋掉角；樁表面露筋，蜂窩掉角深度超過10mn或 過分集中； 6 .樁起吊、運輸、堆放不符合規定，彎曲斷裂。 二）施工質量差，樁頭打壞，樁頭劈裂；樁身折斷。 1 .選擇機具不當，未根據工程地質條件

14、、樁斷面尺寸、形狀，合理選擇樁錘； 2 .樁、錘不在同一鉛垂直線； 3 .樁頂未放彈性墊； 4 .放樁不垂直，打入一定深度又強行校正，使樁彎曲受力； 5 采用“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大 超過1%，打入時受彎折力； 6 工程地質情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙物； 7 兩節樁連接處未清理，不補樁或補樁不符合要求。 三）樁傾斜過大，中心位移超差 1 樁尖不正； 2 樁接頭不在同一垂直線； 3 .樁頂面不平； 4 .“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大，無法糾正； 5 .地下情況不明，樁兩側軟硬不一； 6 .樁位確定不準，無嚴格控制措施。 四）沉樁不到位或最終貫入度不符合設計要求 1 .工程地質情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙物； 2 .群樁施工，施工路線，施工方法，施工機械選擇不當，群樁持力層擠密無法 打入，甚至出現樁涌起 一般應由內向外打，或一側向另一側打。先深后淺，先長后 短，先大后小）；6ewMyirQFL 3 .同一根樁打樁間歇太長，摩阻力增大。 五）入承臺梁錨筋過短 1 .截樁控制失誤； 2 .錨筋未保護，被折斷。 六）未按規范規定做靜載實驗，亦無參考根據，或以動載實驗取代靜載實驗如 不超出勘察單位根據該地區土層物理性能或經驗提出樁的允許承載力，并做有動靜對比 曲線的動載實驗時可以不做靜載實驗）。kavU42VRUs 五、控制措施 一）加強預控，把問題消滅在萌芽狀態；