1、鋼結構安裝的工藝流程，如圖測爾(杯髙，軸線I就燈淮轟捋吊護一一-恢正片臨時固兄一 性最后間足緊曷裝就住轎時固皇甘何吏撐吊裝*屋舉吊裝一-大留舉耳諉 *支揮帛裝I桁轉就伽粘肘加岡鋼結構的安裝工藝流程鋼結構安裝前準備工作的內容，包括安裝用機具的準備、構件質量檢查以及基 礎和支承面的驗收等。鋼結構安裝必須嚴格遵守施工組織設計的規定執行。安裝程序、操作方法必須 保證結構的整體性、穩定性和永久性。安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規 格及外觀質量，查驗零部件的技術文件(合格證、試驗、測試報告，以及設計文件 包括設計要求，結構試驗結果的文件)，并應根據預拼裝記錄進行安裝。1. 安裝用機具與設備應符合的要

2、求(1) 拼裝平臺。拼裝平臺應具有適當的承重剛度和水平度，水平度誤差不應超過 23 伽。(2) 吊裝設備。吊裝設備應根據需要吊裝的結構構件重量、安裝標高、吊裝的最 高高度、作業區域、起重機的工作半徑等進行選擇。(3) 小型機具。現場加工所需的小型機具，應滿足作業的要求。2. 鋼結構零部件及構件檢查應符合的要求(1) 安裝前，應對制作的鋼結構零部件，按施工圖的要求，對照構件明細表按數 量和質量進行全面檢查。(2) 對設計要求構件的數量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸等進行逐一檢查。（ 3）對于制作中遺留的缺陷及運輸中產生的變形，均應矯正后才能安裝。（4）所有構件，必須經過質量和數量檢查，

3、全部符合設計要求，并經辦理驗收、 簽認手續后，方可進行安裝。鋼結構構件在吊裝前應將表面的油污、冰雪、泥沙和灰塵等清除干凈。3. 鋼結構組拼應符合的要求（1）組拼應在平臺上進行，平臺應經測量調平。焊接連接結構的組拼架 離平臺面不應小于500mm,鉚接結構的組拼架應離平臺800 mm以上。（2）對加工制作的零部件應認真檢查其編號、外形幾何尺寸和質量。（3）組拼順序應按結構吊裝工序進行,并應按經批準的施工方案中規定 的施工程序、方法及技術要求進行組拼。（4）鋼結構組拼的間隙和位置偏差應符合下表的規定。項;欠項目圖示允許偏差備注1形iS接的閭 t(16 2.0/ 16 時 L0廠/2搭接接頭妖 度衙差

4、v/ 搭搖接頭的 間臨屮5.0J.Q3對按墟久底Vlh 時twld|6 t 20 ,4.0? W /|Mfi ? 3Oi!s5.O輸+m ttHQM 叫事龍塔 枝從想百定逹幡*LAn# 權輒鉅疏垃*r4. 鋼結構安裝工作條件應符合的要求 （1）編制完整可行的吊裝方案，并經技術主管部門審定批準，在施工中嚴格執行。（2）構件必須經復查驗收，符合設計要求和施工規范規定。受外力作用產生的變 形應及時矯正，被破壞的涂膜應修補完好之后，方可安裝。（3）經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的行列軸線和標高，并經驗收合格， 提出驗收合格資料。（4）鋼結構安裝所需的材料、附件、配件齊全，材質符合設計要求及國家現

5、行有 關技術標準規定。（5）施工機具配套，性能完好。（6）清理作業面，確保基礎頂面及支承面潔凈，嚴禁有雜物或污染。5. 結構吊裝應符合的要求（1）鋼結構件起吊前應進行強度和穩定性的驗算，明確起吊點，以防因受力不均 而引起構件變形。（2）索具，吊鉤和卡具的構造及機械性能，應符合吊裝施工的要求。（3）構件吊裝就位依次的順序是：柱一梁（側梁、吊車梁）一屋架及天窗架的拼 裝，與其構件逐件吊裝就位。 鋼柱的吊裝就位。控制的主要項目是：位置、標高、垂直度、水平度、拼接。測量的定位軸線應從地面的控制軸線直接引上。 鋼梁吊裝就位時，應嚴格控制的主要項目是：拱度值與支承面位置的標高。 鋼屋架吊裝就位時應控制的主要項目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合設計要求和規范的規定。 天窗架吊裝就位時應控制的主要項目是： 位置、平整度、開啟方向符合設計要求， 天窗架的下弦起拱撓度、跨度、底板螺栓孔的位置與屋架上弦連接孔位置必須準確 吻合。(4) 鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件在安裝就位后，應立即進行校正、 固定，使形成空間剛度單元。在作業工作的當天必須使安裝的