1、1、電纜保護管的制作與安裝A 、預埋樓板管時，預先測量放線及彎好定型彎頭 （不小于管子直 徑的 610 倍），并套絲牙，做好標記，以便日后作疏通管盒之用。B、由于樓面配管與土建作業屬于交叉施工（模板完成時，測量畫位， 底筋完成后，敷設線管 ），隱蔽驗收必須及時辦理。C、預留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用 釘子釘在模板上， 在土建綁扎面筋時敷管施工完畢， 并派人員對土建 搗制混凝土時進行監護，避免出現人為的拆離及錯位。D、墻身配管主要針對開關盒、插座盒及配電箱等嵌入配置，在配管 過程中，強調管盒標高的準確性、量出每一管盒標高位置，定位后， 預先埋好管盒， 并用水泥砂漿或其它

2、方法加以固定， 并派員對土建砌 磚進行看護，避免出現半明半暗現象或防止配管人為拆離。E、暗管進入開關盒、燈具盒、接線盒，鎖緊螺母固定后，絲扣露出 盒壁5mm（2 4扣）。當管長大于45 m,無彎曲：管長大于 30mm, 有1個彎曲；管長大于20m，有2個彎曲；管長大于12nm，有3個 彎曲和垂直敷設每30m，必須加裝導線固定架或線盒。F、敷設的管子管口要挫平、刮光、護口，絲如連接管處應跨接 線。、電力電纜鋪設 21.電纜敷設區域必須有足夠的照明；電纜敷設的腳手架搭設符合規程、 牢固可靠；橋架驗收合格，其內部雜物清理干凈；電纜按型號、規格 到現場后，電纜堆放區域 10 米內無明火或易燃易爆物。

3、2編制電纜敷設明細表 （見附表 3） ，確定電纜的型號規格、 編 號、 敷設順序.3. 根據線路圖結合現場實際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點 和終點或者關鍵部位上安排 專業電工操作，其他地方就由其他非電 專業工人員操作， 由專業技術 人員現場統一指揮。 作業人員全員必 須接受施工技術交底并辦理交底簽證手續。4. 施工流程 機具布置電纜盤布置、 開盤檢查電纜展放電 纜敷設、固定接頭制作及附加安裝5. 技術、質量、安全要求1）電纜敷設前參考電纜敷設明細表仔細校對電纜型號、 規格， 是 否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。2）在放線架處、各轉角都需配備一臺對講機，以

4、便隨時聯絡。3） 搬運電纜時，不應使電纜松散及受傷，電纜盤應按電纜盤上箭頭 所指方向滾動。4） 電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側。電纜搬運 時一定要聽統一號令、統一步伐，速度要均勻，嚴禁奔跑。5）垂直運輸時電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷6）展放過程中， 要用放線架順直展放， 杜絕使電纜產生扭勁， 每 一處工作人員應嚴密監視電纜敷設情況， 一旦有問題應立即停止牽 引，并報告指揮、技術人員，待問題處理后，才繼續展放。7）電纜進入配電室內終端處時，要保證足夠的預留長度。8）電纜敷設完畢，應組織人力進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度

5、應一致， 電纜 彎曲半徑不小于 10 倍電纜直徑。9）每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電 纜標牌上要標明電纜規格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。10）有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設，電纜敷設時，應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。11） 電纜與保溫層平行敷設時距離不小于500mm,交叉敷設時不小 于200mm,電纜與非保溫熱表面距離不小于 1m。12）在高空橋架上面的人員要有足夠的照明,必須配備和正確使 用安全帶。13）電纜敷設水平段每隔 800mm 綁扎一道,垂直段每個支架上綁 扎 一道,拐彎處每 200300mm 固定綁扎一道,在控制盤前 300400mm 固定綁扎

6、一道,在接線盒前 150300mm 固定綁扎一道。14）每根電纜放出時、每根電纜敷設結束時都必須進入復核程序, 即核對電纜的型號規格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。3、燈具的制作與安裝 如設計無規定，照明燈具的安裝方式應根據設計圖紙的要求，1）一般要求如下：A. 燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和防漆面金屬層受 損的措施；B. 燈具采用螺口燈時，線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側；C. 燈具內部的配線應采用不小于 0.4m2的導線，燈具的軟線兩端在接 入燈口之前均應壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；D. 在危險性較大的場所，燈具安裝高度低于 2.4m以下，電源電壓

7、在36V 以上的金屬燈具外殼必須做好接地、接零保護；E. 燈具接地或接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊 圈壓緊；F. 在木制熒光燈架裝設鎮流器時，應墊以瓷夾板隔熱；木制吊頂內的 暗裝燈具及其發熱的附件， 均應在燈具周圍用石棉板或石棉布做好防 火隔熱處理；G. 燈具必須注意用點的牢固情況，上燈泡時，逐個檢查并調整燈頭舌 簧的伸出位置，保證接點導通可靠，裝燈罩時，注意手勢和用力度以 防玻璃破碎；H. 吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與吊鏈應編叉在一起，吊燈燈具 的重量超過 3kg 時，應預埋吊鉤或螺栓， 且固定燈具的螺栓不小于兩個，軟線吊燈限于 1Kg 以下，超過者加吊鏈； 燈線所有的

8、分支接頭必須留在接線盒內； I.J同一室內成一角度安裝的燈具，其中心偏差不應大于5mm;K.軟質龍骨吊頂安裝燈具時； 原則上不能使輕鋼龍骨受載荷， 必須預 制鐵件作固定， 由于在吊頂龍骨安裝封板后， 并把燈具位置留出時才 開始施工，所以要與裝修配合完成；L. 每個照明回路的燈具的插座數不宜超過 25個，且應有15A及以下 的熔絲保護；M.變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；N.事故照明燈應具有特殊標志；0投光燈的底座應固定牢固，按需要的光軸方向將樞軸擰緊固定：P插座、開關如為暗裝，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整地 裝在墻面上，同一場所的開關、插座安裝高度的誤差不大于5mm。Q.插

9、座接線應符合下列要求：a. 單相二孔插座、面對插座的右極接相線，左極接零線；b. 單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方；c. 系統或不用電壓的插座安裝，在同一場所時，應有明顯區別，且 其插頭與插座均不能互相插入。R.采用瓷質或塑料等自在器吊線燈時，一律采用長口燈；S.燈具的各種金屬構件均應進行防腐處理，未做防腐處理的（如路燈架 等），須涂紅丹油及油漆；室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內，燈 T.具內有可能積水的，需打好泄水眼。4銅線安裝1）穿線前，線管口應先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線 絕緣層，并須將管內積水及雜物清除。2）為了便于穿線，配管前應選擇正確的線管規格，

10、多根導線穿管時， 導線截面積的總和應不超過管內面積的 40，管子內徑不小于導線 直徑的1.41.5倍。3）穿線時應注意以下問題：A. 不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內，但下列幾種回路可以除外：a. 電壓為65伏及以下的回路；b. 同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路；c. 照明花燈的所有回路；d. 同類照明的幾個回路，但管內導線總數不應多于 8根。B. 同一交流回路的導線必須穿于一根管子內；C. 導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接；D. 為了保證接線正確，應按管內導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號；E. 對每一回路均

11、應測量絕緣電阻并填寫、電氣設備絕緣檢查記錄 作為竣工資料以備查用；F經絕緣測試合格后，方可安裝開關、插座、燈具等； 導線在垂直管路中的固定方法，在垂直管路中，為減少管內導 .G線的下垂力，應在下列情況下裝設接線盒：a. 管路長度大于20m,導線截面積在50m2及以上：b. 管路長度大于30m,導線截面積在35m2心及以下時。H. 管內穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油，減少摩擦阻力，進入配 電箱或交接箱的導線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子, 并用尼龍 線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀；I .穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于 500V。5、開關插座的安裝I. 工藝流程接線盒檢查清理-接線-安裝-通

12、電試驗2. 施工工藝要點(1) 接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘留的水泥、灰塊等雜 物剔除，用小號油漆刷將接線盒內雜物清理干凈。 清理時注意檢查有 無接線盒預埋安裝位置錯位 (即螺絲安裝孔錯位 90) 、螺絲安裝孔 耳缺失、相鄰接線盒高差超標等現象。 如果有這些現象，應及時修整。 如果接線盒埋入較深，超過1.5cm時，應加裝套盒。(2) 接線：對于開關接線，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作 靈活，接點接觸可靠；電器、燈具的相線應通過開關控制；多聯開關 不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。對于插座接線，單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座 的右級接相

13、線，左級接中性線；豎裝時，面對插座的上級接相線，下 級接中性線。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插頭與插座配套，不能互相代用。插座箱有多個 插座導線連接時，不允許拱頭連接應采用 LC型壓接帽壓接總頭后， 再進行分支線連接。（3）安裝開關、插座：開關、插座的安裝包括明裝和暗裝兩種。 明裝開關、插座， 先按接線要求，將盒內導線由塑料 （木） 臺的出線孔 中穿出，再將塑料 （木） 臺緊貼于墻面，用螺絲固定在盒子或木磚上。 如果是明配線， 木臺上的隱線槽應先順著導線方向， 再用螺絲固定牢 固。塑料 （木臺固定后，將相線、中性線、保護地線接各自的位置 從開關、插座的線孔中穿出

14、，按接線要求將導線壓牢，然后將開關或 插座貼于塑料 （木） 臺上，對中找正，用木螺絲固定，最后再把開關、 插座的蓋板安裝好。 暗裝開關、插座，將盒內導線與開關、插座的面板連接好后，將面板 推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固。固定時面板應端正，與 墻面平齊。 附在面上的安裝孔裝飾帽應事先取下備用， 在面板安裝調 整完畢后再蓋上，以免多次拆卸損壞面板。（4）通電試驗：開關、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻檢測合 恪后，才允許進行通電試行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的 控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否對應。如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。6、衛生間排風扇安裝1.

15、風扇安裝前，廠家應提供安裝維護等技術文件、設備出廠證件（合格證、質保 書、廠內測試報告等） 、主要零部件材料及材質類說明文件。風扇安裝技術管理人員及施工人員應對供貨廠家提供的資料進行細致的 2. 了解，掌握其結構、技術性能、關鍵注意點等，技術人員應據所掌握的材料及使用的機具，擬定合理的施工程序及方法。3. 風扇安裝前必須清除內部鐵銹、 泥沙等雜物， 并對基座進行清理， 使安裝其表 面應平整，待土建施工人員做好孔洞后采用四個螺母分別固定風扇四角。4. 風扇安裝位置為1#產品焊裝車間物流通道，距地面 5.6m彩鋼板墻壁，土建先 開出相應孔洞。5. 現場搭設腳手架為作業平臺，人員上到跳板后，用繩索把

16、風扇吊到平臺上。 6風扇的安裝應符合下列規定：6.1. 型號、規格應符合設計規定，其出口方向應正確；6.2. 葉輪旋轉應平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上；6.3. 固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。7、PVC 管線槽安裝1.彈線定位： 根據設計圖確定出安裝位置， 從始端到終端 （先干 線后支線） 找好水平或垂直線， 計算好線路走向和線纜根據確定好 施工圖， 標明在什么地方打孔和打多大的孔， 確定水平線 纜和垂 直線纜的走向和根數以及線槽的尺寸。 要求所用材料應平直，無顯 著扭曲。下料后 長短偏差應在 5mm 內，切口處應無卷邊、毛刺； 安裝牢固，保證橫平豎直； 固定支點間距 一般

17、不應大于 1.0-1.5mm， 在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端 500 以內 應 設固定支持點，支、塑料螺栓的規格一般不應小于 8mm，自攻釘 4mm*30mm。 線槽安 裝要求：線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛 刺，各種附件齊全；線槽接口應平整，接縫處 緊密平直，槽蓋裝上 后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽的所有拐角均應相互連 接 和跨接，使之成為一 連續導體，并做好整體接地；線槽安裝應符合高層民用建筑設計防火規范(GB5004&95)的有關部門規定；線槽內配線要求：線槽配 線前應消除槽內的污物； 纜線布放前應核對型號規格、程式、路由 及位置與設計規定相符。在同一線槽

18、內包括絕緣在 內的導線截面積 總和應該不超過內部截面積的 40%；纜線的布放應平直、不得產生 扭絞，打 圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩 端應貼有標簽，以表明起始和終端 位置，標簽書寫應清晰，端正和 正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他 弱電系 統的纜線應分離布放。 各纜線間的最小凈距應符合設計要求； 纜線布 放時應有冗余。 在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般為 3 至 6 米；工作區為 0.3 至 0.6米；光纜在設 備端預留長度一般為 5 至 10 米；有特殊要求的應按 設計要求預留長度； 纜線布放：在牽引 過程中，吊掛纜線的支點相 隔間距不應大于1m

19、;布放線纜的牽引力，應小于纜線允許張力 的 80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方 式敷設光纜時，主要 牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內纜 線垂直敷設時， 在纜線的上端和每間隔 1.5m 處，應固定在橋架的支 架上，水平敷設時 ,直接部份間隔距施 35m 處設固定點。在纜線的 距離首端、尾端、轉彎中心點處 300500mm 處設置固定點； 槽內纜 線應順直 ,盡量不交叉、 纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位， 轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔 1.5m 處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時， 應對纜線進行綁扎。4對對

20、絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為 束綁扎。綁扎間距不 信宜大于1.5m,扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內采用明配線槽方 式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。2設備安裝 安裝前的設備檢驗 施工前應對所安裝的設備外觀、型號規格、數 量、標志、標簽、產品 合格證、產地證明、說明書、技術文件資料 進行檢驗，檢驗設備是否選用廠家原裝產品，設 備性能是否達到設 計要求和國家標準的規定； 安裝：a.安裝位置應符合設計要求，便于安裝和施工；b.安裝應牢固，應按設計圖的防 震要求進行施工；c.安放應豎直，柜面水平， 垂直偏差不大1%0,水平偏差不

21、大于3mm; d.表面應完整，無損傷， 螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應小于1 mm; e.機內接插件和 設 備接觸可靠； f. 機內接線應符合設計要求，接線端子各種標志應齊 全，保持良好； g. 臺 內配線設備，接地體，保護接地，導線截面， 顏色應符合設計要求； h. 所有機柜應設接地 端子，并良好連接接 入大樓接地端排。3施工進度計劃和工期安排編制原則：堅持統一計劃的原則，認真做好綜合平衡、切合實際、留有余地；堅持施工工序，注意施工的連 續性和 均衡性。 編制依據： 工程合同范本的要求； 施工圖概預算 和施工組織計劃； 企業內部的人力、 資金等保證條件。 施工進度 計劃編制 ： 校園網總體計

22、劃安排， 主要采用分工序施工作業法， 根 據施工情況分階段進行。、控制箱制作與安裝 81. 設備開箱檢查1 ）設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位、監 理單位參加，并做好檢查記錄。2）按設計圖紙，設備清單及技術資料核對設備件數。按設備裝箱單 核對設備本件及附件，備件 的規格、型號應符合設計圖紙要求。產 品合格證及使用說明書等技術資料齊全。3）柜（屏、臺、盤）體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損， 色澤一致。4）柜內電器裝置及元件絕緣瓷件齊全，安裝牢固，無損傷無缺失。2 基礎型鋼安裝1）基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設備 安裝前應作好中間交接。2）型鋼預先調

23、直，除銹，刷防銹底漆。3）基礎型鋼架可預制或現場組裝 . 按施工圖紙所標位置， 將預制好的 基礎型鋼焊牢在基礎預埋鐵 上。用水準儀及水平尺找平，校正。需 用墊片的地方，墊片最多不超過三片，然后將基礎型鋼架、預埋 鐵 件、墊片用電焊焊牢，焊后清理，打磨，補防銹漆。4）配電箱安裝可用鐵架固定或金屬膨脹螺栓可靠連接、牢固固定。鐵架加工應按尺寸下料，找 好角鋼平直度，將埋注端做成埋入時注 意鐵架平直度和螺孔間距刷防銹漆。然后除銹，燕尾形，離，用 線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。 待水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱（盤）的安裝。5）基礎型鋼尺寸按設計要求，安裝允許偏差見表3.

24、2。安裝允許偏差和檢驗方法.檢驗允許偏差m項11每米全頂部平直 5拉線，尺量檢基礎型 1側面平直2每米全51.53每垂直吊線，尺量方 2直尺，塞尺盤頂平直 4尺成掛線5直尺檢兩柜（盤 15盤頂平直拉線尺檢安 5尺量檢塞尺6盤間接2查）基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼引入并與基礎型鋼 6然后 將基礎型鋼刷兩遍度的2倍。焊縫長度為接地扁鋼寬兩端焊牢， 灰 漆。下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵我的畢業論文是在韋 xx 他以論文凝聚著他的血汗，博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意 這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思 他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習維及專業技能的培養， 特別是 !打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 但是在這三年來， 雖然他不是我的專業老師， 我的班主任吳廷川老師， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候， ， 對吳老師的感激之情我無 “明師之恩，誠為過于天地， 重于父母”! 法 用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 班的四十多位同學對我的學 0932 感謝這三年來我的朋友以