1、目錄、施工組織設計編制依據. 4招標文件及圖紙 . 4主要規程、規范 . 4主要圖集 . 5主要法規 . 5、工程概況 . 6工程總體概述 . 6建設概況 . 6結構概況 . 6裝飾裝修概況 . 6場地的工程地質條件 . 7施工條件 . 7現場施工條件 . 7施工重點、難點 . 施工方案 . 產品采購計劃 . 47施工部署 . 工程施工展開程序及起點流向. 8工程施工準備 . 9施工測量 . 1213塔吊安裝的施工方案基礎工程施工方法. 17土方工程 . 22砌體施工方案 . 25腳手架專項安全施工方案 . 27鋼筋工程施工方案 . 27模板工程施工方案 . 32混凝土工程施工方案 . 36鋼

2、筋砼工程 . 36屋面工程施工方案 . 37地下防水施工方案 . 39建筑裝飾裝修工程裝修方案 . 41外墻涂料施工 . 42主要施工項目成品保護 . 42四、施工計劃制定 . 44資源需要量計劃 . 44勞動力需要量計劃 . 44主要材料需用量計劃 . 45施工機具、設備需要量計劃 . 46施工材料采購和進場的控制與組織. 47產品需用計劃 . 47產品采購合同或協議 . 47采購產品驗證 . 48產品標識 . 48貯存 . 49施工進度計劃及工期保證措施 . 49施工組織及施工進度計劃 . 49施工進度計劃及措施 . 50工期保證措施 . 50五、各項技術與組織措施 . 51保證質量措施

3、. 51鋼筋工程 . 51模板工程 . 52混凝土工程 . 53砌筑工程 . 53抹灰工程 . 54精裝修和外墻工程質量控制措施 . 55防水工程施工保證措施 . 55機電工程質量控制點及控制措施 . 55其他質量保證措施 . 57安全文明施工措施 . 57安全生產組織機構 . 57安全用電管理措施 . 57現場保衛治安安全措施 . 58架子工程安全措施 . 58施工現場機械設備安全措施 . 58建筑施工安全措施 . 59消防保衛管理措施 . 59現場安全管理制度 . 60特種作業持證上崗制度 . 61安全標志制度 . 61本工程的施工安全問題、危險點及采取的措施 611、主體結構工程（重點人

4、身墜落和物體打擊） 61季節性施工措施 . 65冬季施工 . 65雨季施工 . 67防止環境污染措施 . 69環境保護措施 . 69降塵措施 . 69材料運輸及運輸遺撒的控制 . 70污水排放控制 . 70建立有效的排污系統 . 70固體廢棄物排放的控制 . 70光污染的控制 . 70采取措施防止大氣污染 . 70爆炸及火災隱患的控制 . 70六、施工現場總平面布置圖 . 71布置原則 . 71施工機械現場布置 . 72現場臨時設施 . 72施工垃圾的處理 . 73施工用電、水、道路 . 73施工現場總平面管理 . 73附： 1、施工總平面圖；2、施工進度計劃表。一、施工組織設計編制依據招標文

5、件及圖紙名稱廣聯達辦公大廈工程施工招標文件廣聯達辦公大廈工程設計圖紙北京市勘察設計研究院提供“廣聯達辦公大廈工程巖土工程勘察報告主要規程、規范名稱編號工程測量規范GB50026-93建筑地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-2002地下工程防水技術規范GB50108-2001地下防水工程施工及驗收規范GB50208-2002混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002砌體工程施工及驗收規范GB50203-2002屋面工程質量施工驗收規范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑工程施工質量驗

6、收評定統一標準GB50300-2001建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88混凝土質量控制標準GB50164-92電梯安裝工程質量檢驗評疋標準GB50310-2002建筑地基處理技術規程JGJ79-2002玻璃幕墻工程技術規程JGJ102-2003玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ139-2001建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91建筑工程施工現場用電安全規范

7、JGJ46-88主要圖集名稱編號框架結構填充空心砌體構造圖集京 94SJ19北京市廁浴間防水推薦做法京 2002TJ1建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003建筑設備施工安裝圖集91SBL 9混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構03G101-1造詳圖04G101-4主要法規名稱編號中華人民共和國建筑法環境保護法中華人民共和國安全生產法、工程概況工程總體概述建設概況1. 本建筑物為“廣聯達辦公大廈” ；2. 本建筑物建設地點位于北京上地科技園區北部 ;3. 本建筑物用地概貌屬于平緩場地；4. 本建筑物為二類多層辦公建筑；5. 本建筑物合理使用年限為 50 年；6. 本建筑物抗震設防

8、烈度為 8 度；7. 本建筑物結構類型為框架剪力墻結構體系；8. 本建筑物布局為主體呈“一”型內走道布局方式；9. 本建筑物總建筑面積為平方米；10. 本建筑物建筑層數為地下一層，地上四層；11. 本建筑物高度為檐口距地面為米；12. 本建筑物設計標高相當于絕對標高米；13. 承包方式：包工包料；14. 要求質量標準：達到國家施工驗收規范合格標準；15. 招標范圍：基礎、土建、水、電、防震等圖紙范圍所以工程;結構概況（1 ）本工程基礎采用筏板基礎 ;（2）柱、梁、板為現澆混凝土 ;（3）墻體：1. 外墻：地下部分均為 250厚自防水鋼筋混凝土墻 ; 地上部分均為 250厚陶 粒空心磚及 35

9、厚聚苯顆粒保溫復合墻體;2. 內墻:均為 200、 1 00厚煤陶粒空心磚墻體 ;3. 基礎頂面到以下為砂漿空心磚混合砂漿砌砼小型砌塊墻;電梯間為砌實 心磚墻;裝飾裝修概況（ 1 ）室外裝修1 ）屋面 1 ：鋪地磚保護層上人屋面;2 ）屋面2:40厚現噴硬質發泡聚氨，防水保溫層不上屋面;（2）室內裝修1. 地面1 ）地面 1: 細石混凝土地面;2 ）地面2：水泥地面;3 ）地面3：防滑地磚地面;2. 露面1 ）樓面 1：防滑地磚樓面（磚采用 400*400）;2 ）樓面2：防滑地磚防水樓面（磚采用 400*400）；3 ）樓面3：大理石樓面（大理石尺寸 800*800）；3. 踢腳1 ）踢腳1

10、：水泥砂漿踢腳（高度 100）；2 ）踢腳2：地磚踢腳（用400*100深色地磚，高度100）；3 ）踢腳3：大理石踢腳（用800*100深色地磚，高度100）；4. 內墻面1 ）內墻面1：水泥砂漿墻面；2 ）內墻面2：瓷磚墻面（面層用200*300高級面磚）；5. 頂棚1 ）頂棚1：抹灰頂棚；2 ）頂棚2:涂料頂棚;6. 吊頂1 ）吊頂1:鋁合金條板吊頂：燃燒性能為 A級；2 ）吊頂2:巖免吸音板吊頂：燃燒性能為 A級；7. 油漆工程做法 除已特別注明的部位外，其他需要油漆的部位均為：1 ）金屬面油漆工程做法2 ）木材面油漆工程做法：選用 L96J002-P119- 油 41. 具體各處的油

11、漆顏色將由室內設計確定8 、門窗 門有木門，鋼質防火門，窗為鋁合金窗9 、屋面防水工程 坡屋面采用厚聚氨酯涂膜防水，平屋面采用 3 厚高聚物改性瀝青卷 材防水層場地的工程地質條件（1）本工程基礎根據勘察研究院提供的 廣聯達辦公大廈巖土勘察報告（2006 年 7 月 20 日）（ 2） 地型地貌：場地位于北京上地科技園區的北部邊緣地帶，地勢平坦，孔口 地面高程為地層巖性： 勘察孔深范圍內巖土層劃分為十大層， 每層土特征 詳見地質報告地下水： 地下水穩定水位為 （5） 場地類別： 擬建場地土類型為中型中軟場地土， 建筑場地類別為U類，當地震烈度為 8 度時，場地地基不液化。施工條件現場施工條件 施

12、工場地已進行三通一平，材料、構件、加工品由建設方提供，施工的建設機 械由施工方自行租賃，勞動力的投入按照進度計劃實施，施工嚴格按照規范，現場 管理按照文明工地要求進行管理。施工重點、難點基坑較深，及時做好支護，以及做好雨季施工降水工作三、施工方案施工部署工程施工展開程序及起點流向1、工程施工展開程序本工程采用整體澆注，采用塔吊、井架等施工機械，筏板基礎不劃分施工段采 用連續整體澆注，主體部分以后澆帶劃分為兩個施工段。工程展開程序遵循“先準 備、后開工”，“先地下、后地上”，“先主體、后圍護”，“先結構、后裝飾”，“先土 建、后設備”的程序要求。2、施工起點流向基坑f墊層f筏板基礎f地下室防水f

13、地下室f至四層主體f屋面工程f裝 飾裝修工程。3、主要工程施工順序：（1）地下部分基礎及地下室主體結構施工工序：基礎土方開挖（支護）f驗槽f墊層施工f基礎導墻磚模砌筑f防水卷材施工 f防水保護層澆筑f筏板鋼筋綁扎f筏板模板f基礎筏板砼澆灌f框架柱及剪力墻 鋼筋綁扎f框架柱及剪力墻模板安裝f框架柱及剪力墻砼澆灌f地下室頂板、梁模 板f地下室頂板、梁鋼筋綁扎f地下室頂板、梁澆灌砼f外墻防水施工f肥槽回填 f房心回填級配砂石（在不影響主體結構施工前提下進行）。（ 2）地上部分結構施工工序：框架柱、剪力墻鋼筋綁扎f框架柱、剪力墻模板f框架柱、剪力墻砼澆灌f樓 層結構頂板、梁模板f樓層結構頂板、梁鋼筋綁

14、扎f樓層結構砼澆灌。工程施工準備1、施工技術準備（ 1）施工前的準備工作進場后， 首先是與業主進行測量資料移交和進行測量控制網放線工作， 對軸線、 標高和定位坐標進行復測和測量控制網的布設工作。及時進行現場臨時設施搭設及臨水、臨電方案上報監理公司和業主審批并及時 組織施工隊伍進場；抓緊進行分包商的選擇；塔吊布置方案、總平面布置方案、底 板混凝土澆筑組織方案進行討論，確定最終方案；緊接著進行塔吊地基基礎處理和 塔吊安裝工作， 場地平整清理和總平面布置， 迅速敲定各種設備材料的進出場路線。制定各種詳細的實施計劃和施工方案，進行分階段、分部、分項進度計劃的編 制，制定整個工程的綜合配套計劃；抓緊進行

15、鋼筋備料、鋼筋放樣、鋼筋加工和模 板準備等。（ 2）施工圖、技術規范準備 工程施工進場時，組織工程技術人員熟悉施工圖紙，參加設計交底，理解和掌 握設計內容，尤其對較為復雜、特殊功能部分，對結構配筋、不同結構部位混凝土 強度等級、高程和細部尺寸，以及各部位裝修做法等。解決設計施工圖本身不交圈、 與施工技術不一致問題，提出施工對設計的優化建議，為順利按圖施工掃清障礙。 開工之前編制應用于本工程的技術規范、技術標準目錄，配置各類技術軟資源并進 行動態管理，滿足技術保證的基礎需要。（ 3）編制實施性施工組織設計、細化專項施工方案 組織相關專業的工程技術人員編制實施性施工組織設計和項目質量計劃，編制 專

16、項施工方案，向有關施工人員做好一次性施組、專項方案和分項工程技術交底工 作。主要專項施工方案，包括防水、鋼筋、混凝土、模板、回填土、型鋼混凝土組 合結構、有粘結預應力技術、裝修、交通導流、施工用電、臨時設施等。根據工程 特點，對重點、關鍵施工部位提出科學、可行的技術攻關措施。（ 4）工程測量準備成立項目部測量組，組織測量人員參加工程交接樁及工程定位工作；編制測量 方案，建立現場測量控制網（平面及高程網） 。（5）驗工程準備 現場建立標養室，配置與工程規模相適應的現場試驗員，制定本項目檢驗、試 驗管理制度和程序?，F場試驗工作包括各種原材料取樣、混凝土及其他試塊（件） 制作與臨時養護、土工試驗等。

17、2、施工現場準備（1）工程地基處理已經完畢，但現場場地與道路均不平整，故應進一步地進行三通 一平工作，用推土機從北向南將基坑周圍的場地推至平整，并有2%的坡度，坡度找向排水溝，以利于現場排水，技術部門提前做好施工用水電設計，確保道路暢通水 電到位。（2）根據施工平面布置圖和施工組織設計以及現場實際情況，提前恢復、完善各項 大臨設施及攪拌站的建設，并做好安裝運作調試工作。材料機械提前進場進行施工 現場平面管理準備。（3）制定施工現場各類人員崗位責任制和有關規章制度，建立各單位臺帳，并做好 宣傳工作，劃分各二區責任人，實行定崗定位管理。（4）清理施工作業面上的材料，將原有鋼筋表面水泥保護漿清理干凈

18、，除銹調直。 召開相關單位協調會，提前做好水電專業的配保工作，堅持每周召開生產碰頭會， 研究解決協調工程中問題。（5）做好施工現場周圍居民的工作。施工期盡量減少噪音，避免擾民，環保部門做 好環保工作。（6）做好施工現場的安全保衛工作。 現場配置保安人員， 值班時間， 必須保證到位， 夜間巡邏，重要部位（如鋼筋加工廠、攪拌站、庫房）應由專人負責看護。3、施工用水準備 根據施工組織設計要求及現場實際情況，本工程考慮采用消防用水，施工用水 兩項，攪拌用水為場區統一設計，現場供水采用暗敷輸送至樓前，設置大型蓄水池5 X 8m深度，采用高壓泵向樓內供應施工及消防水管管徑 75每層均設置給水閥 門。現場有

19、100mm市政上水干管，從預留接口接出75施工干線，可滿足施工與 消防用水。（1）供水：水源從建設單位上水管中接出，現場采用 75的供水管徑，經（水表） 供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支管，埋入地下 50cm深；各施工段 用膠管接用， 考慮到季節性供水短缺和周圍的環境衛生， 備蓄水（暗）池供施工用水。（ 2）排水：現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區下水管道；為保 證現場清潔衛生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個沉淀（暗）池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。4、施工用電準備施工現場安排三路供電，建筑物北側一路，電焊機一路，生活區一路。每隔一 層各設流動配電箱一個，所有動

20、力線路均用電埋地暗敷設設置引入，分別設配電箱 控制，夜間照明采用低壓行燈。5、物資準備（ 1 ）編制物資計劃 主要包括：鋼材、混凝土、架料、模板及支撐系統；輔助施工材料及設施；應 急處置材料；防水材料；門窗；各種裝修材料；水、電、設備等專業相關的材料及 設備等。（2）物資采購與委托加工1 ）根據進度計劃情況及時編報物資申請計劃。材料采購前認真詢價，做到對所購 材料的價格、質量有清楚的認識，確定合格資質的供貨商，作好材料的采購、供貨 工作。2 ）嚴把材料質量關，對本工程所需材料、物資堅持質量第一的原則，杜絕劣質產 品進場。所有材料進場時均由項目專職質檢員、材料員、技術員共同驗收，未經驗 收合格的

21、材料一律不得使用，不合格材料嚴禁進入施工現場；裝修階段業主指定的 分供方材料、設備及業主指定的分包工程材料進場后由項目部質檢人員進行驗收， 協助業主和分包把關，以確保進場材料質量，確保工程質量。在此基礎上，我方還 應督促供貨方提供產品質量合格證書，需復測的材料進行測試，確保供貨質量。3 ）在采購、運輸過程中對工程所需材料、物資的規格、型號、數量認真進行核對， 要確保無誤。4 ）易損、易耗物資要認真包裝，以免運輸途中受損，另外根據情況在采購中加一 定的損耗量，以滿足工程的需要。6、生產準備 根據施工進度計劃，組織現場各類施工機械、設備及用于垂直運輸的外用電梯 等機械進場，按總平面布置安裝、調試。

22、施工機械準備中，重點是塔吊和混凝土施工設備的安裝就位。盡早完成塔吊基 礎施工。結構基礎墊層施工之前塔吊及混凝土地泵安裝就位，并通過驗收達到使用 條件。（1）大型機械的選擇1 ）塔吊的選擇由于現場施工場地較大，結合工程所需吊次，并綜合考慮最大吊重、回轉半徑、 建筑層高等因素， 我方擬在結構施工期間布置一臺半徑 35 米塔吊，塔吊的具體位置 詳見現場施工平面圖。2 ）混凝土機械的選擇 考慮到該工程北側為現場主要運輸通道，東側、南側場地狹窄，為了便于管理 及方便罐車出入，擬在該樓西側設置及東北側分別設置一臺HB-80 型混凝土輸送泵（其中東北側混凝土輸送泵待東側裙房結構封頂后即可拆除） ，混凝土罐車

23、到達現場 后，通過混凝土輸送泵將混凝土泵送至現場操作面，布料桿配合下料。（2）人員的準備1 ）作業隊伍的選擇 按擇優提前選擇勞務隊伍，并審查勞務隊伍資質。勞務隊應按施工所需陸續安 排其進場，并在進場時對其進行安全、治安、環保、衛生等方面地教育，并進行針 對性的技術、質量標準和現場管理制度的培訓，簽訂工程勞務合同，完善勞務用工 手續。2 ）后勤保障 針對施工現場場地實際情況，為方便施工，項目部管理人員及作業人員盡可能 安排在場內的生活區居住。服務設施齊全，力求使施工人員住著方便舒適。3 ）勞動力安排 根據周進度計劃安排，找出關鍵工序，合理組織勞動力，精心策劃優化勞動力 組合，確保各工序合理工期，

24、避免在施工中出現因個別工序未完成而影響其他工序 造成窩工現象。同時責任落實到人，賞罰分明，對縮短了工序工期的班組予以獎勵， 影響工序工期的作業班組和個人予以罰款。4 ）作業隊的管理作業隊采取三級管理方式，即一級為作業隊長、二級為質檢員和施工員、三級 為班組長，明確權力，落實責任；專業工種嚴格執行持證上崗制度，杜絕無證操作。 各分部工程施工方法施工測量施工測量控制系統主要分為：平面測量控制、高程測量控制、垂直度的測量控 制以及沉降觀測四大控制系統。1、平面控制系統本工程平面控制系統以激光鉛直儀布設成“井”字型控制，詳見附圖，控制網布設 前，經緯儀應對水準管、對中器及三軸誤差進行校檢。根據施工現場

25、平面布置圖、 現場周圍的地物地貌，以及業主提供的測量資料復核無誤后，采用直線交會法和極 坐標法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測 量平面控制網。2、高程控制系統根據建筑施工規范要求，高程控制網點布設 23個高程點即可滿足施工要求 根據業主提供的測量資料，以格林大飯店的室內地坪的高程作為本工程的土標高。 場區高程控制點應該布設在遠離建筑物的地方，經過現場勘察高程控制點埋設在大 廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。同時，定期對各標高點高程進行復核， 保證正常使用。隨著樓層的升高，其高程可沿塔吊角柱進行高程傳遞。3、垂直度的控制對于高層建筑物的測量放線，其垂直度的控

26、制尤為重要。施工到土以后，隨結 構的升高，須將首層軸線逐層向上投測，作為各層放線和結構豎向控制的依據。其 中作為放線依據的內控點的投測顯得尤為重要。為此，本工程采用先進的激光測量 儀投測內控點進行軸線的豎向傳遞。內控點詳見附圖。4、沉降觀測的控制根據建筑施工規范規定，為保證大廈結構使用安全，掌握大廈承重后沉降量的 變化，同時為以后施工積累經驗，對高層建筑要進行沉降觀測。根據規范的要求， 我們擬用S1級精密水準儀配合2M銦鋼水準尺對大廈進行沉降觀測。觀測點要選在建筑物的角點能夠正確反映建筑物沉降變化的地方，同時要保證點位 穩定牢固，能夠長期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測的地方。沉降觀測定

27、期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數據、繪制壓力與沉降 發展曲線圖。5、地下室施工測量本工程是筏板基礎，土方整體大開挖。根據設置的軸線控制網，考慮土方開挖 放坡的大小及現場條件的局限，用白灰撒出土方開挖邊線。土方開挖過程中，測量人員隨時跟班作業，用水準儀觀測控制開挖的深度，以 確保槽底標高符合設計要求。（1）軸線投測土以下軸線投測：首先使用全站儀校測建筑物的平面控制網樁位，經過校測無 誤后方可投測，然后用全站儀向基底投測主要軸線控制線，再用全站儀對所投測的 控制線校測。（2）平面放線根據軸線投測的控制線，經過校核后，進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制 線進行分線，測設出其他軸

28、線控制線，再測設細部的柱、梁、門窗洞口線。放線完 畢，請監理驗線，合格后方可進入下道工序。（3）高程傳遞和控制a. 高程傳遞：針對本工程的實際特點，采用內控法進行高程的傳遞與控制，采用 懸吊鋼尺法進行傳遞與控制的方法進行測量。激光測距儀豎向投測法實施的具體方法為：基礎底板上設永久性固定觀測點，并用 紅漆標記。 在各層樓板相應位置預留孔洞。 觀測時將激光測距儀安置于預留鐵板上， 物鏡向上，在須投測的樓層架設激光接收器進行投測。b. 高程控制：根據施工的需要，使用全站儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該 層的+500mn線抄測在鋼筋或墻柱上，復查后作為高程的控制。待底板混凝土澆注完畢初凝以后，再根據

29、地面上的軸線控制網把C軸線和軸線兩條主軸線精確地投測到底板面上，用墨線彈出，再用全站儀配合經過檢驗的鋼 尺精確地放出其它各條軸線。6、主體施工階段的測量控制 主體階段以下采用外控法進行平面及豎向垂直度的控制，通過基坑外設置的 標點進行平面軸線的控制和原有樁位的復驗。以上的主體結構平面軸線和豎向垂 直度的控制采用內控的方法，設置六個測量控制點，利用一臺全站儀進行平面閉合 放線，確定平面軸線，控制主體的垂直度，高程利用外架向上引導。每三層進行一 次回零復核，以消除累計誤差，提高控制精度。塔吊安裝的施工方案1、塔吊選型本建筑群選用 1臺半徑 50米塔式起重機，此塔吊自身要求基礎的土質堅固牢實， 承載

30、力20t/譏2、塔吊基礎由于本工程地質情況較好故采用淺基礎。3、塔吊定位及施工（1）塔吊基礎定位詳見施工平面圖；（2）基礎施工前應由塔吊拆裝隊技術負責人進行如下幾方面的技術交底：混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎與建筑平面圖、基礎剖面圖、基礎表面平 整度要求、預埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負責人，雙方書面交接。基礎 施工應由塔機所有部門派專人監督整個施工過程，同時做好各個隱蔽驗收紀錄，如 釬探紀錄、地基隱蔽工程驗收紀錄等。施工完畢做好砼的養護，砼強度達到要求后 方可安裝塔吊；（3） 頂面用水泥砂漿找平，用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000； （ 4）機腳螺栓位置、尺寸要絕對

31、正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過 ，螺紋位須抹上黃油，并注意保護。4、場地及機械設備人員等準備（ 1）在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；（ 2）留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；（3）塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；（4）機械設備準備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環若干，水準儀、經緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；（ 5）塔吊安拆必須由專業的安拆人員進行操作。5、塔吊的安裝及調試（1）安裝要求 軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處 電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在 1

32、/1000 以內。（ 2）塔吊的安裝順序校驗基礎一安裝底架T安裝基礎節一安裝三個標準節一安裝預升套架一安裝回轉機構總成一安裝塔帽一安裝司機室一安裝平衡臂一吊起 12塊平衡重（根據設計要 求）拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴格按標準要求施工， 上道工序未完嚴禁進行下道工序。（ 3）注意事項： 安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區域。安 裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩 要栓牢，卸扣要擰緊，作業工具要抓牢，擺放要平穩，防止跌落傷人，吊物上面或 下面都不準站人?；靖叨劝惭b完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉或 進行

33、吊重作業，下班后用鋼筋卡牢。（ 4）塔吊的頂升作業1 ）先將要加的幾個標準節吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂 旋轉至引進橫梁的正上方，打開回轉制動開關，使回轉處于制動狀態。2 ）調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mn為宜，放松電纜的長度，使至 略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節，放到引進橫梁的小車上，移動小 車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔 身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。3 ）將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，稍縮活 塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在

34、塔 身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現能裝一節標準 節的空間。4 ）拉動引進小車，把標準節引到塔身的正上方，對準標準節的螺栓聯結孔，縮 回活塞桿至上、下標準節接觸時，用高強度螺栓把上下標準節聯結起來，調整油 缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身聯結起來。5）以上為一次頂升加節過程，連續加節時，重復以上過程，在安裝完八個標準 節后，這樣塔機才能吊重作業。（ 5）頂升加節過程中的注意事項1 ）自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在 踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常 情況立即停止頂升。2）自準備加節，拆除

35、下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節完畢，聯結好下 支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業。3）連續加節，每加一個標準節后，用塔吊自身起吊下一個標準節之前，塔機下 支座與塔身之間的高強螺栓應連接上，但可不擰緊。4 ）所加標準節有踏步的一面必須對準。5）塔機加節完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標 準節之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。6 ）在進行頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機 構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。7 ）頂升作業須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作

36、業時，必須有充足的照 明設備。8 ）只許在風速低于13m/s時進行頂升作業，如在頂升過程中突然遇到風力加大， 必須停止頂升作業，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯結成一體。9 ）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅 固工作。10）在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業。如發現故障， 必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業。（ 6）調試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關調好后，必須 動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯結好接地線，接地線對稱二點接地，接 地電阻不大于 4歐姆。6、塔吊的拆卸（1）工地使用完畢后

37、，必須及時通知公司，由公司派人拆除。（ 2）塔吊的塔身下降作業：1 ）調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mn為宜，移動小車的位置，使塔吊 的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度 螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業。2 ）開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸 下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節到引 進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞 桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身 連接，并插上高強度螺栓。3 ）以上為一次塔

38、身下降過程，連續下降塔身時，重復以上過程。4 ）拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設專人現場安全監護，嚴禁 操作場內人流通行。（3）拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。（ 4）注意事項同頂升加節過程。7、附墻裝置的拆裝當塔機高度超過獨立高度時，應立即與建筑物進行附著。首先根據說明書確 定附著點高度，下好預埋件。如果首道附著點不在指定位置上，附著點只能降低 不能提高；如果附著點離建筑物較遠，應重新設計計算，并經審批后方可施工。（1）在升塔前， 要嚴格執行先裝后升的原則， 即先安裝附墻裝置， 再進行升塔作業， 當自由高度超過規定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

39、（2）在降塔拆除時， 也必須嚴格遵守先降后拆的原則， 即當爬升套降到附墻不能再 拆塔身時，不能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔。8、塔吊的日常維護和操作使用（1）維護與保養1 ）機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈 活可靠，其間隙在之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。2 ）減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標進行添加或更換。3 ）要注意檢查個部鋼絲繩有無斷股和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。4 ）經常檢查各部位的聯結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5 )安裝、拆卸

40、和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與 回轉大齒圈的中心線平行， 回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于 70%，嚙合間隙要 合適。6 )在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養；經常檢查 節構聯結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。(2)塔吊的操作使用1 )塔頂的操作人員必須經過訓練，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，必須 熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀爬塔機。2 )塔機的正常工作氣溫為-2040度，風速低于20m/s。3 )在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。4 )在司機室內禁止存放潤滑油，油

41、棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時更 要注意防火，原則上不許使用。5 )塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在 處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。6 )司機操作必須嚴格按“十不吊”規則執行。7 )塔上與地面用對講機聯系。9、安全措施( 1)按建設部塔式起重機拆裝許可證要求，配備相關人員，明確分工，責任到人。( 2)上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。(3) 塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。( 4)操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產。( 5)嚴禁高空作業人員向下拋扔物體。( 6)未經驗收合格，塔吊

42、司機不準上臺操作，工地現場不得隨意自升塔吊、拆除塔 吊及其他附屬設備。( 7)嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。( 8)夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。( 9)拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規程和施工方案進行，嚴禁違規操作。( 10)多塔作業時，要制定可靠的防碰撞措施。10、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正( 1)塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設 附墻后，每月一次(在安裝附墻時必測)。( 2)當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設 之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸

43、位千斤頂頂起塔 身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附 墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。11 、操作措施( 1)夜間作業時，應該有足夠亮度的照明。( 2)司機在操作時必須專心操作，作業中不得離開司機室，起重機運轉時，司機不 得離開操作位置。( 3)司機要嚴格遵守換班制度，不得疲勞作業，連續作業不許超過8小時。( 4)司機室的玻璃應平整、清潔，不得影響司機的視線。( 5)在作業過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。（6）回轉作業速度要慢，不得快速回轉。（7）以上大風嚴禁作業。（8）操作后，吊

44、臂應轉到順風方向，并放松回轉制動器，并且將吊鉤起升到最高 點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。基礎工程施工方法1、基礎工程施工工序：基礎土方開挖（支護）驗槽墊層施工基礎導墻磚模砌筑防水卷材施工 T防水保護層澆筑T筏板鋼筋綁扎T筏板模板T基礎筏板砼澆灌模板工程工作量小，施工簡便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個施工段； 鋼筋及砼澆筑工程，組織簡單流水施工。2、磚胎模、梁側模工程采用磚胎模，但基礎梁側模用竹膠合模板。（ 1）磚胎膜A 、施工準備1）砼墊層已澆筑完畢，且表面平整 , 干凈，基坑槽的開挖尺寸已復核，符合設 計要求。標高檢查合格，周圍有足夠的砌磚空間。2）軸線已復核無誤， 并且又放出磚胎膜的外邊線，

45、 邊線尺寸已增加粉刷的厚度， 以及已測量好其標高，地下水位已降至砼墊層以下 500mm。3）皮數桿按其要求制作完畢，并已安放到位，承臺四角各放一根，地梁胎膜皮 數桿以長度 10-12 米放一根，各異性承臺 A 按實際需要增減皮數桿的安置根數。4）各種預埋件已安裝完畢，隱蔽工程已驗收。5）所需的砌筑材料已運至現場，磚已提前澆水濕潤。6）施工機具試運轉正常，施工人員按工種的施工位置已經安排完成，各自所需 的工具，機械已經到位。7）做好班前的技術及安全交底使施工員對各承臺、 異性承臺的幾何尺寸、 高度、 梁冬高度、寬度徹底的了解。以及在施工過程中應注意的安全問題。B、施工方法及工藝要求1）砌磚的工藝

46、流程 澆濕磚塊抄平放線立皮數桿送磚、砂漿擺磚樣砌磚復測水平標高、修磚縫、清理磚墻清理落地灰磚樣內側水泥砂漿粉刷 交付下道工序施工。2）施工方法 本工程磚胎膜用磚采用240X 115X 53頁巖磚，因此必須提前一天澆水濕潤， 以免過多吸走砂漿中的水分而影響粘結力，并可除去表面灰塵，但不能澆水過多， 含水率宜為 10 -15%。 根據原始的水平點引入承臺或梁底等部位，做好基準點，其標高數據應與設 計深度相一致。各承臺與梁的軸線尺寸由專業測量員引入，并彈好十字中心線，對 于各異型承臺與梁的軸線尺寸應明確告知班組長， 以免各軸線之間的尺寸造成混亂。 根據測好的水平點，立好皮數桿，同一水平內地梁，其皮數

47、桿的底部標高必 須一致，皮數桿的根數以能控制其所砌磚墻標高水平一致為準， 如基底高差超過 20mm 就應用細石砼找平，再試擺第一皮磚。 本工程磚胎膜采用M5水泥砂漿砌筑，砂漿稠度宜為7-10 cm.用砂漿攪拌機拌 和，要求拌和均勻，拌和時間一般以所拌和材料拌和均勻為準。砂漿應隨拌隨用。 水泥砂漿應在拌后三小時內用完。砂漿的堆放，應離砌磚位置較近。磚堆場應在所 砌墻外 500 米處。 試擺的第一皮磚要盡量使用整磚， 把半磚等不是整磚的磚擺放在轉角或邊上。磚與磚之間立縫寬度不能超過 10mm水平縫不能超過10mm不應小于8mm斷磚的 使用應分散合理組砌，不得在完工后有斷磚的剩余。 按照皮數桿上所刻

48、的磚層數砌筑，砌筑時在轉角處不能留直搓，也不能留凸搓，只能采用留斜搓的方法砌筑。最好是一起砌筑。如直線長度超過3m應在墻外增設 370 磚柱，以增加穩定性。對過高過長的墻體待完工后應及時進行加固處理，防 止失穩倒塌。 砌筑時必須采用“三、一”砌筑法，鋪磚按一順一丁或梅花砌法組砌，做到 里外咬搓，上下層搓縫，豎縫至少錯開 1/4 磚廠，底磚與頂磚的一層磚必須用丁磚 擺砌，墻面的質量及外觀按清水墻的要求砌筑。 當所砌部位磚墻接近頂部時，要及時進行標高復核及軸線復核，分斷與分段 之間是砌筑應保持其軸線成一致，不得在事后進行修鑿。每砌完一個承臺和梁的磚 胎膜后，要立即清理完里面的雜物和積水，對其所完工

49、的墻面進行質量自檢，清潔 墻面、修理橫豎灰縫使其灰縫橫平、豎直、清晰、美觀。 磚胎膜內測的粉刷為 1：3 水泥砂漿底及面層進行壓光，粉刷總厚度不超過 10mm粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑，無砂眼、起砂、起泡等質量 缺隙，每完成一個承臺及梁的粉刷，落地清理應及時跟上，做到工后場清，為后道 工序施工提供方便。 磚胎膜內測粉刷時，應在磚胎膜內測上口預先做好底板砼墊層厚度的包角， 要求邊角水平、順直，要有利與砼墊層施工的搭接，且無明顯的接搓痕跡。待磚胎 膜粉刷完成且通過自檢合格后，及時上報監理進行驗收，及時做好驗收簽證手續。 C、安全技術要求1）砌磚胎膜的磚塊，砌筑前應在地面上用水淋濕至規

50、定要求，不應在操作地點 才進行澆濕，以免造成場地濕滑。2）雨季施工不得使用過濕的磚塊，以免砂漿流淌，影響砌體質量。雨季施工應 做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。3）車子運輸磚、砂漿距離不應小于 10 米。禁止并行或超車。4）用起重機運磚時， 應采用磚籠， 吊裝砂漿的料斗不能裝的過滿。 吊鉤要扣穩， 而且要待帶吊物下降至離地 1 米以內時，人員才可以靠近，吊運物料時，吊臂回轉 范圍內的下面不得有人員等行走或停留。5）嚴禁用拋擲方法遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作 人員站立位置應錯開。6 ）操作地點臨時堆放用料時，要放在平整豎實的地面上，不得放在濕滑積水或 泥土松軟

51、崩裂的地方，基坑邊 1 米以內不準堆料。（2）基礎梁側模 為保證筏板成型施工，在已開挖完成的大基坑沿邊線用頁巖實心磚砌筑 240 厚 擋土墻，同時為抵抗底板砼澆筑時產生的側壓力，擋土墻每隔在墻體與護壁之間設 墻垛 370 寬，直抵基坑護壁面。由于擋墻高度較高，在擋墻與護壁面之間邊砌筑邊 回填砂夾石。1 ）基礎梁側模板采用定型組合竹膠合模板。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模 板拼裝前先刷好脫模劑。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈出 砼上表面平線。作為控制砼標高的依據。2 ）模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸 堆。拆模前砼要達到一定強度，保證拆模時

52、不損壞棱角。3、鋼筋工程（ 1）施工準備1 ）鋼筋按型號、規格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。2 ）盤條 I 級鋼筋采用冷拉的方法調直，冷拉率控制在 4%以內。3 ）對于受力鋼筋， I 級鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的 I 級鋼筋）做 180 度彎鉤， 彎弧內直徑不小于，彎后的平直段長度不小于 3d。II級鋼筋當設計要求做90度或 135度彎鉤時，彎弧內直徑不小于5d.對于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內 直徑除不小于外還不應小于箍徑內受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10d。4 ）鋼筋綁扎施工前，在基坑內搭設高約 4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受

53、凍害。立柱用巾 50鋼管，間距為，頂部縱橫向 平桿均為？ 50鋼管，組成的管網孔尺寸為X，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上 覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內照明用普通白熾燈泡，設兩排、間距5m。5 ）基礎梁及筏板筋的綁扎流程：彈線一縱向梁筋綁扎、就位一筏板縱向下層筋布 置一橫向梁筋綁扎、就位-筏板橫向下層筋布置一筏板下層網片綁扎一支撐馬凳筋 布置一筏板橫向上層筋布置-筏板縱向上層筋布置一筏板上層網片綁扎。鋼筋綁扎 前，對模板及基層作全面檢查，作業面內的雜物、浮土、木屑等應清理干凈。鋼筋 網片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區分開。梁筋骨架綁扎時用簡易 馬凳作支架。具體操步驟為：按計算好的數量

54、擺放箍筋-穿主筋-畫箍筋位置線- 綁扎骨架-撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應牢固、到 位，使骨架不發生傾斜、松動。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的 保護層墊塊，數量要足夠。筏板網片采用八字扣綁扎，相交點全部綁扎，相鄰交點 的綁扎方相不宜相同。上下層網片中間用馬凳筋支撐，保證上層網片位置準確，綁 扎牢固，無松動。6 ）鋼筋的接頭形式，筏板內受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度 按設計要求?；A架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度 按設計及規范要求，焊接試件按規范要求留置、試驗。（ 2）施工措施A、鋼筋的檢驗與存放1 ）鋼筋進場應具有

55、出廠證明書或實驗報告單，并需分批做性能實驗。如使用中發 現鋼筋脆斷、 焊接性能不良和機械性能顯著不正常時， 還應進行鋼筋化學成分分析。 嚴禁不合格鋼材用于該工程。2 ）鋼筋取樣，每批重量不大于 60t 。在每批鋼筋中的抽取任意兩根鋼筋上各取一 套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50 cm,然后再截取試樣三根，二根作拉力實驗（包 括屈服點、抗拉強度和延伸率） 。另一根作冷彎實驗。實驗時，如有一個實驗結果不 符合規范規定的數值時， 則應另取雙倍數量的試樣， 對不合格的項目作第二次實驗， 如仍有不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。 鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、同牌號、同直徑、同長度分別掛牌 堆放，不得混淆。3 ）存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排 水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜 少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。4 ）鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同 一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、 尺寸、直徑、根數。B、鋼筋制作加工場地及加工機械 鋼筋的加工在現場制作，現場安排所需各種加工機械。1 ）作業安排由于鋼筋加工量大，且規格、型號繁多，必須周密部署，并根據