1、環(huán)能一廠2010年08月份生產(chǎn)報告目錄：一、運行指標(biāo)及分析二、安全工作總結(jié)三、設(shè)備維檢匯總及消缺維護(hù)分析1、設(shè)備消缺維護(hù)分析匯總2、儀電專業(yè)月度消缺維護(hù)分析3、機(jī)務(wù)專業(yè)月度消缺維護(hù)分析四、附表1、未消缺項目明細(xì)2、專業(yè)缺陷明細(xì)3、各班組維護(hù)項目明細(xì)4、設(shè)備消缺臺帳一、運行分析1、指標(biāo)完成情況（本月31天，744小時）1）、主設(shè)備運行時間：#1鍋爐、#2鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組本月全月運行2）、月度主要指標(biāo)完成情況:生產(chǎn)指標(biāo)入廠垃圾量（噸）垃圾焚燒量（噸）發(fā)電量（萬度）單位平均發(fā)電 量（度/噸）上網(wǎng)電量（萬度）綜合廠用電量（萬度）廠用電率（）實際量19205.0212575.40353.5320281

2、.13264.777688.754425.11生產(chǎn)指標(biāo)燃油量（升）生產(chǎn)用水（噸）氫氧化鈣（噸）活性炭（噸）事故壓火停機(jī)（次數(shù)）出灰量（噸）出渣量（噸）實際量163023877139. 942.20375.142017.643）各值運行指標(biāo)對比:垃圾焚燒 量（噸）發(fā)電量 （萬度）單位 焚燒量 （噸/班）單位平均 發(fā)電量 （度/噸）廠用電率（%）助燃油（升）全廠平均指標(biāo)/135.22281.1325.11/一值2590.473.21136.34282.6324.61140二值2410. 765.57133.43271.9925.92460三值2595.071.44136.58275.2825.44

3、70四值2578.775.04135.72290.9824.380五值2400.668.35133.37284.7325.425602、各指標(biāo)完成情況及原因分析1）、垃圾焚燒量：本月#1爐6375.8噸，#2爐6199.6噸，本月焚燒量為12575.4 噸，其中假煙139.16噸。按焚燒假煙相當(dāng)于焚燒垃圾1： 2.5的經(jīng)驗比例， 本月折合焚燒垃圾總額為12923.3噸,日均焚燒垃圾為416.88噸，達(dá)到并超 過了 100瀕燒滿負(fù)荷的計劃及目標(biāo)。上月#1爐6360.4噸，#2爐6025.9噸, 上月兩爐共計12386.3噸，本月比上月增加 189.1噸，上升1.5 %。2） 、發(fā)電量：本月累計發(fā)

4、電353.5320度，上月發(fā)電333.78萬度。本月比上月增加19.752萬度，上升5.9%。3）、本月噸垃圾發(fā)電量281.13度，廠用電率25.11%。上月噸垃圾發(fā)電量269.48度，單位發(fā)電指標(biāo)大幅增加的主要原因是本月高溫，垃圾含水率低致入爐 垃圾熱值較 7 月份大幅提升，此外本月垃圾日進(jìn)廠量增加延長了垃圾在池 內(nèi)的發(fā)酵時間，以及運行管理的進(jìn)一步加強(qiáng)亦是原因之一。 2009 年同期噸 垃圾發(fā)電量 299.7 度，本月比 2009 年同期減少 18.57 度。主要原因為鍋爐 受熱面積灰結(jié)垢嚴(yán)重，降低了鍋爐的產(chǎn)汽量，在大修后單位垃圾焚燒的產(chǎn) 汽量可增加。4）、助燃油：本月助燃油 1.37 噸，

5、#1 爐助燃用油 0.27 噸， #2 爐助燃油用油1.10 噸。上月 #1 爐助燃用油 0.71 噸，#2 爐助燃油用油 0.19 噸, 兩爐助燃 用油合計 0.52 噸。本月助燃油用量比上月上升 0.85 噸，原因為 8月 22日 2#垃圾吊搶修期間投油助燃（約 0.9 噸）。5）、本月氫氧化鈣（消石灰）耗量總計為 139.94 噸，單位垃圾耗量為 11.13 公 斤,該指標(biāo)低于目前福建省業(yè)內(nèi)1214公斤的消耗水平。根據(jù)中心試驗室 氫氧化鈣入廠純度化驗報表，當(dāng)月進(jìn)廠平均純度為 79.01%，一廠工藝設(shè)計 純度要求為92%二、安全工作總結(jié)1安全生產(chǎn)概況：8月份，公司繼續(xù)保持安全生產(chǎn)的長周期運

6、行，未發(fā)生設(shè)備誤操作事件、未發(fā)生火災(zāi)事件。發(fā)生一起由于人員責(zé)任造成的異常事件，即8月30日下午16： 20，化學(xué)車間發(fā)生的除鹽水供水管爆裂事件。 此事件性質(zhì)屬異常， 部門對此事件進(jìn)行了分析并制定了防范措施，對相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行了考核，同 時扣減相關(guān)班組（值）的異常指標(biāo)。2、完成的主要工作2.1對新進(jìn)的員工進(jìn)行安全教育并經(jīng)安規(guī)考試合格，分別進(jìn)入相關(guān)的崗位；2.2修改了操作票工作票管理規(guī)定、防汛防臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案及大修管理方面的 文件6個。2.3制定了9、8煙囪冒煙事故應(yīng)急演方案并上報安保部。2.4對生產(chǎn)現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作進(jìn)行 3次檢查，提出整改計劃進(jìn)行整改反饋，配合總 公司安保部安全檢查1次。2.5對

7、現(xiàn)場的防汛防臺風(fēng)的應(yīng)急物資進(jìn)行了檢查， 對低洼地段及電纜溝等易進(jìn)水部位 進(jìn)行封堵。并對電纜溝積水進(jìn)行抽排水工作。3、兩票辦理3.1工作票統(tǒng)計票種班組電一票電二票熱機(jī)票熱控票動火票總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)儀電320320機(jī)務(wù)檢修932海晟達(dá)47050合格率98.4%3.2操作票統(tǒng)計票種電氣操作票汽機(jī)操作票鍋爐操作票化水操作票班組總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)總數(shù)錯票數(shù)90合格率100%4安全工作評價4.1本月雖然機(jī)組安全穩(wěn)定運行，沒有大的事件發(fā)生，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，但設(shè)備的異常事件給安全生產(chǎn)敲響了警鐘，如本月#2垃圾吊因模塊故障，停止在#2爐入料口， 導(dǎo)致#2爐不能進(jìn)料，為

8、了不降負(fù)荷不得不短時投油，并連夜進(jìn)行搶修，給安全生 產(chǎn)造成不良影響。本月發(fā)生的化學(xué)除鹽水爆裂事件，反應(yīng)出新員工操作技能需要 加強(qiáng)，在操作時的協(xié)調(diào)溝通能力較差，需將事故預(yù)想真正的落實到自己的行動上， 而不是應(yīng)付檢查的表面的東西。4.2通過抽查發(fā)現(xiàn)值班人員在夜間的精神狀態(tài)不佳，存在睡覺現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來 隱憂，運行公司已對當(dāng)事人進(jìn)行了考核。4.3工作票評價：本月的工作票的合格率雖然很高，但也存在不少問題，主要體現(xiàn)在一是機(jī)務(wù)檢修的工作票的“安全措施”在停電是時，停電不完全，如停電時只寫“拉開XXX設(shè)備的控制電源”，未見其他的停電措施。安規(guī)明確規(guī)定：“電氣設(shè)備停電時，應(yīng)將各方 面的電源分別停電，并使

9、其形成一個明顯的斷開點”，作為熱力機(jī)械工作票，也應(yīng) 該做到這點。但考慮到機(jī)務(wù)檢修人員可能對電氣設(shè)備不太是熟悉， 也可以只寫“XXX 設(shè)備停電，掛XXX牌”，電氣值班員做安全措施時，必須按安規(guī)的要求去做，即： 主電源和控制電源分別停電形成明顯斷開點，掛 XXX牌。5、月度考核情況序號事件描述考核結(jié)果8月2日，未見消防箱巡檢記錄。扣減三值30元8月21日8： 10運行值二人在崗位睡覺?？蹨p二人績效各半個月8月29日，新進(jìn)垃圾有冒煙，用消防水澆滅。獎勵五值 100元8月30日，化學(xué)除鹽水管道破裂扣四值化學(xué)值班員二人。每人扣除50元8月8日，未參加事故分析會：郭雅娜、謝葦、蔡梨明、蔡江 浩、洪晏嶸、祝

10、文波、黃雅藝、蘇立行、謝增銀，以上人員各 扣8月份績效50元；黃溢寬中途退場扣除績效 20元；合計扣減：470元機(jī)務(wù)檢修：#2爐0米蓋板、7.3米電機(jī)防護(hù)罩2處、鍋爐及 煙氣間的防護(hù)欄2處。上述安全隱患整改徹底及時，工作量較 大，工作態(tài)度認(rèn)真獎勵250元“已執(zhí)行”欄目出現(xiàn)空白項扣減機(jī)務(wù)維護(hù)50元、三值50元、二值50元8月22日至23日，儀電班組進(jìn)行垃圾吊搶修工作，環(huán)境惡劣 連夜搶修獎勵200元6、下月工作6.1做好員工大修前的安全教育及安全技術(shù)培訓(xùn)。6.2配合安保部做好招標(biāo)隊伍資質(zhì)文件的修改工作6.3做好新入廠員工的教育工作。三、設(shè)備維檢匯總及消缺維護(hù)分析（一）、設(shè)備消缺管理1、設(shè)備缺陷單合

11、計107。2、 工作票合計209份（含維護(hù)項目），其中電氣工作票第一種 0份，電氣工 作票第二種32份，熱控工作票32份，熱力機(jī)械工作票140份，事故搶修 工作票0份，動火工作票5份。3、 設(shè)備消缺89項，未消缺36項，設(shè)備消缺率為71.2%。未消缺項目明細(xì)見附表1 O4 、設(shè)備消缺合計人工1366 o5 、未發(fā)現(xiàn)頻發(fā)性設(shè)備缺陷。6 、設(shè)備缺陷專業(yè)分布，1#焚燒線26%，2#焚燒線19%，汽機(jī)7%，電氣系統(tǒng)3%，垃圾吊/爐渣吊系統(tǒng)14%，壓縮空氣系統(tǒng)3%，化學(xué)14%,綜合泵房3%，消防 系統(tǒng)1%,其它10%。專業(yè)缺陷明細(xì)見附表2o7、設(shè)備消缺機(jī)務(wù)檢修完成38項，儀電檢修完成33項，海晟達(dá)檢修完

12、成18項, 其他完成0項。8、附專業(yè)月度設(shè)備缺陷分析報告。（二）、設(shè)備維護(hù)管理1、設(shè)備維護(hù)項目共179項。2、設(shè)備維護(hù)合計人工1380 o3、設(shè)備維護(hù)機(jī)務(wù)檢修完成93項，儀電檢修完成52項，海晟達(dá)檢修完成32項, 其他完成2項。各班組維護(hù)項目明細(xì)附表3o4、附專業(yè)月度設(shè)備維護(hù)分析報告儀電專業(yè)月度設(shè)備消缺維護(hù)分析（一）、消缺維護(hù)總體情況8月設(shè)備缺陷單共產(chǎn)生47份（熱控32份，電氣14份，其它外圍設(shè)備1份），待停爐消 缺7項，不需停機(jī)停爐可消缺7項，已消缺33項，共計剩余7項未處理，消缺率82.5%，未 消缺項目詳見下表1。8月儀電組按計劃完成設(shè)備維護(hù) 52項，屬一類設(shè)備的重要表計及保護(hù)點每周維護(hù)

13、一次。 設(shè)備維護(hù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患6起，均已采取防范措施（詳見表 2）。儀電消缺維護(hù)辦理工作票64份（熱控32份，電氣32份）（二）、消缺維護(hù)分析1、電氣缺陷分布主要集中在三類設(shè)備等輔助性系統(tǒng)如照明系統(tǒng)、垃圾池臨時潛水泵上。本月電氣一類設(shè)備缺陷1起（垃圾吊抓斗電纜存在間斷性線芯短路）；熱控缺陷屬一類設(shè)備缺 陷1起。（2#垃圾吊抓斗通信模塊燒毀）。8月無頻發(fā)性缺陷。2、設(shè)備維護(hù)項目包含地磅系統(tǒng)、廠區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)、油庫設(shè)備及鍋爐、汽機(jī)系統(tǒng)維護(hù)。除周 期性維護(hù)項目外，還繼續(xù)加強(qiáng)對重要設(shè)備如給水泵、凝結(jié)水泵、空壓機(jī)設(shè)備運行情況檢查， 更有利于提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。3、外委維修聯(lián)系單2份，維修項目有3項；分別為一

14、次風(fēng)定位頭外委維修、渣吊遙控器 電路板外委維修、2#爐氧化鋯維修。4、維護(hù)消缺消耗備件主要有氣動門三聯(lián)件、燈具開關(guān)、指示燈、插座等消耗性材料，費 用比重大的材料為通信模塊2個（1個備件1個急購），抓斗電纜24*2.5mm更換50米。5、廈門地區(qū)高溫天氣持續(xù)不斷，面對酷暑的嚴(yán)峻考驗，儀電檢修積極做好設(shè)備度夏工作，采取相應(yīng)技術(shù)措施和保健措施，對重要設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng)散熱，對現(xiàn)場I/O柜、各溫度測點、重要電動機(jī)采取不定期巡察，確保將設(shè)備控制在健康狀態(tài)運行。周五班組安全會還強(qiáng)調(diào)班組成 員要提高高溫作業(yè)的自我保護(hù)意識和技能，做到人和設(shè)備兩安全。表1序號缺陷內(nèi)容未消缺情況/原因1垃圾池頂及爐頂?shù)容S流風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。涉

15、及高空作業(yè)29.4米液壓站照明列入9月上旬計劃3汽機(jī)15.6米除氧層除鹽水電動給水門滑桿檢查屬閥門適配器變形損壞，已報緊急米 購4鍋爐房22米層照明空開跳閘有一燈具短路，暫拆除。已可恢復(fù)送電6除鹽水流量計指示不準(zhǔn)確流量計安裝方式錯誤，暫不影響運仃74號地磅感應(yīng)探頭鐵桿倒掉，探頭破損了解屬垃圾裝壞，已反饋后勤公司表2序號維檢中發(fā)現(xiàn)的問題處理情況1發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)側(cè)軸承滲油嚴(yán)重不影響運行，已擦拭，需大修處理21#爐一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承異音、振動偏大已米取加固，進(jìn)一步觀察31#垃圾吊抓斗電纜滾桶有滲油跡象擦拭，進(jìn)一步觀察42#抓斗電纜集電器有個別碳刷磨損嚴(yán)重現(xiàn)米取更換碳刷、對碳刷架彈簧購買備 件51#爐一區(qū)

16、、二區(qū)風(fēng)門定位頭無反饋已報修（分兩次維修）62#爐煙氣排放HCL指標(biāo)偏高已處理（三）8月主要設(shè)備缺陷分析8月22日12時35分2#垃圾吊在2#給料斗處出現(xiàn)故障，大車、小車及抓斗等均無法動作， 值長第一時間通知儀電檢修值班張定國和機(jī)務(wù)值班陳永加。12時40分檢修人員到達(dá)現(xiàn)場，檢查觸摸屏報警“ Communication Fault ”故障，MC（室內(nèi)各電氣元件無報警，開關(guān)位置正確。 進(jìn)入垃圾池重點檢查剎車、限位開關(guān)及接近開關(guān)等，未發(fā)現(xiàn)異常。進(jìn)一步對行車上各模塊及 接線檢查。15時10儀電檢修張定國檢查出小車上有一通信模塊 EA-5故障燒毀，到倉庫領(lǐng)用備件更 換，更換后試運大車、小車均正常，當(dāng)抓斗

17、準(zhǔn)備張開時（故障時抓斗抓有垃圾，處于閉合狀 態(tài)），小車上F11、F13空氣開關(guān)跳閘，伴有火花，通信模塊 EA-5燒毀。16時科尼維保人員到廠，根據(jù)現(xiàn)場檢修情況反映及圖紙判斷可能由抓斗部分引起，為確 保2#爐投料，將垃圾吊抓斗部分PLC控制線全部解除，再次送電，將大車移至垃圾池側(cè)墻邊， 確保2#爐繼續(xù)運行。21時35分檢修人員檢查抓斗電纜，表筆測量電纜第5芯和第22芯存在短路，需更換電纜，考慮工作量大檢修人員不足，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，工作第二天繼續(xù)。23日20時30分，2#垃圾吊更換抓斗電纜工作完畢，經(jīng)試運后投入使用正常。分析：1、 此次抓斗無法開閉直接原因是抓斗通信模塊EA-5燒毀，導(dǎo)致通信中斷，抓斗

18、無法開 閉。2、模塊燒毀是由于抓斗電纜第 5芯和第22芯存在短路，抓斗電纜電機(jī)動力線和熱控電 源控制線分別有電纜不同線芯引接，第 5芯線芯為380V電機(jī)電源線，而第22芯則為熱控模 塊電源線，兩根線芯短路，380V強(qiáng)電直接串入模塊，最終導(dǎo)致模塊燒毀。（四）電氣運行異常情況及分析1、8月7日11時37分發(fā)電機(jī)中性點接地電阻動作1次。結(jié)合發(fā)電機(jī)有關(guān)參數(shù)分析判斷 屬系統(tǒng)A相接地引起，單相接地瞬間有電容電流流過發(fā)電機(jī)中性點。2、8月11日20時11分受電網(wǎng)沖擊造成廠用部分輔機(jī)異常，根據(jù)調(diào)控中心回復(fù)，結(jié)合異常時曲線記錄，綜合分析可得：沖擊瞬間，電網(wǎng)10KV 系統(tǒng)存在三相短路故障，故障時 10KV三相電壓

19、同時降低，系統(tǒng)無功嚴(yán)重不足，導(dǎo)致我廠發(fā)電機(jī)無功功率瞬間由 2100Kvar 突增至 4951Kvar，發(fā)電機(jī)三相電流從 275A增加至404A。2.1 、10KV 母線電壓降低直接導(dǎo)致 400VPCII 段母線電壓降低， 瞬間最低線電壓為 340V， 導(dǎo)致2#爐一次風(fēng)機(jī)跳閘（在外方DCS設(shè)有邏輯控制降低至340V時則停止風(fēng)機(jī)運行）。2.2、化學(xué)高壓水泵、淡水泵、生產(chǎn)生活泵電機(jī)電源均引自 400V PC II 段。由于其控制 回路采用電磁式交流接觸器，當(dāng)電網(wǎng)出現(xiàn)晃電時，瞬時低電壓會造成交流接觸器工作線圈吸 合動、靜鐵芯的吸力小于釋放彈簧的彈力，接觸器釋放產(chǎn)生跳閘。3、注意事項及建議3.1、鑒于我

20、廠10KV出線直接與電網(wǎng)連接，而周邊10KV系統(tǒng)電壓較不穩(wěn)定，特別是進(jìn) 入夏季雷雨季節(jié)，發(fā)生單相接地或閃絡(luò)、沖擊等情況較為頻繁，運行應(yīng)加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)監(jiān)視， 出現(xiàn)異常應(yīng)及時退出“恒功率因數(shù)運行” ，保持勵磁系統(tǒng)“自動恒壓運行” ；必要時，手動調(diào) 整發(fā)電機(jī)電壓，維持廠用電系統(tǒng)穩(wěn)定。3.2、值長、全能及電氣運行值班員要熟知各電氣設(shè)備運行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)視、控制調(diào)整方 法，熟悉掌握廠用電系統(tǒng)所配置低電壓保護(hù)的動作原理。同時做好防電網(wǎng)沖擊引起廠用電異 常的事故預(yù)想。3.3 、值長、全能及電氣運行值班員要熟練掌握本廠電氣設(shè)備的保護(hù)、自動裝置的動作原 理與各種運行方式下的相互配合和投退原則；熟悉全廠電氣設(shè)備系統(tǒng)的

21、結(jié)構(gòu)特點和各種運行 方式，掌握倒閘操作和電氣設(shè)備事故處理原則。機(jī)務(wù)專業(yè)月度設(shè)備消缺維護(hù)分析(一)、設(shè)備消缺方面小結(jié)1、總體情況8 月 份環(huán)能一廠鍋爐、 汽機(jī)、公用機(jī)械、化學(xué)專業(yè)設(shè)備缺陷單共 60 份，辦理消缺工作 票 140 份，設(shè)備消缺機(jī)務(wù)檢修完成 38 項，完成各類安全整改項目 11 項, 海晟達(dá)檢修完成 18 項。從設(shè)備的分布情況來看，本月的設(shè)備缺陷主要還是輔助設(shè)備發(fā)生的缺陷，但一類設(shè)備也 出現(xiàn)了如汽機(jī)專業(yè)的的 2#空壓機(jī)本體故障等。2、鍋爐專業(yè)本月共發(fā)生設(shè)備缺陷 32 條，處理消缺 27 條，剩余 5 條未進(jìn)行消缺，其中 #1 爐 后拱觀察孔玻璃破損模糊、 1#焚燒線高壓電動門漏水、

22、2#焚燒線一次暖風(fēng)器一級高壓段出口 排地溝內(nèi)漏沒有備件未處理； 2#焚燒線二次暖風(fēng)器一級高壓輔汽入口閥門泄漏需要停爐處理； #1 爐密封風(fēng)機(jī)聲音異常且振動偏大正在查找原因，還未處理完成。主要缺陷如下 :(1) 1#2#爐一、二次暖風(fēng)器系統(tǒng)的閥門泄漏，該系統(tǒng)共發(fā)生 8 處缺陷。主要是彎頭泄漏、 管道焊縫泄漏、閥門內(nèi)漏等引起的故障，采取了更換或補(bǔ)焊的方式進(jìn)行處理。發(fā)生缺陷主要原因可能是： 彎頭泄漏、 管道焊縫主要是管道長時間的沖刷造成的管壁減薄引起的泄漏。閥門內(nèi)漏主要是操作人員在開關(guān)閥門時不規(guī)范，用力過門。而且閥門使 用時間一長、操作次數(shù)一多就出現(xiàn)內(nèi)漏情況。建議采取的應(yīng)對措施： 更換彎頭或減薄的管

23、道。 人員規(guī)范操作閥門。(2) 1#爐 4#、6#以及#2爐5#、9#、2#破口脈沖清灰罐連接管破口：采取對脈沖出口 159管以及進(jìn)口管59進(jìn)行補(bǔ)焊的措施進(jìn)行處理。發(fā)生缺陷主要原因可能是：吹灰系統(tǒng)存在腐蝕。吹灰系統(tǒng)內(nèi)積水。管道材料不適用于該場合。管材管壁較薄。建議采取的應(yīng)對措施： 更換脈沖管材質(zhì)。 管壁加厚， 延長耐腐蝕時間以及增加耐沖擊。保持系統(tǒng)脈沖管內(nèi)干燥及正壓。(3) 1#爐一區(qū)左、右側(cè)篩分斗人孔門破裂，采取了補(bǔ)焊的方式進(jìn)行處理。發(fā)生缺陷主要原因可能是：鋼板腐蝕減薄。建議采取的應(yīng)對措施：定期進(jìn)行更換。(4) #1、 #2爐爐排液壓缸與爐排之間密封板損壞，進(jìn)行補(bǔ)焊處理。發(fā)生缺陷主要原因可能

24、是：鋼板腐蝕損壞。建議采取的應(yīng)對措施：定期更換鋼板(5) #2 爐一次風(fēng)暖風(fēng)器高壓一段疏水不暢，進(jìn)行更換疏水器后，運行正常。發(fā)生缺陷主要原因可能是：疏水器損壞。疏水器卡澀，不排水。建議采取的應(yīng)對措施：更換更換疏水器。有機(jī)會進(jìn)行清理疏水器內(nèi)部的構(gòu)件；(6) 1#2#爐的 1 區(qū)爐排的液壓缸漏油，目前暫時還無法進(jìn)行處理，待大修時進(jìn)行。3、汽機(jī)專業(yè)本月共發(fā)生設(shè)備缺陷 7條，處理消缺 6條，剩余 1條未進(jìn)行消缺。其中高壓分汽 缸至輔助減溫減壓器隔離門內(nèi)漏擬準(zhǔn)備停機(jī)時進(jìn)行處理。主要缺陷如下 :(1) 空壓機(jī)系統(tǒng)發(fā)生了 2次的設(shè)備故障，1#空壓機(jī)油箱墊片漏油以及2#空壓機(jī)無法加 載，經(jīng)過檢查為空壓機(jī)的皮碗

25、損壞，進(jìn)行更換備件后，投入運行正常。發(fā)生缺陷主要原因可能是：皮碗磨損損壞。 現(xiàn)場壓縮空氣的壓力波動較大，造成空壓 機(jī)加載次數(shù)太頻繁。墊片老化漏油。建議采取的應(yīng)對措施：盡量減少現(xiàn)場的同時大量用氣，減少壓縮空氣的壓力波動。設(shè) 立中間緩沖罐。定期更換墊片。(2) 1#疏水泵逆止門法蘭漏水以及疏水箱取樣冷卻水下水管堵等缺陷均進(jìn)行了處理。 發(fā)生缺陷主要原因可能是： 法蘭漏屬于墊片老化所致。 疏水箱取樣冷卻水下水管堵為管內(nèi)有積垢。(3) 低壓分汽缸底部與疏水管道結(jié)合處泄漏，時有噴汽屬于法蘭以及管道的焊縫泄漏， 采取更換墊片以及補(bǔ)焊的方式進(jìn)行處理。發(fā)生缺陷主要原因可能是： 墊片老化漏氣， 管道長時間的運行沖

26、刷減薄了管道的壁厚， 致使焊縫的薄弱環(huán)節(jié)泄漏。建議采取的應(yīng)對措施：定期更換墊片。4、公用機(jī)械專業(yè)本月共發(fā)生設(shè)備缺陷 12條，處理消缺 12條。主要缺陷如下:(1) 渣吊鋼絲繩跳槽以及鋼絲繩斷裂，鋼絲繩的跳槽發(fā)生的頻率較高，只能采取復(fù)位的 措施進(jìn)行處理，目前沒有好的處理方法；而鋼絲繩斷 2次更換了 4根鋼絲繩，采取了更換鋼 絲繩的方法進(jìn)行處理。發(fā)生缺陷主要原因可能是： 設(shè)備設(shè)計缺陷， 因為場地及設(shè)計的缺陷起重機(jī)只能歪拉斜吊。 建議采取的措施：操作人員在現(xiàn)場操作時應(yīng)一慢二看三仔細(xì)的進(jìn)行操作。(2) 垃圾池、渣池的潛水泵共發(fā)生了 4 次缺陷，包括電源線斷裂、泵體開裂等缺陷，都 進(jìn)行了處理。發(fā)生缺陷主

27、要原因可能是： 潛水泵電源線斷主要是拉斷裂扯。 泵體開裂主要是磕碰所致。建議采取的措施：操作過程中操作人員加強(qiáng)注意可以一定程度上減少缺陷的發(fā)生5、化學(xué)專業(yè)本月共發(fā)生設(shè)備缺陷 9條，處理消缺9條，主要缺陷如下：（1）1#磷酸鹽加藥出口截止閥漏以及止回閥內(nèi)漏，在對出口截止閥漏液進(jìn)行了處理，但 是止回閥因為沒有備件無法進(jìn)行更換。發(fā)生缺陷主要原因可能是：止回閥磨損。閥門內(nèi)部有異物卡澀。建議采取的應(yīng)對措施：待備件更換閥門。（2）循環(huán)水銅緩蝕劑、阻垢劑加藥泵無法加藥，進(jìn)行清洗疏通后，可以正常加藥。發(fā)生缺陷主要原因可能是：箱內(nèi)的殘留藥液結(jié)塊堵塞。（3）化學(xué)保安過濾芯堵塞，采取更換的方式進(jìn)行處理。發(fā)生缺陷主要

28、原因可能是：運行時間達(dá)到備件的使用時間。建議采取的應(yīng)對措施：定期更換。（二）、設(shè)備維檢方面小結(jié)8月份，機(jī)務(wù)維檢組及海晟達(dá)公司按計劃安排完成各專業(yè)設(shè)備維保項目128項，8月份的維保項目全部完成，沒有發(fā)現(xiàn)一類設(shè)備存在重大缺陷或安全隱患，在維保過程中發(fā)現(xiàn)的問題 主要有以下幾方面：序號維檢中發(fā)現(xiàn)的問題處理情況11#爐五區(qū)右側(cè)靠人孔側(cè)液壓缸滲油暫不處理，待觀察21#液壓站冷卻器滲油暫不處理，待觀察31#引風(fēng)機(jī)前軸承端蓋滲油不影響運行，已擦拭，待觀察41# 一次風(fēng)機(jī)前、后軸承端蓋滲油不影響運行，已擦拭，待觀察51#二次風(fēng)機(jī)前、后軸承端蓋滲油不影響運行，已擦拭，待觀察6汽輪機(jī)機(jī)頭調(diào)速器大螺栓滲油不影響運行，

29、大修處理71#引風(fēng)機(jī)前軸承中分面滲油不影響運仃，擦拭干凈，未處理81# 一次風(fēng)機(jī)后軸承端蓋滲油不影響運仃，擦拭干凈，未處理91#二次風(fēng)機(jī)前、后軸承端蓋滲油不影響運仃，擦拭干凈，未處理102#爐區(qū)右側(cè)、中右油缸漏油較大，五區(qū)右 側(cè)油缸有輕微漏油暫不處理，待觀察111#爐區(qū)右側(cè)油缸漏油較大暫不處理，待觀察并進(jìn)行添加油12渣吊鋼絲繩斷裂更換，壓塊掉1塊已經(jīng)處理132#垃圾吊的液壓抓斗爪瓣有裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊處理141#2#爐水平刮板的鏈條銷子有小部分脫幵進(jìn)行補(bǔ)焊處理15酸堿泵外殼腐蝕嚴(yán)重可以運行，暫時無法進(jìn)行處理161#引風(fēng)機(jī)的軸承振動有上升的趨勢暫不處理，待觀察17汽輪機(jī)軸承3#瓦振動達(dá)到0.047mm

30、 4#瓦軸 頸有異物纏繞，前汽封下部有漏汽的情況暫不處理，待觀察附表1 未消缺項目明細(xì)未消缺原因缺陷單編號機(jī)組設(shè)備名稱缺陷內(nèi)容缺陷發(fā)現(xiàn)時間大修處理0000223*其它2#垃圾吊平臺靠門處房頂漏水2010-5-10 18:00:00大修處理0001756*汽機(jī)軸流風(fēng)機(jī)多臺房頂軸流風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)（垃圾池頂 1臺；#1爐頂2臺；汽機(jī)房頂3臺）2010-7-5 10:30:27下月安排0001798*化學(xué)化學(xué)分析間排氣風(fēng)扇損壞2010-8-11 9:30:42大修處理0001826*1#焚燒線密封風(fēng)機(jī)#1爐密封風(fēng)機(jī)聲音異常且振動偏大2010-8-10 10:30:22下月處理0001847*2#焚燒線2#爐

31、煙氣間21.5米壓縮空氣總門到電 磁門閥門漏氣2010-8-26 13:04:11待備件0001872*2#焚燒線一次暖風(fēng)器一級高壓段出口排地溝內(nèi)漏2010-8-4 23:00:34待備件0001884*1#焚燒線#1爐后拱觀察孔玻璃破損、模糊2010-8-14 8:30:00待時機(jī)0001891*汽機(jī)高壓分汽缸至輔助減溫減壓器隔離門內(nèi)漏2010-8-16 18:00:39待備件0001932*化學(xué)除鹽水流量計損壞，無法看清流量2010-8-31 0:00:00待備件0001933*汽機(jī)汽機(jī)15.6米除氧層除鹽水電動給水門滑 桿彎曲（使給水電動門無法徹底關(guān)閉）2010-8-31 2:15:53

32、大修處理0001956*1#焚燒線高壓電動門漏水2010-8-29 1:35:49下月處理0001960*綜合泵房綜合泵房電氣間鎖扣鎖扣損壞2010-8-30 9:07:15下月處理0001964*化學(xué)化水車間靠中間水箱的門已經(jīng)掉下來了2010-8-31 19:00:00等待備品0001613*2#焚燒線2#爐布袋B料位高一值報警有誤！2010-5-26 2:26:28等待備品0001734*1#焚燒線冷凝水收集罐疏水排地溝門內(nèi)漏2010-7-9 18:12:47等待備品0001930*其它4號地磅感應(yīng)探頭鐵桿倒掉，探頭破損2010-8-29 8:40:00需停爐/機(jī)0001606*2#焚燒線

33、2#爐主給水電動調(diào)門關(guān)閉不嚴(yán)內(nèi)漏大2010-5-22 13:26:44需停爐/機(jī)0001714*1#焚燒線二次風(fēng)暖風(fēng)器高壓二段進(jìn)汽手動門盤根壓蓋漏汽2010-7-3 13:39:29需停爐/機(jī)0001789*1#焚燒線#1爐4區(qū)風(fēng)門設(shè)定值調(diào)整時反饋開度不變2010-8-2 3:00:00等待時機(jī)0000188*汽機(jī)汽機(jī)閥門MCC進(jìn)線雙電源切換裝置用UPSUPS裝置異常報警2010-5-8 5:00:36等待時機(jī)0001712*1#焚燒線二次風(fēng)暖風(fēng)器高壓二段進(jìn)汽門門桿處學(xué)習(xí)漏汽2010-7-2 23:35:54等待時機(jī)0001766*化學(xué)機(jī)械過濾器進(jìn)水管漏水2010-7-12 12:22:48等

34、待時機(jī)0001802*2#焚燒線23米層汽包液位變送器沖水閥水槽水槽滿水（懷疑沖水閥有滴水）2010-7-15 4:51:07等待時機(jī)0001816*汽機(jī)高壓分汽缸至輔減隔離門開不起來2010-7-28 7:07:17待備件0001792*1#焚燒線二區(qū)氣動風(fēng)門風(fēng)門反饋始終在99%2010-8-6 7:00:46附表2 專業(yè)缺陷明細(xì)缺陷單編號機(jī)組設(shè)備名稱缺陷內(nèi)容使用備品備件工作票號工作負(fù)責(zé)人消缺完成時間00001834*1#焚燒線1#爐飽和蒸汽至暖風(fēng)器電動門閥門壓蓋漏汽0000724*趙新華2010-8-19 14:35:0000001868-2*1#焚燒線輔料集合輸送機(jī)絞龍脫出0000099

35、*邱發(fā)達(dá)2010-8-1 19:10:000001789*1#焚燒線#1爐4區(qū)風(fēng)門設(shè)定值調(diào)整時反饋開度不變張定國2010-8-4 17:00:000001792*1#焚燒線二區(qū)氣動風(fēng)門風(fēng)門反饋始終在99%張定國2010-8-6 9:00:000001820*1#焚燒線高壓二段疏水器閥體泄漏。疏水閥一個（DN25PN6.4）0674*盧宜威2010-8-6 14:15:000001823*1#焚燒線#1爐輔料至輔料集倉頂部斜管漏鋼質(zhì)修補(bǔ)劑與不銹鋼 片0000679*邱發(fā)達(dá)2010-8-10 14:40:000001825*1#焚燒線1爐反應(yīng)塔下螺旋輸送機(jī)軸承漏灰16盤根0000693*吳威寧20

36、10-8-12 15:20:000001826*1#焚燒線密封風(fēng)機(jī)#1爐密封風(fēng)機(jī)聲音異常且振動偏大吳威寧2010-8-12 15:30:000001827*1#焚燒線人孔門1#爐左側(cè)1區(qū)篩分斗人孔門腐蝕穿孔0000765*趙新華2010-8-12 12:05:000001828*1#焚燒線脈沖罐4#，6#破口0000768*趙新華2010-8-13 16:45:000001870*1#焚燒線#1爐爐排二區(qū)中間走道#1爐爐排二區(qū)中間走道靠鍋爐左側(cè)液壓缸與爐排之間密封損壞0000756*趙新華2010-8-3 17:45:000001871*1#焚燒線爐排四區(qū)中間走道風(fēng)扇不轉(zhuǎn)賴曉輝2010-8-4

37、 10:00:000001878*1#焚燒線#1線輔料輸送集合倉上部管道裂縫漏灰鋼質(zhì)修補(bǔ)劑與不銹鋼 片0000679*邱發(fā)達(dá)2010-8-10 14:40:000001881*1#焚燒線#1爐脈沖清灰3號出口電動閥閥桿導(dǎo)向塊脫落吳威寧2010-8-12 9:30:000001884*1#焚燒線#1爐后拱觀察孔玻璃破損、模糊0001893*1#焚燒線集合輸灰機(jī)#1爐煙氣凈化間集合輸灰機(jī)變速箱油位計漏油陳永加2010-8-17 15:30:000001896*1#焚燒線引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承（靠電機(jī)側(cè)）溫度測點處滲油張定國2010-8-27 9:00:000001900*1#焚燒線1#爐撈渣機(jī)排氣風(fēng)機(jī)振動

38、過大（垂直：0.07mm,水平0.28mm）0001900*邱發(fā)達(dá)2010-8-27 11:00:000001904*1#焚燒線火焰探頭連接管漏氣張定國2010-8-16 9:00:000001905*1#焚燒線一區(qū)左側(cè)篩分斗人孔門左下角破裂鋼板0 平方米厚3 毫米。0000773*趙新華2010-8-18 15:50:000001909*1#焚燒線引風(fēng)機(jī)#1引風(fēng)機(jī)靠電機(jī)側(cè)軸承溫度測點處滲油。張定國2010-8-18 11:00:000001910*1#焚燒線1#煙氣旁路二次門壓縮空氣管破裂張定國2010-8-20 4:20:000001911*1#焚燒線煙氣旁路二道氣動門自行開啟，無法關(guān)閉用

39、三聯(lián)件一個。三通二 個。管2米。張定國2010-8-20 12:30:000001913*1#焚燒線2次燃燒器冷卻風(fēng)機(jī)指示燈不亮無許禮江2010-8-23 14:15:000001917*1#焚燒線1#爐爐排五區(qū)信號報警0000801*趙新華2010-8-24 22:00:000001956*1#焚燒線高壓電動門漏水0001963*1#焚燒線1號爐脈沖罐2#中間管中間管破口001897*1#焚燒線#1、2爐輔料公共輸灰管B底部電機(jī)連接處漏粉0001794*2#焚燒線冷凝水收集罐壓力表壓力指示不準(zhǔn)壓力表一塊。張定國2010-8-7 9:00:000001796*2#焚燒線2#爐煙氣間布袋除塵低

40、部不亮0001821*2#焚燒線一次風(fēng)暖風(fēng)器低壓輔汽二段入口一次門法蘭漏汽（靠低壓分氣缸側(cè)）DN25纏繞墊片0000757*趙新華2010-8-6 17:10:000001829*2#焚燒線#2爐脈沖罐#5、#9、#2破口無0000770*趙新華2010-8-17 17:00:000001833*2#焚燒線2#爐左邊二區(qū)液壓缸頭部漏吳威寧2010-8-30 16:00:000001835*2#焚燒線液壓缸密封圈脫落0000723*趙新華2010-8-19 16:00:000001840*2#焚燒線冷凝水收集罐壓力表玻璃碎裂換壓力表一塊。張定國2010-8-22 9:20:000001847*2

41、#焚燒線2#爐煙氣間21.5米壓縮 空氣總門到電磁門閥門漏氣0001872*2#焚燒線一次暖風(fēng)器一級高壓段 出口排地溝內(nèi)漏0001873*2#焚燒線一次風(fēng)暖風(fēng)器暖風(fēng)器高壓段積水，導(dǎo)致風(fēng)溫降低0670*盧宜威2010-8-5 15:00:000001876*2#焚燒線#2爐一次暖風(fēng)器冷凝段進(jìn)口門前漏汽大DN32無縫鋼管一米。0000017*趙新華2010-8-8 15:00:000001880*2#焚燒線出渣機(jī)2#爐出渣機(jī)工藝水補(bǔ)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)張定國2010-8-31 16:00:000001885*2#焚燒線二次暖風(fēng)器一級高壓輔 汽入口閥門泄漏盧宜威2010-8-14 21:00:00000

42、1886*2#焚燒線二次暖風(fēng)器高壓段冷凝水收集管（0米層）漏汽（估計可能破裂）無趙新華2010-8-14 22:30:000001890*2#焚燒線2#爐二次暖風(fēng)器一級高壓疏水管路彎頭處泄漏0000774*趙新華2010-8-17 14:45:000001892*2#焚燒線#2爐一次風(fēng)暖風(fēng)器高壓一段疏水不暢（管排積水）0001901*2#焚燒線爐排信號報警無許禮江2010-8-14 20:30:000001918*2#焚燒線2#線布袋除塵器1號倉入口氣動門三聯(lián)件壞SNS牌三聯(lián)件黃贛閩2010-8-24 15:30:000001957*2#焚燒線2#爐水平煙道下雙翻板閥A無信號反饋黃贛閩2010

43、-8-29 9:30:000001958*2#焚燒線1區(qū)篩分斗（1#爐側(cè)）落灰管漏滲瀝液0001837*汽機(jī)疏水箱取樣冷卻水下水管堵吳威寧2010-8-19 11:30:000001867*汽機(jī)低壓分汽缸底部與疏水管道結(jié)合處有間隙，泄漏，時有噴汽無0000753*趙新華2010-8-2 15:15:000001874*汽機(jī)凝結(jié)水泵#2凝泵盤根噴水較大盧宜威2010-8-6 9:50:000001887*汽機(jī)輔助減溫減壓器后疏水 排地溝門疏水排地溝門前法蘭泄漏DN25墊片1片。0000707*盧宜威2010-8-16 17:00:000001891*汽機(jī)高壓分汽缸至輔助減溫減壓器隔離門內(nèi)漏000

44、1933*汽機(jī)汽機(jī)15.6米除氧層除鹽水電動給水門滑桿彎曲（使給水電動門無法徹底關(guān)閉）0001959*汽機(jī)1#疏水泵出口逆止門法蘭漏水00001366*吳威寧2010-8-30 16:00:000001962*汽機(jī)汽機(jī)7.3m除鹽水至除氧器補(bǔ)水總門卡澀無法動作。邱發(fā)達(dá)2010-8-31 16:15:000001800*電氣系統(tǒng)7.3米層液壓站#1、#2日光燈7.3米層液壓站#1、#2日光燈照明不亮（2盞）。吳維森2010-8-17 10:00:000001915*電氣系統(tǒng)9.4米層液壓站照明電源箱內(nèi)22米層照明空開送不上0001928*電氣系統(tǒng)9.4M液壓站照明燈照明燈不亮（只剩一盞）吳維森2

45、010-8-30 16:20:000001793*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)21.5米層除臭設(shè)備電源 線路啟動時配電箱會跳閘吳維森2010-8-6 15:00:000001819*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)垃圾池臨時潛水泵垃圾池臨時潛水泵進(jìn)口堵趙新華2010-8-3 22:55:000001836*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)卸料平臺除臭控制設(shè)備TK1箱體漏水0000725*吳威寧2010-8-19 16:30:000001841*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)渣吊爐渣間渣吊鋼絲繩斷無0000779*趙新華2010-8-20 9:25:000001845*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)渣池潛水泵出口裂開無吳威寧2010-8-24 1

46、5:30:000001879*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)爐渣吊鋼絲繩斷更換渣吊鋼絲繩53米0000680*陳永加2010-8-10 17:00:000001883*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)渣吊鋼絲繩跳槽無0000303*趙新臣2010-8-14 10:50:000001903*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)3#卸料門前抽水用插座插座裂開，無法使用換插座一個。三相四線380V/25A張定國2010-8-16 9:00:000001919*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)渣吊無法上升到位吳維森2010-8-24 15:00:000001922*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)2#垃圾吊大小車不能移動電纜一根，24*2.5長 50米。通訊模塊

47、2塊。 接近開關(guān)1個。還有輔 材。張定國2010-8-23 22:45:000001924*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)1#垃圾吊#1垃圾吊無法半自動。無許禮江2010-8-26 18:50:000001926*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)飛灰固化灰罐下螺旋輸送機(jī)漏灰。陳永加2010-8-26 13:00:000001927*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)飛灰固化灰罐排氣風(fēng)機(jī)防雨罩脫落。陳永加2010-8-26 13:00:000001931*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)垃圾池抽水潛水泵電源線斷皮圈一套張定國2010-8-31 8:30:000001952*垃圾吊/爐 渣吊系統(tǒng)垃圾池潛水泵泵圯起吊鋼絲卡扣滑牙邱發(fā)達(dá)2010-8

48、-27 20:00:000001850*壓縮空氣 系統(tǒng)1#空壓機(jī)空壓機(jī)油箱墊片漏油。0001357*陳永加2010-8-27 16:30:000001916*壓縮空氣 系統(tǒng)2# 一級精密過濾器進(jìn)口壓力表連接皮管破裂。吳維森2010-8-23 21:00:000001953*壓縮空氣 系統(tǒng)2#空壓機(jī)卸荷閥故障，無法加載開啟。皮碗一個0000312*趙新華2010-8-28 10:20:000001790*化學(xué)化水車間照明大燈化水車間照明大燈開關(guān)已壞換86型開關(guān)一個。張定國2010-8-4 10:00:000001798*化學(xué)化學(xué)分析間排氣風(fēng)扇損壞0001844*化學(xué)化水車間銅緩蝕劑加藥泵打不進(jìn)藥

49、0000741*邱發(fā)達(dá)2010-8-24 16:35:000001849*化學(xué)化水車間循環(huán)水阻垢劑加藥泵加不進(jìn)去藥0001362*邱發(fā)達(dá)2010-8-27 17:00:000001895*化學(xué)磷酸鹽加藥間加藥出口截止閥1#閥門滴油盤根，生料帶0000722*吳威寧2010-8-19 17:00:000 0 0 1 89 8 *化學(xué)一號機(jī)械過濾器進(jìn)水閥進(jìn)氣管漏氣吳威寧2010-8-25 15:40:000001899*化學(xué)化水車間壓縮空氣總管閥門老化脫落DN25直管、彎頭、補(bǔ) 芯、活接、蝶閥、膠水吳威寧2010-8-25 15:30:000001902*化學(xué)2號RO濃水排放閥漏水張定國2010-8-16 13:00:000 0 0 1 92 3 *化學(xué)化水車間量兩臺循環(huán)水泵控制線路有問題0000689*黃贛閩2010-8-26 15:45:000001929*化學(xué)1#高壓泵電機(jī)電機(jī)溫度高張定國2010-8-30 14:00:000001932*化學(xué)除鹽水流量計損壞，無法看清流量0001951*化學(xué)1#加藥泵出口逆止門內(nèi)漏（給水倒竄）0001365*邱發(fā)達(dá)2010-8-30 16:30:000001955*化學(xué)循環(huán)水銅緩蝕劑加藥泵藥打不進(jìn)去黃贛閩2010-8-29 10:00:000001964*化學(xué)化水車間靠中間水箱的門已經(jīng)