1、成績南京工程學院實 習 報 告.裝.訂線.題 目 螺旋千斤頂設計建模 實 習 名 稱 設計與制造實踐(ug建模)院(系、部、中心) 專 業 班 級 學 生 姓 名 學 號 設 計 地 點 指 導 教 師 設計起止時間：2013年7月1日至2013年7月5日目 錄設計與制造實踐（ug建模）任務書2實習的目的要求.3實習條件.3實習內容.3 第一節 壓蓋建模3 第二節 緊定螺母3建模5 第三節 緊定螺母4建模7 第四節 絞桿建模7 第五節 螺套建模8 第六節 螺桿建模11 第七節 底座建模13 第八節 裝配建模15參考資料22小結22設計與制造實踐(ug建模)實習成果考核表23設計與制造實踐（ug

2、建模）任務書一、題目： 螺旋千斤頂設計建模二、內容： 對螺旋千斤頂每個零件進行建模；在軟件中進行虛擬裝配。主 要 參 數姓名srh1md1d2ld3d4d5h2h6d6 4850m124640500m641008298195190設 計 期 限： 2013 年 7 月 1 日至 2013 年 7 月 5 日設計成果提交日期： 2013 年 7 月 5 日一、實習的目的和要求1，學會綜合運用ug的各種建模方法，來進行產品設計。2，了解產品參數化系列化建模思想，進行標準化參數化產品設計。二、實習條件1，硬件：奔騰以上的微機。2，軟件：ug nx7.0以上版本。3、 實習內容 第一節 壓蓋建模1，建

3、模思想。由外而內，先畫出大的部分，再畫內部待挖空的部分，通過布爾操作“求差”，繪制壓蓋。2，建模過程 1，繪制圓柱體，直徑65，高度50. 2，單擊“特征”工具條上的圖標按鈕“倒斜角”，彈出“倒斜角”對話框，選擇圖所示上底邊緣，在對話框中設置非對稱型倒斜角，距離1輸入10，距離2輸入14.5，利用“反向”圖標按鈕設置倒角的方向，生成倒角。 3，隱藏生成的實體。4，單擊“特征”工具條上的圖標按鈕“球”，彈出“球”對話框，選擇“中心點和直徑”建模方式，指定坐標（0,0,0）為球心坐標，輸入直徑96，單擊“確定”按鈕，生成球體。5，單擊“特征”工具條上的圖標按鈕“修剪體”，彈出“修剪體”對話框，選擇

4、新建的球體作為目標體；在工具選項中設置平面類型為“新建平面”，如圖所示；在指定平面選項中單擊圖標按鈕“完整平面工具”，如圖所示；彈出“平面”對話框，在類型中選擇“xc-yc平面”，輸入相對于wcs坐標系的偏置距離0，用“反向”圖標切換切割平面法線的方位，如圖所示；單擊“確定”按鈕，返回“修剪體”對話框，單擊“確定”按鈕，生成切割體。 6，單擊“特征”工具條上的圖標按鈕“圓柱”，彈出“圓柱”對話框，選擇“軸、直徑和高度”建模方式，zc正方向為軸線方向，坐標（0,0,0）為底面圓心位置，輸入直徑46高度100，單擊“確定”按鈕，布爾操作“求交”。 7.顯示已生成的壓蓋實體，如圖所示。 8. 單擊“

5、特征”工具條上的圖標按鈕“求差”，彈出“求差”對話框。在窗口中選擇壓蓋實體作為目標體，選擇交運算實體作為工具體，其他選項默認；單擊“確定”按鈕，生成空心壓蓋。 9.單擊“特征”工具條上的圖標按鈕“孔”，彈出“孔”對話框，在“類型”下拉列表中選擇孔的類型為“螺紋孔”；設置孔的方向為“沿矢量”，如圖所示；在“指定矢量”選項中選擇-xc作為孔的軸線方向；激活“指定點”區域，如圖所示，單擊“選擇條”上的圖標按鈕“點構造器”，在彈出的“點構造器”對話框中輸入點相對于wcs的坐標（35,0,10）作為孔的開口中心位置；在“形狀和尺寸”區域的“尺寸”區域輸入深度35，頂錐角0；在“形狀和尺寸”區域的“螺紋尺

6、寸”區域的“大小”下拉列表中選擇“m121.75”，螺紋旋向選擇“右手”，“深度類型”選擇“完整”；單擊“確定”按鈕，生成螺紋孔。 第二節 緊定螺母3建模1，建模思想。先畫圓柱，再在其上畫槽和倒斜角，繪制螺紋。2，建模過程1，點擊“圓柱”，繪制圓柱，以（0，0，0）為底面圓心，輸入直徑12，高度14，單擊“確定”。2，選擇在頂面，底面邊緣，在對話框中輸入對稱型倒斜角，輸入距離1，點擊“確定”。3，點擊“特征”上的“腔體”，選擇類型“矩形”，選擇實體的頂面為放置面。輸入相應的參數，長度15，寬度2，深度3.單擊“確定”。4，單擊【螺紋】。選擇螺紋類型“符號”，旋向“右旋”；選擇圓柱面為螺紋加工面

7、，輸入螺紋長度12，其他默認。點擊“確定”。5，保存文件。第3節 緊定螺母4建模1，建模思想。將已經繪制的緊定螺釘3，更改尺寸參數，再在下底面繪制凸臺。2，建模過程1，打開linjian4.prt,選擇【編輯參數】，將圓柱高度改為7.7，點擊確定。2，點擊“凸臺”，選擇放置面，輸入直徑8.5，高度6.3，錐角0。點擊【確定】。定位“點落到點上”。 第四節 絞桿建模1，建模思想。先繪制長圓柱，再在上下面邊緣倒斜角。2，建模過程1，點擊“圓柱”，繪制圓柱，以（0，0，0）為底面圓心，xc軸正方向為軸向，輸入直徑40，高度500，單擊“確定”。2，點擊“倒斜角”，設置成對稱型，輸入距離2，單擊“確定

8、”。 第五節 螺套建模1，建模思想。 由上而下，先畫大圓柱，再畫凸臺，通過wcs構造點，繪制螺紋孔m12，在圖形上繪制常規孔，隱藏主體，繪制螺旋體，布爾操作求差。2，建模過程1，點擊“圓柱”，繪制圓柱，以（0，0，0）為底面圓心，輸入直徑100，高度22，單擊“確定”。 2，繪制凸臺，輸入直徑82，高度76，錐角0，點擊【確定】，定位方式“點到點”。 3，點擊【孔】，選擇“常規孔”，點擊“點構造器”，以頂面圓心為中心位置。輸入直徑54，深度100，頂錐角0。 4，繪制螺紋孔，選擇“m12*1.75”，深度16，旋向“右手”，在“形狀尺寸”下拉列表選擇“貫通體”，點擊“確定”。 5，單擊【倒斜角

9、】，選擇地底面外邊緣，設置對稱性斜角。輸入距離2，單擊“確定”。 6，隱藏已生成的螺套實體。 7，單擊“曲線”，點擊“螺旋線”，在對話框中輸入圈數11，螺距12，半徑32.5，旋向右旋。點擊“點構造線”，輸入wcs坐標（0，0，-20），此點作為底面圓心，單擊“確定”。返回，點擊“運用”。 8，在“螺旋線”的對話框中輸入圈數11，螺距12，半徑26.5，右旋，其余設置不變。 9，選擇【編輯】|【移動對象】，彈出“移動對象”對話框。選擇剛剛創建的兩條螺旋線，設置變換方式為“距離”，輸入距離為6，單擊“矢量構造器”，選擇zc方向為移動方向，單擊【確定】。返回【移動對象】，設置“結果”選項為“復制原

10、先的”點擊“確定”。 10，單擊“曲線”工具欄里的“直線”，用點構造器一次捕捉四條螺旋線下面的四個端點，單擊“確定”。 11，點擊“曲面”，上的按鈕“掃掠”，在對話框中的“截面”選項中單擊“選擇曲線”；在對話框的“引導線”選項中單擊“選擇曲線”。單擊確定。截面選項中設置成“引導線末端”其它選項默認。12，返回建模模塊，顯示已生成的螺套。13，點擊【求差】，選擇目標體為螺套實體，和工具體為矩形截面螺旋體，其它選項默認，隱藏無須顯示的圖線，生成螺套三維實體。 第六節 螺桿建模1，建模思想。 從頂部開始，繪制頂面。然后繪制五個凸臺，通過wcs構造兩個點，繪制兩個垂直相交的通孔。隱藏主體，重新定位原點

11、。重復第五節繪制螺旋體，顯示主體，求差。2，建模過程1，點擊“球體”，繪制圓柱，以（0，0，0）為底面圓心，輸入直徑96，單擊“確定”。2，單擊【修剪體】，選擇球體為目標體，在“工具選項”中設置平面類型“新 建平面”，單擊“完整平面工具”，在類型中選擇“xc-yc平面”，輸入相對于wcs坐標系的偏置距離42，通過“反向”，圖標調整為要切除部分的方位。單擊確定。返回“修剪體”對話框。單擊“應用”。重復上述步驟，輸入相對于wcs偏置距離46，“反向”切除，點擊“確定”，生成切割體。3，點擊“凸臺”，彈出對話框，選擇切割體的底面作為放置面，輸入直徑40，高度45，錐角0，定位方式“點落到點上”。4，

12、重復上述步驟4次，各段參數為直徑52、84、52、64，高度為12、80、12、150；生成實體。 5，點擊【特征】工具條上的“倒斜角”，將左邊緣設置成對稱型斜角，輸入距離2，單擊“確定”。6，點擊“實用工具”工具條上的“wcs定向”，彈出“csys”對話框，選擇“動態”類型，捕捉最粗段下端圓心為原點。7，創建孔，類型“常規孔”，方向“沿矢量”，選擇-xc方向為軸線方向；點構造器輸入wcs坐標（42,0,40），點擊“確定”。在“形狀與尺寸”選擇“簡單孔”，輸入直徑40，深度100，頂錐角0。重復上述步驟，軸線方向改為yc軸，中心位置為（0，42,40），生成正交孔。8，隱藏螺桿實體。9，創建

13、螺桿上矩形螺旋體，方法同前面。第一根圈數11，螺距12，直徑26.5，右旋。第二根圈數11，螺距12，半徑32.5，右旋。10，顯示已生成的螺桿實體。11，點擊“求差”，螺桿為目標體，螺旋體為工具體，其他默認，單擊“確定”，隱藏多余圖線。 第七節 底座建模1，建模思想。 從底部開始，繪制扁圓柱體，在上表面繪制凸臺，然后繪制孔（順序由上往下）。倒斜角。通過wcs構造點，繪制螺紋孔。2，建模過程 1，單擊【圓柱】，創建圓柱，指定點（0,0,0，）為圓心，直徑190，高度35，單擊“確定”生成圖示圓柱體。 2，單擊【凸臺】，以圓柱頂面為放置面，在對話框輸入直徑150，高度160，錐角0，單擊確定。選

14、擇“點到點”的定位方式，定位到圓心處。3，點擊【孔】，選擇【常規孔】，單擊【選擇條】上的圓心捕捉器，以凸臺頂面圓心為孔的中心位置。在對話框中輸入尺寸直徑100，深度22，頂錐角0。4，以上圖所示孔的底面圓心為孔的中心位置。輸入直徑52，深度100，頂錐角0。點擊【確定】。5，以底座底面的圓心為孔的中心位置，輸入尺寸直徑120，深度95，頂錐角0。點擊【確定】。6，點擊【倒斜角】，選擇上部兩孔臺階的內邊緣和底盤上部的外邊緣，輸入距離2，點擊【確定】。7，點擊【實用工具】，“wcs定向”，彈出“csys”坐標系變換對話框，選擇“動態”，捕捉底座頂面圓心為原點。8，點擊【孔】，選擇“螺紋孔”；點擊【

15、選擇條上的】圖標按鈕“點構造器”，輸入點相對wcs的坐標（50，0，0）作為孔的頂面中心位置，在對話框“形狀尺寸”區域的“大小”選擇“m12*1.75”，深度16，旋向“右手”；“尺寸”輸入深度18，頂錐角118。點擊確定。 第八節 裝配建模1、自底向上裝配的建模思想。 固定底座，安裝螺套，安裝緊定螺釘3，安裝螺桿，安裝絞桿，安裝壓蓋，安裝緊定螺釘4。2，自底向上裝配的建模過程。1，導入底座。2，安裝螺套. 1，添加螺套。2建立裝配關系，“接觸對齊”，方位選擇“接觸”。再“同心”約束。3，安裝緊定螺釘3 1，添加緊定螺釘32，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“對齊”。4，安裝螺桿 1，添加

16、螺桿2，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“自動判斷中心/軸”。再做“距離”約束。5. 安裝絞桿 1，添加絞桿2，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“自動判斷中心/軸”，再做“距離”約束。6，安裝壓蓋1，添加壓蓋2，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“接觸”。7，安裝緊定螺釘41，添加緊定螺釘42，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“自動判斷中心/軸”，再做“距離”約束。裝配后全圖3，自頂向下裝配的建模思想。固定壓蓋，安裝螺桿，安裝緊定螺釘4，安裝絞桿，安裝螺套，安裝底座，安裝緊定螺釘3。4，自頂向下裝配的建模過程。1，導入壓蓋。 2安裝壓蓋1，添加壓蓋2，建立裝配關系，“接觸對齊”，

17、選擇方位“接觸”。 3，安裝緊定螺釘41，添加緊定螺釘42，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“自動判斷中心/軸”，再做“距離”約束。4、安裝絞桿 1，添加絞桿 2，建立裝配關系，“接觸對齊”，選擇方位“自動判斷中心/軸”，再做“距離”約束。5、 安裝螺套。 1，添加螺套。 2，建立裝配關系。“接觸對齊”，選擇方位“自動判斷中心/軸”。再做“距離”約束。6、 安裝底座。1，添加底座2，建立裝配關系，“接觸對齊”，方位選擇“對齊”。7、 安裝緊定螺釘3。 1，添加緊定螺釘4 2，建立裝配關系，接觸對齊”，選擇方位“對齊”。再做“同心”約束。8、 完成裝配，保存文件。 參考資料1.中文版ug nx7.0基礎教程，毛炳秋 編著，電子工業出版社，2010年。2.ug nx5.0基礎教程，江洪等 編著，機械工業出版社，2008年。3.精通ug nx4.0機械設計典型設計、專業精講，荊崇波等編著，電子工業出版社，2006年。4.unigraphics nx2.0實體建模范例全程表現，冶元龍，科學技術出版社，2004年。