1、混泥土小型空心磚應用技術規程1 總則1.0.1 為保證砼小型空心砌塊和煤渣(陶粒 )砼小型空心砌塊 (以下統一簡稱小砌塊 )建筑工程的施工質量和安全，特制定本規定。1.0.2 本規定適用于上海地區以小砌塊為墻體材料的一般工業與民用建筑，尤其是多層住宅建筑、框 架填充墻及單層工業廠房的圍護結構。1.0.3 本規定是根據上海市標準 砼小型空心砌塊建筑設計規程 (DGJ08 26)規定的原則， 并遵照砌 體工程施工驗收規范 (GB50203) 和砼小型空心砌塊建筑技術規程 (JGJ/T14 95)中的有關施工的規定， 結合上海地區的施工情況制定的。1.0.4 凡本規定未作規定時，應按照現行的有關標準

2、、規范的規定執行。2 原料要求2.0.1 小砌塊強度等級必須符合設計要求， 外觀質量、 外形尺寸應滿足附錄 A 表 A.0.4.1-1 表 A.0.4.1-2 的要求。對小砌塊質量有異議時，必須按小砌塊國家標準規定的組批規則和抽樣規則進行強度等級復試。2.0.2 進入施工現場的小砌塊必須從持有產品合格證明書的同一廠家購入。合格證書應包括型號、規 格、產品等級、強度等級、密度等級、生產日期等項內容。同時，要求在廠內的養護齡期必須確保 28d 。 出廠時，產品宜予包裝可采用托板裝運。2.0.3 除框架填充內墻、住宅和其它民用建筑內隔墻、圍墻可使用合格品等級小砌塊外，其它工程部 位均應采用不得低于一

3、等品等級的小砌塊。2.0.4 水泥應采用有質量保證書的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并按有關規定進行復試。安定 性不合格的水泥嚴禁使用。不同品種的水泥不得混合使用。2.0.5 砌筑砂漿中的黃砂應采用潔凈過篩的中砂，并符合建筑用砂 (GB/T14684) 標準。芯柱與構造 柱砼用砂必須滿足普通砼用砂質量標準及檢驗方法 (JGJ52) 的規定。2.0.6芯柱砼粗骨料石子粒徑為 515 mm,構造柱砼粗骨料粒徑宜1030 mm,并均應符合普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 (JGJ53) 的有關規定。2.0.7石灰膏用塊狀生石灰熟化時，其質量應符合建筑生石灰(JC/T479的規定，并采用孔洞不大

4、于3 mmX3 mm網過濾，熟化時間不少于 7d ;對于磨細生石灰粉，熟化時間不少于 2d。沉淀池中的石灰膏應 防止干燥、凍結和污染。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。使用專用砂漿或砂漿稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂漿時，應符合經有關方面審定認可的該產品質量標 準。2.0.8 水必須使用不含有害物質的潔凈水，并符合砼拌合用水 (JGJ63) 的規定。2.0.9 鋼筋必須符合國家標準 鋼筋砼用熱軋圓鋼筋 (GB130) 和鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 (GB1499) 的規定，并應有質量證明書及按要求取樣復試，復試合格后方可使用。3 砌筑砂漿3.0.1 小砌塊砌體的砌筑砂漿強度等級不得低于 M5.0 級并須滿足設計

5、要求，還應具有良好的和易性， 分層度不得大于30 mm,稠度以5070 mm為宜。3.0.2 小砌塊基礎砌體必須采用水泥砂漿砌筑；0.00 以上的小砌塊墻體應用水泥混合砂漿或專用砂漿砌筑。施工中,用水泥砂漿代替水泥混合砂漿, 應按上海市標準 砼小型空心砌塊建筑設計規程 (DGJ08-26) 的有關規定執行。3.0.3 砌筑砂漿配合比應遵守砌筑砂漿配合比設計規程(JGJ / T98的規定并經試驗按重量比配制。3.0.4 砂漿應采用機械攪拌,拌合時間自投料完算起不得少于 出現泌水現象,應在砌筑前再次拌合。2min ,并應在初凝前使用完畢。如砂漿摻用砂漿稠化粉的水泥混合砂漿攪拌時間自投料完算起不宜少

6、于6 min 。3.0.5 預拌砂漿的儲存、使用及試件取樣等應符合預拌砂漿生產與應用技術規程中有關規定。3.0.6 砌筑砂漿試塊取樣應取自攪拌機出料口。同一組試塊樣應從同盤砂漿取出,并只應制作一組試 塊樣。3.0.7 砌筑砂漿強度等級應以標準養護、齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結果為準,并應按建筑砂漿基 本性能試驗方法 (JGJ70) 的規定執行。3.0.8 砌筑砂漿試塊數量為同臺攪拌機拌制的每一樓層或 250m3 小砌塊砌體中的各種強度等級砂漿, 至少應各制作一組試塊 (每組 6 塊 ) 。如砂漿強度等級或配合比變更時,尚應制作相應試塊。注：小砌塊砌筑的基礎砌體可按一個樓層計。3.0.9 同

7、一驗收批中同強度等級砌筑砂漿各組試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度,其中抗壓強度 最小一組的平均值不得低于設計強度的 75% 。3.0.10 施工中出現下列情況時,可采用非破損和微破損檢驗方法對砌筑砂漿和砌體強度進行原位檢 測,判定砌筑砂漿的強度：3.0.10.1砌筑砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足。3.0.10.2對砌筑砂漿試塊試驗結果有懷疑、爭議。3.0.10.3砌筑砂漿試塊的試驗結果不能滿足設計要求,需另行確認砌筑砂漿或砌體的實體強度。4 施工準備4.0.1從事小砌塊施工的技術、質量、關切、翻樣等人員和操作工人上崗前必須接受專業培訓4.0.2墻體施工前必須按設計圖房屋的軸線編繪小砌塊平、

8、立面排列圖。排列時應根據小砌塊規格、 灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度、芯柱或構造柱位置、預留洞大小、管線、開關、插 座敷設部位等進行對孔、錯縫搭接排列，并以主規格小砌塊為主、輔以相應原配套塊。4.0.3堆放小砌塊的場地應預先夯實平整，并便于排水。不同規格型號、強度等級的小砌塊應分別堆放。堆垛上應有標志，垛間留適當的通道。堆置高度不宜超過1.6m，并不得著地堆放。裝卸時，嚴禁翻斗卸車和隨意拋擲。4.0.4砌筑小砌塊基礎前，應用鋼尺校核房屋放線尺寸，允許偏差應符合表4.0.4的規定。房屋放線尺寸允許偏差長度L、寬度B的尺寸(m)允許偏差(mm)L(B) 30i530 V L(B)

9、601060 V L(B) 90204.0.5砌筑墻體前必須對基礎工程按有關規定進行檢查和驗收，符合要求后方可進行墻體施工。4.0.6預制加工砌入墻體內的各種建筑構配件與鋼筋網片，并按型號、規格分別堆放。4.0.7小砌塊砌筑前，應清理小砌塊表面的污物和用于芯柱砌塊的底部孔洞周圍的砼的毛邊。4.0.8小砌塊砌體施工質量等級按砌體工程施工及驗收規范(GB50203)要求應優選A級或B級.5砌體施工5.1小砌塊砌筑5.1.1砌筑應從房屋外墻轉角或定位處開始，并須及時進行吊靠。砌筑皮數、灰縫厚度、標高應與該工程的皮數桿相應標志一致。皮數桿應豎立墻的轉角處和交接處，間距宜小于15m。5.1.2正常施工條

10、件下，小砌塊墻體日砌筑高度宜控制在1.4m或一步腳手架高度內。5.1.3嚴禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊、齡期不足28d的小砌塊以及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑。5.1.4小砌塊砌筑前不得澆水。當施工期間氣候異常炎熱并且氣溫超過30 C時，可在砌筑前稍噴水濕潤。5.1.5砌筑時，必須以主規格 390 mmX190 mmX190 mm小砌塊為主并輔以配套塊，而且每塊小砌塊包括多排孔封底小砌塊均底面朝上(即反砌)砌筑。5.1.6 小砌塊墻體內嚴禁混砌粘土磚或其它墻體材料。若需鑲嵌，須采用與小砌塊材料強度同等級的 預制砼塊。5.1.7小砌塊砌筑形式必須每皮順砌，上下皮小砌塊應對孔，并且豎縫相互

11、錯開1/2、砌塊長。個別情況下因設計原因無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，搭接長度不應小于90 mm。使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，無對孔要求，但仍應錯縫搭砌，搭接長度不應小于90 mm。否則，應在此水平灰縫中設4鋼筋點焊網片。網片兩端距離該垂直灰縫各不小于400 mm。但無論何種情況，豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。5.1.8 190 mm或240 mm厚的小砌塊內外墻和縱橫墻必須同時砌筑并相互交錯搭接。5.1.9砌筑190 mm或240 mm厚的單排孔小砌塊墻體時，應對孔錯縫搭砌，砌筑多排孔小砌塊時也應錯 縫搭砌，搭接長度為190 mm,個別情況不得小于 90 mm。當不能滿足上述要求時，應在此水平灰

12、縫設4點焊鋼筋網片，網片兩端距離該豎向灰縫均不得小于 400 m。5.1.10 墻體臨時間斷處應設在窗洞口邊并砌成斜槎，嚴禁留直槎。斜槎長度應等于或大于斜槎高度。5.1.11 非承重隔墻不與承重墻 （或柱）同時砌筑時， 應在連接處的承重墻 （或柱）的水平灰縫中預埋 4鋼 筋點焊網片作拉結筋，其間距沿墻（或柱）高不得大于400 mm，埋入墻內與伸出墻外的每邊長度均不小于 600 m。5.1.12 隔墻頂接觸梁板底的部位應用實心小砌塊斜砌楔緊， 但房屋頂層內隔墻頂應離該處屋面板底 15 mm,縫內用1 : 3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞。5.1.13 砌筑中撬動或碰撞已砌筑的小砌塊，應清除原砂漿，重新砌

13、筑。5.1.14 小砌塊砌筑應隨鋪隨砌，砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫須用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋或多 排孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應采取平鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿搗實。飽滿度均不得低于 90%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10 mm,不得小于8 mm,也不應大于12m。5.1.15 砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應補漿壓平、壓實，并作成凹縫，凹進墻 面 2 m。5.1.16 砌入墻內的鋼筋點焊網片和拉結筋必須放置在水平灰縫的砂漿層中。不得有露筋現象。并要求 鋼筋網片的縱橫筋不得重疊點焊，應控制在同一平面內。5.1.17 小砌塊墻體孔洞中需充填隔

14、熱或隔聲材料時，應砌一皮灌一皮。要求填滿，不予搗實。所填材 料必須干燥、潔凈，不含雜物，粒徑應符合設計要求。當墻體采用保溫隔熱或外保溫隔熱材料時，應按相關標準與規定進行施工。5.1.18 預制板支承處如無圈梁時，板下應砌實心小砌塊或用 C20 砼填實一皮小砌塊。5.1.19墻上現澆砼圈梁等構件時，必須將梁底作底模用的一皮小砌塊孔洞預先填實140 mm高的C20砼或采用實心小砌塊。5.1.20固定圈梁、挑梁等構件側模的水平拉桿、扁鐵或螺栓應從小砌塊灰縫中的預留10孔穿入，不得在小砌塊塊體上打鑿安裝洞。但可利用側砌的小砌塊孔洞，等模板拆除后，用C20 砼將孔洞填實。5.1.21 梁端支承處的墻體必

15、須按設計要求用 C20 砼預先填實部分小砌塊孔洞， 并要求正砌砌筑。 如設計無規定，則填實寬度、高度分別不應小于400 mm與190 mm。5.1.22 挑梁支承處的內外墻交接部位的小砌塊孔洞必須預先填實 C20 砼。填實孔洞的數量與范圍按設 計規定。5.1.23 安裝預制梁、板時，必須先找平后座漿，不得合二為一，更不得干鋪。5.1.24預制鋼筋砼板在墻上或圈梁上的擱置長度不得小于80 mm。過梁、窗臺梁兩端伸入墻內長度必須滿足200 mm及其倍數的要求。對于預制窗臺梁，在靠近門窗洞邊處的梁的支承長度上應預留孔洞。洞口 尺寸同小砌塊孔洞，保證門窗洞兩側芯柱貫通。5.1.25木門框與小砌塊墻體連

16、接可在單孔小砌塊(190 mmX190 mmX190 mm)孔洞內埋入滿涂瀝青的楔形木磚塊，四周用 C20 砼填實。砌筑時，應將顯露木磚的一面砌于門洞兩側上、中、下部位各3 塊，木門框即釘設木磚上。5.1.26 塑料門窗框安裝應插入框外側的專用錨固鐵件用射釘或膨脹螺絲固定在墻上。也可采用直接固定法將埋有木磚的實心小砌塊 (190 mmX190 mmX190 mm)按門窗高度上、中、下部位分別砌入洞口兩側，再用木螺釘穿過門窗框與預埋木磚直接連接。或用150 mm長鋁合金條用抽芯鉚釘與門窗框背部連接。鋁合金條間距500 mm,兩端部應用射釘彈與墻體固定。5.1.27 鋁合金門窗框安裝可將連接框外側

17、錨固板的另一端用射釘固定在墻體洞口側壁。錨固板間距不應大于500 mm,固定方向宜內外交錯布置。帶型窗、大型窗的安裝應在洞口側壁按1000 mm間距砌入預先埋設鐵件的實心小砌塊(190 mmX190 mmX190m )，窗頂與窗臺也應設置鐵件。門窗框拼接部位的角鋼或槽鋼應與四周埋件焊接固定。5.1.28 門窗洞口兩側的小砌塊孔洞灌填 C20 砼，其門窗與墻體的連接方法可按實心砼墻體施工。5.1.29 對設計規定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，必須在砌筑時預留或預埋，不得在已 砌筑的墻體上打洞或鑿槽。5.1.30 水電管線的敷設安裝必須按小砌塊排列圖要求與土建施工的進度密切配合，嚴禁事后

18、鑿槽打 洞。5.1.31 水電管線豎向總管應安設于管道井內或樓梯間等部位。照明、 電信、 閉路電視等線路可采用內穿 12號鐵絲白色增強塑料管， 預埋于專供水平暗管用的實心帶 凹小砌塊內，也可敷設于圈梁模板內側或現澆砼樓板(屋面板)中。豎向管線隨墻體砌筑應預埋在小砌塊孔洞內。管線出口處應用 U型小砌塊(190 mmX190 mmX190 mm)豎砌，內埋開關、插座及接線盒等配件，四周 用水泥砂漿填實。冷熱水水平管可用實心帶凹槽的小砌塊進行敷設。 立管宜走 字型小砌塊中的一個開口孔洞， 等管道試 水驗收合格，用 C20 砼澆灌封閉。5.1.32 污水管、糞便管等下水管道無論主管或水平管均宜明管安設

19、。5.1.33 電表箱、電話箱、水表箱、煤氣表箱、閉路電視鐵盒及信報箱等均應按設計圖位置與尺寸要求 在砌筑墻體時預留位置。5.1.34小砌塊墻體兩次裝修與衛生設備安裝等鑿洞宜用沖擊鉆成孔，孔徑不得大于120 mm,上下左右孔距至少應相隔一塊以上的小砌塊。嚴禁在外墻、縱墻承重墻沿水平方向的鑿長槽。豎向鑿槽高度不得大 于1000 mm。安裝完畢，所有洞槽須用1 : 2水泥砂漿填實封閉。5.1.35 墻體施工段的分段位置宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構造柱或門窗洞口處。相鄰施工段的 砌筑高差不得超過一個樓層高度，也不宜大于 4m 。5.1.36 墻體的伸縮縫、沉降縫和防震縫內，不得夾有砂漿、碎砌塊和

20、其它雜物。5.1.37 砌完每一樓層后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。對允許范圍內的偏差，應在本層樓面上予 以校正。5.1.38 小砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施工，嚴禁在砌筑的墻體上留設腳手孔 洞。5.1.39 多層住宅頂層內粉刷必須待鋼筋砼平屋面保溫層、隔熱層施工完成后方可進行；對于鋼筋砼坡 屋面，也應在屋面工程完工后進行。5.1.40 外粉刷工程必須待屋面工程全部完工后進行。5.1.41 外粉刷應先用 1： 3水泥砂漿打底，面層粉 1： 1： 4水泥石灰混合砂漿，外罩兩遍中高檔彩色 防水涂料。當采用瓷磚、面磚外飾面時，應先做防水底層，再使用專用粘結劑粘貼，并用嵌縫劑嵌縫。

21、5.2 芯柱施工5.2.1每層每根芯柱腳必須用豎砌單孔U型、雙孔E型及三孔？型小砌塊預留設置清掃口。5.2.2砌筑芯柱部位的小砌塊時，必須每砌兩皮鋪設4鋼筋點焊網片并伸入相鄰墻體1000 mm。5.2.3 砌筑中及每層墻體砌至要求標高后，應及時清掃芯柱內壁及芯柱孔道內掉落的砂漿等雜物。5.2.4芯柱鋼筋應采用月牙紋H級鋼，并從上往下穿入芯柱孔洞，通過清掃口與圈梁（基礎圈梁、樓層圈梁）伸出的插筋綁扎搭接。搭接長度為40d，并不小于500 mm。5.2.5 用模板封閉芯柱清掃口時必須有絕對可靠的防止砼漏漿的措施。5.2.6開始灌芯柱砼前，應先澆 50 mm厚與芯柱砼C20成分相同的水泥砂漿527芯

22、柱砼應采用坍落度 140160 mm的細石砼528芯柱砼必須待墻體砌筑砂漿強度等級大于1Mpa時方可澆灌，并應有定量澆灌記錄。529澆灌芯柱砼必須按 連續澆灌，分層(300500 mm高度)搗實”的原則進行操作，直澆至離該芯柱最 上一皮小砌塊頂面50 mm止。不得留施工縫。振搗時宜用微型插入式振動捧振搗。5.2.10采用預制鋼筋砼樓板時，其芯柱位置處的每層樓板應預留缺口或設置現澆鋼筋砼板帶，以保證 芯柱沿整個房屋高度貫通。5.2.11芯柱砼試件制作、養護和抗壓強度取值應按砼結構工程施工及驗收規范(GB50204)規定。當砼配合比變更時，還須相應制作試塊。施工現場實測檢驗可用小鐵錘錘擊該芯柱小砌

23、塊外表面，聽其聲音進行鑒別。必要時，可用超聲法檢測。5.3構造柱施工5.3.1設置鋼筋砼構造柱的小砌塊砌體，應按扎筋、砌墻、支模、澆砼，即先砌墻后落柱的施工順序 進行。5.3.2墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進，形成200 mmX200 mm的凹凸槎口。柱墻間用26拉結筋拉結，間距為 400 mm，每邊伸入墻內長度為1000 mm。5.3.3構造柱兩側模必須緊貼墻體，支撐牢靠，嚴禁板縫漏漿，并預留100 mm&00 mm清掃口。5.3.4構造柱砼保護層宜為 20 mm,且不應小于15 mm。砼坍落度宜為 5070 mm。5.3.5澆灌構造柱砼前應清除落地灰等雜物并將模板

24、澆水濕潤，然后先注入與砼配比相同的水泥砂漿 50 mm厚，再分段澆灌、振搗砼直至完成。凹型槎口的腑部必須振搗密實。5.3.6構造柱尺寸的允許偏差應符合表5.3.6的規定。5.3.7構造柱砼試件制作、養護和抗壓強度取值應按砼結構工程施工及驗收規范(GB50204)規定構造柱尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法柱中心線位置10用經緯儀檢查柱層間錯位8用經緯儀檢查柱垂直度每層10用吊線法檢查全高 10m20用經緯儀或吊線法檢查5.4框架填充墻施工5.4.1 小砌塊框架填充墻施工應遵守本規定有關要求。5.4.2填充墻厚度不得小于190 mm。90 mm厚的填充墻僅用于廚房、衛生間隔斷。5.4.3

25、填充墻的小砌塊和砌筑砂漿的強度等級： 內墻不得低于 MU5.0 和 M5.0 級；外墻不得低于 MU7.5 和 M7.5 級。5.4.4 填充外墻和未設砼反梁或導墻的廚房、衛生間及其它需防潮、防濕房間的墻體其第一皮小砌孔 洞必須用 C20 砼填實或頂砌 3 皮 C20 實心砌塊。5.4.5填充墻與鋼筋砼柱、墻連接的拉結筋豎向間距為400 mm,伸入墻內長度不得小于 1000 mm,并須設置在墻體的 U 型小砌塊槽中， 用 C20 砼填實。 多排孔封底小砌塊墻體可將拉結鋼筋置于封底面的水平灰 縫砂漿層中。5.4.6 填充墻不得一次砌到鋼筋砼梁板底, 應預留傾斜度宜為 60左右的斜砌實心小砌塊高度

26、, 稍后或在抹灰前幾天再補砌擠緊,砌筑砂漿必須飽滿。但斜砌小砌塊下必須砌一皮填實小砌塊或13 皮實心小砌塊。5.4.7 填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補漿勾縫,壓實后呈凹縫。粉刷前，在接縫的正反面均應釘設鋼絲直徑為0.5、菱形網孔邊長20 mm的鋼絲網，網寬為縫兩側各100 mm。5.4.8 小砌塊填充墻孔洞中需插筋與灌填細石砼時, 可按 5.2“芯柱施工 ”方法施工工。 但當墻高大于 3m 以上時，鋼筋插筋的搭接與細石砼澆筑均應視工程情況按一定高度分次進行。5.5 廠房（車間 ）圍護墻施工5.5.1 小砌塊用于廠房 （車間 ）圍護墻工程的施工要求應遵守本規定相關要求。

27、5.5.2 圍護墻應使用普通砼小砌塊砌筑，不宜用煤渣（陶粒 ）砼小砌塊。5.5.3 小砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求，并分別不得低于 MU7.5 和 M7.5 級。5.5.4 圍護墻與廠房 （車間 ）的鋼筋砼柱連接的拉結筋要求同5.4.5 條。5.5.5 門窗洞口兩側小砌塊孔洞必須灌實 C20 砼。5.5.6 當設計無窗臺梁、板時，應將窗臺長度范圍內的頂面一皮小砌塊全部填實C20 砼。5.5.7 帶壁柱的圍護墻與山墻抗柱除按設計要求施工外，尚宜沿柱全高灌實C20 砼，并應在同縫皮的水平灰縫中設置 4鋼筋點焊網片與墻拉結。5.5.8 清水圍護墻應采用符合抗滲性指標的小砌塊。在砌筑中除應

28、隨砌隨勾縫外，必須刷兩遍中、高 檔防水涂料。5.5.9 圍護墻上圈梁、過梁等構件的支模方法同 5.1.19 條和 5.1.20 條5.5.10 小砌塊山墻頂部斜坡應用 C20 砼現澆，內埋鐵件與屋面構件或縱向連系桿連接。5.5.11 圍護墻施工應采用雙排外腳手架，嚴禁在墻體上留設腳手孔洞。6 雨、冬期施工6.1 雨期施工6.1.1 雨期施工，堆放室外的小砌塊應有遮蓋設施。6.1.2 當雨量小雨以上時，應停止砌筑，并對已砌筑的的墻體進行遮蓋，防止雨水浸入。繼續施工時， 須復核墻體的垂直度。6.1.3 砌筑砂漿稠度應視實際情況適當減少，日砌筑高度不宜超過 1.2m 。6.2 冬期施工621當室外日

29、平均氣溫連續 5d穩定低于5 C或氣溫驟然下降均應及時采取冬期施工措施；當室外日 平均氣溫連續5d高于5 C時解除冬期施工。注：氣溫根據本市氣象資料確定；冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于-3 C時，也應按本節的規定執行。6.2.2 冬期施工所用的材料，應符合下列規定：6.2.2.1 不得使用澆過水或浸水后受凍的小砌塊；6.2.2.2 砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制；6.2.2.3 石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應融化后方可使用；622.4拌制砌筑砂漿和芯柱、構造柱砼所用的砂與粗骨料不得含有冰塊和直徑大于10 mm的凍結塊。622.5拌合砌筑砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過80 C，砂的溫

30、度不得超過 40 C，砂漿稠度宜較常溫適當減小。6.2.2.6 現場預拌砂漿儲存應有冬季施工措施。6.2.3冬期施工的每日砌筑高度不宜超過1.2m，砌筑后，應及時用保溫材料對新砌砌體進行覆蓋，并要求砌筑面不得留有砂漿。繼續施工前，應清掃砌筑面。6.2.4 低于 M10 強度等級的砌筑砂漿，在冬期施工時應比常溫施工提高一級，并且砂漿使用時的溫度 不應低于 5C。625冬期砌筑工程應進行質量控制，在施工日記中除應按常規要求外，尚應記錄室外空氣溫度、砌 筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其它有關資料。6.2.6芯柱、構造柱砼冬期施工應按建筑工程冬期施工規程（JGJ104）和砼結構工程施工及驗收規范（GB5

31、0204）有關規定執行。7安全施工7.0.1小砌塊墻體施工的安全技術要求必須遵守現行建筑工程安全技術規定。7.0.2當垂直運輸使用托盤吊裝時，應用尼龍網或安全罩圍護小砌塊。7.0.3在樓面或腳手架上堆放小砌塊或其他物料時，嚴禁傾卸和拋擲，并不得撞擊樓板和腳手架。7.0.4堆放在樓面和屋面上的各種施工荷載不得超過樓板（屋面板）的設計允許承載力，否則應采取加固措施。7.0.5砌筑小砌塊或進行其他施工時，嚴禁站在墻上操作。7.0.6對未澆筑（安裝）樓板或屋面板的墻和柱，在遇大風時，其允許自由高度不得超過表7.0.6的規定。否則，必須加設臨時支撐及時現澆圈梁。注：本表適用于施工處相對標高（H）在10m

32、范圍內的情況。女口 10m HK15 m、15 m H20 m時，表內的允許自由高度值應分別乘以0.9、0.8和0.75的系數；當所砌筑的墻（柱）有橫墻或其它結構與其連接，而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。墻和柱的允許自由高度墻柱厚度（mm）墻和柱的允許自由高度（m）小砌塊砌體密度 13001600kg/m3風載(KN/m2)0.3（相當7級風）0.4（相當8級風）0.6（相當9級風）1901.41.10.72402.21.71.13904.23.22.14907.05.23.559011.48.65.77.0.7施工中，如需在砌體中設置臨時施工洞口，其洞邊離交接處的墻面

33、距離不應小于600 mm,并沿洞高兩側每600 mm高各設4點焊網片及鋼筋砼過梁。7.0.8射釘槍彈的使用與保管必須符合有關部門規定，嚴禁誤傷他人。8工程驗收8.0.1小砌塊砌體尺寸和位置的允許偏差應符合表8.0.1規定。砼小型空心砌塊砌體尺寸和位置的允許偏差序項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和砌體頂面標高5用水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用線錘和2m托線板檢查全 高 10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10 m以內7用10 m拉線和尺量檢查混水墻10 m以內106水平灰縫厚度（連續五皮砌塊累計）0

34、與皮數桿比較，尺量檢查7垂直灰縫寬度（水平方向連續五塊累計）5用尺量檢查8門窗洞口（后塞口）寬度i5用尺量檢查高度i59外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查8.0.2小砌塊砌體工程應對項目進行隱蔽驗收:8.0.2.1 基礎；8.0.2.2防潮層；8.0.2.3沉降縫、伸縮縫和防震縫；8.0.2.4預埋鋼筋網片、拉結筋及預埋件；8.0.2.5芯柱位置與數量及墻體填實砼的部位;8.0.2.6構造柱鋼筋；8.0.2.7其他隱蔽工程項目;8.0.3 小砌塊砌體工程驗收時應提供下列資料：8.0.3.1 小砌塊及其他材料出廠合格證或試驗檢驗報告；8.0.3.2 砌筑砂漿、芯柱砼及構造柱砼

35、強度試驗報告；8.0.3.3 小砌塊砌體工程施工記錄；8.0.3.4 冬期施工記錄；8.0.3.5 隱蔽工程驗收記錄；8.0.3.6 結構尺寸和位置對設計偏差的檢查記錄；8.0.3.7 重大技術問題的處理或變更設計的技術文件；8.0.3.8 其他必須檢查的項目；8.0.3.9 有特殊要求的工程項目驗收記錄。8.0.4 小砌塊砌體工程的驗收，除檢查有關文件、記錄外，還必須進行外觀抽查。8.0.5 當提供的文件、記錄及外觀檢查的結果相符合相關的現行技術標準要求時方可進行驗收。附錄 A 砼小型空心砌塊質量標準A.0.1 適用范圍本標準適用于普通砼小型空心砌塊和以煤渣、陶粒為粗骨料的輕骨料砼小型空心砌

36、塊。A.0.2 小砌塊規格A.0.2.1 普通砼小型空心砌塊規格應符合表 A.0.2.1 。A.0.2.2 煤渣砼小型空心砌塊和陶粒砼小型空心砌塊規格尺寸應符合表 A.0.2.2 規定。A.0.3 小砌塊強度等級A.0.3.1 普通砼小型空心砌塊按抗壓等級分為 MU5.0 、 7.5 、10.0 、 15.0 和 20.0 五個強度等級。A.0.3.2 煤渣 （陶粒）砼小型空心砌塊按抗壓強度分為 5.0 、7.5、10.0 三個強度等級。A.0.4 小砌塊外形尺寸允許偏差和外觀要求A.0.4.1普通砼和煤渣（陶粒）砼小型空心砌塊尺寸允許偏差和外觀質量應分別符合表A.0.4.1-1和A.0.4.

37、1-2 的要求。A.0.5其它要求A.0.5.1普通砼和煤渣（陶粒）砼小型空心砌塊的相對含水率均不大于45%。A.0.5.2普通砼和煤渣（陶粒）砼小型空心砌塊岀廠時廠方必須提供產品合格證，并注明小砌塊強度等 級、密度等級及產品等級有關技術指標。A.0.5.3小砌塊養護齡期必須滿足28d，否則不得出廠。普通砼小型空心砌塊規格表A.0.2.1注：最小肋厚按普通砼小型空心砌塊GB8239要求應不小于25 mm,現上海地區均為 30 mm 高度分別190 mm和90 mm兩種，以適應不同層高、窗臺高度的要求。 功能性小砌塊主要用于芯柱清掃口、水電管線與開關、插座盒的暗敷部位。分類名稱外形尺寸（mm）最

38、小壁厚（m）最小肋厚（m）塊體特征長寬高主規格標準塊390190190(90)3030雙孔，兩端有鍵槽輔助規格配套塊390190190(90)3030雙孔，一端平一端有鍵槽配套塊290190190(90)3030方孔+長孔，封口配套塊290190190(90)3030一孔半，開口配套塊190190190(90)30-單孔配套塊90190190(90)30-長孔配套塊590190190(90)3030三孔配套塊9019056-實心輔助規格隔墻塊390901902530雙長孔隔墻配套塊290901902530小孔+長孔隔墻配套塊190901902530單長孔隔墻配套塊9090190-實心能性小砌塊

39、?型塊5901901903030三孔，開口E型塊3901901903030雙孔，開口U型塊3901901903030單槽開口U型塊1901901903030單槽開口型塊3901901903030一孔開口，一孔封閉凹型塊390190190(90)3030肋比壁的高度低凹型塊290190190(90)3030肋比壁的高度低凹型塊190190190(90)30-肋比壁的高度低凹型塊90190190(90)30-肋比壁的高度低保溫隔熱塊標準塊3901901903030(25)雙（三）排孔配套塊2901901903030(25)雙（三）排孔配套塊1901901903030(25)雙（三）排孔配套塊901

40、901903030(25)雙（三）排孔配套塊3901901903030(25)雙（三）排孔煤渣（陶粒）砼小型空心砌塊規格尺寸表A.0.2.2分類名稱外形尺寸（mm）孔洞特征最小壁厚（mm）最小肋厚（m）長寬高主規格標準塊390190190雙排孔3030輔助規格配套塊290190190雙排孔3030190190190雙排孔303090190190雙排孔30309019056實心塊-主規格標準塊390240190三排孔3025輔助規格配套塊290240190三排孔3025190240190三排孔302590240190三排孔30259024056實心塊-尺寸允許偏差mm表A.0.4.1-1項目名稱

41、優等品一等品合格品長度i233寬度i233高度i233、4外觀質量要求表A.0.4.1-2項目名稱優等品一等品合格品彎曲，mm不大于223缺棱掉角個數，mm不大于0022三個方向投影尺寸的最小值，mm不大于02030裂縫延伸的投影尺寸累計，mm不大于02030（編者按）為進一步提高住宅建筑工程質量，促進抗剪強度和熱工性能較優的封底多排孔混凝土小砌塊在上 海市住宅建筑填充墻上的應用，上海市建設和管理委員會組織設計、施工、質監、材料生產等方面的專家， 制訂了封底多排孔混凝土小砌塊填充墻應用技術導則，并于2002年8月8日以滬建建2002525發布，2002年10月1日起施行。現全文轉載如下，供全國

42、其它地區參考。滬建建2002525號文強調指岀，該技術導則為上海市現行混凝土小型空心砌塊相應技術規定的 補充，對多層住宅建筑承重墻用混凝土小型空心砌塊，仍按現行相應的技術規程和規定的有關條款執行。一、目的與范圍1. 為提高住宅建筑填充墻工程質量，采用抗剪強度和熱工性能較優的封底多排孔混凝土小砌塊（以下簡稱封底多排孔砌塊”，改善住宅建筑使用功能，促進封底多排孔砌塊在本市住宅建筑中的應用，特制定本 導則。2. 本導則作為本市現行混凝土小型空心砌塊規范、規程和圖集的補充規定，適用于各類框架、剪力墻、框 剪結構等住宅建筑工程的填充墻。3. 本導則所稱的封底多排孔砌塊，是指砌塊的鋪漿面封底無空透 （見附

43、圖1 ），并具有錯位排列的雙排孔號文（含雙排孔）以上的混凝土砌塊。R!圈1 播菲的及話Q兩吊丹封恵事構Ft略墳標準農疑晝齬1 I.$ WAdmdiH 4 掃.5 丘住:ft 5圖廈匸 S V; 9.訥初.二、材料與塊型1. 封底多排孔砌塊的品種，分普通混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊和粉煤灰混凝土砌塊，其規格尺寸包括190和240兩系列。2. 技術要求： （1 ）標準塊外型尺寸：190 系列 390mrrX 190mrrX 190mm240 系列 390mnX 240mnX 190mm（ 2 ）壁厚與肋厚： 普通混凝土砌塊最小外壁厚不應小于 25mm ，最小肋厚不應小于 20mm 。輕集料混凝土

44、砌塊和粉煤灰混凝土砌塊的壁厚與肋厚，仍按現行的產品標準執行。（ 3 ）圓弧：內孔圓弧（ R1 ）不宜小于 15mm ，端面圓弧（ R2 ）不宜小于 20mm （見附圖 1）。（4 ）強度等級：不應低于 MU5.0 。（5）干燥表觀密度（即容重）：不應大于1400kg/m3 。（6 ）空心率：不應小于 25% 。（7 ）技術指標：除應符合本導則技術要求外，其余各項技術指標仍按現行的普通混凝土小型空心砌塊（GB8239 ）、輕集料混凝土小型空心砌塊（GB15229 ）和粉煤灰小型空心砌塊（ JC862 ）標準執行。（8）配套塊可采用單排孔的塊型。三、設計與構造1. 住宅屋面宜做坡屋面。屋面應采用外

45、保溫措施，屋面傳熱系數應符合KW 1.0W/ （m2?K）。2. 頂部二層填充墻的多排孔砌塊強度等級不宜小于MU7.5 ，封底多排孔砌塊的砌筑砂漿強度等級不應小于Mb7.5，其余各層的多排孔砌塊強度等級不應小于MU5.0，砌筑砂漿的強度不應小于 Mb5.0。砌體的自重為 16.5kN/m3 （已包括砂漿、構造柱、實心混凝土砌塊、墻梁等，但不包括墻面粉刷層）。3 .填充墻和鋼筋混凝土墻、柱連接處200mm 寬的范圍內，應采用實心混凝土砌筑，并與封底多排孔砌塊咬合（見附圖2）。柱內應預留26鋼筋與填充墻拉結，拉結筋豎向間距為400mm，鋼筋伸入墻內長度小于 1000mm ，并置于封底多排孔砌塊座漿

46、面的灰縫內。4. 頂部二層的填充墻體應沿墻高每400mm處（其余各層沿墻高每 800mm處），在水平灰縫內設置通長 26帶肋鋼筋點焊網片，橫向短筋為4200。5. 墻面粉刷前，填充墻與鋼筋混凝土構件內、外周邊的接縫外，應固定設置寬度不小于每側200mm 的鍍鋅絲網片，或采用其它有效的防裂措施。jei訊嵐看i 0黑酬和門A)2 鼻輸與JK充連撞大強團6. 頂層和底層的外墻窗臺下，應設置現澆鋼筋混凝土通長窗臺梁。窗臺梁的高度宜為砌塊高度的模數。縱 筋不應小于4 10，箍筋不應小于 6200。具體工程中窗臺梁的斷面尺寸入配筋應由計算確定。窗臺梁 標高處鋼筋混凝土墻、柱，應預留與窗臺梁縱筋同直徑的連接

47、鋼筋，可采用受拉搭接或焊接等連接方式。7填充墻高大于4m時，應在墻高的中部設置通長現澆鋼筋混凝土墻梁。墻梁高度宜為砌塊高度的模數， 配筋不應小于410，箍筋不應小于 6200，并和鋼筋混筋土墻柱同直徑預留鋼筋連接，連接方式可采 用受拉搭接或焊接等。8. 構造柱的布置應符合下列規定：(1)填充墻墻長大于等于 4m時應設置構造柱，當窗間墻長度小于1.0m或懸墻時，均應采取整體性加強措施。(2 )構造柱的截面不應小于 190mrW 190mm，縱筋不應小于 412，箍筋不應小于 6200，混凝土強 度不應小于C20。(3) 構造柱上下端應與各樓層梁板或基礎整體連接。(4) 帶構造柱的填充墻應采取先砌

48、墻后澆注的施工順序，并設置馬牙槎，沿墻高每400mm設24拉結 筋，每邊伸入墻內不宜小于 1m (見附圖3)。9. 在施工安裝、使用過程中，未經設計單位同意，不得在墻上隨意鑿槽打洞。如經許可，鑿槽打洞部位應 及時用C20細石混凝土或Mb10砂漿全部填實。當設置吊掛螺栓時，螺栓至少應與封底多排孔砌塊的一側 外壁和一根內縱肋錨固。MU1HS ft k劭幀駅龍4璇I抽It 土髓韓EOTI Q rHiti附圖、nSS與填克増蓬ft大薦BQ10. 填充墻的外墻面裝飾當采用石材、金屬附設其它重質裝飾面料的玻璃幕墻時，須另行設計四、施工與驗收1. 施工單位對進入現場的多排孔砌塊應按本導則材料與塊型有關條款的

49、內容要求進行驗查，并核查上海市小型空心砌塊產品質量岀廠合格證”和上海市建設民程材料準用證”。2. 從事多排孔砌塊施工的技術、質量、關切、翻樣、監理等人員應了解相關技術要求，操作工應接受專 業培訓。3. 施工單位應配備與多排孔砌塊筑相關的專用工具，如：木錘、勾縫條、小型切割機等。4多排孔砌塊的砌筑時應 反砌”（即封底面朝上），水平灰縫滿鋪，用木錘敲擊定位、調整，豎向灰縫 應插搗密實。5.多排孔砌塊的砌筑和其他施工要求，以及驗收評定均按現行砌體工程施工質量驗收規范(GB50203 )、混凝土小型空心砌塊工程施工及驗收規程(DG/TJ08-006 )和混凝土小型空心砌塊工程質量檢驗評定標準( DG/

50、TJ08-007 )相關章節要求執行。多孔免燒磚工程施工要點1. 前言1.1 多孔免燒磚 （以下簡稱多孔磚 ）作為一種新型的墻體材料，適用于工業與民用建筑，為使施工單位合理 使用多孔磚，砌筑符合國家標準要求的優質砌體工程，根據墻體結構設計規范 （GBJ3-88） 和砌體工程施 工及驗收規范 （GBJ50203-98） 的規定 ，結合多孔磚工程施工的特點，特編寫多孔磚工程施工要點，按此要 點施工，完全可達到粘土燒結磚施工效果。1.2 所有砌體工程均必須按現行的有關標準、規范或規程的規定施工。2. 現場多孔磚的堆放、貯存、運輸2.1 施工現場的多孔磚應按不同規格和強度等級分別堆放，堆垛上應設標志，

51、堆置高度不宜超過 2 米，堆 放場地應平整，堆垛之間應保持適當的通道，并應有防雨及排水措施。2.2 多孔磚裝卸時嚴禁傾卸丟擲。多孔磚的垂直運輸宜采用吊運或叉車裝卸。3. 多孔磚施工所用的水泥和砂漿3.1 多孔磚工程使用的水泥，必須持有質量保證書，必要時應根據有關規定進行復試，復試合格后方能使 用。不同品種的水泥不得混合使用。3.2 多孔磚砌筑砂漿必須符合砌體工程施工及驗收規范 （GBJ50203-98） 有關章節的規定。3.3 多孔磚砌筑砂漿用水應采用不含有害物質的潔凈水。4. 多孔磚砌體施工4.1 多孔磚工程砌體施工應按砌體工程施工及驗收規范 （GBJ50203-98） 的規定執行。4.2

52、多孔磚筑時，除設計上另有規定外，均應將鋪漿面（孔洞較小的面 ）向上砌筑，以保證水平面砂漿飽滿。4.3 多孔磚砌筑前宜稍加水濕潤，但不要使用過濕的多孔磚砌筑。4.4 采用多孔磚砌筑基礎時，應將多孔磚的座漿面（孔洞較大的面 ）向上，每砌筑一層，應及時用同標號的細石混凝土將孔洞填實，然后砌筑下一層。不得使用碎多孔磚、干砂漿或其他雜物填充多孔磚孔洞。4.5 樓板支承處若無圈梁時，樓板下必須砌筑一層座漿面（孔洞較大的面 ）向上的多孔磚，且應采取丁砌層砌筑，用同標號的細石混凝土將這層多孔磚的孔洞填實找平。4.6 設置圈梁時，圈梁下的第一層多孔磚，應采取丁砌層砌筑，在不考慮圈梁的溫度配筋的前提下，這層 多孔

53、磚應將鋪漿面 （ 孔洞較小的面 ）向上；在考慮圈梁配筋的前提下，這層多孔磚可將多孔磚的座漿面（孔洞較大的面 ）向上。現澆圈梁時，應先將頂砌層的多孔磚找平，然后進行現澆圈梁的施工。4.7 梁端支承處的砌體，應根據設計要求，將若干塊（層）的多孔磚按本章第 4 、5 條的規定處理。若設計無規定，則填實寬度不小于砌體厚度，長度不小于480 mm,高度不小于3層多孔磚。4.8 門窗安裝部位的多孔磚， 在砌筑時應將座漿面 （ 孔洞較大的面 ）向上，用同標號的細石混凝土將安裝部位的孔洞填實，并做好明顯標記，便于后道工序施工。4.9 窗臺部位的多孔磚，應按本章第 4 、5 條的規定執行。4.10 安裝預制梁和板時，應先檢查相關部位多孔磚的孔洞是否填實，然后座漿找平，不得干鋪。當屋面 高置滑動層，應按設計要求設計處理。4.11 多孔磚砌體的伸縮縫和沉降縫內，不得夾有砂漿、碎多孔磚或其他雜物。4.12 填充多孔磚孔洞的同標號細石混凝土， 可以每一層樓或每一工作班為單位， 制作一組試塊 (每組 3 塊)。注：混凝土的取樣、試件的制作、養護和試驗，應符合混凝土強度檢驗評定標準 (GBJ107-87) 第三章 的規定。5. 多孔磚砌體工程的雨、冬期施工5.1 雨期施工多孔磚工