1、主變壓器檢修工藝規程1.概述及設備系統簡介我公司兩臺主變均由XXXX變壓器有限公司提供。500KV變壓器設備規范見下表。序號項目#7主變#8主變1產品型號SFP-720000/500SFP-720000/5002額定值：額定容量720/720MV A720/720MVA額定電壓510 2X 2.5%/20KV510 2X 2.5%/20KV額定電流815/20785A815/20785A額定頻率50HZ50HZ相數三相三相聯結組標號YND11YND11冷卻方式ODAFODAF3絕緣水平：AC :高壓線路端680680高壓中性點140140低壓線路端8585LI :高壓線路端15501550高壓

2、中性點325325低壓線路端200200SI :高壓線路端11751175高壓中性點低壓線路端4空載電流0.07%0.07%5空載損耗289.2KW289.2KW6油頂層溫升50K50K7繞組溫升60K60K8使用條件戶外型戶外型9躁聲水平80dB80dB10地震耐受強度水平0.2g,垂直0.1g水平0.2g,垂直0.1g11重量：總重約 490T約 490T器身重量約 321T約 321T絕緣油重約89T約89T充氣運輸重340T340T12絕緣等級AA13油箱能夠抽真空至133 pa133 pa14運行方式：高壓-低壓：容量720MVA720MVA序號項目#7主變#8主變負載損耗1111.

3、7KW1111.7KW阻抗電壓17.71 ( % 720MVA)17.71 (% 720MVA )15高壓線圈聯接：分接開關位置連接分接電壓KV 分接電流A分接電壓KV 分接電流A13-4535.5776535.577622-4522.8795522.879532-5510.0815510.081541-5497.3836497.383651-6484.5858484.585816尺寸（m）:長X寬X高13.53 0.1 X 8.35 0.1 X11.175 0.0613.53 0.1 X 8.35 0.1 X11.175 0.06運輸尺寸（m）：長X寬X高(最小)10.6X 6.85X 12

4、.98(最小)10.6X 6.85X 12.9817附件參數：a：主變咼壓套管：型號500HC680500HC680廠家英國Trench公司英國Trench公司重量1600KG1600KG最小公稱爬距17380mm17380mm局放量小于10PC小于10PC工頻耐壓1分鐘 875KV1分鐘 875KVb：中性點套管：型號BRLW2-72.5/1250BRLW2-72.5/1250廠家撫順傳奇套管有限公司撫順傳奇套管有限公司最小公稱爬距2010mm,(26mm/KV)2010mm,(26mm/KV)局放水平小于10PC小于10PC工頻耐壓140KV140KVtg 5 ( 20C)0.7%以下0.

5、7%以下C：低壓套管：型號HETA-40.5/25000-3HETA-40.5/25000-3廠家撫順傳奇套管有限公司撫順傳奇套管有限公司重量380KG380KG最小公稱爬距1170 mm1170 mm局放水平小于10PC小于10PC工頻耐壓95KV95KV雷電沖擊全波200KV 截波220KV全波200KV截波220KVd：無勵磁分接開關：型號WDG n -6 X 5WDG n -6 X 5電壓220KV220KV電流1200A1200A廠家華明沈陽開關有限華明沈陽開關有限e:速動油壓繼電器：項目#7主變#8主變型號型號OV-A22油壓頭0.56m廠家TMT & Corporati onf:

6、壓力釋放閥：型號LP RD00-0001043212PSI0.83BARLP RD00-0001043212PSI0.83BAR廠家QUALITROLCOR P.FAIR PORTNY. U.S.AQUALITROLCOR PFAIR PORT,N.Y.U.S.Ag:瓦斯繼電器：型號BF80/Q 10-22.28.-311BF80/Q 10-22.28.-311等級S/S IP54S/S IP54廠家德國德國h:繞組和油溫控制器：繞組溫控器型號MT-STW160F2K4L6F30160CMT-STW160F2K4L6F30160C油面溫控器型號MT-ST160FK5L6F170160CMT-S

7、T160FK5L6F170160C廠家德國德國i:風扇電機：單臺電機功率1.1KW1.1KW單臺電機電壓380V380V風扇電機數量24臺24臺廠家大連XX大連XXj:潛油泵：型號QK15D-100-6QK15D-100-6泵尺寸100mm100mm流量1333L/min1333L/min功率1.5KW1.5KW電壓380VAC380VAC相數及數三相6極三相6極轉速940r/min940r/mi n啟動電流16.5A16.5A軸承型號6309, 62076309, 6207廠家日本帝國油泵日本帝國油泵k:油流繼電器：型號YJ2-150/45YJ2-150/45電壓220V220V電流0.3A

8、0.3A廠家沈陽變壓器廠八分廠沈陽變壓器廠八分廠1:套管型電流互感器：裝設在高壓側CT :序號序號項目#7主變#8主變型號LRB-500LRB-500臺數3 X 3+1 X 13 X 3+1 X 1準確級5P205P200.25P205P200.2電流比1250/5A1250/5A負荷50VA50VA線圈測溫用WT1WT1裝設在高壓中性點 CT :型號LRB-63LRB-63臺數2 X 12 X 1準確級5P205P 205P205P 20電流比600/5A600/5A負荷50VA50VA18當全部冷卻器退出運行后， 額定負載下變壓器允許持續 運行時間20分鐘20分鐘2變壓器檢修類別及周期檢修

9、類別檢修周期小修每12個月小修一次大修變壓器新安裝運行 60個月，應進行內部檢修，以后每隔120個月大修一次變壓器油定期試驗檢驗項目檢測周期油色譜分析3個月微水分析3個月耐壓試驗1年3變壓器檢修項目3.1主變小修項目:主變壓器小修1.修前本體絕緣油的微水、色譜、耐壓、介損試驗分析2.外殼及其附件清掃、滲漏檢查及處理3.防爆管、壓力釋放閥清掃、檢查4.瓦斯繼電器檢查、必要時進行校驗5.呼吸器檢修，更換吸附劑6.油枕檢修，油位指示裝置檢查、清掃7.變壓器防油劣化裝置檢修8.主變外殼、油枕、呼吸器等處閥門、管路檢修9.主變鐵芯外部接地檢查10.冷卻風扇及電機檢修、試驗、試運11.潛油泵及電機檢修、試

10、驗、試運12.冷卻系統控制柜（箱）及電氣回路、電纜檢修13.油流繼電器及其電氣回路、電纜檢修14.散熱器沖洗、清理15.冷卻器閥門、管路檢修16.出線及中性點套管瓷套表面清潔，裂紋、放電痕跡檢查17.充油套管油位、油色檢查18.充油套管結合面密封、滲漏油檢查及處理19.主變咼低壓側引線接頭檢查20.主變中性點引線接頭檢查21.中性點接地排檢查22.主變預防性電氣試驗23.避雷器檢查、清掃、避雷器電氣試驗24.電流互感器及出線端子箱檢查、試驗25.主變繞組、絕緣油溫度表校驗，感溫線、端子箱及控制信號回路檢查26.其他在線監測裝置及控制信號回路檢查27.修后本體絕緣油的微水、色譜、耐壓、介損試驗分

11、析28.消防系統檢查、試驗3.2主變大修項目:主變壓器大修1.修前本體絕緣油的微水、色譜、耐壓、介損試驗分析2.外殼及其附件清掃、滲漏檢查及處理3.防爆管、壓力釋放閥清掃、檢查4.瓦斯繼電器拆裝、檢查、校驗5.呼吸器檢修，更換吸附劑6.油枕檢修，油位指示裝置檢查、清掃7.凈油器檢修（一股沒有）8.主變外殼、油枕、呼吸器等處閥門、管路檢修9.主變鐵芯外部接地檢查10.冷卻風扇及電機解體檢修、試驗、試運11.潛油泵及電機檢修、試驗、試運12.冷卻系統控制柜（箱）及電氣回路、電纜檢修13.油流繼電器及其電氣回路、電纜檢修14.散熱器沖洗、清理15.冷卻器閥門、管路檢修16.主變撤油17.根據油質情況

12、過濾或再生絕緣油18.拆卸所有附件19.主變打開人孔，內部針對性檢查20.主變線圈、引線、絕緣支架檢查21.主變線圈上部壓環位置及壓釘的緊力檢查22.主變鐵芯及夾件檢查23.更換人孔密封膠墊，封閉人孔24.無勵磁分接開關檢修25.主變鐵芯接地裝置檢查26.主變磁（電）屏蔽裝置檢查27.油箱內部及導向冷卻裝置檢查、清理28.所有附件回裝29.真空注油、熱油循環30.修后本體絕緣油的微水、色譜、耐壓、介損試驗分析31.主變大修預防性電氣試驗32.主變局部放電試驗33.主變整體密封試驗34.主變外殼補漆或整體油漆35.出線及中性點套管瓷套表面清潔，裂紋、放電痕跡檢查36.充油套管油位、油色檢查37.

13、充油套管絕緣油質試驗分析38.充油套管結合面密封、滲漏油檢查及處理39.主變咼低壓側引線接頭檢查40.主變中性點引線接頭檢查41.中性點接地排檢查42.避雷器、放電間隙檢查，避雷器放電泄漏電流試驗43.電流互感器及出線端子箱檢查、試驗44.主變繞組、絕緣油溫度表校驗，感溫線、端子箱及控制信號回路檢查45.其他在線監測裝置及控制信號回路檢查46.消防系統檢查、試驗4檢修前的準備工作4.1熟悉和掌握變壓器運行情況及大修原因，查閱其缺陷記錄，歷次的有關試驗記錄及上次大修記錄。4.2除大修常規項目外，訂出大修特殊項目（如消除重大缺陷，提高出力，推廣兄弟單位先進經驗對某元件、附件進行改造或改進）對特殊項

14、目要有可靠措施并做到現場一一落實。4.3根據大修項目及工作內容，制定出材料、備品、備件計劃（如變壓器油、套管、常用的 絕緣材料、耐油橡膠墊等）。4.4準備好文件包、網絡圖、質檢計劃、安全技術措施等。4.5對絕緣材料、備品、備件做必要的試驗，鑒定其質量好壞，能否使用，變壓器油要做耐 壓試驗及色譜分析，必要時做混油試驗。4.6能夠事先加工的部件，要畫圖加工制作。4.7工具準備：現場使用的工具要有數，并列出工具清單，起重工具要安全可靠，按變壓器油量，準備適量的、干凈的、合格的變壓器油桶，根據現場實際條件、工作內容、時間及天 氣變化，準備適當的防塵、防雨、防火工具。4.8準備大修的變壓器， 要在變壓器

15、退出運行， 按照“電業安全規程”的規定辦理工作票后， 方可做現場準備工作及大修開工。4.9專用起吊工具用前應認真的檢查。鋼絲繩與堅硬的邊角處應墊木板或其它物質，防止割壞甚至割斷鋼絲繩。4.10在放油前查明滲漏點，研究和訂出其消除方法。4.11小修、臨修前準備工作：參照大修準備工器具、設備材料、網絡圖、故障預想等。4.12其他：現場安全條件檢查已具備；工作組成員已明了工作內容，思想穩定，著裝符合 安全要求；工作票辦理完畢，允許開工后方可開始工作。4.13檢修所需主要設備及工具表名稱規格用途單位數量汽車吊（包括吊具）起吊能力5- 15t裝配臺1手動起重葫蘆5t 、2t、10t裝配只2千斤頂（墊板）

16、主體千斤頂只4儲油罐變壓器總油量的1.1倍儲油套1真空濾油機凈油能力：6000L/h真空度6000L/h真空度W 133 Pa抽真空及真空保持臺1溫度濕度記錄儀RH 0100 T 30C90C測溫度及濕度套1露點測試儀范圍0 C80C測量干燥空氣露點只1力矩扳手M10 M12 M16 M20緊固螺栓用套1塑料外衣及棉布內衣全棉、無紐扣內檢和內部接線套3手電筒電壓4.56V內檢和內部接線只2酒精、電氣清洗劑清洗用瓶足量高統耐油橡膠鞋防滑內檢和內部接線雙34.14主要材料變壓器油、無水乙醇、電氣清洗劑、耐油橡膠板、道木等。4.15人力需求專業技術人員：具備大型電力變壓器檢修經驗，掌握檢修標準，能夠

17、解決檢修過程中發生的 技術問題；電氣專業技工：具備基本檢修技能，有類似設備檢修經驗，能夠獨立完成檢修工作；焊工：持有焊接特種作業操作證具備中壓以上焊接、切割的技能； 起重工：持有起重工特種作業操作證具備起重工中級以上技能； 5變壓器檢修工序、工藝標準、及注意事項5.1拆裝附件5.2變壓器內檢，器身暴露的條件：5.2.1天氣無雨、雪、風沙、且晴朗、干燥。5.2.2大氣相對濕度不大于80%器身暴露作業，要吹入干燥空氣，且油箱內部的濕度應保持在50%以下。允許暴露時間為 24h.5.3檢修前應做好以下措施5.3.1現場安全措施（起重、防火、雷雨等）。5.3.2附件的保管（包括螺絲、膠墊等）。5.3.

18、3工具的保管及使用（擺放整齊，專人保管，并記錄）。5.4拆除各側套管與母線的聯結及保護回路，風扇電機的電源。5.5放油：修前電氣試驗后，具備放油的各方面條件后開始放油。放油時應打開油枕上部的放氣塞，堵上干凈紗布包著的硅膠，從變壓器底部放油閥放油。還要5.6 拆附件：在油位低于各附件時， 不必等油全部放完即可開始拆相應的附件。拆油枕、呼 吸器、瓦斯繼電器，高、低壓側套管，冷油器、壓力釋放器等做好吊罩前的準備工作。 拆附件注意事項： 拆卸附件應做好方向位置記號， 尤其套管等除做方面性位置記號外， 做相應記錄，拆卸的附件及螺栓、銷子、 膠墊等要專人分類保管， 套管要垂直放置在專用架 子上， 放置要牢

19、固， 怕潮的絕緣附件應放在合格的變壓器油里，拆內部引線接頭時，要防止 異物落入。5.7 線圈及引線的檢查5.7.1 線圈表面應清洗無油垢，各部油道暢通無油垢、金屬屑等雜物堵塞。5.7.2 線圈應無位移變形，各部絕緣墊塊排列整齊，絕緣良好，引線根部綁扎牢固無松動， 引線焊接良好。5.7.3 線圈各部絕緣應良好，無破損露銅（鋁），各引線的根部綁扎應牢固無松動。 鑒定絕緣良好與老化程度 :一級絕緣：色澤新鮮、絕緣良好，有彈性，手按后沒有殘留變形。 二級絕緣：絕緣合格，手按后無裂紋。三級絕緣：勉強可用，手按后，有微小的脆弱及裂紋變形。四級絕緣： 不合格， 已有顯著的老化現象，手按后發生大量裂紋及脫落，

20、此種絕緣不能 繼續使用。5.7.4 對局部微小的機械損傷的絕緣應進行修補， 其修補絕緣的厚度， 不小于原絕緣的要求， 補后涂絕緣漆，如機械損傷較嚴重，無法修補的應重新繞制線圈或送制造廠修理。5.7.5 裸露引線上應光滑無毛剌尖角 .5.7.6 檢查線圈引線上能看到的所有接頭焊接情況， 是否有過熱或開焊現象， 應配合分接開 關的檢查，轉動各部位置，測量每相的直流電阻，其偏差不得大于三相平均值的2%。5.7.7 線圈端部引出線，多股軟銅線不得有破股斷裂扭勁現象。5.7.8 線圈分接頭引線，若因檢修拆卸時，應做記號或記錄，裝配后應做電壓試驗校對其有 無差錯。5.8 鐵芯及夾件的檢查5.8.1 鐵芯表

21、面應清洗干凈，無油垢及銹蝕， 對油垢及銹蝕， 用干凈棉布擦干凈， 并用合格 的變壓器油沖洗，嚴禁用棉紗頭擦鐵芯。5.8.2 鐵芯表面不得有局部短路過熱現象， 若有應消除， 對表面有毛刺、 機械損傷的燒傷的 要處理，并涂絕緣漆。5.8.3 鐵芯各部油道暢通，如有堵塞應清除，消除時不得損壞鐵芯及線圈絕緣。5.8.4 夾件及鐵芯之間的絕緣應良好，絕緣墊塊應完全無位移，疊片無鼓起碰夾件現象。5.8.5 夾件應有足夠的機械強度， 不應有變形， 夾緊螺栓及兩側方鐵拉緊螺栓要校緊， 有背 帽者，背緊背帽，有鎖片者要鎖牢，對于機械強度不夠，有明顯變形的夾件要處理，更換。5.8.6 校緊所有能夠校緊的穿芯螺絲，

22、有背帽者背緊 .5.8.7 測量電阻及交流耐壓試驗符合要求。5.9 分接開關的檢查5.9.1 分接開關轉動手柄應有護罩， 手柄處法蘭密封良好， 不得滲漏油， 手柄及轉動部分各 銷子頂絲應牢固，其轉動應靈活無卡澀現象，手柄指示清楚正確與線圈調壓范圍一致。5.9.2 分接開關應完整無損絕緣良好，其支架固定牢固。分接開關的露空時間與芯體相同， 如因檢查不能按時裝回，應浸在合格變壓器油中。各分接頭絕緣良好，綁扎牢固，排列整齊，接頭焊接良好，壓緊螺絲緊固，接觸良好。 各定觸柱、 動觸環表面應光滑無油垢，氧化膜及灼傷痕跡，定觸柱鍍銀，不得有鍍層脫落情況。5.9.3 將分接開關轉動至各位置 （轉動前記清原在

23、運行位置） 檢查各動觸環與動觸柱的接觸 及彈簧狀況，接觸壓力在2.2 5Kg/ cm內接觸面用0.05mmX 10的塞尺塞不進去為宜，兩定觸柱之間接觸電阻不大于5 0 0卩 Q,檢查完后分接開關轉回運行位置，并再次測量接 觸電阻不應有大變化。5.9.4 因檢修拆下分接頭時，一定要做記錄記號，裝回后須測量電壓比進行核對。結合預防性試驗， 每年進行一次分接頭開關轉動檢查， 使分接開關在運行位置左右轉動 1015次，以便摩擦去掉附在接觸點上的油垢， 氧化膜，然后轉至運行位置并測電流電 阻合格為止。5.9.5 檢查操作靈活 ,動作可靠 ,觸頭接觸良好。5.10 鐵芯接地裝置的檢查5.10.1 變壓器鐵

24、芯只允許一點接地，如有多點接地查明原因進行消除，以免形成環流。 在檢查時， 應注意檢查罩內頂部加強筋， 測溫計底座與上夾件的間隙， 不得有碰觸，如有供運輸的固定變壓器鐵芯的穩釘，在安裝時應將其取下。5.10.2 鐵芯的上鐵軛與上夾件，通過變壓器接地套管引出接地。5.10.3 接地連接銅片要求：鐵芯的鐵軛與夾件之間應鍍錫的銅片連接，要壓接牢固連接可 靠。5.10.4 將鐵軛與夾件間的連接銅片拆開，測量鐵芯與夾件，其數值見鐵芯與夾件部分的要 求，測量后應將連接銅片恢復壓緊，校緊螺絲并測量其鐵芯接地情況。5.10.5 檢查油箱接地是否良好。5.11 冷卻裝置及油箱內部檢查5.11.1 變壓器油箱內部

25、箱壁均應涂刷絕緣清漆以防銹蝕，對于銹蝕部位，要清除鐵銹并涂 以絕緣清漆。沖洗時不5.11.2 檢查油箱底部特別是變壓器芯體下部及冷卻進油聯箱中，是否干凈，不得有水珠， 金屬屑，焊渣一定清理干凈，必要時結合芯體檢查，用合格的變壓器油進行沖洗， 得破壞各部絕緣。5.11.3 對箱罩上的各蝶形閥、閘閥也進行檢修，以免為此再次放油和影響其聯結附件的裝 配及注油。5.11.4 油箱內部的磁屏蔽的應進行檢查，其是否牢固完整，并將表面油垢擦拭干凈。5.11.5 套管的電流互感器，應同時檢查，其電流互感器與絕緣筒，絕緣應良好，二次接線 柱密封良好，無滲漏油現象，運行中二次不得開路，如取下時，應做相應位置記錄，

26、連同套 管升高座一起吊下，如不能及時裝回時，應密封注入合格的變壓器油，并妥善保管。 （變壓器大修應更換所有密封墊，有吊罩、扣罩內容，有真空回油內容） （壓力釋放器檢修、校驗）5.12 套管的檢查：5.12.1 配合變壓器每年一次預防性試驗拆卸引線接頭，試驗后，壓接引線時，其連接處表 面應干凈光滑，涂上導電脂，壓接螺栓要緊固，接觸良好不發熱。其油應與套管本身的油相同， 并試驗合格。 檢查接地法蘭耐油膠墊密封情況，校緊接地法蘭固定螺栓，不得有滲漏現象。 檢查油枕及保護罩外表是否干凈， 有滲漏油現象， 有銹蝕或脫漆應清除干凈并涂漆。 檢查校緊上接線帽，其密封應良好，無進水、進潮氣現象。 清掃檢查套管

27、瓷套，無油垢，表面清潔，應無裂紋及損傷。 定期取油樣，做耐壓微水試驗及色譜分析。5.12.2 檢查套管油枕，油位及油的顏色。油位低于油枕 1/4 以下時，應從注油塞外補充油，5.12.35.12.45.12.55.12.65.12.75.13 油枕的檢修：5.13.1 油枕的一般檢查：按每年一次小修周期進行檢查如下：1）油枕各部不應有滲漏油現象。2）油位計清潔透明，油位指示正確。3）每年檢查一次油枕下部的沉積器，將其螺絲擰松，放少量油檢查是否有雜質或水分。4）檢查油枕與瓦斯繼電器之間的蝶閥是否有滲漏現象。5）檢查油枕膠囊是否完好。5.13.2 油枕的定期檢修 （按有關規定及根據運行情況更換膠囊

28、。）1）油枕的內外壁應清潔干凈，外部表面漆層無爆層脫落及銹蝕現象。2）油枕內無油垢及鐵銹，沉積雜物，如內部不干凈時, 應打開端蓋進入清掃，并且用合格的變壓器油沖洗。以便瓦斯繼電器動作， 之間的蝶閥開閉良3）變壓器至油枕的聯管應有24%的升高坡度， 好，無滲漏油現象。并有稍微的坡度， 以便水或雜質4）油枕下部沉積器的口與油枕聯接處不應有凸凹臺的焊道， 容易流入沉積器中。5）大修中拆卸油枕或油枕的聯管時，應及時密封， 如長時間不能裝回， 應用臨時蓋板來密封。5.14 呼吸器（吸濕器）檢修：5.14.1 呼吸器的一般檢查：按每年一次小修周期進行如下檢查：1）呼吸器的玻璃筒應清潔干凈，透明無垢，完整無

29、裂紋及破損。2）察看呼吸器內吸濕劑是否失效，如呈紅色失效應立即更換，其粒度為34mmo3）卸下下部油封碗檢查是否有油，油量少，應加油。4）呼吸器及其連接管應密封良好，不得有進潮氣及水現象。5.14.2 呼吸器的安裝及檢修：1）所安裝的呼吸器， 一定要進行檢修， 在安裝時將保存時或運輸中的為防潮而加裝的無孔膠 墊及防潮劑去掉。2）呼吸器拆卸時， 首先擰下底部油封碗， 卸下上部油枕連管或隔膜膠管的連接， 取下呼吸器，卸下串芯夾緊螺栓的下部螺帽及墊圈，即可取下進氣座濾網，玻璃筒等，裝配時， 按上述相反順序進行。3）各部螺栓，螺孔應無銹蝕現象，玻璃筒及上下進氣座無裂紋及破損，呼吸器本身密封良好。4）呼

30、吸器內裝吸濕劑應為34mm的變色硅膠，其數量為玻璃筒容積的2/3即可。5）呼吸器底油封碗應注油至油面線，無油面線的油浸過進氣口以上即可， 以起到油封過濾作用。6）各密封膠墊應良好，無進水或潮氣現象；連接管路應暢通無阻。7）變色硅膠呈藍色，如呈紅色則已受潮失效應更換。8）變色硅膠的制作： 白色硅膠浸漬氯化鈷烘干即可， 取占硅膠量的3%的氯化鈷， 溶解于水中，將粒度為2 6mm的硅膠，浸入溶液中，并取呈粉紅色的置于1 15120C溫度下，進行烘干，呈天藍色即可。5.15 冷卻裝置的檢修：5.15.1 散熱器的一般檢查：按照變壓器每年一次的小修周期進行如下檢查：1）檢查校緊散熱器、 蝶閥、油箱間的連

31、接螺栓、散熱器之間的拉筋應齊全，散熱器固定牢固，運行中無搖晃現象。檢查散熱器管聯箱蝶閥放油塞，放氣塞處，有無因焊接不良或密封不良而滲漏油現象。2）每半年檢查一次風扇裝置，用5 0 0 V搖表測風扇電機及電源線路絕緣，其絕緣值不得小于0.5M Q,并檢查風扇電機固定是否緊固，有無震動，輪葉是否搖擺或與散熱管或拉竿相碰，風扇電機開啟后聲音是否正常， 有無發熱現象 , 檢查保險有無熔斷， 電機有無燒壞等。5.15.2 散熱器的大修：散熱器的大修無時間規定，可隨同變壓器大修，其風扇電機應每年進行一次檢修。,做 2 kg /15 min0.5 M Q。. 拆下風扇電機進行檢1) 新安裝的變壓器的散熱器，

32、在裝前進行檢查，并用變壓器油沖洗干凈 油壓試驗，無滲漏現象，風扇電機及其電源回路絕緣電阻不得低于2) 風扇裝置的拆卸， 應停電， 解除電機總電源及分線盒風扇電機接線然后組裝，測絕緣不得小于修前的修， 風扇葉輪有損壞時，應進行修復更換，修后應保證葉輪轉動平衡，風扇電機應解體檢 修，解體前測量絕緣并做記錄， 兩端蓋做位置記號，拆開后檢查引線內部情況，線圈兩端內 部絕緣有無過熱現象等。檢查轉子與定子之間隙，有無互相磨擦現象，軸承轉動是否良好， 滾珠磨損情況， 用汽油洗刷，晾干后涂以適當的潤滑油， 數值，最低不小于 0.5 M Q,并臨時接線試驗空轉。則用變壓器油沖洗合格為止， 補漆，散熱器不能及時回

33、裝時，3) 變壓器油放凈后，關閉上下蝶閥，將散熱器吊出。4) 拆卸散熱器， 應做內部檢查。如內部不清潔或發現有水， 并做2 kg /15 min，油壓試驗，無滲漏現象，否則應補焊、 應將其孔及變壓器油箱上的蝶閥封好，且用蓋板蓋嚴。5) 風扇裝置在散熱器安裝后， 進行組裝，組裝后檢查電源接線及保險無誤后可試轉(反時針，風向上吹) 察看風扇葉輪有無與散熱器管及固定底座的拉緊螺桿相撞現象。轉動聲音是否正常，停電后用手拭摸，電機是否有過熱現象。6) 潛油泵拆卸與安裝。5.16 瓦斯繼電器，信號溫度計及電阻溫度計的安裝5.16.1 瓦斯繼電器的安裝1) 瓦斯繼電器的聯管， 應以變壓器頂蓋為準， 瓦斯繼電

34、器本體應水平安裝， 安裝時注意其蓋 上標準的箭頭應指向油枕。2) 瓦斯繼電器經繼電保護檢驗后合格方能安裝。3) 安裝時， 把內部用變壓器油沖洗干凈， 玻璃窗擦干透明， 然后放正兩端密封耐油膠墊與聯 管連接，其連接處不應反別，要對應緊固，以防將瓦斯繼電器外殼緊裂。4) 裝好后 , 打開與油枕連接的蝶閥即可注油，待少許時間，打開放氣塞上的罩，擰松滾花手 輪，將空氣放出。5) 注意觀察 , 檢查連結法蘭、蓋、放氣塞座、探針座、接線套管、玻璃密封情況，不得漏滲。5.16.2 繞組和油溫控制器、電阻溫度計的安裝1) 經熱工儀表檢驗合格后，方能安裝。2) 溫包在裝入前應仔細檢查將其座管內注入少量的變壓器油

35、，然后裝入并密封旋緊上部螺 絲。3) 繞組和油溫控制器、電阻溫度計安裝在變壓器油箱件上，墊以膠墊，固定螺栓要緊牢， 以防震動。4) 繞組和油溫控制器與溫包之間的毛細管敷設時，不得扭折，彎曲時，其圓弧半徑不小于 50mm，每段固定距離不應超過 300mm，固定處包以塑料管之類東西保護。5) 信號溫度計， 繞組和油溫控制器及電阻溫度計在變壓器大修即將結束，變壓器上部無較大工作量時，進行安裝為宜，以防損壞。5.17 真空注油5.17.1 真空注油的要求1) 真空度為：500KVC 66.7Pa,真空保持時間為 24h。13Pa/30min 。2) 泄漏率的控制：W3) 注入變壓器本體內的油從油箱頂部

36、注入。油的性能要符合：耐壓值；含水量： 含氣量：tg 5 :60Kv/2.5mm 以上lOppm以下0.5%以下 C 2H2=04）注油過程中，所有外露的可接地的部件及變壓器外殼和濾油設備必須可靠接地。5）注油速度在100L/min以下，注油口與抽真空口高度至少相差600mm以上。5.17.2 注油過程:1）打開抽真空閥、與膠囊連接閥。2）開始抽真空。每小時測一次真空度，測完后立即關閉檢測閥。3）檢查泄漏率:abO.5% 以下（ 9OOC）、當真空度達到 133Pa （500KV） 時，記錄此值和時間。 、關閉真空閥，并停止真空泵工作。、保持此狀態 30mi n,讀取此值，與標準值差便是泄漏率

37、，若有不滿足，檢查所有接 頭之處并擰緊，在做泄漏率測試，直到合格為止。4）當泄漏率合格，須繼續保持真空24h，真空度為要求值。5）打開注油閥,注油到油位線的30%,注油過程中保持真空 133.3Pa 以下。6）停止注油并關閉注油閥,保持真空15min 后,停止真空泵的工作。7）緩慢的用干燥空氣或氮氣注入真空區。8）若油面下降到油位線的 10%處,停止注入干燥空氣或氮氣,并加油至30%處。反復這個步驟直至氣囊中氣壓達到大氣壓及油面達到30%處。5.17.3 真空脫氣循環1）循環的總油量為本體油量的2倍,油不允許加溫。2）真空脫氣過濾循環后絕緣油的性能要符合國家油脂標準。5.17.4 補油靜放及密

38、封試驗1）從注油口補油,液面達到所對應環境溫度的高度位置。2）利用變壓器所有組件、附件及管路上放氣塞排氣,完畢后擰緊放氣塞。3）油氣密封性試驗：采用從儲油柜上加氣壓0.03MPa，維持24h無滲漏。4）密封試驗結束后, 至少靜放 72h 以上, 在此期間變壓器無滲漏, 靜放結束后,利用所有放 氣塞放氣。注意：在變壓器真空狀態下嚴禁用兆歐表測量鐵心、夾件的絕緣電阻，如必須測量，只 能用萬用表測量。5.18 變壓器外表面清理及補漆變壓器裝配完畢后， 清除變壓器上所有的雜物及與變壓器運行無關的臨時裝置，用清洗劑擦凈變壓器表面，清除運輸及裝配過程中沾染的油跡、泥跡，并對漆膜損壞的部位補漆， 漆的顏色與

39、原色一致。6 變壓器的調試、試運每個散熱器的上下聯管閥門，儲能柜與油箱聯管上的閥門都均應在啟開位置。 各相分接開關切換到指定位置，三相分接開關應在同一位置。 檢查瓦斯繼電器的動作。變壓器油箱接地應良好，滾輪與混凝土的軌道完全接觸掣動可靠。 油箱頂蓋上無雜物，向著儲油柜側有升高坡度，瓷套管的表面應清潔無雜物。 檢查高低壓引線與瓷套管接線端子連接處接觸良好。散熱器應接通風扇電機的電源使其轉動，風吹方向應正確。整個散熱器無較大震動6.1 運行前的檢查6.1.16.1.26.1.36.1.46.1.56.1.66.1.76.1.8開啟潛油泵，電機轉向應正確，振動不大，泵運轉約26.1.9檢查冷卻系統的

40、自動裝置，其控制、信號應準確無誤。6.2運行前的試驗：按照高壓電氣設備的交接及預防性試驗規程及試驗大綱進行。6.3變壓器的運行6.3.1由檢修及運行雙方配合對設備進行全面檢查。集中檢修試驗，保護及運行各方面的意 見，確認符合運行條件后，方可進行試運行。7變壓器過程控制7.1加強對變壓器設備的全過程管理，應明確變壓器專責人員；變壓器專責人應參與檢修、 驗收到投運的整個過程。7.2局放試驗的合格標準為：測量電壓1.5Um/V3,局放不大于100pC;7.3變壓器在大修后，必須進行現場局部放電試驗。7.4對運行中的設備，如密封不良，應采取可靠措施，防止變壓器、互感器進水受潮，進入 空氣；加強運行巡視

41、，應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區出現的滲漏油；防止套管、引 線、分接開關引起事故；套管的傘裙間距低于標準的，應采取加硅橡膠傘裙套等措施，防止雨閃事故。7.5潛油泵的軸承，應采用E級或D級，禁止使用無銘牌、無級別的軸承；油泵應選用轉速不大于1000轉/分的低速油泵；為保證冷卻效果，風冷卻器應定期進行水沖洗。7.6每年進行至少一次紅外成像測溫檢查；在技術和管理上采取有效措施，盡可能防止或減 少變壓器的出口短路，改善變壓器的運行條件；短路阻抗測試或用頻響法測試線圈變形， 運。7.7對新的變壓器油要加強質量控制， 應取樣試驗合格后， 方能注入設備； 同油種的混油應慎重。7.8按規定完善變壓器的消防設施，