1、施工組織設計ff4-（七）（十四）（十五）（十六）（十九）第一章施工總平面布置圖1.1 臨時用地表石家莊市富強小學教學樓加固 工程表 1 1用途面積（平方米）位置需用時間辦公室40利用空房間75材料堆放區100空地75倉庫100空地75加工區100空地75宿舍50空地75合計第二章 主要施工方法第一節 腳手架工程一、施工準備1、材料準備1）鋼管：采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹 蝕。2）扣件：采用機械性能不低于 KT-33-8 的可鍛鑄鐵扣件， 扣件夾緊鋼管時， 開口處的最小距離 5mm。3）腳手板：采用杉木或松木腳手板，腳手板厚度 50mm、寬度 250m

2、m、長度 3000mm、兩端應各設直徑為 4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。4）安全網：立網采用全新綠色密目安全網（ 2000 目），平網采用網眼 50mm 安全網。安全網滿掛在外立桿和大橫桿的內側， 2層、4 層和操作層腳手板下必 須兜設平網。2、技術準備架子工進場必須進行三級安全教育和相應考核； 每周一參加經理部組織的教 育,必須建立班前會 , 并有會議紀要。施工前必須分級進行技術及安全技術交底。3、腳手架搭設流程：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水 平桿第一步橫向水平桿連墻桿 （或加拋撐） 第二步縱向水平桿第二步橫 向水平桿剪刀撐安全網作業層跳板二、施工方法（一）外架搭設1、立桿垂直度偏差不

3、得大于架高的 1 200。2、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接 應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置， 兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內， 兩相 鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm，各接頭中心距主節點的距離 不應大于步距的 1 3，同一步內不允許有二個接頭。3、立桿頂端應高出建筑物屋頂 1.5m。4、腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在 距墊鐵塊表面不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上。5、大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫 桿長度不宜小于

4、3 跨，并不小于 6m。6、大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不 應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm。并應避免設在縱向水 平跨的跨中。7、架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于 1 300。8、小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。9、每一主節點 （ 即立桿、大橫桿交匯處 ） 處必須設置一小橫桿，并采用直角 扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于 250mm，外架立面外伸長度以 10Omm為宜。操作層上非主節點 處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置

5、， 最大間距不應大于立桿間 距的 12，施工層小橫桿間距為 1m。10、腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可 采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應 鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于 150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。11、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結， 以保證搭設過程中的 安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。12、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜， 不容許向上翹起。保證垂直 4m、水平 6m拉接。13、腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐， 由底至頂連續設置； 中間

6、每 道剪刀撐的凈距不應大于 15m。14、剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外， 其余各接頭均必須采用對接扣件 連接。15、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上， 旋轉 扣件中心線距主節點的距離不應大于 150mm。16、用于大橫桿對接的扣件開口， 應朝架子內側， 螺栓向上，避免開口朝上， 以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。17、外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道， 欄桿上皮高 1.2m，擋腳板高不應小于 180mm。欄桿上立掛安全網， 網的下口與建 筑物掛搭封嚴 （即形成兜網 ）或立網底部壓在作業面腳手板下， 再在操作層腳

7、手板 下另設一道固定安全網。18、剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成 4560。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。（二）過門洞的處理過門洞，雙排腳手架可挑空 1.2 根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空 的立桿處用斜桿撐頂， 逐根連接三步以上的大橫桿， 以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成 60左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應 扣接。（三）架子拆除1、腳手架拆除時，地面必須設圍欄和警戒標志，設專人在地面負責警戒， 從上到下逐步拆除，不得上下同時作業。嚴禁一切非操作人員入內。2、拆除前，工長要向拆除工人進行書面安全技術交底。并檢查腳手架

8、的扣 件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。3、先搭的后拆，后搭的先拆。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連 墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差 2 步。當腳手架拆至下部 最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固 , 后拆連墻桿。4、拆除架子時,大橫桿應先拆中間扣件， 再拆兩端扣件， 由中間操作人往下 順桿子，逐步傳下。地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運，禁止往下亂扔腳手架 料具。5、拆下的管件，扣件隨時碼放整齊，桿子上的扣件必須全部拆下來。6、操作人員必須使用安全帶、安全帽，設專人指揮。7、高空作業不準光腳、穿拖鞋操作、不許打鬧，做到文明施

9、工。第二節 垂直運輸工程1、二次搬運根據施工現場條件， 材料設備等可與業主方協商于場內合適位置堆放， 施工 時根據施工進度所需材料需要通過二次搬運到施工現場， 現場再由施工人員人工 倒運到施工部位。2、垂直運輸由于本工程為工程量相對較大， 對于室內垂直運輸， 內裝修材料主要考慮使 用室內樓梯水平運輸滿足需要。 安裝材料垂直運輸通過室外龍門架和外腳手架滿 足需要, 滿足施工和垂直運輸需要。具體位置詳見施工現場平面布置圖。材料、設備要通過樓梯運到相應施工樓層， 然后通過人工倒運到相應施工位 置。由于本工程人工運輸量較大，公司將加大勞動力的投入。3、場外到場內的運輸 項目經理部將根據項目所報材料需用

10、量計劃按照施工進度要求和規定的時 間運至施工現場， 現場主要通過施工樓梯和龍門架運到各樓層， 然后通過人工倒 運到各施工部位。4、現場垃圾存放及清運施工現場設置密閉垃圾存放點， 所有垃圾均進行統一存放，統一消納， 定點清運； 樓外 垃圾消納點及垃圾清運時間， 待開工后與業主方協商確認。 我方負責每天一次， 將由施工產 生的建筑垃圾全部清離出施工現場，做到現場垃圾每日一清。第三節 鋼筋工程1、材料采購 鋼筋材料采購，嚴格按照物資采購工作程序對分供方考核和評價，選擇 質量穩定、 信譽好的分供方。 特別是在用于縱向受力部位的鋼筋， 在滿足有關國 家標準的基礎上， 還滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范

11、 關于抗震結構的 力學性能要求。 在采購鋼筋前須取得本公司材料部門對供應來源的批準， 所購鋼 筋必須來自批準的供應來源。 如更換供貨來源須以書面形式得到批準。 所有購買 鋼筋的原廠材質證明必須齊全。2、鋼筋檢驗與存放（1）鋼筋進場須具有出廠質量證明書和試驗報告單一式兩份，隨料到達。 出廠質量證明書和試驗報告單盡量是原件，若使用復印件，須加蓋材料專用章， 注明原件存放地，復印人，復印時間。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符 合，則在質量證明書右上角，寫明進貨時間和數量，作原材料登記臺帳，然后交 資料員存檔。鋼筋應分類、分批做機械性能試驗；如試驗中發現鋼筋脆斷、焊接 性能不良和機械性能不正常時，

12、還應再次復試。當復試不合格時，必須退貨。不 準不合格鋼材進入施工場地。（2）鋼筋取樣：由試驗員根據取樣規則及見證取樣要求進行。3）鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按不同等級、牌號、規格分別掛牌堆 放，不得混淆。標識上注明應使用的構件名稱、部位、鋼筋種類、尺寸、規格和 數量。（4）鋼筋要堆放現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注 明使用部位，規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。（5）存放鋼筋場地要平整干燥，并有防鋼筋銹蝕和污染的措施。3、鋼筋加工及施工1）鋼筋加工 所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執行。加工后的鋼筋須經質檢人員抽樣檢查， 檢查應包括：鋼筋是否平直，無局部曲折，鋼筋的彎

13、鉤、彎折和平直長度，以及 鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足 混凝土結構工程施工質量驗收規范 中有關鋼筋 加工允許偏差的規定。檢查合格后方可運入施工面綁扎。鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌， 并設專職鋼筋工長進行半成 品鋼筋的質量控制， 對半成品鋼筋的驗收作到逐型號、 逐規格的檢查， 不合格的 半成品鋼筋不得下線。 加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、 掛牌標識， 以免混用。a.鋼筋搭接與錨固：鋼筋錨固長度 La=45d，搭接長度 LL=35d（C20搭接長度， 混凝土標號每增加一級， 搭接長度減少 5d,二級鋼筋，混凝土 C20時為 45d,混凝 土標號每增加一級，搭接長度較少 5d，

14、以此類推 ） 。b.鋼筋配料、下料：做配料單之前， 要先充分讀懂圖紙的設計總說明和具體 要求，然后按照各構件的具體配筋、 跨度、截面和構件之間的相互關系來確定鋼 筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長度只有 9m和 12m，配料時不能超過這個長度， 配料單經工長和技術人員審核后， 進行鋼 筋的下料和成型。2）植筋施工方法（1）原材進場經復試合格后方可使用，原材取樣除了按照規范規定的批量要 求進行外， 屈強比、屈標比指標不合格的禁用。 鋼筋接頭按批量要求做力學性能 檢驗，合格后方可進行下一道工序。（2）結構植筋連接： 按照設計圖標出植筋位置，經質檢員復核無誤用紅藍鉛畫記

15、號，再用機 械打點標記。該區打點結束后，根據定點向內鉆孔。 若鉆孔位置遇主筋或深度達 不到要求時應暫停，必須通知設計單位，與有關單位協商解決。 必須根據植筋直徑確定電錘頭直徑，深度應達到施工圖要求，施工時避 讓原鋼筋不得碰傷，平穩鉆入。 采用高壓空氣和毛刷反復吹擦，清除孔內粉塵和細小顆粒物。 在進行植筋之前， 應進行最后一次清孔， 并確定孔洞深度符合設計要求： 采用棉絲浸泡丙酮液對孔底、 孔壁擦洗除殘留污漬二遍， 最后再用棉絲封堵洞口， 防止異物落入孔內。 用棉絲浸泡丙酮液，擦洗鋼筋粘結表面，清除油污、粉塵等異物。 經處理后的鋼筋，涼置于清潔地面上的支架上，放置 35min，在鋼筋植 錨端部根

16、據施工要求的植入深度用粉筆作標記， 接近墊層處的植筋表面做防銹蝕 處理。 植筋膠采用東立植筋膠，按照東立膠的產品說明書規定的配合比、操作 要求進行配制。 根據設計要求植筋前應提前做試植拉拔試驗， 檢驗由有資質的單 位進行（請設計、甲方、監理部門進行校驗，合格后，正式植筋） 。 植筋：把膠由孔底向外灌入孔內，再插入鋼筋至鋼筋植入標記，順時針 旋轉鋼筋，使膠混合均勻，防止孔內留有孔隙或氣泡。旋轉約 12 分鐘，調整 鋼筋位置，并加以固定。 按照產品說明書的要求進行固化養護， 在固化時間內保 護鋼筋不受攪動。 根據設計要求植筋后應對養護好的鋼筋做植入抽檢拉拔試驗，選取的位 置及數量滿足設計要求（請設

17、計、甲方、監理部門進行校驗，由有資質的單位進 行檢驗）。3）施工技術措施： 植筋專項工程施工時，加強對成孔、清孔、注膠、生根各環節的監督， 做好施工過程中的錨固筋自檢，并積極配合四方驗收工作，確保植筋質量。 植筋所用材料應附有質量合格證，并應符合相關標準規定和設計提出的 性能指標。4) 鋼筋綁扎：豎向筋連接與橫向筋連接用綁扎連接。(1) 劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明 各種型號構件的鋼筋規格、 形狀和數量。 綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前 清理好。(2) 網片橫向鋼筋采用 10200，縱向鋼筋采用 8200。鋼筋搭接長度為 40d，同時 400，鋼筋兩端加彎

18、鉤，在門窗洞口四角各設兩根 8 加強筋。(3) 網片綁扎時，鋼筋的交叉點全部綁扎牢固。 8800 拉結筋，梅花形布 置。4、鋼筋保護層控制 基礎、板墻鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料卡子，放在箍筋上。結構各部位保護層及墊塊序號部位保護層厚度( mm)墊塊形式1基礎35塑料卡子2板墻20塑料卡子5、鋼筋綁扎按流水段劃分進行，按要求留出搭接位置，保證搭接長度鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置203箍筋、橫向筋 焊接網片間距20尺量連 續 5 個間距網格尺寸204保護層厚度基礎10尺量柱、梁5板、墻、殼35鋼筋

19、電弧、焊連接焊縫寬度 0.7d量規或尺量厚度 0.3c長度6梁、板受力鋼 筋搭 接錨固長 度入支座，節點搭接尺量入支座，節點錨固第四節 模板工程模板工程是影響工程質量的最關鍵的因素。 為了使混凝土的外型尺寸、 外觀質量都達到較高要求， 我們將充分發揮在模板工程上的優勢， 利用最先進、 最合 理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。1、模板設計根據該工程的平面結構形式和建設單位的要求， 本次工程相應各部分模板的 配置情況如下：（1）模板采用定型組合小鋼模（2）根據工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。模板 在現場擺放時，地面應平整、夯實、距地 10cm，并有穩定模板的措施，保證

20、擺 放安全。模板組裝前，應彈好樓層的柱邊線，對鋼筋等須進行隱檢，并檢查保護 層厚度。2、模板安裝及拆模（1）模板安裝：合模前將梁內雜物清理干凈， 鋼筋清理干凈。 安裝模板前應把模板板面清理 干凈，刷水性的脫模劑。用拖線板測垂直并校正標高，使模板的垂直、水平度、 標高度符合設計要求，然后安裝模板。每次支模高度不超過一層。鋼模固定方法：利用墻內拉接筋，用雙股 8#鉛絲套在拉結筋的鉤上，從模 板縫穿出與固定模板的橫杠（鐵管架子或 510 的木方）聯結緊固。拉線檢查模板上口是否平直， 然后固定、 調整。混凝土施工都要留置一組同 條件試塊， 用以確定在當時的氣候條件下混凝土強度是否達到拆除強度要求， 并

21、 記錄所需的時間。（2）模板拆除：模板等到混凝土強度達到符合規范要求方可拆除。 在常溫條件下， 側模在混 凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；模板拆除時， 先將支承件和連接件逐件拆卸， 模板要逐塊拆卸傳遞， 拆除時不得損壞模板和混 凝土。模板拆除后定期對模板進行檢查、維修、保養，保證使用質量，模板使用前 涂刷脫模劑，脫模劑采用油質脫模劑。3、模板質量標準 模板拼縫用膠帶貼密，澆注混凝土前應將模板與結構面的縫隙用海綿條塞 嚴，嚴格控制海綿條不能進入到結構內。 模板支撐必須有足夠的強度、 剛度及穩 定性，模板表面應平整。模板的截面尺寸、平面位置、相臨模板的高低差、豎向 模板的

22、垂直度必須符合質量檢驗評定標準的要求。 預埋件、預留洞必須牢固準確。 模板標高、軸線位移尺寸必須滿足規范要求。小鋼模板加工允許偏差項目允許偏差檢查方法兩塊模板之間拼接縫隙2.0塞尺相鄰模板面的高低差2.02m靠尺和塞尺板面平整度2.0 （用 2m長平尺檢查）2m靠尺和塞尺板面的長度尺寸長度和寬度的 1/1000 ，最大4.0鋼尺兩對角線長度差值對角線長度的 1/1000 ，最大7.0鋼尺4、模板工程技術質量控制措施（1）工程施工前期，精心設計，認真加工，對每個單項模板工程，嚴格按 照本工程的要求和特殊性設計、 制作和質量監控， 全面保證工程質量。（2）根據工程總進度要求，要倒排模板工程的設計、

23、制作、安裝工期，保 證各項準備工作按計劃實施。（3）在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目工程管理人 員要多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結 合，確保模板施工有序地進行。（4）現場施工時，由模板設計人員現場進行模板管理及施工指導，模板設 計人員與現場工程人員緊密配合，確保工程順利進行。（5）模板施工完全按照現場文明施工方法，完全遵守現場安全施工守則， 確保模板施工安全文明工作的落實。（6）經監理對模板的安裝質量進行檢驗，達到要求后進行下道工序施工。（7）按規范要求留設同條件養護試塊，經試壓后決定拆模時間。5、防粘模措施1）模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土

24、必須清理干凈。2）鋼制模板脫模劑采用純機油 +柴油；覆膜竹膠板二次周轉使用時刷水質脫 模劑。3）優選混凝土配和比，嚴格控制混凝土的各組分含量，并嚴格控制混凝土 的初凝和終凝時間。4）混凝土下料時不能直接沖洗模板5）混凝土澆筑前，用水濕潤混凝土接縫時，不能用水管直接沖向模板 6）嚴格控制混凝土的拆模時間，不得過早拆模。第五節 混凝土工程混凝土工程主體加固結構采用預拌混凝土， 混凝土的運輸采用混凝土汽車輸 送泵。新增構造柱及圈梁混凝土澆筑工程1、本工程采用商品混凝土，混凝土強度等級 C25、C30、 C15。施工前技術人員根據施工進度需要， 認真編制好預拌混凝土供應計劃， 與預 拌混凝土站提前簽定

25、合同， 合同中明確供應混凝土的技術要求。 由技術負責人對 合同技術要求進行審核。根據本工程的實際情況，對預拌混凝土的要求如下：1.1 混凝土坍落度控制在 170mm10mm（即 160180mm之間），具體以混凝 土聯系單為準。1.2 泵送混凝土的水灰比宜為 0.4 0.6 ，砂率宜為 38 42，氣泡含量 不得大于 4%，普通混凝土最小水泥用量宜為 300Kg/m3，抗滲混凝土最小水泥用 量為 320 Kg/m3。1.3 各種原材料均應復試合格，其中粗骨料（碎石或卵石）粒徑 5 25mm， 級配良好，針片狀顆粒含量不大于 10；細骨料（中砂）通過 0.315mm篩孔的 砂不應少于 15；粉煤

26、灰應使用級，對粉煤灰、泵送劑等摻加劑的其他要求 均應符合有關規定。1.4 混凝土初凝時間要求為 8 12h。1.5 預拌混凝土廠家根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝 土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進行混凝土的試配， 最終確定配比； 并要保證混凝土的設計強度、耐久性和可泵性。1.6 預拌混凝土運輸必須保證勻速到場， 對運輸時間超過規定的預拌混凝土 一律退貨。1.7 澆灌混凝土時設專職試驗員全過程值班，對混凝土的坍落度、和易性要隨時觀察測定，現場嚴禁通過加水來調節坍落度。第六節 粘碳纖維加固工程 1工藝流程外貼碳纖維加固混凝土結構的施工流程為： 基面處理基面清洗涂刷底膠粘貼

27、面修補 （找平處理 ） 粘貼碳纖維片 材養護外表防護處理。2. 施工方法（1）基面處理 對混凝土粘貼面的劣化層（如浮漿、風化層等）用砂輪認真打磨。 基面凸出部分要磨平，對轉角部位要進行導角處理。 強度等級較低的和質量較差的混凝土應鑿掉，并用不低于原混凝土強度 等級的環氧砂漿修補。（2）基面清洗 用鋼絲刷刷去表面的松散浮渣。 用壓縮空氣除去表面粉塵。 用丙酮或無水酒精擦拭表面，也可用清水沖洗，但必須待其充分干燥后 再進行下道工序。（3）涂刷底膠 按比例將粘結樹脂的主劑和硬化劑放入容器內，用低速旋轉的方法攪拌 均勻，一次調合量應在可使用時間內用完， 超過可使用時間絕對不能用。 用滾筒或刷子均勻涂抹

28、，膠的粘度較高，不能涂得太厚。 待粘結樹脂指觸干燥后，進入第二道工序。（4）粘貼面修補 對粘貼面的凹入部位，用環氧膩子（或找平膠）修補，以保證粘貼面平整， 確保加固效果。待環氧膩子（或找平膠）指觸干燥后，進入下一道工序。（5）粘貼碳纖維 碳纖維的下料長度， 應在現場根據施工經驗和作業空間確定， 若需接長， 接頭的搭接長度不得小于 100mm。 碳纖維的下料長度以當天的用量為準。 粘貼碳纖維時須保證碳纖維和混凝土面的粘貼密實， 以免影響加固效果。 碳纖維粘貼后，為保證樹脂的充分滲浸，應至少放置 30min 以上，此期 間若發生浮起、錯位等現象，需進行處理。 碳纖維粘貼后，再在碳纖維的外表面涂刷一

29、層粘結樹脂，并甩粗沙以利 于做面層防腐。（6）養護 碳纖維粘貼后，為保證達到設計強度，平均氣溫約 10時養護 2 周左右； 平均氣溫約 20時養護 1 周左右。（7）其它注意事項 氣溫低于 5 時，室外不宜施工。 雨天和可能結露時應停止施工。 當各種膠附在皮膚上時，用肥皂水沖洗，若進入眼內要立即用水沖洗或 接受醫生治療。 現場需做好防火等安全消防措施。3質量檢驗 粘接膠應有合格證和相關檢驗報告； 粘貼施工結束后，應進行鋪層的粘接率檢驗，用橡膠錘輕輕敲擊，其有 效粘接面積不應低于 95%且無集中性空鼓區域為合格，否則應進行注膠修復。4注意事項 構件粘貼部位的不平整度不得大于 5mm/m，相鄰界面

30、高差不大于 2mm； 砼構件的陽角必須打磨出 R 20mm的圓角； 施工現場應通風、嚴禁煙火；作業工人應戴防滲手套和口罩。5施工要求 碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備和電源，或 采取可靠的防護措施。 施工過程中應避免碳纖維片材彎折。 碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲，遠離火源，避免陽光直接照射。 樹脂的配制和使用場所應保持通風良好。 現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。第七節 植筋加固工程植筋施工工藝植筋新技術是運用高強度的化學粘合劑， 使鋼筋與混凝土產生握裹力， 從而 達到預留效果。施工步驟：定位放線 鉆孔 清孔 鋼筋清理- 鋼筋埋植 養護1、定位放線施工準備施工前應認

31、真閱讀設計施工圖， 必須要將結構面清理干凈， 按設計 圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。2、鉆孔按設計圖紙要求明確植筋位置、成孔直徑及錨固深度。3、清孔（1）鉆孔完成后，將孔周圍半徑 0.5 米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷 清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾 丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用 加熱棒，進行干燥處理。（2）用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。3）現場負責人檢查清孔工作，請總包及監理驗收，做好隱檢記錄4、鋼筋清理（1）在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好

32、除銹清理的長度范圍；要求此 長度范圍大于要求錨固深度 50mm。（2）啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬 光澤為止。（3）將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。（4）用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。（5）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現場負責人檢查。5、鋼筋埋植（1）鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產品說明， 或聽從 現場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。（2）將錨固用膠注入孔洞內 2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向 孔洞，一邊向同一方向旋轉， 一邊緩慢將鋼筋插入洞內， 直至到達孔洞底部為止。 此時，如無錨固用膠從

33、洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠， 再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。（3）對已埋植好的鋼筋要做好保護工作。以防錨固用膠在固化時間內，鋼 筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。（4）用棉絲蘸少許丙酮， 清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。 注意： 在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。（5）報請現場負責人檢查。6、成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定； 做好標示、標牌。7、質量要求：A、嚴格按使用說明書使用膠料， 計量要準確。 按照比例用秤稱 （或做量筒標注） ，配膠由專人進行，攪拌要均勻，配好膠后要在規定的時間內用完B、鉆孔深度、孔徑、

34、鋼筋處理、配膠等均要依據設計要求及材料、工藝要 求進行專人驗收，合格后方可進行下步施工。C、結構膠配料時切忌有水滴入盛膠的容器內，容器應清潔。D、確保養護質量，保證養護天數。 第八節 外墻飾面工程 一、外裝修采用高級涂料。1、外墻面噴涂料先做出樣板，經甲、乙方及設計單位等認可后方大面積施 工。2、噴涂料要保證同種顏色的一致性，因此，每一個立面同一顏色的施工， 要使用同一批涂料和摻料，并做到稱料、配比準確，攪拌均勻。外檐涂料必須有 準用證和合格證。3、外墻涂料：3.1 施工工藝流程： 基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂料第 二遍涂料第三遍罩面涂料。3.2 基層處理：清除砼表面的浮漿等，并對局部不

35、平處進行修補。3.3 膩子找平：用素水泥漿加膠制成水泥膩子，大面積刮涂找平，然后打磨 光滑。3.4 封底漆：在干凈的基層上，先噴涂一道封底漆，增加與基層的結合力及 涂料的遮蓋力。3.5 第一遍涂料：將涂料用細篩網進行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻的 進行。3.6 第二遍涂料：檢查第一遍噴涂后墻面出現的缺陷，并及時修補處理，涂 刷最后一道罩面涂料。3.6 第三遍涂料：檢查第二遍噴涂后墻面出現的缺陷，并及時修補處理，涂 刷最后一道罩面涂料。第九節 墻面抹灰工程1、材料要求（1）水泥：采用 P.O32.5 以上水泥，水泥進時備齊生產合格證、性能試驗 報告后方可驗收； 使用前對水泥的凝結時間 （ 初凝

36、時間不大于 45min, 終凝時間不 小于 6h） 、安定性（沸煮法試驗合格）進行復試，合格后方可使用。（2）砂： 0.35-0.5mm 的中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土，草根等 有機物，并要求過篩，篩孔直徑為 5mm。2、抹灰施工 （1）抹灰工程施工工藝順序：基層處理澆水濕潤墻面吊垂直找方、貼 灰餅沖筋、找規矩抹底灰抹面層灰清理養護。（2）基層處理a. 原墻面水刷石剔除， 凸出部分要剔平， 凹下部分提前刷凈， 用水潤透后再 分層補抹平整。b. 抹灰前清除墻表面的塵土、污垢、油漬等，磚墻面提前一天灑水濕潤， 基層處理由專人負責，并做好記錄。c. 抹灰厚度大于或等于 35mm，不同材料基體

37、交接處，抹灰前先釘一層鋼板 網，每側寬度不小于 100mm；此部分抹灰前辦理隱蔽驗收。（3）抹灰操作要點a. 吊垂直、套方找規矩： 檢查墻體的垂直度， 并在相鄰墻面彈出垂直度控制 線；先在墻面的兩端， 根據墻體的垂直度控制線和抹灰施工的最薄厚度進行貼灰 餅，然后拉對角線確定墻面中部抹灰厚度做灰餅； 最后沿灰餅充筋， 控制墻面垂 直、陰陽角方正。b. 抹底層砂漿：在拉毛的墻面上或已提前澆水濕潤的墻上， 抹灰前再灑水濕 潤，待表面無水跡時抹 1：3 水泥砂漿，每遍厚度 5-7mm，分層與充筋抹平，并 用大桿刮平找直，木抹子搓毛。c. 抹面層砂漿：底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿， 首先將墻面灑水濕

38、潤， 無水跡后抹 1：2.5 水泥砂漿，抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹 上能壓光的厚度的面層砂漿，并用杠橫豎刮平。小抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。 待表面無明水后， 用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍， 減少收縮裂縫。 如果 面層為面磚，則不再做面層抹灰。d. 特殊部位處理措施： 抹灰厚度超過 35mm的，在抹完首層 20mm厚的打底砂 漿后，釘上一層鋼板網，再抹第二層打底砂漿。第三章 工程投入的主要物資和施工機械設備情況、 主要施工機械計劃3.1 擬投入的主要施工機械設備表石家莊市富強小學教學樓加固 工程表 3 1機械或設型號數量國別制造額定功生產用于施備注序號備名稱規格產地年份率（

39、KW）能力工部位1小吊車2臺石家莊2008本工程自有2蛙式打夯 機HW-322臺石家莊20091.5本工程自有3鋼筋彎曲 機WJ40-11臺太原20064本工程自有序號機械或設 備名稱型號 規格數量國別 產地制造 年份額定功 率（KW）生產 能力用于施 工部位備注4鋼筋調直 機GT6-141臺山東20059本工程自有5鋼筋切斷 機GJ5-401臺太原20077.5本工程自有6振搗棒ZX5015 根天津20101.1本工程自有7角磨機BF-505臺天津20091.1本工程自有8電鍾DCJ12010石家莊20075.5本工程自有9壓刨MB106C1石家莊20084本工程自有10手鋸/5石家莊200

40、80.5本工程自有11無齒鋸SQC-4004臺河南20080.5本工程自有12交流電焊 機BX3-3002臺衡水2008232本工程自有13砂漿攪拌 機400L2臺山東20084本工程自有14水泵IS125 -1003152臺石家 莊200850本工程自有第四章 勞動力安排計劃4.1 勞動力計劃表石家莊市富強小學教學樓加固 工程單位:人表 41工種按工程施工階段投入勞動力情況準備 階段拆除 階段新增 砌體加固 階段裝修 階段恢復 階段驗收 階段鋼筋 工528106-0木工4-55-20混凝 土工2410610-0架子 工68668-0工種按工程施工階段投入勞動力情況準備 階段拆除 階段新增 砌

41、體加固 階段裝修 階段恢復 階段驗收 階段電工1222424抹灰 工3466842電焊 工11112-0壯工1015101515106合計32364851531812第五章 確保工程質量的技術組織措施第一節 質量目標根據以往同類工程施工經驗，我們承諾工程質量達到國家施工質量驗收規范合格標準， 滿足建筑工程施工質量驗收統一標準 ( GB50300-2001)要求。按工程質量目標要求，具體分階段質量目標：序號施工階段質量目標值1加固結構合格2裝飾工程合格3工程質量目標完成率100%4工程一次交驗合格率100%5工程檢驗批合格率100%6保修回訪率100%7意見處置率100%杜絕發生工程質量事故。8

42、針對上述質量目標， 我們委派具有同類工程施工經驗的高素質項目管理和質量管理人員 組成工程項目管理班子， 項目經理部在總部的服務和控制下， 充分發揮企業的整體優勢和專 業化施工保障， 按照企業成熟的項目管理模式， 嚴格按照 CB/T19001-IS09001 模式標準建立 的質量保證體系來運作， 以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制， 全面推行了科 學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工和一流的服 務以及嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，實現上述質量目標。第二節 質量保證體系一、質量保證體系文件按照 GB/T190011994 idt

43、ISO9001： 2001 標準、建筑安裝工程施工驗收規范及操作規 程、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、施工圖紙及相關工程文件和本企業質量保證手冊 編制工程質量保證計劃 ，實現目標管理，過程控制，精心施工，保證工程施工、安裝和 服務整個過程符合規范標準和合同要求。二、質量保證體系（一）成立創優領導小組 , 由公司領導策劃 , 項目經理部具體實施。（二）質量職責根據質量保證體系機構圖， 建立崗位責任制和質量監督目標管理責任制， 明確分工職責， 落實施工質量責任，各崗位各行其職。1、公司總工程師：本工程創優工作的整體部署、策劃。2、公司質量部：參與工程整體質量策劃，根據質量總體策劃大綱，制定階段性質

44、量目 標，并對其實施情況定期監督檢查和總結。3、項目經理負責企業質量方針和項目創優質量目標在本項目工程的貫徹落實。負責本項目執行公司質量體系文件， 實施企業質量手冊和執行項目質量計劃， 保證質量 體系持續有效運行。負責本項目配置合理資源，健全質保機構，建立各級質量責任制， 強化質量管理， 使建 筑、安裝生產和服務質量處于嚴格受控狀態。4、項目總工程師負責執行本工程質量計劃和施工組織設計， 確保本工程質量目標實現。主持不合格品評審會， 審批并監督執行不合格品、 不合格項糾正和預防措施。 負責建筑 安裝工程過程檢驗和試驗的控制；5、項目技術質量部參與編制施工組織設計、項目質量計劃；負責執行和落實各

45、項技術管理制度和措施；作好特殊過程、關鍵過程以及分部分項工程的狀態標識；參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查“糾正和預防措施”的實施情況；負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作； 負責工程施工全過程的測量工作；做好各項計量器具驗收、登記、統計、送檢工作；負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制； 對工程質量進行監督、檢查，對關鍵環節進行質量全過程控制；6、項目物資部對進場的料具，按施工平面布置圖存放，并做好保管和防護工作； 做好施工現場及庫房物資產品的標識；如實填寫物資憑證，保管好各項質量記錄；凡進場的各種物資設備必須按質量標準和發貨單進行檢驗和驗證； 做好各種機具設備的 維修、

46、保養工作滿足施工的需要；7、項目工程部負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執行情況； 負責施工生產的協調、調度、現場文明的實施，處理好施工生產的進度與質量問題；搞 好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要；落實好工程過程產品保護和保修服務；負責分承包管理和員工培訓工作；負責管理評審、 質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統計技術的推廣應用等 要素文件貫徹實施；8、經營核算部 對工程造價要及時登帳，報送業主，并積極與業主聯系，促進預結算的審定；及時組織好資金的運轉，保證資金為工程服務；搞好各項經濟活動分析；及時辦理貨幣資金業務決算工作； 參加合同評審和各項成本分析及經濟活動分析；

47、9、施工工長遵守各項技術質量管理制度和過程管理程序， 進行分項技術、 質量交底和組織貫徹落實， 保證不合格品（項）不進入下道工序；具體執行工序控制、工程施工質量過程控制、產品標識管理及檢驗和試驗狀態管理；對質量記錄完整性、正確性負責。10、操作工人嚴格執行技術交底、工藝標準、操作規程；認真進行工序操作，堅持工序自檢，確保工 序質量；精心施工，規范作業，確保不出現不合格品；三、質量保證管理程序（一）質量保證程序基本要素方案經審批方可實施工作質量 施實中優化總結 方 案 保 證人員培訓考核持證上崗材料原料、半成品檢驗執行崗位責任 制人員素質保證 技術資料保證 原材質量保證按圖施工產品質量保證操作按

48、工藝標準要求周檢維修保養操作過程保證機具檢測合格方可用（二）過程質量執行程序依據公司質量保證手冊的要求， 我們決心以自己卓有成效的努力， 提供給業主最優質的產品， 不斷地提高工作質量和服務質量， 更好地完成對業主的質量承諾。根據我公司近幾年創“優”工程的經驗，以“管理程序化、制度標準化”來保證過程精品的實現。管理程序化： 就是嚴格按照公司程序文件規范化施工， 避免個人思維和隨意性給項目造成不利因素，把經驗式管理轉化為規范管理，把隨意性決策轉化為程序化管理；管理制度化： 對過程控制產生促進作用的制度一定要不折不扣的執行， 形成制度。 各分 項工程層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可循、

49、凡事有人負責、凡事有人監 督、凡事有據可查” ，對每一重要分項工程都編制了管理流程，以過程精品為主線進行施工 管理。第三節 質量保證措施一、施工過程中各階段質量保證措施1、工程準備階段必須做好（1）審審查設計圖紙；（2）學學習設計圖紙和施工組織設計方案或質量保證計劃；（ 3）試材料和構件試驗；（ 4）交技術交底。2、施工階段必須做好（ 1）復檢查復核軸線、標高；（ 2）驗隱蔽工程驗收和工程竣工交工驗收；（3）檢質量（安全）檢查；（4）記施工日記；（ 5）報質量（安全）報告。3、施工結束階段必須做好（1）評工程質量評定；（2）結施工技術總結；（3）會組織施工經驗交流會等。4、交付使用階段必須做好

50、（1）期按合同工期交付使用，樹立信譽第一的思想；（2）訪工程保修期內，定期回訪，負責保修，收集質量情報。二、制定質量保證措施 經過對施工中容易出現的質量問題的經驗總結， 我們認為影響施工質量主要有四個方面 因素， 第一是人員素質因素；第二是機械設備因素；第三是材料質量因素； 第四是施工管理 因素。 建立以材料管理為起點的質量保證體系。 材料必須有出廠質量合格證明書， 通過樣品 質標的嚴格選定，確保合格無誤后方能使用。建立以工序管理為重點的質量保證體系。 質量保證的執行者是生產者， 質量管理的責任 者是施工管理者。 然而質量不能光靠檢查來保證， 而是要以工序操作為重點來保證。 各工種 的施工質量

51、先由專業工種自檢合格并記錄在案后，再由現場專職質檢員進行工序交接檢查， 符合質量要求的才能交給下一道工序；否則要進行整改，直到合格，才能辦理交接手續。三、健全“技術交底”制度技術交底必須包括質量保證、 安全生產文明施工保證和環保的技術措施的落實。 日常技 術交底必須包括施工方法、尺寸要求、注意事項（如使用材料、機具要求、應急處理、安全 要求等）。四、健全“隱蔽工程驗收”制度 （1）凡是下一道工序施工以后會覆蓋上一道工序的，都必須組織隱蔽工程驗收。（2）隱蔽工程的驗收工作分為“預約”和“驗收”兩個步驟。各施工部位的質檢人員 根據工程進度安排情況預先填寫“申請表” ，經主管生產項目經理同意并簽字后

52、，質量管理 部在驗收前 24 小時將申請表送到監理部門，并辦理簽收手續。（ 3）隱蔽工程驗收由項目部組織，各施工部位負責人、技術負責人會同監理人主持， 技術管理部、 質量管理部的相關人員及作業班長參加。 在此之前必須進行內部初檢， 合格后 再交正式驗收。 驗收記錄由質檢員如實填寫， 若驗收合格各方參加人員簽字， 最后由監理人 簽字為生效。五、健全“質安值班”制度為加強施工質量和施工安全意識， 在施工期間將實行質安值班制度， 每一施工工作面施 工期間必須在有質安人員到場監督的情況下方可進行施工。 現場質安人員負責現場施工質量 和安全監督并對施工過程出現的問題采取緊急處理措施， 有權利、 有義務將

53、施工人員違反操 作規程情況向施工負責人和主管人員反映， 有權利要求施工隊進行整改處理直至命令停止作 業。值班人員必須將當班時發生情況作如實記錄，以備后查。六、健全“質量獎罰”制度在施工過程中， 我們將投入專項活動資金用于質量檢查評比和人員培訓。 推行質量獎懲 制度，對施工項目實行層層承包責任制， 并對施工主要負責人按完成項目質量如何進行經濟 獎勵或懲罰，對不能滿足施工質量的，將重新進行質量意識培訓。七、落實好質量保證的相關措施（1）層層落實內部承包，確保完成當天作業計劃。（2）優化專業工種組合， 完善按勞分配方案， 將壓力、 動力、活力組成合力。（ 3）組織過好“三關” ：材料供應關，工序搭接關，隱蔽工程檢查驗收關。（ 4）全面實現四個目標：質量優、安全好、工期快、成本低。八、落實質量管理措施嚴格按照設計圖紙、 施工規范、 操作細則組織施工。認真執行崗位責任制， 施工圖紙文 件會審制，編制施工組織設計制，技術交底制，開、停、復、竣工報告制，測量復核制，隱 蔽工程檢查制，材料與半成品檢查制，技術檔案管理制，使質量管理制度化、系統化。嚴格管理程序和內部監理制度， 對隱蔽工程和每道工執行施工質量 “三檢制”與“聯檢 制”，并做到“監督上工序、保證本工序、服務下工序” ，對關鍵工序和質量通病作好預防、 控制。九、實施創優的措施（1）精心編制關鍵工序、特殊工序的施工作業設計