1、紙箱專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)講義2010-3-28說(shuō)明：本講義重點(diǎn)是對(duì)紙箱生產(chǎn)過(guò)程中的要點(diǎn)進(jìn)行了論述， 希望能對(duì) 各分公司生產(chǎn)管理和員工提高技能有所幫助。 標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算公式是從網(wǎng) 上拷貝來(lái)的，其他都是本人的經(jīng)驗(yàn)之談，難免有錯(cuò)誤的地方，請(qǐng)大家 批評(píng)指正，本人將不勝感激。目錄. 紙的簡(jiǎn)介1.1箱板紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1.2瓦楞紙標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介1.3板紙、瓦楞紙驗(yàn)收注意事項(xiàng)1.4原紙質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析二. 瓦楞紙板2.1紙板的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.2紙板的特性2.3瓦楞紙板生產(chǎn)線2.4玉米淀粉粘合劑2.5蒸汽2.6瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度2.7瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度2.8 提高瓦楞紙板生產(chǎn)線效率的措施三. 瓦楞紙箱 3.1 瓦楞紙箱工藝簡(jiǎn)介 3.2 水

2、性印刷機(jī)3.3 水性印刷機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題 3.4 瓦楞紙箱的檢驗(yàn)3.5 確定紙箱抗壓強(qiáng)度的基本思路3.6 抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式3.7 影響抗壓強(qiáng)度的因素分析 3.8 運(yùn)用紙箱知識(shí)降低成本舉例四. 紙箱廠影響環(huán)境的因素及對(duì)策 4.1 煙塵的影響 4.2 污水的影響 4.3 噪聲的影響.紙1.1箱板紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T13024-2003規(guī)定了箱板紙的技術(shù)規(guī)范。適用于制造瓦楞 紙板用的箱板紙。1.1.1產(chǎn)品分類(lèi) 箱板紙按質(zhì)量分為普通箱板紙、牛皮掛面箱板紙、牛皮箱板紙。普通箱板紙、牛皮掛面箱板紙按質(zhì)量分為優(yōu)等品、一等品、合格品二 個(gè)等級(jí)，牛皮箱板紙分為優(yōu)等品、一等品兩個(gè)等級(jí)。1.1.2箱板紙的規(guī)

3、格紙的幅寬750 2500每50mn為一檔，其偏差應(yīng)不超過(guò)0+8mm卷筒紙直徑為800、1000、1100、1200mm其偏差士 50mm其它尺寸 可符合訂貨合同規(guī)定。1.1.3技術(shù)要求 箱板紙的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。指標(biāo)名稱(chēng)單位規(guī)定普通箱板紙和牛皮掛面箱板紙優(yōu)等品11一等品11合格品疋量g/m2125 7.160 8 180 9 2001 0 22010250 11.280 11300 1 2.320 12.340 13 36 0 14橫幅疋量 1600mm7.08.510.0緊度2w 220g/mg/cm30.700.680.65 220 g/m 20.720.700.65耐破指數(shù)2

4、 160 g/mkp a.m2/g3.303.002.20(160- 200 ) g/m23.102.852.102(200- 250) g/m3.002.752.002(250- 3002.802.551.90橫向2 160 g/mN.m/g8.607.005.50環(huán)壓指數(shù)(160- 200 )(200- 250)(250- 300橫向耐折度吸水性（正/反）交貨水分9.009.2010.611.27.508.008.509.005.706.006.507.00次603512g/m235.0/70.040.0/100.060.0/200.0%8.0 2.09.0 2.0g/m g/m2 g/m

5、2本規(guī)定外的定量其指標(biāo)可就近插入法考核牛皮箱板紙指標(biāo)名稱(chēng)單位規(guī)定牛皮箱板紙優(yōu)等品1一等品疋量g/m2125 6.160 7 180 9 2001 0 22010250 11.280 11300 1 2.320 12.340 13 36 0 14橫幅定量 1600mm7.08.0緊度2w 220g/mg/cm30.700.68 220 g/m 20.720.70耐破指數(shù)2 160 g/mkp a.m2/g3.403.20(160- 200 ) g/m23.303.102(200- 250) g/m3.203.00(250- 3003.002.80橫向2 160 g/mN.m/g9.008.0環(huán)壓

6、指數(shù)2(160- 200 ) g/m9.509.0(200- 250) g/m210.09.2(250- 30011.510.5橫向耐折度次10080吸水性（正/反）g/m235.0/40.040.0/50.0交貨水分%8.0 2.0本規(guī)定外的定量其指標(biāo)可就近插入法考核1.1.4其它要求 紙板不經(jīng)外力作用不許有分層現(xiàn)象。每批紙板色澤應(yīng)基本一致，不許有露底現(xiàn)象。紙板表面應(yīng)平整，不許有明顯底毯印。紙板不許有折子、裂口、洞眼等缺陷。卷筒紙每10cm2，直徑5mr 20mm漿疤：優(yōu)等品和一等品不許超過(guò) 1 個(gè)，合格品不許超過(guò) 2 個(gè)。卷筒紙底筒芯不許有癟芯現(xiàn)象。 每卷紙接頭優(yōu)等品不超過(guò)一個(gè)， 一等 品

7、不超過(guò)兩個(gè)，合格品不超過(guò)三個(gè)，接頭處應(yīng)用膠帶紙牢固地粘住， 并作出明顯標(biāo)記。卷筒紙斷面應(yīng)平整， 形成的鋸齒或凹凸面應(yīng)不超過(guò) 5mm。1.1.5 檢驗(yàn)規(guī)則 以一次交貨為一批，但不多于 50t 。生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的紙板符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求， 每件紙交貨時(shí)應(yīng)附有 一份合格證。產(chǎn)品交收檢驗(yàn)，抽樣檢查按GB2828規(guī)定進(jìn)行，樣本的單位為 卷筒。卷筒紙用三層箱板紙板做外包裝，兩頭用聚丙烯塑料帶或鐵皮 扎緊。優(yōu)等品箱板紙根據(jù)需方要求加裹防潮塑料薄膜。產(chǎn)品或其包裝的標(biāo)識(shí)應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、等級(jí)、質(zhì)量、生產(chǎn) 日期、生產(chǎn)廠廠名和地址產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)或產(chǎn)品編號(hào)。紙卷在運(yùn)輸過(guò)程中， 應(yīng)使用有篷而潔凈的運(yùn)輸工具。 不許紙卷

8、從 高處扔下。1.2 瓦楞原紙標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB130291。規(guī)定了瓦楞原紙的技術(shù)規(guī)范，適用于制造瓦 楞紙板用的瓦楞原紙。1.2.1 產(chǎn)品分類(lèi)瓦楞原紙按質(zhì)量分為 A B、C D四個(gè)等級(jí)。其它略。1.3 板紙、瓦楞紙驗(yàn)收注意事項(xiàng)1.3.1檢查原紙重量和尺寸整車(chē)稱(chēng)重 - 空車(chē)重量 =原紙凈重的方法； 每件原紙稱(chēng)重的方法； 抽查廠家標(biāo)注的重量的方法；在條件允許的情況下，應(yīng)優(yōu)先采用（ 2）的方法。在與供應(yīng)商約定的前提下， 有以下情況可以扣重接收：1）稱(chēng)重發(fā)現(xiàn)的缺斤短兩的重量；2）箱板紙外緣 3層、瓦楞紙外緣 5 層的包裝紙和紙芯的重量；3）多于包裝紙的破損部分的重量；4）水分超標(biāo)部分折合成的重量；5）寬

9、度超寬部分折合成的重量；將定量超標(biāo)部分折合成重量作扣重處理也在情理之中。1.3.2 外觀檢驗(yàn)1）紙芯：不得有癟芯；長(zhǎng)于端面或短于端面5mn以?xún)?nèi);紙芯不得二次使用，不得有接頭；紙芯端頭最好有鐵箍，鐵箍必須鉚固。2）端面端面不圓度（長(zhǎng)軸-短軸）V 20mm鋸齒不齊V 5mm靠紙芯部標(biāo)識(shí)廠家、定量、幅寬等重要信息;用明顯的紅線明顯地標(biāo)示接頭;板紙盡量要求其標(biāo)明旋向。1.3.3 物理指標(biāo)檢驗(yàn)物理指標(biāo)應(yīng)逐軸檢驗(yàn)， 對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定的原紙可以按比例抽驗(yàn)， 制 定嚴(yán)格的材料進(jìn)廠免驗(yàn)制度， 對(duì)達(dá)到要求的廠家產(chǎn)品實(shí)行免驗(yàn)。定量、水分、橫向環(huán)壓、耐破是應(yīng)嚴(yán)格控制的指標(biāo)。對(duì)于定量不 夠、環(huán)壓、耐破強(qiáng)度不夠的原紙可降級(jí)購(gòu)

10、入、 降級(jí)使用。取樣層數(shù)應(yīng)提前與供應(yīng)商協(xié)商， 一般在第二層或第三層取樣， 取 樣的尺寸要適當(dāng)，形狀要呈弧形，位置在原紙的中部，取樣后的傷口 應(yīng)用膠帶封好。1.3.4 原紙標(biāo)識(shí)1）每軸原紙上除按 1.3.3 中端面的標(biāo)識(shí)外，在軸面 1/3 至一半處 應(yīng)貼有生產(chǎn)廠家的標(biāo)識(shí)，清楚地表明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、等級(jí)、質(zhì)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠廠名和地址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)或產(chǎn)品編號(hào)。并加蓋出 廠檢驗(yàn)合格章。箱板紙還應(yīng)標(biāo)明旋向。有條件的可要求供應(yīng)商在標(biāo)識(shí)上印刷條形碼。(2)入庫(kù)時(shí)為方便先入先出可在標(biāo)示處刷上不同顏色，以區(qū)分入庫(kù) 月份?；蛘?qǐng)供應(yīng)商配合實(shí)施。(3)入庫(kù)碼放時(shí)注意標(biāo)識(shí)向外，正放，便于目視。(4)因運(yùn)輸破損扣重后

11、接受的原紙可用專(zhuān)用顏色在破損處特別標(biāo)識(shí)（圖a）135原紙出庫(kù)(1)盡量做到先進(jìn)先出;(2)先發(fā)半卷，再發(fā)整卷。同一品種、同一規(guī)格的半卷紙只允許最少量在庫(kù)。(箱板紙2個(gè),瓦楞紙3個(gè))1.4原紙質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析各公司在購(gòu)入原紙時(shí)都會(huì)進(jìn)行外觀指標(biāo)和物理指標(biāo)的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)有如下作用:(a)作為判定原紙是否符合合同標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，據(jù)此決定是否接收。般結(jié)論是合格、不合格扣重接受、不合格降級(jí)使用、不合格拒收。(b)作為配紙的依據(jù)。尤其是作為耐破和邊壓的計(jì)算數(shù)據(jù)。例如某B楞產(chǎn)品的邊壓強(qiáng)度要求為5000N.m,配紙如下:B 級(jí) 175X 150 普瓦 X B 級(jí) 175B級(jí)175k/ 箱板紙環(huán)壓強(qiáng)度如圖b所示150k

12、/ m普通瓦楞紙壓強(qiáng)度如下圖假設(shè)B瓦楞的縮率為1.3，這組配紙應(yīng)該能夠達(dá)到最低 5365N.m,最 高 5895N.m。（C）分析原紙廠家的質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)，作為講價(jià)的籌碼。（d）定期向供應(yīng)商反饋數(shù)據(jù)，提高其對(duì)我公司供貨質(zhì)量的重視程度。二 . 瓦楞紙板 2.1 紙板的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.1 瓦楞紙板的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T6544-1999 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外包裝用瓦楞紙板。代號(hào)瓦楞紙板的代號(hào)規(guī)定如下：S1.1-S1.4分別為優(yōu)等品雙面單瓦楞紙板的第S2.1-S2.4分別為一等品雙面單瓦楞紙板的第S3.1-S3.4分別為合格品雙面單瓦楞紙板的第D1.1-D2.4分別為優(yōu)等品雙面雙瓦楞紙板的第D2

13、.1-D2.4分別為一等品雙面雙瓦楞紙板的第D3.1-D3.4分別為合格品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。1-4種。1-4種。1-4種。1-4種。1-4種。2.1.2 產(chǎn)品分類(lèi)、分等按物理強(qiáng)度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為 4 種（見(jiàn)下表）。根據(jù) 用途及原材料的質(zhì)量等級(jí)， 將每種瓦楞紙板分為優(yōu)等品、 一等品和合 格品。其中，優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝瓦楞紙板；一等品為內(nèi)銷(xiāo)物品包裝瓦楞紙板；合格品為短途、低廉商品包裝瓦楞紙板。種類(lèi)1優(yōu)等品1一等品合格品II代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng) 度代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng) 度代號(hào)耐破度邊壓強(qiáng) 度S-1.16384.5S-2.14104.0S-3.13923.5單瓦楞S-1.278

14、55.0S-2.26864.5S-3.25884.0紙板S-1.311776.0S-2.39805.0S-3.37844.5S-1.415707.0S-2.413736.0S-3.411775.0D-1.17856.5D-2.16866.0D-3.15885.5雙瓦楞D-1.211777.0D-2.29806.5D-3.27846.0紙板D-1.315708.0D-2.313737.5D-3.311776.5D-1.419609.0D-2.417658.0D-3.415707.02.1.3楞型結(jié)構(gòu)及其尺寸 瓦楞紙板的楞型結(jié)構(gòu)及尺寸要求應(yīng)符合下表的要求 ，其形狀為UV型。楞型II1楞高，mm楞數(shù)

15、，個(gè)/300mm|A4.5-5.034 2C13.5-4.028 2B2.5-3.050 2E1.1-2.096 42.1.4瓦楞紙板厚度 單瓦楞紙板厚度應(yīng)高于表2所規(guī)定相應(yīng)楞高的下限值。雙瓦楞紙 板厚度應(yīng)高于表2所規(guī)定相應(yīng)兩種楞高的下限值之和。2.1.5瓦楞紙板 瓦楞紙板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于表 1的規(guī)定。瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于 588N/m。瓦楞紙板的交貨水分（按在線水分）為（14士 2）%瓦楞紙板的外觀：表面應(yīng)平整、清潔，不許有缺材、薄邊，切邊應(yīng)整 齊，粘合牢固，其脫膠部分之和每平方米不大于 20cm22.2紙板的特性2.2.1紙板的楞形、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系（圖c）邊壓楞形、邊

16、壓、平壓強(qiáng)度的關(guān)系如下表楞形楞高楞數(shù)，個(gè)/300mm楞紙縮率邊壓強(qiáng)度平壓強(qiáng)度A4.5-534 2大h咼b低C3.5-428 2B2.5-350 2E1.1-296 4小低高F結(jié)論：紙板楞形越高，楞紙縮率越大，邊壓強(qiáng)度越高，平壓強(qiáng)度越低。反之紙板楞形越低，楞紙縮率越小，邊壓強(qiáng)度越低，平壓強(qiáng)度 越咼。運(yùn)用這一結(jié)論，許多裝玻璃瓶、罐類(lèi)的紙箱使用 B瓦楞，利用其平壓強(qiáng)度高的特性。而裝輕拋貨的紙箱大多采用A或C瓦楞，利用其邊壓強(qiáng)度高的特性。同樣運(yùn)用這一結(jié)論在制作紙板、印刷、模切、成型的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須盡量減少厚度損失，保持瓦楞的高度以取得較好的邊壓強(qiáng)度。222楞形、收縮率、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系 現(xiàn)在使

17、用的瓦楞的形狀均為 UV型，但偏U還是偏V是由用戶(hù)決定的,楞形、收縮率、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度的關(guān)系如下表楞形收縮率邊壓強(qiáng)度平壓強(qiáng)度紙張偏U大1大？小1差1偏V小T小1大A好A隨著紙張的改善和成本壓力加大，瓦楞的形狀越來(lái)越趨于V形。2.2.3瓦楞紙板的水分與邊壓強(qiáng)度壓線耐折次數(shù)的關(guān)系 控制紙板的水分是質(zhì)量管理的重要課題， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙板的在線水分 14士 2% 一般客戶(hù)對(duì)水分的要求并不十分嚴(yán)格，而是以邊壓強(qiáng)度、壓 線耐折次數(shù)來(lái)體現(xiàn)的。紙板的水分與壓線耐折次數(shù)成正比，與邊壓強(qiáng)度成反比關(guān)系。般將紙板水分控制在12%-14注間，再經(jīng)風(fēng)扇吹出水蒸氣可以達(dá)到較好效果?？刂萍埌逅值年P(guān)鍵因素為：原紙水分、烘缸

18、予熱面積、涂膠量、熱板溫度和紙板生產(chǎn)線的車(chē)速。原紙自抄造完畢一周后至一個(gè)月內(nèi)上機(jī)使用最為好用，水分在6%-10%最為理想。經(jīng)常發(fā)生超出標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，在一定程度上即使水分 超標(biāo)，只要水分均勻，通過(guò)調(diào)整烘缸予熱面積可以克服。庫(kù)存時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)的原紙， 尤其是瓦楞紙極易產(chǎn)生水分不均勻的現(xiàn)象， 這種情況下使 用噴淋裝置是個(gè)有效的補(bǔ)救方法。在保證粘合良好的情況下，涂膠量越小越好。紙張?jiān)胶?，定量?高，需要的涂膠量越大，一般膠線寬度小于 2mm。熱板的溫度應(yīng)在160C -180 C范圍內(nèi)，紙板在烘干機(jī)出口處溫 度在90C左右時(shí)為好。過(guò)低的溫度不但影響水分蒸發(fā)，粘合高質(zhì)量、 高定量的原紙時(shí)有發(fā)生粘合不良的危險(xiǎn)。般國(guó)

19、產(chǎn)瓦楞紙板生產(chǎn)線車(chē)速控制在 100150m/min 為好，應(yīng)盡量保持勻速，減少速度起伏和停機(jī)。紙板產(chǎn)出后在最短時(shí)間內(nèi)吹除紙板內(nèi)的水蒸氣， 可以得到較理想 的效果。即較高的邊壓強(qiáng)度和壓線耐折次數(shù)。由于在印刷工序仍需紙板一定的水分， 特別是在壓豎線時(shí)過(guò)干燥 的紙板更容易爆線， 所以一定要保持紙板有一定的水分， 即使水分偏 高，只要在以后各工序注意保持紙板的厚度， 經(jīng)過(guò)后工序生產(chǎn)過(guò)程和 運(yùn)輸過(guò)程，交貨時(shí)仍可能滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。2.2.4 紙板的粘合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定紙板的粘合強(qiáng)度要大于588N/M在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的把握是粘合強(qiáng)度要大于紙的本體強(qiáng)度” 即在將紙板剝離時(shí)， 破壞位置在紙 的層與層之間而非板紙與瓦楞紙之間

20、。所謂“假粘合”其實(shí)一開(kāi)始就 根本沒(méi)有粘好。2.3 瓦楞紙板生產(chǎn)線2.3.1 瓦楞紙板生產(chǎn)線的核心部分簡(jiǎn)介瓦楞紙板生產(chǎn)線由若干臺(tái)機(jī)器組成， 其核心部分是單面機(jī)、 涂膠機(jī)（上 漿機(jī)）和縱切壓線機(jī)。1）單面機(jī)：?jiǎn)蚊鏅C(jī)是用于制造瓦楞的機(jī)器，其性能直接決定著產(chǎn) 品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。單面機(jī)的核心部件是瓦楞輥， 一般上瓦楞輥有中高， 中高與瓦楞 輥的直徑、 轉(zhuǎn)速有關(guān)。生產(chǎn)或修復(fù)瓦楞輥的專(zhuān)業(yè)廠家會(huì)提供中高范圍 供我們選擇，輥徑大、轉(zhuǎn)速快的瓦楞輥中高可適當(dāng)選小些。中、低速 的瓦楞輥中高大些有助于延長(zhǎng)瓦輥壽命。瓦輥一般可修磨 23 次，國(guó)產(chǎn)新瓦輥壽命在 4001000 萬(wàn)米。修磨應(yīng)在硬層磨掉后盡快進(jìn)行， 鍍硬鉻處

21、理的在鉻層磨掉后進(jìn)行， 檢 驗(yàn)方法為用液態(tài)硫酸銅涂抹在楞面上， 如齒面呈現(xiàn)銅色即表明鉻層已 掉。這種情況下如不趕緊修磨便會(huì)傷及基材，瓦輥磨損急劇加快。多次修磨雖可節(jié)約瓦輥費(fèi)用， 但造成瓦輥直徑減小， 單位長(zhǎng)度內(nèi)楞數(shù) 增加，瓦楞收縮率增大。造成紙的浪費(fèi)得不償失。目前的碳化鎢技術(shù)可成倍提高瓦輥的壽命， 雖然價(jià)格也比普通瓦 輥高的多，但由于其具有壽命長(zhǎng)、中高小等許多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被越來(lái)越 多地采用。但在B瓦、E瓦等小瓦楞上使用效果仍有待于觀察。安裝瓦楞輥應(yīng)注意在三維坐標(biāo)平度。如圖（d）（ e）所示(a)將大號(hào)保險(xiǎn)絲在兩側(cè)同時(shí)軋進(jìn)瓦輥，從另一端輕輕取出，通過(guò) 測(cè)量保險(xiǎn)絲的高度和厚度來(lái)判斷。(b)用壓敏復(fù)寫(xiě)

22、紙裁成100-200mm寬的紙條在瓦輥兩側(cè)同時(shí)軋進(jìn)瓦 輥，從另一端輕輕取出，通過(guò)觀察壓出的痕跡來(lái)判斷。單面機(jī)的另一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是導(dǎo)紙方式，主要有導(dǎo)紙板式、正壓式、 真空吸附式、罩吸式。每種形式各有利弊，目前廣泛采用后兩種形式。單面機(jī)的膠盤(pán)形式、涂膠輥網(wǎng)紋密度、定量輥的精度、蒸氣系統(tǒng) 冷凝水的排放等都對(duì)瓦楞成型產(chǎn)生重要影響。(2)涂膠機(jī)：涂膠機(jī)主要作用是在單面瓦楞上涂膠，將其列為瓦楞 紙板生產(chǎn)線的核心部分是因?yàn)榭刂仆磕z量和涂膠均勻性會(huì)對(duì)瓦楞紙 板的質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。目前廣泛采用的涂膠機(jī)有三種形式： 壓載輥式、觸壓棒式和雙壓 載輥式。如圖(f)所示:(圖 f)以上三種方式中，第三種雙壓輥式比起

23、前兩種有明顯優(yōu)勢(shì)。涂膠機(jī)除了對(duì)控制質(zhì)量至關(guān)重要外， 還是整個(gè)濕部的控制部位，在雙 機(jī)長(zhǎng)的瓦楞紙板生產(chǎn)線上，是機(jī)長(zhǎng)位置。(3)縱切壓線機(jī)：縱切壓線機(jī)的主要功能是縱向分切、軋線。對(duì)于 保證紙箱的尺寸很重要。般國(guó)產(chǎn)設(shè)備分切壓線定位精度為士 1mm這幾乎是紙箱能接受的最大誤差了。分切切口的質(zhì)量、軋線的線形和深度都直接影響紙箱 的質(zhì)量。縱切壓線機(jī)的設(shè)置和性能決定了整條瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，一般有兩種配置方式:(a)單臺(tái)縱切機(jī)配置。在旋轉(zhuǎn)切刀之后，橫切機(jī)之前配備一臺(tái)縱切 機(jī)，更換規(guī)格時(shí)，先由旋轉(zhuǎn)切刀將紙板剪斷，這時(shí)機(jī)器的控制系統(tǒng)將 雙面機(jī)的速度降至20m/min,雙面機(jī)出口的紙板爬行。而橫切機(jī)部分

24、的紙板升速離開(kāi)，這樣就使得紙板被拉開(kāi)一個(gè)間隙， 縱切壓線機(jī)就利 用這個(gè)間隙完成換規(guī)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。這種方式需要旋轉(zhuǎn)切刀和縱切壓線機(jī)之間有較長(zhǎng)的距離。 在設(shè)定 了連續(xù)換單速度的前提下， 縱切壓線機(jī)換規(guī)速度越快， 需要距離越短， 反之就越長(zhǎng)，一般需要8m左右。(b)雙臺(tái)縱切壓線機(jī)配置。在旋轉(zhuǎn)切刀之后，橫切機(jī)之前配備 兩臺(tái)縱切軋線機(jī)，一臺(tái)使用狀態(tài)，一臺(tái)備用狀態(tài)。更換規(guī)格時(shí)，先在 備用機(jī)臺(tái)上設(shè)定好新的規(guī)格， 操作在用機(jī)臺(tái)分開(kāi)， 備用機(jī)臺(tái)合上工作， 即完成換規(guī)。兩臺(tái)交替工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。這樣配置旋轉(zhuǎn)切刀就不那末么重要了?？v切壓線機(jī)是干部及整線的重要控制部位， 也是機(jī)長(zhǎng)位置。 一條 瓦楞紙板生產(chǎn)線由多臺(tái)

25、單機(jī)組成， 各有分工不同， 對(duì)整條生產(chǎn)線都很 重要，而單面機(jī)、涂膠機(jī)、縱切壓線機(jī)對(duì)于獲得高質(zhì)量、高效率尤為 重要。2.4 淀粉粘合劑2.4.1 淀粉粘合劑的成分組成和作用淀粉粘合劑主要由水、淀粉、燒堿、硼砂等材料制成。其中淀粉 包括玉米淀粉、 薯類(lèi)淀粉等， 大部分地區(qū)使用玉米淀粉。淀粉粘合劑分全糊化淀粉粘合劑和半糊化淀粉粘合劑兩種， 瓦楞 紙板生產(chǎn)線上使用的是半糊化淀粉粘合劑。1)糊化：將淀粉顆粒與水混合后加熱，在達(dá)到一定溫度時(shí)，玉米 淀粉顆粒迅速膨脹， 粘度增加， 顏色由白色變成無(wú)色半透明狀的過(guò)程 叫糊化，這時(shí)的溫度叫糊化溫度。（2）半糊化：將糊化了的淀粉（也稱(chēng)為載體淀粉）和沒(méi)有糊化的生 淀

26、粉（也稱(chēng)主體淀粉）與水的混合物加在一起攪拌均勻的狀態(tài)稱(chēng)為半 糊化。我們可以想象為（圖g）所示的樣子: 黃色顆粒代表載體淀粉，白色顆粒代表主體淀粉，藍(lán)色顆粒代表水。（圖g）（3）各部分的作用。載體淀粉主要提供粘結(jié)劑的初粘性和聚攏主體淀粉的作用；主體淀粉主要提供粘結(jié)劑的流動(dòng)性和滲透粘合；水 提供主體淀粉糊化過(guò)程中必需的水分和流動(dòng)性及滲透性。另外燒堿主要起提供載體淀粉糊化所需的熱量和調(diào)節(jié)糊化溫度 的作用；硼砂主要起增粘和持粘的作用。為不同目的還會(huì)加入如安定劑、架橋劑、防腐劑、防水劑等助劑。242粘合機(jī)理利用淀粉粘合劑粘合瓦楞紙板屬于滲透粘合加界面粘合。過(guò)程可 以描述為：由泵提供動(dòng)力，載體淀粉帶動(dòng)主體

27、淀粉和水一起由膠罐經(jīng) 輸膠管進(jìn)入涂膠機(jī)或單面機(jī)的膠盤(pán)， 通過(guò)定量輥的控制，由涂膠輥將定量的粘合劑轉(zhuǎn)移至瓦楞的頂部，再經(jīng)壓力棍或毛布帶施壓與板紙重合，粘合劑迅速滲透進(jìn)入瓦紙和板紙內(nèi)部， 吸收壓力輥或熱板提供 的熱量在紙的表面和內(nèi)部發(fā)生糊化，完成粘合過(guò)程。如示意圖h所示（圖h）243淀粉粘合劑的幾項(xiàng)主要指標(biāo)及其調(diào)整(a)固含量：表示的是淀粉總量占總膠量的比例， 一般在20%-25% 有的達(dá)到30%固含量的調(diào)整主要靠增減主體淀粉來(lái)實(shí)現(xiàn)。紙板是由淀粉粘上的，不是由水粘上的。通常原紙定量越咼、級(jí)別越咼、車(chē)速越咼的情況下，完成粘合需 要的固含量越高。(b)粘度：表示淀粉粘合劑流動(dòng)性的指標(biāo)，一般在15s35

28、s,有的達(dá)到50s。粘度的調(diào)整主要靠增減載體淀粉來(lái)實(shí)現(xiàn)。合適的粘度能實(shí)現(xiàn)粘合必需的、 可控制的涂布量。 通常車(chē)速越高 完成粘合需要的粘度越低。（C）溫度：剛制成的淀粉粘合劑溫度一般在 30C-35 C,有的達(dá)到 45C。溫度的調(diào)整主要靠調(diào)整水的溫度和增減投堿量來(lái)實(shí)現(xiàn)。溫度與粘度成反比，車(chē)速越高需要的溫度越高。（d）糊化溫度：表示淀粉糊化那一刻的溫度，一般在57C-63 C。糊化溫度通?？吭鰷p全堿量來(lái)調(diào)整。車(chē)速越快，完成粘合需要的糊化溫度越低。般在 0.4%-0.6%之間。含堿量靠增減燒堿的投放量來(lái)調(diào)整。含堿量提高，糊化溫度降低，玉米淀粉粘結(jié)劑的PH值上升，紙 板容易吸潮。通常冬季天氣干燥，環(huán)境

29、溫度低，達(dá)到糊化溫度需要的溫升高， 適當(dāng)增加含堿量對(duì)完成粘合有好處。而夏季空氣濕度大，氣溫高，應(yīng) 適當(dāng)減少含堿量。f ）硼砂量：一般在 0.2%-0.3%左右。硼砂投放量的變化能夠帶來(lái)粘度的劇烈變化，因此一經(jīng)確定不要輕易改變。般一個(gè)公司所用的配方是經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間摸索而得來(lái)的， 不宜輕易調(diào)整。車(chē)速在 150m/min 以下的瓦楞紙板生產(chǎn)線在單面機(jī)、雙面使用兩 個(gè)配方的意義不大。2.5 蒸汽蒸汽是瓦楞紙板生產(chǎn)線的熱源。是在各種熱源中比較經(jīng)濟(jì)一種。2.5.1 瓦楞紙板生產(chǎn)線對(duì)蒸汽的要求蒸汽的供應(yīng)量、溫度（壓力） 、品質(zhì)對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線的效率有 著重要影響。（a）蒸汽的供應(yīng)量：蒸汽的供應(yīng)量就是鍋爐的蒸發(fā)

30、量減去管路損失。般一條 2米的五層瓦楞紙板生產(chǎn)線在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要每小時(shí) 4噸 的蒸汽。而一臺(tái)蒸發(fā)量 4 噸的燃煤鍋爐在燃燒 5700 大卡的煤時(shí)，其 蒸發(fā)量約 3.8 噸。是一個(gè)非常臨界的狀態(tài)。（b）溫度：中速瓦楞紙板生產(chǎn)線要求烘缸、 熱板的表面溫度為160C -180 C,對(duì)應(yīng)的蒸汽壓力為10kg/cm2-12kg/cm 2,對(duì)于紙箱廠通常選 用的12kg/cm2的鍋爐來(lái)講也是臨界狀態(tài)。（C）蒸汽品質(zhì)：一般來(lái)講人們?nèi)菀缀鲆曊羝焚|(zhì)。從概念上講瓦楞 紙板生產(chǎn)線要求的高品質(zhì)的蒸汽具備三個(gè)條件，即熱含高、水分低、 熱補(bǔ)充快。過(guò)熱蒸汽（干蒸汽）雖然符合前兩個(gè)條件，但與第三個(gè)條 件差距太大而未被采用

31、。 目前行業(yè)內(nèi)廣泛采用的還是飽和蒸汽。 而減 少飽和蒸汽的水分、 提高熱含、增加熱補(bǔ)充速度就成了提高蒸汽品質(zhì) 的關(guān)鍵。2.5.2 提高蒸汽品質(zhì)的措施1）保持足夠的蒸發(fā)量。蒸發(fā)量不足，勢(shì)必造成汽帶水現(xiàn)象，蒸汽 品質(zhì)自然會(huì)下降。 而要保持充足的蒸發(fā)量一般需要兩個(gè)條件： 一是鍋爐要有很好的熱效率，這就要求鍋爐要得到良好的維護(hù)保養(yǎng)； 二是燃 煤熱量要夠，一般應(yīng)達(dá)到5700大卡以上。(2)保證水質(zhì)要好。要負(fù)責(zé)任的處理好每一噸水，硬度要低、堿度適當(dāng)。有必要投放藥劑處理水質(zhì)，理想狀態(tài)是回水的PH值約等于&回水是蒸餾水，PH值理應(yīng)呈中性。但由于碳鋼管道中的氧化作 用，實(shí)際測(cè)量結(jié)果實(shí)偏酸性的，而在酸性條件下雜質(zhì)

32、氣體更容易產(chǎn)生。這些雜質(zhì)氣體附著在壓力容器的內(nèi)壁上起到隔熱作用，造成熱補(bǔ)充減 慢，當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線速度起伏較大時(shí)，壓力容器表面溫度變化加大, 造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。(如圖j所示)(3)減少汽帶水。鍋爐中水位運(yùn)行、上水少量多次、加強(qiáng)排污保持 爐內(nèi)堿度、汽包經(jīng)常放水、給主送汽管道加汽水分離器等都是減少汽 帶水的有效方法。(如圖i所示)(4) 減少管路損失。需要很好的保溫，室外的保溫棉厚度不應(yīng)小于 60mm最外層要防水。(5) 回水要通暢。要減少瓦楞紙板生產(chǎn)線壓力容器內(nèi)部積水。主供汽汽水分離器主供汽雜質(zhì)氣體管疏水器冷凝水（圖i ）（圖j ）2.5.3余熱的綜合利用瓦楞紙板生產(chǎn)線回水中帶有一定蒸汽， 俗

33、稱(chēng)為尾氣或殘汽。余熱2 2溫度可達(dá)110C -120 C,壓力1.5kg/cm -2kg/cm 。將它充分利用無(wú) 疑會(huì)節(jié)約大量的能源。圖k顯示的是一個(gè)蒸汽系統(tǒng)瓦楞紙板生產(chǎn)線的回水經(jīng)過(guò)換熱器后由約110C降低為約60C, 普通的多極水泵可以將其打回鍋爐。鍋爐 200 C 180 C 紙板線水泵60水池回水110C換熱器水泵60 k （圖k）換熱器有板式換熱器和管式換熱器兩種，板式換熱器的換熱效率 要高一些。一臺(tái)2M瓦楞紙板生產(chǎn)線的回水熱量足以用于 5000m辦公用房和宿舍的米暖。當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線停機(jī)檢修時(shí)可以由鍋爐直接給換熱器補(bǔ)汽保 證采暖。（如圖中紅線所示）當(dāng)夏季不需采暖時(shí)，換熱器交換出的熱量

34、可用于給水箱水加溫、 洗澡等。這一方案的優(yōu)點(diǎn)在于瓦楞紙板生產(chǎn)線回水出口壓力為零，便于冷 凝水排出。這一方案的缺點(diǎn)是水池是敞開(kāi)的，仍有部分熱量損失?，F(xiàn)在有新技術(shù)采用高溫泵將回水直接打回鍋爐， 這一技術(shù)對(duì)泵的 要求較高。如果將這兩種技術(shù)結(jié)合運(yùn)用可能取得好的效果。2.6瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度瓦楞紙板是瓦楞紙箱的主要材料，紙板的強(qiáng)度決定了紙箱的強(qiáng) 度。紙板的邊壓強(qiáng)度決定了紙箱的抗壓強(qiáng)度。261邊壓強(qiáng)度的計(jì)算公式 邊壓強(qiáng)度=（面紙的環(huán)壓值+C瓦楞環(huán)壓值X C楞收縮率+芯紙環(huán)壓值+B 瓦楞環(huán)壓值X B楞收縮率+里紙的環(huán)壓值）X 10 其中：邊壓強(qiáng)度單位N/Mo紙的環(huán)壓值單位N。例：CB楞五層紙板，配置如下:1

35、75X 150X 150X 150X 175已測(cè)得其板紙環(huán)壓值為200N;瓦楞紙環(huán)壓值為105N; C瓦收縮率為 1.41%; B瓦收縮率為1.3%。根據(jù)公式算出邊壓強(qiáng)度 二(200+105X 1.41 + 105+105X 1.3+200) X 10(N)=7895注意：在以上公式中以原紙的剛性最大為前提， 完全忽略了因紙板缺 陷給邊壓強(qiáng)度帶來(lái)的影響。2.6.2影響邊壓強(qiáng)度的因素分析瓦楞紙板階段影響邊壓強(qiáng)度的因素及解決辦法影響因素形成原因解決辦法取樣不精確取樣不具代表性取樣數(shù)量不夠試件端面不垂直流水線車(chē)速正常后在紙板的兩側(cè) 和中部取樣，試件取10件，結(jié)果 取10件的平均值。目測(cè)試件斷面不垂直

36、的應(yīng)更換取 樣刀。原紙環(huán)壓值低虧克水分大造紙工藝或材料有問(wèn)題檢查原紙指標(biāo)，如有超標(biāo)更換原 紙紙板厚度不夠車(chē)速不穩(wěn)定，時(shí)快 時(shí)慢，速度過(guò)快時(shí) 瓦楞成型不好。紙板被機(jī)器的某個(gè) 部分或被人為壓均衡車(chē)速，般在設(shè)計(jì)速度的80%左右。熱量供應(yīng)好的可以最咼 設(shè)計(jì)速度生產(chǎn)。記錄邊壓強(qiáng)度的同時(shí)記錄厚度以 便今后比較。潰。瓦楞輥磨損。紙板越薄邊壓值越低。查找壓潰紙板的部分并調(diào)整。 查找紙板被人為壓潰原因并改正當(dāng)A楞低于4.5mm C楞低于3.5mm B楞低于2.5mn時(shí)應(yīng)更換。紙板粘合流水線速度、熱量、調(diào)整機(jī)器和原紙。不良膠、壓力、原紙等紙板水分原紙水分高。調(diào)整預(yù)熱器包角。過(guò)高涂膠量大。調(diào)整膠線寬度小于2mm預(yù)熱

37、器或熱板溫度檢查疏水器，使溫度高于160度。低。降低車(chē)速。車(chē)速過(guò)快。通過(guò)調(diào)整使紙板含水低于14%用紙量減少新更換的瓦楞輥縮新訂購(gòu)?fù)呃爿仌r(shí)應(yīng)考慮對(duì)邊壓強(qiáng)率減少。度的影響。高低楞導(dǎo)紙板、真空吸附、 吸風(fēng)罩、正壓艙系 統(tǒng)（機(jī)器的導(dǎo)紙形 式不同）出現(xiàn)故障修理機(jī)器。瓦楞開(kāi)裂成瓦楞輥或壓力輥中更換瓦楞輥或壓力輥。簾子狀高過(guò)大。減小上下瓦楞輥之間的壓力。瓦楞輥或壓力輥凹調(diào)整涂膠輥和瓦楞輥的間隙，使-I-P 芯、。上下瓦楞輥壓力過(guò)之略小于 張瓦楞紙的厚度。大。間隙過(guò)小。涂膠輥和下瓦楞輥邊壓強(qiáng)度很大程度上決定了紙箱的抗壓強(qiáng)度。2.7瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度耐破強(qiáng)度是紙板的重要指標(biāo)，組成瓦楞紙板的原紙的耐破值直接 決定

38、了瓦楞紙板的耐破值。耐破值與組成瓦楞紙板的原紙中的平紙(面紙、里紙、五層的芯 紙)的耐破值直接相關(guān)，而與瓦楞紙關(guān)系不大。原因是:(a)原紙組成紙板后，瓦楞紙要長(zhǎng)于平紙，測(cè)試耐破強(qiáng)度時(shí)首先被 突破的自然是幾層平紙，然后才是瓦楞紙。圖I是在繪圖式耐破儀上典型的圖形。卜：（圖l）圖中最高峰是紙板的耐破強(qiáng)度，次峰是瓦楞紙被突破時(shí)的影響。(b)瓦楞紙的耐破強(qiáng)度很低，對(duì)紙板的耐破強(qiáng)度影響并不大，可以略 去不計(jì)。2.7.1 紙板的耐破強(qiáng)度計(jì)算公式紙板耐破強(qiáng)度 =面紙耐破強(qiáng)度 +芯紙耐破強(qiáng)度 +里紙耐破強(qiáng)度 原紙的耐破強(qiáng)度可以實(shí)測(cè)得到， 也可以通過(guò)計(jì)算得到， 即原紙的耐破強(qiáng)度二耐破指數(shù)X定量 例：組成某種五層

39、紙板的配紙為 200X150X 150X 150X 200 箱板紙的耐破指數(shù)是3kpa. /g,瓦楞紙的耐破指數(shù)是0.7kpa. mVg ,則箱板紙耐破強(qiáng)度為 200X 3=600（kpa）芯紙耐破強(qiáng)度為 150X 0.7=105（kpa） 根據(jù)公式算出該種紙板的耐破強(qiáng)度為耐破強(qiáng)度 =600+105+600=1305（kpa） 2.7.2 影響耐破強(qiáng)度因素分析瓦楞紙板的耐強(qiáng)度只與組成的原紙有關(guān)， 主要與平紙有關(guān)， 與瓦 楞紙板的制造技術(shù)關(guān)系不大。瓦楞紙板保持適當(dāng)?shù)乃謱?duì)保持耐破強(qiáng)度有益。不同質(zhì)量、 不同價(jià)格的箱板紙組合出不同的耐破強(qiáng)度， 認(rèn)真研究 這些組合對(duì)滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低用紙成本很有益處。

40、2.8 提高瓦楞紙板生產(chǎn)線效率的措施瓦楞紙板生產(chǎn)線的效率與人、機(jī)器、材料、操作方法、工作環(huán)境 等諸多因素有關(guān)。而提高效率的關(guān)鍵是減少停機(jī)。減少停機(jī)需要方方面面的努力與配合，因此減少停機(jī)就成了流水線提高效率的“綱領(lǐng)” 。2.8.1 停機(jī)帶來(lái)的損失降低效率； 產(chǎn)生廢品，質(zhì)量難于控制； 浪費(fèi)材料和能源 損壞機(jī)器； 產(chǎn)生安全隱患。從管理者到操作工都應(yīng)清楚停機(jī)的危害， 從而努力避免因自己負(fù) 責(zé)的領(lǐng)域出現(xiàn)問(wèn)題而造成停機(jī)。2.8.2. 減少停機(jī)對(duì)各部門(mén)的要求1）工藝部門(mén)要合理制定工藝，合理制定開(kāi)機(jī)方案，合理配紙；2）計(jì)劃部門(mén)要將生產(chǎn)計(jì)劃精確到 10 分鐘的水平， 并于最晚開(kāi)機(jī)前 1 小時(shí)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；3）合理計(jì)

41、劃，要逐漸由保交貨改為以提高效率為宗旨， 按照“楞形分開(kāi)，由寬到窄” 的排序原則制定計(jì)劃。4）生產(chǎn)計(jì)劃中所列材料必須在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)前得到確認(rèn)并于計(jì)劃時(shí)間前送到現(xiàn)場(chǎng)。5）設(shè)備部門(mén)要保證機(jī)器完好并且可靠。保證水、電、壓縮空氣穩(wěn)定供應(yīng)；6司爐要保證鍋爐完好、穩(wěn)定供汽;7）淀粉粘合劑要及時(shí)穩(wěn)定； 8）各部位操作工要訓(xùn)練有素，操作嫻熟，配合默契，熱情高漲，有序的工作；等等不一一列舉。2.8.3. 減少停機(jī)的推進(jìn)步驟現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集整理；2）分析原因，按影響大小的順序找出問(wèn)題；運(yùn)用戴明圓環(huán)（PDCA方法，設(shè)定目標(biāo)，循序漸進(jìn)，逐步解決。重視解決每一個(gè)問(wèn)題，每一個(gè)小的改善，每實(shí)現(xiàn)一個(gè)小目標(biāo)，積小的改善形成大的成果

42、，流水線生產(chǎn)效率就會(huì)提高。三. 瓦楞紙箱 3.1 瓦楞紙箱工藝簡(jiǎn)介瓦楞紙箱生產(chǎn)主要有兩大工藝。3.1.1 普通瓦楞紙箱工藝路線瓦楞紙板生產(chǎn)線 印刷開(kāi)槽機(jī) （模切機(jī)） 粘（釘）箱機(jī)。隨著科技的進(jìn)步， 現(xiàn)代的潮流是將這一工藝路線演變?yōu)椋和呃慵埌迳a(chǎn)線 印刷開(kāi)槽折疊粘箱機(jī) 3.1.2 彩箱工藝路線單面瓦楞 +膠印彩面 裱紙機(jī) 模切機(jī) 粘（釘）箱機(jī)。雖然隨著予印技術(shù)的出現(xiàn)， 省略了裱紙工序， 但僅適用于大批量 的訂單。顯然，普通紙箱工藝路線比彩箱工藝路線短得多， 因此效率也高得多。3.2水性印刷機(jī)簡(jiǎn)介水性印刷機(jī)的印刷部分主要由四根輥筒組成。（如圖m所示）（圖m321橡膠輥：橡膠輥在機(jī)器中主要起控制墨量

43、的作用。它與網(wǎng)紋輥 的間隙在0至-0.2左右。中高根據(jù)機(jī)器幅寬不同一般在 50-80絲。橡膠輥要求精度很高，硬度在邵氏70-90度。橡膠輥壽命很長(zhǎng)，一般 是由于老化或機(jī)械、電器故障造成損壞，很容易被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)影響印刷 效果時(shí)就該更換了。322 .印刷機(jī)網(wǎng)紋棍：網(wǎng)紋輥的主要作用是將一定量的墨轉(zhuǎn)移到印板上。其重要參數(shù)是硬度和線數(shù)。由于已普遍采用了陶瓷輥技術(shù)，硬度 已不成問(wèn)題。網(wǎng)線數(shù)可以在 165 400線選擇。低網(wǎng)線的凹坑較深, 容墨量較大適合印刷大面積實(shí)地， 高網(wǎng)線凹坑較淺但很密， 適合印刷 精細(xì)圖案和網(wǎng)點(diǎn)印刷，各有各的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇網(wǎng)線。一 般情況下，在四色機(jī)上建議作如下選擇：第一色

44、200 線；第二色 250 線；第三色 250 線；第四色 200或 250 線。適當(dāng)?shù)倪x擇網(wǎng)線是取得良好印刷效果的基礎(chǔ)。 在放大鏡下可以比 較出 200和 250 網(wǎng)線的不同。網(wǎng)紋輥在正常使用條件下壽命很長(zhǎng)，一般的損壞是劃痕和硌傷 等。這樣的硬傷容易發(fā)現(xiàn)， 當(dāng)影響印刷效果時(shí)就該更換了。3.2.3. 版輥和壓力輥：版輥是用于掛印刷版的，有坐標(biāo)線、掛版槽和 帶鎖緊裝置的版軸。 經(jīng)度鉻處理。版輥的直徑與采用的印版厚度有關(guān)，般按7mn版厚設(shè)計(jì)，除非訂貨時(shí)要求4mn印卩版。7mn版與4mn版各 有優(yōu)點(diǎn)。壓力輥是控制印壓輕重的，要想得到好的印刷效果印壓必須要 輕。過(guò)重的印壓不僅影響印刷效果， 還會(huì)減低紙

45、箱的強(qiáng)度。3.3 水性印刷機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題 3.3.1. 印刷開(kāi)槽位置不準(zhǔn)。一般水性印刷機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)精度是 1nn 考, 慮到印版精度、紙板曲翹、機(jī)器升減速等實(shí)際情況，當(dāng)誤差大于士 2mm寸就應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查了，1）普通碾紙輥式送紙的機(jī)型應(yīng)檢查的部位：a. 檢查太陽(yáng)送紙器的送紙輪是否磨損。送紙輪一般有3-4排，機(jī) 器寬度不同輪子數(shù)量不等， 最容易磨損， 對(duì)進(jìn)紙精度影響最大的是靠 近輸紙輥的第一排。第二排、第三排影響越來(lái)越小。當(dāng)必須更換寸，般第一排需要全部更換， 其余兩排只需用第一排被換下的相對(duì)好的 將太差的換掉即可。勿須全部更換。b. 檢查輸紙輥是否磨損。將輸紙輥與鋼棍兩端的間隙調(diào)至0，當(dāng) 中間

46、的間隙接近1mm寸，這支輸紙輥該更換了。輸紙輥的硬度一般在邵氏 20-30 度，機(jī)器速度越快硬度越低。 中 高約 50 絲（半徑），中高過(guò)大影響印刷效果。c. 檢查各道送紙輪的間隙是否合適。 以輸紙輥間隙為基準(zhǔn)， 各道 送紙輪間隙按0.1mm遞減。在生產(chǎn)時(shí)注意壓線輪參照預(yù)壓線間的間隙至少按0.1mm遞減。特別注意三層紙板開(kāi)槽刀座間的間隙是否能夠鉗制住紙板。d. 檢查印刷版的牽引帶是否合適。 無(wú)論哪個(gè)色序， 當(dāng)滿(mǎn)足以下條 件之一寸應(yīng)當(dāng)加牽引帶?？v向（紙的前進(jìn)方向）圖案不連續(xù)；紙板寬度（順楞方向）接近最小尺寸；印刷精度要求較高；牽引帶要求厚度與印刷版一致；寬度15 20mm長(zhǎng)度長(zhǎng)于紙板寬度；排版位

47、置要求能印滿(mǎn)整個(gè)紙板寬、于連接邊和修邊處。如圖n所示。印刷版未裝牽引帶裝了牽引帶品名標(biāo)識(shí)1L中線標(biāo)識(shí)方向標(biāo)識(shí)1 11牽引帶1牽引帶.i 111下板條，11111間斷鉗制版輥、L J J , 壓力輥版輥，連續(xù)鉗制, I 二 X 力輥（圖n）如圖n所示，加裝牽引帶的目的是實(shí)現(xiàn)連續(xù)鉗制紙板， 避免間斷鉗制現(xiàn)象發(fā)生，從而就避免了紙板在印刷機(jī)內(nèi)的錯(cuò)動(dòng)。(2)吸風(fēng)傳送式送紙的機(jī)型應(yīng)檢查的部位:除（1）檢查的項(xiàng)目都應(yīng)檢查外， 還應(yīng)該注意兩個(gè)地方：a. 檢查控制吸風(fēng)量的閘門(mén)。 各印刷單元是靠負(fù)壓鉗制紙板的， 應(yīng) 根據(jù)紙板的尺寸關(guān)閉超出紙板以外的風(fēng)室， 以保持足夠的風(fēng)量。b. 檢查印刷單元驅(qū)動(dòng)側(cè)的同步齒形帶。

48、保持適當(dāng)?shù)膹埩?。注意：?duì)于吸風(fēng)傳送式送紙的機(jī)型，紙板基重越高、紙板越厚、 紙板越小就越容易跑位。無(wú)論哪種紙板傳送形式，在機(jī)器內(nèi)部始終應(yīng)保持前后兩點(diǎn)鉗制。3.3.2 樣箱印刷和批量印刷效果不一致再現(xiàn)性”是印刷工序追求的目標(biāo)，希望做到批內(nèi)一致，批批一致。 解決這個(gè)問(wèn)題的方法有五點(diǎn)要注意a. 試驗(yàn)樣品的材料應(yīng)于批量生產(chǎn)時(shí)一致。b. 式樣箱時(shí)應(yīng)盡量使用正常生產(chǎn)時(shí)的速度， 過(guò)低的速度印出的顏 色非淺即深。由于調(diào)色和修版，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，網(wǎng)紋輥和印版上積墨 量大，印出的顏色較深，而低速下墨量較少印出的顏色較淺，造成很 難追樣。印刷速度對(duì)墨量的影響如圖 o 所示）c. 詳細(xì)記錄試樣品的狀態(tài)， 建立新產(chǎn)品印刷試

49、制記錄， 除常規(guī)信 息外下列信息必須記錄：面紙廠家和定量；水墨廠家和使用粘度；印 刷速度；色序；各色間隙和壓力，各軸的相位。例如下表所示d. 批量印刷時(shí)參照新產(chǎn)品試制記錄生產(chǎn)。e. 工藝確定后，將工藝參數(shù)詳細(xì)記入工藝卡，指導(dǎo)每次印刷。S0量（圖0）新產(chǎn)品印刷試制記錄工藝卡號(hào)客戶(hù)名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)試驗(yàn)日期試驗(yàn)機(jī)臺(tái)紙板配紙、楞形面紙（廠家、定量）印刷速度色序輸紙輥間隙第一色墨輥間隙第一色壓力第一色相位第一色水墨廠家、粘度備注第二色墨輥間隙第二色壓力第二色相位第二色水墨廠家、粘度第三色墨輥間隙第三色壓力第三色相位第三色水墨廠家、粘度第四色墨輥間隙第四色壓力第四色相位第四色水墨廠家、粘度預(yù)壓線壓力壓線壓力開(kāi)

50、槽相位模切相位記錄人333刮刀式印刷機(jī)網(wǎng)紋輥的保護(hù)保護(hù)刮刀式印刷機(jī)網(wǎng)紋輥主要是防止沙粒（或其他硬顆粒）對(duì)網(wǎng)紋棍的傷害。（1）沙粒（或其他硬顆粒）的來(lái)源a.環(huán)境空氣中的沙塵落到機(jī)器上或墨桶里;b.水墨中的硬顆粒;C.洗車(chē)水中的沙粒;d. 墨腔內(nèi)干燥的水墨顆粒;e. 印版帶來(lái)的沙粒;f. 紙板帶來(lái)的沙粒。（2）.沙粒（或其他硬顆粒）的載體是刮刀，嵌入刮刀的沙粒是損壞網(wǎng)紋輥的罪魁禍?zhǔn)祝ㄈ鐖DP所示）刮刀嵌入刮刀的沙粒刮刀（圖P）（3）保護(hù)網(wǎng)紋輥的措施在充分調(diào)查清楚沙粒來(lái)源的情況下，采取以下一個(gè)或多個(gè)措施。a.封閉可能造成空氣沙塵的來(lái)源。如印刷機(jī)送紙部吸風(fēng)管泄漏;紙板傳送吸風(fēng)管泄漏；廢紙邊吸廢管反風(fēng)等。

51、b.印刷機(jī)附近徹底的“ 5S,并長(zhǎng)期保持。c. 水墨上機(jī)前過(guò)濾、使用中墨泵進(jìn)口裝過(guò)濾器。d.有條件的話清水沉淀后再使用。e. 停機(jī)或換墨時(shí)充分地清洗，每周還要不少于一次打開(kāi)墨腔徹底做衛(wèi)生，保證墨腔兩端不漏墨。f. 現(xiàn)場(chǎng)放置板架，禁止印版落地。g. 保持印刷機(jī)進(jìn)紙部除塵裝置完好。h. 合理調(diào)整刮刀壓力，適時(shí)更換刮刀。經(jīng)過(guò)很好保護(hù)的刮刀式網(wǎng)紋棍的壽命與膠軸式網(wǎng)紋棍的壽命相差不大。3.34開(kāi)槽切口不利落印刷機(jī)的刀具有開(kāi)槽刀、修邊刀、切角刀。發(fā)生開(kāi)槽不利落問(wèn)題 的是開(kāi)槽刀。（如圖q所示）一套開(kāi)槽刀由上下刀座、上刀、芯刀和 兩片下刀組成。1). 刀具的損壞原因：刀具是高碳鋼經(jīng)淬火處理的，硬度很高，除 正常使用磨損外，一般損壞都是由于“咬刀”造成的。而造成咬刀的 原因往往是由于刀具安裝不規(guī)范或刀座定位快磨損造成的。(2). 延長(zhǎng)刀具壽命的方法(a)按照設(shè)備生產(chǎn)廠家規(guī)定的正確的方法安裝刀具， 安裝后盤(pán)車(chē)檢查是否有“咬刀”現(xiàn)象，刀具是否發(fā)熱 , 如有這兩種現(xiàn)象 立即檢查重裝。(b)每次換刀都應(yīng)檢查定位快的狀態(tài)，保持上刀和芯刀位置準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。(C)隨時(shí)保持刀軸干凈和鏈輪、鏈條潤(rùn)滑，使刀座在刀軸上輕快滑動(dòng)。(d)刀具定時(shí)磨削。3)道具磨削管理根據(jù)及其精度、刀具