1、目錄目錄一、編制依據一、編制依據.1二、工程概況及施工部位的概況分析二、工程概況及施工部位的概況分析.12.1 工程簡介.1三、施工準備三、施工準備.33.1 技術準備.33.2 機具準備.43.3 材料及人員準備.4四、施工組織與部署四、施工組織與部署.44.1 施工作業部署.44.2 施工部位分配.54.3 施工順序安排.54.4 勞動力組織和職責分工.5五、施工方法五、施工方法.55.1 施工方法及操作工藝.55.2 注意事項.125.3、砌筑圖示.13六、質量要求六、質量要求.136.1 保證項目.136.3 成品保護.156.4 應注意的質量問題.16七、安全及文明環保施工措施七、安

2、全及文明環保施工措施.167.1、安全管理及防護技術措施.167.2、現場消防保衛管理措施.177.3、環境保護措施.187.4、環境衛生管理措施.18八、戶型平面放大圖及節點圖八、戶型平面放大圖及節點圖.18一、編制依據一、編制依據1.1 施工圖紙：尚源熙城（二期）a 標段建筑、結構圖紙1.2 混凝土結構實驗方法標準 gb50152-921.3 混凝土結構工程施工質量驗收規范 gb50204-20021.4 建筑施工手冊1.5 國家相關規范及行業規范等1.6 尚源熙城（二期）a 標段施工組織設計1.7 砌體工程施工質量驗收規范 gb50203-20021.8 框架輕質填充墻構造圖集西南 05

3、g701（四）二、工程概況及施工部位的概況分析二、工程概況及施工部位的概況分析2.1 工程簡介工程簡介尚源熙城（二期）a 標段位于重慶市九龍坡區西彭鎮，北臨天醉園，南臨農民新村，西臨白彭路。a 標段范圍有 7 棟五層花園洋房，兩棟高層住宅?？偨ㄖ娣e約為108000 平方米。表表 1 工程概況工程概況序號項 目內 容1工程名稱尚源熙城（二期）a 標段2地理位置重慶市九龍坡區西彭鎮3建設單位北京城建重慶地產有限公司4設計單位萬地聯合（廈門）工程設計有限公司5監理單位重慶建新監理咨詢有限公司6施工總承包北京城建北方建設有限責任公司2.2.2 結構概況表表 2 結構概況結構概況項目內 容建筑 功能本

4、工程是為群體住宅工程，主要滿足市民居住需求。建筑 特點本工程由高層住宅 b1b5、多層住宅 b6b33 及地下車庫組成。建筑 面積99379.1m2建筑 層數地下車庫 1 層，洋房地上 5 層，高層 b1 為 32 層，b2 為 32 層建筑 抗震抗震設防烈度為 6 度，高層三級抗震，洋房及車庫四級抗震外墻外墻裝飾外墻涂料，外窗為斷橋鋁合金窗。戶內內墻水泥砂漿建筑裝飾戶內地面20 厚細石混凝土地面壓光擋土墻c30 抗滲混凝土（s6）剛性防水及 3 厚自粘式防水卷材消防水池c30 抗滲混凝土（s8）剛性防水。施工縫遇水膨脹止水條，止水鋼板防水 工程屋面防水3 厚聚脂胎 pe 膜型 app 改性瀝

5、青卷材（熱鋪施工）項目內 容戶內衛生間1.2mm 厚 js-聚合物水泥基防水涂料建筑屋面平屋頂，防水等級級,防水層耐用年限為 15 年2.2.3 砌筑概況外墻為 200 厚燒結頁巖空心磚砌體，用 m5 水泥砂漿砌筑。室內地坪以下的墻體采用 m7.5 水泥沙漿砌 mu10 燒結磚砌體。地下室內隔墻均采用 mu10 燒結頁巖實心磚砌體,用 m5 水泥砂漿砌筑。填充墻沿墻高每 600 砌塊設 26.5 拉結筋與鋼筋混凝土墻拉結。內部隔墻.外墻的填充墻及女兒墻均設構造柱。本工程共有 2 棟高層，地上部分外墻為 200 厚燒結頁巖空心磚砌體,內隔墻為250、200、150、100 厚燒結頁巖空心磚，用

6、m5 水泥砂漿砌筑；地下室除設備房采用燒結頁巖實心磚外其他所有內隔墻均采用 mu10 燒結頁巖空心磚砌體，用 m5 水泥砂漿砌筑。200 厚填充墻沿墻高每 600mm 設 26.5 拉結筋與鋼筋混凝土墻拉結，250 厚、100 厚填充墻沿墻高每 500mm 設 26.5 拉結筋與鋼筋混凝土墻拉結。內部隔墻、外墻的填充墻及女兒墻均設構造柱三、施工準備三、施工準備3.1 技術準備技術準備熟讀圖紙，對圖紙節點要求了解。對現場作業人員已完成砌筑方案交底、技術交底、安全交底、安全教育。彈好墻身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口、構造柱位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。按

7、標高立好皮數桿，要求一面墻配兩根皮數桿。砂漿配合比由試驗室試配后確定，統一發放給施工隊，要求在攪拌處懸掛，同時配好磅秤，便于稱重。3.2 機具準備機具準備應備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3.3 材料及人員準備材料及人員準備熟練瓦工和壯工已就位。磚：燒結多孔磚尺寸 1959553、240190100、200190115 并有出廠合格證，經現場取樣復試合格。磚應色澤均勻，邊角整齊。水泥：根據試驗室確定的砂漿配合比所用水泥確定，psa325，普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂，使用前用 5mm 孔徑

8、的篩子過篩。植筋膠及 300 寬 0.8 厚 20 x20 鋼絲網。其它材料：墻體拉結鋼筋及預埋件等。四、施工組織與部署四、施工組織與部署4.1 施工作業部署施工作業部署執行樣板引路制，先進行樣板層施工，樣板層經項目部驗收合格后報請監理、業主驗收，經監理、業主認可后進行大面積施工。每戶型都必須有樣板房，樣板房施工完畢，項目工程部、技術部、質安部及安裝部負責人必須逐間按設計要求進行核查，部門負責人全部認可后簽署如附表所示的“砌體施工樣板層驗收表” 。4.1.1 工期部署：按總進度計劃待時機成熟時立即插入砌體施工。4.1.2 施工機具部署：設置兩臺砂漿攪拌機。4.2 施工部位分配施工部位分配高層在

9、結構施工至 15 層插入填充墻施工，圖紙上所有門窗洞口，丁字墻等具有構造柱和抱框的地方均留馬牙槎，構造要求符合圖紙和圖集西南 05g701（四）的要求。構造柱的鋼筋綁扎完畢后，先砌墻后澆柱。4.3 施工順序安排施工順序安排采取整層作業的方式，由上而下逐層砌筑。工期要求 b1、b2 樓 2011 年 9 月 1 日砌筑工程開始2012 年 2 月 20 日砌筑完。為確保工期，垂直運輸采用施工電梯施工。4.4 勞動力組織和職責分工勞動力組織和職責分工配足 60 名瓦工，20 名壯工，4 名鋼筋工，5 名木工，分層流水施工，確保工程流的開，跟得上，保證工期。每個施工段均配生產、技術、質量、測量、材料

10、等保障人員以便及時就圖紙問題溝通解決，確保工程質量。五、施工方法五、施工方法5.1 施工方法及操作工藝施工方法及操作工藝5.1.1 工藝流程彈線、植拉結筋、gz 鋼筋、清洗基層砌體導墻施工 排磚砌底部頁巖實心磚（三線磚）砌一步架砌塊停滯安裝砌體作業架再砌到梁、板下口 200處砌體徐變 7 天以上用燒結頁巖頁巖實心磚斜砌頂緊驗收5.1.2 施工工藝 5.1.2.1 基層清洗：將砌筑磚墻部位上樓地面砂漿、垃圾清掃干凈，并澆水濕潤。5.1.2.2 定位放線： 樓面隔墻測量放線時按結構施工時主軸控制線進行，要保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、門窗洞口位置線、

11、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時要根據建筑標高 0.5 米線進行控制，垂直墻或柱上標出各道拉結筋、水平現澆帶、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間標出砌塊的皮數。5.1.2.3 拉結構造植筋工藝在混凝土柱上打孔清孔注入錨固劑將拉結筋插入孔內。砌磚前打出各皮磚的位置線，再在灰縫位置，用電錘鉆眼，然后采用植筋膠進行粘接。鉆孔：在需植筋部位，用配套的系列電錘鉆孔。要注意以下 3 點：1）孔洞間距不宜太小，應滿足混凝土工程的有關規范要求；2）孔洞深度一定要滿足設計及有關規定的要求；3）當遇到混凝土

12、中無法預見的鋼筋，致使鉆頭鉆不進或造成孔深達不到要求的深度時，可適當增加孔洞數量。清孔：先用吹風筒或高壓空氣吹清孔內粉塵，用清孔刷清孔，然后再用吹風筒吹清孔內粉塵。不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。安裝：包括注膠和植筋工序。注膠時注意，第一次打出的粘合劑不能用，要待出膠混勻才能入孔。植筋要注意對中、平直。凝膠：必須將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現場看護。后續施工：凝膠的化學反應時間一般為 15min，固化時間一般為 1h,具體效果根據使用的粘合劑種類和型號確定。待藥劑或膠液完全硬化，即可按常規方法進行后續作業。5.1.2.4 混凝土翻邊廚房、衛

13、生間和有防水要求的建筑地面樓板四周除門洞外，應做 200mm 高 c20 的混凝土翻邊，寬度為墻厚。5.1.2.5 砌塊澆水：燒結頁巖磚應在施工前 1d 澆水徹底濕潤。5.1.2.6 砌筑要求：1）根據頁巖磚的模數與墻長之間的關系，砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行磚試排版，先保證頂砌 100150，以滿足頂砌 60 度要求，再進行組砌調節方式（35cm 可用灰縫調節） 。當最下一皮砌塊的找平厚度大于 20mm 時，需采用細石砼進行找平后在進行砌筑。2）砌體砌筑前，應根據砌塊的模數，計算好磚的皮數，在邊柱上彈好墨線，然后進行掛線砌筑。3）在砌筑 100 墻與 200 墻相交的“t”墻時，應在交

14、叉處鑲砌實心頁巖磚以便兩種不同厚度墻肢灰縫的調節或留設 gz。4）砌筑時，普通燒結磚按“三、一”法進行砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的順序操作。具體方法：水平方向，將砂漿均勻鋪在磚面上（當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm，施工期間氣溫超過 30時，鋪漿長度不得超過 500mm） ，豎向將普通燒結磚用磚刀刮在壁上，厚度約 15mm，然后將磚放在已鋪好的砂漿上用手擠揉密實，使豎向灰縫應擠出磚面 5mm 高，再用磚刀刮掉。并保證水平灰縫和豎直灰縫均為 1cm。5）在砌筑的過程中，應隨砌隨勾縫，特別是外墻縫必須筋將灰縫擠密實。6）砌體灰縫厚 10，其灰縫宜在 812之間調節。7）當砌

15、體砌至 1.5m 高左右時，在墻體上彈出其 50 標高線。以利于下道工序。8）當砌至門窗洞口的頂部時，進行預制（或現澆）門窗過梁的安裝，支座處采用實心頁巖磚砌筑，并按墻肢的 50 標高線找平，再座漿安裝。9）普通燒結空心磚砌體上部與梁板相接處需斜砌擠緊，斜砌的部分需待其下部砌體收縮穩定（至少 7 天）后才能砌筑。5.1.2.7 構造柱、混凝土邊框、水平現澆帶留置及施工圖圖 1 1 構造柱及壓頂圈梁做法圖構造柱及壓頂圈梁做法圖1）女兒墻按間距3m 設置鋼筋混凝土構造柱和壓頂圈梁。樓梯間填充墻應在轉角外設置構造柱；當填充墻的長度或相鄰橫墻之間的距離大于墻高時，且其端部無鋼筋混凝土柱子、剪力墻時，應

16、在填充墻端部設置構造柱；當墻長或相鄰橫墻之間的距離大于 2 倍墻高時，應在墻長的中部設置構造柱；構造柱構造一般應設置在結構的主、次梁、柱、墻、板上，構造柱截面不應小于墻厚200mm，縱向鋼筋 410 錨入梁或板內 350mm，并加彎鉤，箍筋 6.5200mm，上下端 600mm 范圍內箍筋加密至 100mm；對有洞口填充墻，當洞口寬度大于 1.5m 時且洞側不是混凝土結構時，應在洞側設置鋼筋混凝土邊框；當洞口寬度大于 2.1m 時，應在洞口兩側設置構造柱；洞邊框截面為墻厚60 mm，內配 26 主筋，并由6.5600mm 的拉結筋和填充墻拉結在一起；在內外墻交接處和外墻的轉折處應設置構造柱，構

17、造柱的間距不大于 2 倍層高；當墻的端部無柱子時，外墻長度小于 1m 時應在墻端部設置鋼筋混凝土邊框，大于 1m 時應在端部設置構造柱；當外墻窗洞寬度大于2.1m 時，窗臺墻（窗群墻）頂部設置現澆帶；洞口大于 3m，且窗臺高度大于 1.5m 時，窗臺墻中部設置構造柱，構造柱中距不大于 2.5m。2）構造柱留置處，砌筑時要求先退后進，該部位墻應留槎，端頭配配磚，退60mm 寬、進 180mm 寬，柱主筋固定于上方梁上。填充墻及構造柱必須設置墻體拉結筋，沿高度方向每 600 砌塊設 26.5 拉結筋與鋼筋混凝土墻拉結。3）填充墻體應與框架柱、構造柱或剪力墻互相拉結，拉結鋼筋為 26.5600mm拉

18、結筋應先錨入混凝土柱（墻內）35d 且不小于 200mm，并伸入填充墻內 700mm 且不小于 1/5 墻體長度，或至門窗洞邊。樓梯間填充墻的墻體拉接筋應沿樓梯間四周墻長連通設置。4）在留有構造柱的地方，構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，預留伸出的拉接鋼筋，不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆筑砼之前，應校正到準確位置并綁扎牢固。5）構造柱施工：每樓層主要砌體施工完成后集中進行構造柱施工，構造柱模板必須由專業木工施工。構造柱截面為墻厚200mm，角筋為 410 鋼筋，箍筋間距為 6.5200，構造柱上下兩端各 600 范圍內箍筋加密為 100。構造柱模板用木膠合板和 50100 木方

19、拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固。根據現場實際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設漏斗形進料口，進料口必須比構造柱上端高出 50mm 以上，以保證 gz 砼充盈密實。構造柱在澆筑砼之前，在結合面處應先注入適量的水泥砂漿， （即與砼同一配合比的去除石子后的水泥砂漿） ，構造柱采用 c20 細石砼澆筑，采用人工插搗的方式。待構造柱模板拆除后，用鉆子剔除進料口多余的砼，并將外壁鑿平。5.1.2.8 過梁的設置所有門窗洞口的頂標高不在梁底標高時，均應設置鋼筋混凝土過梁，不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌磚。內隔墻的門窗過梁均不考慮承受樓面荷載。過梁縱向鋼筋分上、下兩排，如墻中有水平現澆帶時，則現澆帶

20、的上表面應與過梁的上表面相平，并將現澆帶內的上排鋼筋直通過梁作為過梁的上排鋼筋，現澆帶內的下排鋼筋，需伸入過梁內 35d 長度。填充墻的過梁表詳見下表。表表 3 填充墻過梁表填充墻過梁表過梁凈跨梁高縱向鋼筋ln(mm)(mm)上排下排箍筋80090286.5200100090286.52001200110286.52001500110286.52001800190282106.52002100190282106.52002400190282126.52002700190282126.5200注 1：梁長=ln+500mm。注 2：梁寬=墻厚250。注 3：當門窗洞邊為鋼筋混凝土柱、墻、構造柱時

21、，則過梁的上排縱向鋼筋的配筋改為同下排鋼筋，并錨入墻、柱內不小于 35d。注 4：當過梁受有樓面等荷載時，不能選用本表的過梁。過梁、構造柱、壓頂梁、洞口鋼筋混凝土邊框的混凝土強度等級 c20，結施圖中已注明者除外。填充墻體與零配件連接時應牢固可靠，凡予埋或穿過填充墻體的水管應嚴格防止滲水漏水，并應機械開槽，敷設完畢后在槽面鋪設鋼絲網，然后抹灰找平。砌體施工時，門洞過梁安裝高度應嚴格按交底留設高度，即除入戶門考慮抹灰完成面以外其余室內門均為毛洞口。門窗過梁選型按結構總說明中相關要求實施。對于一端為現澆結構，必須現澆的過梁，梁主筋采取膠粘劑植筋的方式。5.1.2.9 操作要點：1）強制規定：磚砌體

22、轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施時內外墻分砌施工。當不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應小于高度的 2/3。2）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，應填實砂漿，并保證灰縫橫平豎直。每次砌筑的墻體高度不得超過 1.2m。砌筑二線磚時，應校正其垂直度，隨后隨砌隨校。3）砌體灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫。4）所有安裝門窗的洞口按設計尺寸進行留設，抹完灰后保證能滿足洞口設計尺寸的要求。5）砌體墻面嚴格按砌體固化圖留設安裝預留預埋洞口，洞口寬度超過 300 的均設置鋼筋砼過梁。對于 100 厚的墻體

23、上線盒、管線采用彈線定位后切割開槽，不得采用斬磚預留槽。開槽應盡量減少對磚的損傷，不宜猛敲猛擊。線管盒埋設后，過度損傷的部位用細石砼填補密實，后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。對管線密集的 200 厚墻體嚴格按交底進行留槎用細石砼后澆。6）直接與柱邊相連的過梁（或柱、墻邊有 100 寬的墻垛的過梁）均采用現澆鋼筋砼過梁（或過梁與 100 寬的墻垛一起現澆） 。等現澆過梁的砼初凝后再在其上砌筑。其砼強度等級為 c20。7）填充墻體與零配件連接時應牢固可靠，凡予埋或穿過填充墻體的水管應嚴格防止滲水漏水，并應機械開槽，敷設完畢后在槽面鋪設鋼絲網，然后抹灰找平。8）構造柱的鋼筋綁扎完畢后，應先砌墻后澆柱。填充

24、墻原則上應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層梁承受上層梁及以上的荷載。未經設計許可，不得隨意改變填充墻的位置、墻厚或增加填充墻。9）所有磚砌體管道井內壁均用 20 厚 1：25 水泥砂漿抹面，無法抹灰的管井均用砌體砂漿隨砌隨抹光。10）所有鋼筋混凝土柱梁與填充墻連接處應雙面沿縫兩側均加 300 寬 0.8 厚 20 x20通長鋼絲網后再抹灰。設有配電箱、消火栓箱等設備的墻體外側、管道埋設處應設普通型 300 寬鋼絲網，防止墻面裂縫。5.2 注意事項注意事項5.2.1 門窗洞口尺寸：門窗洞口尺寸詳各棟設計圖，按照設計尺寸進行留設。5.2.2 實心磚使用部位：5.2.2.1 除衛生

25、間從地面起 1800mm 采用實心磚，廚房從地面起 300為實心磚，其它部位從地面起 200mm 為實心磚。5.2.2.2 地下室設備用房為實心磚。5.2.2.3 構造柱接茬處。5.2.2.4 預制過梁支座采用實心磚。5.2.2.5 “l”形和“t”型墻體的轉角處 300范圍內。5.2.2.6 管井靠墻的部位。5.2.2.7 門窗洞口兩邊 200范圍內。5.2.3 對于預埋管線密集而無法砌筑墻體的部位，使用 c20 混凝土填充。5.2.4 對于100 的墻垛，使用 c20 混凝土澆筑，并按要求設置鋼筋 26.5。5.2.5 窗臺砌體上設 60 厚 c20 細石砼壓頂，壓頂內縱向筋為 26.5，

26、箍筋為單肢箍6.5200，壓頂伸入墻體兩邊各 200。注意，洞口設計高度不含壓頂。5.2.6 所有門、窗、洞口上部不得采用鋼筋磚過梁，必須采用預制過梁或現澆過梁。過梁做法按照標準圖集。5.2.7 封堵外墻支模洞、腳手眼等，應在抹灰前派專人實施，在清洗干凈后應從墻體兩側封堵密實，當眼子較小時，用膨脹水泥封堵，當眼子較大時，應分內、外 2 次，以半磚嵌砌，磚四周應有 10的灰縫，中間塞有砂漿層，外墻應凹進 20，以 1：3 水泥砂漿找平，確保不開裂、不滲漏。施工通道洞口封砌前，應清理砼、砂漿殘漿，砌入預埋拉結筋，保證結合部位砂漿飽滿和接槎質量。5.2.8 正手墻應留設在走道、主臥、客廳等主要用房的

27、主要面。5.2.9 窗臺設計高度為 900mm 的按 950mm 留設，其他高度窗臺按照結構標高留設。5.3、砌筑圖示、砌筑圖示5.3.1 內外墻砌筑示意圖如下：圖圖 2 墻體砌筑示意圖墻體砌筑示意圖圖圖 3 上頂砌磚示意圖上頂砌磚示意圖六、質量要求六、質量要求6.1 保證項目保證項目1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 fm.k（設計要求砂漿抗壓強度試塊標準養護 28d 即抗壓強度） 。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80。）外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合

28、施工規范的規定。（2）基本項目；1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；墻面無通縫。2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。3）預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚。4）構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）墻磚組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。6.2 質量標準、允許偏差及驗收方法 表表 4 磚墻砌筑允許偏差磚墻砌筑允許偏差 項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量

29、檢查每層510m103垂直度全高10m20用 2m 托線板檢查用經緯儀或吊線和尺量檢查清水墻、柱54表面平整度混水墻、柱8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫清水墻7拉 10m 線和尺量檢查平直度混水墻106水平灰縫厚度（10 皮磚累計數）8與皮數桿比較尺量檢查7墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準寬度58門窗洞口（后塞口）門口高度155尺量檢查9預留構造柱載面10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準 6.3 成品保護成品保護（1）墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應適宜，砌墻

30、時應防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。（4）在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或層面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩定性。6.4 應注意的質量問題應注意的質量問題（1）基礎墻與墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。（2）墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續吊直彈

31、粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。（3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（4）窗口上部立縫變活：排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。（5）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。（6）構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳開

32、始應先退后進，當齒深 12cm 時上口一皮進 6cm，再上一皮進 12cm，以保證混凝土澆灌上角密實。構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈防止夾渣。七、安全及文明環保施工措施七、安全及文明環保施工措施7.1、安全管理及防護技術措施、安全管理及防護技術措施按照我公司職業安全衛生程序文件及職業安全衛生管理手冊嚴格對現場安全防護進行控制。現場成立安全管理領導小組，工地設專職安全員，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。場內按各階段施工情況在進出口和危險區掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位。各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置處。7.2、現場消防保衛管理措施、現場消防保衛管理措施在施工現場建立防火領導小組、義務消防隊、治保會、社會綜合治理小組，設一名領導干部具體負責消防保衛工作，并建立每月召開一次例會制度。施工現場工作堅持“預防為主，防消結合”的工作方針，認真貫徹中華人民共和國消防法 ，逐級落實防火責任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作；同時將消防保衛工作納入生產管理議事日程，與生產同計劃、同布置、同檢查、同落實、同評比。參加施工的所有人員，入場前都要進行“四防”教育和考試。