1、裝飾裝修工程施工方案 編制單位： 編 制： 審 核： 監 理： 編制日期：年月日 ，建設單位為設計單位為，監理單位，監督單位為 施工單位本工程主體建筑總高度為 米，建筑物主體結構十層，電梯間層，局部有層、層，且局部有層、層的懸空鋼結構，建筑總面積為 m2 。本工程裝飾為外墻淺灰色面磚，一層局部干掛蘑菇花崗巖，塑鋼窗，鋁合金門，局部玻璃幕墻，內墻面采用1：1：6混合砂漿抹灰，滿刮膩子三遍，衛生間墻面鑲貼面磚，電梯廳墻面干掛地板磚，頂棚基層處理后滿刮膩子三遍，走廊、一層大教室、九、十層鋼結構部分為輕鋼龍骨、紙面石膏板吊頂，衛生間為pvc板吊頂，樓地面、教室、走廊鋪地板磚，樓梯、大臺階鋪花崗巖。一抹

2、灰工程（一）室內抹混合砂漿1. 材料準備1） 水泥采用“蒙西”325號復合硅酸鹽水泥，經試驗合格的同標號、同一批的水泥。2） 砂宜用中砂，要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質，含泥量不超過3%。3） 磨細生石灰粉其細度過0.125孔徑篩，用前用水浸泡使其達到充分熟化，其熟化時間應大于7天。2. 施工準備1） 檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固。2） 將混凝土構件、門窗過梁、構造柱等表面凸出部分鑿平。3） 混凝土及磚表面的灰塵、污垢和油污等清除干凈，對混凝土結構表面及磚墻表面在抹灰前兩天澆水濕透。4） 先搭好抹灰用腳手架或高馬凳,并且離開墻面及墻角200250mm，以便操作。5）

3、室內抹灰的環境一般不應低于50c，不得在凍結的墻面上抹灰。6） 抹灰前先做好抹灰的樣板，經檢查鑒定達到優良標準后再正式進行抹灰施工。3. 施工工藝流程基層清理澆水濕潤基層找規矩做灰餅設標筋做護角 抹底層灰和中間灰抹面灰清理保護4. 施工工藝1） 墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，在抹灰前1天進行，每天不少于2次。2） 內墻輕質墻體及磚墻抹灰基層及與砼柱、墻、梁連接處掛300寬鋼絲網，再抹灰。3）按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應少于7，進行貼餅。4） 室內墻面、梁面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做暗護角，在陽角兩邊50以外位置以40

4、0斜角將多余的砂漿切除、清潔，所有的陽角都做護角且梁底部要規方。5） 在底灰抹完后進行全面質量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整。6） 消火栓、配電箱等預留洞穿透墻體時在其背面加設鋼絲網抹灰，每邊較洞口尺寸大出150。5. 質量要求1） 材料的品種、質量必須符合設計要求和國家規范的質量標準。2）抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結牢固，無脫落、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。3） 孔洞、槽、盒管道后面的抹灰表面尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。6. 施工注意事項1） 為防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落。抹灰前對基層徹底進

5、行處理并澆水濕透；檢查門窗框是否安放牢固，木磚尺寸、預埋數量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，采用水泥混合砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設專人嵌塞密實。2） 為防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現象出現，抹灰時應待抹灰砂漿收水后終凝前進行海面拉毛，再用鐵抹子壓成毛光。3） 抹灰前認真掛線找方，按標準和規矩細致地進行做灰餅和沖筋，并交圈，順杠，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。4） 對管道抹灰必須按規范安放過墻套管，派操作技術高的人員，用專用工具進行認真細致地操作，一保證抹灰平整、光滑無抹紋和不空鼓、裂縫。二飾面磚、飾面板工程（一）外墻貼面磚1. 材料準備面磚表面應光潔、方正、平

6、整，質地堅硬，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案必須符合設計和規范的質量標準的要求。2. 施工準備1） 挑選面磚，分類存放備用。2） 先做放大樣，并做出樣板墻，向操作者作好施工工藝及操作要點的交底，待樣板墻完成后，須經甲方和監理鑒定合格后方可進行大面積的施工。3. 施工工藝流程墻面基層清理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚溝縫與擦縫。4. 施工工藝1） 基層處理基層為混凝土墻面將凸出混凝土墻面的混凝土剔平，清除干凈，然后澆水濕潤；對于表面比較光華的混凝土表面要進行“毛化處理”，先將表面灰塵和污垢清理干凈，用10%堿水將混凝土表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈。待混凝

7、土表面干了，用1：1水泥細砂砂漿內摻水重的20%的107膠，用笤箸將砂漿甩到墻面上，終凝后灑水養護，使水泥砂漿有叫高的強度，與混凝土墻面粘結牢固。基層為磚墻面抹灰前必須將墻面的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。基層為陶粒混凝土砌塊澆水濕潤墻面，修補缺棱掉角處。并抹1：3混合砂漿打底，木抹子搓平，待砂漿終凝后再澆水養護。2） 吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋：先在四大角和門窗口邊用線墜打垂直找方；從頂層開始用特制大線吊細鐵絲吊垂直，然后依據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅，間距1.6米。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，應全部是整磚，陽角處要雙面排直。每層打底時，應以灰餅為基準點進行沖筋，使底層

8、做到橫平豎直，并應做好突出檐口、腰線、窗口，雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3） 彈線分格、排磚：待基層灰有6、7成干時，按設計圖紙的要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應是整磚，同時也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。非整磚行排在次要部位，如窗間墻或陰角處的，應注意一致、對稱，如遇到突出卡件，應用整磚套割吻合，不的用半塊磚隨意拼湊鑲貼。4） 粘貼面磚：鑲貼應自上而下、分段進行。在粘貼每段或分塊內面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線，粘貼的面磚時，在面磚的

9、背面滿鋪粘結砂漿（1：2水泥砂漿或1：0.2：2水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度610。粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調整平面和垂直度。另外還用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，粘貼面磚時將砂漿抹在磚背面35厚粘貼。5） 勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，應先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面3；對于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3的，應用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用破布和棉紗沾稀鹽酸擦洗表面，并用清水清洗干凈。5. 質量要求1） 面磚鑲貼必須牢固、方正、棱角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。2） 飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。3） 接縫嵌

10、填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。4） 用正面磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等處突出墻面薄厚一致。5） 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。（二）內墻貼面磚1. 材料準備面磚表面應光潔、方正、平整，質地堅硬，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案必須符合設計和規范的質量標準的要求。2. 施工準備1） 作好墻面與地面防水層、保護層。2） 內隔墻水電管線已安裝完畢，并堵實抹平腳手眼和管洞等。3） 安裝好門窗扇，并按設計及規范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌塞嚴密。對鋁合金門窗框應作好保護。4） 臉盆架、管卡水箱等應埋設好防腐木磚。位置要設準確。5） 統一彈出墻上50水平

11、線。3. 施工工藝流程抹面層彈豎線及表面平線掛線濕潤墻面和浸磚鑲貼勾縫4. 施工工藝1）清理基層，對于殘存在基層上的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。2）12厚水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜為57，隨即抹平搓毛。3）待底層灰六、七成干時，按圖紙要求，釉面磚規格及結合實際條件進行排磚，、彈線。4）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。5） 貼釉面磚前，應將磚浸泡在水中2小時以上，然后取出晾干待用。6） 粘貼時要求砂漿飽滿，虧灰時取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。7） 貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干

12、凈，然后用白水泥勾縫，用棉紗將照表面擦干凈。三外墻面干掛蘑菇花崗巖（一）材料準備石材應符合建筑裝飾工程施工及驗收規范要求。（二）施工準備1）外形變化較復雜的墻面，用黑鐵皮或三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規格尺寸。然后繪出分塊圖與節點加工圖，編號以后做加工和安裝的依據。2）選板、試拼并排列編號，對板材的花紋及色澤做合理的組織。3）檢查和校對基體上的預留孔洞、預埋件及預埋管線是否合乎要求，如有遺漏、錯位應及時便正。4）測量門窗框安裝位置。一般填縫為40-50mm，準備尺寸尚應依板材厚及鋼筋網情況確定。（三）施工工藝流程清理結構表面結構上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲掛水平位置線支底層板托架安裝調

13、節與臨時固定鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠清潔板面飾面板刷二遍罩面劑。（四）施工工藝1. 根據設計尺寸，進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網格布增強。其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。2. 根據確定的孔位用電錘在結構面鉆孔，鉆頭要求垂直結構面，如遇結構主筋可左右移動，因掛件設計可三維可調，但需在可調范圍內，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。型鋼安裝前先刷兩遍防銹漆，焊接時要求三面圍焊，有效焊接長度不小于12mm，焊接高為6mm，要求焊縫飽滿，不準有砂眼、咬肉現象。型鋼安裝完需在焊縫處補涂防銹漆。3. 掛線：按大樣圖要求，用經緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定

14、掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。4. 支底層石材托架，放置底層石板，調節并暫時固定。5. 結構鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。6. 用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。7. 臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。8. 清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。（五）質量要求1. 飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。2. 飾面板表面應平整、潔凈，色澤協調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；3. 飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的板搭接方向正確；4. 飾面工程質量允許偏差應符合裝飾工程施工

15、及驗收規范要求。三地面與樓面工程（一）爐渣墊層1. 材料準備1） 爐渣采用鍋爐爐渣，密度在800/m3以下，爐渣內不應含有雜質和未燃盡的煤塊，粒徑不大于40，且不得大于墊層厚度的1/2，同時在5及以下的體積不得超過總體積的40%；篩余的大塊爐渣用木錘砸碎后再利用。2） 水泥采用p.o32.5。3） 石灰：塊灰含量不小于70%，使用前13天前灑水粉化并過篩，其粒徑不得大于5，不得含有未燒透的塊灰或其它雜質。2. 施工準備 1） 主體結構工程已經檢查驗收，地坪回填土已經施工完，質量符合要求。2） 門框、鐵架、各種管道及地漏安裝完并固定牢靠，埋于墊層內的管道周圍用細石混凝土予以穩固，經檢查合格，地漏

16、口以遮蓋。3） 頂棚、墻面抹灰施工完畢；已彈好控制地面墊層標高和排水坡度的水平基準線或標志。3. 施工工藝流程爐渣過篩和水悶拌制基層清理定標高線鋪設與壓實養護4. 施工操作工藝1） 爐渣過篩和水悶爐渣使用前過兩遍篩，第一遍過40篩孔或按墊層厚度確定篩孔；第二遍過5篩孔，去出雜質和粉渣，控制粒徑5以下顆粒，不超過總體積的40%。配制爐渣或水泥爐渣拌和物時，爐渣使用前應澆水悶透；配制水泥石灰爐渣拌和物時，爐渣使用前應用石灰漿或熟化石灰澆水拌和物悶透。悶透時間均不得少于5天。2） 拌制水泥爐渣配合比宜采用1：6（體積比）；水泥、白灰、爐渣宜采用1：1：8（體積比）。3） 清理基層基層的基土上做墊層，

17、應將雜物、松土清理干凈，并打底夯兩遍；混凝土基層上做墊層，應將松動顆粒及雜物清除掉。清理后表面灑水濕潤。4） 定標高線按已彈好的控制地面標高和厚度的水平線或標志，拉線作好找平墩，間距為2米左右，用以控制墊層表面的標高。5） 鋪設與壓實爐渣墊層厚度在80以上虛鋪厚度為壓實厚度的1.3倍。當為混凝土基層時，先灑水濕潤在表面涂刷水泥漿一層，按找平墩找平，分段或全部鋪好后，用鐵輥滾壓，局部凹陷可撒填拌和料找平至表面平整出漿，厚度符合設計要求為止。對墻根、邊緣、管根等滾壓不到之處，應用木拍拍打平整、密實至出漿為止。當墊層厚度大于120時，應分層鋪設，并滾壓密實；每層壓實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。

18、亦可不分層二采用平板振動器振平搗實。水泥爐渣墊層施工應隨拌、隨鋪、隨壓實，全部操作時間應在2小時內完成。6） 施工縫處理爐渣墊層一般不宜留施工縫，如因故必須留設時，應用木方擋好接茬處，繼續施工時在接茬處涂刷一層水泥漿，再澆筑，以利結合良好。7） 養護爐渣墊層施工完畢后，應適當護蓋灑水養護時間不少于3天，待其凝固后方可進行下道工序的施工。5. 質量要求1） 基土必須均勻密實，填料的土質、干土密度必須符合設計要求和施工規范的規定。2）爐渣墊層使用的爐渣、水泥、石灰等必須符合施工規范和有關的規定。3） 爐渣墊層的施工配合比、密實度和鋪設厚度等，必須符合設計要求和施工規范的規定。4） 墊層應鋪設均勻，

19、滾壓密實，不得出現蜂窩、麻面或松散爐渣顆粒。5） 墊層與基層必須粘結牢固，不得出現空鼓和脫層現象。6） 爐渣墊層尺寸允許偏差及檢驗方法應符合裝飾工程施工及驗收規范要求。（二）混凝土墊層1. 施工準備1） 基土土質，標高尺寸經過檢查符合設計要求，并辦理隱、預檢手續。2） 埋設在墊層中的暖衛、電氣等各種管線、地漏等已安裝完畢，并固定牢靠，經有關方面檢查驗收。3） 墻面裝飾抹灰已經完畢；門框等已安裝完畢；已彈好控制地面墊層標高和排水坡度的水平基準線或標志。大面積地面墊層，采取分段施工，應在分縫處釘上水平樁。2. 施工工藝流程混凝土拌制混凝土澆筑養護3. 施工操作工藝1） 混凝土拌制根據配合比計算出每

20、罐混凝土用量。后臺要認真按每罐的配合比用量稱量、投料，每罐投料順序為石子水泥砂 水。嚴格控制加水量，攪拌應均勻，攪拌時間一般不少于90秒。2） 混凝土澆筑 因先清除基層上的雜物，并應有排水或防水措施。 混凝土在運送過程中應防止離析或水泥漿流失，如有離析應二次拌和。 混凝土應按分塊一次連續澆筑完成，如有間歇應按規定留置施工縫。混凝土澆筑時間一般不超過2小時。 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子錯平。如墊層的厚度較薄，應嚴格控制攤鋪后，用大杠細致刮平表面。有排水要求的墊層，應按放線找出坡度，一般不小于2%。3） 養護 墊層澆筑完后，應在12小時左右覆蓋的澆水，養護時間一般不少于7天。4. 質量要求1

21、） 混凝土所用的水泥、砂、石子等，必須符合施工規范和有關標準的規定。2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。3） 混凝土應振搗密實無蜂窩、孔洞等現象。4） 混凝土墊層薄厚均勻，如薄厚不均、凹凸不平、下陷斷裂等現象。5） 混凝土墊層尺寸的允許偏差及檢驗方法應符合裝飾工程施工及驗收規范要求。（三）地板磚及花崗巖面層1. 材料準備 地板磚（花崗巖）要求組織細密、堅實，耐風化，無腐蝕斑點、無隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。2. 施工工藝流程清理基層找標高、彈線試拼和試排鋪找平層砂漿鋪板塊灌縫、擦縫養護打蠟3. 施工操作工藝1）清理基層將基層表面的

22、油污、積灰、浮漿及雜質等清理干凈。如遇局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補平。2）找標高、彈線將標高引進鋪貼的房間內，在房間的主要部位墊層上彈出互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制板塊位置的準繩。3）試拼和試排鋪設前對房間內的按圖案、顏色、拼化紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻、柱之間的相互位置是否符合要求，一般再進行一次試排，在房間內的兩個互相垂直的方向上，鋪兩條寬大于板的干砂帶，后不小于30，根據圖紙要求把大理石板塊排好，試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。4）鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉

23、好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿，。采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度一手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.40.5的素水泥漿一度，然后隨即由里向門口處鋪攤砂漿，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度12。5）鋪板塊鋪貼順序從室內里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退鋪砌，也可先鋪中間再向兩邊鋪設，鋪設時必須按試拼、試排的編號“對號入座”。鋪前預先將板塊浸濕陰干后備用。鋪貼時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后將板塊對準原位輕輕放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實。鋪

24、完后接著向兩邊和后退方向順序鋪貼，直至鋪完為止。如發現空隙，應將板塊掀起用砂漿補實后再行鋪設。6）擦縫在板鋪完12小時后開始，應先按板塊的色彩用白水泥和顏料調成與板塊色調相近的1：1稀水泥漿，灌入縫隙內直至基本飽滿。12小時后再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑，粘附在板面上的漿液隨手用紗布擦凈。7）養護擦縫完24小時后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養護不少于7天。8） 打蠟當水泥砂漿結合層強度達到要求，各道工序完工不再上人時，方可打蠟，打蠟應達到光滑潔亮。4. 質量要求1） 面層與基層結合必須牢固，,無空鼓.2） 板塊表面潔凈、平整、堅實，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋

25、、掉角和缺楞等現象。3） 板塊材與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處，均應緊密砌合，不得有空隙。4） 踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。5） 板塊面層的允許偏差及檢驗方法應符合裝飾裝修工程施工及驗收規范的要求。（四）長條硬木板面層1. 材料準備地板木材的材質和鋪設時的含水率必須符合木結構工程施工質量驗收規范（gb50206-2002）的有關規定。2. 施工操作工藝1）安裝木擱柵樓層木地板的鋪設，通常采用實鋪法施工，應先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標高，將擱柵放平、放穩，并找好標高，可按設計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵。2）釘木

26、地板條板鋪釘，空鋪的條板鋪釘方法為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應離墻面有1020mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側凹角處斜向釘入，釘長為板厚的22.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘到最后一塊企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入板內。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈。3. 質量要求木擱柵和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基

27、層上鋪設木擱柵，其間距和穩固方法必須符合設計要求。各種木質板面層必須鋪釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設計要求。四門窗工程（一）鋁合金門、塑鋼窗1材料準備1）鋁合金門、塑鋼窗的規格、型號應符合要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2） 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。3） 進場前應先對門窗進行驗收檢查，不合格的不準進場。運到現場的門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕房，嚴禁扔摔。2. 施工工藝流程劃線定位批水安裝 防腐處理門窗的安裝與就位門窗的固定門窗框與墻體間縫隙的處理安裝五金配件3. 施工操作工藝

28、1） 劃線定位根據設計圖紙中安裝的位置、尺寸和標高，根據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。門窗的水平位置應以樓層室內50的水平線為準向上反，保證每一層窗下皮標高一致。2） 塑鋼窗批水安裝按施工圖紙要求將批水固定在塑鋼窗上，且保證位置正確安裝牢固。3） 防腐處理門窗框四周外表面防腐采用粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與門窗表面直接接觸產生電化學反應，腐蝕門窗。安裝門窗時，如果采用鐵件連接固定，連接鐵件，固定件等安裝用的金屬零件，最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕門窗。4） 門窗的安裝與就位根據劃好的門窗定位線，安裝門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符

29、合質量標準，然后用木楔臨時固定。5） 門窗的固定當墻體上預埋有鐵件時，直接把門窗上的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把門窗的鐵腳固定到鐵腳上。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將門窗上的鐵腳固定到墻上。當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80深的直徑為6的孔，用l形8050的6的鋼筋，在長的一端用107膠粘涂107膠水泥漿，然后打入孔中。待107膠水泥漿終凝后再將鋁合金門窗上的鐵腳與埋置的6鋼筋焊牢。6） 門窗框與墻體間縫隙的處理門窗安裝固定后應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體間的縫隙。填塞縫隙可采用巖棉或玻璃

30、棉氈條分層填塞縫隙，外邊面留58的深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行處理后填嵌水泥砂漿或細石混凝土。7） 門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉窗應在窗固定后將配好玻璃的窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。平開門在框與扇組裝上墻、安裝固定好后再安裝玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定再安門扇。先將玻璃嵌入門扇擱架，并一起入框就位調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。8） 安裝五金配件五金配件與門窗連接應用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應結實牢固

31、，使用靈活。4. 質量標準1） 門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2） 門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。3） 門窗框安裝必須牢固，預埋件數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。4） 門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適應，達到各自的功能，端正美觀。5） 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。6） 鋁合金及塑鋼表面潔凈無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。7） 門窗的允許偏差及檢驗方法應符合裝飾裝修工程施工及驗收規范的要求。（二）木門工程1. 材料準備1） 木門的框和扇的規格型號、

32、木材類別、選材等級、含水率及制作質量均須符合設計要求。2） 防腐劑、油漆、木螺絲、合頁、插銷、拉手、梃鉤、門鎖等各種小五金必須符合設計與規范的要求。2. 施工準備1） 門框和扇制作好后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。2） 安裝前必須檢查門框和扇有無翹曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則進行修理。3） 門扇的安裝應在飾面完成后進行。3. 施工操作工藝1） 門框的安裝主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。將門窗框用木楔臨時固定在門洞口相應位置。用線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內12，每塊木磚要釘入

33、2處。2） 門扇的安裝量出樘口的凈尺寸，考慮留縫的寬度。若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分；若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁的一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。平開扇的底邊、側邊等與框接觸且容易產生摩擦的邊，應刨成1的斜面。試裝門扇時應先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。3） 門窗小五金的安裝所有小五金必須用木螺絲固定安裝嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當木門窗為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭。安

34、好后必須開關靈活。門鎖距地面0.91.05米，并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。門窗拉手應位于門窗扇中線以下，門拉手距地面0.51.05米。門插銷位于門拉手下邊。門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應固定門碰頭。小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4. 質量標準1. 門框安裝位置和扇開啟方向必須符合設計要求。2. 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范的要求。3. 門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。4. 門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。5. 門窗小五金安裝應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸正確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟

35、靈活。五屋面工程（一）屋面保溫層工程1. 材料準備1） 膨脹珍珠巖白色或灰白色粒狀物質，粒徑宜大于0.15，粒徑小于0.15的含量不應大于8%。2） 聚苯板表觀密度為2050/m3，導熱系數為0.0350.047 w/mk，抗壓強度不低于0.18mpa。2. 施工準備1） 鋪設保溫層的屋面基層施工完畢，并經檢查辦理交接手續。屋面上的突出物要清除，殘留的痕跡要鏟平。2） 穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部應用細石混凝土填塞密實，作好轉角處理，將管根部固定。3） 松散或板狀保溫材料運到現場，應堆放在平整堅實的場地上妥善保存。3. 施工操作工藝1） 清理基層將基層表面泥土、雜質清理干凈。2） 鋪設松散

36、保溫材料松散保溫材料應分層鋪設，用抹子或鋼滾筒進行適當整平壓實，每層鋪設厚度不大于150，其壓實程度和厚度應根據設計要求和試驗確定。完成后保溫層允許偏差為10%或5%。3）當鋪設水泥珍珠巖砂保溫層時，應先根據保溫層設計厚度拉出2%的坡度線，鋪設1：6水泥焦渣或1：3水泥珍珠巖砂，最薄處應為5；鋪設順序由一端推向另一端進行，分別用平板式振動器振搗密實或用木抹子拍實，表面抹平，作成粗糙面，以利與上部找平層結合。4） 水泥珍珠巖砂保溫層鋪設完后表面應用濕草袋或塑料薄膜護蓋養護不少于7天。5）已鋪完的松散保溫層，在未達到要求的強度前，不得在其上行走手推膠輪車或堆放重物。4. 質量標準1）保溫材料的強度

37、、密度、導熱系數和含水率以及配合比必須符合設計要求和施工規范的規定。2）保溫層的鋪設坡度及汽槽的位置，必須符合符合設計要求和施工規范的規定。3）松散保溫材料應分層鋪設，壓實適當，表面平整找坡正確。（二）屋面找平層工程1. 施工準備1） 屋面結構層或隔熱層的施工已完成，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接驗收手續。2） 穿過屋面的各種預埋管件根部及煙囪、女兒墻、屋面水池、梯室、機房、伸縮縫、天溝等根部均已按設計要求施工完畢。3） 屋面根據設計要求的坡度、彈線，找好規矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進行清掃。2. 施工操作工藝1） 清理基層將屋面結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿

38、、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖刷干凈。2） 沖貼或貼灰餅根據設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5米左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。3） 抹找平層灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應控制在7左右。4） 壓實砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實3遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略成毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在

39、砂漿終凝后壓光。5） 分格縫留設找平層宜留置分格縫，分格縫一般為20寬，分格縫的位置宜留在預制構件的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6米，當利用分格縫兼做排汽屋面的排汽溝時，縫寬應適當加寬，并應與保溫層連通。6） 邊角處理溝邊、女兒墻拐角、煙囪等根部應抹成圓角。7） 養護砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24小時后覆蓋草袋或（墊）澆水養護，養護時間一般不少于7天；干燥后即可進行防水層的施工。3. 質量標準1）找平層所用原材料的質量及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定。2） 屋面找平層的坡度，必須符合設計要求；縱向不小于0.5%；平屋面坡度不少于3%；內部排水的水落口周圍應作成略低的凹溝。

40、3） 水泥砂漿找平層應與基層結合牢固不得有脫皮和起砂等缺陷。4） 分格縫的留設位置和間距，應符合設計要求和施工規范的規定。5） 找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處應作成圓弧形或鈍角，且整齊平順。6） 屋面找平層的允許偏差表面平整度5，用2米靠尺和楔形塞尺檢查。六防水工程（一）sbs彈性瀝青防水膠卷材屋面防水工程1. 材料準備1）sbs改性瀝青防水卷材其質量和技術性能應符合有關國家標準的規定，并有出廠合格證。2）氯丁膠粘劑：外觀呈黑色，含固量30%。3）稀釋劑：甲苯、二甲苯、工業純。2. 施工準備1）基層處理在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響保溫和防水效果，干燥程度的檢驗方法：是

41、將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置34小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可開始下一步工序。鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。基層與屋面突出部位（女兒墻、天窗壁、管道等）相連處，應作成半徑為100150的圓弧形。卷材及配套材料經驗收合格，規格，技術性能能符合設計要求和標準的規定，存放易燃材料應避開火源。2）操作工藝工藝流程（熱熔法施工）清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 鋪貼卷材 熱熔封邊 蓄水試驗 保護層施工前將驗收合格的基層表面塵土，雜物清理干凈。高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入稀釋劑進行稀釋，攪拌均勻，

42、用長把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4小時后，開始鋪貼卷材。使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等部先做附加層，附加的范圍符合設計和屋面工程技術規范的規定。該工程施工時，將sbs卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用，鋪貼時隨放卷材隨用大陷噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80。將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。蓄水試驗防水層施工完畢后可臨封閉住水落口，科學蓄水試驗，時間不少于24小時，發現滲漏應及

43、時修補，然后再做蓄水試驗直至不漏為止。3）屋面防水工程施工要點在抹20厚1：3水泥砂漿前，先對結構層混凝土板淋水試驗，檢查是否有滲漏，對有缺陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補。升到屋面以上的管子預留洞用防水混凝土分三次修補密實，并加設柔性防水附加層，收頭處固定密封，在管子周圍做一圓滑高坡。1：3水泥砂漿分遍抹光后，應及時按規范要求進行養護。為排除屋面內部水氣，按設計與施工驗收的具體要求將設置通氣道與排氣管。4） 質量標準防水材料的品種、牌號、性能及質量必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工規范的規定。防水層經蓄水試驗不得有滲漏現象。防

44、水層的基層應牢固、平整、干凈，無起砂和松動等現象；陰陽角應呈圓弧形。卷材與基層和各層之間應粘結牢固，表面平整，不得有褶皺、空鼓和翹邊及封口不嚴等現象。（二）衛生間聚氨脂涂膜防水1. 材料準備聚氨脂涂膜防水材料其質量和技術性能應符合有關國家標準的規定，并有出廠合格證。2. 施工準備1）地面用料與分層防水層用1.5厚聚氨脂涂膜。2）穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經驗收，管周圍縫隙用1:2:4細石混凝土填塞密實。3）按設計要求，在地漏四周1m范圍內找坡，坡向地漏。4）必須徹底清掃要做防水處理的基層表面，并保護干燥。5）在沒有做防水之前，檢驗結構是否有漏滲水現象，杜絕結構漏滲水，必須做24h

45、。3. 施工操作工藝1）涂刷基層處理劑 將聚氨脂甲、乙兩份和二甲苯按1：1.5:2的比例配合攪拌均勻，再用滾動刷或油漆刷均勻地涂刷在基層表面上，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4小時以上，才能進行下一道工序的施工。2）附加補強層的施工在地漏、管道根、陰陽角和出入口等容易漏水的薄弱部位，應先用聚氨脂涂膜防水材料按甲乙=11.5的比例混合，均勻涂刮一次作補強附加處理。3）第一層涂膜的施工 將聚氨脂甲料、乙料、二甲苯按一定比例配合攪拌均勻，再用橡膠刮板或油漆刷涂刮在基層表面上，涂刮厚度要均勻一致，涂刮量以0.8-1.0 kg/m2 為宜。4）第二層涂膜的施工 在第一層涂膜固化至不粘手時

46、，再涂刮第二層涂膜，對平面的涂刮方向應與第一層涂刮方向垂直，涂刮量同第一層。5）第三層涂膜的施工 在第二層涂膜固化后，涂刮第三層涂膜，涂刮量以0.4-0.05kg/m2 為宜。在第三層涂膜施工完畢又未固化時，在其表面稀稀地撒上小量干凈的23mm的石渣，以增加它和將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。6）防水層施工完畢后，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。4. 質量要求1）防水材料的品種、牌號、性能及質量必須符合設計要求和有關現行國家標準的規定。2）防水層經蓄水試驗不得有滲漏現象。3）防水層的基層應牢固、平整、干凈，無起砂和松動等現象；陰陽角應呈圓弧形。4）涂膜防水層與基

47、層之間應粘結牢固，表面平整，不得有褶皺、空鼓和翹邊及封口不嚴等現象。5）聚氨脂底膠、聚氨脂涂膜附加層應涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。七吊頂工程（一）材料準備1.輕鋼龍骨架骨架有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件；零配件有吊桿、設釘、自攻螺絲。2. 罩面板按設計選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。（二）施工準備1. 安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及露明孔口位置。2. 頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業工程項目。3. 搭設好頂棚施工操作平臺架子。（三）施工操作工藝 1. 工藝流程彈頂棚標高水準線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿 安裝主龍安裝次龍骨安裝罩面板2.

48、彈頂棚標高水準線：根據樓層水平標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高水平線上劃分龍骨分檔線。3. 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與膨脹螺栓。4. 安裝主龍骨：先在主龍骨上安裝吊掛件，將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應接點構造，設置連接卡固件。5. 安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛件吊掛在主龍骨上，設計無要求時，一般間距為500

49、600。6. 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢后，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨。（四）質量標準1. 輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。2. 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。3. 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。4. 輕鋼骨架整面應

50、順直，無彎曲、變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。5. 罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染；反銹等缺陷。6. 罩面板接縫形式應符合設計要求，接縫寬窄一致、平直、整齊、嚴密。7. 輕鋼骨架罩面板頂棚安裝允許偏差應符合裝飾裝修工程施工及驗收規范的要求。八油漆、刮漿（一）內墻面刮膩子1. 材料準備白水泥、滑石粉與107膠2. 施工準備1）基層抹灰經檢查驗收，搭好內腳手架。2）提前作好樣板并經質檢、甲方和監理檢查鑒定，達到設計及規范的要求，方可大面積組織施工。3. 施工操作工藝1）基層清理將基層灰塵、油污、和灰渣清理干凈。2）第一遍膩子用配好的石膏膩子，將墻面與門窗口角等磕碰破損之處，麻面、

51、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將突出處打磨平。3）第二遍滿刮膩子待頭遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，開始滿刮第二遍膩子。4）第三遍膩子待第二遍膩子干透后，開始滿刮第三遍膩子，墻面達到光滑、平整，線角順直，陰陽角方正。4. 質量要求1）膩子應堅固、不得粉化、起皮和裂紋；2）墻面光滑、無抹紋，線角順直，陰陽角方正。（二）油漆木材油漆前、注意含水率，木材面的灰塵和污垢等清除干凈，木材表面用膩子批平打磨光滑，油漆表面應光亮光滑，均勻一致，明顯處不允許透底，流墜皺皮，不允許脫皮、漏刷和反銹，上下冒頭頂底面不得漏刷。（三）鋼結構防火涂料1. 鋼結構

52、構件預處理：采用噴砂法將構件表面的油污、灰塵、浮銹清除掉，再清掃干凈。2. 將涂料按產品說明書的配合比進行拌制。3. 采用噴涂法施工從上到下均勻滿噴。八冬季施工措施1、進入冬期后，及時安排資料員進行氣溫檢測并做記錄，與氣象部門預先聯系，防止寒流的突然襲擊。2、在嚴寒來臨前，由材料員負責將保溫用品（農用塑料薄膜、草包等）采購到庫。3、工地內所有的供水管道全部應放在冰凍線以下，外露部分不用水時應臨時放空或做好保溫措施，避免凍裂，影響施工。4預先通知試驗室做好冬期施工砂漿的配合比，提前2周送監理審批。5、做好砂漿的出機或操作等各階段的溫度。6、室內的保溫與采暖單元門洞口、上料施工洞口掛設棉門簾，所有

53、孔洞都應堵好。室內根據現實際情況不能供熱。因此要求做好封閉工作，確保室內50cm線處的氣溫不低于5。7、室內抹灰室內抹灰的墻面及室溫，應確保在5以上，如不能達到應采用正式供暖設施升溫。否則不得施工。8、墻面刮膩子刮膩子要求基層干燥，含水率不得大于10。施工時墻面及室內溫度不得低于5。如不能達到以上條件，室內必須正式通暖，否則不得施工。其它要求執行原施工措施。9、樓地面的施工 要求室內氣溫及鋼筋砼樓層結構溫暖度不得低于5，如達不到以上條件，必須正式通暖，提前2天對室內加熱,確保砼澆注前樓地面保持在5以上。如結構出現負溫且又不能通暖不得施工。進入冬季施工前，根據天氣預報，預計在砼澆注后7天內可能出

54、現負溫天氣時，所澆注的砼應摻防冬劑。防冬劑的摻量按防冬劑說明中的下限3計取（以水泥用量計）。沒有摻防冬季的砼，應在5以上溫度中養護至強度達4mpa以上。為了掌握砼的強度情況，要求做兩組同條件養護試塊。砼的養護采用復蓋塑料簿膜的方式，養護7d以上。冬季施工的砼水灰比應小于0.6。其它要求執行原施工措施及規范要求。九冬季施工的安全與防火1、各單位對職工要加強冬施安全生產的宣傳教育，嚴格貫徹安全生產責任制，并制訂冬施五防（防風、防凍、防滑、防毒、防爆炸）安全措施。2、冬期施工時，施工現場的周邊道路及地下室的坡道應有防滑措施。3、雪后及時使進行檢查，必須將腳手架上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，有采取

55、防滑措施。如有松動下沉現象，及時處理。4、冬期天氣寒冷干燥，對施工現場的木工棚，易燃易爆品倉庫應加強管理。5、施工現場嚴禁點火取暖，項目部必須指派專人進行值班檢查。6、電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。7、易燃物品應集中堆放，并遠離施工地點。堆放地點應事先征得消防部門的批準。8、要保持道路暢通，消火栓、水源等處應經常保持干凈，并設明顯標記。9、冬施用接拔的熱力管道設備必須認真檢修，并作好耐壓試驗和水處理等工作。安全設施必須齊全，校驗靈敏（如安全閥、壓力表、水位表及上水設備）。10、各種機械應有專人管理與操作，定期檢修，保持完好。非機工嚴禁動用機械。十成品保護措施（一）抹灰工程成品保護措施1. 抹灰前必須全面檢查門窗框安裝是否固定牢固，是否方正平整，有沒有安反，如發現問題要按照設計要求及時調換。2. 抹灰前必須把門窗框與墻體連接處的縫隙用1：3的水泥砂漿嵌塞密實或1：1：6的混合砂漿分層嵌塞密實。3. 抹灰過后要及時清擦粘在門窗框上的砂漿，并清擦干凈。對鋁合金門窗框一定要將保護膜保持到竣工前清擦玻璃前為止。4. 在施工中推小車、搬運模板或其它材料、工具時一定注意不要碰壞口角和劃破墻面。抹灰用的大杠、鐵鍬、