1、畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 姓 名： * 指導(dǎo)教師： * 二 0 一 0 年四月 1一、編制說(shuō)明及依據(jù)(一)、編制說(shuō)明1、編制原則1）.本施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則。2）.滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；3）.滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；4）.充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；5）.采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；6）.貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；7）.

2、采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；8）.充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；(二)、編制依據(jù)1、根據(jù)施工圖、圖紙會(huì)審記要、現(xiàn)場(chǎng)勘探報(bào)告資料及施工合同。2、現(xiàn)有施工隊(duì)的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備安裝情況及管理制度和實(shí)際施工能力。 23、 編制本施工組織設(shè)計(jì)所采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002 版建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb50326-2001建設(shè)工程技術(shù)文件歸檔整理規(guī)范gb50328-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj9

3、4-94地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-2001地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-1992普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53-1992高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-2002砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)jgj134-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003鋼筋焊

4、接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-2001普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2000 3工程測(cè)量規(guī)范gb50026-1993建筑變形測(cè)量規(guī)程jgj79-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb500199-2003硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥gb1344-1999砼泵送技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95 建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

5、電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002框架結(jié)構(gòu)填充墻小型空心砌塊墻體構(gòu)造02j102-2混凝土結(jié)構(gòu)平法規(guī)則03g101-1、2混凝土結(jié)構(gòu)平法構(gòu)造規(guī)則04g101-3、4皖建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集2004j113 皖結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集2008g304 4二、 工程概況與工程特點(diǎn)（一） 、工程概述本工程為*廣場(chǎng)一期工程，合同造價(jià) 1300 萬(wàn)元。資金來(lái)源自籌。工程用途商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)及住房。合同工期 480 天。質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。（二） 、土建工程概況該工程設(shè)有一層地下室，地上 1-2 層為

6、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，三層以上為住宅。地下室層高為 4.00m，一層層高為 5.30m，二層層高為 5.50m，其它各層層高為 2.90m，住宅樓為一個(gè)單元三戶型，設(shè)有 1 座樓梯和兩部電梯。建筑物主樓為 20 層，高 65.5m，寬度為 17.04m,長(zhǎng)度為 26.64m,室內(nèi)外高差為 300mm。附樓三區(qū)為二層,高 10.8m，四區(qū)五層高為 21.00m。各部位裝飾做法如下： 51、建筑特征一覽表窗鋁合金窗門窗表門防火分區(qū)部位及管道井檢修門采用木質(zhì)防火門；商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為鋁合金地彈門，住宅進(jìn)戶門為防盜門，其它內(nèi)門用戶自理。屋面平屋面防水采用 sbs 卷材防水卷材；1:3 水泥砂漿找平層 20 厚，保護(hù)層為剛

7、性混凝土 40 厚，內(nèi)配 4200 雙向布置，保溫?cái)D塑板 30 厚。坡屋面擠塑板 30 厚，防水卷材及水泥掛瓦條，青色水泥瓦。雨水管直徑 upvc150 管客廳、餐廳、陽(yáng)臺(tái)、臥室、廚房、衛(wèi)生間樓地面面層做法 1:3 水泥砂漿找平層 20 厚；廚房衛(wèi)生間復(fù)合防水層一道。樓地面電梯間、樓梯間為 1:2 水泥砂漿 20 厚。內(nèi)墻面頂棚商場(chǎng)，住宅部分:客廳、餐廳、陽(yáng)臺(tái)、臥室、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻及頂棚為水泥砂漿或混合砂漿墻面；電梯間、樓梯間墻面乳膠漆二道，頂棚滿刮膩?zhàn)佣馈Ｍ鈮ρb飾外墻先抹界面劑 5mm 厚，膠粉聚苯顆粒砂漿保溫材料20 厚，抗裂砂漿 5mm 厚內(nèi)配耐堿玻纖網(wǎng)布。面層待定。 62、結(jié)構(gòu)特征

8、一覽表：基礎(chǔ)形式三、四區(qū)為獨(dú)立基礎(chǔ)，一區(qū)為樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)持力層第二層粘土層，地基承載力為 240kpa樁預(yù)制管樁基礎(chǔ)墊層均為 c15結(jié)構(gòu)特征強(qiáng)度等級(jí)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板、地下室剪力墻、樓梯、底板、承臺(tái)為 c40，10.20m 以下柱剪力墻為 c45，抗?jié)B等級(jí)為 s8，10.20m62.40m 以上結(jié)構(gòu)均為 c35，62.40m 以上均為 c30。構(gòu)造柱、圈梁均為 c25。工程抗震設(shè)防烈度：6 度框架、剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。墻體地坪以下砌體為 mu10 實(shí)心磚，m5水泥砂漿，實(shí)砌 240 厚，地坪以上外墻和分戶墻墻體 190 厚加氣混凝土砌塊，m5 水泥混合砂漿。電梯間為實(shí)心磚。級(jí)鋼筋（hpb235）

9、fy=210n/mm2級(jí)鋼筋（hpb335）fy=300n/mm2、crb550（r）fy=360n/mm2抗震等級(jí)鋼 筋級(jí)鋼筋（hrb400）fy=360n/mm2 7鋼筋接頭14 鋼筋為綁扎接頭，14 鋼筋為滾壓直螺紋連接。（三） 、安裝工程概況1、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)由供電、變配電、電力照明、避雷及接地組成。電氣供電采用 10kv 高壓電源引入室內(nèi)低壓柜，低壓供電系統(tǒng)為單母線分段運(yùn)行，加母聯(lián)開(kāi)關(guān)手動(dòng)操作。2、給排水及消防系統(tǒng)由業(yè)主指定單位施工，施工方負(fù)責(zé)預(yù)埋預(yù)下工作。（四）施工條件及工程特點(diǎn)1、工程地質(zhì)條件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，本工程場(chǎng)地上部為回填土，土質(zhì)按、類土考慮，基礎(chǔ)持力層為第類粘土層柱。

10、工程開(kāi)工前應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整。2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程施工所需的水、電線路由甲方指定地點(diǎn)接至施工場(chǎng)地；施工場(chǎng)地與市政道路連通，已基本達(dá)到所需施工條件。本工程交通比較便利，但該建筑所處施工場(chǎng)地比較狹窄，施工總平面布置有一定難度。3、工程特點(diǎn)1）本工程的施工重點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)工程中的剪力墻、掛板、檐口造型施工難度較大，在施工中要采取穩(wěn)妥地加固措施，確保剪力墻按設(shè)計(jì)要求施工。（2）因本工程還有二次裝修及甲方分包工程，因此施工管理及現(xiàn) 8場(chǎng)組織協(xié)調(diào)尤其重要。（3）地下室、衛(wèi)生間及屋面防水質(zhì)量控制。（4）墻面抹灰防裂。（5）水、電等管線的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨土建同步，不得遺漏。（6）根據(jù)工程的施工進(jìn)度情況，夏季高溫酷暑

11、期施工，需做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及混凝土、砂漿養(yǎng)護(hù)工作，加強(qiáng)夏季施工措施。2） 、施工難度大 地下室超長(zhǎng)混凝土墻的防裂，基礎(chǔ)的施工、主體結(jié)構(gòu)混凝土的控制、剪力墻以及主體結(jié)構(gòu)垂直度、軸線、標(biāo)高控制。施工中絕不可掉以輕心，必須在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制，確保工程施工質(zhì)量。3） 、多專業(yè)、多工種穿插施工本工程穿插作業(yè)的工種較多，專業(yè)性強(qiáng)，施工精度（gmp）要求高。能否優(yōu)質(zhì)、快速地建造成功，關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目班子的選擇，應(yīng)具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時(shí)穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量、工期的要求。土建與安裝的配合施工是保證工程質(zhì)量進(jìn)度的關(guān)鍵。各專業(yè)的協(xié)作是保障。

12、4） 、施工場(chǎng)地狹窄本工程施工場(chǎng)地特別狹窄，因此應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。根據(jù)實(shí)際情況生產(chǎn)設(shè)施需隨工程進(jìn)展進(jìn)行多次布置。針對(duì)上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時(shí)，必須分析問(wèn)題關(guān)鍵所在，做出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙 9解決在各施工工序開(kāi)始之前，以確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地建成該工程。三、施工部署施工組織機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人計(jì)劃經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人安全文明生產(chǎn)科工會(huì)質(zhì)量檢查科計(jì)劃經(jīng)營(yíng)科安全文明生產(chǎn)科工會(huì)各班班長(zhǎng)瓦工班裝飾班木工班鋼筋班水電班架子工班公司管理部門機(jī)修班 10四、主要施工方案（一）工程施工測(cè)量及沉降觀測(cè)計(jì)劃一區(qū)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在一

13、層框架柱上，約+500 處，共設(shè) 5 個(gè)點(diǎn)，分別在 1a 軸上的 11、14、16 軸設(shè)三個(gè)點(diǎn)，在 1d 軸上 12、16 軸設(shè)二個(gè)點(diǎn)。1、施工測(cè)量1） 、基礎(chǔ)工程軸線測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的控制軸線，將建筑物縱橫軸線固定一條在不易移動(dòng)的物體上，不能將軸線固定在臨時(shí)建筑物上的，用鋼管和扣件沿0.00 標(biāo)高搭設(shè)一排龍門板（桿） ，龍門板與建筑外墻面平行，間距 2m為宜，再將各條軸線引入周邊的臨時(shí)建筑物或龍門板上，經(jīng)多人反復(fù)復(fù)查確定無(wú)誤后，再按各軸中心線放出基礎(chǔ)的開(kāi)挖口線，上開(kāi)口線的確定應(yīng)從基礎(chǔ)底板邊緣算起，加 800 寬工作面后,在基坑四周設(shè)排水溝，在基坑最低處設(shè)積水井，結(jié)合基坑的開(kāi)挖深度加 1:

14、0.33 的放坡度確定上開(kāi)口線的位置。樁基的中心線，按樁基邊加 300 做砼圈，圓圈高出地面 300。樁基開(kāi)挖時(shí)，經(jīng)常檢查中心線偏移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 2） 、剪力墻插筋定位（1）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前，利用控制軸線開(kāi)挖邊線投測(cè)到基底面上，并用木樁和灰線控制，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖完成后，用經(jīng)緯儀將設(shè)在基礎(chǔ)四周的 11控軸線測(cè)轉(zhuǎn)移到坑內(nèi)，以控制基礎(chǔ)人工修整的平面尺寸和深度。（2）樁基、承臺(tái)、地梁、墊層施工完后，將與基礎(chǔ)相連的剪力墻的軸線及邊線均引測(cè)到基坑墊層上，以控制插筋施工。插筋施工時(shí)，在確保剪力墻鋼筋不會(huì)出現(xiàn)水平移動(dòng)的前提下直接將各構(gòu)件的軸線投測(cè)到面層鋼筋上，然后在面層鋼筋上點(diǎn)焊定位箍或水平筋。插筋施工時(shí)

15、按定位箍和定位水平筋并結(jié)合墊層上的構(gòu)件邊線進(jìn)行。2、工程測(cè)量1） 、 結(jié)構(gòu)層施工軸線的測(cè)定（1）一層施工時(shí)直接利用測(cè)量控制軸線用經(jīng)緯儀配合鋼卷尺測(cè)量控制軸線。（2）二層以上施工測(cè)量放線采用軸網(wǎng)控制法，用激光鉛直儀進(jìn)行垂直方向的傳遞。根據(jù)招標(biāo)單位認(rèn)可的控制網(wǎng)，用激光經(jīng)緯儀精密測(cè)定出四個(gè)激光控制點(diǎn)于首層樓面上，同時(shí)在遠(yuǎn)處建筑物上分別作好后視點(diǎn)，采用一臺(tái)激光鉛直儀來(lái)進(jìn)行測(cè)控，激光控制點(diǎn)設(shè)置在首層鉛直控制點(diǎn)的位置上。（3）在施工層每層激光點(diǎn)垂直方向位置，刻有坐標(biāo)的有機(jī)玻璃激光靶將激光點(diǎn)打在激光靶上。觀察每次數(shù)據(jù)，并做好記錄，兩次之差即為偏移的方向，以此作為糾偏的依據(jù)，保證工程的垂直精度。2） 、砌體圍

16、護(hù)工程施工階段軸線測(cè)定此階段可直接利用結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)留在樓面上的控制軸線用鋼卷尺進(jìn)行墻體軸線的測(cè)定。3） 、施工過(guò)程中的高程控制 12在基礎(chǔ)施工階段，直接就近根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至施工區(qū)進(jìn)行高程控制，先根據(jù)高程控制點(diǎn)在施工區(qū)的下方及底層做好水準(zhǔn)控制點(diǎn)，上部施工的高程控制點(diǎn)可用鋼卷尺從底層測(cè)量控制點(diǎn)量出。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意每層均應(yīng)從設(shè)在底層的水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)，不要從下一層的高程控制點(diǎn)量測(cè)本層的控制點(diǎn)。3、施工測(cè)量過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題1） 、未埋設(shè)固定標(biāo)樁的基礎(chǔ)中心線，應(yīng)根據(jù)控制網(wǎng)相鄰的兩距指標(biāo)樁用內(nèi)分法測(cè)定，不得根據(jù)一點(diǎn)測(cè)點(diǎn)。2） 、基礎(chǔ)中心線投點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)中心線端點(diǎn)用方向線法直

17、接投點(diǎn)，投點(diǎn)過(guò)程中要檢核儀器是否在操作中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，若采用測(cè)設(shè)直角法引投點(diǎn)，必須要有可靠檢核條件。3） 、各種測(cè)量標(biāo)志如在工作中需破壞時(shí)，應(yīng)先征得測(cè)量人員同意，轉(zhuǎn)移精度應(yīng)不低于原測(cè)設(shè)精度。4） 、測(cè)量各種作業(yè)記錄必須真實(shí)可靠，字跡清晰、端正，并按規(guī)定書(shū)寫(xiě)計(jì)算和簽字。5） 、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。（二） 、施工總體方案本工程在保證質(zhì)量和安全的前提下，為了確保工期進(jìn)度，合理調(diào)配，工程以主體結(jié)構(gòu)施工為主線，各種預(yù)埋配合主體施工，合理調(diào)配主體與 13裝修，裝修與安裝在不同部分的交叉施工，盡早安排裝修及安裝的插入，降低裝修時(shí)用人高峰，保持均衡生產(chǎn)，確保工期。1、施工總體安排1） 、本

18、項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)工程施工采取先下后上的順序，內(nèi)抹灰施工階段采取從下到上的順序，外裝飾由上至下，逐層流水施工。人員統(tǒng)一調(diào)配，合理安排工班間的交叉作業(yè)，縮短工期。2） 、工程施工計(jì)劃分四個(gè)階段：基礎(chǔ)施工、主體施工、裝飾施工、安裝施工。3） 、主體結(jié)構(gòu)施工完成時(shí)，進(jìn)行主體驗(yàn)收或中間驗(yàn)收，符合規(guī)范要求后，進(jìn)行室內(nèi)裝修，同時(shí)安裝工程中的管線敷設(shè)隨主體施工進(jìn)行，安裝與室內(nèi)裝修同時(shí)進(jìn)行，做好交叉作業(yè)配合協(xié)調(diào)，內(nèi)裝修施工時(shí)應(yīng)先作粗裝修，粗裝修完成后作細(xì)裝修，外裝修在主體封頂后從上往下施工。2、主要施工工藝流程定位放線基坑土方開(kāi)挖承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工地下室結(jié)構(gòu)施工一層主體施工二層主體施工回填土三十五層主體施工十五層以下主

19、體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收內(nèi)裝修（安裝工程穿插作業(yè)） ，十五層以上主體結(jié)構(gòu)施工外裝修竣工驗(yàn)收。（三） 、基礎(chǔ)施工方案本工程根據(jù)設(shè)計(jì)，三、四區(qū)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地下室底板頂標(biāo)高為- 144.00m，一區(qū)為樁筏基礎(chǔ)，地下室底板標(biāo)高為4.00m。1、基礎(chǔ)土方應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告編制基礎(chǔ)土方施工方案，確定基坑護(hù)坡方案和降水方案。2、土方開(kāi)挖、邊坡護(hù)理本工程主樓基底標(biāo)高為一區(qū)底板頂標(biāo)高為-4.00m，二、三區(qū)為底板頂標(biāo)高為4.00m。采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖至板底標(biāo)高，預(yù)留 300mm 然后用人工挖除清底。由于施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法堆土，挖出的土方全部用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定位置。3、基坑放坡、護(hù)坡由于基礎(chǔ)開(kāi)挖深度

20、在 4m 左右，所以邊坡支護(hù)只考慮抗雨水防塌方措施。放坡系數(shù)為 1:0.30。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基礎(chǔ)四周均做邊坡支護(hù)。主要是防止雨水進(jìn)入土內(nèi)產(chǎn)生塌方，所以邊坡支護(hù)采用土釘噴錨方法施工。4、土方回填在地下室外墻防水施工完畢，將四周的雜物和積水清理干凈后，先進(jìn)行試水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填。采用自然土回填，嚴(yán)禁采用雜土、垃圾土回填。土方應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)，人工夯實(shí)，每層厚度不超過(guò) 30cm；機(jī)械夯實(shí)，每層厚度不超過(guò) 50cm。回填土待取樣檢驗(yàn)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下步施工。 15（四）鋼筋工程施工方法1材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須要有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)需在監(jiān)理公司的監(jiān)督下取樣復(fù)試合格

21、后方可用于工程中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程所用的鋼筋有 hpb235、hrb335 和 hrb400 三種，鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及標(biāo)準(zhǔn)值如下：普通鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值普通鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值種類fyfy/fykhpb235（）210210235hrb335（）300300335熱軋鋼筋hrb400360360400在現(xiàn)場(chǎng)制作 1:2 水泥砂漿帶 22 號(hào)扎絲的墊塊，墊塊厚度分為基礎(chǔ) 40厚，柱 30 厚，現(xiàn)澆板 15 厚，梁為 25 厚、屋面板為 20 厚。2主要機(jī)具設(shè)備1) 機(jī)具選擇：切斷機(jī)（cpq40）4 臺(tái)，鋼筋對(duì)焊機(jī)（un1-100）1 臺(tái)；彎曲機(jī)（zx40）二臺(tái)；交流電焊機(jī)（bx3-300）二臺(tái)。2) 工

22、具選擇：鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、大盤(pán)、鋼筋板子、各種斷線鉗、起拱板子、小撬杠、骨架綁所架、滑輪、夾具和測(cè)力器等。3) 以上機(jī)械隨時(shí)可調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 163作業(yè)條件1) 學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，會(huì)審記要的內(nèi)容，明確剪力墻、框架梁、節(jié)點(diǎn)處鋼筋構(gòu)造及各部位的做法，根據(jù)工程進(jìn)度要求，確立框架梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。2) 模板支設(shè)，其尺寸及牢固情況應(yīng)符合鋼筋綁扎要求，模板內(nèi)雜物及垃圾清除干凈。3) 鋼筋按施工平面圖要求，按綁扎次序，不同型號(hào)，規(guī)格整齊堆放在規(guī)定位置，并按各種不同規(guī)格的鋼筋懸掛標(biāo)識(shí)牌。4) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)出各構(gòu)件的配料單，并有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的

23、審核簽名，鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、焊接質(zhì)量均符合要求。在模板上標(biāo)出水平高度，檢查構(gòu)造柱基礎(chǔ)及下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。4工藝流程鋼筋制作工藝流程鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹保證鋼筋與混凝土之間的連接力配料單復(fù)核保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在混凝土內(nèi)傳力均勻鋼筋切割保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型尺寸形狀準(zhǔn)確，保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣，無(wú)誤。分類、編號(hào)堆碼 17鋼筋綁扎施工工藝流程框架鋼筋安裝綁扎順序剪力墻鋼筋主梁鋼筋次梁鋼筋樓板鋼筋 預(yù)埋插筋水電安裝預(yù)留預(yù)埋板負(fù)彎矩筋剪力墻扎筋工藝流程 1

24、校正、調(diào)直預(yù)留插筋擺放高凳式搭架預(yù)留筋套入剪力墻箍 模板或基層二次放線，校正鋼筋位置基層處理清底按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準(zhǔn)確鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確鋼筋翻樣、下料現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣綁扎主梁鋼筋原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)驗(yàn)合格成型鋼筋全部符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊，確保厚度綁次梁鋼筋處理好節(jié)點(diǎn)綁板水平筋保證垂直度和厚度放置墊塊保證保護(hù)層厚度固定鋼筋位置，保證位置準(zhǔn)確 18焊接或綁扎豎向鋼筋標(biāo)出箍筋間距綁扎箍筋綁扎墊塊、安預(yù)埋件、預(yù)留孔梁扎筋工藝流程 2模板上口放置楞木分段擺設(shè)縱筋和彎起筋標(biāo)出箍筋間距綁扎骨架入模安放、綁扎墊塊板扎筋工藝流程 3標(biāo)出下層鋼筋間距擺放下層鋼筋綁扎上層定

25、位鋼筋標(biāo)出上層筋間距擺放縱向（或橫向）鋼筋邊擺放橫向（或縱向）鋼筋邊綁扎5鋼筋翻樣鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，由項(xiàng)目總工程師審核翻樣單，經(jīng)審核批準(zhǔn)的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)應(yīng)按照施工圖紙并結(jié)合翻樣單進(jìn)行，不得只看其一。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時(shí)綜合考慮剪力墻、梁的相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。對(duì)局部特殊部位的鋼筋，如果采用幾何計(jì)算法無(wú)法準(zhǔn)確翻樣時(shí)，也可在現(xiàn)場(chǎng)模板支設(shè)完畢并經(jīng)驗(yàn)收合

26、格后在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量的方法完成翻樣工作，以避免造成材料浪費(fèi)。6鋼筋加工及運(yùn)輸方法 19本工程鋼筋全部在鋼筋車間集中制作，車間附近預(yù)留材料堆場(chǎng)和半成品堆場(chǎng)，用于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。加工半成品主要通過(guò)塔吊直接運(yùn)至施工層上，在結(jié)構(gòu)層上水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)。鋼筋加工前必須確認(rèn)鋼筋原材料是合格產(chǎn)品，否則不得使用，加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷等不正常現(xiàn)象應(yīng)對(duì)鋼筋重新取樣檢驗(yàn)合格后方可經(jīng)繼續(xù)使用。為便于鋼筋加工，原材料經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢查合格后應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并堆放整齊，分組掛牌。以確保加工尺寸準(zhǔn)確，無(wú)特殊情況下在當(dāng)班內(nèi)不得更換加工人員，加工前應(yīng)先進(jìn)行試彎，試彎符合要求后再進(jìn)行批量加工，加工后的鋼筋半成品由專人

27、進(jìn)行登記并標(biāo)識(shí)，發(fā)放采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度，鋼筋運(yùn)輸主要采用塔吊。7鋼筋連接根據(jù)抗震規(guī)范圖紙的有關(guān)要求，抗震結(jié)構(gòu)選用機(jī)械連接接頭。（鋼筋連接詳見(jiàn)專項(xiàng)方案） 。8鋼筋綁扎1）剪力墻鋼筋綁扎（1）綁扎前，先將剪力墻鋼筋進(jìn)行焊接連接，且接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，再按設(shè)計(jì)要求用粉筆在主筋上劃上箍筋間距，然后將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)的要求套主筋上。（2）如果剪力墻筋小于等于 14mm 時(shí)，采用綁扎搭接，綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段內(nèi)（且不小于 500） ，有 20綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。（3）主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主

28、筋交點(diǎn)必須綁扎牢固，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度角，平直長(zhǎng)度不小于 10d。箍筋綁扎時(shí)采用纏扣綁扎。（4）墻筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。2） 、框架梁鋼筋（1）框架梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距一般要模板支好后進(jìn)行綁扎，當(dāng)逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次筋架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁扎架立筋再綁架立筋。主次筋同時(shí)配合進(jìn)行。（2）中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎

29、牢。（3）起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于 25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。（5）次梁的縱向鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。 21（6）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。3） 、現(xiàn)澆有梁板鋼筋（1）模板安裝完畢，板縫清理干凈，即可綁扎現(xiàn)澆板鋼筋，其鋼筋綁扎型式，構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）筋綁扎前首先在模板上按設(shè)計(jì)的鋼筋間距彈上墨線，鋼筋按墨線綁扎，上部的負(fù)彎矩架立筋用 10 鋼筋制作成蹄型撐腳，每隔 1m 綁扎一個(gè)。

30、（3）每平方米不少于一塊水泥砂漿墊塊，平板的底筋彎鉤向上，負(fù)彎短筋的彎鉤向下，固定負(fù)彎矩的鋼筋末端不需彎鉤。（4） 綁扎完成的鋼筋不得在上面人走、堆物，澆砼時(shí)搭設(shè)架空運(yùn)輸?shù)兰安僮髋_(tái)，嚴(yán)禁將手推車直接在鋼筋網(wǎng)上行走。 4)、 剪力墻鋼筋及地下室墻鋼筋綁扎，主筋采用搭接方式，綁扎時(shí)先搭設(shè)外腳手架，利用外腳手架作施工操作平臺(tái)，橫向筋綁扎應(yīng)從下往上綁，把兩排骨架綁完后再綁拉筋，然后按橫順每隔 1000 綁扎保護(hù)層墊塊。9鋼筋定位鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制骨架的軸線位置，垂直度以及標(biāo)高，特別是框架節(jié)點(diǎn)處的鋼筋骨架標(biāo)高是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一，也是直接影響下一工序樓板砼表面平整度的主要因素。梁、板鋼筋水平

31、度和標(biāo)高控制的重點(diǎn)部位是框架節(jié)點(diǎn)處，此處一旦綁扎后發(fā)現(xiàn)骨架偏移則很難糾正，造成支模困難和保護(hù)層誤差。為此，在鋼筋翻樣時(shí)就應(yīng)認(rèn)真 22考慮到這一因素，箍筋在節(jié)點(diǎn)附近鋼筋交錯(cuò)重疊較多處應(yīng)相對(duì)其它正常部位稍加變化，另外，梁跨中附近的梁面標(biāo)高經(jīng)常偏低也是常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，為此，在板筋綁扎前先將梁墊塊墊好，以確保板面負(fù)筋的高度，如因梁骨架過(guò)重造成部分梁用墊塊無(wú)法墊起梁時(shí)則用“八”字形短鋼筋支撐將鋼筋骨架撐起。剪力墻縱向鋼筋的位置控制是鋼筋工程的施工重點(diǎn)之一，為此，待框架梁筋綁扎完后，應(yīng)在穩(wěn)固的模板平臺(tái)上放出軸線，校核剪力墻主筋的位置，確定無(wú)誤后將剪力墻主筋與梁筋點(diǎn)焊牢固并在模板四周用楔形混凝土墊塊將鋼筋

32、骨架固定牢，以防剪力墻主筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度 la，若無(wú)特殊注明，均按以下要求進(jìn)行：混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類c40c25c30c35hpb235（）20d27 d24 d22 dhrb335（）25 d33 d30 d27 dhrb400()30d40d36d33d本工程現(xiàn)澆樓板及承臺(tái)，板面較大，為保證樓板或承臺(tái)上部鋼筋不下塌變形，在板面上設(shè)置鋼馬凳支撐。 23砌體構(gòu)造柱鋼筋：砌體填充墻構(gòu)造柱鋼筋采取在主體施工階段預(yù)留插筋法和預(yù)埋鐵件法，構(gòu)造柱底端可在梁或柱內(nèi)預(yù)埋插筋，錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，插筋必須采取固定措施，以防移位，構(gòu)造柱上端與梁、板底面接觸處的錨固如果也采

33、用預(yù)留插筋法，則會(huì)造成梁板模板折除困難，為此可采用在每個(gè)構(gòu)造柱頂端的梁板底面各埋設(shè)一個(gè)鐵件，鐵件平面尺寸同構(gòu)造柱截面尺寸，錨筋數(shù)量及規(guī)格同構(gòu)造柱主筋，錨固長(zhǎng)度同構(gòu)造柱主筋的錨固要求，錨板用 6mm 厚鋼板，構(gòu)造柱施工時(shí)將主筋的一端彎成“”形并與預(yù)埋件按 5d（d 為鋼筋直徑）雙面焊接，另一端與預(yù)留的插筋搭接。砌體填充墻拉結(jié)筋：填棄墻拉結(jié)筋安裝往往被忽視，在本工程中拉結(jié)筋擬由木工安裝，即將拉結(jié)筋配制成 u 形再垂直于 u 形平面的方向上將“u”形筋閉口的一端彎起呈“l(fā)”形。木工封模前，因柱墻采用大塊模板，故可在封模前將此拉筋按照設(shè)計(jì)的位置用小鐵釘一根一根首尾相連地固定在模板內(nèi)側(cè)面，模板拆除時(shí)一拉

34、即可將拉筋帶出或用鑿子輕輕一鑿即可露出拉筋。拉筋安裝時(shí)必須符合砌塊的模數(shù)。10受力鋼筋保護(hù)層最小厚度位置地下部份地上部份構(gòu)件類別梁墩柱板、墻梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)c35c30c35c30-c35c30-c35保護(hù)層厚度（mm）40402515-2025-3011施工配合 24鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使模板支設(shè)時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求，另一方面，模板的支設(shè)也考慮鋼筋綁扎的方便，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)應(yīng)留出一面的梁側(cè)模不支設(shè)，以方便鋼筋工操作，待綁扎以及墊塊放置均已完成后，梁側(cè)模方可封模，同時(shí)必須重視安

35、裝預(yù)埋預(yù)留的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，并做好愛(ài)護(hù)工作。混凝土施工時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。12質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)和出廠試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，鋼筋如有帶顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接的專門規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣總數(shù) 10%，且不應(yīng)

36、集中，彎鉤的朝向正確，綁扎搭接符合施工規(guī)范要求，其搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。用 i 級(jí)鋼筋（hpb235）或冷拔低碳鋼筋（hrb400）制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合抗震要求。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大于 4 度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線偏移不大于 0.1d，且不超過(guò) 2mm，電弧焊接頭，焊縫表面平整，無(wú)凹陷，焊瘤， 25接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，手工電弧焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 jgj18-96鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程 。13成品保護(hù)往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。1) 鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表

37、面潔凈，不允許有油漬，泥土或其它雜物污雜鋼筋，貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋重遭銹蝕。2) 進(jìn)行操作作業(yè)時(shí)避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋。（五）模板工程施工方法1使用材料本工程模板除有地下室的基礎(chǔ)梁和承臺(tái)采用磚胎模外，其它均采用19 厚木膠合板，配 60100 的木枋，支撐材料，梁底用鋼管腳手架，現(xiàn)澆板用 wdj 碗扣式快搭快拆件，梁底模用已刨光的 5cm 厚木板。樓梯的側(cè)板及部分小型構(gòu)件用 30 厚木模板。2主要施工機(jī)具選擇圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、水平尺、鋼卷尺、大錘等。3作業(yè)條件1)混凝土表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格，四周有足夠的支模空間。2)校核軸線、放出模板的邊線與標(biāo)高。3)鋼筋、預(yù)埋管件

38、已安裝，隱蔽工程已驗(yàn)收。4)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 265)按照配模設(shè)計(jì)結(jié)合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。4模板選用現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方法。模板方案的選擇、考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量及進(jìn)度，其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。為滿足以上要求，剪力墻采用定型模板，梁板采用竹夾板配定模便于下層周轉(zhuǎn)使用。結(jié)構(gòu)施工中對(duì)模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點(diǎn)進(jìn)行控制，現(xiàn)場(chǎng)中重點(diǎn)做好配模和支撐體系的控制。5模板工程的施工程序本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻筋有梁板模剪力墻模梁板鋼筋模梁板剪力墻砼。本工程地下室采用模板支模，內(nèi)設(shè)鋼拉桿及雙向腳手架固定模板，鋼拉桿必須

39、設(shè)防水圈，主體工程首先支剪力墻梁模板，后支板模板，每層模板必須一次性支完，一次性澆砼。6基礎(chǔ)模板施工采用組合鋼模板鋼管支撐架，局部不合模數(shù)之處用木模鑲拼。組裝模板具有足夠的剛度、穩(wěn)定性、拼縫嚴(yán)密、不易漏漿，模板內(nèi)用201500 鋼筋兩頭焊 50504 的鐵板作內(nèi)撐固定，模板背撐采用鋼管固定，詳模板支設(shè)圖。墊層支模時(shí)應(yīng)注意保證縱向的順直，特別是模板的交接處應(yīng)作好其支撐。對(duì)于基礎(chǔ)模板的拆除，在混凝土澆筑后第二天、第三天強(qiáng)度能保證 27不變形、棱角完整，即可進(jìn)行模板拆除，模板拆除依照后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，將拆下的支撐、扣件分類堆放清理整齊。模板清除其表面粘附的砂漿，刷隔離

40、劑，轉(zhuǎn)遞到下一次使用堆放點(diǎn)碼齊。在拆除模板及支撐中，用力適度，不要過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)好成形混凝土的形狀尺寸，不得損傷。其他施工中應(yīng)注意事項(xiàng)詳見(jiàn)主體模板工程施工。7剪力墻模板施工當(dāng)剪力墻鋼筋綁扎完畢隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便進(jìn)行剪力墻模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支設(shè)模板，剪力墻模板采用 19mm 厚層板，60mm100mm 木枋拼制定型木模。剪力墻加固采用定型型鋼箍并配合腳手架對(duì)剪力墻進(jìn)行定位固定。剪力墻箍采用14 槽鋼，并用 14 螺栓對(duì)拉加固。剪力墻定位用鋼管箍沿剪力墻高度方向設(shè)二至三道，并與室內(nèi)滿堂腳手架相連。8梁板模板施工梁板模板

41、施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的軸線進(jìn)行平面位置校正、固定，高度較小的梁（一般為 700mm 以內(nèi)）可先支好側(cè)模再綁扎鋼筋，而較深的梁應(yīng)先支一側(cè)模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板。梁模板采用 18mm 厚層板，50mm100mm 木枋加固，梁高700mm 的設(shè)一排對(duì)柱螺桿，水平間距 600mm，樓板模板采用竹膠合板，用 50mm100mm 木枋做背枋，間距 300350mm 布置。從本工程看板跨不 28很大，板模板在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%可先行拆除，達(dá)到保證施工工期和工程質(zhì)量的目的。9樓梯模板施工樓梯采用全封閉支撐，樓梯模板采用 18mm 厚的木夾板及50mm100mm 的木

42、枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板及 50mm50mm木枋配成定型木模，樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使用其變形得到控制。10模板拆除對(duì)剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，待砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱撣角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)在與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用，對(duì)于懸挑構(gòu)件模板和支撐的拆除，必須待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。11質(zhì)量要求 剪力墻模板幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，垂直度不

43、大于 3mm，無(wú)明顯的施工縫，接縫寬度不大于 1.5mm，模板的支撐必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如支撐在基土上時(shí)，基土應(yīng)平整夯實(shí)，支撐下鋪放 50mm 的厚木板，板寬不小于 200mm，并有排水措施，平板模板表面平整，無(wú)接縫，支撐牢固無(wú)大的變形，所有陰陽(yáng)角接縫及板與板之間接縫貼泡沫膠和塑料膠條封閉，保證模板不漏漿，表面平整，陰陽(yáng)角順直清淅，做到清水板標(biāo)準(zhǔn)，確保砼天棚面不抹灰。 2912成品保護(hù)措施1) 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板砼，并防止模板變形。2) 剪力墻砼強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除剪力墻模板。3) 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬

44、杠硬撬，以免損傷剪力墻、梁砼表面及棱角。4) 拆除的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放，每一次拆模時(shí)都得把模板上的水泥漿清理干凈，有損壞的模板要及時(shí)修補(bǔ)，不能修補(bǔ)的應(yīng)立即更換。5）模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔， 防止掉入木屑等雜物。6）采取保持鋼筋位置正確的措施，不被擾動(dòng)。 13施工注意事項(xiàng)1）混凝土表面要平整，其頂面標(biāo)高要正確，為正確支下層模板提供必要的條件。2）必須正確放線。尤其是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)視條件不好時(shí)，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和標(biāo)高線。3）支模時(shí)，注意預(yù)埋管的留設(shè)，保證其位置與標(biāo)高的正確。4）支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線，抹好墩臺(tái)，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手架固定，保證鋼筋位

45、正確。5）柱箍規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。6）梁模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的軸線進(jìn)行平面位置校正、固定，高度較小的梁（一般為 700mm 以內(nèi)）可先支 30好側(cè)模再綁扎鋼筋，而較深的梁應(yīng)先支一側(cè)模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板。梁模板采用 18mm 厚層板，50mm100mm 木枋加固，梁高700mm 的設(shè)一排對(duì)柱螺桿，水平間距 600mm，樓板模板采用竹膠合板，用 50mm100mm 木枋做背枋，間距 300-350mm 布置。從本工程看板跨不大，板模板在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%可先拆除，達(dá)到保證施工工期和工程質(zhì)量的目的。7）對(duì)距地面高度大于

46、4m 的梁模板，支柱應(yīng)拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板，以防模板側(cè)面產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。8）柱帽模板安裝是整個(gè)樓板安裝的關(guān)鍵部位，應(yīng)按 1:1 放樣制作，并進(jìn)行預(yù)組裝，要求安裝尺寸準(zhǔn)確，連接牢固可靠，支拆模方便、快速，不易損壞，并便于周轉(zhuǎn)使用。9）對(duì)平面尺寸大的無(wú)梁樓蓋，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫且便于分段流水作業(yè)，應(yīng)從上到下在中間適當(dāng)即部位留置后澆縫帶，寬 0.60.8m，但模板仍應(yīng)一次支好，鋼筋不切斷；拆模時(shí)，后澆縫帶部位模板仍保留，經(jīng) 28d 澆筑后澆縫帶混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，再拆除。10）對(duì)樓層高的無(wú)梁樓蓋模板，為防止模板及其支架在風(fēng)載荷作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取措施，與已澆筑完混凝

47、土的下層樓蓋固定，或設(shè)側(cè)向支點(diǎn)或纜風(fēng)繩固定，模板及其支架的抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于 1.15。11）模板拆除應(yīng)按照先拆柱模板，再拆樓板模板的順序進(jìn)行，不得顛倒次序，以避免損壞模板。拆下的模板應(yīng)用小車運(yùn)到拼裝場(chǎng)地，及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿；對(duì)變形及損壞的模板及配件應(yīng)及時(shí)修理校正；板面應(yīng)涂刷隔離劑，背面油漆脫落的，應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放備用，以 31提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低模板工程費(fèi)用。當(dāng)板面標(biāo)高在框架梁處發(fā)生變化而混凝土又必須一次性澆筑時(shí)，支設(shè)吊模梁、板模板支設(shè)圖如下:框架梁、板支模圖如下：模板支設(shè)的允許值項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁截面尺寸4、5全高5m層高垂直度全高5m68相鄰板面高低差2

48、表面平整（2m 長(zhǎng)度以上）5（六） 、混凝土工程施工方法（本工程均為商品混凝土）1材料要求1）水泥采用 42.5 或 52.5 號(hào)硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。水泥選用同品種、同標(biāo)號(hào)產(chǎn)品，以同一生產(chǎn)廠家為好。2）砂中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 323）石子卵石或碎石，粒徑 540mm，含泥量不大于 2%。2主要機(jī)具設(shè)備1）機(jī)具設(shè)備垂直運(yùn)輸設(shè)備、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器等。2）主要工具大、小平鍬、鐵板、磅稱、水桶、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、貯料斗、鐵釬和抹子等。3砼澆搗前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1）施工時(shí)，綜合考慮混凝土的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，混凝土初凝時(shí)間，模板拆除時(shí)間，以及

49、材料供應(yīng)情況，通過(guò)試驗(yàn)室配合設(shè)計(jì)和試配，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與施工要求，經(jīng)招標(biāo)單位認(rèn)可后，發(fā)出混凝土配合比通知書(shū)按要求備料，并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。2）模板檢查：注意檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，砼澆筑模板需要澆水濕潤(rùn)，在澆筑砼過(guò)程中要安排專人配合進(jìn)行模板觀察和修整工作。3）鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。4）預(yù)留預(yù)埋檢查：主要檢查各埋件，埋管的定位是否準(zhǔn)確，固定是否

50、牢靠。 335）材料、機(jī)具、道路的檢查。對(duì)材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量，對(duì)機(jī)具主要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6）與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防大風(fēng)措施。7）澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設(shè)完成，經(jīng)檢查合格。8）混凝土運(yùn)輸、澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。9）檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高，模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高；大面積澆筑的砼，每隔 3m 左右釘上水平標(biāo)高。10）做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力的分工以及其它組織工作。4施工工藝及施工順序：1）豎向施工順序：鋼筋混凝土剪力墻鋼筋混凝土梁板按此循環(huán)由一層至屋面。2）整體施工工藝流

51、程：混凝土工程施工整體工藝流程配合比設(shè)計(jì)及試配原材料備料、檢查計(jì) 量拌 制運(yùn) 輸澆 筑養(yǎng) 護(hù)拆 模加 水試 壓留 試 塊（同條件養(yǎng)護(hù)試塊、標(biāo) 養(yǎng) 試 塊）外 加 劑 34（3）澆灌施工工藝流程：混凝土澆筑施工工藝流程模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗(yàn)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查合格，確定配合比鋼筋隱檢工作修整鋼筋及墊層，通過(guò)檢查驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度損失過(guò)大及初凝檢查支模情況標(biāo)高軸線的二次核對(duì)，再次校核幾何尺寸，模板的堵洞、堵縫混凝土澆筑嚴(yán)格按施工工藝操作、振搗在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不少于 7 天混凝土養(yǎng)護(hù) 355混凝土的運(yùn)輸1）本

52、工程砼因采用商品砼，用砼攪拌車運(yùn)輸，輸送泵澆筑。由于混凝土是用混凝土攪拌車運(yùn)輸，應(yīng)計(jì)算每次澆筑所配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，來(lái)確保現(xiàn)場(chǎng)混凝土連續(xù)澆筑進(jìn)行，避免在施工中出現(xiàn)冷縫。2）從裝料到卸料的整個(gè)過(guò)程，應(yīng)連續(xù)澆筑不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。3）澆灌現(xiàn)場(chǎng)做好砼的坍落度檢驗(yàn)，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊。6混凝土澆筑1）混凝土的配制應(yīng)按要求嚴(yán)格計(jì)量，按配合比進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指示牌。2）混凝土坍落度一般控制在 1416cm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。3）混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)用泵車和塔吊斗吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土應(yīng)防止離析，或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆灌前進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 c3

53、0 及其以上時(shí)，氣溫高于 25時(shí)、不得大于 20min；c30 以下時(shí)、不得大于 60min。4）剪力墻混凝土澆灌前，宜先澆灌 5cm 厚減半石子混凝土。混凝土澆筑盡量用塔吊澆筑，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚不超過(guò) 50cm。先將振混凝土攪拌嚴(yán)格控制配合比和攪拌時(shí)間模板拆除混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 36動(dòng)棒插入底部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，振動(dòng)棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用木抹子壓實(shí)壓平。5）框架梁混凝土應(yīng)分段澆筑，由一端開(kāi)始向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯形向前推進(jìn)，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動(dòng)棒與混凝土面成斜角斜向插入振搗，直至上表面泛漿，用木抹子壓實(shí)、抹平，

54、表面不得有松散混凝土。6）板混凝土澆筑應(yīng)從一端向另一端澆筑混凝土，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，最后表面壓實(shí)、抹平。7）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形移位，拉線是否松動(dòng)、脫落或出現(xiàn)脹膜、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。8）在混凝土澆筑完 12h 內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水四次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。9）冬期澆筑砼時(shí)，可根據(jù)環(huán)境溫度情況，采取冬期施工措施。7質(zhì)量要求1）混凝土所用水泥、水、砂、石外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

55、準(zhǔn)gb50204-2002 的規(guī)定，對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)試塊，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn) 37象，檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 的要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置：基礎(chǔ)柱梁1582垂直度： 層高全高8h/1000，不大于 303標(biāo)高： 層高全高10304截面尺寸8，55表面平整86預(yù)留洞中心線158、成品保護(hù)1） 、澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。2） 、混凝土振搗時(shí)，避免振動(dòng)或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預(yù)埋

56、件脫落。3） 、混凝土澆筑完后，強(qiáng)度未達(dá)到 1.2mpa，不準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作或堆置重物。4） 、撒落在樓板和墻面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。9、施工注意事項(xiàng) 381） 、剪力墻澆筑應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)磚直槎砌筑定位的檢查，保持進(jìn)出齒垂直，以防止出現(xiàn)柱截面尺寸不足和軸線位移超差，這將影響構(gòu)造柱在地震力作用時(shí)水平側(cè)力和剪切力的均勻傳遞，導(dǎo)致產(chǎn)生集中應(yīng)力破壞。2） 、混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等病，這些病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3） 、每根剪力墻、每條板應(yīng)連續(xù)澆筑，避免留施工縫；圈梁應(yīng)分段澆筑，施工縫宜避免留在內(nèi)、外墻交接、外墻轉(zhuǎn)角及門窗洞口處

57、，以避免影響其受力性能和整體性。4） 、屋面砼施工時(shí)應(yīng)從低往高處澆筑砼，砼的配合比按防水砼配制，確保砼澆筑完成后有一定的防水能力。5） 、在 13 層設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)設(shè)在板跨 1/3 的范圍內(nèi)，或由設(shè)計(jì)選定，后澆帶一般留 80100cm，主體完成后澆筑，澆筑后澆帶砼時(shí)，砼的石子用量適當(dāng)加大，并摻少量的微膨脹劑，坍落度控制在 13cm。嚴(yán)格的控制接頭處理，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（七） 、砌塊工程施工方法本工程砌體室內(nèi)地面以上采用不低 mu3.5 砼空心砌塊， m5 混合砂漿砌筑。室內(nèi)地面以下及電梯井采用 mu10 實(shí)心塊，m5 水泥砂漿砌筑。1、施工準(zhǔn)備及運(yùn)輸1） 、材料按照施工總計(jì)劃安排購(gòu)進(jìn)砌塊，按現(xiàn)行

58、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砌體基本力學(xué)性 39能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，一般堆放高度不超過(guò) 1.6m，堆垛間留設(shè)通道。本工程選用水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過(guò)篩。 砌塊主要用塔吊或施工電梯運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)樓層。2） 、作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)

59、行施工。2操作工藝工藝流程：彈線找平彈出標(biāo)高線剔、焊拉接筋立皮數(shù)桿拉線砌筑1） 、砌筑（1） 、根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小、層高，砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每段墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先按規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。（2） 、在砌塊墻底部采用粘土磚，其高度為 200mm，砌墻前先拉水平線，在彈好墨線的位置上砌筑。 40（3） 、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開(kāi)，砌筑時(shí)將砂漿鋪在空心砌塊縱橫肋上，然后將空心砌塊放在鋪設(shè)好的砂漿上，再用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。（4） 、砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。對(duì)加氣砼砌塊含水率控

60、制在 5%8%，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。（5） 、砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)輔滿砂漿。（6） 、砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。（7） 、砂漿鋪設(shè)的長(zhǎng)度為一砌塊長(zhǎng)度，鋪漿后立即放置砌塊，可用磚刀敲擊擺正、找平。（8） 、砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。（9） 、砌體墻端時(shí)，砌塊與剪力墻或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。（10） 、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑，最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)