1、制氫氫站工藝藝流程及工作原理 京玉電廠制氫站設備 由河北電力設備廠成套提供 制氫系統主要用途制氫系統主要用途 制氫系統概述制氫系統概述 制氫系統工藝流程制氫系統工藝流程 制氫系統工作原理制氫系統工作原理 制氫站系統調節控制制氫站系統調節控制 分析儀表工作故障及定期維護說明分析儀表工作故障及定期維護說明 主要設備簡介主要設備簡介 一般對于火力發電廠氫冷機組來說，發電機運轉時要發生能量消耗，這是一般對于火力發電廠氫冷機組來說，發電機運轉時要發生能量消耗，這是 有一種能（機械能）轉變為另一種能（電能）時所不可避免的。這些損耗的有一種能（機械能）轉變為另一種能（電能）時所不可避免的。這些損耗的 能量最

2、后都變成了熱量，致使發電機的轉子、定子、定子繞組等各部件的溫能量最后都變成了熱量，致使發電機的轉子、定子、定子繞組等各部件的溫 度升高。因為發電機的部件都是有銅質和鐵質材料制成的，所以把這種能量度升高。因為發電機的部件都是有銅質和鐵質材料制成的，所以把這種能量 消耗叫做銅損和鐵損。為了保證發電機，能在繞組絕緣材料允許的溫度下長消耗叫做銅損和鐵損。為了保證發電機，能在繞組絕緣材料允許的溫度下長 期運行，必須及時地把銅損和鐵損所產生的熱量導出，使發電機各主要部件期運行，必須及時地把銅損和鐵損所產生的熱量導出，使發電機各主要部件 的溫升經常保持在允許的范圍內。否則，發電機的溫升就會繼續升高，使繞的溫

3、升經常保持在允許的范圍內。否則，發電機的溫升就會繼續升高，使繞 組絕緣老化，出力降低，甚至燒壞，影響發電機的正常運行。因此，必須連組絕緣老化，出力降低，甚至燒壞，影響發電機的正常運行。因此，必須連 續不斷地將發電機產生的熱量導出，這就需要采用氫氣強制冷卻。續不斷地將發電機產生的熱量導出，這就需要采用氫氣強制冷卻。 制氫裝置和貯存系統為發電機提供氫氣冷卻系統所制氫裝置和貯存系統為發電機提供氫氣冷卻系統所 需的氫氣，其純度和濕度應滿足發電機氫氣冷卻系統需的氫氣，其純度和濕度應滿足發電機氫氣冷卻系統 的要求。我廠設備為一套完備的制氫工藝裝置以及氫的要求。我廠設備為一套完備的制氫工藝裝置以及氫 氣貯存

4、和分配系統。包括氫發生處理器（含電解槽、氣貯存和分配系統。包括氫發生處理器（含電解槽、 框架一、干燥裝置、堿液泵）、框架二、框架三（含框架一、干燥裝置、堿液泵）、框架二、框架三（含 除鹽水箱、堿液箱、注水泵）、氫氣貯罐、壓縮空氣除鹽水箱、堿液箱、注水泵）、氫氣貯罐、壓縮空氣 貯罐、除鹽水閉式冷卻裝置以及系統內的電氣及控制貯罐、除鹽水閉式冷卻裝置以及系統內的電氣及控制 設備、管道、閥門和儀表等。設備、管道、閥門和儀表等。 電解制氫裝置可分為十個子系統，其中包括：電解制氫裝置可分為十個子系統，其中包括： 氣系統、氧氣系統、堿液循環系統、氣體排空系氣系統、氧氣系統、堿液循環系統、氣體排空系 統、補水

5、系統、冷卻水系統、排污系統、儲氫系統、補水系統、冷卻水系統、排污系統、儲氫系 統、充氫系統、除鹽水箱補水系統。統、充氫系統、除鹽水箱補水系統。 水電解制氫原理：水電解制氫原理： 一、氫氣的性質：一、氫氣的性質： 氫氣是無色、無臭、無味和無毒的可燃氣體，它同氮氣、氬氫氣是無色、無臭、無味和無毒的可燃氣體，它同氮氣、氬 氣、甲烷等氣體一樣都是窒息氣，擴散性強，還原性強，導氣、甲烷等氣體一樣都是窒息氣，擴散性強，還原性強，導 熱系數高。熱系數高。 氫氣是一種易燃、易爆氣體，在空氣中的爆炸極限：上限氫氣是一種易燃、易爆氣體，在空氣中的爆炸極限：上限7 5.5%，下限，下限4%。在純氧中的爆炸極限：上限

6、。在純氧中的爆炸極限：上限94%，下限，下限4%. 氫氣的著火性能隨著溫度和壓力的不同而變化。氫氣的著火性能隨著溫度和壓力的不同而變化。 爆炸條件：爆炸條件： 1.在爆炸的范圍內在爆炸的范圍內 2.有熱源及明火點有熱源及明火點 氫氣氫氣的用途 氫氣廣泛用于電力、化學、冶金、電子等工業部門氫氣廣泛用于電力、化學、冶金、電子等工業部門 在電力工業中，氫氣可作為汽輪發電機的制冷卻劑， 導熱系數高。 在化學化工方面，氫時合成品、氯化氫、有機合成的 氫化反應，和油脂硬化等原料。 在冶金工業中，氫氣的使用頗為廣泛，在有色金屬- 鎢、鈦等生產和加工中，使用高純度的氫氣作為還原 氣。 氫氣的優點：便于存儲和運

7、輸，對環境無污染，被譽 為“清潔”的新能源。 氫氣氫氣制取方法 1、水電解：設備體積小、流程簡單、純度高、雜質少、水電解：設備體積小、流程簡單、純度高、雜質少 且無污染，但能耗高，產量小。且無污染，但能耗高，產量小。 2、氨分解：產氣量大，但純度低。、氨分解：產氣量大，但純度低。 3、甲醇、天然氣解列：能耗低，產量大，雜質復雜，、甲醇、天然氣解列：能耗低，產量大，雜質復雜， 不易分離。不易分離。 4、電解率：任何物質在電解過程中，在數量上的變化、電解率：任何物質在電解過程中，在數量上的變化 都是服從法拉第定律。都是服從法拉第定律。 電解時，在電極上析出的物資數量，與通過溶解的電解時，在電極上析

8、出的物資數量，與通過溶解的 電流強度和通電時間成正比，也就是說與通過溶解電流強度和通電時間成正比，也就是說與通過溶解 的電量成正比。的電量成正比。G=KeIt G-化學反應生物量化學反應生物量 I-通過電流通過電流 T-通過時間通過時間 Ke-電化當量電化當量 水的電電解 水的電離平衡式：水的電離平衡式： 水存在下面的電離平衡水存在下面的電離平衡: H2O = H+ + OH - 將一對電極插入水中，通以電流，氫離子逐漸向陰極移動，將一對電極插入水中，通以電流，氫離子逐漸向陰極移動， 在陰極上取得電子被還原為在陰極上取得電子被還原為 H2 。Na+或或 K+離子在電解離子在電解 液的濃度下，其

9、析出要比氫析出電位負的多，因此陰極液的濃度下，其析出要比氫析出電位負的多，因此陰極 上上H+先放電，析出氫。先放電，析出氫。OH一 一逐漸移向陽極，陽極失去電 逐漸移向陽極，陽極失去電 子而被氧化為子而被氧化為O2 。 純水是極弱的電解質，純水是極弱的電解質， H+ 及及OH一 一離子濃度極少，在 離子濃度極少，在 2 5 時，時， OH = 1 10-7M可以說純水幾乎是可以說純水幾乎是 不導電的。所以在水電解時必須加入其它的強電解質，不導電的。所以在水電解時必須加入其它的強電解質， 如如 Na0H 或或 KOH ，以增強導電能力。以增強導電能力。 此時：此時： 陽極反應：陽極反應：4 OH

10、一 一4e = 2 H2O + O2 陰極反應：陰極反應：4 H2O + 4e = 2 H2 + 4 OH - 總反應總反應 2 H2O = 2 H2 + O2 從反應方程式得出：從反應方程式得出： （1）水電解時，產生一份氧氣和兩份氫氣。）水電解時，產生一份氧氣和兩份氫氣。 （2）加入）加入KOH或或NaOH只起導電作用，在電解過只起導電作用，在電解過 程中不被消耗。程中不被消耗。 電電解槽分類類： 1、單極性電解槽單極性電解槽：單極電解槽是由外部并聯若干個電解槽 組成的。而單元電解槽由若干個彼此交替的、彼此平行 的陽極版和陰極版組成。對于一個電極而言只能做陽極 或陰極。單極性電解槽安裝、維

11、修簡便，效率低，體積 大。 2、雙極性壓濾式電解槽：、雙極性壓濾式電解槽： 雙極性電解槽的極板也是垂直的，互相平行排列，電雙極性電解槽的極板也是垂直的，互相平行排列，電 流只從一端極板導入，通過電極經電解液，傳到下個流只從一端極板導入，通過電極經電解液，傳到下個 一塊極板，由另一端極板輸出。一塊極板，由另一端極板輸出。 每個電極板即產生氫，又產生氧，每個電極既是陽極每個電極板即產生氫，又產生氧，每個電極既是陽極 又是陰極。它使用有絕緣邊的隔膜作為電解小室的中又是陰極。它使用有絕緣邊的隔膜作為電解小室的中 間層，這樣具有壓濾機的結構，所以稱雙極性壓力式間層，這樣具有壓濾機的結構，所以稱雙極性壓力

12、式 電解槽。雙極性水電解槽中的每塊極板都傳導總的電電解槽。雙極性水電解槽中的每塊極板都傳導總的電 流。槽內電壓決定于相鄰兩電極的電位差。電解槽的流。槽內電壓決定于相鄰兩電極的電位差。電解槽的 總電壓為各個小室電壓之和。總電壓為各個小室電壓之和。 工人在組組裝電電解槽 串聯式：電流小、電壓大。串聯式：電流小、電壓大。 并聯式：并聯式： 電流大、電壓小電流大、電壓小 中間接正極，兩端接地，本廠使用這種方中間接正極，兩端接地，本廠使用這種方 式的電解槽，電解槽放在框架上，若用串聯式，會與框架形式的電解槽，電解槽放在框架上，若用串聯式，會與框架形 成回路，產生電流，而并聯式由于兩端接地，消除了這種隱成

13、回路，產生電流，而并聯式由于兩端接地，消除了這種隱 患。患。 外部結構結構： 我廠電解槽為并聯雙極性壓濾式結構，由螺栓和兩塊端壓我廠電解槽為并聯雙極性壓濾式結構，由螺栓和兩塊端壓 板把極板夾在一起，呈圓柱體結構。板把極板夾在一起，呈圓柱體結構。 （1）大螺栓、大螺母、彈簧導套、蝶形彈簧等用來將各小室）大螺栓、大螺母、彈簧導套、蝶形彈簧等用來將各小室 間的墊片壓緊，使槽體能承受內壓，保證槽體不漏。必須使間的墊片壓緊，使槽體能承受內壓，保證槽體不漏。必須使 各螺栓承受有一定的預緊力，而且各螺栓受力要均勻。各螺栓承受有一定的預緊力，而且各螺栓受力要均勻。 （2）端壓板：兩端的端壓板的作用是承受電解槽

14、的內部壓力）端壓板：兩端的端壓板的作用是承受電解槽的內部壓力 及密封墊片的密封壓力。足夠的厚度，電解槽在及密封墊片的密封壓力。足夠的厚度，電解槽在1.53.2 MPa 壓力下工作，承受的壓力很大，因此要有足夠的厚度，壓力下工作，承受的壓力很大，因此要有足夠的厚度， 以免變形并保證槽體的密封性。以免變形并保證槽體的密封性。 （3）輸電板：電解槽的中間極板和左右端極板上都焊有輸電）輸電板：電解槽的中間極板和左右端極板上都焊有輸電 板。中間極板接直流輸出正極，兩個端極板接直流輸出負極。板。中間極板接直流輸出正極，兩個端極板接直流輸出負極。 一般工業上用的電解槽也可采用串聯型式，即一端為正極，一般工業

15、上用的電解槽也可采用串聯型式，即一端為正極， 另一端為負極。正負端極板與端壓板間有良好的絕緣。另一端為負極。正負端極板與端壓板間有良好的絕緣。 內內部結構結構： （1）極板：極板是由主極板和極框焊接后鍍鎳而成。鎳是非）極板：極板是由主極板和極框焊接后鍍鎳而成。鎳是非 消耗性電極，在堿液里不會被腐蝕。極板上的乳頭起支承消耗性電極，在堿液里不會被腐蝕。極板上的乳頭起支承 副極網、隔膜布和輸電的作用。副極網、隔膜布和輸電的作用。 （2）陰副極網：用純鎳絲編織而成的，又用等離子噴涂法涂）陰副極網：用純鎳絲編織而成的，又用等離子噴涂法涂 上活化層，使用前要用上活化層，使用前要用 稀堿液進行活化處理。電化

16、學反稀堿液進行活化處理。電化學反 應時，在其表面上產生氫氣。應時，在其表面上產生氫氣。 （3）陽副極網：與陰副極網相同，電化學反應時，在其表面）陽副極網：與陰副極網相同，電化學反應時，在其表面 上產生氧氣。上產生氧氣。 （4）隔膜：現行工業水電解槽通常采用石棉布作為隔膜。隔）隔膜：現行工業水電解槽通常采用石棉布作為隔膜。隔 膜的作用是隔開電解時所產生的氫、氧氣體，而不阻止離膜的作用是隔開電解時所產生的氫、氧氣體，而不阻止離 子運動。石棉隔膜布在子運動。石棉隔膜布在30 % KOH溶液里長期使用時其工溶液里長期使用時其工 作溫度不得高于作溫度不得高于90 。 （5）絕緣密封墊：絕緣密封墊即起絕緣

17、作用，又起密封作）絕緣密封墊：絕緣密封墊即起絕緣作用，又起密封作 用，它是采用特制的塑料模壓而成的，也可與石棉布模壓在用，它是采用特制的塑料模壓而成的，也可與石棉布模壓在 一起，是比較理想的密封材料。一起，是比較理想的密封材料。 （6）壓片：壓片是用來保護極板上的進液孔和出氣孔的。）壓片：壓片是用來保護極板上的進液孔和出氣孔的。 當墊片壓緊時，保證各通道不被密封墊的塑料因填充而阻塞。當墊片壓緊時，保證各通道不被密封墊的塑料因填充而阻塞。 （7）電解槽內各種孔道的設置：水電解后，各陽極小室生）電解槽內各種孔道的設置：水電解后，各陽極小室生 成的氧氣和堿液一起通過出氣孔經氣體環道一同流出氧氣出成的

18、氧氣和堿液一起通過出氣孔經氣體環道一同流出氧氣出 口管。各陰極室生成的氫氣和堿液一同流出氫氣出口管。口管。各陰極室生成的氫氣和堿液一同流出氫氣出口管。 （8）電解槽采用對角線循環路徑，各電解小室堿液循環量）電解槽采用對角線循環路徑，各電解小室堿液循環量 均勻，小室電壓均勻。均勻，小室電壓均勻。 制氫氫站系統調節統調節控制： 電解槽壓力調節：電解槽壓力調節： 壓力變送器由氧氣分離器上部空間取得壓力信號，壓力變送器由氧氣分離器上部空間取得壓力信號， 經轉換輸出經轉換輸出420mA電信號，經過安全柵送給電信號，經過安全柵送給DCS系統，系統， DCS 系統將測量值與給定值進行比較和運算，輸出系統將測

19、量值與給定值進行比較和運算，輸出420mA 電信電信 號給氧側調節閥（氣動調節閥）從而調節氧氣壓力，使氧號給氧側調節閥（氣動調節閥）從而調節氧氣壓力，使氧 分離器的壓力維持在設定壓力下運行，氧分離器壓力就是分離器的壓力維持在設定壓力下運行，氧分離器壓力就是 電槽壓力。電槽壓力。 氫、氧分離器液位調節：氫、氧分離器液位調節： 設置液位調節的目的是控制氫、氧分離器的液設置液位調節的目的是控制氫、氧分離器的液 位，使液位維持在位，使液位維持在400mm500mm的高度。從分離器的高度。從分離器 取液位取液位 信號送給信號送給DCS系統，系統，DCS系統對氫、氧分離器液位進行比系統對氫、氧分離器液位進

20、行比 較，較， 來控制氫、氧分離器壓力調節閥開度，使氫、氧分離器液來控制氫、氧分離器壓力調節閥開度，使氫、氧分離器液 位維持在設定液位范圍內。如氫分離器液位高于氧分離器位維持在設定液位范圍內。如氫分離器液位高于氧分離器 液位則適當關閉氫分離器側調節閥液位則適當關閉氫分離器側調節閥。如氫分離器液位低于如氫分離器液位低于 氧分離器液位則適當打開氫分離器側調節閥。氧分離器液位則適當打開氫分離器側調節閥。 電解槽溫度調節：電解槽溫度調節： 設置溫度調節的目的是控制氫、氧側電解設置溫度調節的目的是控制氫、氧側電解 槽的溫度，使電解槽溫度維持在槽的溫度，使電解槽溫度維持在85左右。在堿液左右。在堿液 循環

21、泵出口取得堿液溫度信號，送到循環泵出口取得堿液溫度信號，送到DCS系統，系統，DC S 系統系統DCS系統將測量值與給定值進行比較和運算，系統將測量值與給定值進行比較和運算， 輸輸 出出420mA電信號給冷卻水調節閥，來調節電解槽電信號給冷卻水調節閥，來調節電解槽 溫溫 度。度。 氫發生處理器兩位兩通閥控制：氫發生處理器兩位兩通閥控制： 系統運行時出現下列任何一種現象時，氫發生器系統運行時出現下列任何一種現象時，氫發生器 兩通閥打開，氫氣排空：整流柜故障、氣源壓力超下限、兩通閥打開，氫氣排空：整流柜故障、氣源壓力超下限、 電解槽壓力超上限、氧氣側槽溫超上限、氫氣側槽溫超電解槽壓力超上限、氧氣側

22、槽溫超上限、氫氣側槽溫超 上限、堿液流量低開關動作、系統壓力達到設定值時氫、上限、堿液流量低開關動作、系統壓力達到設定值時氫、 氧液位超上下限。氧液位超上下限。 當氫氣純度當氫氣純度99.8%時，電解槽壓力與氫管道壓力之差大時，電解槽壓力與氫管道壓力之差大 于其設定值且電解槽溫度達到于其設定值且電解槽溫度達到50以上的設定值，整流以上的設定值，整流 柜正常運行，系統關閉氫發生處理器兩位兩通閥開始向柜正常運行，系統關閉氫發生處理器兩位兩通閥開始向 儲氫罐充氫。儲氫罐充氫。 分析儀儀表工作故障及定期維護說維護說明: 1、電加熱元件比較容易損壞，當發現損壞時應及時更換，更、電加熱元件比較容易損壞，當

23、發現損壞時應及時更換，更 換后用氮氣試壓并進行吹掃。換后用氮氣試壓并進行吹掃。 2、長期使用后（、長期使用后（2年以上），干操器內的干燥劑會有所減少，年以上），干操器內的干燥劑會有所減少， 可從干燥器加料口填裝干燥劑，然后氮氣試壓、吹掃。可從干燥器加料口填裝干燥劑，然后氮氣試壓、吹掃。 3、長期使用后（、長期使用后（2年以上）過濾器會因塵粒堵塞造成阻力增年以上）過濾器會因塵粒堵塞造成阻力增 加，應該更換濾芯。加，應該更換濾芯。 4、閥門在運行一段時間后會發生外漏或內漏，應定期維修，、閥門在運行一段時間后會發生外漏或內漏，應定期維修， 內漏嚴重的閥門應當更換。內漏嚴重的閥門應當更換。 5、運行、

24、運行5年以上的裝置，若干燥器的有效工作時間達不到年以上的裝置，若干燥器的有效工作時間達不到24 h，可考慮更換干燥劑。可考慮更換干燥劑。 6、控制柜及各種分析儀表的故障處理按各自的說明書進行。、控制柜及各種分析儀表的故障處理按各自的說明書進行。 其他主要故障及其處理：其他主要故障及其處理： 故障現象故障原因處理方法 產品氫中含氧量偏高1、樣管道吹除不徹底或分析儀故障徹底吹除取樣管道或檢查分析儀 2、氧催化劑吸水過多脫氧器加熱 3、氧催化劑性能下降更換催化劑 產品氫氣中含水量偏高1、取樣管道吹除不徹底或分析儀故障徹底吹除取樣管道或檢查分析儀 2、干燥劑再生不徹底1、檢查并調整干燥劑再生參數 2、

25、檢查并修復測溫元件及儀表 3、調整再生氣量 4、修復或更換電加熱元件 3、系統工作壓力偏低，或干燥器工作時 間過長 提高系統工作壓力，或縮短干燥器工 作時間 4、閥門內漏或故障 檢修或更換閥門 5、干燥劑性能下降更換干燥劑 加熱溫度達不到要求 1、測溫元件或控制儀表故障修復或更換測溫元件或儀表 2、再生氣量不合適調整再生氣量 3、電加熱損壞更換電加熱元件 主要事項項： a. 純化（干燥）裝置間嚴禁明火，操作人員嚴禁穿釘子純化（干燥）裝置間嚴禁明火，操作人員嚴禁穿釘子 鞋入內。鞋入內。 b. 原料氫氣含氧見超過原料氫氣含氧見超過0.5% 時時，嚴禁運轉設備，以免，嚴禁運轉設備，以免 發生意外事故

26、。發生意外事故。 c. 再生進氣溫度不再生進氣溫度不得得超過超過350，再生加熱終止溫度不，再生加熱終止溫度不 得超過得超過300。 d. 當沒有當沒有氫氫氣流過電加熱器時禁止長時間（氣流過電加熱器時禁止長時間（15s）開啟開啟 電電加熱器，以防燒毀電加熱器元件。加熱器，以防燒毀電加熱器元件。 e. 裝置運行時必須有冷卻水流過冷卻器。裝置運行時必須有冷卻水流過冷卻器。 f. 各設備、儀表應有良好的接地。各設備、儀表應有良好的接地。 g. 干燥器必須按時再生，盡量不讓干燥器超負荷運 行。 h. 設備和氫氣管道維修時應在停車泄壓、氮氣置換 后的情況下進行。 i. 汽水分離器、冷卻器要定時排水，自動

27、排水時注 意閥門動作是否正常。 幾點補充：幾點補充： （1）產品氫含氧量高時，提高脫氧器的伴熱溫度，如果無）產品氫含氧量高時，提高脫氧器的伴熱溫度，如果無 效可能由于催化劑失效，更換催化劑。效可能由于催化劑失效，更換催化劑。 （2）產品氫露點不合格：）產品氫露點不合格： 拆開氣體過濾器查看下面排污裝置是否有水，如果有除去拆開氣體過濾器查看下面排污裝置是否有水，如果有除去 積水。檢查干燥器再生溫度、時間是否正常。檢查干積水。檢查干燥器再生溫度、時間是否正常。檢查干 燥器間三通閥是否內漏，防止兩干燥器間串氣。燥器間三通閥是否內漏，防止兩干燥器間串氣。 干燥干燥 劑失效。電加熱器故障：劑失效。電加熱

28、器故障： a. 斷路器開關未關或損壞。斷路器開關未關或損壞。 b. 繼電器不能翕合。繼電器不能翕合。 c. 可控硅故障。可控硅故障。 d. 加熱器損壞。加熱器損壞。 設備維護設備維護: 1、當裝置正常運轉后，操作人員應注意觀察裝置的運轉情況，、當裝置正常運轉后，操作人員應注意觀察裝置的運轉情況， 并按規定的參數條件進行觀察與操作，每兩小時記錄一次。并按規定的參數條件進行觀察與操作，每兩小時記錄一次。 同時注意各種報警，及時發現并處理異常現象，對所有附同時注意各種報警，及時發現并處理異常現象，對所有附 屬設備、各檢測儀表與各調節系統經常進行巡視。屬設備、各檢測儀表與各調節系統經常進行巡視。 2、

29、根據用氫量的需要情況，可隨時調節整流柜輸出電流，、根據用氫量的需要情況，可隨時調節整流柜輸出電流， 但整流柜輸出電位器旋轉時不能過猛，以防產生過流故障，但整流柜輸出電位器旋轉時不能過猛，以防產生過流故障， 損壞快速熔斷器或可控硅元件。損壞快速熔斷器或可控硅元件。 3、整流柜在正常運行中選擇開關不可任意變換位置，否則、整流柜在正常運行中選擇開關不可任意變換位置，否則 也會發生也會發生2條的故障。如需改變整流柜運行狀態，則必須條的故障。如需改變整流柜運行狀態，則必須 把輸出電位器均置于零位，才能轉換選擇開關的位置把輸出電位器均置于零位，才能轉換選擇開關的位置. 4、通過手動調節閥調節堿液循環量，注

30、意循環量不能過大、通過手動調節閥調節堿液循環量，注意循環量不能過大 或過小，過大會導致氫氣純度下降，過小會使電解槽溫度過或過小，過大會導致氫氣純度下降，過小會使電解槽溫度過 高而降低隔膜的使用壽命。在正常情況下，經調整好后，不高而降低隔膜的使用壽命。在正常情況下，經調整好后，不 再進行調整。當裝置運行一段時間后，若發現槽溫較高，而再進行調整。當裝置運行一段時間后，若發現槽溫較高，而 堿溫過低，堿液循環量明顯下降，即表明堿液過濾器堵塞，堿溫過低，堿液循環量明顯下降，即表明堿液過濾器堵塞， 需清洗過濾器。需清洗過濾器。 5、保持氫、氧分離器液位在液位計可視范圍中部，觀察自、保持氫、氧分離器液位在液

31、位計可視范圍中部，觀察自 動加水是否王常。動加水是否王常。 6、在正常開車情況下，補水閥處于開啟狀態，加水泵將水、在正常開車情況下，補水閥處于開啟狀態，加水泵將水 直接送入氫分離洗滌器上部。當氧氣溫度較高時，打開氧分直接送入氫分離洗滌器上部。當氧氣溫度較高時，打開氧分 離器上的補水閥，關閉氫分離器上的補水閥暫時向氧分離洗離器上的補水閥，關閉氫分離器上的補水閥暫時向氧分離洗 滌器補水滌器補水 。 7、每隔二個月，需用比重計測定堿液濃度，使堿液濃度保、每隔二個月，需用比重計測定堿液濃度，使堿液濃度保 持在所規定的范圍內，如低于規定值時，需加入適量的堿持在所規定的范圍內，如低于規定值時，需加入適量的

32、堿。 8、經常觀察水箱有無原料水以及冷卻水流量是否正常，定、經常觀察水箱有無原料水以及冷卻水流量是否正常，定 期分析原料水的電導率，應滿足使用要求。期分析原料水的電導率，應滿足使用要求。 9、經常觀察分析儀一次儀表的氣體流量是否處于規定的刻、經常觀察分析儀一次儀表的氣體流量是否處于規定的刻 度上，干燥劑是否變色，及時調節流量和調換干燥劑及硼酸度上，干燥劑是否變色，及時調節流量和調換干燥劑及硼酸 片（詳見分析儀說明書）片（詳見分析儀說明書）。注意。注意觀察氫、氧分析儀所顯示的觀察氫、氧分析儀所顯示的 氫、氧氣體純度當氫氣純度氧氣純度發生明顯波動時就需氫、氧氣體純度當氫氣純度氧氣純度發生明顯波動時

33、就需 要進行檢查，必要時可停車檢查或返廠校驗。要進行檢查，必要時可停車檢查或返廠校驗。 10、正常情況下，一般每年清洗電解槽一次，運行正常可不、正常情況下，一般每年清洗電解槽一次，運行正常可不 清洗。清洗。 11、水電解制氫裝置在正常情況下，每隔五年進行一次大修，、水電解制氫裝置在正常情況下，每隔五年進行一次大修， 如果一切運行正常可適當延長大修期限如果一切運行正常可適當延長大修期限。 12、關于氫、氧分析儀器、堿液循環泵、加水泵等配套設備、關于氫、氧分析儀器、堿液循環泵、加水泵等配套設備 的正常操作及維修，詳見各自的使用說明書。的正常操作及維修，詳見各自的使用說明書。 安全主要事項項： 1、制里裝置如閑置時間過長，超過半年以上，開機前應詳、制里裝置如閑置時間過長，超過半年以上，開機前應詳 細檢查設備狀態。細檢查設備狀態。 2、制氫間應通風良好，并采取相應的防爆措施，如防爆燈、制氫間應通風良好，并采取相應的防爆措施，如防爆燈 和安裝報警器等。和安裝報