1、xxxx安置房十六標1-7#、1-12#、1-16#樓施 工組織設計xxx建設有限公司二 年 月 日施工組織設計（方案）報審表工程名稱：xxxx安置房16標1-7#、1-12#、1-17#樓 編號：致：zz監理公司 （監理公司）我方已根據施工合同的有關規定完成了xxxx安置房16標1-7#、1-12#、1-17#樓工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案） 承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師 日 期 總監理工程師審查意見： 項目監理機構 總監理工程師 日 期 目 錄第一章 工程概況一、 簡述二、

2、建筑設計三、 結構設計第二章 施工部署一、 技術準備及新科技示范推廣運用二、 施工準備計劃第三章 質量保證組織體系一、 質量監督及檢查驗收制度二、 質量技術措施的實施三、 砼試塊留置及養護措施四、 鋼筋保護層控制措施五、 結構實體強度檢測六、 分部、分項及檢驗批的劃分七、 與建設單位、設計單位的協調八、 各類工程協調會議一覽表第四章 進度計劃及平面布置圖一、平面規劃原則及措施二、現場總平面布置圖三、進度計劃管理四、進度計劃橫道圖五、施工進度計劃保證措施第五章 各項資源需要量計劃一、勞動力安排表二、施工機械配備計劃第六章 主要項目施工方案一、定位防線及永久水準點設置二、土方開挖三、填充墻砌筑四、

3、模板工程五、鋼筋工程施工六、砼工程施工七、裝飾工程八、水電安裝工程第七章 季節性施工措施一、雨季施工二、夏季施工第八章 降低成本措施第九章 安全文明施工措施一、安全生產措施二、安全生產管理三、施工現場的安全要求四、施工現場的安全設施五、施工現場的勞動紀律六、施工現場安全遠崗位職責七、安全生產規定八、場容場貌的規定九、工地衛生的規定十、文明建設的規定第一章 工程概況一、簡述發動機廠安置房1-7#、1-12#、1-16#樓工程，地處原蕪湖市發動機廠廠區內，座北朝南，呈“一”字形布置。工程由蕪湖市益安項目建設有限公司投資建設，由蕪湖市建筑設計院進行施工圖設計，由蕪湖中天工程監理有限責任公司實施監理。

4、1-7#工程占地面積545m2，建筑面積3280m2；1-12#工程占地面積590m2，建筑面積3540m2；1-16#工程占地面積452.2m2，建筑面積3202m2；均為框架結構，六層住宅樓，1-7#、1-12#、1-16#建筑物總長分別為52.1m、55.7m、67.5m，總寬度分別為12.7m、13.12m、10.9m，總高度均為19.5m，0.00相當于黃海標高8. m、8.1m、8.5m。工程主要運輸道路蕪石路，道路較窄，但來往車輛較少，運輸車輛進出較為便捷，主要材料堆場及加工區設置在各樓號的南側。二、建筑設計（一）建筑說明：1）廚衛間隔墻底部先澆同樣厚的c20細石砼120高，以防

5、墻面滲水。2）住宅內外墻除注明為120墻外，外墻彩和200厚承重多孔磚砌筑，內墻采用200厚非承重空心磚砌體。3）各層平面圖中、廚房、衛生間、室外走道、陽臺的建筑標高比同層相應室內樓地面標高低30mm，其中廚房衛生間陽臺作1%向地漏泛水。4）凡外露鐵件均先涂紅丹漆一道防銹，再涂銀粉漆二度。5）凡入墻木構件均涂水柏油防腐。6）陽角40寬水泥砂漿護角。（二）建筑室內外裝飾，構造說明：1）內墻、天棚做法：8厚1:1:4混合砂漿,12厚1:2水泥砂漿打底，批白水泥三遍，白色乳膠漆三遍。2）外墻做法:12厚1:3水泥防水砂漿底,20厚b型一膠粉聚苯顆粒保溫層；4mm厚抗裂砂漿復合耐堿網布；弱性底涂性膩子

6、，外墻涂料。3）踢腳線墻裙:16厚1:2水泥砂漿粉踢腳線高150,墻裙全高（指衛生間、廚房）。外墻勒腳:30厚1:3水泥砂漿粉,高600（二次成型）。4）地面做法:素土夯實；80厚碎石墊層；60厚c15素砼；15厚1:3水泥砂漿底，15厚1：2水泥砂漿面。5）樓面做法:鋼筋砼現澆樓板,刷素水泥漿一道（加5%的108膠），12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿壓光面層。6）屋面做法:坡屋面做法參照國標ooj202-1（w15a）b1-35塊瓦為藍灰色康居瓦，防水層的高分子復合防水卷材（sq系列），厚度1.2mm。三、結構設計（一）混凝土強度等及保護層厚度1）除基礎墊層為c10以外，其余砼強

7、度等級均為c25。2）保護層：基礎為3cm，主體梁為2.5cm，柱均30cm，板均為1.5cm。（二）框架結構填充墻1）0.000以下墻體用200厚mu10粘土多孔磚，m10水泥砂漿砌筑。2）0.000以上內墻用200厚mu7.5粘土多孔磚，m5混合砂漿砌筑。3）0.000以上外墻用200厚mu10粘土多孔磚、m7.5混合砂漿砌筑。4）鋼筋混凝土框架柱沿高度每500mm，預留26.5鋼筋與填充墻拉結，拉筋伸入填充墻內不小于墻長的1/5，且不應小于700mm，填充墻頂部須用斜磚填緊塞實，斜磚應在下部砌體沉實后再砌。（三）門窗過梁及屋面構造柱1）門窗洞頂無框架梁時，凡洞寬小于1.5米時門洞口頂部設

8、置過橋板一道，內配38，6.5150橫扎，板厚h=80，板長為洞口寬+500，比洞小于等于1.8m時，設鋼筋砼過梁，詳見結施1#圖。2）屋面磚砌女兒墻中，應布置砼構造柱，當圖中未注明時，應每隔34m或與下面柱相應位置設置。3）外墻與框架梁相接觸處留置10cm，采用細石，砼內摻水泥量的10%uea膨脹劑填實。第二章 施工部署一、技術準備及新科技示范推廣運用1、工程開工前,施工技術人員要認真熟悉施工設計圖紙和有關法規,搞好圖紙會審工作。2、準備有關的標準圖集及施工規范圖表等,編制主要分部工程的施工方案。3、做好施工前的材料試驗、砼試配工作，做好測量控制點、水準點的設置。4、對工程中的成品和半成品材

9、料,要根據工程進度按計劃落實到位。5、結合本工程結構,大力推廣運用建筑十項新技術,通過運用新技術、新工藝達到質量優良，以達到工效大幅度提高減少返修或返工時間。推廣應用項目解決主要問題upvc管、塑鋼窗運用節約成本，方便施工微機運用施工管理科學化二、施工準備計劃1、場地與道路本工程可利用的場地不大，做到合理利用場地堆積材料，便于基礎結構施工時屯積材料，確保工程正常施工，確保工期。施工臨時設施搭設，可沿原有圍墻邊搭設，施工材料的水平運輸，主要通過緯二路進入小區施工主干道進入施工現場施工過程中，本工程為原廠區拆遷，地面大部分為水泥地，只要在該建筑物四周略加平整，即可成為人行道及場內材料二次搬運通道。

10、2、用水用電本工程電源可直接由建設方指定地點接通到施工現場的配電箱，水源可用水管從建設方指定的水源接通到施工現場。具體做法：用“三相五線”制接通“220v”和“380v”電源到施工現場的配電箱，根據一機一閘設置各動力機械的閘刀，并按裝漏電保護器，施工層的流動分逄要根據樓層進度設置，施工現場的動力用電和照明用電線路要架空行走，統一布局，不得亂拉亂接，更不得懸在腳手架上，本工程動力機械用電，主干線用16mm絲，支干線為電纜線和護套絲。根據水源的具體位置,用自來水鋼管接通施工用水到施工現場，根據生活用水情況設水龍頭，施工現場的用電和用水應安排專人統一管理，形成制度化，做到人人有責任來監督把關,切實地

11、搞好工地的生產用水和用電工作，并安排專人隨時檢查施工用水和用電情況,發現隱患立即整改。3、臨時設施搭建及用地情況本工程臨時設施搭建可安排在空間地帶，統籌臨時設施的搭設和材料堆放位置，現場搭設的臨時建筑為值班室、辦公室、工具房、水泥庫食堂和工人住宿及木工和鋼筋工的操作場地，具體位置詳見施工總平面圖，具體所需面積見下表：用地需求表序號土地的計劃用途所需面積2位 置需用時間（自至）1生產設施用地550見施工總平面布置圖開工竣工2生活設施用地320見施工總平面布置圖開工竣工3施工臨時道路用地190見施工總平面布置圖開工竣工4、材料機具退場計劃該工程竣工后，就要考慮材料和機具退場問題，因此考慮退場日期如

12、下：退出材料及機械名稱退出日期備 注施工機械2007年元月28日退出運至項目部倉庫施工模板2007年元月28日退出運至項目部倉庫鋼 管2007年元月28日退出運至項目部倉庫龍 門 架2007年元月28日退出運至項目部倉庫小型材料052007年元月28日退出運至項目部倉庫人員退場2007年元月28日工程竣工后，施工現場應做到清潔，道路暢通。第三章 質量保證組織體系我公司施行工程質量法人代表負責制，公司質量管理的最高機構為質量管理委員會，質量管理的辦事機構為公司質檢科。本工程我公司選派優秀的現場項目經理，在工程開工前，項目工程部必須集中組織其組成人員認真熟悉施工圖紙，了解工程情況，領會設計意圖及施

13、工組織設計，并在確保工期、質量的基礎上對其組成人員進行嚴格分工，建立相應的責任制，落實責任人。質 量 保 證 體 系項目經理確立質量目標抓事先領導，中間檢查，成果校審，完善獎罰制度。技術負責全面質量管理編制施工組織設計，制定保證質量的技術方法和措施，編寫竣工報告。施工員現場施工管理各工序質量保證措施和方法的指導和落實保證工程運行。質檢員現場質量管理各工序質量的管理點的質量檢查與監督，保證工程質量。作 業 機 臺 班 組工 序 質 量 管 理嚴格執行操作規程以及質量的技術方法和措施認真做好各項原始資料的記錄和收集 一、質量監督及檢查驗收制度1、質量監督制度為了使質量管理落到實處，積極有效地進行質

14、量預控，杜絕質量通病，強化技術質量管理，公司質檢科對工程實行全面的質量監督，其主要職責：1）主持工程圖紙的內部自審工作,并參加圖紙會審。2）參與工程的定位及灰線驗收。3）審核項目工程質量控制計劃，即對主要和關鍵部位的技術交底，審核并監督項目部對現場人員進場人員進行培訓和交底及持證上崗工作。4）參與編制并審核施工分部分項工程方案，并參與各結構分項的工序驗收。5）審核工程資料，并隨工程進度同步的質量、安全檢查，對工程中發現問題，并在技術上提出主導意見。6）嚴格把好原料監督關，所有進入施工現場的材料必須具有合格證明,并經復試合格后方可使用。7）隨工程進度進行現場監督，隨時抽查各分部分項工程的質量，發

15、現問題及時解決處理。2、質量檢查制度工程施工過程中，工程現場指揮部對該工程的施工員，材料員施工工藝采取各種預控措施。并健全各項檢查驗收制度，以確保該工程按期，按質地完成施工任務。1）工程開工前,項目部根據施工合同和業主要求與項目經理簽定工程質量安全協定,公司職能部門監督執行,并進行考核。2）各工程施工人員都必須經過崗位培訓，持證上崗，進入施工現場前認真接受工地項目部的技術交底。不合格的材料不準使用，并經監理單位的代表審核合格材料方能使用。3）所有分部分項工程,工程項目部申請驗收前,必須進行自檢,并填報自檢記錄,由現場指揮部核驗。經核驗合格后，報有關主管單位進行驗收，未經驗收或驗收不合格，不得進

16、行下道工序施工。4）施工過程中，地槽、基礎、主體工程驗收后及時報質監站備案。二、質量技術措施的實施為確保工程按質、按量、按期交付，我公司選派優秀項目經理承建該項工程，公司派駐工程技術人員駐施工現場辦公，現場指導、督促、跟蹤服務。1、建立以項目經理為首的現場質量管理小組認真貫徹“百年大計、質量第一”的方針，加強全面質量意量識教育，開展技術培訓和崗位練兵活動，提高全體施工人員的質量意識。2、重視施工前期準備工作。各有關人員要認真學習有關建筑施工規范標準，充分熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握細部構造，編制分段工程施工工藝卡，指導每個工人的操作，使之做到操作按規程，施工按規范，檢查按標準。3、認真做好技術

17、交底和圖紙會審工作，技術人員要向施工人員進行詳細的技術交底,使每個工人明確質量要求，掌握操作要領，施工過程中消除質量通病，做到人人把關。4、認真進行原材料檢驗，鋼材、水泥等必須具有質保書并按規定取樣復試，合格后方可用于工程上，各種強度等級的砼要認真確定設計配合比，柱和梁板，均應按規定制作砼試塊并及時送試驗室養護。5、施工過程中嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”制度，上道工序未經檢查驗收不得進行下道工序施工，尤其是隱蔽工程，必須經建設、監理單位檢查驗收后方可隱蔽。6、加強各工種間配合與銜接。在結構施工中，水電等工種密切配合，設專人檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。各種暗管、線槽、開關接線

18、盒等應在進入裝飾施工前敷役完畢，不得事后鑿槽開洞。7、加強質量、技術監督，實行樣板引路，創樣板工程。確保主體和裝飾工程施工質量。8、推行質量合同化管理，嚴格執行質量獎罰制度，各工種作業隊進場前須與項目經理簽訂施工合同，明確創優要求，實行重獎重罰，用經濟手段強化質量管理，堅決行使“質量否決權”。9、認真做好各項施工記錄，設專人負責整理保管各項技術資料，保證工程竣工后及時向建設單位提交真實完整的質保資料。三、砼試塊留置及養護措施1、砼試塊養護池砌筑在施工現場砌筑砼試塊養護池一個，地點宜選擇在辦公室周邊,池內注水約10cm，且養護不要直接受陽光直曬，設專人對主體實物澆水養護及覆蓋，同時對同條件試塊及

19、標養試塊按規范要求養護。2、砼試塊留置1）根據設計圖紙內容要求，砼標號按部位劃分為：基礎砼墊層為c10，其它部位砼標號均為c25。2）標養混凝土試塊根據澆筑部位留置該砼試塊具體留置部位見附表（一）。3、砼試塊養護1）同條件養護試塊制作完成后，留置在施工現場與現場實物同條件養護，拆模后，施工現場實物澆水養護時，同時將同條件試塊澆水養護，如實物有覆蓋，同條件試塊同樣要覆蓋。同條件留置在施工現場齡期不得小于14天，但養護齡期不得超過60天，有效養護期一般取1416天，養護達600d。2）標養試塊制作完成后，待試塊拆模后，搬運到工地養護池養護，試塊制作到送試驗室養護，其時間不得超過7天。四、鋼筋保護層

20、控制措施1、熟悉施工圖設計文件要求中的鋼筋保護層厚度。2、根據已往施工中出現的保護層墊塊破損，移位等現象，故在開工后，提前預制高標號水泥砂漿墊塊，墊塊厚度根據圖要求分別制作，待砂漿達到足夠的強度后，方可投入使用，在墊塊制作時，考慮到施工擾動等不利因素影響，在墊塊內預增22號鐵線，便于結構鋼筋綁扎。3、鋼筋保護層厚度控制范圍：對于結構板鋼筋保護層厚度，控制范圍為：設計鋼筋保護層厚度以8與5之間，即合格點，對于結構梁鋼筋保護層厚度，控制范圍為：設計鋼筋保護層厚度以10與7之間，即合格點。4、鋼筋保護層厚度檢驗中，其合格率應達到90及以上，如第一次檢測時，出現點合格率小于90，但大于80時，可進行二

21、次抽檢，并按兩次抽樣總和的檢驗結果進行制定。6、鋼筋保護層厚度檢測基礎工程完成后，即基礎承臺及梁砼澆筑施工，即時通知質量檢測部門對基礎分部結構進行檢測，待檢測結果出來后，符合要求時方可進入下道工序施工。五、結構實體強度檢測：1）同條件養護試塊的留置方式和取樣數量，應根據下列條件要求。同條件養護試塊所對應的結構構件或結構部位，應由監理、施工等各方共同選定，選定計劃如下：同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。2）同條件自然養護試塊的等效養護齡期及相應的試件強度代表性，應符合下列規定：a、等效養護齡期可取按平均溫度逐日累計列600.d時，對應的齡

22、期0及以下的齡期不計入，等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。b、同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準砼強度檢驗評定標準gbj107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.1取進行統計計算。六、分部、分項及檢驗批的劃分1、根據設計文件內容，該單位工程分部劃分為地基與基礎分部，主體結構分部，建筑裝飾分部，建筑屋面分部，建筑給水、排水分部，建筑電氣分部共計陸個分部。2、分項工程劃分：1）地基與基礎內土方開挖、土方回填、模板、鋼筋、砼施工，現澆結構外觀及尺寸偏差及填充體砌體等分項工程。2）主體結構內模板、鋼筋、砼施工、現澆結構外觀及尺寸偏差，填充體砌體等分項工程

23、。3）建筑裝飾：地面基層、水泥砂漿面層、一般抹灰、塑料門窗安裝、水性涂料、溶劑型涂料、玻璃安裝分項工程。4）屋面工程內：5）建筑給、排水工程：給水管道及配件安裝、給水設備安裝、管道防腐、排水管道及配件安裝，雨水管道及配件安裝、衛生器具安裝、衛生器具給水配件安裝、衛生器具排水管道安裝。6）建筑電氣工程：照明配電箱安裝、電線、電纜導管和成槽敷設、導線連接和線路電器試驗，普通燈具安裝、插座、開關、風扇安裝、建筑照明通電試運行、接地裝置安裝屋面避雷等分項工程。八、與建設單位、設計單位的協調：工程全體人員要確立“建設單位是顧客”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為建設單位建造一流的建筑產品

24、，讓建設單位滿意。定期與建設單位或其代表聯系，通報工程進度安排和實施情況，以取得的建設單位支持與配合。對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必須征得建設單位、監理單位、設計單位的同意。為保證項目的順利建設，應積極與建設單位、監理單位交流匯報，主動為建設單位排擾解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位、監理單位、設計融洽相處。在各施工操作面，本公司管理人員均應做到位組織協調各施工班組的交叉施工的工序銜接、下料次序和有關產品保護事宜，各施工班組均應嚴格服從現場管理人員的指揮。同時本公司現場管理人員有義務協助建設單位、監理單位對各工序質量的檢查，并耐心回答建設單位、監理單位提出

25、的問題，如發現問題應及時解決并書面報告建設單位、監理單位。積極與設計單位配合，在開工前就事先考慮好發生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案。遇有設計變更，及時迅速地調整工程進度計劃，并應相應調人力，設備、材料和施工的質量。對設計圖紙上的設計問題，應以尊重設計、按圖紙施工的原則，個別不妥處的應辦理核定單，并按由建設單位、設計單位簽證的技術核定單施工。九、各類工程協調會議一覽表會議名稱會議時間參加人員會議內容工程例會每月一次建設單位負責人、工程監理、設計單位代表、工程負責人各工種負責人匯報、檢討工程進度、工程質量、安全衛生情況，協調遇到的問題和矛盾。安排布置下一階段的工作。工地例會每周一次工程負

26、責人、各工種負責人及各單位相關人員檢討工程進度、質量、安全衛生情況；協調工程中遇到的問題和矛盾。匯總需要解決的問題，安排部置下一階段的工作設計協調會不定期設計單位的有關設計人員、工程專業技術人員、有關各班組技術人員設計并解答工程中對設計、設計圖紙中的疑問；協調設計與施工的矛盾；討論有關技術問題。計劃協調會不定期工程負責人、班組負責人和相關計劃統計員在工程進度與計劃產生較大偏差時召開，尋找偏差原因、確定解決方法、相應調整計劃。質量專題會不定期工程負責人及有關專職質量人員對質量控制難點進行預先的討論，制定施工方案；落實質量控制措施。安全協調會每周一次工程負責人及各有關專職人員在每周依次安全檢查后，

27、討論落實安全整改措施和整改時間。第四章 進度計劃及平面布置圖一、平面規劃原則及措施本工程地處緯二路南側，施工場地南側較大，現場布局應考慮“合理緊湊、滿足施工要求”。將攪拌機械布置在上風向，以利將灰塵在物內吸收，夜間施工時應嚴格限制強光燈的照幅范圍。二、現場總平面布置圖（見圖）三、進度計劃管理1、本工程開工后應迅速組織物資、人員進場；盡快安排臨時設施的實施，委托有關資質的實驗室出具砂漿及砼配合比報告。2、按施工段組織平行流水作業，水電安裝穿插作業，以總體施工網絡計劃為指導，按季、月、旬詳細編制各個不同階段的人、機、物需用計劃，做到有計劃、有審批，提前采購或調配，材料有入場檢驗，人員有入場教育培訓

28、，以此來滿足施工進度的要求。3、對各計劃執行的全過程進行跟蹤檢查，獲得計劃執行全過程的信息，通過工程會議檢查計劃執行情況，分析計劃提前與落后的原因，找出影響因素，通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環節，使計劃獲得平衡。4、現場設立日作業計劃牌，使每個參加施工的人員心中有數，同時便于建設單位、監理單位檢查，監督計劃落實情況，以日保旬，以旬保月，以滿足總工期目標的實現。5、提前制定可行的專項施工方案或作業指導書，如雨期施工，冬期施工作業指導書，工程流水施工措施等，以技術指導施工，提高工程的預見性，技術管理到位，對每一工序作業的安排熟練的操作班組作業，以確保工作量的完成。四、進度計劃橫道圖（見圖）五、

29、施工進度計劃保證措施1、施工時合理組織施工，統籌編制工程作業計劃，以確保關鍵工序，做到為關鍵工序搶時間，現場設置作業牌，使每個參加施工的人員心中有數。2、編制勞動力、原材料、半成品的進場計劃，使材料進場有序，并加強現場綜合調度，處理好甲乙雙方的協商和合作，隨時解決施工中出現的各種問題。3、安排好平行流水作業和主體交叉作業，充分利用施工黃金季節，施工過程中在不干擾居民生活的前提下實現兩班制，做到“雨天不放假、節日不休息”同時采取可靠的季節性施工措施，保證雨季、夏季施工正常進行。4、配備計劃需求的設備和足夠的施工人員，提高機械化施工水平，減輕工人勞動強度，提高工作效率。5、加強工期合同化管理，與各

30、生產班組簽定生產任務合同書，加強勞動保護，針對自然氣候的不同條件，主觀加以克服，改善食堂的服務水平和居住條件等，為生產工人辦實事，充分發揮“人”的主觀能動性。6、進一步推廣建筑應用10項新技術，充分體現到本工程過程控制中去，尤其是電焊壓力焊技術，使工程施工制度化，標準化和規范化，滿足現場需要，有利于促進工期提前。第五章 各項資源需用量計劃一、勞動力安排表工種級別月份（需人數）8月9月10月11月12月土方工2-435木 工4-651515鋼筋工4-6101010砼 工4-6252510瓦 工4-6303025水電工4-64444電焊工4-6111機操工4-62222粉刷工4-625252525

31、油漆工4-6101010雜工2-33333二、施工機械配備計劃機械名稱規格型號額定功率(w)數 量進場日期卷揚機1.5t5.552006820砼攪拌機jzc3505.532006820插入震動器h26x-351.162006820平板震動器pz-501.142006820鋼筋切割機y132s-42.532006820鋼筋彎曲機gj7-405.522006820電焊機交、直流各一臺bx-30018122006820木工設備園鋸：mj-3210平刨：mjx-1250332006820水準儀rjs312006820手提切割機12006820勞動運輸車452006820第六章 主要項目施工方案一、定位

32、放線及永久水準點設置本工程為框架結構的建筑物，工程放工過程中要定時地對建筑物進行觀察，根據數據分析建筑物的沉降情況。本工程場地比較平坦。工程施工時一層結構時，為便于觀察該工程的沉降情況，應把定位放線時設定的永久水準點投測到0.000上0.6m高的位置處，用角鋼嵌入0.6m處的結構中，具體定位和水準點的設置方法應：1、基礎工程開工前，應根據建設方給出的規劃紅線設出建設物的龍門板和龍門樁，在龍門板上標出建筑物的中心軸線，拉通線放出樁基具體位置圖。2、龍門板和龍門樁設置后應有專人負責，并應經常進行檢驗，校正。基礎工程施工時應拉通線，用線錘引入基槽，核準后再進行施工，基礎工程完工后，應在地面的結構相應

33、部位標出軸線的位置，便于上部結構施工時用經緯儀投測。龍門板水平應用水準儀進行測量，板面應是在同標高內，不得有誤差。3、永久水準點的設置位置詳見沉降點觀察圖，注意觀察點的設置應能通視，且水平高度基本一致。二、土方開挖1、本工程基礎施工順序可劃分為：施工準備、施工現場場地清理定位放線基礎墊層獨立基礎基礎柱基礎梁。2、基礎施工現場安排1臺潛水泵，在基礎施工過程中的基坑槽內設置集水槽（0.3*0.3m）、集水坑(1.5*1.0m，比基底深1.0m，距基坑1.5m外設置)，排除地下水、雨水，保證施工。3、首先進行施工現場場地平整，然后進行定位放線，設置龍門樁釘龍門板。4、在機械開挖過程中，要嚴格掌握設計

34、基底標高和軸線位置，加強測量，在距基底標高300mm時，及時用水準儀抄平，打上水平控制樁，以作為挖坑時控制深度的依據。采用人工修整基坑，如遇到地下障礙物、出現超深時，及時與建設單位、監理單位取得聯系，共同研究處理方案，以免影響正常施工。5、回填土不得含有腐爛有機雜物，含水率2-4%，分層夯實，每層厚度不大于300mm。其檢測方法通過環刀試驗，檢查回填土的壓實情況。6、鋼筋砼條基的施工措施鋼筋砼條基施工必須在基槽驗收合格后進行。鋼筋砼條基安裝、綁扎鋼筋前，應清除槽底虛土及雜物，澆筑混凝土前應進行隱蔽工程驗收。三、填充墻砌筑本工程為框架結構，墻體為多孔磚砌塊實砌，具體施工應遵從以下施工辦法：1、砌

35、筑方法1）填充墻砌筑前，應根據多孔磚尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，以保證砌體尺寸符合設計要求，砌體的灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，嚴禁用水沖漿澆灌灰縫。2）填充墻與砼柱結合處沿墻高預留2直徑6 500鋼筋錨入柱內不少于180mm，伸入墻內1/5跨度或至門窗洞口處。3）室內填充墻砌至梁底20cm處后，應稍停7天待砌體沉實后用斜磚與梁底拱緊；外墻砌至梁底10cm處后，等砌體沉實后，采用c25細石砼摻5%膨脹劑填實。整個填充墻體應橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫均勻，上下錯縫，內外搭砌，接槎牢固。2、砌筑要求1）多孔磚砌筑時，先用粉煤灰磚實砌四皮，再在上部砌多孔磚，頂部用機磚塞堵頭

36、，砂漿飽滿，無柱轉角和門窗邊均用粉煤灰磚接槎組砌。2）砌體表面應平整垂直，灰縫厚度、后塞口應及時檢驗，并要符合要求。3）施工過程中，水電班組的管道預埋應同步進行，避免過后錘敲破壞墻面。三、模板工程1、施工方案根據工程實際情況，本工程采用木模，梁柱采用九夾板。梁及上部結構柱、梁使用木模板，頂板采用九夾板。2、準備工作1）進行中心線和位置的放線；首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。2）做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。3）進行模板基底找平工作：模

37、板承墊底部應預先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。在外墻部位繼續安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并校正其平直。4）設置模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準，或采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切斷一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并安二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。5）按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部位不得使用。6）經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。重疊平放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，底層模板應墊離地面不少于10cm。運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。3、

38、模板的支設安裝梁、樓板模板柱、梁、樓板模板均用木支撐，以防混凝土澆筑時模板爆裂，樓板模板采用九夾板。支設模板時，在復核梁、板底標高并校正軸線位置無誤時，搭設和調整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），采用木方料固定。在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側模板。按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱2%-3%）。上下層模板支撐應安裝在豎向中心線上，模板底標高高斷面尺寸，平整度均須符合設計要求和施工規范規定。預埋件綁扎在主筋和箍筋上，埋件較大時可用點焊固定，但注意不得損傷鋼筋。安裝質量要求組裝的模板必須符合施工設計的要求。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密，各種預埋件、預

39、留孔洞位置要準確，固定要牢固。嚴禁使用廢機油代替模板脫模劑。4、模板的拆除1）模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱解不受損壞方可拆除外，底模應按混凝結構工程施工及驗收規范的有關規定執行。2）模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和橇棍硬砸硬橇。3）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。4）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。四、鋼筋工程施工1、施工方案本工程鋼筋加工以場

40、內加工為主，施工現場設鋼筋加工場，配備鋼筋拉直機、鋼筋切斷機、鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機各一臺。2、加工計劃鋼筋翻樣根據設計圖紙及國家規范標準進行翻樣，填寫加工單經復核后交鋼筋加工班組加工。鋼筋加工的規格、尺寸、搭接、錨固長度，必須符合設計及規范要求。3、鋼筋連接1）鋼筋連接必須符合設計及規范要求，鋼筋下料長度應滿足鋼筋綁扎，焊接等搭接長度，鋼筋對焊下料長度應滿足燒化留量，頂鍛留量等長度要求。2）無設計要求采用綁扎連接，水平筋焊接時應嚴禁采用電渣焊連接。4、鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎施工嚴格按設計規范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護層厚度、位置及標高要從嚴控制。2）扎鐵絲規格，長度必須滿足要

41、求。3）嚴禁偷工減料，嚴禁漏扎，現場設專人監護，對鋼筋的錨固，搭接長度，連接方法，鋼筋數量尺寸、綁扎等全面檢查。發現問題，及時糾正。4）箍筋、吊筋、附加件：本工程有抗震要求，箍筋彎頭必須成135度，梁箍筋從柱邊50開始設置。柱、梁箍筋加密區應按設計要求加密。施工過程中要求設置附加箍或吊筋處，其規格、數量、位置、尺寸應符合設計要求。5、鋼筋代換鋼筋綁扎過程中，有代換的鋼筋應由設計單位認可，并在隱蔽驗收中詳細注明。所代換鋼筋承載能力應滿足強度要求。6、鋼筋保護層厚度控制1）鋼筋保護層厚度直接影響鋼砼質量，保護層太厚，鋼筋作用不能充分發揮，保護層厚度太小，鋼筋會銹蝕。所以必須嚴格按設計及規范要求施工

42、。2）獨立基礎鋼筋采用鋼支架控制保護層厚度，鋼支架安裝必須做好標高控制。3）柱側面及梁底面側面，板底筋的保護層控制采用砼墊塊，墊塊厚度為保護層厚度，平面尺寸可取5050，墊塊中埋入20#鐵絲與受力筋綁扎牢固，墊塊間距1.0m，柱上端應加密至0.7m，防止砼澆搗鋼筋位移。4）樓板的上部鋼筋采用砼墊塊或鋼筋馬蹬進行控制，澆砼時應鋪設七夾板，嚴禁隨意踩踏板負筋。7、插筋固定1）柱插筋在砼澆搗后出現較大偏移，給上層鋼筋施工質量帶來不利，已成為建筑施工的通病，必須嚴加管理，加強控制。才能保證工程質量。2）控制方法柱插筋應用限位鋼筋進行退位，限位鋼筋和梁筋或基礎底點焊牢固。在砼澆搗過程中設專人監護看鐵，復

43、核插鐵位置，發現位移及時糾正。監護必須管理到位，全過程控制。8、預埋件、避雷接地1）在施工過程中，管道預埋件應按設計要求進行預埋電焊固定埋件必須協同安裝隊認真布置預埋，埋件的規格數量、位置均應符合要求，并做好隱蔽驗收。2）避雷接地根據設計要求，柱內不少于2根主筋，從上至下焊接連接。屋面避雷件等按設計要求設置，并和整體避雷系統形成整體，做好隱蔽驗收記錄。五、砼工程施工1、混凝土的配制砼技術要求：混凝土所用的普遍硅酸鹽水泥；粗骨料應采用20-40mm連續級配；細骨料應采用中粗砂，細度模數大于2.40；粗細骨料的含泥量如超過規定，不僅會降低混凝土的抗壓強度，對混凝土抗裂十分不利，因此粗骨的含泥量應控

44、制在1%以下，細骨料的含泥量應控制在2%以下：2、混凝土澆搗前的準備工作混凝土澆搗前施工現場先作好各項準備工作，機械設備、照明設備保證完好符合要求。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收，并提前48小時通知業主和監理，符合要求時，方可進行澆筑。檢查時注意以下幾點：1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否正確。2）所安裝的支架是否穩定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；3）模板的緊密程度；4）鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。5）在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、土片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋土的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈，木

45、模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用粘紙貼縫，以防漏漿。3、混凝土的澆搗1）梁、柱采用插入式振動器（35、50）振搗混凝土。2）混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過300mm；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上皮混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。3）每一插點要掌握好振搗時間，過短不得搗實，過長可能引起混凝土的離析現象。一般每點振搗時間為20-30秒，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序的移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。

46、4）每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑r的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40cm。振動器使用時，振搗距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件或鋼絞束管。5）樓板、屋面板采用插入式振搗器輔以平板式振動器成排依次振搗前時。移動時應成排依次振搗前時，前后位置和排與排前相互搭接應有35cm，防止漏振。每次移動距離能保證振動器的夾板壓過已振實的邊緣，一般壓邊35cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以砼表面均勻泛漿為準，正常情況下約為2540秒。4、砼澆筑注意事項1）在澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性。2）砼拌合物運

47、至澆筑地點后，應立即澆筑入模板。3）在澆筑過程中，如發現砼拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。4）澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析。本工程柱中澆筑砼的高度較高，其自由傾落高度較高，因此，應適當調整坍落度，加強柱底監護。為了使砼能夠振搗密實，同時應分層澆搗，在下層砼初凝之前，將上層砼振搗完畢。振搗時，振動棒與水平的角度大約60度，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜。要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿不再冒出氣泡為宜。如此方能確保澆搗密實。砼表面應隨振搗按標高線進行抹平。澆筑柱砼前，底部應先刮漿（與砼配比相同的水泥漿）。5）砼的水灰比和坍落度，應根據澆筑環境、砼運輸遠近的不同，酌

48、予增減。澆筑砼時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現由變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土結前修整完好。6）砼在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于砼的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱澆完畢后停歇1-1.5h，使砼獲得初步沉實后，再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫。梁和板應同時澆筑砼。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨澆筑。5、砼的養護1）澆搗后砼的養護非常重要，對已經澆注砼表面應加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養護應在砼澆搗完成

49、后的12小時內進行。2）砼的澆水養護時間，不得小于7天，對摻緩凝型外加劑或具有搞滲性要求的砼，不得小于14天。3）澆水次數應根據能保持砼處于濕潤的狀態來決定。養護程度應保持草包濕潤，使砼處于足夠的濕潤狀態。4）砼澆搗應盡量避開雨天施工，否則在砼澆前準備充足的塑料薄膜，草包等，以備下雨時覆蓋。6、試塊制作應認真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇，試塊取樣成型、編號以至養護等都要指定專人負責，以提高試塊的代表性，正確反映砼結構的強度。試塊制作數量應滿足施工規范要求，每次澆搗砼時，不同標號的砼每100方、每層、每臺班現澆樓板取樣不得少于一組抗壓試塊，并每次留置不得少于2組同養護條件試塊以確定拆模時間

50、。六、裝飾工程1、塑鋼門窗施工1）施工準備a.塑鋼窗的品種規格、品種、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并且有產品出廠合格證。b.防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計要求和有關標準的規定。c.門窗洞口按設計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。d.認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。2）操作工藝安裝連接件的檢查彈線找規矩門窗洞口處理塑鋼門窗外觀檢查按要求運到安裝地點塑鋼門窗安裝驗收清理安裝五金配件門窗四周嵌縫a.先在門窗上按設計規定位置鉆孔，有全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件堅固。b.根據門窗安裝位置墨線

51、，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木榫塞入門窗框與四周墻體間的安裝空隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木棒或其它器具臨時固定。c.門窗框與墻體連接固定采用膨脹螺栓與墻體固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應按設計要求或間距應不大于600mm。d.門窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。e.門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規定執行，用泡沫塑料填實。表面用厚度58mm的密封膠封閉。3)安裝門窗及門窗玻璃a.門窗扇及門窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。b.推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇

52、整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。4)質量標準a.塑鋼門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。b.塑鋼門窗必須安裝牢固，預埋件的數量、位置、埋設的連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。c.門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。d.門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。e.塑鋼門窗與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。f.門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴密。2、內墻抹灰工程施工1）施工原則應遵守先室外后室內，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業時，必

53、須逐室、逐層，活完手清，并有成品保護措施，頂層室內粉刷應在屋面防水完成后施工。2）施工順序面層施工壓 光刮 糙護角線出塌餅基層處理3）施工處理a.基層處理頂棚、墻面的凹凸部分應鏟平補齊，堵抹孔洞板縫。檢查預埋的安裝構配件是否齊全牢固、標高、垂直度是否符合設計要求，對突出墻面的構件、門口等應加釘保護板，防止碰撞損傷。檢查管道工程是否經加壓試驗合格，預埋件是否正確，遺留的孔洞應用水泥砂漿堵嚴，電氣預埋是否齊全。抹灰前對墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤臨抹前再一次澆水濕潤，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結。對墻面澆水濕潤：澆水應在抹灰前一天澆，一般12cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體干燥時，可適當增加澆水遍數。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結