1、A2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：四川勝福環(huán)保科技有限公司羊皮壩磷石膏堆場項(xiàng)目編號：致：中國城市建設(shè)研究院工程監(jiān)理公司第一項(xiàng)目部（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了工程實(shí)371引水洞施工專項(xiàng)方案，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附：371引水洞施工專項(xiàng)方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師 日 期 371截洪溝引水洞施工專項(xiàng)方案1、工程概況371截洪溝引水洞位于截洪溝起始端，引水洞全長110m引水洞凈寬為2.4m,中心處凈高為3.7m。主要施工項(xiàng)目包括：洞身開挖、支護(hù)、灌漿、 混凝土襯

2、砌等以及為完成本工程施工所需的所有臨時工程。3、施工組織安排3.1施工現(xiàn)場安排截洪溝引水洞施工人員擬住在 371平臺上，搭建活動房，現(xiàn)場設(shè)置料 場及簡易值班房。3.2組織及機(jī)構(gòu)設(shè)置本引水洞有我項(xiàng)目部李家溝尾礦庫隧洞施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工共有施工人員28名，如下表。模板工砼工力工合計人數(shù)12610283.3主要機(jī)械設(shè)備本涵配備了必要的施工機(jī)械，能夠確保涵洞施工需要，詳見主要機(jī)械設(shè)備表2序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)22側(cè)翻裝載機(jī)43砼濕噴機(jī)34注漿泵15內(nèi)燃空壓機(jī)16彎筋機(jī)27切割機(jī)28砼攪拌站19測量儀器23.4臨時工程安排用電供應(yīng)施工用水采用附近山凹積水，以滿足施工需要。發(fā)電采取自發(fā)電。臨時房屋施工隊(duì)

3、自建活動房作為生活用房，在現(xiàn)場搭設(shè)值班房，作為存放小型機(jī)具及看守現(xiàn)場使用。施工便道本引水洞所有施工便道為庫盆施工便道。3.5施工進(jìn)度計劃安排計劃開工日期為2010年11月5日，計劃竣工日期為2010年12月10 日，計劃總工期為35天。4、主要工程施工技術(shù)方案和施工方法。4.1、施工方案我單位根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本段工程特點(diǎn)和業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)技術(shù)文件的要求。擬采用全斷面光面爆破開挖，圍巖開挖斷面R=1.2m擬采用正臺階法施工；臨時支護(hù)擬噴砼15cm厚，結(jié)合格柵鋼架（ =0.50.75m）。洞內(nèi)棄碴采用無軌運(yùn)輸。襯砌采用針梁自行式液壓襯砌臺車，拱 墻一次澆注。混凝土采用電子計量器計量，強(qiáng)制式

4、拌和機(jī)拌和，機(jī)動翻斗車混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送混凝土入模，震動棒搗固。噴射混凝土采用TK961 濕噴機(jī)濕噴法作業(yè)。測量采用全站儀進(jìn)行放樣和測控。現(xiàn)場交樣單進(jìn)行放樣交底。邊坡鉆 爆前后，進(jìn)行邊線測控檢查4.2、施工方法采用光面爆破，施工前作好圍巖全斷面爆破設(shè)計；類圍巖上、下斷面 爆破設(shè)計，在施工過程中，將根據(jù)爆破效果，對爆破設(shè)計參數(shù)及時進(jìn)行修 改。強(qiáng)風(fēng)化泥巖地段：巖層破碎、有滲水地段，及時施作支護(hù)。利用高空 作業(yè)臺架，施作拱部錨桿（錨桿技術(shù)參數(shù)為 22, L=1.5m、2m,間距1m 1.2m、1.5m三種，呈梅花形布置）和掛網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)技術(shù)參數(shù) 8, 20x20cm 的方網(wǎng)）噴5cm厚混凝土，再施

5、工300mm厚砼襯砌。采用手風(fēng)鉆鉆孔爆破開挖，隧洞作業(yè)車裝藥，出渣采用裝載機(jī)裝1t自卸汽車進(jìn)行，0.30 m3反鏟扒底。4.3控制測量1、洞外控制測量施工前組織測量人員利用全站儀進(jìn)行線路復(fù)測，復(fù)測達(dá)到要求后進(jìn)行 施工控制網(wǎng)布測。洞外高程控制測量采用水準(zhǔn)儀實(shí)施二等幾何水準(zhǔn)精度控 制。2、洞內(nèi)控制測量因洞內(nèi)控制網(wǎng)隨掘進(jìn)長度的增加而不斷向前延伸。為滿足精度要求和 減少測量工作量，洞內(nèi)控制采用主控網(wǎng)、基本網(wǎng)和施工導(dǎo)線三級控制；洞 內(nèi)高程控制采用水準(zhǔn)儀實(shí)施三等精密幾何水準(zhǔn)控制洞內(nèi)主控網(wǎng)：0 心心/h0 -. 1MrkIX(1A主網(wǎng)控制點(diǎn)精密測邊距方向觀測及電磁波測距邊洞內(nèi)主控網(wǎng)布設(shè)示意圖布網(wǎng)：如上圖所示

6、，自洞外控制網(wǎng)向洞內(nèi)布置重疊狹長菱形邊角網(wǎng)。 在菱形的重疊部分，施加長約5m的高精度（士 0.10.3mm）因瓦線尺測距邊，作為固定值, 對控制網(wǎng)施加額外約束，以提高精度。控制點(diǎn)布置在隧洞兩側(cè)，以利保護(hù) 點(diǎn)位，且測量時盡量不影響隧洞內(nèi)的交通。施測：施測時根據(jù)三聯(lián)腳架法，每點(diǎn)觀測四個方向和四條邊長，方向 按全圓測回法觀測。三聯(lián)腳架法測量主控網(wǎng)的同時，用一根因瓦線尺測量 聯(lián)系短邊。洞內(nèi)基本網(wǎng)：（洞內(nèi)基本網(wǎng)布設(shè)示意圖）主網(wǎng)控制點(diǎn)-基本網(wǎng)點(diǎn)方向觀測及電磁波測距邊布網(wǎng)：如上圖所示，自主控網(wǎng)點(diǎn)，向洞內(nèi)布置邊長為150200m的狹長菱形導(dǎo)線網(wǎng)。基本控制網(wǎng)點(diǎn)沿隧洞兩側(cè)和隧洞中線布置，部分基本網(wǎng)點(diǎn) 與主控網(wǎng)點(diǎn)重

7、合，由主控網(wǎng)分段對基本網(wǎng)施加約束。施測：利用全站儀，根據(jù)三聯(lián)腳架法測量。隧洞掘進(jìn)增加150200m基本網(wǎng)向前推進(jìn)一節(jié)。洞內(nèi)施工導(dǎo)線：自基本控制網(wǎng)點(diǎn)，向洞內(nèi)布置邊長約為 5080 m長的單支導(dǎo)線，控制洞內(nèi)開挖和襯砌施工洞內(nèi)高程控制：洞內(nèi)高程控制測量采用水準(zhǔn)儀實(shí)施三等幾何水準(zhǔn)精度 控制。4.4、爆破設(shè)計每次爆破應(yīng)根據(jù)圍巖狀況確定，III類圍巖每循環(huán)鉆孔深度3.0m,進(jìn) 尺2.72.8m, IV類圍巖每循環(huán)鉆孔深2m V類圍巖每循環(huán)鉆孔深1.2m。 每次爆破后均由工程師到現(xiàn)場對圍巖穩(wěn)定性作出評估，并將結(jié)果提交主管 工程師和爆破技術(shù)人員，以利及時修正循環(huán)進(jìn)尺和爆破設(shè)計參數(shù)。周邊按“光面爆破”設(shè)計，爆破

8、后不得有欠挖，平均線性超挖小于15cm1、掏槽形式根據(jù)地質(zhì)特性，本隧洞爆破設(shè)計圍巖全斷面按“中空直眼掏槽”設(shè)計， W、V及覆蓋層段上、下半斷面按“直眼掏槽”設(shè)計。2、炮孔布置a周邊孔的孔距以（1015） d （d為孔徑，擬用40mm控制，最小抵 抗線與孔距之比按1.301.33控制。b掏槽孔布置于開挖斷面中心部位。c崩落孔按等間距，盡可能梅花形布置，最小抵抗線與孔距之比控制在 1.0 1.2。按照以上布置原則，結(jié)合圍巖狀況及斷面形式，具體的炮孔布置如下43234243211C 11124555 035 5O4455555 555 5爆破參數(shù)1、炮孔的深度及直徑根據(jù)不同的圍巖類別，采取不同的鉆孔

9、深度：皿類圍巖鉆孔深度 為2.8 3.2m; IV類圍巖鉆孔深度為2.0m, V類圍巖每循環(huán)鉆孔深1.2m 孔徑均為40mm為保證掏槽效果，掏槽孔的孔深比崩落孔超深20cm2、裝藥量對于掏槽眼采用 32mn藥卷，裝藥系數(shù)取0.70.85 ;崩落孔采 用 32mm藥卷，裝藥系數(shù)取0.6 0.8 ;為保證光爆效果，周邊孔采 用 25mm細(xì)藥卷，同時為克服巖體的挾制作用，孔底裝一個 32mm的粗藥卷，并采用導(dǎo)爆索起爆間隔裝藥結(jié)構(gòu)，裝藥密度根據(jù)圍巖情況 控制在（200300） g/m。4.5開挖方法采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，隧洞作業(yè)車裝藥，采用ZL50裝載機(jī)裝渣5t自卸汽車出渣，1.0m3反鏟扒底，噴砼采用

10、TK961濕噴機(jī)濕噴法作 業(yè)，錨桿采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，MZ-1錨桿注漿機(jī)注漿，人工安裝錨 桿。4.6鉆孔作業(yè) 鉆孔設(shè)備隧洞的鉆孔設(shè)備選用手風(fēng)鉆機(jī)12臺（單工作面）。 鉆孔作業(yè)時間NL鉆孔作業(yè)時間Td=VmK式中：Td鉆孔作業(yè)時間min ;N 鉆孔數(shù)量 個；式中：Td鉆孔作業(yè)時間min ;N鉆孔數(shù)量 個；L炮孔深度m ;V 純鉆孔速度 m/min ，（手風(fēng)鉆 0.15m/min ）；m鉆孔時間利用系數(shù)，一般為 0.7 0.9，取0.8 ;K 工作面同時工作的鉆孔設(shè)備數(shù)量；多臺鉆孔設(shè)備同時工作系數(shù)；（12臺取0.85, 1臺 取 1.00）。鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時間計算如下：T=367.6min 取 37

11、0minT=320min 取 340min4.7 出渣作業(yè) 出渣設(shè)備裝渣設(shè)備選用 ZL5 0裝載機(jī)裝渣, 5t 自卸汽車運(yùn)渣。 出渣作業(yè)時間出渣作業(yè)時間Tm=V/p式中V為每循環(huán)爆落的巖石的松散方量， 松散系數(shù)取1.7 ,皿類圍巖每次爆落石渣145.14m3; W類圍巖每次爆 落石渣117m3 ZL50裝載機(jī)額定生產(chǎn)率為80 m3/h，實(shí)際生產(chǎn)率考慮 60 m3/h 。 自卸汽車需要量計算自卸汽車往返循環(huán)時間 Tc=TX N+L/v0+t1+t2，式中T為裝載機(jī) 挖裝一次時間，取2min, N為裝載機(jī)裝滿一車所需挖裝斗數(shù)，按 3斗 計； t1 為每次卸車時間取 1.5min； t2 為洞內(nèi)調(diào)向

12、、就位、等待時間， 取 1.5min ； L 為重車及空車運(yùn)行距離,到渣場按往返距離計, （ 可圖 上量得）；v0為平均行運(yùn)速度，取20km/h;自卸汽車小時運(yùn)輸能力 P=60V/T,式中V為裝渣方量，取2.5m3;式中K為運(yùn)輸不均衡系數(shù)，取1.15 , V為出渣方量，T為出渣時 間，因此：N-7輛，N-6輛。擬于配置2套出渣設(shè)備，按最大量配 置車輛, 5t 自卸汽車 8 輛（包括備用）。4.8施工工藝流程隧洞采用鉆孔爆破方式，按圍巖采取不同的工藝流程。施工工藝 流程如下：開挖準(zhǔn)備t超前支護(hù)t測量布孔t鉆孔t清孔t裝藥爆破t通 風(fēng)排煙-安全安全撬挖、平渣-臨時支護(hù)-出渣、扒底-風(fēng)、水、電 管線

13、延伸、進(jìn)入下一循環(huán)。 鉆孔準(zhǔn)備時間約10min;包括測量放線、風(fēng)水管電線路的安 裝等。 裝藥時間：按每個掌子面三位炮工，每位炮工清孔時間1 min/ 孔及裝藥時間1 min/m計算。 鉆機(jī)退出時間約10 min :包括人員、設(shè)備等撤離工作面以及 響爆準(zhǔn)備工作等。 爆破通風(fēng)時間按30min計； 其它按30 min計，包括清理撬挖和扒底，清理撬挖按 30 min 計，包括裝載機(jī)集渣、危巖安全處理、瞎炮處理等；扒底，時間按30 min計，主要利用反鏟撬扒工作面的松動巖石，將掌子面的底部 扒露出來及鋪平道路等； 支護(hù)：隧道兩端圍巖開挖中的超前支護(hù)，主要是指超前錨桿支護(hù)每個工作循環(huán)占用時間為 2h;臨時

14、支護(hù)主要指素噴砼3-5 cm , 每個工作循環(huán)占用時間為1.0h ;4.8爆破作業(yè)循環(huán) 隧洞開挖作業(yè)循環(huán)表開挖每循環(huán)作業(yè)時間見下表（部分工序作業(yè)時間有重疊）序工序名稱作業(yè)時間號1測量、劃線、鉆孔作業(yè)平臺就位30mi n2鉆孔180 min3裝藥起爆90 min4通風(fēng)排煙、灑水除塵30 min5清理危石30 min6噴混凝土150 min7出碴180 min8循環(huán)時間690 min9循環(huán)進(jìn)尺3.0 3.5m1日平均進(jìn)尺2.5 3.0m0 1月平均進(jìn)尺6075m襯砌循環(huán)作業(yè)時間見下表號序 工序項(xiàng)目作業(yè)時間（小時）122436486072澆筑段1準(zhǔn)備7/綁扎鋼諭10/安裝模板O841砼澆筑23i）砼

15、養(yǎng)護(hù)襯砌段長度12m184.9噴錨支護(hù)在巖爆地段則必須進(jìn)行支護(hù)，其目的是：第一、改善圍巖的應(yīng)力 狀態(tài)，不僅要改變大小及其分布，還要使洞室周邊巖體從單向應(yīng)力狀 態(tài)變?yōu)槿驊?yīng)力狀態(tài)；其二、起防護(hù)作用，防止巖石彈射與塌落等破 壞性事故發(fā)生。根據(jù)設(shè)計米取在巖爆頻繁發(fā)生地段的加固措施是:噴砼：在清除拱頂部位由于巖爆產(chǎn)生的松動石塊之后，施作5cm厚噴砼，在局部地段，當(dāng)噴射砼支護(hù)不能滿足要求時，可采用噴射鋼纖維 砼；錨桿施工后再二次噴砼5cm厚。巖爆嚴(yán)重發(fā)生地段則進(jìn)行第三次 噴砼5cm厚。 錨桿:采用 22mm L=2m間距1.5m呈梅花型布置。根據(jù)我單位施工 隧道的經(jīng)驗(yàn)，建議在巖爆嚴(yán)重地段增設(shè)鋼筋網(wǎng)， 這

16、樣可以避免大規(guī)模 的滯后、重復(fù)型巖爆的發(fā)生。（5）調(diào)整襯砌盡快進(jìn)行模注砼施工，并適當(dāng)延長拆模時間鋼筋網(wǎng)片施工鋼筋網(wǎng)有在洞外預(yù)制為網(wǎng)片后運(yùn)到工作面架設(shè)和現(xiàn)場鋪設(shè)兩種（實(shí)際操作根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況確定）：洞外預(yù)制具體制作是：用 6圓鋼事先點(diǎn)焊（或綁扎）加工成200 x 200mnt勺片狀網(wǎng)格，鋼筋網(wǎng)片一般為1 x 2m若采用雙層網(wǎng)片時, 可將兩層網(wǎng)片交錯排列。現(xiàn)場鋪設(shè)具體制作是：用 6鋼筋隨開挖面巖層起伏密貼制作 成200x200mm勺片狀網(wǎng)格，網(wǎng)片尺寸根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。鋼筋網(wǎng)片 與錨桿及其他固定裝置聯(lián)接牢固后用混凝土塊支撐，讓鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土組成聯(lián)合支護(hù)，連續(xù)鋪設(shè)。鋪設(shè)時要注意：鋼筋網(wǎng)必須與錨桿

17、或其它錨固裝置聯(lián)結(jié)牢固；片狀鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于 200mm鋼 筋必須用噴射混土覆蓋至少 20mm以上的保護(hù)層。在施工過程中，要 始終遵守如下原則“錨桿孔、孔徑、孔深及布置形式要符合設(shè)計要求， 錨桿桿體應(yīng)平直，要除銹除油，尾部螺紋予以保護(hù)，錨桿孔要保持直 線，并力求與巖石垂直。上錨桿墊板時注意不要加力，擰緊即可，錨 桿尾部不應(yīng)突出噴混凝土厚度。4.10噴混凝土ZD5施工支洞混凝土主要為噴射混凝土，噴混凝土標(biāo)號C20,厚1015cm噴射混凝土采用濕噴法施工。(1) 主要材料和機(jī)具水泥：選用32.5或42.5級普通硅酸鹽水泥。骨料：細(xì)骨料選用堅硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)大于 2.5，含 水率控制

18、在57%粗骨料選用粒徑不大于15mm的耐久性碎石。其 級配滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：選用符合技術(shù)條款要求的品種，其速凝劑的初凝時間不 大于5min,終凝時間不大于10min。鋼筋網(wǎng)：采用屈服強(qiáng)度不低于 240MPa勺光面鋼筋網(wǎng)。攪拌機(jī)：選用JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)。噴射機(jī)：選用TK-961型混凝土濕噴機(jī)。(2) 噴射混凝土施工技術(shù)要求拌制噴射混凝土?xí)r，各種材料按施工配合比要求分別稱量。允許 偏差：水泥、速凝劑為士 2%砂、石為士 3%攪拌時間不小于1min,混合料攪拌均勻，顏色一致。混合料在運(yùn)輸、存放過程中嚴(yán)防雨淋、 滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前要過篩，隨拌隨用，保持物 料新鮮，速凝劑利用噴

19、射機(jī)投放。(3) 施工程序噴射混凝土施工程序見圖7-7。圖b掛網(wǎng)噴混凝土施工程序圖(4) 施工方法受噴面準(zhǔn)備工作將受噴面用水、風(fēng)等人工清洗(理)干凈，并在錨筋上設(shè)噴 厚標(biāo)志。混合料的制備按經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比，拌和站集中拌制，5t自卸汽車I ,運(yùn)輸至施工部位。速凝劑利用噴射機(jī)投放。 掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在開挖面驗(yàn)收后鋪設(shè)，網(wǎng)片筋與錨桿筋外露部位電焊 聯(lián)接，局部采用扎絲牢固綁扎。 噴射混凝土采用TK-961型混凝土濕噴機(jī)噴射混凝土，自下而上分段分區(qū)分 層進(jìn)行。噴射距離控制在0.6 1.5m左右，區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的 接縫處妥善處理，不得存在漏噴部位。噴射分層厚度滿足規(guī)程規(guī)范要 求。完成第一層噴射后，

20、再掛鋼筋網(wǎng)，然后進(jìn)行第二層噴射施工。噴 射作業(yè)時，連續(xù)供料，并保證工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時， 將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。 冬季施工時，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫 不低于5C,混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于 5C。噴射混凝土的回 彈率不大于15% 養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2h后，及時對噴射混凝土噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間 不少于14d。當(dāng)冬季氣溫低于5C時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)濕度達(dá)到或 超過85%寸，經(jīng)監(jiān)理人同意后可自然養(yǎng)護(hù)。4.11監(jiān)控量測對隧道圍巖及初期支護(hù)進(jìn)行監(jiān)控量測， 是隧道工程采用新奧法施 工的主要特征之一。監(jiān)控量測的目的： 根據(jù)測得的圍巖應(yīng)力及形變、 初期支護(hù)的受力 狀態(tài)等動態(tài)信息， 判斷圍巖及

21、初期支護(hù)的穩(wěn)定狀態(tài)， 據(jù)此確定二次襯 砌的施工時間，充分發(fā)揮初期支護(hù)的作用。同時根據(jù)所測得的信息， 修改支護(hù)參數(shù)，使其更合乎實(shí)際；指導(dǎo)同等地質(zhì)條件下，支護(hù)及襯砌 的設(shè)計與施工。1）監(jiān)控量測項(xiàng)目及方法a）隧道開挖后及時安裝測點(diǎn)，進(jìn)行圍巖、初期支護(hù)的周邊位移 量測；錨桿安設(shè)后，適時進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn)。b）各種量測測點(diǎn)，爆破后在距開挖面2m的范圍內(nèi)盡快安設(shè)，在 爆破后 24 小時或下一次爆破前測讀初始讀數(shù)。c ）量測數(shù)據(jù)的處理與應(yīng)用，將現(xiàn)場量測的數(shù)據(jù)及時繪制成有關(guān) 時態(tài)曲線和空間關(guān)系曲線。2）數(shù)據(jù)、曲線分析 根據(jù)數(shù)據(jù)散點(diǎn)規(guī)律，分析出回歸常數(shù)，確定函數(shù)類型和關(guān)系式。a）當(dāng)位移一時間關(guān)系曲線趨于平緩時，

22、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分 析，推算最終位移值和掌握位移變化的規(guī)律。b）當(dāng)位移一一時間關(guān)系曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時，則表明圍巖和支護(hù) 已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，此時加強(qiáng)監(jiān)測圍巖動態(tài)，并增強(qiáng)支護(hù)，必要時暫停 開挖。3）分析結(jié)果應(yīng)用a）當(dāng)量測最大位移值或根據(jù)回歸方程求出的最終位移值超出規(guī) 范允許相對位移值時，則采取措施，如加強(qiáng)支護(hù)，改變開挖方法，及 時施作二次襯砌等。b）當(dāng)變形速度大于20mrd時，加強(qiáng)支護(hù)，否則可能使圍巖失 穩(wěn)，造成塌方。c）周邊位移速度小于 0.1-0.2mm / d,或當(dāng)收斂量已達(dá)總收斂 量的80%以上時，表明圍巖基本穩(wěn)定，可施作二次襯砌。5、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)質(zhì)檢、試驗(yàn)工作。嚴(yán)格按材料的性能及技術(shù)指

23、標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)， 杜絕不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 材料入場，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)場的合格材料要分類堆放，做好 標(biāo)識，以防用錯。堅持嚴(yán)格的質(zhì)量評定和驗(yàn)收制度。堅持“三檢查”制度，對各道 工序進(jìn)行書面技術(shù)交底和操作要求交底，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交 底檢查驗(yàn)收。確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過技術(shù)交底要求。鉆孔爆破的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的爆破方案進(jìn)行鉆孔、裝藥、連網(wǎng)。周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔 位偏差不大于5cm,其它炮孔孔位偏差不大于10cm炮孔的孔底落在爆破圖規(guī)定的平面上。炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)過考核合格并持有上 崗證的炮工負(fù)責(zé)施

24、工，嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定和要求進(jìn)行作業(yè)。每次爆破后，對巖石爆破的效果進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查并作出評價， 通過儀器測定爆破對巖體完整性的影響，對爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。炮孔痕跡保存率：完整巖石在 80%以上，較完整和完整性差的巖 石不小于50%較破碎和破碎巖石不小于20%相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁沒有明顯的爆震裂隙相鄰兩茬炮之間的臺階或最大外斜值小于 10cm錨噴支護(hù)質(zhì)量保證措施材料控制：錨桿、水泥、外加劑等產(chǎn)品有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書， 并按圖紙要求或監(jiān)理人要求進(jìn)行試驗(yàn)。錨桿的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不大于 10cm錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，施工圖未作規(guī)定時，其 系統(tǒng)錨桿的孔軸

25、線垂直于開挖面。按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)報告 報監(jiān)理人。檢查噴層厚度，對不合格的，進(jìn)行補(bǔ)噴。按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm勺芯樣作抗拉試驗(yàn)，成果資料報 送監(jiān)理人，鉆取試件的鉆孔，用干硬性水泥砂漿回填。對檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷 的部位，及時予以清理和修補(bǔ)，并經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)。6、安全保證措施爆破材料的運(yùn)輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、聯(lián)線、起爆及瞎炮 處理，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行爆破時，人員應(yīng)撤至安全距離之外。每道工序施工完成，經(jīng)過檢查合格后，才能進(jìn)入下一道工序的施定期進(jìn)行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告有關(guān)人員嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工

26、開挖程序和技術(shù)措施進(jìn)行施工。設(shè)專職的安全監(jiān)察員，定期檢查施工現(xiàn)場。7、環(huán)境保護(hù)措施遵照國家環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)的要求。 嚴(yán)格組織施工 管理，開展文明施工活動，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工期間紿終保持工地的良好排水狀況，修建一些臨時排水設(shè)施，并與永性排水設(shè)施相結(jié)合。施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田耕地、飲用水源、灌溉渠道和 水庫。施工作業(yè)的粉塵，應(yīng)隨時進(jìn)行灑水以便塵埃減至最低程度， 作業(yè) 人員配必要勞保用品。施工過程發(fā)現(xiàn)文物或有考古、 地質(zhì)研究價值的物品時，采取有效 防護(hù)措施，派專人看管，保護(hù)現(xiàn)場并上報建設(shè)方和有關(guān)部門聽候處理。在本工程施工中和完工后，對破壞的環(huán)境要及時整治，防止水土 流失和適時進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán) 境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。辦公室衛(wèi)生管理制度1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域：包括辦公室走道