1、物料提升機施工組織設計工程名稱： *市*實驗中學 工程地點： *鎮*村 施工單位：*建設集團有限公司編制單位：*建設集團有限公司編 制 人： * 審 批 人： * 編制時間： *年*月*日 施工組織設計（方案）報審表工程名稱：*實驗中學 安全文明施工 aq132致：*市*監理公司 （監理單位）我方已根據安全操作規范的有關規定完成了*實驗中學工程 _物料提升機施工組織設計 的編制,并經我單位上級技術人批準，請予以審查。附:施工組織設計（方案）承包單位（章） *建設集團有限公司 編制負責人 日期 年 月 日 項目經理 日期 年 月 日公司技術負責人 日期 年 月 日專業監理工程審查意見: 專業監理

2、工程師 日期 總監理工程師審核意見：項目監理機構 總監理工程師 日期 目 錄一、 工程概況2二、 井架施工前準備2三、 鋼井架安裝施工技術措施2四、 注意事項3五、 保養與維護4六、 安裝驗收4七、 文明施工4八、 鋼井架裝拆安全施工方案5九、 鋼井架計算書6一、工程概況本工程建設地點位于*市*鎮*路以東、*路（s*）以南，由*市城市規劃設計研究院設計，該工程包括以下幾個部分， 1、2、3教學樓單棟總高：22.15米；多功能教學樓總高：23.85米；1、2實驗樓單棟總高：22.15米；文藝樓總高：22.15米；辦公樓總高：2365米；風雨操場總高：14.21米；學生宿舍a/b棟單棟22.25米

3、；教師宿舍總高：21.1米；食堂總高：14.15米；17連廊總高：23.5米；811連廊總高：7.5米。辦公樓、1#、2#、3#教學樓、1#、2#實驗樓、文藝樓、多功能教學樓首層高度為6米，二五層高4米；風雨操場首層高度為3.9/3.5米；學生宿舍a、b首層高為6米，二五層高為3.6米；教師宿舍首層高度為3.6米，二五層高為3.2米；食堂首層高度為5米，二五層高為4.5米；17連廊首層高度為5.95米，二五層高為4/4.05米；811連廊層高6米；配電房層高4.9米。現場計劃設置14提升機作為垂直運輸使用，準備安裝提升機高25.2m。二、提升機施工前準備1、確定安裝尺寸，根據所確定的安裝尺寸和

4、基礎圖，做好混凝土基礎，并預埋地腳螺栓，同時需設高排水設施。2、卷揚機錨固底座，在立柱邊線外挖1.21.20.7m坑預埋4條20鋼筋搗c20砼作底座。3、井架搭設根據最新井架改造用四繩配套方案，吊籃用412鋼筋繩，用9.3鋼絲作風纜兩度。4、在每隔兩層用50505角鋼做墻桿，墻體與架外立柱固定成450度連接，并用l50505角鋼連接墻體成900角與井內立柱連接。5、安裝鋼井架必須先按鋼井架規格相應的地基圖，打好基礎灌注時除了要保證地基的尺寸外，還應保持地腳螺栓的垂直度和露出600毫米等要求，待地基干固后上機安裝。三、提升機安裝施工技術措施1、將鋼井架底架槽鋼用螺絲結成四方框（四周均為90度）置

5、于地基四角相應的位置上，串上地腳栓后，在校正框架的水平和方框四角為90度角的同時，逐步將地腳螺母收緊固定。2、在安裝第一節井架時，先將立桿分別連接在底架的方框角上，繼將橫桿、斜桿分別對應連接，并用螺柱定位，要一邊調整一邊校正立桿，立桿與底架90度角后，將聯接螺絲逐步擰緊。3、第一節架裝好后，往上升的第一節都有按此程序安裝，并將導軌隨節裝上（導軌與導軌之間距離為35mm）。4、在安裝架頂的槽輪架時，必須注意兩邊槽輪的安位置和方向，必須把所裝的兩個槽輪位置孔一端與地面雙接連機槽輪方向一至。5、鋼井架高纜風繩一度，將井架四面平衡拉緊。6、機鋼絲繩子的串法：將鋼絲繩一端串過平衡鐵框上的螺栓環口后，彎回

6、與相應的鋼絲繩在一起扣牢。將此鋼絲繩的另一端向平衡架同側井架上，引過井架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下。將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪，向同側頂端內槽輪引去，過井架中心的槽輪候，直下串過吊籠吊耳。當全部鋼絲繩串好后，此時就可把平衡鐵柜拉上井架頂靠近槽輪約1.52米處后，再將吊籠一端的鋼絲繩全線拉緊（拉緊時，各條鋼絲繩必須與相應的線坑一致），后彎回與相應的鋼絲繩并在一起，用繩扣分三段扣牢。至此，可將平衡鐵框放下，待把平衡鐵裝上后，再對四角鋼絲繩的松緊程度進行平衡調校，使它們的張力基本一致。四、注意事項1、鋼井架使用前（經檢查驗收合格后）可將鋼井架出口與施工樓層入口處的風斜桿拆去，然后進行加固，

7、并做好自動安全夢，卸料平臺案規定做好安全防護。2、對吊籠的停層、斷繩保護裝置，要求作業前進行檢查，確認安全有效后方能進行運動作業。3、鋼井架升降機操作人員必須經過培訓，對吊籠的使用、卷揚機電器操作系統必須熟悉其操作規程和安全規范，確保安全生產。4、吊籠嚴禁載人，井架正式啟用前必須進行安裝試運和驗收工作，并做好運行記錄。5、井架的聯絡，必須使用可視監視系統，操作人員在得到下降信號后，確認平臺下午人時，方可下降平臺。6、傳動部位因設防護罩，入料口應設擋板，在井架正面應設置安全警示標志和限載標志牌。每層硬設置自動防護門。五、保養與維護1、使用卷揚機錢變速箱必須加注齒輪油（90-100#），油量控制在

8、油標尺的上限。2、對滑輪、鋼絲繩的潤滑應要經常進行檢查，檢查其磨損情況，發現問題應及時修理或更換。3、對吊籠所有安全裝置必須經常檢查、保養，發現失靈立即停止使用。4、卷揚機及電器控制裝置必須有防雨設施，以免銹蝕和電器失靈。5、鋼井架每年進行一次大檢修，除銹蝕去污，維修保養。六、安裝驗收1、安裝完成后，必須調試測定量化驗收、填寫驗收表。2、驗收過程中，發現問題及時處理，不得留有隱患。3、驗收不合格，不準交付使用。七、文明施工1、安裝材料進場后應分規格編碼堆放，對方要按規定場地整齊放好，做到一頭齊。2、施工現場要經常保持整潔衛生，安裝時當班應把余下的材料運回堆放場地，把雜物清凈運走。3、四周安全網

9、掛鉤要整齊美觀。4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的要馬上整改。八、鋼井架裝拆安全施工方案1、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律和文明施工要求。2、搭拆人員要經架設登高賀起重安裝作業知識和技能培訓、體檢合格、考核合格、持證上崗、嚴格執行（井架物料提升及安全技術規范）的規定。3、作業前應檢查基礎處理是否完好，作業周圍10米內設置警戒是否已落實。4、作業時，必須戴安全帽、穿膠底鞋、掛安全帶、工具放入工具袋，并扣好衣扣袖口扣，每天早上登高前量測血壓，不正常的不準登高作業。5、井架基礎底座，必須采用雙螺母加彈簧墊圈牢固扭緊，在預埋螺栓上，螺栓埋深不小于50cm。6、標準節的桿

10、件，從底座，底節安裝后逐步接高，每節桿桿節的上下端連接應兩個螺栓和二個螺母扭緊牢固，高度達到8m時，應拉設臨時纜風繩，每裝高10m加設一組，每組4根不小于10mm的鋼絲繩，每根南風甚至與底面夾角450-600按規定設置牢固可靠的地錨用花蘭螺絲拉近，不得將纜風繩拴拉在樹上電桿或浮動的物料上。無法拉度纜風繩的場地或高層建設井架應用于建設物物主體結構拉結牢固的措施和抗撥措施。7、架體安裝的垂直偏差不大于架體高度的1.5，多次使用過的提升機在重新安裝時，其垂直偏差不應超過3，并不得超過200mm（毫米），底坐地基附件無積水，5米范圍內不得挖基坑，并應設圍攔。8、地面和預節導向滑輪應與鋼絲繩子匹配，注意

11、加油潤滑。9、鋼絲繩安全系數為8，與卷局錨接牢固，與吊龍的吊歪連續吊環連接應采用雞心環，繩尾用三個卡環扣牢固，傳動部位不準有接頭，使用長度應保證留在卷筒上的鋼絲繩不少于三圈。10、井架截面內面對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3導軌接觸錯位不大于1.5mm，吊藍革化與導軌安裝間隙控制在5-10mm以內。11、井架安裝過程中，必須裝配好吊籠安全門，停層裝置防沖頂裝置，防斷繩裝置，首層架體聯動安全門，各層平臺口安全門或欄，首層防護柵，聯絡信號標志，卷筒防脫鋼絲繩，過道保護及架體向一側圍蔽等均符合規范和安全檢查評分標準的要求。12、安裝拆卸井均嚴禁勉擲桿件、工具材料。13、安全停靠裝置，斷繩

12、保護裝置，防沖頂狀紙，吊盤安全門，員盤兩側安全防護板，首層進料口防護門，地面進料口防護柵，樓層卸料出入口防護門、防護欄，嚴禁探頭，嚴禁乘吊盤“安全標志樓房卸料通道兩側邊防護欄鋼絲繩防滑斷裝置，緊急斷電開關，吊盤頂部防護板等安全裝置必須齊全有效。14、井架分段安裝，分段驗收，其高度必須高于樓層作業面6-8m。15、搭、拆時操作人員必須站在有綁扎牢固的橋架上，橋板寬度不小于60cm，并掛好安全帶。16、如安裝井架附設桿時，井架底部要加壓重。扒桿與井架夾角應在450-700之間，扒桿的起重鋼絲繩應裝設升高限位裝置，拉回扒桿頂部鋼絲繩與井架角連接處應采取包墊、邊角措施。17、井架拆除從上而下順序拆除，

13、井架內腳手板滿鋪：先拆下吊籃繩；上一度風纜；滑輪；天梁；導軌；橫拉；斜拉鐵；柱鐵，拆下一條用滑輪吊嚇一跳，由此順序作業，拆下材料返新后及時運回倉庫保存。九、提升機計算書架高按21.6m架立柱，用l70707角鋼，橫桿用l50505角鋼，斜拉桿用l40404角鋼，天梁用槽鋼，吊藍重800kg。1、天梁計算an=20.5解：n=8001.2+10001.4=2360kg=23600（n） s=n/an=11.512.5（安全）天梁受拉滿足安全要求。2、下部位柱計算：已知：l70707 an=9.42cm2 g=7.298kg/m l50505 g=3.77kg/m l40404 g=2.433kg/m解：每一條柱承載荷載：l70707角鋼總量=21.6m7.398=159.80kgl50505角鋼總量=2.1m12條3.77=95.0kgl40404角鋼總量=2.97m24條2.422=172.64kgl160160100接頭總重=15m0.2524.79=74.19kg風載 302.10.25=15.75kg吊藍重： 3604=90.0kg配重： 360/34=30kg活載 14004=350kg =987.1kg n=987.1（n） s=n/an=9