1、精編文檔模板工程施工組織設計編制單位：哈爾濱大東集團股份有限公司審 批：李衛國編 制：梁曉寧編制日期：2009年04月20日工程技術文件報審表b1-07（a1 監）工程名稱群力新苑小區a52棟編 號致現報審核。黑龍江清宇建設工程監理有限責任公司公司（監理單位）工程技術文件，請予以:關于模板工程施工組織設計序 號名稱及類別編制人1模板工程施工組織設計梁曉寧技術負責人（簽字）：施工單位名稱：申報人（簽字）：年 月 日監理工程師審查意見：監理工程師（簽字）：年 月 日總監理工程師審核意見監理單位名稱:總監理工程師（簽字）：施工組織設計審批表c2-01-2工程名稱群力新苑小區一a52棟編制人梁曉寧部

2、門審批意見責任人項 目 經 理 部 審 批項目負責人：口月 日技術負責人：口月 日質里負口人：口月 日女全負責人：口月 日公 司 級 審 批技術部門負責人：（公章）口月 日質量部門負責人：（公章）口月 日安全部門負責人：（公章）口月 日生產部門負責人：（公章）口月 日總工程師：（公章）口月 日監理監理工程師：口月 日（建設）單位審批總監理工程師（建設單位項目負責人）：（公章）年 月日一、工程概況1 .工程名稱：群力新苑小區a52棟建設單位：哈爾濱綜合開發建設有限公司施工單位：哈爾濱大東集團股份有限公司設計單位：哈爾濱市建筑設計院勘察單位：哈爾濱市勘察測繪研究院建設地點：群力工農大街與群力第七大

3、道之間，靈江街西側建筑性質：高層住宅建筑面積：12838.5坪方米，其中地上11219.78平方米（含1/2陽臺）； 地下618.74平方米。開竣工日期：2009年04月15日一2010年12月31日2 .建筑層數：地上18層，地下1層建筑總高度：58.80米（室外地面至女兒墻檐口）3 .建筑功能布局：地上18層，為單元式住宅；地下1層，為設備用房及住 宅用丁類儲物間。4 .建筑結構形式：剪力墻結構建筑結構類別：3類合理使用年限：50年抗震設防烈度：6度抗震設防類別：丙類防火設計建筑分類：高層二類民用建筑耐火等級：一級二、施工準備本工程采用鋼木支撐，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定

4、性。能可靠地承受澆注混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。三、施工組織1、支模順序本工程硅標號以及在組織施工時，采取柱與頂梁板分別澆注的施工方法。 故先支柱模后支梁板施工組織方式。2、模板形式的選擇和投入1）模板安裝及支撐形式根據工程的結構特點、工期和合同的質量要求，本工程的框架柱和框架梁 模板采用鋼模板，頂板全部采用s=18mm厚的竹膠模板支設（板按清水硅施工）； 柱加固采用拉片、木方及鋼筋套箍，支撐采用鋼管與拉線組合；梁支撐采用鋼 管，梁底采用（現場現刨平的）50x 70木方；板底支撐采用鋼管，板底采用 50 x 70木方。2）模板投入根據建設單位提供的工期，模板及支撐材一次性投入三層的模板用

5、量，用 來保證在施工中周轉使用，具體用量如下：主要模板及支撐材計劃一覽表名稱型號數量鋼模板各種型號10000 m2連接角模各種型號1000延 o木 方4m 長 50x 706500根鋼 管2m長7200根鋼 管4m長3000根鋼 管6m長2000根3、柱模板施工1）加固及校正方法柱模采用鋼模板，采用力12鋼筋套套10x 10木方加固；柱垂直加固采用鋼 管及拉鏈校正。2）定位方法在板硅達到終凝后彈線，在柱根部位按線焊420,以固定柱根部模板。3）質量要求及施工要點a、框架柱支模前，必須清除柱跟部的垃圾、焊渣，并經質檢員驗收后方可 支模。b、柱模支完后，必須縱橫拉通線校正柱位，保證柱行列通線。c、

6、對于邊柱、樓梯間或有預留洞口等處的柱，在首層施工時要嚴格控制其 位置和垂直度，以上各層施工時，皆以首層為準進行施工，保證上下通線，整 體垂直。d 、 在柱頭與框架梁交接處，應盡可能采用鋼模板，當剩余尺寸不符合模數時，故該處采用木模板拼接，要求拼接時模板必須垂直、上下通線、轉角規方、拼縫嚴密。該處列為重點檢查部位。e、柱垂直度分兩次檢查校正，即在澆注硅前要檢查校正垂直度，合格后澆 砼；在砼澆注完成后要再次檢查校正柱垂直度。通過兩次檢查控制，保證柱的 成品質量。5、梁板模板施工1）支模方法梁板水平及豎向支撐皆采用鋼管支撐，梁采用鋼模板，板采用 18mm 厚膠 合板大平模。如圖 :火邛枝板 10-1

7、0* jtbioo jrlloofrion。木方頂撐初oqcm。頂板支模示意圖2）具體要求a、起拱梁板跨度a 4.0m時應預起拱，當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的13%。b、模板標高及平整度控制標高控制分兩次進行，第一次在梁板支撐鋪設完畢后采用水準儀對水平支 撐的標高進行抄測，調整標高差。這一步是頂板模板平整的前提。第二次在梁板模板鋪設完畢后，對模板的標高和平整度縱橫掛標高線或以 水準儀跟蹤抄測，模板縫隙以塑料膠帶密封，相鄰模板表面高低差不得超過 1.5mm。c、隔離劑所有模板在支模前應刷脫模劑，脫模劑應涂刷均勻、連續。d、連續梁的底模和側模通線的控制連續梁的底模和側模必須拉通線校正，加固牢

8、固后，方可繼續支設頂板模 板。e、成品保護每層模板支完后，必須將模板表面清掃干凈，二次支模時，如需拼模，模板必須在加工場加工完畢后使用，不得在現場加工，以免鋸末污染梁板和柱頭。f、硅澆注過程的模板保護頂板砼澆筑時必須設專人看模，如發現有跑模，脹?，F象，應及時處理，如發現其它問題應及時上報。6、特殊部位門廳處支撐加固方法一層門廳處頂板支撐直接座在土層上，地基承載力低，基礎易產生下陷問題，因此必須進行加固處理。方法是在每排支撐立柱的下部每隔500mm左右砸入一根10x 10木方短樁，以擠密土層，提高地基承載力。然后在木樁上并排鋪 上兩根10x 10木方，木方上面在鋪鋼模板找平，從而形成模板豎向支撐

9、體系的基礎。地基加固處理完畢后，必須派專人檢查驗收，符合設計要求后，方可進一步施工。7、樓梯模板1）支模方法樓梯踏步模板采用大平模及木方施工。樓梯底模及緩臺板、梁采用鋼模，下部用10x 10木方加固，踏步側模采用定型大平模。2）質量要求及施工要點a、每層框架梁支模完畢后，應復核樓梯井的凈尺寸，使之符合設計寬度。b、樓梯間為重點檢查部位，必須嚴格控制硅構件的尺寸和表面觀感。c、樓梯梁側模加固牢固，不得倒幫、脹模。8、模板拆除措施1）拆摸時間現澆結構的模板及支架拆除時的砼強度應符合以下標準：a、 柱和梁側模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板時損壞，方可拆除。b、頂板模板在硅強度符合下表規定后

10、方可拆除：結構類型結構跨度達到設計強度250板2v l8758100梁8875100懸臂構件221002）具體要求a、拆摸必須有拆摸申請書，經技術員復合硅強度報告符合上表要求后，簽 字同意方可拆摸。b、模板拆除時，必須搭設操作平臺作業，所拆除的模板必須人工傳遞至地 面，不的高空拋擲，對樓板產生沖擊荷載。c、所拆除的模板應及時分類碼放整齊，模板堆放高度應符合樓板施工荷載 要求沒，不得超高。四、模板設計計算1、柱加固驗算本工程柱及梁采用對拉螺栓，采用 m14螺栓縱橫向間距700mm,pm=4+1500/15+30*1.0*1.0*2.51/3=4+45.24=49.24knf= pm*a=49.2

11、4*0.7*0.7=24.12kn24.5kn符合要求2、頂梁板計算1）底板承受荷載匯集：底模板自重力0.3x 0.25=0.075kn/m混凝土重力25x 0.2x 0.8=4.0kn/m鋼筋自重1.0x 0.2x 0.8=0.16kn/m振動荷載2.0x 0.25=0.5kn/m豎向荷載4.735kn/m3、豎向支撐驗算設鋼管支撐，截面為552.6mmi間距為1000mm,在支撐設上中下三道水平拉結則l0=l/2=3.9/2=1800mmd=100/2 1/2 =70.7mm1=70.7/4=17.68爛1800/17.68=101.8強度驗算n=4.735x 1.0=4.735knn/a

12、 0=4.735x 103/552.6=8.75 10n/mm2符合要求穩定性驗算入91爐=2800/101.8=0.27n/ 爐 a0=4.735x 103/0.27x552.6=9.2 10n/mm2符合要求五、安全技術要求模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連結件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設大于 3 米的柱，四周應設斜撐，并應設操作平臺，低于 3 米可使用馬凳操作，支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。高空構筑物支模板時，應搭設支架或腳手架；拆模作業時，應配置登高用具或搭設支架。模板堆放按規格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設

13、固定立柱維護。掛標識，便于使用。模板拆除前，要經工地技術負責人，確定達到規范要求后，有序拆模，及時堆放，隨拆隨運到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯合驗收且與混凝土強度報告相符，保證安全與質量。六、鋼模板施工技術措施組合鋼模板又稱組合式定型鋼模，是目前廣泛使用的一種組合模板。用它進行鋼筋混凝土施工，即可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板、整體吊裝就位，也可采取散裝散拆方法，靈活方便。1、 配板設計要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆混凝土重量和側壓力以及各種施工荷載。力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證

14、混凝土澆筑時不漏漿。模板長向拼裝宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度，當拼裝集中布置時，應使每塊模板的兩處鋼楞支承。2、 配板步驟根據施工組織設計對施工段的劃分，施工工期和流水作業安排。首先明確需要配置模板的層數和數量。根據工程情況和施工現場條件，決定現場預拼裝，支撐采用鋼支承早拆體系。根據施工設計圖紙中梁、柱等構件尺寸，進行模板組配設計。確定預埋件的固定方法，管線埋設方法，以及特殊部位（如預留孔洞等）的處理方法。根據所需鋼模板、連接件、支撐及架設工具等列出統計表以便備料。3、施工工藝施工前的準備工作： 進行中心線和位置的放線。做好標高測量工作：進行找平工作設置模板定位基準。模板拆除：單塊組拼

15、的柱模，先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接支撐件， 再由上而下通層拆除。單塊組拼的墻模，在拆除穿墻螺栓、大小鋼楞和件后，從上而下通層拆除。梁、樓梯模板應先拆除梁側模，再拆底模，最后一次性拆除干凈。拆模時操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支撐等運出場外。拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4、模板安裝質量要求組合鋼模板安裝完畢后，按混凝土結構工程施工和驗收規范和組合鋼模板技術規范的有關規定。進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。5、 土建工程與各專業工程施工的協調配合（預埋件與洞

16、口留設）本工程建筑面積較大，質量要求高，工期緊。各專業施工隊較多，所以土建工程與各專業工程施工的協調配合工作非常重要。施工中，水、暖、通風、電、預應力等各專業工種由土建統一協調。項目經理部專門派一名副經理具體負責與各專業施工隊協調，及時處理有關技術、質量、進度問題。七、安全技術措施1、工作前應先檢查使用的工具時是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系拴在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。2、安裝與拆除5m 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面3、遇六級以上的在大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行

17、工作。4、不得在腳手架上堆放大批模板式等材料。5、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路蹭的斜撐、拉桿等應設在1.8m局以上。6、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭載頭、柱頭板等腰三角形釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等腰三角形運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。7、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞應在模板拆除后即將洞口蓋好。8、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。9、裝拆模時，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護